生產(chǎn)線(和面-輸送擺片ZDS-IV)

1、和面機和面機一、一、 工作原理與結(jié)構(gòu)特征工作原理與結(jié)構(gòu)特征1.11.1 面粉與水（或者加入食用油、食糖和其它食物添加劑）在攪拌器的翻動下，均勻混合，開始形成不規(guī)則如同膠體狀態(tài)的小團粒，而后小團粒經(jīng)過拉伸、折疊及揉合等一系列作用，逐步和制成表面光滑、具有一定彈性、韌性及延伸力的理想面團，利用面斗的翻轉(zhuǎn)與攪拌器的旋轉(zhuǎn)配合，將面團排出面斗（見圖 2） 。圖 2HWH 自動翻斗和面機傳動示意圖1.減速電機鏈輪2.攪拌軸鏈輪3.減速電機4.攪拌器5.翻斗電機6.翻斗電機帶輪7.蝸輪8.蝸桿9.蝸桿帶輪1.21.2 攪拌器傳動：減速電機 3 由雙排鏈條帶動攪拌器主軸轉(zhuǎn)動，從而使攪拌器 4 旋轉(zhuǎn)。1.31.

2、3 翻斗傳動：翻斗電機 5 由三角帶帶動蝸桿 8 旋轉(zhuǎn)，并使蝸輪 7 轉(zhuǎn)動，蝸輪 7 固定在和面斗右墻板的軸套上，可以使和面斗轉(zhuǎn)動。在蝸輪上固定有傳感器反射面，在蝸桿箱上安裝有傳感器，可以控制面斗的翻轉(zhuǎn)與復位，當和面斗向下轉(zhuǎn)動到合適位置時，在攪拌器的配合旋轉(zhuǎn)下，和制好的面團就能排出面斗。1.41.4 本機的組成主要分為四部分：主傳動機構(gòu)、翻斗傳動機構(gòu)、攪拌器裝置和電器。左右箱體分別由螺栓與底座固定在一起，為加強其整體性，又用螺栓在適當位置將左右箱體與中間攪拌部分連成一體，更增加了整機的穩(wěn)定性。凡與面團接觸的零部件，均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，避免了對面團的污染。整機的外表面全由不銹鋼板封閉。攪拌器與

3、面斗連接的部位，采用了良好的密封裝置，能有效避免斗內(nèi)面水滲漏。面斗的密封裝置與支撐攪拌軸的軸承有一定距離，即便密封裝置使用久后有磨損，也能很方便地壓緊或更換密封材料。二、二、 技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品型號產(chǎn)品型號HWH-75IIHWH-75IIHWH-100IIIHWH-100IIIHWH-150IIHWH-150II額定容量75kg/次100kg/次150kg/次額定電壓380V380V380V額定頻率50Hz50Hz50Hz輸入總功率4.45 kw6.6 kw9.7 kw攪龍葉片轉(zhuǎn)速26pm23pm23pm外形尺寸（mm）1400*700*13501540*750*13601350kg整機重量

4、630kg800kg1350kgWZS-400WZS-400 整形輸送機整形輸送機一、工作原理與結(jié)構(gòu)特征一、工作原理與結(jié)構(gòu)特征1.11.1 WZS-400 型整形輸送機是由水平輸送部分、壓面部分、斜坡輸送部分、切刀部分及電器控制系統(tǒng)組成。水平輸送部分：由水平輸送機架、水平輸送動力傳動機構(gòu)、水平輸送主動輥、水平輸送被動輥、輸送帶等組成；壓面部分：由壓面機架、壓面及斜坡輸送動力傳動機構(gòu)、齒輪傳動、鏈輪傳動、一對壓面輥、一對進面輥、控制面板等組成；斜坡輸送部分：由斜坡輸送架，斜坡輸送主動輥、斜坡輸送被動輥、輸送帶等組成；切刀部分：由切刀架、切刀動力傳動機構(gòu)及切刀等組成； （橫向輸送部分根據(jù)需要增加（

5、橫向輸送部分根據(jù)需要增加） ：橫向輸送部分由橫向輸送機架、橫向輸送動力傳動機構(gòu)、橫向輸送被動輥、橫向輸送主動輥、輸送帶等組成） 。 （見圖 1、圖 2、圖 3）圖 1 WZS-400 整形輸送機（帶橫向輸送）示意圖1.水平輸送部分 2. 壓面部分 3. 控制盤 4. 斜坡輸送部分 5.電器控制柜 6.切刀部分 7.橫向輸送部分圖 2WZS-400 整形輸送機（帶橫向輸送）傳動示意圖1.水平輸送主動輥 2. 水平輸送被動輥 3. 預壓下輥 4. 進面輥 II5.進面輥 I6.預壓上輥 7.介輪軸8.介輪軸 9.壓面調(diào)整輥 10.壓面固定輥 11.斜坡輸送主動輥 12.介輪軸 13.壓面減速機 1

6、4.壓面電機15.切刀電機 16.直線軸承導軌.17.傳動齒條 18.斜坡傳動被動輥 19.橫向輸送主動輥圖 3WZS-400 整形輸送機（帶橫向輸送）傳動示意圖1. 橫向輸送被動輥 2.橫向輸送電機 3.介輪軸 4. 水平輸送減速機 5.水平輸送電機WZS 400壓面輥有效長度輸送漢語拼音字頭整形漢語拼音字頭萬杰漢語拼音字頭1.21.2 和面機和好的面團傾倒到整形輸送機的水平輸送部分， 再通過水平輸送部分將面團輸送至壓面部分的入口處，通過預壓面輥進入已調(diào)整好距離的壓面調(diào)整輥和固定調(diào)整輥之間，經(jīng)壓面部分整形、軋壓，再通過斜坡輸送部分輸送到切刀部分將面帶分割成所需要的小塊，斜坡輸送部分繼續(xù)將分割

7、成小面塊送入全自動連續(xù)壓面機的面塊入口處。 （橫向輸送部分：（橫向輸送部分：斜坡輸送部分繼續(xù)將分割成小面塊送入橫向輸送部分斜坡輸送部分繼續(xù)將分割成小面塊送入橫向輸送部分， 橫向輸送部分再將分割成小面塊輸送橫向輸送部分再將分割成小面塊輸送到兩端圓饃機的入口處）到兩端圓饃機的入口處）二、技術(shù)參數(shù)二、技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品型號產(chǎn)品型號WZS-400WZS-400 型型WZS-400WZS-400 型（帶橫向輸送）型（帶橫向輸送）額定電壓額定電壓380V380V額定功率額定功率2.84kw3.2kw額定頻率額定頻率50Hz50Hz調(diào)節(jié)量調(diào)節(jié)量30-70mm30-70mm面片寬度面片寬度400mm400mm外形尺

8、寸外形尺寸42009201600（mm）42009201600（mm）整機重量整機重量540KgQZD-IVQZD-IV 連續(xù)壓面機連續(xù)壓面機一、結(jié)構(gòu)特征與工作原理一、結(jié)構(gòu)特征與工作原理1.1.1.1.QZD-IV 型自動連續(xù)壓面機主要有機架、進面、壓面、輸送、折疊輸送、出面、傳動部分、外護罩和電器系統(tǒng)等部分組成。1.2.1.2.從整形輸送機輸送的面塊在進面輥與導面輥的預壓下形成較厚的面胚，經(jīng)過下送帶折疊，由下輸送帶將其接送到一組壓面輥內(nèi)進行擠壓，壓后的面胚攤放在上輸送帶上，在擋面輪排的整理下，面胚被送到導面輥處再預壓。如此經(jīng)過翻轉(zhuǎn)、預壓、折疊、擠壓的反復過程，使面胚在本機內(nèi)得到充分地壓延和揉

9、搓，不僅增強了面胚的韌性和筋道，而且還獲得了較好的層次和口感。在操作按鈕的控制下，揉制好的、厚度理想的面胚從出面架處被分割成兩片送出。 （詳見圖 1、圖 2、圖 3）1.3.1.3.該機采用磁粉、電磁離合傳動，在磁粉、電磁離合器的作用下，帶動下輸送帶作往復運動，實現(xiàn)了面胚在輸送帶上自動折疊，再經(jīng)過 3-12 道擠壓，提高了面胚延展性及光澤、增加面胚的筋性與組織的細密度。整機采用光、機、電一體化，能自動完成面胚的擠壓、翻轉(zhuǎn)、折疊、輸送、預壓、計數(shù)、撒面、出面分割轉(zhuǎn)換、自動關(guān)機等程序；電氣原件采用進口的 SIKE 光電、名牌的磁力驅(qū)動器和減速電機，確保設備穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，同時增設急停開關(guān)，更能提升操作者

10、的安全保障。為您節(jié)約了人工成本和提高了生產(chǎn)效率。圖 1 QZD-IV 型全自動連續(xù)壓面機示意圖1.機架 2.左下護罩 3.下輸送裝置 4.左上護罩 5 出面滾杠 6.進面滾杠7.急停開關(guān) 8.控制面板 9.面厚調(diào)節(jié)裝置 10.右上護罩 11.右下護罩圖 2 QZD-IV 型全自動連續(xù)壓面機右側(cè)傳動示意圖1.下輸送調(diào)節(jié)組件 2.電磁鐵 3.中輸送調(diào)節(jié)組件 4.下漏面斗電機 5.切刀下輥組件 6.切刀上輥組件7 出面擺動軸 8.上壓面輥組件 9.下壓面輥組件 10.上輸送帶主動組件 11.中輸送帶主動組件12.上漏面斗電機 13.上輸送調(diào)節(jié)組件 14.上輸送帶被動組件 15.壓面輥 B 組件 16

11、.壓面從動輥組件17.壓面輥 A 組件 18.離合器組件 19.減速電機圖 3 QZD-IV 型全自動連續(xù)壓面機左側(cè)傳動示意圖1.下輸送帶主動組件 2.接近傳感器 3.接近傳感器 4.過橋軸組件二、主要技術(shù)參數(shù)二、主要技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品型號產(chǎn)品型號QZDQZD -IV-IV外形尺寸1660mm*1210mm*1350mm電源380V,50Hz功率5.55Kw連續(xù)壓面次數(shù)199 次（可設定手動/自動）壓面厚度輸出范圍828mm自動關(guān)機時間0-60sec要求面團含水率4060%整機重量900kgZDS-IVZDS-IV 全自動輸送機全自動輸送機一、結(jié)構(gòu)特征與工作原理一、結(jié)構(gòu)特征與工作原理1.11.1 Z

12、DS-IV 全自動輸送機主要有機架、輸送部分、壓面部分、自動接片部分、雙輸送部分、外護罩及電器控制系統(tǒng)等部分組成（見圖 1、圖 2）1.21.2 全自動壓面機將揉好的面胚輸送到雙輸送部分輸送帶上，雙輸送上的一條輸送帶先自運行把上面的面胚送到壓面部分的入口處，光電開關(guān)感應到信號，分別同時將信號反饋給壓面電機、二次壓面電機，通過皮帶將動力傳至減速機，減速機通過鏈條將動力分別傳遞給壓面輥，輸送帶主動輥，經(jīng)過壓面輥整形把面胚分別輸送到輸送部分及中間輸送部分的輸送帶上，光電開關(guān)感應到信號，將信號反饋給接片電機，接片電機通過偏心輪經(jīng)過連桿傳動將動力傳給搖桿，搖桿將面胚自動擺動到二次壓面部分入口處，經(jīng)過二次

13、整形的面胚通過輸送帶輸送到與此連接下工序成型機入口處，雙輸送上的第二條輸送帶通過光電開關(guān)控制，使安裝在雙輸送帶框架上的平移電機通過齒輪、齒條的嚙合，使電機在齒條上移動，帶動雙輸送左右平移，碰到限位開關(guān)后雙輸送機構(gòu)自動換向，此時將第二片面胚接入到第一片面胚上，工作方式同上。圖 1ZDS-IV 型全自動輸送機示意圖1.機架 2.壓面部分 3.二次壓面部分 4. 輸送部分 5.中間輸送部分6.自動接片部分 7.雙輸送部分 8.外護罩 9.電器控制系統(tǒng)圖 2ZDS-IV 型全自動輸送機傳動示意圖1.隨動輥 2.輸送主動輥 3.下壓面輥 4.上壓面輥 5.輸送被動輥 6.平移電機 7.齒條 8.雙輸送電機9.雙輸送