和睦家園機(jī)車-模板施工方案

1、無錫和睦家園一標(biāo)段工程模板工程施工方案編 制 人： 審 核 人： 批 準(zhǔn) 人： 施工單位： 江蘇龍海建工集團(tuán)有限公司 編制時(shí)間： 2008年3月12日 無錫和睦家園一標(biāo)段工程模板施工方案一、 編制依據(jù)1. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001中國(guó)建筑工業(yè)出版社；2. 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002中國(guó)建筑工業(yè)出版社；3. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；4. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003中國(guó)建筑工業(yè)出版社；5. 木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005-2003中國(guó)建筑工業(yè)出版社6. 建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮著中國(guó)建筑工業(yè)出版社；

2、7. 建筑施工手冊(cè)第四版中國(guó)建筑工業(yè)出版社；8. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001中國(guó)建筑工業(yè)出版社；9. 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002中國(guó)建筑工業(yè)出版社；10. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99中國(guó)建筑工業(yè)出版社；11. 建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)(第二版) 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；12. 本工程施工圖紙、本省有關(guān)文件。二、 工程概況1. 工程名稱：和睦家園住宅小區(qū)一標(biāo)段（1#、2#、7#房）工程。2. 建設(shè)單位：無錫市古運(yùn)河置業(yè)有限公司3. 設(shè)計(jì)單位：無錫華電工程設(shè)計(jì)院有限公司4. 工程地點(diǎn)：無錫市新區(qū)金城路與春陽(yáng)路交叉口。5. 建筑面積：約32389.6 m2 (一、二

3、標(biāo)段合計(jì)86000m2)。6. 要求工期：600日歷天（以甲方開工令為準(zhǔn)）。7. 結(jié)構(gòu)類型：框架-剪力墻。8. 1#房建筑面積為10382m2，共27層，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，全長(zhǎng)27.4m，寬15.4m，建筑高度為81.8m，一個(gè)單元共四戶；工程基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)上設(shè)箱型基礎(chǔ)，設(shè)有2.8m、3.5 m層高的地下結(jié)構(gòu)各一層，地下室底板的底標(biāo)高為-7.55，底板厚1.20m；上部結(jié)構(gòu)為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，層高2.9m，樓板厚度以100、120為主，混凝土強(qiáng)度等級(jí)：5層及5層以下為C35、上部513層結(jié)構(gòu)（含13層）為C30，13層以上為C25，后澆構(gòu)造柱、過梁為C20。9. 2#房建筑面積為16613.6m2

4、，共27層，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，全長(zhǎng)46.4m，寬16.0m，建筑高度為81.8m，二個(gè)單元各二戶；工程基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)上設(shè)箱型基礎(chǔ)，設(shè)有2.8m、3.5 m層高的地下結(jié)構(gòu)各一層，地下室底板的底標(biāo)高為-7.55，底板厚1.20m；上部結(jié)構(gòu)為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，層高2.9m，樓板厚度以100、120為主，混凝土強(qiáng)度等級(jí)：5層及5層以下為C35、上部513層結(jié)構(gòu)（含13層）為C30，13層以上為C25，后澆構(gòu)造柱、過梁為C20。10. 7#房建筑面積為5394m2，共15層，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，全長(zhǎng)27.6m，寬16.9m，建筑高度為45.9m，一個(gè)單元共四戶；工程基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)上設(shè)箱型基礎(chǔ)，設(shè)有4.3m層高的

5、地下結(jié)構(gòu)一層，地下室底板的底標(biāo)高為-5.13，底板厚0.80m；上部結(jié)構(gòu)為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，層高2.9m，樓板厚度以100、120為主，混凝土強(qiáng)度等級(jí)：地下室結(jié)構(gòu)（含±0.00層）為C30，±0.00以上為C25，后澆構(gòu)造柱、過梁為C20。11. 工程的剪力墻以200寬為主，梁寬也以200為主，高在300670之間，板厚以100和120為主。 12. 總工期600天。三、 模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1. 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2. 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足

6、預(yù)期的安全性和耐久性。3. 選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用、便于保養(yǎng)維修。4. 結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5. 綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6. 結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案：四、 材料選擇1. 梁: 面板采用18mm 木膠合面板，40×90木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，40×90木方（外楞）支撐，采用可回收M12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用40×90木方支

7、撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用Ø48×3.5鋼管。2. 板：面板采用18mm 木膠合面板，板底采用40mm×90mm方木支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用Ø48×3.5鋼管。3. 柱模板：采用18mm 厚木膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用40×90 木方，柱箍采用圓鋼管Ø48×3.5圍檁加固，采用可回收M12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用Ø48×3.5鋼管斜向加固（盡量

8、取45°）五、 模板安裝1. 模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。2. ±0.00以下模板安裝要求。1) 基礎(chǔ)墊層標(biāo)高控制采用竹簽錨入土中進(jìn)行控制，采用水準(zhǔn)儀測(cè)定竹簽頂面標(biāo)高；墊層的模板采用木模板進(jìn)行支設(shè)，支撐采用鋼管扣件形成圍檁。2) 基礎(chǔ)筏板側(cè)邊采用370厚磚胎模，采用標(biāo)準(zhǔn)磚及M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)用1：2水泥砂漿粉刷，支設(shè)在混凝土墊層之上，磚胎模外圍每隔1m與基坑壁錨噴土釘墻處設(shè)硬支撐；3) 地下室剪力墻及柱、梁、板等按上部模板構(gòu)造

9、施工。3. ±0.00以上模板安裝要求:見下圖1) 梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點(diǎn)：安裝墻模前，要對(duì)墻體接槎處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。2) 梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍

10、骨包住側(cè)模。3) 樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序“滿堂”排架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。4) 柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)排架柱模就位安裝安裝柱模安沒支撐固定柱模澆筑混凝土拆除排架、模板清理模板技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。4. 模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板

11、在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1) 兩塊模板之間拼縫 12) 相鄰模板之間高低差 13) 模板平整度 24) 模板平面尺寸偏差 ±35. 模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于梁模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到上。首先根據(jù)樓面

12、軸線引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。6. 模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷水性脫模劑。7. 模板支撐1) 梁側(cè)模板：采用木方作為內(nèi)楞間距約330mm，木方作為外楞間距500mm，采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距為中間一道。梁模板采用18mm膠合面板作為面板，梁底采40×90mm 方木橫向布置，間距300mm?？v向支承為Ø48×

13、;3.5鋼管?？奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng)，排架梁跨方向橫距1.2m，梁兩側(cè)立桿間距0.7m，其它縱距1.5m，步距1.5m。2) 樓板模板：采用40mm×90mm木方做板底支撐，中心間距300mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.5m。支承木方的橫桿與立桿的連接，要求采用雙扣件。3) 柱模板：采用18mm 竹膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向內(nèi)楞采用40×90 木方250左右，柱箍采用圓鋼管Ø48×3.5，柱截面B方向或柱截面H方向間距200350，用可回收的M12普通穿墻螺栓加固，四周加鋼管拋撐。柱邊角處采

14、用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm 一道，采用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。4) 模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：a) 橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；b) 鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；c) 根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。?m不考慮起拱，4mL6m起拱10mm，6m的起拱15mm；d) 梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對(duì)稱斜向加固（盡量取45°）e) 板模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條

15、封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；f) 板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長(zhǎng)釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體“吃模”，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。g) 從墻根起步300mm 立第一根立桿以后按1200mm（900） 和1500mm （1200）的間距

16、立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。 六、 模板拆除1. 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2. 模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002表4.3.1的規(guī)定后方可拆除。3. 拆除模板的順序

17、與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。1) 墻柱模板拆除墻柱模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻柱模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m 的

18、洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。2) 樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4. 模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5. 模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。七、 模板技術(shù)措施1. 進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：1) 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)）。2) 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）：任意部

19、位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m23) 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)：厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2. 模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求

20、。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。1) 主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2) 一般項(xiàng)目模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量

21、：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。3) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)

22、抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）4) 模板垂直度控制對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。5) 頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈

23、出頂板模板的底標(biāo)高線。6) 模板的變形控制墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。門窗洞口處對(duì)稱下混凝土；模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。7) 模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。8) 窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。9) 清掃口的留置樓梯模板清掃口留

24、在平臺(tái)梁下口，清掃口50×100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。10) 跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。11) 與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。12) 混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。13) 為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3. 其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中

25、，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。1) 膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。2) 進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。3) 模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。4) 墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。5) 墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套

26、硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少23mm。6) 門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。7) 支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4. 脫模劑及模板堆放、維修1) 木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。2) 模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。3) 裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。4) 拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。八、 安全、環(huán)保文明施工措施1. 嚴(yán)格遵守本工程的安全技術(shù)操作和安全生產(chǎn)

27、十禁止。2. 工作前應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，釘錘、扳手等工具應(yīng)用繩鏈系掛在身上，用后應(yīng)放在工具袋內(nèi)以免掉落傷人。工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。3. 不得在腳手架上堆放大量模板等材料，在吊料轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)上堆放材料應(yīng)符合規(guī)定要求，使用吊機(jī)吊運(yùn)材料時(shí)嚴(yán)禁超載。4. 工人抬運(yùn)模板時(shí)應(yīng)相互配合、協(xié)調(diào)工作，傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或升降，不得亂扔。5. 安裝模板所用途的搭頭、撐頭必須釘牢。支撐必須牢固、可靠，對(duì)松散等異常情況及時(shí)整修，嚴(yán)防倒塌事故。6. 模板支撐按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在未固定前，禁止利用拉桿、支撐攀登。支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。支撐、搭頭不得在

28、門、窗框或腳手架上。7. 模板上有洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，砼板上的預(yù)留洞口，應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好，施工孔洞，應(yīng)隨時(shí)蓋好或加設(shè)轉(zhuǎn)護(hù)，以防踏空墜落。8. 拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍，人不許站在拆除的模板上操作，在拆除頂板模板時(shí)，應(yīng)注意整塊模板掉下，用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)更應(yīng)注意，拆模人員站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。拆除模板隨時(shí)清理運(yùn)走或集中堆放，并將釘子扭彎打平，以防戳腳。完工前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。9. 凡安裝與拆除5m以上模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，防止在同一垂直面的上下同時(shí)操作，高處拆模時(shí)，上下應(yīng)有人傳遞或用繩索吊下， 嚴(yán)禁向下亂拋。高空拆模時(shí)應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)

29、出工作面，用繩子和紅綠旗加以圍攔，暫停人員過往。10. 遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止室外的高空作業(yè)，雪、霜、雨后應(yīng)清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。11. 裝、拆模板時(shí)禁止使用2×4木料、鋼模板作立人板。12. 拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。13. 拆除的鋼模作平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后順序拆下隔柵、底模，以免發(fā)生鋼模在重荷載下一次性大面積脫落。14. 封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下套。15. 木工作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，使用木工機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)木工機(jī)械安全操作規(guī)程。拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。16. 支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及

30、相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。17. 在拆柱模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。18. 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。19. 木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（

31、使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。20. 用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板21. 模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。22. 大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有

32、圍護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。23. 在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。24. 環(huán)保與文明施工：夜間22:006:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。九

33、、 梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求:1. 模板支架的構(gòu)造要求：1) 梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿；2) 立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；3) 梁和樓板荷載相差較大時(shí)，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。2. 立桿步距的設(shè)計(jì)：1) 當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置；2) 當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；3) 高支撐架步距以0.91.5m為宜，不宜超過1.5m。3. 整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：1) 當(dāng)支撐架高度20m或橫向高寬比6時(shí)，需

34、要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層；2) 單水平加強(qiáng)層可以每46米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；3) 雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔1015m設(shè)置，四周和中部每1015m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；4) 在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。4. 剪刀撐的設(shè)計(jì)：1) 沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；2) 中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔1015m設(shè)置。5. 頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：1) 最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；2) 頂部支撐點(diǎn)位

35、于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；3) 支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N12kN時(shí)，可用雙扣件；大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。6. 支撐架搭設(shè)的要求：1) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；2) 確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；3) 確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在4560N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；4) 地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。7. 施工使用的要求：1) 精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方

36、式；2) 嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；3) 澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。十、 梁模板計(jì)算因本工程標(biāo)準(zhǔn)層梁支架高度為2.9m，為確保架體安全性得到完全保證，本計(jì)算還參考了扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全中的部分內(nèi)容。選取梁段：1#房2層的KL2012（200×470）。（一） 參數(shù)信息1. 模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m)：0.20；梁截面高度 D(m)：0.47；混凝土板厚度(mm)：0.10；立桿縱距（沿梁跨度方向間距）La(m):1.00；腳手架步距(

37、m):1.50；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：4.50、5.30；梁兩側(cè)立柱間距(m):0.70；承重架支設(shè):無承重立桿，木方支撐平行梁截面；立桿橫向間距或排距Lb(m):1.00；采用的鋼管類型為48×3.50；扣件連接方式:單扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；2. 荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):4.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):對(duì)水平模板可采用2.0；對(duì)垂直面模板可采用4.0。3. 材料參數(shù)木材品種：松木；（或杉樹），強(qiáng)度等

38、級(jí)按TC13； 木材彈性模量E(N/mm2)：8000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.4；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：3500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；4. 梁底模板參數(shù)梁底模板主楞的間距(mm)：300.0；面板厚度(mm)：18.0；5. 梁側(cè)模板參數(shù)主楞(外楞)間距(mm)：500；次楞(內(nèi)楞)間距(mm)：約330；木楞龍骨材料：木楞寬度40mm，高度90mm；（二） 梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆

39、混凝土側(cè)壓力。按建筑施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.47m；注：因采用商品混凝土，一般都會(huì)在混凝土初凝前將計(jì)算單元的梁墻柱澆灌完成，故只需要按F = H計(jì)算側(cè)壓力即可，當(dāng)計(jì)算的F值大60時(shí)取60 kN/m2。F 24×0.47 11.280 kN/m2作為本工程梁的計(jì)算荷載。（三） 梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的

40、原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的二跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:1. 抗彎驗(yàn)算其中，  彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；M 最大彎距(N.mm)；W 凈截面抵抗矩：W = 50.00×1.8×1.8/6 = 27.00cm3；按以下公式計(jì)算面板最大彎矩：其中 ，q 作用在模板上的側(cè)壓力，包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1 = 1.2×0.50×21.6 = 12.96 kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2 = 1.4×0.50×4.00 = 2.80kN/m；注:因模板及其支架中不確定的因素較多,荷

41、載取值難以準(zhǔn)確,加上理論上對(duì)施工計(jì)算研究較少,不考慮荷載設(shè)計(jì)值的折減,這樣偏于安全。本計(jì)算都按0.9折減了。q = q1+q2 = 12.96+2.800 = 15.76 kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 330.00mm；面板的最大彎距 M = 0.125×15.76×330.002 = 2.15×105N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 2.15×105 / 2.70×104 = 7.96N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 7.96N/mm2 ；小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 13.00N/mm2，滿足要求！2. 撓度驗(yàn)

42、算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。q 作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q = 21.6×0.50 = 10.80N/mm；E 面板材質(zhì)的彈性模量: E = 3500.00N/mm2；I 面板的截面慣性矩: I = 50.00×1.80×1.80×1.80/12 = 24.30cm4；最大撓度: = 0.521×10.8×330.004/(100×3500.00×2.43×105)= 0.898mm；面板的最大容許撓度值: = l/250 = 330.000/250 =

43、 1.320mm；面板的最大撓度計(jì)算值  = 0.898mm 小于最大容許撓度值 = 1.320mm，滿足要求?。ㄋ模?梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1. 內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度40mm，截面高度90mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 40×90×90/6 = 54.00cm3；I = 40×90×90×90/12 = 243.00cm4； （1） 內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下: 按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩：其中，作用在內(nèi)楞的荷載：q = (1.2

44、×11.28+1.4×4.000)×0.330 = 6.315kN/m；內(nèi)楞的最大彎距: M = 0.1×6.315×500.02 = 1.58×105N.mm；內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值； = 1.58×105/2.40×104 = 6.58 N/mm2；內(nèi)楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 6.58 N/mm2 ；小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 13.000N/mm2，滿足要求?。?） 內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算其中 E 面板材質(zhì)的彈性模量：8000.00N/mm2；q 作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q = 21.6×0.33

45、= 7.128 N/mm；最大撓度: = 0.677×7.128×500.004/(100×8000.00×7.20×105) = 0.524 mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值 = 0.524mm；小于容許撓度值 = 500/250 = 2.000mm，滿足要求！2. 外楞計(jì)算外楞承受內(nèi)楞傳遞的荷載，若外楞上下兩端支架固定或?qū)菟?，則沒有彎等內(nèi)力，不需計(jì)算；現(xiàn)考慮兩端沒有設(shè)支點(diǎn)，按照集中荷載作用下二端懸臂梁計(jì)算。外龍骨采用木楞，截面寬度40mm，截面高度90mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 40×90×90/6 =

46、 54.00cm3；I = 40×90×90×90/12 = 243.00cm4；（1） 外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎矩M按下式計(jì)算： M = Pl；作用在外楞的荷載: P = (1.2×21.60+1.4×4.00)×0.50×0.33/2 = 2.60kN；外楞的最大彎距：M = 2600.000×330.000 = 7.79×105N.mm經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 7.79×105/6.40×104 = 12.172N/mm2；外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 12.172N/m

47、m2 ；小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 13.000N/mm2，滿足要求?。?） 外楞的撓度驗(yàn)算其中 E 外楞的彈性模量，其值為 8000.00N/mm2；p = 21.60×0.50×0.33/2 = 1.782 kN；最大撓度: = 1.782×103×330.003/(3×8000.00×2.56×106) = 1.043mm；外楞的最大撓度計(jì)算值 = 1.043mm ；小于容許撓度值 =330/250 = 1.320mm，滿足要求！（五） 梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的

48、間距和模板面的大小，按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W =  240.00×18.00×18.00/6 = 1.30×104  mm3；I =  240.00×18.00×18.00×18.00/12 = 1.17×105   mm4；注：本案梁底模沒有木方，直接支承在鋼筋管上，模板底板的連

49、續(xù)跨是順跨度方向。當(dāng)?shù)啄０逑掠心痉綍r(shí)，底模板計(jì)算的連續(xù)跨是垂直跨度方向。1. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：f = M/W < f；其中， f 梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；M 計(jì)算的最大彎矩 (kN.m)；l 計(jì)算跨度(梁底支撐間距)：l = 300.00mm； q 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1： 1.2×（24.00+1.50）×0.24×0.80×0.90 = 5.29kN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2：1.2×0.35×0.24×0.90 =

50、 0.09kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：（對(duì)水平模板采用2.0kN/；）q3：1.4×2.00×0.24×0.90 = 0.60kN/m；q = q1 + q2 + q3 = 5.29+0.09+0.60 = 5.98kN/m；跨中彎矩計(jì)算公式如下:Mmax = 0.10×5.983×0.3002 = 0.054kN.m； = 0.054×106/1.30×104 = 4.155N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 = 4.155 N/mm2；小于抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 13.000N/mm2，滿足要求！2. 撓度驗(yàn)算根

51、據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下：q = (24.0+1.50)×0.475+0.20×0.24 = 2.955N/mm；其中，q 作用在模板上的壓力線荷載:E 面板的彈性模量: E = 3500.0N/mm2；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.677×2.955×300.04/(100×3500.0×1.17×105) = 0.396mm；面板的最大撓度: = 0.396mm  小于允許撓度值: = 300.0 / 250 = 1.200mm，滿足要求?。?梁

52、底支撐木方的計(jì)算本工程梁底支撐主楞采用方木40×90；強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1. 荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN)：q1 = (24.000+1.500)×0.240×0.470×0.200 = 0.575 kN；(2)模板的自重荷載(kN)：q2 = 0.350×2×（0.475-0.10板厚）0.240 ×0.2 = 0.069 kN；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生

53、的荷載(kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：P1 = (2.500+2.000)×0.240×0.300 = 0.324 kN；2. 模板傳遞給梁底楞的均布荷載計(jì)算：q = 1.2×(0.575+0.069)+1.4×0.324/0.240 = 5.11 kN/m；3. 支撐木方的強(qiáng)度驗(yàn)算：按照均布荷載作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算：均布荷載，q = 5.11kN/m；W = 40×90×90/6 = 54.00cm3；I = 40×90×90×90/12 = 243.00cm4；支撐鋼管按照簡(jiǎn)支梁的計(jì)算公式：M = 0.125qcl(2-c/l)；Q = 0.5qc；經(jīng)過