現(xiàn)代企業(yè)管理之生產(chǎn)管理專業(yè)教育

1、第七章第七章現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理 1高等課堂學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo) (一)知識目標(biāo) 了解生產(chǎn)管理的概念、任務(wù)，生產(chǎn)任務(wù)的綜合平衡； 理解生產(chǎn)能力、生產(chǎn)控制的基本概念，生產(chǎn)作業(yè)計劃的內(nèi)容和編制步驟； 熟知生產(chǎn)管理的內(nèi)容和生產(chǎn)過程的空間組織、時間組織； 掌握生產(chǎn)計劃的內(nèi)容和生產(chǎn)控制的基本程序。 （二）技能目標(biāo) 樹立和培養(yǎng)現(xiàn)代企業(yè)管理中的生產(chǎn)管理理念； 能夠在生產(chǎn)管理中的不同方面解決一些實際問題。2高等課堂本章內(nèi)容提要本章內(nèi)容提要企業(yè)生產(chǎn)管理概述企業(yè)生產(chǎn)計劃企業(yè)生產(chǎn)過程組織企業(yè)生產(chǎn)控制3高等課堂 輸出輸出輸入輸入轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)化反饋控制反饋控制產(chǎn)品產(chǎn)品/服務(wù)服務(wù)原材料、設(shè)備、勞動原材料、設(shè)備、勞動力、

2、資金、信息等力、資金、信息等l生產(chǎn)生產(chǎn)一個組織將對它的輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過程。l生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng) 一個為了實現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)而組成的有關(guān)生產(chǎn)元素的集合體。生產(chǎn)系統(tǒng)是由輸入、轉(zhuǎn)化、輸出和反饋控制輸入、轉(zhuǎn)化、輸出和反饋控制四個部分構(gòu)成的，它們按一定的程序有規(guī)律地運行。4高等課堂l生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理 對生產(chǎn)活動的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)與控制。l生產(chǎn)管理的目標(biāo)生產(chǎn)管理的目標(biāo) “在需要的時候，以適宜的價格，向顧客提供具有適當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)?！?高效、靈活、準(zhǔn)時、安全、清潔地生產(chǎn)合格的產(chǎn)品來滿足市場需要的同時實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)。 5高等課堂l生產(chǎn)管理的內(nèi)容生產(chǎn)管理的內(nèi)容 生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計：包括對產(chǎn)品的決策、工藝選擇

3、、能力規(guī)劃、廠址確定、生產(chǎn)設(shè)施布置，以及工作崗位設(shè)計等等。 生產(chǎn)系統(tǒng)的維護(hù)與改進(jìn) 生產(chǎn)系統(tǒng)運行管理：企業(yè)的生產(chǎn)活動如何適應(yīng)市場的變化，按用戶的需要，生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。 6高等課堂l生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成要素生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成要素結(jié)構(gòu)化要素結(jié)構(gòu)化要素生產(chǎn)技術(shù) 生產(chǎn)設(shè)備 生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 生產(chǎn)系統(tǒng)的集成非結(jié)構(gòu)化要素非結(jié)構(gòu)化要素人員組織 生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃 庫存管理 質(zhì)量管理 7高等課堂l 生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 在一定時期（年、季、月）內(nèi)，在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。設(shè)計能力查定能力計劃能力8高等課堂l生產(chǎn)能力的生產(chǎn)能力的核定核定公式：m=f*s*p or m=f*s/tm設(shè)備組生產(chǎn)能力；

4、f 設(shè)備有效工作時間；s設(shè)備臺數(shù)；p單位設(shè)備產(chǎn)量定額；t單位產(chǎn)品臺時定額*臺臺時定額時定額是指規(guī)定機器設(shè)備完成單位產(chǎn)品加工的時間消耗量標(biāo)準(zhǔn)。9高等課堂 某廠機械加工車間銑工工段有5臺萬能銑床，制度工作時間為每臺機床每月42個工作班，每班8小時。若有效工作時間是制度工作時間的95，車間生產(chǎn)a產(chǎn)品的臺時定額為6.6964小時。請由此計算出計劃月內(nèi)銑工工段的生產(chǎn)能力。m=f*s/t=42*8*0.95*5/6.6964=238.35（臺/月）10高等課堂 假定產(chǎn)品是由企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品按其產(chǎn)量比重所構(gòu)成的一種假想產(chǎn)品。假定假定產(chǎn)品換算表產(chǎn)品換算表產(chǎn)品名稱各產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量各產(chǎn)品產(chǎn)量占總產(chǎn)量的比重/各產(chǎn)

5、品某工種的單位產(chǎn)品臺時定額假定產(chǎn)品某工種的單位產(chǎn)品臺時定額=/=a5626.429.62.5363b7233.967.82.6489c4822.641.80.4075d3616.986.51.1037合計=212=100.0=6.696411高等課堂 某廠機械加工車間銑工工段有5臺萬能銑床，制度工作時間為每臺機床每月42個工作班，每班8小時。若有效工作時間是制度工作時間的95，車間生產(chǎn)a、b、c、d四種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝過程均不相同的產(chǎn)品。 a、b、c、d四種產(chǎn)品的產(chǎn)量和工時定額如采用上表的數(shù)據(jù)。請由此計算出計劃月內(nèi)銑工工段的生產(chǎn)能力。12高等課堂 mm=f*s/tm=42*8*0.95*5/6.

6、6964=238.35（臺/月） 生產(chǎn)a產(chǎn)品的能力是：238.35*26.42%=62.97（臺）13高等課堂l生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃 企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)完成的產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度的計劃。 具體規(guī)定了企業(yè)在計劃期（年、季、月）內(nèi)應(yīng)當(dāng)完成的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、出產(chǎn)產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、出產(chǎn)期限期限等一系列生產(chǎn)指標(biāo)，并為實現(xiàn)這些指標(biāo)進(jìn)行資源配置資源配置。14高等課堂l生產(chǎn)計劃的內(nèi)容生產(chǎn)計劃的內(nèi)容做好編制生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)備工作。做好編制生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)備工作。預(yù)測市場需求、核算企業(yè)生產(chǎn)能力確定生產(chǎn)計劃指標(biāo)。確定生產(chǎn)計劃指標(biāo)。產(chǎn)品品種（市場市場引力引力企業(yè)實力矩陣分析法企業(yè)實力矩陣分析法）、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品

7、產(chǎn)量產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品產(chǎn)值等安排產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。安排產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。保證交貨期，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，有效利用設(shè)備和人力有效利用設(shè)備和人力。生產(chǎn)計劃的實施和控制。生產(chǎn)計劃的實施和控制。15高等課堂市場引力市場引力企業(yè)實力矩陣分析法企業(yè)實力矩陣分析法16高等課堂l科學(xué)地確定產(chǎn)品的產(chǎn)量科學(xué)地確定產(chǎn)品的產(chǎn)量 盈虧平衡分析模型是分析企業(yè)產(chǎn)量、成本、利潤三者關(guān)系的數(shù)學(xué)方法。 其計算公式是： 盈虧平衡點產(chǎn)量=固定費用/（單位產(chǎn)品銷售價格-單位產(chǎn)品變動費用）u某公司生產(chǎn)甲產(chǎn)品售價68元/件，固定費用100,000元，單位變動費用40元，求線性盈虧平衡點產(chǎn)量。17高等課堂l產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度安排（2）季節(jié)性需求

8、商品生產(chǎn)進(jìn)度的安排。均衡安排方式。變動安排方式。折中方式。n（1）大量生產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)出進(jìn)度的安排n平均分配。n分期均勻遞增。n小幅度連續(xù)增長。n拋物線遞增。18高等課堂l生產(chǎn)作業(yè)計劃工作的內(nèi)容l制定期量標(biāo)準(zhǔn)l編制生產(chǎn)作業(yè)計劃l做好生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備l進(jìn)行設(shè)備和生產(chǎn)面積的負(fù)荷核算和平衡l進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)控制l生產(chǎn)作業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計劃計劃19高等課堂l編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的步驟l收集信息資料，為編制生產(chǎn)作業(yè)計劃提供依據(jù)l確定計劃單位l制定和修定期量標(biāo)準(zhǔn)l確定編制方法l做好綜合平衡工作，及時編制下達(dá)生產(chǎn)作業(yè)計劃20高等課堂一、生產(chǎn)過程的概念一、生產(chǎn)過程的概念 從準(zhǔn)備生產(chǎn)開始一直到成品生產(chǎn)出來為止的全部過程。從準(zhǔn)備生產(chǎn)開始

9、一直到成品生產(chǎn)出來為止的全部過程。生產(chǎn)過程的基本內(nèi)容生產(chǎn)過程的基本內(nèi)容: : 1.1.勞動過程勞動過程 2. 2.自然過程自然過程生產(chǎn)過程的含義生產(chǎn)過程的含義 1 1、勞動過程和自然過程的結(jié)合過程、勞動過程和自然過程的結(jié)合過程 2 2、勞動過程和價值形成過程的結(jié)合過程、勞動過程和價值形成過程的結(jié)合過程例子：葡萄酒的生產(chǎn)過程例子：葡萄酒的生產(chǎn)過程第三節(jié) 生產(chǎn)過程組織21高等課堂二、生產(chǎn)過程的組成二、生產(chǎn)過程的組成生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程基本生產(chǎn)基本生產(chǎn)過程：過程：直接直接把勞動對象變?yōu)槠髽I(yè)基本把勞動對象變?yōu)槠髽I(yè)基本產(chǎn)品的過程產(chǎn)品的過程輔助生產(chǎn)過程輔助生產(chǎn)過程：為為保證基本生產(chǎn)過程正常進(jìn)行

10、而從事的各種保證基本生產(chǎn)過程正常進(jìn)行而從事的各種輔助產(chǎn)品及勞務(wù)的生產(chǎn)過程輔助產(chǎn)品及勞務(wù)的生產(chǎn)過程。生產(chǎn)服務(wù)過程生產(chǎn)服務(wù)過程：為為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的各種生產(chǎn)服務(wù)基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的各種生產(chǎn)服務(wù)活動活動。附屬生產(chǎn)過程附屬生產(chǎn)過程：利用利用企業(yè)的邊角余料或廢料進(jìn)行生產(chǎn)的企業(yè)的邊角余料或廢料進(jìn)行生產(chǎn)的過程過程鉛筆的生產(chǎn)過程鉛筆的生產(chǎn)過程 22高等課堂連續(xù)性連續(xù)性n是指企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各個階段、各個工序的進(jìn)行是相是指企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各個階段、各個工序的進(jìn)行是相互銜接而連續(xù)不間斷或甚少間斷的。互銜接而連續(xù)不間斷或甚少間斷的。連續(xù)性表現(xiàn)連續(xù)性表現(xiàn)n勞動對象在整個生產(chǎn)過程中不是在進(jìn)行加工、檢驗，

11、便是勞動對象在整個生產(chǎn)過程中不是在進(jìn)行加工、檢驗，便是處在運輸途中。處在運輸途中。n沒有或者很少有不必要的停頓和等待的時間。沒有或者很少有不必要的停頓和等待的時間。影響因素影響因素n首先同企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平有關(guān)首先同企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平有關(guān)n機械化、自動化，更能實現(xiàn)生產(chǎn)過程的高度連續(xù)性機械化、自動化，更能實現(xiàn)生產(chǎn)過程的高度連續(xù)性n也同企業(yè)生產(chǎn)過程組織工作的水平有關(guān)也同企業(yè)生產(chǎn)過程組織工作的水平有關(guān)n廠區(qū)布置廠區(qū)布置三、合理組織生產(chǎn)過程的要求三、合理組織生產(chǎn)過程的要求高等課堂平行性平行性n這是指生產(chǎn)過程的各個階段，各個工序要實行平行作業(yè)。這是指生產(chǎn)過程的各個階段，各個工序要實行平行作業(yè)。影響因素影

12、響因素n工廠的空間布置工廠的空間布置n要合理地利用作業(yè)面積，車間、工段等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)能同時要合理地利用作業(yè)面積，車間、工段等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)能同時利用空間，保證產(chǎn)品的各個零件、部件以及生產(chǎn)過程的各利用空間，保證產(chǎn)品的各個零件、部件以及生產(chǎn)過程的各個工藝階段能在各自的空間內(nèi)平行進(jìn)行。個工藝階段能在各自的空間內(nèi)平行進(jìn)行。高等課堂比例性比例性n在企業(yè)的生產(chǎn)過程之間，各生產(chǎn)階段之間和各工作地之間在企業(yè)的生產(chǎn)過程之間，各生產(chǎn)階段之間和各工作地之間在設(shè)備生產(chǎn)能力上，在在設(shè)備生產(chǎn)能力上，在勞動力配備上和在物料、動力工具勞動力配備上和在物料、動力工具等的供應(yīng)上等的供應(yīng)上，要保持必要的比例關(guān)系，使它們能平衡協(xié)調(diào)，要保持

13、必要的比例關(guān)系，使它們能平衡協(xié)調(diào)地進(jìn)行生產(chǎn)。地進(jìn)行生產(chǎn)。一般企業(yè)在設(shè)計和建設(shè)中都曾對上述各因素進(jìn)行了協(xié)調(diào)、平一般企業(yè)在設(shè)計和建設(shè)中都曾對上述各因素進(jìn)行了協(xié)調(diào)、平衡的考慮。衡的考慮。但在生產(chǎn)發(fā)展的進(jìn)程中，往往使這些平衡協(xié)調(diào)發(fā)生變化，這但在生產(chǎn)發(fā)展的進(jìn)程中，往往使這些平衡協(xié)調(diào)發(fā)生變化，這時生產(chǎn)過程的組織便要及時發(fā)現(xiàn)并采取措施來調(diào)整和解決企時生產(chǎn)過程的組織便要及時發(fā)現(xiàn)并采取措施來調(diào)整和解決企業(yè)生產(chǎn)過程中的任何比例不協(xié)調(diào)現(xiàn)象。業(yè)生產(chǎn)過程中的任何比例不協(xié)調(diào)現(xiàn)象。高等課堂節(jié)奏性節(jié)奏性n企業(yè)從產(chǎn)品的投入生產(chǎn)到最后完工為止的過程中、要避免企業(yè)從產(chǎn)品的投入生產(chǎn)到最后完工為止的過程中、要避免時松時緊或前松后緊等不

14、正常的現(xiàn)象，以保證企業(yè)能在較時松時緊或前松后緊等不正常的現(xiàn)象，以保證企業(yè)能在較短時間內(nèi)都能完成計劃，做到生產(chǎn)短時間內(nèi)都能完成計劃，做到生產(chǎn)“有節(jié)奏有節(jié)奏”地進(jìn)行。地進(jìn)行。節(jié)奏生產(chǎn)的具體表現(xiàn)節(jié)奏生產(chǎn)的具體表現(xiàn)n企業(yè)生產(chǎn)過程從產(chǎn)品的投入、生產(chǎn)到交出產(chǎn)成品為止，在企業(yè)生產(chǎn)過程從產(chǎn)品的投入、生產(chǎn)到交出產(chǎn)成品為止，在各個環(huán)節(jié)的工作中都能按計劃進(jìn)度進(jìn)行。各個環(huán)節(jié)的工作中都能按計劃進(jìn)度進(jìn)行。做到均衡生產(chǎn)做到均衡生產(chǎn)n要抓早、抓細(xì)、抓全面，從投料的開始，一直抓到按期交要抓早、抓細(xì)、抓全面，從投料的開始，一直抓到按期交貨為止。貨為止。高等課堂適應(yīng)性適應(yīng)性n是指適應(yīng)市埸復(fù)雜多變的特點，能靈活進(jìn)行多品種、小批是指適

15、應(yīng)市埸復(fù)雜多變的特點，能靈活進(jìn)行多品種、小批量生產(chǎn)的適應(yīng)能力。量生產(chǎn)的適應(yīng)能力。n為了提高企業(yè)的適應(yīng)能力，必須采用先進(jìn)合理的生產(chǎn)組織為了提高企業(yè)的適應(yīng)能力，必須采用先進(jìn)合理的生產(chǎn)組織方法，如網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)、成組工藝和多品種混流生產(chǎn)。方法，如網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)、成組工藝和多品種混流生產(chǎn)。經(jīng)濟性經(jīng)濟性n生產(chǎn)過程中以最少的消耗生產(chǎn)出盡可能多的適銷產(chǎn)品。生產(chǎn)過程中以最少的消耗生產(chǎn)出盡可能多的適銷產(chǎn)品。n實現(xiàn)前面五點要求的同時，加強生產(chǎn)系統(tǒng)的全面管理，力實現(xiàn)前面五點要求的同時，加強生產(chǎn)系統(tǒng)的全面管理，力求成本最低。求成本最低。高等課堂四、四、生產(chǎn)過程的空間組織生產(chǎn)過程的空間組織l對企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程所占有的空間位

16、置要素進(jìn)行的總體安排。l空間組織：廠址的選擇、工廠總平面布置、車間布置。28高等課堂decdec的全球選址的全球選址 數(shù)字設(shè)備公司（數(shù)字設(shè)備公司（digital equipment digital equipment corporation)corporation)一家規(guī)模很大的計算機制造商，一家規(guī)模很大的計算機制造商，總部設(shè)在美國。它的一大半收入來自美國以外總部設(shè)在美國。它的一大半收入來自美國以外的的8080多個國家，主要是歐洲。多個國家，主要是歐洲。decdec在十幾個國家在十幾個國家里擁有里擁有3030多座工廠。多座工廠。 對于其國外的制造廠與分銷中心的選項址對于其國外的制造廠與分銷中心

17、的選項址問題，問題，decdec主要是考慮以下一些因素：主要是考慮以下一些因素：29高等課堂顧客與供應(yīng)商的位置；顧客與供應(yīng)商的位置；廉價熟練勞動力的分布以及是否可得；廉價熟練勞動力的分布以及是否可得；獲得原材料的渠道的距離和時間長短；獲得原材料的渠道的距離和時間長短；不同運輸方式的時間和成本；不同運輸方式的時間和成本；不同國家的材料成本差異；不同國家的材料成本差異；避稅區(qū)的分布及其重要性；避稅區(qū)的分布及其重要性；補償貿(mào)易；補償貿(mào)易；本地占有率目標(biāo)；本地占有率目標(biāo)；出口管理措施，如關(guān)稅稅率和退稅政策。出口管理措施，如關(guān)稅稅率和退稅政策。30高等課堂u重心法重心法基本思想基本思想：根據(jù)物流系統(tǒng)中不

18、同設(shè)施之間的路程與運：根據(jù)物流系統(tǒng)中不同設(shè)施之間的路程與運輸量大小，選擇一個使得各個需求點與供應(yīng)點之間路輸量大小，選擇一個使得各個需求點與供應(yīng)點之間路程與運量乘積最小的地點。程與運量乘積最小的地點。數(shù)學(xué)模型：數(shù)學(xué)模型：mincminc( (x,yx,y) ) cxcx = =dixwidixwi/ /wiwi cy = cy =diywidiywi/ /wiwi wi wi：第：第i i個供應(yīng)點（或需求點）的運輸量；個供應(yīng)點（或需求點）的運輸量； dix dix 、diydiy: :第第i i個供應(yīng)點（或需求點）與選擇的配送個供應(yīng)點（或需求點）與選擇的配送中心的距離；中心的距離；（cxcx，c

19、ycy）待確定的配送中心的地理坐標(biāo)。）待確定的配送中心的地理坐標(biāo)。31高等課堂 基本步驟：基本步驟：建立反映地理位置的坐標(biāo)系；建立反映地理位置的坐標(biāo)系；確定各供應(yīng)點（或需求點）與待配送中心確定各供應(yīng)點（或需求點）與待配送中心之間的運輸量；之間的運輸量；計算待確定位置的坐標(biāo)，選擇總運量最小計算待確定位置的坐標(biāo)，選擇總運量最小的地點。的地點。32高等課堂 例：某公司由于業(yè)務(wù)發(fā)展的需要，計劃在某地建立一個配送中心，以解決貨物的供應(yīng)問題?，F(xiàn)有四個銷售點，其每月的銷售量以及它們的地理坐標(biāo)如表。根據(jù)這個表的數(shù)據(jù)確定一個最佳的配送中心位置。 銷售點 地理位置 每月銷售量 甲 （10，50） 100 乙 （2

20、0，80） 120 丙 （50，100） 150 丁 （100，50） 20033高等課堂cx=wixi/wi= cx=wixi/wi= （1010100+20100+20120+50120+50150+100150+100200200）/ /（100+120+150+200 = 54.2( = 54.2(公里公里) )cy=wiyi/wi= cy=wiyi/wi= 5050100+80100+80100+100100+100150+50150+50200/ 200/ 100+120+150+200 = 66.7= 66.7（公里）（公里）34高等課堂u 評分法評分法 全面比較不同選址方案，是

21、一個多全面比較不同選址方案，是一個多目標(biāo)或多準(zhǔn)則的決策問題。由于不同的目目標(biāo)或多準(zhǔn)則的決策問題。由于不同的目標(biāo)對選址決策的后果要程度不同，就要對標(biāo)對選址決策的后果要程度不同，就要對不同的目標(biāo)分配不同的權(quán)重。不同的目標(biāo)分配不同的權(quán)重。35高等課堂 例：有一家汽車制造企業(yè)，為了擴大生產(chǎn)例：有一家汽車制造企業(yè)，為了擴大生產(chǎn)規(guī)模，需要選擇一個新的生產(chǎn)基地生產(chǎn)轎車。規(guī)模，需要選擇一個新的生產(chǎn)基地生產(chǎn)轎車?？紤]的因素有考慮的因素有10個，其權(quán)重選擇如下表：個，其權(quán)重選擇如下表：1、出口外運的條件；、水、電、汽的供應(yīng)；、出口外運的條件；、水、電、汽的供應(yīng)；3、加工協(xié)作半徑；、加工協(xié)作半徑；4、交通、通訊；、

22、交通、通訊；5、技術(shù)、技術(shù)協(xié)作水平；協(xié)作水平；6、相關(guān)產(chǎn)業(yè)水平；、相關(guān)產(chǎn)業(yè)水平；7、國內(nèi)市場；、國內(nèi)市場；8、廠址的條件；、廠址的條件；9、離總部的距離；、離總部的距離；10、融、融資渠道。資渠道。36高等課堂因素因素 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合計合計權(quán)重權(quán)重 0.154 0.077 0.085 0.092 0.092 0.092 0.107 0.123 0.085 0.092 1.方案方案甲甲 10 7 10 8.5 8 9.5 9 10 8.5 8.5 9.02 乙乙 8 8.5 9 9 8.5 9 9 9 9 9 8.75丙丙 9.5 9 8 10 9 8.5 10 9

23、.5 9.5 8 9.148100.154+70.077+100.085+8.50.092+80.092+9.50.092+90.107+100.123+8.50.085+8.5 0.092=9.02根據(jù)得分，選擇方案丙根據(jù)得分，選擇方案丙37高等課堂鋸床組鋸床組磨床組磨床組車床組車床組包裝包裝組滾齒組滾齒組熱處理熱處理車間門車間門u 車間布置的原則：車間布置的原則： （1 1）工藝專業(yè)化原則）工藝專業(yè)化原則 38高等課堂車工段車工段銑工段銑工段檢驗組檢驗組鉆工段鉆工段原材料原材料磨工段磨工段磨工段磨工段半成品庫半成品庫a bba工藝專業(yè)化原則有什么特點？工藝專業(yè)化原則有什么特點？39高等課堂

24、適用條件：適用條件：1.1.企業(yè)的專業(yè)方向尚未確定企業(yè)的專業(yè)方向尚未確定2.2.生產(chǎn)的產(chǎn)品不穩(wěn)定生產(chǎn)的產(chǎn)品不穩(wěn)定3.3.專業(yè)化程度較低專業(yè)化程度較低4.4.生產(chǎn)類型是單件小批生產(chǎn)生產(chǎn)類型是單件小批生產(chǎn)特點：三特點：三“同同”一一“不同不同” ” 同類設(shè)備、同工種的工人、相同的工藝方法同類設(shè)備、同工種的工人、相同的工藝方法，只是加工對象不同只是加工對象不同40高等課堂a齒輪生產(chǎn)線b b齒輪生產(chǎn)線齒輪生產(chǎn)線車床車床滾床滾床磨床磨床車床車床鋸鋸床床包包裝裝熱處理熱處理鋸鋸床床滾床滾床車床車床磨床磨床（2 2）對象專業(yè)化原則）對象專業(yè)化原則 41高等課堂對象專業(yè)化原則有什么特點？對象專業(yè)化原則有什么特

25、點？42高等課堂適用：適用：1.1.企業(yè)的專業(yè)方向已經(jīng)確定企業(yè)的專業(yè)方向已經(jīng)確定2.2.產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、產(chǎn)量、品種較穩(wěn)定產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、產(chǎn)量、品種較穩(wěn)定3.3.工種和設(shè)備比較齊全和配套工種和設(shè)備比較齊全和配套4.4.生產(chǎn)類型是大量大批或成批生產(chǎn)生產(chǎn)類型是大量大批或成批生產(chǎn)特點：三特點：三“不同不同”一一“全全”不同設(shè)備、不同工種的工人、不同的工藝方法不同設(shè)備、不同工種的工人、不同的工藝方法，生產(chǎn)產(chǎn)品的全部生產(chǎn)產(chǎn)品的全部43高等課堂（3 3）混合原則）混合原則l兩種形式：兩種形式：1 1）在對象專業(yè)化基礎(chǔ)上，采用工藝專業(yè)化原則建立生）在對象專業(yè)化基礎(chǔ)上，采用工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位。如齒輪車間又分車工

26、工段、磨工工段等。產(chǎn)單位。如齒輪車間又分車工工段、磨工工段等。2 2）在工藝專業(yè)化基礎(chǔ)上，采用對象專業(yè)化原則建立生）在工藝專業(yè)化基礎(chǔ)上，采用對象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位。如裝配車間又分變速箱工段和總裝工段等。產(chǎn)單位。如裝配車間又分變速箱工段和總裝工段等。44高等課堂l基本目標(biāo)就是節(jié)約產(chǎn)品加工時間，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。l主要內(nèi)容是確定各勞動對象在各生產(chǎn)單位、各工序之間的移動方式和投產(chǎn)順序。l產(chǎn)品或零件加工的移動方式一般有以下三種：（一）順序移動方式（一）順序移動方式（二）平行移動方式（二）平行移動方式（三）平行順序移動方式（三）平行順序移動方式五、生產(chǎn)過程的時間組織五、生產(chǎn)過程的時間組織45高等課堂

27、1 1、順序移動、順序移動 一批零件在上道工序全部加工完畢后才整一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工。批轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工。t1t4t2t3時間工序46高等課堂l優(yōu)點：組織管理容易，設(shè)備集中使用，設(shè)備沒優(yōu)點：組織管理容易，設(shè)備集中使用，設(shè)備沒有間斷性停歇現(xiàn)象，可以減少設(shè)備調(diào)整有間斷性停歇現(xiàn)象，可以減少設(shè)備調(diào)整l缺點：加工對象等待時間長，延長生產(chǎn)周期，缺點：加工對象等待時間長，延長生產(chǎn)周期，減緩資金周轉(zhuǎn)減緩資金周轉(zhuǎn)l適用對象：批量不大，工序時間較短和加工體適用對象：批量不大，工序時間較短和加工體積小的情況積小的情況47高等課堂t1t4t2t3時間工序按順序移動方式加工

28、完這一批按順序移動方式加工完這一批零件需要多長時間？零件需要多長時間？48高等課堂一批零件的加工周期為：一批零件的加工周期為：工序的單件加工時間第零件加工的工序數(shù)零件加工批量順imnntttimii149高等課堂t1t4t2t3例：已知n=4，t1=10分，t25分鐘，t315分鐘，t410分鐘，求t順:解：t順4(10+5+15+10)=160（分鐘）時間工序40 60 120 16050高等課堂2 2、平行移動方式、平行移動方式 每個零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移每個零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工，形成前后交叉作業(yè)。到下道工序繼續(xù)加工，形成前后交叉作業(yè)。t1t3時

29、間工序t4t251高等課堂l優(yōu)點：加工對象沒有等待，生產(chǎn)周期短優(yōu)點：加工對象沒有等待，生產(chǎn)周期短l缺點：運輸工作量大而頻繁，且在工序時間不缺點：運輸工作量大而頻繁，且在工序時間不均衡時造成許多工作地人機負(fù)荷不足，設(shè)備會均衡時造成許多工作地人機負(fù)荷不足，設(shè)備會出現(xiàn)間斷性停歇出現(xiàn)間斷性停歇l適用對象：工序單件加工時間比較協(xié)調(diào)（如接適用對象：工序單件加工時間比較協(xié)調(diào)（如接近或成整數(shù)倍），加工對象體積較大近或成整數(shù)倍），加工對象體積較大52高等課堂t1t3時間工序t4t2按平行移動方式，加工完這一批零按平行移動方式，加工完這一批零件需要多長時間？件需要多長時間？53高等課堂一批零件的加工周期為：一批零

30、件的加工周期為：最長的單件工序時間平ttttllmiin) 1(154高等課堂t1t3時間工序t4t2t平（1051510）（4-1) 15 =85(分鐘）30 75 85例：已知n=4，t1=10分，t25分鐘，t315分鐘，t410分鐘，求t平:55高等課堂3 3、平順移動方式、平順移動方式l當(dāng)當(dāng)titi+1titi+1時，零件按平行移動方式轉(zhuǎn)移；時，零件按平行移動方式轉(zhuǎn)移；l當(dāng)當(dāng)tititi+1ti+1時，只有當(dāng)前道工序上完工的零件數(shù)量時，只有當(dāng)前道工序上完工的零件數(shù)量足以保證后道工序連續(xù)加工時，才開始將完工的零足以保證后道工序連續(xù)加工時，才開始將完工的零件轉(zhuǎn)入后道工序。這樣既可以避免后道工序發(fā)生工件轉(zhuǎn)入后道工序。這樣既可以避免后道工序發(fā)生工作時斷時續(xù)的現(xiàn)象，又可以集中利用時間。作時斷時續(xù)的現(xiàn)象，又可以集中利用時間。t1t4t3工序時間t256高等課堂工序單件時間每相鄰兩工序中較短的平順sjmjsjmiitnnttt111) 1(即用順序移動方式下的加工周期減去各重合即用順序移動方式下的加工周期減去各重合部分的時間求得。部分的時間求得。57高等課堂t1t4t