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文檔簡介

1、雙組分聚氨酯防水涂料施工工法一、特點雙組份聚氨脂防水涂料系反應(yīng)型彈性防水涂料。防水涂膜富有彈性、延伸率大、耐腐蝕、與基面粘接能力強(qiáng)等特點。彩色聚氨脂防水涂料具有色彩鮮艷,綜合性能好等特點。1.1 涂膜具有完善的防水系統(tǒng)和品種齊全的系統(tǒng)配套材料。底涂、密封膏、背襯材料、保護(hù)層、增強(qiáng)胎體等配套材料與主體材料配合使用,保證了涂膜的防水效果。1.2 對排水口、伸出管道根部等細(xì)部節(jié)點進(jìn)行特殊的密封處理,保證了這些細(xì)部的防水密封。二、適用范圍    適用于地下室、地鐵、隧道等地下工程;地下停車場和廣場頂板表面;水池、水渠等水工防水;廚房、廁浴間、樓板等室內(nèi)防水及陽臺等復(fù)雜部位

2、的防水;橋梁、涵洞、通道、種植場及有覆蓋層的屋面等其它工程項目的防水。三、工藝原理    本工法的核心技術(shù)是采用獨特性能的聚氨酯防水涂料及其防水系統(tǒng)、整體密封的防水構(gòu)造及施工工藝,從而確保形成具有一定厚度的連續(xù)彈性防水涂層,其原理如下:    聚氨酯防水涂料,是以聚醚多元醇為基本成份,加入少量增塑劑、填充劑等化工助劑,并優(yōu)選反應(yīng)劑、催化劑,在獨特工藝下制成,這是形成該涂料優(yōu)異性能的基礎(chǔ),也是保證防水涂膜玻璃化溫度低,常溫下處于高彈態(tài),具有橡膠的高延伸率、低溫柔性、耐水性、耐溶劑性并具有足夠拉伸強(qiáng)度及低溫抗裂性等優(yōu)良綜合性能的關(guān)鍵。四、

3、材料雙組份聚氨酯防水涂料物理性能 序號試驗項目指標(biāo)要求i型ii型1固體含量%922干燥時間表干8h3實干24h4拉伸強(qiáng)度mpa 1.92.455斷裂時延伸率% 4506低溫柔度-357不透水性0.3 mpa/30min不透水不透水8潮濕基面粘接強(qiáng)度0.5mpa五、用量:雙組分聚氨酯防水涂料1.5mm厚每平方米用量為3.6kg。固化時間為24小時。六、施工機(jī)具    采用本工法施工所需要的主要工具見表5-1。名稱 規(guī)格 數(shù)量 用途 小平鏟 小型 3把 清理基層 掃帚   3把 清理基層 卷尺 30米 1 度量尺寸 盒尺 3米 2 度量尺寸 剪刀  

4、; 3把 剪裁胎體增強(qiáng)布 油漆刷 5寸 3把 涂刷細(xì)部節(jié)點 滾刷   3把/1000m2 做平面基層 刮板 帶規(guī)則凹槽(可選) 3把/1000m2 做平面基層 抹子   6把/1000m2 做立面基層 消防器材     備用 七 、工藝流程及操作要點     檢查施工準(zhǔn)備情況基層處理附加防水層施工大面防水層涂布收頭密封處理防水層質(zhì)量檢查及驗收保護(hù)層及飾面層施工 n e7.1 涂膜防水系統(tǒng)的一般構(gòu)成及要求     7.1.1 涂膜防水層:單獨采用雙組分聚氨酯涂料作為防水層時,防水層涂膜厚厚度為1.

5、5mm,地下工程底板平面防水層應(yīng)增加一層胎體增強(qiáng)材料;在多道設(shè)防中與其它材料復(fù)合使用時,涂膜厚度不應(yīng)小于1.0mm。    7.1.2 細(xì)部附加防水層:在陰陽角,管根、天溝、檐溝、水落口、施工縫、變形縫、裂縫以及基礎(chǔ)等細(xì)部均應(yīng)涂刷附加防水層。    7.1.3 涂膜防水層收頭及復(fù)雜細(xì)部防水層收頭均應(yīng)做密封處理。    7.1.4 保護(hù)隔離層:在完成涂膜防水層的施工后,應(yīng)按要求鋪設(shè)保護(hù)隔離層。    7.2 基層準(zhǔn)備    7.2.1 找平層:砂漿

6、或混凝土找平層應(yīng)抹平壓光,磚墻灰縫應(yīng)與磚墻表面抹平;除去基層表面的浮灰和其它突出的東西,用不收縮砂漿抹平孔洞、蜂窩以及細(xì)微裂縫等缺陷;基層表面應(yīng)堅實并充分干燥,不得有凹凸、松動、鼓包、起皮、裂縫、麻面等現(xiàn)象,用2米直尺檢查基層表面平整度,偏差不得超過5mm;若基層上存在裂縫,則應(yīng)做附加處理。    7.2.2 找平層與突出平面基層的結(jié)構(gòu)(如女兒墻、立墻、變形縫、管道、天窗等)及地下室底板找平層與立墻、集水坑、電梯井等交接處的陰陽角均應(yīng)做成半徑為20mm的圓弧或45°(135°)折角;廁浴間泛水坡度應(yīng)在2%以上,不得有局部積水;在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓

7、角;與找平層相連接的管件、衛(wèi)生潔具、地漏、排水口等必須安裝牢固、收頭圓滑。這些設(shè)備必須安裝完畢,才能進(jìn)行防水層的施工;    7.2.3 排水坡度:排水坡度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計的要求;    7.2.4混凝土基層平整、干凈、干燥,無油脂、灰塵雜物等影響涂膜粘結(jié)的物質(zhì)。    7.3 前期密封處理    對于所有寬于25mm的變形縫需清理干凈,填入背襯棒材,涂刷底涂,并用聚氨酯密封膏(或相容密封膏)嵌填。在已填充密封膏的變形縫表面鋪貼一條緩沖帶。緩沖帶宜采用聚酯纖維布,且緩

8、沖帶的寬度應(yīng)為縫隙寬度的三倍。    在所有已處理過的裂紋、接縫、微裂縫及施工縫上涂刷100-150mm寬的條狀涂膜附加層。條狀附加涂層厚度為0.8-1.2mm。條狀涂料固化后再進(jìn)行下道工序的施工。    7.4 底涂施工    對于干燥、堅實的混凝土和砂漿基層,不必涂刷底涂料。    但對因混凝土和環(huán)境原因產(chǎn)生潮氣而致使涂膜出現(xiàn)針孔和鼓泡問題以及ccw-525涂料應(yīng)用于木質(zhì)基層上時,則應(yīng)在基層表面涂刷一層底涂。底涂按照a組分:b組分為1:1的比例混合并攪拌均勻后涂刷使用。涂

9、刷底涂前,要求基層干燥、干凈;底涂至少要干燥1h后,方可涂刷聚氨酯涂料。    7.5 附加涂膜防水層施工    7.5.1 在陰、陽角,管根、天溝、檐溝、水落口、施工縫、變形縫、裂縫以及基礎(chǔ)等細(xì)部均應(yīng)選用垂直型涂料做附加防水層。    7.5.2 單獨采用涂料作附加防水層施工:應(yīng)增涂2-4遍或厚度達(dá)到0.8-1.2mm。    7.5.3 有胎體增強(qiáng)材料的涂膜附加防水層: 當(dāng)設(shè)計要求附加層有胎體增強(qiáng)材料時,需先涂刷一至二遍涂料,然后立即鋪貼胎體增強(qiáng)材料,表面再涂刷涂料覆蓋。

10、(對于變形縫、裂縫等部位需首先在縫中嵌填密封材料后,再按上述做法涂刷附加防水層。)    在所有平面與立面的交接轉(zhuǎn)角處(包括管道、通風(fēng)口及其他突出物),若基層未做成斜角時,使用聚氨酯密封膏或用水泥砂漿材料做成25mm、45的斜角,然后在斜角位置上涂刷300mm寬(從斜角中心線起,平面與立面各150mm)、厚度為1.2mm的涂膜附加層。    7.5.4 天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪,空鋪的寬度宜為200mm。對于所有寬于25mm的變形縫,宜在緩沖帶上空鋪涂料。    7.6 涂膜防水層施工

11、0;   7.6.1基層清理:將施工基層面徹底清理干凈,達(dá)到干凈、干燥要求后,即可進(jìn)行涂膜防水層的施工。    7.7 涂膜防水層收頭的密封處理:在涂層收頭部位應(yīng)使用單組分或雙組分聚氨酯密封膏密封,也可采取加涂一遍或二遍雙組分聚氨酯涂料的方法進(jìn)行密封處理。    7.8 涂膜防水層的保護(hù)    7.8.1 已完成的涂膜防水層均應(yīng)采取保護(hù)措施,以免被其他操作工序破壞。保護(hù)材料應(yīng)在垂直立墻的涂膜防水層完成后立即鋪設(shè);對于需進(jìn)行閉水試驗的部位,應(yīng)在閉水試驗完成后并檢查無滲漏水情況,再鋪設(shè)保護(hù)

12、層。若閉水試驗推遲則應(yīng)采取臨時保護(hù)措施。    7.8.2 地下工程:在垂直墻面上采用聚乙烯泡沫塑料片材做保護(hù)層時,可在最后一遍涂膜固化前,把5-6mm厚的發(fā)泡聚乙烯片材保護(hù)層直接粘貼,并要求拼縫嚴(yán)密,然后按要求回填土,對平面部位的涂膜表面,可干鋪一層紙?zhí)r青油氈做保護(hù)隔離層,并在其上澆筑400mm厚細(xì)石混凝土做剛性保護(hù)層。    7.8.3 廁浴間地面及立墻保護(hù)層,可采用國內(nèi)一般做法,即在涂膜厚度達(dá)到規(guī)定要求并經(jīng)驗收合格后,在涂膜表面再涂一遍涂料并立即撒布少量干凈干燥的中砂,使其與涂膜防水層粘結(jié)牢固后即可抹水泥砂漿保護(hù)層。 

13、;   7.8.4 屋面防水層保護(hù):當(dāng)涂膜厚度達(dá)到規(guī)范要求并驗收合格后可在涂膜表面上鋪紙?zhí)r青油氈或麻刀灰隔離層后,再澆筑細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層。如需做閉水試驗,則保護(hù)層應(yīng)在閉水試驗后進(jìn)行鋪設(shè)。    7.9 閉水試驗:對于屋面、廁浴間涂膜防水層有閉水試驗的要求時,可在涂膜防水層固化成膜36h之后,堵塞排水孔,進(jìn)行閉水試驗。放水高度和試水時間應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。若檢查出現(xiàn)滲漏應(yīng)馬上修補(bǔ),之后重新作閉水試驗檢查。    7.10 注意事項:雙組分聚氨酯防水涂料和底涂均為易燃液狀材料,要注意防火;工人在操作過程中應(yīng)穿

14、戴防護(hù)服;施工時應(yīng)通風(fēng),要避免其與皮膚和眼睛接觸。嚴(yán)禁在雨天、雪天和五級以上風(fēng)天施工。八、勞動組織及安全措施    8.1 勞動組織: 一般2-3人為一組。施工操作人員應(yīng)相對穩(wěn)定,并應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及時進(jìn)行調(diào)整。施工方必須嚴(yán)格按照材料國家有關(guān)規(guī)范以及卡萊爾公司要求的涂刷方法進(jìn)行施工。施工工人必須經(jīng)過培訓(xùn)并且有雙組分聚氨酯涂料的施工經(jīng)驗,整個施工過程需要甲方、監(jiān)理、施工單位和材料生產(chǎn)商的全程監(jiān)督。防水施工的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,試做樣板間,經(jīng)檢查驗收合格后,方可全面施工。    在進(jìn)行廁浴間防水施工時,由于作業(yè)面小,各

15、工種交叉作業(yè)時工種之間要配合好,嚴(yán)禁在已完工的防水層上打眼鑿洞,要有成品保護(hù)措施。防水層未干之前,嚴(yán)禁人員在工作面上亂踩,以免破壞防水層。    8.2 安全注意事項及措施:廁浴間面積小,光線不足通風(fēng)差,應(yīng)該增設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備。進(jìn)入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽;施工人員操作時要穿工作服、戴手套、穿軟底鞋;施工現(xiàn)場及料庫必須通風(fēng)良好、嚴(yán)禁煙火,并配備足夠的消防器材;在坡度較大的屋面上施工時,操作人員必須佩帶安全帶;每次施工用完的機(jī)具要及時用有機(jī)溶劑清洗干凈。九、質(zhì)量要求    9.1涂膜防水層不得有滲漏水現(xiàn)象,排水系統(tǒng)應(yīng)順暢。&

16、#160;   9.2 所采用的涂料應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。    9.3 基層不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。    9.4涂膜防水層不應(yīng)有漏底、開裂、孔洞等缺陷以及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮等現(xiàn)象,涂膜防水層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有空鼓、砂眼、脫層等現(xiàn)象。厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。    9.5 收頭部位的密封處理應(yīng)連續(xù)、封閉。    9.6 剛性保護(hù)層與涂膜防水層之間應(yīng)設(shè)置隔離層。操作人員應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好的涂膜防水層。在做保護(hù)層之前任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場,以免損壞防水層。    9.7 涂膜防水層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不應(yīng)有局部積水和滲漏水的現(xiàn)象存在。    9.8 地漏或排水口等部位不有雜物堵塞,確保排水暢通。施工時,涂膜材料不要污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。十、質(zhì)量檢驗及工程驗收    10.1雙組分聚氨酯防水涂料材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格和性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。工廠報告和施工現(xiàn)場抽樣

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