第6章 合金鋼

1、第七章第七章 合金鋼合金鋼本章介紹合金鋼的分類方法、成份和本章介紹合金鋼的分類方法、成份和 主要主要應(yīng)用。著重介紹各類合金鋼的鋼號(hào)、成份特應(yīng)用。著重介紹各類合金鋼的鋼號(hào)、成份特點(diǎn)、熱處理工藝、組織、性能和應(yīng)用。點(diǎn)、熱處理工藝、組織、性能和應(yīng)用。重點(diǎn)掌握各類合金鋼的鋼號(hào)、成份特點(diǎn)、熱處理工重點(diǎn)掌握各類合金鋼的鋼號(hào)、成份特點(diǎn)、熱處理工藝、組織、性能以及它們的應(yīng)用。藝、組織、性能以及它們的應(yīng)用。內(nèi)容提要：內(nèi)容提要：學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)合金鋼的分類合金鋼的分類按合金元素含量多少分類按合金元素含量多少分類按含主要合金元素分類按含主要合金元素分類按小試樣正火或鑄態(tài)組織分類按小試樣正火或鑄態(tài)組織分類按用途分類按

2、用途分類低合金鋼低合金鋼 合金元素含量低于合金元素含量低于5%中合金鋼中合金鋼 510%高合金鋼高合金鋼 高于高于10% 鉻鋼鉻鋼鉻鎳鋼鉻鎳鋼錳鋼錳鋼合金結(jié)構(gòu)鋼合金結(jié)構(gòu)鋼合金工具鋼合金工具鋼特殊性能鋼特殊性能鋼珠光體鋼珠光體鋼馬氏體鋼馬氏體鋼奧氏體鋼奧氏體鋼鐵素體鋼鐵素體鋼萊氏體鋼萊氏體鋼1 合金鋼的基礎(chǔ)知識(shí)合金鋼的基礎(chǔ)知識(shí) 碳鋼碳鋼：價(jià)格低，但力學(xué)性能低，淬透性低，回火抗力差，：價(jià)格低，但力學(xué)性能低，淬透性低，回火抗力差，不能滿足特殊性能要求（如耐熱、耐低溫、耐蝕等）。不能滿足特殊性能要求（如耐熱、耐低溫、耐蝕等）。 合金鋼合金鋼 ：在碳鋼的基礎(chǔ)上，加入某些合金元素而得到的鋼。：在碳鋼的基礎(chǔ)

3、上，加入某些合金元素而得到的鋼。碳鋼的優(yōu)點(diǎn)與不足：碳鋼的優(yōu)點(diǎn)與不足：優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)： 1價(jià)格低，容易冶煉；價(jià)格低，容易冶煉； 碳鋼碳鋼3-4千元千元/噸，合金鋼噸，合金鋼5-6千元千元/噸噸 2、加工工藝性好、加工工藝性好 例：鍛、焊、切削加工性好例：鍛、焊、切削加工性好 3、 改善性能好（改善性能好（C%，熱處理），熱處理）不足：不足： 1、淬透性差、淬透性差2、強(qiáng)度級別低，屈強(qiáng)比低、強(qiáng)度級別低，屈強(qiáng)比低 屈強(qiáng)比屈強(qiáng)比3、回火穩(wěn)定性差，耐熱性差、回火穩(wěn)定性差，耐熱性差碳鋼制作的刀具，刀碳鋼制作的刀具，刀刃處工作溫度刃處工作溫度200，高速鋼溫度高速鋼溫度600，硬質(zhì)，硬質(zhì)合金刀具達(dá)到合金刀具達(dá)到

4、1000 。高速鋼的出現(xiàn)，帶來高速高速鋼的出現(xiàn)，帶來高速切削的誕生，給機(jī)械切削的誕生，給機(jī)械加工行業(yè)帶來了加工行業(yè)帶來了革命性的變化。革命性的變化。4、不能滿足特殊性能的要求、不能滿足特殊性能的要求1、2、3、4、正是碳鋼的不足，促進(jìn)了合金鋼的進(jìn)步。正是碳鋼的不足，促進(jìn)了合金鋼的進(jìn)步。合金鋼用量占鋼鐵材料的比例，反映了一個(gè)合金鋼用量占鋼鐵材料的比例，反映了一個(gè)國家工業(yè)技術(shù)的水平。國家工業(yè)技術(shù)的水平。鋼中的合金元素鋼中的合金元素弱碳化物弱碳化物元素元素: Fe、Mn。中強(qiáng)碳化物中強(qiáng)碳化物元素元素: Cr、Mo、W。強(qiáng)碳化物元素強(qiáng)碳化物元素: V、Ti、Nb、Zr。 B、N、Al、Si、Ni、Co

5、、Cu 與碳的親和力較弱，一般以固溶體形式存在。與碳的親和力較弱，一般以固溶體形式存在。鐵的左邊鐵的左邊這些元素與碳作用形成合金碳化物這些元素與碳作用形成合金碳化物鐵的右邊鐵的右邊 鋼中的合金元素鋼中的合金元素合金元素對鋼中基本相的影響合金元素對鋼中基本相的影響合金元素對合金元素對Fe-Fe3C相圖的影響。相圖的影響。 合金元素對鋼的熱處理的影響。合金元素對鋼的熱處理的影響。l 溶入溶入F（相）相）形成合金形成合金F F：非碳化物元素和部分弱碳化物元素；：非碳化物元素和部分弱碳化物元素； 例：例：MnMn、NiNi、CoCo、SiSi、AlAl、B B 產(chǎn)生固溶強(qiáng)化。產(chǎn)生固溶強(qiáng)化。l 溶入溶入

6、FeFe3 3C C：部分弱碳化物元素，：部分弱碳化物元素，置換出置換出FeFe3 3C C中的中的FeFe； 例：例：CrCr、MnMn形成合金滲碳體形成合金滲碳體 （Fe.CrFe.Cr）3 3C C （Fe.MnFe.Mn）3 3C C合金元素對鋼中基本相的影響合金元素對鋼中基本相的影響l溶解碳鋼原有相中；溶解碳鋼原有相中；l形成新相。形成新相。存在形式?jīng)Q定于元素與碳親和力、數(shù)量和性質(zhì)。存在形式?jīng)Q定于元素與碳親和力、數(shù)量和性質(zhì)。溶入原有相溶入原有相：合金元素溶入鐵素體后，產(chǎn)生固溶強(qiáng)化，使鐵素體合金元素溶入鐵素體后，產(chǎn)生固溶強(qiáng)化，使鐵素體的強(qiáng)度、硬度提高，但塑性、韌性都有下降趨勢。的強(qiáng)度、

7、硬度提高，但塑性、韌性都有下降趨勢。合金元素對鐵素體相性能的影響合金元素對鐵素體相性能的影響2、形成新相、形成新相多是碳化物形成元素，與碳的親合力比較強(qiáng)，形成合金碳化物。多是碳化物形成元素，與碳的親合力比較強(qiáng)，形成合金碳化物。常見有常見有Cr23C6、Fe4W2C、WC、VC、TiC等；等； 它們具有比滲碳體更高的熔點(diǎn)和更高的硬度。它們具有比滲碳體更高的熔點(diǎn)和更高的硬度。這些元素提高鋼的強(qiáng)硬度、耐磨性，降低塑、韌性。這些元素提高鋼的強(qiáng)硬度、耐磨性，降低塑、韌性。幾種化合物的性能幾種化合物的性能l 非碳化物形成元素非碳化物形成元素 溶于溶于F 固溶強(qiáng)化固溶強(qiáng)化l 弱碳化物形成元素弱碳化物形成元素

8、 形成合金形成合金 較硬、耐磨，比較硬、耐磨，比 滲碳體滲碳體 Fe3C更穩(wěn)定更穩(wěn)定l 強(qiáng)碳化物形成元素強(qiáng)碳化物形成元素 形成特殊形成特殊 高熔點(diǎn)、硬、耐高熔點(diǎn)、硬、耐碳化物碳化物 磨，最穩(wěn)定磨，最穩(wěn)定 合金元素對合金元素對Fe-Fe3C相圖的影響相圖的影響 影響影響A和和F存在的范圍存在的范圍 Mn、Ni、Co等擴(kuò)大等擴(kuò)大相區(qū)，擴(kuò)大相區(qū)，擴(kuò)大A存在的區(qū)域，存在的區(qū)域，如如1Cr18Ni9 Ti和和Mn13，室溫下只有單相，室溫下只有單相A，形成，形成A鋼。鋼。 Cr、Mo、W、V、Ti、Si縮小縮小相區(qū)均縮小相區(qū)均縮小A存在存在區(qū)域，有可能在室溫下只有單相區(qū)域，有可能在室溫下只有單相F存在而

9、成為存在而成為F鋼。鋼。 如如1Cr17Ti高鉻鐵素體不銹鋼高鉻鐵素體不銹鋼Mn對奧氏體區(qū)的影響S、E點(diǎn)左移，因而合金鋼中的共析體的含碳量就不再是0.77%Cr對奧氏體區(qū)的影響 使使S、E點(diǎn)左移點(diǎn)左移，并使，并使A1線線的溫度變化。的溫度變化。合金元素對 S 點(diǎn)成分的影響合金元素對A1線的影響合金元素對鋼的熱處理的影響合金元素對鋼的熱處理的影響 加熱時(shí)對奧氏體形成的影響加熱時(shí)對奧氏體形成的影響減緩減緩A化過程化過程（Ni、Co除外）除外） 影響影響A晶粒長大晶粒長大 強(qiáng)烈阻止強(qiáng)烈阻止A晶粒長大的元素：鋁、鈦、鈮、鋯晶粒長大的元素：鋁、鈦、鈮、鋯 中等阻止中等阻止A晶粒長大的元素：鎢、鉬、鉻晶粒

10、長大的元素：鎢、鉬、鉻 促進(jìn)促進(jìn)A晶粒長大的元素：錳、磷、碳晶粒長大的元素：錳、磷、碳 合金碳化物熔點(diǎn)高、難分解，障礙合金碳化物熔點(diǎn)高、難分解，障礙C的擴(kuò)散，熱的擴(kuò)散，熱處理時(shí)要提高加熱溫度或延長保溫時(shí)間。處理時(shí)要提高加熱溫度或延長保溫時(shí)間。冷卻時(shí)對過冷冷卻時(shí)對過冷A轉(zhuǎn)變的影響轉(zhuǎn)變的影響 除除Co外，合金元素的加入使外，合金元素的加入使C曲線右移曲線右移。即增大過冷。即增大過冷A的穩(wěn)的穩(wěn)定性，提高鋼的淬透性。增強(qiáng)淬透性常用的元素有定性，提高鋼的淬透性。增強(qiáng)淬透性常用的元素有: Cr、Mn、Mo、Si、Ni、B等。等。除除 Co、Al 元素外，元素外， 所有的合金元素都使所有的合金元素都使馬氏體

11、轉(zhuǎn)馬氏體轉(zhuǎn)變溫度下降變溫度下降。合金元素還可能合金元素還可能使使C曲線形狀發(fā)生改變曲線形狀發(fā)生改變，甚至出現(xiàn)兩組，甚至出現(xiàn)兩組C曲線曲線3、對、對M轉(zhuǎn)變的影響轉(zhuǎn)變的影響 除除Co、Al之外，其余合金元素均使之外，其余合金元素均使Ms、Mz點(diǎn)下降。點(diǎn)下降。 結(jié)果增加結(jié)果增加A殘殘量量例：例：W18Cr4V鋼，淬火后鋼，淬火后A殘量達(dá)殘量達(dá)25%；處理辦法：冷處理，多次回火處理辦法：冷處理，多次回火（1）提高鋼的提高鋼的回火穩(wěn)定性回火穩(wěn)定性：Cr Mo W V Nb Si 提高了回火溫度，提高了韌性提高了回火溫度，提高了韌性 同樣的回火溫度，硬度較高同樣的回火溫度，硬度較高 原因：減緩碳的擴(kuò)散和碳

12、化物的長大，推遲馬氏體的分解。原因：減緩碳的擴(kuò)散和碳化物的長大，推遲馬氏體的分解。4、合金元素對回火轉(zhuǎn)變的影響、合金元素對回火轉(zhuǎn)變的影響（2）產(chǎn)生）產(chǎn)生二次硬化二次硬化：Mo W V Ti等合金元素使鋼在等合金元素使鋼在500600回火時(shí)硬度升高的現(xiàn)象?；鼗饡r(shí)硬度升高的現(xiàn)象。W、Mo、V 等碳化物在550時(shí)，使鋼達(dá)到最高硬度， 產(chǎn)生二次硬化。例：例：W18Cr4V鋼，淬火后鋼，淬火后A殘量達(dá)殘量達(dá)25%，硬度，硬度6063HRC，回火后回火后6365HRC。原因：原因：1、A殘發(fā)生向殘發(fā)生向M的轉(zhuǎn)變的轉(zhuǎn)變 2、析出彌散碳化物、析出彌散碳化物（3）回火脆性）回火脆性:可逆?？赡妗i、Cr使合金

13、鋼中多。使合金鋼中多。Cr-Ni 鋼的回火脆性示意圖鋼的回火脆性示意圖防止方法防止方法：1、消除雜質(zhì)元素、消除雜質(zhì)元素Mn、Cr、Ni向晶界的偏聚。向晶界的偏聚。減少雜質(zhì)元素含量減少雜質(zhì)元素含量;2、 加入合金元素加入合金元素W、Mo,消除雜質(zhì)元素消除雜質(zhì)元素的偏聚，提高晶界斷裂強(qiáng)度的偏聚，提高晶界斷裂強(qiáng)度;3、回火后快冷、回火后快冷,抑制雜質(zhì)元素向晶界偏聚抑制雜質(zhì)元素向晶界偏聚.第一類第一類： 250400 ,低溫回火脆性。低溫回火脆性。第二類第二類： 500600，高溫回火脆性。，高溫回火脆性。不能消除不能消除.不可逆不可逆防止方法：防止方法：避開這一溫度范圍回火避開這一溫度范圍回火。鋼中

14、的合金元素的作用可簡單概括鋼中的合金元素的作用可簡單概括P116、118頁頁:2 合金鋼的分類與牌號(hào)合金鋼的分類與牌號(hào)合 金 工 具 鋼合 金 鋼不 銹 鋼耐 磨 鋼特 殊 性 能 鋼合 金 結(jié) 構(gòu) 鋼普 通 低 合 金 鋼滾 動(dòng) 軸 承 鋼彈 簧 鋼合 金 滲 碳 鋼合 金 調(diào) 質(zhì) 鋼模 具 鋼刃 具 鋼量 具 鋼耐 熱 鋼合金鋼分類編號(hào)原則鋼種舉例合金結(jié)構(gòu)鋼低合金高強(qiáng)鋼Q表示屈服點(diǎn)的字母，用最低屈服強(qiáng)度數(shù)值表示Q345C滲碳鋼數(shù)字表示含碳量的萬分?jǐn)?shù)，化學(xué)元素符號(hào)表示主加元素，后面的數(shù)字表示所加元素的百分?jǐn)?shù)20CrMnTi調(diào)質(zhì)鋼40Cr彈簧鋼60Si2Mn滾動(dòng)軸承鋼G表示滾動(dòng)軸承鋼，數(shù)字表示

15、含鉻量的千分?jǐn)?shù)GCr15合金工具鋼刃具鋼數(shù)字表示含碳量的千分?jǐn)?shù)，化學(xué)元素符號(hào)表示主加元素，后面的數(shù)字表示所加元素的百分?jǐn)?shù)W18Cr4V模具鋼Cr12量具鋼9SiCr特殊性能鋼不銹鋼數(shù)字表示含碳量的千分?jǐn)?shù)，化學(xué)元素符號(hào)表示主加元素，后面的數(shù)字表示所加元素的百分?jǐn)?shù)1Cr17耐熱鋼1Cr11MoV耐磨鋼ZGMn13當(dāng)平均含碳量大于或等于1%時(shí)不標(biāo)出。3 合金結(jié)構(gòu)鋼合金結(jié)構(gòu)鋼低合金（高強(qiáng)度）結(jié)構(gòu)鋼低合金（高強(qiáng)度）結(jié)構(gòu)鋼成分成分：Wc0.2%，合金含量，合金含量%3%，主加元素，主加元素Mn性能：性能：較高的強(qiáng)度、屈強(qiáng)比、塑、韌性；較高的強(qiáng)度、屈強(qiáng)比、塑、韌性； 良好的焊接性和冷塑性加工性（低碳）；良好

16、的焊接性和冷塑性加工性（低碳）； 含有耐大氣和海水腐蝕的元素（含有耐大氣和海水腐蝕的元素（Cu、P）。）。用途：用途：橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。 Q345鋼鋼(16Mn)綜合性能綜合性能好，用于船舶、橋梁、好，用于船舶、橋梁、車輛等大型鋼結(jié)構(gòu)。車輛等大型鋼結(jié)構(gòu)。東風(fēng)號(hào)遠(yuǎn)洋輪船Q345南京長江大橋Q345高壓容器Q390鋼含鋼含V、Ti、Nb，強(qiáng)度高，用于中等壓力強(qiáng)度高，用于中等壓力的容器。的容器。Q460鋼含鋼含Mo、B，強(qiáng)，強(qiáng)度最高，用于石化中度最高，用于石化中溫高壓容器。溫高壓容器。熱處理及典

17、型鋼種熱處理及典型鋼種16Mn 360MPa15MnTi、15MnV 400MPa一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，制成構(gòu)件后不經(jīng)熱處一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，制成構(gòu)件后不經(jīng)熱處理直接使用。理直接使用。 用途用途：制造要求：制造要求高耐磨性高耐磨性、承受高接觸應(yīng)力和、承受高接觸應(yīng)力和沖擊載荷沖擊載荷的重的重要零件。如：汽車中傳遞動(dòng)力的齒輪要零件。如：汽車中傳遞動(dòng)力的齒輪 滲碳鋼滲碳鋼l表表層高層高硬硬度（度（58HRC）和高耐磨性；）和高耐磨性；l心心部良好強(qiáng)度和部良好強(qiáng)度和韌韌性；性；l高的淬透性高的淬透性以保證滲碳件的心部性能，以便于以保證滲碳件的心部性能，以便于滲碳后直接淬火。滲碳后直接淬火。性

18、能性能成分特點(diǎn)：低碳成分特點(diǎn)：低碳+提高淬透性元素提高淬透性元素+強(qiáng)碳化物元素強(qiáng)碳化物元素 低低 碳碳：0.1%0.25%，以保證零件心部足夠的塑性和韌性，以保證零件心部足夠的塑性和韌性，抵抗沖擊載荷；抵抗沖擊載荷；輔加輔加Mo、W、V、Ti等強(qiáng)碳化物形成元素等強(qiáng)碳化物形成元素，以形成穩(wěn)定的，以形成穩(wěn)定的特殊合金碳化物阻止?jié)B碳時(shí)奧氏體晶粒長大。特殊合金碳化物阻止?jié)B碳時(shí)奧氏體晶粒長大。加入提高滲碳鋼的淬透性合金元素加入提高滲碳鋼的淬透性合金元素：主加：主加Cr、Mn、Ni、B等，保證零件的心部為低碳馬氏體，從而具有足夠的心部等，保證零件的心部為低碳馬氏體，從而具有足夠的心部強(qiáng)度；強(qiáng)度；熱處理及典

19、型鋼種熱處理及典型鋼種滲碳滲碳淬火淬火 + 低溫回火（低溫回火（180200）低淬透性：低淬透性： 15Cr、20Cr、15Mn2中淬透性：中淬透性：20CrMnTi、20CrMnMo高淬透性：高淬透性：12CrNi3A、18Cr2Ni4W 低淬透性合金滲碳鋼低淬透性合金滲碳鋼：合金元素：合金元素總量總量3 %，15Cr、20Cr、20Mn2。用于受力小的耐磨件，。用于受力小的耐磨件，如柴油機(jī)的活塞銷、凸輪軸等。如柴油機(jī)的活塞銷、凸輪軸等。 中淬透性合金滲碳鋼中淬透性合金滲碳鋼：合金元素：合金元素總量在總量在4 %左右。左右。20 CrMn、20CrMnTi、20Mn2TiB。用于中。用于中等

20、載荷的耐磨件，如變速箱齒輪。等載荷的耐磨件，如變速箱齒輪。 高淬透性合金滲碳鋼高淬透性合金滲碳鋼：合金元素：合金元素總量在總量在 4 % 6 %。18Cr2NiWA、20Cr2Ni4A等。用于大載荷的耐等。用于大載荷的耐磨件，如柴油機(jī)曲軸。磨件，如柴油機(jī)曲軸?；钊N( 20Cr )柴油機(jī)曲軸柴油機(jī)凸輪軸滲碳鋼的分類：滲碳鋼的分類：滲碳后的組織滲碳后的組織 表面表面 中心中心 1%C 0.2%C P+Fe3C P P+F F+P少少滲層厚度：表層到滲層厚度：表層到1/2過渡層的厚度過渡層的厚度20 CrMnTi齒輪制造工藝齒輪制造工藝工藝路線：工藝路線： 下料下料鍛造鍛造正火正火齒形加工齒形加工

21、滲碳滲碳預(yù)冷淬火預(yù)冷淬火 低溫回火低溫回火噴丸噴丸精磨精磨熱處理工藝曲線預(yù)先熱處理預(yù)先熱處理：正火，改善鍛：正火，改善鍛造組織，降硬度，利于切削造組織，降硬度，利于切削最終熱處理最終熱處理：淬火低回：淬火低回最終組織：最終組織：表層：高碳表層：高碳M回回+C化物化物+A殘殘心部：低碳心部：低碳M回回 +F+細(xì)細(xì)P 表層硬度耐磨，心部較表層硬度耐磨，心部較 高強(qiáng)度和高強(qiáng)度和AK 用途用途：制造受力復(fù)雜（交變應(yīng)力、沖擊載荷等）的重要零件，：制造受力復(fù)雜（交變應(yīng)力、沖擊載荷等）的重要零件，如發(fā)動(dòng)機(jī)連桿、曲軸、機(jī)床主軸等。如發(fā)動(dòng)機(jī)連桿、曲軸、機(jī)床主軸等。調(diào)質(zhì)鋼調(diào)質(zhì)鋼性能：性能：具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，

22、內(nèi)外組織性能一致，即既具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，內(nèi)外組織性能一致，即既強(qiáng)又韌：強(qiáng)又韌： 1、高的屈服強(qiáng)度及疲勞極限、高的屈服強(qiáng)度及疲勞極限2、良好的韌性塑性、良好的韌性塑性3、局部表面有一定的耐磨性、局部表面有一定的耐磨性 4、較好的淬透性、較好的淬透性 中碳中碳：0.25%0.5%（一般（一般0.4%左右，強(qiáng)韌性合理配合）。左右，強(qiáng)韌性合理配合）。 合金元素合金元素 ：l主加元素主加元素Mn、Si、Cr、Ni、B等等，主要作用提高淬透，主要作用提高淬透性；次要作用溶入鐵素體起固溶強(qiáng)化作用。性；次要作用溶入鐵素體起固溶強(qiáng)化作用。l輔加元素輔加元素Mo、W、V等強(qiáng)碳化物形成元素等強(qiáng)碳化物形成元素，

23、其中其中Mo、W的主要作用是抑制含的主要作用是抑制含Cr、Ni、Mn、Si等合等合金調(diào)質(zhì)鋼的高溫回火脆性，次要作用是改善淬透性；金調(diào)質(zhì)鋼的高溫回火脆性，次要作用是改善淬透性； V主要作用形成碳化物阻礙奧氏體晶粒長大，起細(xì)晶強(qiáng)主要作用形成碳化物阻礙奧氏體晶粒長大，起細(xì)晶強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化作用。化和彌散強(qiáng)化作用。成分特點(diǎn)：成分特點(diǎn)：中碳中碳+提高淬透性元素提高淬透性元素+防止回火脆性元素防止回火脆性元素 熱處理：熱處理： 預(yù)先熱處理預(yù)先熱處理：正火處理（合金含量低）：正火處理（合金含量低）或正火高溫回火（合金含量高）或正火高溫回火（合金含量高）最終熱處理最終熱處理 ：調(diào)質(zhì)：調(diào)質(zhì)，即淬火高溫回火。，即淬

24、火高溫回火。連桿組織：組織：S回回典型鋼種：典型鋼種： 低淬透性：低淬透性： 40MnMoB、40Cr 中淬透性：中淬透性： 42CrMo、40CrNiMo 高淬透性：高淬透性：34CrNi3Mo調(diào)質(zhì)鋼調(diào)質(zhì)鋼40Cr制造連桿螺栓工藝過程制造連桿螺栓工藝過程 工藝路線：工藝路線： 下料下料鍛造鍛造退火（或正火）退火（或正火）機(jī)械加工（粗機(jī)械加工（粗加工）加工）調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)機(jī)械加工（精加工）機(jī)械加工（精加工） 裝配裝配40Cr鋼制造連桿螺栓的調(diào)質(zhì)處理工藝曲鋼制造連桿螺栓的調(diào)質(zhì)處理工藝曲線線預(yù)備熱處理預(yù)備熱處理：改善鍛造組織，：改善鍛造組織，細(xì)化晶粒，適合機(jī)械加工；細(xì)化晶粒，適合機(jī)械加工；淬火淬火：獲得

25、M組織；回火采用水冷防止第二類回火脆回火采用水冷防止第二類回火脆性。得到回火性。得到回火S鍵槽可用局部表面感應(yīng)淬火及回鍵槽可用局部表面感應(yīng)淬火及回火，得到表面組織為火，得到表面組織為S回，提高回，提高耐磨性，心部組織保持調(diào)質(zhì)狀態(tài)耐磨性，心部組織保持調(diào)質(zhì)狀態(tài)不變不變。調(diào)質(zhì)零件如需要表面良好耐磨性調(diào)質(zhì)零件如需要表面良好耐磨性應(yīng)在調(diào)質(zhì)后安排表面淬火應(yīng)在調(diào)質(zhì)后安排表面淬火根據(jù)強(qiáng)韌的不同要求，采用不同的回火溫度根據(jù)強(qiáng)韌的不同要求，采用不同的回火溫度例：例：40CrNiMo 850油淬后油淬后 回火溫度對力學(xué)性能的影響回火溫度對力學(xué)性能的影響調(diào)質(zhì)鋼與滲碳鋼的比較調(diào)質(zhì)鋼與滲碳鋼的比較（1）合金化原則）合金化

26、原則 （2） 獲得優(yōu)良綜合力學(xué)性能的途徑獲得優(yōu)良綜合力學(xué)性能的途徑用途用途滲碳鋼滲碳鋼：用于承受沖擊載荷，且耐磨的零件。：用于承受沖擊載荷，且耐磨的零件。 例：汽車后橋主動(dòng)輪齒輪例：汽車后橋主動(dòng)輪齒輪調(diào)質(zhì)鋼調(diào)質(zhì)鋼：用于運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，要求好的綜合性能的零件用于運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，要求好的綜合性能的零件 例：一般的齒輪、軸、連桿等。例：一般的齒輪、軸、連桿等。用途用途：制造各種彈簧和彈性元件或類似性能要求的結(jié)構(gòu)零件制造各種彈簧和彈性元件或類似性能要求的結(jié)構(gòu)零件 彈簧鋼彈簧鋼性能：性能：1、高的高的彈性極限彈性極限e和和屈屈 強(qiáng)比強(qiáng)比s/b， 2、高的、高的疲勞極限疲勞極限-1； 3、足夠的韌性，硬度適中，、足夠

27、的韌性，硬度適中， 3950HRC 中高碳中高碳：碳素彈簧鋼：碳素彈簧鋼0.60.9%C，合金彈簧鋼，合金彈簧鋼0.450.70%C，經(jīng)淬火加中溫回火后得到回火屈氏體組織，能較，經(jīng)淬火加中溫回火后得到回火屈氏體組織，能較好地保證彈簧的性能要求。好地保證彈簧的性能要求。 合金元素合金元素 主加元素為主加元素為Si、Mn等，其主要作用是提高淬透等，其主要作用是提高淬透性、回火穩(wěn)定性、強(qiáng)化性、回火穩(wěn)定性、強(qiáng)化F基體；輔加元素為基體；輔加元素為Mo、W、V等強(qiáng)等強(qiáng)碳化物形成元素，主要作用有防止碳化物形成元素，主要作用有防止Si引起的脫碳缺陷，并引起的脫碳缺陷，并細(xì)化晶粒及進(jìn)一步提高彈性極限與屈強(qiáng)比。細(xì)

28、化晶粒及進(jìn)一步提高彈性極限與屈強(qiáng)比。成分特點(diǎn)：成分特點(diǎn)：高碳高碳+提高淬透性元素提高淬透性元素+提高回火穩(wěn)定性元素提高回火穩(wěn)定性元素?zé)崽幚恚簾崽幚恚?按成形方法分為兩類按成形方法分為兩類 熱軋彈簧熱軋彈簧：冷軋彈簧冷軋彈簧：熱成型熱成型 淬火淬火 + 中溫回火中溫回火 噴丸噴丸 淬火淬火 + 中溫回火中溫回火 冷成型冷成型 去應(yīng)力去應(yīng)力 噴丸噴丸 冷成形：強(qiáng)化后成形；熱成形：成形后強(qiáng)化冷成形：強(qiáng)化后成形；熱成形：成形后強(qiáng)化典型的鋼種：典型的鋼種：T10典型的鋼種：典型的鋼種：65Mn、60Si2Mn 熱成形彈簧熱成形彈簧 對截面尺寸對截面尺寸10mm各種大型和形狀復(fù)雜的彈各種大型和形狀復(fù)雜的彈

29、簧均采用熱成形簧均采用熱成形(如熱軋、熱卷如熱軋、熱卷)，如汽車、拖拉機(jī)、火車的，如汽車、拖拉機(jī)、火車的板簧和螺旋彈簧。板簧和螺旋彈簧。汽車板簧熱卷大彈簧加工路線加工路線：下料：下料加熱壓彎或卷繞加熱壓彎或卷繞淬火淬火中溫回火中溫回火噴丸，噴丸，組織組織為回火為回火T氏體。氏體。噴丸噴丸可強(qiáng)化表面并提高彈簧表面質(zhì)量，顯可強(qiáng)化表面并提高彈簧表面質(zhì)量，顯著改善疲勞性能。（也可采用等溫淬火獲得下貝氏體、或形變著改善疲勞性能。（也可采用等溫淬火獲得下貝氏體、或形變熱處理，提高熱處理，提高彈簧的性能和彈簧的性能和壽命）。壽命）。 冷成形彈簧冷成形彈簧 截面尺寸截面尺寸10mm的各種小型彈簧可采用冷成的各

30、種小型彈簧可采用冷成形形(如冷卷、冷軋如冷卷、冷軋)，如儀表中的螺旋彈簧、發(fā)條及彈簧片等。，如儀表中的螺旋彈簧、發(fā)條及彈簧片等。彈簧絲發(fā)條這類彈簧在成形前先進(jìn)行冷拉（冷軋）、淬火中溫回火或這類彈簧在成形前先進(jìn)行冷拉（冷軋）、淬火中溫回火或鉛浴等溫淬火后冷拉（軋）強(qiáng)化；然后再進(jìn)行冷成形加工，鉛浴等溫淬火后冷拉（軋）強(qiáng)化；然后再進(jìn)行冷成形加工，此過程中將進(jìn)一步強(qiáng)化金屬，但也產(chǎn)生了較大的內(nèi)應(yīng)力和此過程中將進(jìn)一步強(qiáng)化金屬，但也產(chǎn)生了較大的內(nèi)應(yīng)力和脆性，故在其后應(yīng)進(jìn)行脆性，故在其后應(yīng)進(jìn)行低溫去應(yīng)力退火低溫去應(yīng)力退火（一般（一般200400）。）。用途：用途：制造各種滾動(dòng)軸承的制造各種滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體滾動(dòng)

31、體（滾珠、滾柱）（滾珠、滾柱）和內(nèi)外套圈的專用鋼種。和內(nèi)外套圈的專用鋼種。滾動(dòng)軸承鋼滾動(dòng)軸承鋼 性能：性能：1、高的硬度強(qiáng)度、高的硬度強(qiáng)度HRC6062和和耐磨性耐磨性;2、高的接觸疲勞強(qiáng)度，接觸應(yīng)、高的接觸疲勞強(qiáng)度，接觸應(yīng)力可達(dá)力可達(dá)30003500MPa;3、足夠的韌性和耐蝕性、足夠的韌性和耐蝕性; 高碳高碳：0.95%1.15%C，保證軸承鋼高硬，保證軸承鋼高硬度和高耐磨性；度和高耐磨性； 低鉻低鉻：0.40%1.65%Cr，增加鋼的淬透性，增加鋼的淬透性，并形成合金滲碳體并形成合金滲碳體(Fe、Cr)3C提高接觸疲提高接觸疲勞極限和耐磨性。勞極限和耐磨性。 大型軸承加入大型軸承加入Si

32、、Mn、Mo、 V等元素以等元素以進(jìn)一步提高淬透性和強(qiáng)度。進(jìn)一步提高淬透性和強(qiáng)度。內(nèi)圈 外圈 滾動(dòng)體 保持架 成分特點(diǎn)：高碳成分特點(diǎn)：高碳+提高淬透性元素提高淬透性元素 熱處理：熱處理：球化退火球化退火+淬火低溫回火淬火低溫回火預(yù)先熱處理預(yù)先熱處理：球化退火，以改善切削加工性并為淬火：球化退火，以改善切削加工性并為淬火作組織準(zhǔn)備；作組織準(zhǔn)備；最終熱處理最終熱處理：淬火低溫回火，決定軸承鋼的性能，：淬火低溫回火，決定軸承鋼的性能，得到高硬度（得到高硬度（6266HRC）和高耐磨性。）和高耐磨性。 冷處理冷處理：消除：消除A殘殘與內(nèi)應(yīng)力、穩(wěn)定組織、提高軸承的尺與內(nèi)應(yīng)力、穩(wěn)定組織、提高軸承的尺寸精度

33、。寸精度。組織組織 ： M回回細(xì)碳化物少量細(xì)碳化物少量A殘殘 典型鋼種典型鋼種 GCr9 小軸承小軸承 GCr15 多數(shù)軸承多數(shù)軸承 GCr15SiMn 壁厚大于壁厚大于14的大軸承的大軸承4 合金工具鋼合金工具鋼 用于制造各種切削刀具的合金鋼。用于制造各種切削刀具的合金鋼。用途：車刀、銑刀、鉆頭等用途：車刀、銑刀、鉆頭等高合金刃具鋼、低合金刃具鋼高合金刃具鋼、低合金刃具鋼一、刃具鋼一、刃具鋼 工作特點(diǎn)：工作特點(diǎn)：1、與工件發(fā)生劇烈的摩擦、與工件發(fā)生劇烈的摩擦 2、刃部有很高的工作溫度、刃部有很高的工作溫度 3、承受一定的沖擊和彎曲應(yīng)力、承受一定的沖擊和彎曲應(yīng)力性能要求性能要求 高的硬度（高的

34、硬度（6066HRC）和耐磨性。）和耐磨性。高的紅硬性，即鋼在高溫下（高的紅硬性，即鋼在高溫下（500600）保持高硬度）保持高硬度（60HRC左右）的能力，這是高速切削加工刀具必備的性左右）的能力，這是高速切削加工刀具必備的性能。能。 足夠的韌性、塑性（限制足夠的韌性、塑性（限制S、P含量）。含量）。 耐磨性耐磨性取決于高硬度和碳化物的性質(zhì)取決于高硬度和碳化物的性質(zhì) 三種碳化物的硬度三種碳化物的硬度高的熱硬性高的熱硬性取決于鋼的回火穩(wěn)定性和碳化物的性質(zhì)取決于鋼的回火穩(wěn)定性和碳化物的性質(zhì)材料塑性韌性低材料塑性韌性低：刀具崩刃具、斷裂。：刀具崩刃具、斷裂。（一）碳素刃具鋼（一）碳素刃具鋼 成份成

35、份 含碳量約含碳量約 0.61.3 % 性能性能 常溫硬度（常溫硬度（HRC6062）及耐磨性較好。）及耐磨性較好。 但淬但淬透性差、熱硬性差。透性差、熱硬性差。熱處理：熱處理：預(yù)先熱處理預(yù)先熱處理：正火：正火+球化退火，消除網(wǎng)狀碳化物及鍛后球化退火，消除網(wǎng)狀碳化物及鍛后不均勻，降低硬度便于切削加工，并為淬火作組織準(zhǔn)備不均勻，降低硬度便于切削加工，并為淬火作組織準(zhǔn)備最終熱處理：淬火低溫回火最終熱處理：淬火低溫回火組織組織：回火馬氏體細(xì)粒狀滲碳體少量殘余奧氏體。：回火馬氏體細(xì)粒狀滲碳體少量殘余奧氏體。（二）低合金刃具鋼（二）低合金刃具鋼成分成分： 高碳高碳，含，含 0.91.5 % C ，添加添

36、加Si、Mn、Cr等合金元素等合金元素，提高鋼的，提高鋼的淬透性淬透性和回和回火穩(wěn)定性，進(jìn)一步改善刀具的硬度和耐磨性；火穩(wěn)定性，進(jìn)一步改善刀具的硬度和耐磨性；強(qiáng)碳化物形成元素強(qiáng)碳化物形成元素(如如W、V等等)所形成的碳化物除對所形成的碳化物除對耐磨性有提高作用外，還可提高鋼的熱硬性。耐磨性有提高作用外，還可提高鋼的熱硬性。性能：性能：低合金工具鋼的淬透性和綜合力學(xué)性能好，但由低合金工具鋼的淬透性和綜合力學(xué)性能好，但由于其內(nèi)的于其內(nèi)的合金元素主要是淬透性元素，而不是含合金元素主要是淬透性元素，而不是含量較多的強(qiáng)碳化物形成元素量較多的強(qiáng)碳化物形成元素(W、Mo、V等等)，故，故仍不具備熱硬性特點(diǎn)，

37、刀具刃部的工作溫度一般仍不具備熱硬性特點(diǎn)，刀具刃部的工作溫度一般不超過不超過250，否則硬度和耐磨性迅速下降，甚，否則硬度和耐磨性迅速下降，甚至喪失切削能力，因此這類鋼屬于至喪失切削能力，因此這類鋼屬于低速切削刃具低速切削刃具鋼。鋼。 9 SiCr 鋼板牙熱處理工藝曲線鋼板牙熱處理工藝曲線板牙工藝路線：下料工藝路線：下料下料下料球化退火球化退火機(jī)械加工機(jī)械加工淬火淬火+低溫回火低溫回火磨平面磨平面 拋平面拋平面開口開口分級淬火低溫回火降低殘應(yīng)力圓板牙淬火回火工藝圓板牙淬火回火工藝預(yù)熱減少高溫停留時(shí)間，從而降低氧化脫碳傾向（三）高合金刃具鋼（高速鋼）（三）高合金刃具鋼（高速鋼）按成分特點(diǎn)分：鎢系

38、、鈷系和鎢鉬系（按成分特點(diǎn)分：鎢系、鈷系和鎢鉬系（W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2）高碳高碳 0.71.5%：獲得高碳：獲得高碳M，足量碳化物，細(xì)化晶粒培養(yǎng)，提，足量碳化物，細(xì)化晶粒培養(yǎng)，提高硬度，高硬度，增大耐磨性。增大耐磨性。鎢鎢 18%：形成碳化物；：形成碳化物；在在560左右回火時(shí)，左右回火時(shí)， 彌散析出彌散析出W2C， 造成二造成二次硬化，提高鋼的紅硬性次硬化，提高鋼的紅硬性。鉬鉬 5%：1%Mo的作用等同于的作用等同于2%W。但是。但是Mo的含量高使鋼高溫時(shí)易氧的含量高使鋼高溫時(shí)易氧化脫碳?；撎?。鉻鉻 4%：形成碳化物；：形成碳化物；提高鋼的淬透性提高鋼的淬透性。釩釩1.5%

39、：形成形成VC，硬度極高，硬度極高，提高鋼的硬度和耐磨性提高鋼的硬度和耐磨性，產(chǎn)生二次硬化產(chǎn)生二次硬化。性能：性能：高硬度、高耐磨性、高的紅硬性高硬度、高耐磨性、高的紅硬性（600時(shí)，時(shí)，HRC63以上）、有一定的強(qiáng)度和韌性。以上）、有一定的強(qiáng)度和韌性。盤形銑刀W18Cr4V鋼的生產(chǎn)工藝及熱處理特點(diǎn)鋼的生產(chǎn)工藝及熱處理特點(diǎn) 工藝路線：下料工藝路線：下料 鍛造鍛造 退火退火 機(jī)加工機(jī)加工 淬火淬火 三次三次回火回火 噴砂噴砂 磨削磨削 消除消除A殘殘；并；并產(chǎn)生二次硬化產(chǎn)生二次硬化 u 彌散硬化彌散硬化：W2C、VC 彌散析出；彌散析出； u 二次淬火二次淬火： A殘殘中析出合金碳化物，使中析出

40、合金碳化物，使A殘殘中合金中合金的濃度下降，的濃度下降，MS 上升，在隨后的冷卻過程中殘余上升，在隨后的冷卻過程中殘余A轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)變?yōu)镸。鍛造鍛造高速鋼含大量合金元素鑄態(tài)有共晶高速鋼含大量合金元素鑄態(tài)有共晶Ld屬于屬于萊氏體鋼萊氏體鋼，鑄態(tài)組織中含，鑄態(tài)組織中含有大量呈有大量呈魚骨狀的粗大共晶碳化物魚骨狀的粗大共晶碳化物，鋼的韌性大幅下降。不能用熱，鋼的韌性大幅下降。不能用熱處理來消除，只能依靠處理來消除，只能依靠反復(fù)多次鍛打反復(fù)多次鍛打來擊碎。來擊碎。退火退火溫度溫度870880，保溫，保溫23h，消除應(yīng)力，調(diào)整組織，便于機(jī)加工，消除應(yīng)力，調(diào)整組織，便于機(jī)加工，為淬火作好組織準(zhǔn)備。退火后的組織

41、為淬火作好組織準(zhǔn)備。退火后的組織 : S + 粒狀碳化物粒狀碳化物淬火淬火1280；淬火后的組織：；淬火后的組織：M+粒狀碳化物粒狀碳化物+A殘殘(2025%)三次回火三次回火W18Cr4V鑄態(tài)組織 420 共晶萊氏體：P+Ld+碳化物W18Cr4V鍛造組織 210 W18Cr4V淬火+ 三次回火組織 420 極細(xì)的回火馬氏體和較多粒狀碳化物及少量殘余奧氏體模具鋼模具鋼（一）冷作模具鋼（一）冷作模具鋼 工作條件與性能要求：在常溫下使金屬材工作條件與性能要求：在常溫下使金屬材料變形成型的模具用鋼，料變形成型的模具用鋼，工作溫度工作溫度200300；模具承受很大的載荷及摩擦、沖；模具承受很大的載荷

42、及摩擦、沖擊作用；冷作模具鋼應(yīng)具有擊作用；冷作模具鋼應(yīng)具有高硬度、高耐高硬度、高耐汽車車門模具 成分：成分： 高碳高碳 合金元素：合金元素：Cr， Mo、W、V磨性、高強(qiáng)度和足夠的韌性磨性、高強(qiáng)度和足夠的韌性；冷作模具對淬透性、耐磨性尤；冷作模具對淬透性、耐磨性尤其是韌性方面的要求更高一些，冷作模具鋼應(yīng)是高碳成分并其是韌性方面的要求更高一些，冷作模具鋼應(yīng)是高碳成分并多在回火馬氏體狀態(tài)下使用。多在回火馬氏體狀態(tài)下使用。（二）熱作模鋼（二）熱作模鋼 工作條件與性能要求：使熱態(tài)金工作條件與性能要求：使熱態(tài)金屬成形的模具用鋼。熱鍛模工作屬成形的模具用鋼。熱鍛模工作部分的溫度會(huì)升高到部分的溫度會(huì)升高到3

43、00400、熱擠壓?？蛇_(dá)熱擠壓?？蛇_(dá)500800、甚至、甚至近近1000，因交替加熱冷卻的溫，因交替加熱冷卻的溫度循環(huán)產(chǎn)生交變熱度循環(huán)產(chǎn)生交變熱汽車曲軸模具 成分：成分：中碳中碳 0.30.6 %；中碳調(diào)質(zhì)鋼；中碳調(diào)質(zhì)鋼合金元素合金元素:Cr、Ni、Mn、Si、Mo、W、V。應(yīng)力；熱作模具常見的失效形式有變形、磨損、開裂和熱應(yīng)力；熱作模具常見的失效形式有變形、磨損、開裂和熱疲勞等，要求模具鋼應(yīng)具有良好的疲勞等，要求模具鋼應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)韌性高溫強(qiáng)韌性、高的熱疲高的熱疲勞勞和和熱磨損抗力熱磨損抗力、一定的、一定的抗氧化性抗氧化性和和耐蝕性耐蝕性等。等。量具鋼量具鋼 性能要求性能要求：高的硬度和

44、耐磨性、良好的尺寸穩(wěn)定性。：高的硬度和耐磨性、良好的尺寸穩(wěn)定性。千分尺熱處理熱處理：淬火：淬火 + 冷處理冷處理 + 低溫回火低溫回火 + 時(shí)效處理時(shí)效處理 最終組織最終組織 ： M回回+ 合金碳化物合金碳化物成分成分：高碳高碳 ；合金元素：；合金元素：Cr， Mn、W。應(yīng)用應(yīng)用 簡單量具 T10A、T12A 等。 高精度量具 GCr15、9SiCr、CrWMn溫度650820-840油冷冷處理140-160110-120110-120時(shí)效處理精磨研磨CrWMn鋼制塊規(guī)退火后的熱處理工藝3h3h30h-75-78冷處理冷處理：減少殘：減少殘A量；量；時(shí)效處理：時(shí)效處理：降低內(nèi)應(yīng)力，且回火降低內(nèi)

45、應(yīng)力，且回火M進(jìn)一步穩(wěn)定。進(jìn)一步穩(wěn)定。低溫回火：低溫回火：減少應(yīng)力，并使冷處理后的過高硬度降到所要求的硬度減少應(yīng)力，并使冷處理后的過高硬度降到所要求的硬度最后低溫回火：最后低溫回火：消除磨削應(yīng)力，把應(yīng)力降到最小。消除磨削應(yīng)力，把應(yīng)力降到最小。特殊性能鋼特殊性能鋼（一）不銹鋼（一）不銹鋼 金屬腐蝕的種類金屬腐蝕的種類:化學(xué)腐蝕化學(xué)腐蝕 金屬表面與周圍介質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而金屬表面與周圍介質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起的腐蝕。如金屬高溫時(shí)的氧化，鋼的脫碳引起的腐蝕。如金屬高溫時(shí)的氧化，鋼的脫碳 。 電化學(xué)腐蝕電化學(xué)腐蝕金屬材料（合金或不純的金屬）與電解質(zhì)金屬材料（合金或不純的金屬）與電解質(zhì)溶液接觸溶液接

46、觸 ， 通過電極反應(yīng)產(chǎn)生的腐蝕。如鋼的生銹。通過電極反應(yīng)產(chǎn)生的腐蝕。如鋼的生銹。 金屬的防腐金屬的防腐 “多相多相”易腐蝕，易腐蝕，“單相單相”不易腐蝕不易腐蝕 兩相若兩相若電極電位接近電極電位接近耐腐蝕耐腐蝕(Cr、Ni提高基體電極電位提高基體電極電位) 表面表面致密的氧化膜致密的氧化膜也耐腐蝕也耐腐蝕(Al2O3、Cr2O3) 化學(xué)成分特點(diǎn)化學(xué)成分特點(diǎn): 低碳低碳：耐蝕性要求愈高，碳含量愈低。：耐蝕性要求愈高，碳含量愈低。 合金元素：合金元素：主加主加Cr。輔加。輔加Ni、Mo、Cu、Ti、Nb、Mn 等。等。鐵素體不銹鋼鐵素體不銹鋼 碳含量碳含量12%時(shí)能起時(shí)能起到到鈍化鈍化作用。此類鋼在氧化性介質(zhì)中（如大氣、海水、氧化性酸）耐蝕。作用。此類鋼在氧化性介質(zhì)中（如大氣、海水、氧化性酸）耐蝕。 常見的馬氏體不銹鋼有：常見的馬氏體不銹鋼有：Cr13型如型如1Cr13、2Cr13、3Cr13。奧氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼 奧氏體不銹鋼：是在奧氏體不銹鋼：是在Cr18Ni8（1