PSM水浴式滅菌柜使用說(shuō)明書

1、&PSM型大輸液水浴滅菌器使用說(shuō)明書 第 一 章概 述 本章著重介紹本設(shè)備的特點(diǎn)與用途、型號(hào)及其代表的意義、使用環(huán)境及工作條件 產(chǎn)品名稱：大輸液水浴滅菌器 產(chǎn)品型號(hào)：PSM型 注 冊(cè) 號(hào)：魯藥管械（準(zhǔn)）字2000 第2570093號(hào)概 述1. 特點(diǎn)與用途水浴滅菌器是目前國(guó)際上對(duì)瓶裝液體進(jìn)行滅菌處理的先進(jìn)設(shè)備。它采用高溫過(guò)熱水淋浴方式對(duì)液瓶進(jìn)行加熱和滅菌。具有溫度均勻，溫度控制范圍寬，調(diào)控可靠等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制可實(shí)現(xiàn)F0值自動(dòng)計(jì)算，對(duì)滅菌過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。滅菌過(guò)程結(jié)束后，通過(guò)冷卻水間接冷卻噴淋水，對(duì)液瓶進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，使產(chǎn)品溫度降至60，防止藥液長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)發(fā)生變質(zhì)報(bào)廢，同時(shí)避免

2、冷卻水直接冷卻造成的液瓶爆炸事故。水浴滅菌器適合于制藥廠，醫(yī)療單位，生物制品廠，食品廠等對(duì)瓶裝液體進(jìn)行滅菌處理，是以上行業(yè)滅菌工藝的最佳設(shè)備。2. 型號(hào)的組成及其代表的意義產(chǎn)品設(shè)計(jì)序號(hào)滅菌室的裝載量載量容積（m3）PSM XXXX 瓶裝水浴滅菌器3.使用環(huán)境及工作條件注意 在安裝本裝置時(shí)應(yīng)該具備下述條件：環(huán)境F安放本裝置的場(chǎng)所地面應(yīng)為硬質(zhì)混凝土地面F使用本裝置環(huán)境溫度不超過(guò)40 F安放空間應(yīng)通風(fēng)良好。能迅速擴(kuò)散滯留的蒸汽，同時(shí)要保證滅菌器大門的 自由開(kāi)關(guān)，能順利運(yùn)送滅菌物品。Ø 為保證本裝置的安全，在內(nèi)室設(shè)有安全閥，當(dāng)壓力超限時(shí)，安全閥啟爆， 排出內(nèi)部壓力。第 二 章結(jié)構(gòu)特征及工作原

3、理 本章著重介紹本設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征以及工作原理結(jié)構(gòu)特征及工作原理本設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)如下圖所示設(shè)備主要結(jié)構(gòu)壓 容控制系統(tǒng)管路系統(tǒng) 設(shè)備的主要解釋如下： 壓容部份是按國(guó)標(biāo)GB150-1998鋼制壓力容器進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，并接受壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的監(jiān)督。本滅菌器由主體、密封門、控制系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、裝載車和外罩組成。 1) 、主體: P S M型大輸液水浴滅菌器的主體采用臥式矩形箱體結(jié)構(gòu)，箱體帶有加強(qiáng)筋的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，滅菌室可承受0.2Mpa的工作壓力。內(nèi)壁選用8mm厚進(jìn)口優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼304制造，外壁及加強(qiáng)筋用優(yōu)質(zhì)碳鋼板。主體外表面采用優(yōu)質(zhì)保溫材料包裹，外敷碳鋼噴塑保溫罩，保證外表面溫度不超

4、過(guò)55。 2 )、密封門: 該滅菌器采用氣動(dòng)平移式密封門，密封門用氣動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)左右平移，到密封位后壓縮氣將密封圈推出實(shí)現(xiàn)密封，滅菌結(jié)束后先用真空將密封圈抽回密封槽, 然后門驅(qū)動(dòng)氣缸動(dòng)作將密封門移開(kāi)。該密封結(jié)構(gòu)全自動(dòng)操作，省力可靠，雙門可實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖，同時(shí)實(shí)現(xiàn)安全聯(lián)鎖，保證滅菌室內(nèi)有壓力時(shí)和操作未結(jié)束時(shí)，密封門不能被打開(kāi)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用德國(guó)FESTO無(wú)桿氣缸及控制閥、GEMU活塞角座閥及先導(dǎo)電磁閥和德國(guó)FESTO行程開(kāi)關(guān)等優(yōu)質(zhì)部件，控制精確、行走平穩(wěn)。 3) 、消毒車及搬運(yùn)方式: 該滅菌器配有消毒車，消毒車在滅菌室內(nèi)按雙排并列方式排放。裝載車由不銹鋼制造，隔珊為板條式，有利于于機(jī)械裝載。 消毒車的裝載

5、能力：P S M 3 0 0 0大輸液水浴滅菌器大輸液瓶種類每輛車層數(shù)每層裝載量每柜裝載量500ml51003000250ml61325184100ml72339786P S M 3 6 0 0大輸液水浴滅菌器大輸液瓶種類每輛車層數(shù)每層裝載量每柜裝載量500ml5903600250ml61326336100ml721011760P S M 4 0 0 0大輸液水浴滅菌器大輸液瓶種類每輛車層數(shù)每層裝載量每柜裝載量500ml51004000250ml61326912100ml721013048P S M 4 5 0 0大輸液水浴滅菌器大輸液瓶種類每輛車層數(shù)每層裝載量每柜裝載量500ml590450

6、0250ml61327920100ml721014700P S M 5 0 0 0大輸液水浴滅菌器大輸液瓶種類每輛車層數(shù)每層裝載量每柜裝載量500ml51005000250ml61448640100ml723316800P S M 5 4 0 0大輸液水浴滅菌器大輸液瓶種類每輛車層數(shù)每層裝載量每柜裝載量500ml5905400250ml61329504100ml721017640P S M 6 0 0 0大輸液水浴滅菌器大輸液瓶種類每輛車層數(shù)每層裝載量每柜裝載量500ml51006000250ml614410368100ml723319572P S M 7 2 0 0大輸液水浴滅菌器大輸液瓶種

7、類每輛車層數(shù)每層裝載量每柜裝載量500ml5907200250ml613212672100ml721023520P S M 8 0 0 0大輸液水浴滅菌器大輸液瓶種類每輛車層數(shù)每層裝載量每柜裝載量500ml51008000250ml614416896100ml723326096 搬運(yùn)方式有兩種： 搬運(yùn)車搬運(yùn)：滅菌室外有電動(dòng)搬運(yùn)車,將消毒車推到搬運(yùn)車上，然后將消毒車輸送到規(guī)定的區(qū)域。 地軌系統(tǒng)搬運(yùn)：地軌系統(tǒng)是由輕軌轉(zhuǎn)盤過(guò)渡車上下瓶機(jī)以及滅菌柜內(nèi)室道軌組成的封閉系統(tǒng)。消毒車可在地軌系統(tǒng)內(nèi)作周轉(zhuǎn)。 4) 、管路系統(tǒng): 滅菌器的管路系統(tǒng)按滅菌程序的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要?jiǎng)幼鏖y件有閥門和循環(huán)泵，還有用于換熱

8、的板式換熱器以及其它閥件。主要?jiǎng)幼鏖y件均采用德國(guó)G E M U公司的氣動(dòng)角座閥，該閥動(dòng)作可靠，壽命長(zhǎng)；循環(huán)泵選用德國(guó) S T E R L I N G公司為我公司特制的高溫循環(huán)泵，耐溫可達(dá)150，動(dòng)作可靠，噪音低，機(jī)械密封不漏水。板式換熱器由瑞典SWEP公司為我特制，板片材質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)，"派克"密封墊密封效果好，壽命長(zhǎng)，耐溫可高達(dá)140。 5) 、控制系統(tǒng): 控制系統(tǒng)采用世界最先進(jìn)的微機(jī)組態(tài)過(guò)程自動(dòng)控制方式，鍵盤指令操作，微機(jī)屏幕顯示工作流程，工作過(guò)程中的程序動(dòng)作情況在顯示屏上一一提示。該控制系統(tǒng)的主控制器選用德國(guó)SIEMENS公司的SIMATIC S7-200系列可編

9、程控制器(PLC), 該控制器工作可靠，性能優(yōu)異，適用于各種惡劣工業(yè)工作環(huán)境；上位機(jī)采用了性價(jià)比很高的聯(lián)想品牌機(jī)，監(jiān)控軟件在W I N D O W S 方式下工作，可實(shí)現(xiàn)完美組態(tài)。流程編制合理，修改方便。滅菌溫度變化以圖表形式打印，壓力、溫度數(shù)據(jù)報(bào)告以表格形式打印，方便靈活、直觀，易于分析，打印紙采用A4紙，字跡清晰，易于整理保存。6)、外罩結(jié)構(gòu)采用箱式全封閉結(jié)構(gòu)，工作環(huán)境良好。第 三 章技術(shù)特性及主要參數(shù) 本章著重介紹本設(shè)備的技術(shù)特性以及主要參數(shù)技術(shù)特性及主要參數(shù)1、技術(shù)特性 本裝置主要對(duì)玻璃瓶進(jìn)行滅菌，采用了實(shí)時(shí)滅菌時(shí)間處理，確保滅菌的可靠性。安全閥在超壓時(shí)自動(dòng)排汽，在超溫時(shí)報(bào)警并開(kāi)啟排汽

10、閥。2、主要參數(shù)（僅供用戶參考） . PSM型大輸液水浴滅菌器相同參數(shù)部分參數(shù)數(shù)值容器類別類設(shè)計(jì)壓力0.20Mpa最高工作壓力0.16Mpa設(shè)計(jì)溫度140最高工作溫度127工作溫度范圍70121蒸汽壓力0.30.5Mpa純化水源0.150.3Mpa冷卻水源0.20.4Mpa壓縮空氣源0.40.6Mpa行程周期90min . PSM大輸液水浴滅菌器不同參數(shù)部分PSM3000大輸液水浴滅菌器參數(shù)數(shù)值電源AC220V/50Hz/1Kw AC380V/50Hz/11Kw內(nèi)室尺寸3000×1640×1400（L×W×H）外形尺寸3410×4260

11、5;2100（L×W×H）地面安裝3410×4260×1800（L×W×H）地坑安裝設(shè)備凈重5500KgPSM3600大輸液水浴滅菌器電源AC220V/50Hz/1Kw AC380V/50Hz/18.7Kw內(nèi)室尺寸3575×1640×1400（L×W×H）外形尺寸 *地面安裝: 3985×4260×2100（L×W×H）地坑安裝: 3985×4260×1800（L×W×H）設(shè)備凈重6500KgPSM4000大輸液水浴

12、滅菌器參 數(shù)PSM4000大輸液水浴滅菌器電源AC220V/50Hz/1Kw AC380V/50Hz/18.7Kw內(nèi)室尺寸4000×1640×1400（L×W×H）外形尺寸地面安裝: 4410×4260×2100（L×W×H）地坑安裝: 4410×4260×1800（L×W×H）設(shè)備凈重6500KgPSM4500大輸液水浴滅菌器參 數(shù)PSM4500大輸液水浴滅菌器電源AC220V/50Hz/1Kw AC380V/50Hz/18.7Kw內(nèi)室尺寸4476×1640

13、15;1400（L×W×H）外形尺寸*地面安裝: 4886×4260×2100（L×W×H）地坑安裝: 4886×4260×1800（L×W×H）設(shè)備凈重7500KgPSM5000大輸液水浴滅菌器參 數(shù)PSM5000大輸液水浴滅菌器電源AC220V/50Hz/1Kw AC380V/50Hz/18.7Kw內(nèi)室尺寸4800×1640×1400（L×W×H）外形尺寸*地面安裝: 5210×4260×2100（L×W×H）地

14、坑安裝: 5210×4260×1800（L×W×H）設(shè)備凈重8000KgPSM5400大輸液水浴滅菌器參 數(shù)PSM5400大輸液水浴滅菌器電源AC220V/50Hz/1Kw AC380V/50Hz/18.7Kw內(nèi)室尺寸5428×1640×1400（L×W×H）外形尺寸*地面安裝: 5838×4260×2100（L×W×H）地坑安裝: 5838×4260×1800（L×W×H）設(shè)備凈重8500KgPSM6000大輸液水浴滅菌器參 數(shù)PSM

15、6000大輸液水浴滅菌器電源AC220V/50Hz/1Kw AC380V/50Hz/18.7Kw內(nèi)室尺寸5720×1640×1400（L×W×H）外形尺寸*地面安裝: 6010×4260×2100（L×W×H）地坑安裝: 6010×4260×1800（L×W×H）設(shè)備凈重8800KgPSM7200大輸液水浴滅菌器參 數(shù)PSM7200大輸液水浴滅菌器電源AC220V/50Hz/1Kw AC380V/50Hz/37.4Kw內(nèi)室尺寸7094×1640×1400（

16、L×W×H）外形尺寸地面安裝: 7504×4260×2100（L×W×H）地坑安裝: 7504×4260×1800（L×W×H）設(shè)備凈重9200KgPSM8000大輸液水浴滅菌器參 數(shù)PSM7200大輸液水浴滅菌器電源AC220V/50Hz/1Kw AC380V/50Hz/37.4Kw內(nèi)室尺寸7094×1640×1400（L×W×H）外形尺寸地面安裝: 7504×4260×2100（L×W×H）地坑安裝: 7504&

17、#215;4260×1800（L×W×H）設(shè)備凈重9800Kg * 該尺寸為單臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)安裝尺寸，外形尺寸可根據(jù)不同用戶的實(shí)地所確定。 第 四 章安裝及調(diào)試 本章著重介紹本設(shè)備的安裝及調(diào)試方法安裝U設(shè)備的正確安裝對(duì)其正常運(yùn)行起重要作用，切不可忽視！一、設(shè)備卸車把設(shè)備吊運(yùn)到安裝的場(chǎng)所，參見(jiàn)安裝圖對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝。 設(shè)備吊運(yùn)注意事項(xiàng)1 不要站在吊裝設(shè)備的下方。2 在設(shè)備吊裝時(shí)保持足夠的安全距離。3 只能使用合格的吊裝設(shè)備。4 調(diào)整吊裝設(shè)備，以使主體水平懸掛。 二、設(shè)備安裝 【1】 設(shè)備就位：（1）取走包裝袋，取出隨機(jī)附件。隨機(jī)文件應(yīng)妥善保存。（2）將設(shè)備運(yùn)移到選定地點(diǎn)。注：

18、設(shè)備的吊裝與就位有專業(yè)施工人員負(fù)責(zé)。 【2】 調(diào)整水平： 將設(shè)備滅菌室底平面調(diào)整到基本水平，并考慮設(shè)備調(diào)試完畢后與地面的固定。 固定方式一般為：將主體底部的主體支座設(shè)備支撐面連接緊固好。兩臺(tái)主體并行安裝的，可將兩主體連接后再一起固定。 【3】安裝管路系統(tǒng)：（1） 將管路支架和裝有管路系統(tǒng)、循環(huán)泵、換熱器的木箱運(yùn)移到主體右側(cè)。（2） 拆箱，將循環(huán)泵和換熱器安裝在管路支架上；（3） 將循環(huán)泵進(jìn)口法蘭與主體的下集水管路法蘭相連接。（4） 將換熱器出口法蘭與主體上部噴淋分配管法蘭相連接。注：（3）、（4）連接時(shí)應(yīng)裝上密封墊，螺栓、螺母齊全，緊固。（5） PSM型系列大輸液水浴滅菌器的管路系統(tǒng)中的閥件為

19、氣動(dòng)閥，同時(shí)，滅菌設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程的冷卻階段，需向內(nèi)室補(bǔ)充壓縮氣以保持壓力平衡。F為保證滅菌設(shè)備的正常運(yùn)行，需提供充足的壓縮空氣。F空氣壓縮機(jī)的技術(shù)參數(shù)： 壓縮空氣源壓力0.40.6Mpa空氣壓縮機(jī)產(chǎn)氣量1.21.5m3/min F儲(chǔ)氣罐的技術(shù)參數(shù)：儲(chǔ)氣罐壓力0.71.0Mpa儲(chǔ)氣罐容量1.01.5m3接口形式1”F連接方式：在儲(chǔ)氣罐出口處分兩路，一路與管路系統(tǒng)中的控制用壓縮空氣管口（1/2”）相連，一路與滅菌設(shè)備補(bǔ)氣用壓縮空氣管口（1”）連接。?注意 1.為延長(zhǎng)氣動(dòng)元件的使用壽命和滅菌設(shè)備的使用性能，需對(duì)壓縮氣進(jìn)行處理，使之成為潔凈、無(wú)油、無(wú)水、無(wú)菌的儀表氣 。 2.儲(chǔ)氣罐與設(shè)備壓縮氣管口的連

20、接需用無(wú)縫鋼管。 ?壓縮空氣不足對(duì)設(shè)備的影響：1. 壓力不足 PSM型大輸液水浴滅菌器的管路系統(tǒng)中氣動(dòng)閥的開(kāi)啟壓力為0.3Mpa，壓力過(guò)低會(huì)使氣動(dòng)閥無(wú)法開(kāi)啟。2. 流量不足 PSM型大輸液水浴滅菌器在冷卻階段需向內(nèi)室補(bǔ)充壓縮氣以保持壓力平衡，流量不足導(dǎo)致內(nèi)室壓力過(guò)低，在循環(huán)過(guò)程中會(huì)形成“氣蝕”現(xiàn)象，使循環(huán)泵打空，冷卻過(guò)程中斷。（6）將PSM型大輸液水浴滅菌器管路系統(tǒng)中的蒸汽進(jìn)口、冷卻水進(jìn)口、去離子水進(jìn)口、壓縮空氣進(jìn)口分別與用戶的相應(yīng)的配套系統(tǒng)管路連接。蒸汽進(jìn)口、冷卻水進(jìn)口、壓縮空氣進(jìn)口應(yīng)分別安裝一減壓閥，用以控制各管路的壓力，同時(shí)，各種管路外加合適的壓力指示裝置，用以指示各管路的壓力。1 汽源

21、1. PSM型大輸液水浴滅菌器管路系統(tǒng)中的蒸汽進(jìn)口法蘭 大輸液水浴滅菌器型號(hào)進(jìn)口法蘭規(guī)格 進(jìn)口法蘭公稱壓力 PSM3000 DN50 PN10PSM3600 DN50 PN10PSM4000 DN50 PN10PSM4500 DN65 PN10PSM5000 DN65 PN10PSM5400 DN80 PN10PSM6000 DN80 PN10PSM7200 DN100 PN10PSM8000 DN100 PN102. PSM型大輸液水浴滅菌器的蒸汽壓力要求：0.30.5Mpa, 根據(jù)滅菌設(shè)備的壓力要求和用戶的汽源狀況，選用合適的減壓閥，同時(shí)，在容易觀察的位置安裝一塊壓力表，指示外接蒸汽源的實(shí)

22、際壓力。無(wú)減壓閥和壓力表的弊端 F PSM型大輸液水浴滅菌器的管路系統(tǒng)中氣動(dòng)閥的額定工作壓力為0.5Mpa，如汽源壓力超過(guò)0.6Mpa，蒸汽氣動(dòng)閥會(huì)被打開(kāi)，失去控制，所以，進(jìn)入設(shè)備的蒸汽壓力不允許超過(guò)0.6Mpa。如用戶汽源壓力超過(guò)0.6Mpa，則必須加裝減壓閥！在設(shè)備安裝過(guò)程中，如無(wú)安裝減壓閥和壓力表，那么，在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，如果出現(xiàn)運(yùn)行異常，無(wú)法控制蒸汽壓力，以做緊急處理。同時(shí)，不便檢修。例如：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)升溫緩慢，不正常，首先觀察蒸汽壓力表指示，看蒸汽汽源是否正常，再作相應(yīng)處理。1 水源1 PSM型大輸液水浴滅菌器管路系統(tǒng)中的冷卻水進(jìn)口法蘭 大輸液水浴滅菌器型號(hào)進(jìn)口法蘭規(guī)格 進(jìn)

23、口法蘭公稱壓力 PSM3000 DN50 PN10PSM3600 DN50 PN10PSM4000 DN50 PN10PSM4500 DN65 PN10PSM5000 DN65 PN10PSM5400 DN80 PN10PSM6000 DN80 PN10PSM7200 DN100 PN10PSM8000 DN100 PN103. PSM型大輸液水浴滅菌器的冷卻水壓力要求：0.30.5Mpa, 根據(jù)滅菌設(shè)備的壓力要求和用戶的冷卻水狀況，選用合適的減壓閥，同時(shí)，在容易觀察的位置安裝一塊壓力表，指示外接冷卻水源的實(shí)際壓力。無(wú)減壓閥和壓力表的弊端 F在設(shè)備安裝過(guò)程中，如無(wú)安裝減壓閥和壓力表，那么，在設(shè)

24、備運(yùn)行過(guò)程中，如果出現(xiàn)運(yùn)行異常，無(wú)法控制冷卻水壓力，以做緊急處理。同時(shí)，不便檢修。例如：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)冷卻緩慢，不正常，首先觀察冷卻水壓力表指示，看蒸汽汽源是否正常，再作相應(yīng)處理。1 壓縮氣源1. PSM型大輸液水浴滅菌器的壓縮氣壓力要求：0.40.6Mpa, 根據(jù)滅菌設(shè)備的壓力要求和用戶的冷卻水狀況，選用合適的減壓閥，同時(shí)，在容易觀察的位置安裝一塊壓力表，指示外接壓縮氣源的實(shí)際壓力。無(wú)減壓閥和壓力表的弊端 F PSM型大輸液水浴滅菌器密封門驅(qū)動(dòng)氣缸的額定工作壓力為0.6Mpa，如壓縮氣源壓力超過(guò)0.65Mpa，對(duì)氣缸極為不利。所以，進(jìn)入設(shè)備的壓縮氣壓力不允許超過(guò)0.65Mpa。如用戶

25、壓縮氣壓力超過(guò)0.65Mpa，則必須加裝減壓閥； F 在設(shè)備安裝過(guò)程中，如無(wú)安裝減壓閥和壓力表，那么，在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，如果出現(xiàn)運(yùn)行異常，不便快速做出診斷。例如：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)冷卻緩慢，不正常，觀察壓縮氣壓力表指示，看壓縮氣源壓力是否過(guò)低，如果壓力過(guò)低會(huì)使氣動(dòng)閥無(wú)法開(kāi)啟，因?yàn)镻SM型大輸液水浴滅菌器的管路系統(tǒng)中氣動(dòng)閥的開(kāi)啟壓力為0.3Mpa。1 去離子水水源FPSM型大輸液水浴滅菌器的去離子水水源壓力要求：0.150.2Mpa, 根據(jù)滅菌設(shè)備的壓力要求和用戶的冷卻水狀況，在容易觀察的位置安裝一塊壓力表，指示外接去離子水水源的實(shí)際壓力。無(wú)壓力表的弊端 F 在設(shè)備安裝過(guò)程中，如無(wú)安裝壓力表

26、，那么，在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，如果出現(xiàn)運(yùn)行異常，不便快速做出診斷。例如：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)注水緩慢，不正常，觀察去離子水水源壓力表指示，看去離子水源壓力是否過(guò)低，如果壓力過(guò)低，與供水部門取得聯(lián)系，從而采取相應(yīng)措施，加以處理。（7） 將管路系統(tǒng)中各排泄口與排放設(shè)施連接，排放設(shè)施不得有背壓。如果排放設(shè)施內(nèi)管路有背壓，不僅不利于及時(shí)卸壓，降低壓力控制精度，而且會(huì)降低滅菌器注水（循環(huán)水）的速度，增加注水階段的時(shí)間，增長(zhǎng)滅菌周期，降低生產(chǎn)效率。（8） 將裝有軟件控制系統(tǒng)的木箱運(yùn)移到主體右側(cè)，開(kāi)箱，取出控制微機(jī)系統(tǒng)和控制箱支架，將控制箱支架移到設(shè)備安裝圖指定的安裝地點(diǎn)，與設(shè)備連好電線和軟管。（9） 在管路

27、系統(tǒng)安裝試運(yùn)行調(diào)整完畢之后，用地腳螺釘將管路支架與設(shè)備支撐面連接緊固好?！?】安裝外道軌系統(tǒng)：（1） 將裝有外道軌的木箱運(yùn)移到主體右側(cè)；（2） 拆箱，將前、后門的上、下輔助道軌和立柱取出，組裝；(3) 將外道軌通過(guò)銷鍵和螺栓安裝在主體上?！?】安裝密封門門罩： 將主體前后端密封門門罩門側(cè)罩裝配完畢后，掛在密封門四個(gè)門軸上，并通過(guò)彈簧軸壓緊固定?！?】外罩安裝和操作面板的安裝：（1） 依據(jù)設(shè)備安裝就位方案將上、下橫撐與外側(cè)框架連接好，（2） 將裝有外罩的木箱打開(kāi)，取出外罩和控制架體，安裝在框架上（3） 將控制架體的操作面板固定好，將操作面板的控制線與主體接線盒及電氣箱連接。【7】 在設(shè)備合適位置

28、安裝兩個(gè)空氣開(kāi)關(guān)，并與設(shè)備主控制器上的電源線連接。 空氣開(kāi)關(guān)容量： 三相 50A 單相 5A【8】 在微機(jī)控制房?jī)?nèi)配備一臺(tái)不間斷穩(wěn)壓電源(UPS)，功率: 1Kw ，接好地線，同時(shí)，為微機(jī)控制房配備空調(diào)系統(tǒng)，確保微機(jī)正常運(yùn)行 。三 設(shè)備安裝完畢設(shè)備清潔1. 清理滅菌設(shè)備周圍因廠房施工和設(shè)備安裝所遺留的碎件垃圾，做好滅菌設(shè)備的環(huán)境衛(wèi)生； 2. 清理滅菌設(shè)備頂部外罩內(nèi)部地面因廠房裝修或設(shè)備管路安裝所遺留的碎件垃圾，做好滅菌設(shè)備的自身衛(wèi)生。3. 清理管路外表面、外罩、門罩、輔助道軌等部件因廠房施工和設(shè)備安裝所致的灰塵，保持整臺(tái)設(shè)備的清潔。4. 清洗消毒車因廠房施工和設(shè)備安裝所致的灰塵。5. 設(shè)備空載

29、運(yùn)行幾次，將內(nèi)室的污水排凈；將滅菌室內(nèi)頂部的噴淋盤拆下清洗盤內(nèi)污垢后復(fù)裝， 將滅菌室內(nèi)底部的底隔板拆下清洗水箱內(nèi)污垢后復(fù)裝；然后將消毒車裝入內(nèi)室再空載運(yùn)行幾次，清理因管路安裝內(nèi)室施工所致的灰塵，再將內(nèi)室的污水排凈。這項(xiàng)工作是非常重要的，也是非常必要的。這關(guān)系到設(shè)備在初運(yùn)行中經(jīng)常遇到的“黑蓋”問(wèn)題。6. 清理控制箱內(nèi)部因設(shè)備就位管路安裝等施工所致的灰塵。調(diào)試 當(dāng)設(shè)備安裝完畢后，再對(duì)設(shè)備全面檢查一次，確認(rèn)無(wú)誤后，便可以開(kāi)始試運(yùn)行。檢查項(xiàng)目：電源接通狀況是否符合設(shè)計(jì)要求和電氣標(biāo)準(zhǔn)（如底線，零線是否齊全）。管路系統(tǒng)的連接螺栓是否擰緊，密封墊是否有遺漏，檢查各閥的開(kāi)啟狀態(tài)。檢查門平移密封是否正常。參見(jiàn)隨

30、機(jī)手冊(cè)，裝好上位監(jiān)控系統(tǒng)（計(jì)算機(jī)） 按控制系統(tǒng)的手動(dòng)操作開(kāi)關(guān)，檢查各氣動(dòng)閥是否動(dòng)作正常。閥件名稱功能備注F1進(jìn)壓縮氣閥低壓補(bǔ)氣F2進(jìn)蒸汽大閥快速升溫F3進(jìn)蒸汽小閥滅菌保溫F4進(jìn)冷卻水大閥快速冷卻F5進(jìn)冷卻水小閥慢冷F6進(jìn)循環(huán)水閥進(jìn)去離子水F7進(jìn)循環(huán)水閥排去離子水F8疏水閥排冷凝水F9排冷卻水閥排冷卻水F10排汽閥超壓排汽 在調(diào)試過(guò)程中，對(duì)應(yīng)上表，檢查各部件的動(dòng)作狀態(tài)是否良好。檢查循環(huán)水泵轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)節(jié)接水泵電源線， 注意 水泵試車時(shí)，嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查在封門狀態(tài)下，循環(huán)水泵啟動(dòng)后，滅菌器室內(nèi)水位是否為100mm， 如果差值較大，應(yīng)調(diào)整水位計(jì)探針的長(zhǎng)度。參照操作方法，打開(kāi)進(jìn)水、進(jìn)蒸

31、汽閥門，觀察水壓表、汽壓表的狀態(tài)， 看壓力是否在要求的壓力范圍內(nèi)，汽源的壓力通過(guò)減壓閥使其穩(wěn)定在0.5MPa左右（不允許超過(guò)0.6Mpa）。壓縮空氣氣源壓力穩(wěn)定在0.5Mpa左右（不允許低于0.4Mpa）。第 五 章設(shè)備的操作方法本章著重介紹本設(shè)備的操作方法1設(shè)備操作 1）· 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作： （1）開(kāi)壓縮氣閥： 啟動(dòng)壓縮機(jī)，使壓力上升到需要值。 注：（備有壓縮空氣供給管路的打開(kāi)壓縮空氣氣閥） （2）開(kāi)去離子水閥 打開(kāi)去離子水閥，為滅菌室提供去離子水做準(zhǔn)備。 （3）開(kāi)汽源閥 將進(jìn)汽源閥門打開(kāi)，并放空管路冷凝水。 （4）開(kāi)水源閥 打開(kāi)水源閥門，為換熱器提供冷卻水準(zhǔn)備，并觀察水源壓力是

32、否達(dá)到使用要求。（5）接通動(dòng)電源和控制電源。 置“開(kāi)”位打開(kāi)控制系統(tǒng)電源，置“關(guān)”位關(guān)閉控制系統(tǒng)電源。 2）·關(guān)門（常規(guī)操作） 注：常規(guī)操作是由前后門操作人員在正常工作狀態(tài)下依次進(jìn)行的操作, 因本裝置為類壓力容器，門的正確操作很重要，所以在對(duì)門 操作前，要檢查一下門的密封材料有無(wú)開(kāi)裂，損傷及污物， 檢查筒體與門密封材料的接觸面有無(wú)損傷及污物。 準(zhǔn)備過(guò)程 此過(guò)程始于系統(tǒng)上電或每批滅菌處理結(jié)束之后。 狀態(tài)顯示為： 前端（有菌端）氣動(dòng)平移密封門（以下簡(jiǎn)稱前門）敞開(kāi) 后端（無(wú)菌端）氣動(dòng)平移密封門（以下簡(jiǎn)稱后門）關(guān)閉 前門指示燈（以下簡(jiǎn)稱前燈）滅 后門指示燈（以下簡(jiǎn)稱后燈）亮） 該狀態(tài)下可進(jìn)行

33、滅菌對(duì)象的入柜工作。（2）關(guān)前門過(guò)程當(dāng)滅菌對(duì)象全部入柜，前端操作員對(duì)前門行進(jìn)方向進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)何障礙物可進(jìn)行關(guān)門操作。按前端控制盤控制按扭，關(guān)門過(guò)程前燈閃爍，當(dāng)門完全關(guān)閉后，前燈亮。3）·程序啟動(dòng) 打開(kāi)微機(jī), 系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入主程序界面,在該界面狀態(tài)下有“運(yùn)行”“數(shù)據(jù)維護(hù)”“系統(tǒng)維護(hù)”“關(guān)機(jī)”四個(gè)圖標(biāo) ， 若需運(yùn)行滅菌程序，用鼠標(biāo)單擊“運(yùn)行” 圖標(biāo)，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置畫面， 進(jìn)行正確的參數(shù)設(shè)置以后，右下方的“進(jìn)入”圖標(biāo)由灰色變?yōu)楹谏?，用鼠?biāo)單擊“進(jìn)入”圖標(biāo)，程序即進(jìn)入“滅菌流程圖”界面。 觀察“門關(guān)”信號(hào)由黑色變?yōu)榫G色, 此時(shí)“啟動(dòng)”按鈕右灰色變?yōu)楹谏?，用鼠?biāo)單擊“啟動(dòng)”按鈕, 程序即開(kāi)始自

34、動(dòng)運(yùn)行。 在“滅菌流程圖”界面有“啟動(dòng)”“趨勢(shì)”“報(bào)表”“退出”四個(gè)按鈕，用鼠標(biāo)單擊“趨勢(shì)”或“報(bào)表”按鈕即可進(jìn)行相應(yīng)的查詢和打印。 在程序運(yùn)行當(dāng)中如需終止程序，可單擊“退出”按鈕， 系統(tǒng)確認(rèn)后， 程序即強(qiáng)行退出。在程序運(yùn)行當(dāng)中，如果僅是微機(jī)發(fā)生斷電或死機(jī)現(xiàn)象，而設(shè)備沒(méi)有斷電，程序正常運(yùn)行。此時(shí)可重新啟動(dòng)微機(jī)，按以上步驟進(jìn)入到參數(shù)設(shè)置畫面，在斷點(diǎn)恢復(fù)下輸入當(dāng)前運(yùn)行的批號(hào)，即可恢復(fù)對(duì)當(dāng)前程序的監(jiān)控。滅菌程序結(jié)束后,“結(jié)束”信號(hào)由黑色變?yōu)榫G色,此時(shí)單擊“退出” 按鈕, 即退出流程圖，回到主程序界面，如需進(jìn)行下一批號(hào)的操作可重復(fù)以上步驟。 如果需要品名輸入和對(duì)以往數(shù)據(jù)的查詢，可在主程序界面下單擊“數(shù)

35、據(jù)維護(hù)” 按鈕，進(jìn)入到數(shù)據(jù)維護(hù)畫面， 按系統(tǒng)提示即可進(jìn)行相應(yīng)的修改和對(duì)歷史記錄的查詢。如需關(guān)閉微機(jī)，直接單擊主程序畫面下的“關(guān)機(jī)” 圖標(biāo)，微機(jī)即自動(dòng)關(guān)閉。單擊會(huì)彈出對(duì)話框 “系統(tǒng)維護(hù)”只有系統(tǒng)管理員才有權(quán)限進(jìn)入。4）·開(kāi)后門 在滅菌結(jié)束后，滅菌燈滅。 只有內(nèi)柜的壓力與外界大氣壓相等時(shí)才可以把門打開(kāi)，且開(kāi)門前必須確認(rèn)下列各項(xiàng):、行程顯示在“準(zhǔn)備”或“結(jié)束”行程、內(nèi)室壓力顯示在0MPa警告當(dāng)有冷卻行程被跳過(guò)時(shí)，此時(shí)不能立即打開(kāi)門；由于其中可能會(huì)有大 量蒸汽排出，故請(qǐng)稍等片刻，再開(kāi)門。 根據(jù)國(guó)家對(duì)壓力容器安全性能的規(guī)定，本裝置設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置， 在內(nèi)室壓力大于0.003MPa時(shí)，門自鎖，此

36、時(shí)門不能打開(kāi)。 指示后端操作人員進(jìn)行開(kāi)后門操作。按后端控制盤開(kāi)門按扭，后燈滅， 后門開(kāi)啟?？蛇M(jìn)行滅菌對(duì)象出柜工作。5）·關(guān)后門當(dāng)滅菌對(duì)象全部出柜后，后端操作人員對(duì)后門進(jìn)行關(guān)門操作。按后端控制盤關(guān)門按扭，關(guān)門過(guò)程后燈閃爍。遇障礙后自行返回，待清障后，重復(fù)關(guān)門操作。當(dāng)完全關(guān)閉時(shí)，后燈亮。6）·開(kāi)前門當(dāng)后燈亮顯示后門已完全關(guān)閉后，前端操作人員可進(jìn)行開(kāi)前門操作。按前端控制盤開(kāi)門按扭，前燈滅，前門開(kāi)啟，整個(gè)門控系統(tǒng)回到下批處理的準(zhǔn)備階段，等待下批滅菌對(duì)象入柜。7）·班后工作 （1）關(guān)閉所有閥門。 （2）清洗滅菌室及消毒車。 待滅菌室冷卻到室溫后，將滅菌室內(nèi)消毒車污物清理干凈

37、。此項(xiàng)工作 非常重要，至少每天一次。如果每次滅菌后有破碎瓶子殘片，膠塞及 它填物，應(yīng)及時(shí)清除，否則將影響滅菌和冷卻效果。 （3）內(nèi)室清洗后，將門關(guān)閉。 第 六 章滅菌工作程序 本章著重介紹本設(shè)備的滅菌工作程序滅菌工作程序1 程序：本裝置設(shè)置了以下滅菌程序：推薦玻璃瓶裝藥品滅菌程序滅菌溫度滅菌時(shí)間冷卻溫度12115分鐘5011532分鐘502、工作程序曲線示意圖P （MPa）0T (min)升 溫滅 菌 冷 卻滅菌溫度 結(jié) 束玻璃瓶工作程序曲線示意圖：3、工作行程 玻璃瓶程序準(zhǔn)備狀態(tài) 準(zhǔn)備狀態(tài)是指被滅菌物的放入、有關(guān)參數(shù)的設(shè)定以及準(zhǔn)備側(cè)與清潔側(cè)門的閉合階段，當(dāng)此階段完成后便可以按動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)入工

38、作狀態(tài)。 ·注水階段 進(jìn)去離子水氣動(dòng)閥和排汽氣動(dòng)閥打開(kāi)，向柜內(nèi)進(jìn)入去離子水。 ·升溫階段 待水位達(dá)到水位計(jì)上限，程序轉(zhuǎn)入升溫階段，進(jìn)離子水氣動(dòng)閥和排汽 氣動(dòng)閥關(guān)閉。循環(huán)水泵啟動(dòng)，同時(shí)大、小進(jìn)蒸汽氣動(dòng)閥及疏水氣動(dòng) 閥打開(kāi)。當(dāng)柜內(nèi)壓力超過(guò)程序設(shè)定的壓力上限，排汽氣動(dòng)閥打開(kāi)，壓 力低于程序設(shè)定壓力下限，關(guān)閉排汽氣動(dòng)閥。當(dāng)上部測(cè)溫點(diǎn)TH達(dá)到 設(shè)定的轉(zhuǎn)換溫度時(shí),大進(jìn)汽氣動(dòng)閥間斷關(guān)閉，開(kāi)啟，如此動(dòng)作。·滅菌階段 當(dāng)下部TL測(cè)溫點(diǎn)達(dá)到滅菌溫度下限，程序轉(zhuǎn)入滅菌階段。大進(jìn)蒸 和疏水氣動(dòng)閥關(guān)閉，當(dāng)上部測(cè)溫點(diǎn)TH高于程序設(shè)定溫度上限，小進(jìn) 汽氣動(dòng)閥關(guān)閉，當(dāng)上部測(cè)溫點(diǎn)TH低于程序設(shè)定溫

39、度下限時(shí)，小進(jìn)汽氣 動(dòng)閥打開(kāi)。當(dāng)內(nèi)室壓力低于滅菌設(shè)定壓力值，內(nèi)室進(jìn)壓縮空氣氣動(dòng)閥 開(kāi)啟，當(dāng)內(nèi)室壓力高于滅菌設(shè)定的壓力值時(shí)，內(nèi)室進(jìn)壓縮空氣氣動(dòng)閥 關(guān)閉。 ·冷卻階段 當(dāng)T1T4的F0值達(dá)到程序設(shè)定值，并且滅菌時(shí)間達(dá)到程序設(shè)定值。程序轉(zhuǎn)入冷卻階段。大小進(jìn)蒸汽氣動(dòng)閥關(guān)閉，小進(jìn)水氣動(dòng)閥、內(nèi)室進(jìn)壓縮氣氣動(dòng)閥以及排水氣動(dòng)閥開(kāi)啟，循環(huán)水泵一直運(yùn)行。當(dāng)T1溫度低于設(shè)定的轉(zhuǎn)換溫度時(shí)，大進(jìn)冷卻水氣動(dòng)閥打開(kāi)，以加快冷卻速度，縮短降溫時(shí)間。·排離子水階段當(dāng)T1T4點(diǎn)溫度降到設(shè) 定的冷卻終溫時(shí)，冷卻過(guò)程結(jié)束，程序轉(zhuǎn)入排離子水階段。大小進(jìn)冷卻水氣動(dòng)閥、排水氣動(dòng)閥、進(jìn)壓縮空氣氣動(dòng)閥關(guān)閉，循環(huán)水泵停止運(yùn)行

40、，同時(shí)排離子水閥打開(kāi)，利用柜內(nèi)余壓將離子水排出。·排汽階段等排水完畢后，內(nèi)室壓力降到0.002MPa時(shí)，關(guān)閉排離子水氣動(dòng)閥。 程序結(jié)束。第 七 章使用注意事項(xiàng) 本章著重介紹本設(shè)備的日常使用注意事項(xiàng)使用注意事項(xiàng)1 使用前注意事項(xiàng)： 水浴滅菌器是利用蒸汽加熱循環(huán)水對(duì)玻璃瓶進(jìn)行滅菌。下列各項(xiàng)應(yīng)注意： （1）本裝置滅菌物為玻璃瓶等 （2）本裝置不能進(jìn)行布類等不耐濕物品滅菌，不能對(duì)軟包裝等易爆 性物品滅菌 （3）本裝置不能對(duì)油脂類進(jìn)行滅菌 （4）設(shè)備在正常狀況下，也會(huì)根據(jù)滅菌物的冷卻程度不同而有所變 化。2 使用過(guò)程中注意事項(xiàng) 本裝置為類壓力容器，為保證安全正確使用本裝置，請(qǐng)確定責(zé)任人。 警告

41、 為使每天都能正確、安全地使用，注意下列事項(xiàng)： 1）·平移氣密封門的操作注意事項(xiàng) 平移氣密封門的非常規(guī)操作 門的非常規(guī)操作可使前后門不按順序同時(shí)或單獨(dú)啟閉。 非常規(guī)操作方式為：在前（或后）門處于門開(kāi)狀態(tài)下，按后（或前） 端的開(kāi)門按扭。后（或前）門即開(kāi)啟， 注意 非常規(guī)操作是管理與維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和維修時(shí)所進(jìn)行的操作。但滅菌程序正在進(jìn)行時(shí)，無(wú)法采用此項(xiàng)操作。 門操作安全保護(hù) （1） 緊急返回 當(dāng)前、后門在開(kāi)關(guān)過(guò)程中須緊急返回時(shí)，可按非常規(guī)操作方式按異動(dòng) 和反向按扭，門即自動(dòng)退回原位，等待處理。 （2）人員入柜 人員入柜特別是操作人員入柜是非常危險(xiǎn)的。為此，系統(tǒng)在前后端控制盤上設(shè)置

42、了鑰匙開(kāi)關(guān)。 注意當(dāng)人員入柜時(shí)或操作人員需離開(kāi)時(shí)，必須鎖住并拔出鑰匙。同時(shí)關(guān)閉動(dòng)力電源和壓縮空氣氣源，以防止意外發(fā)生。 （1） 警告在放入或取出滅菌物時(shí)，請(qǐng)注意不要被燙傷（2） 本裝置在使用過(guò)程中，請(qǐng)經(jīng)常確認(rèn)壓力表的指示情況 2）、定期自主檢查內(nèi)容與制表格式 為了保持本裝置的性能，請(qǐng)每月一次定期自主檢查下列各項(xiàng)，檢查結(jié)果請(qǐng)記入“定期自主檢查記錄表”。 每月定期檢查內(nèi)容：檢查項(xiàng)目檢 查 事 項(xiàng)處 理主體、門1、 主體、門有無(wú)泄漏、銹蝕、破裂、膨脹2、 關(guān)門機(jī)構(gòu)的給油部位有無(wú)銹蝕、松動(dòng)3、 門的密封材料有無(wú)損傷4、 壓力表的指示是否正常及聯(lián)接管狀態(tài)1、 詳細(xì)檢查外觀可見(jiàn)范圍內(nèi)的全部項(xiàng)目2、 目視檢

43、查滑動(dòng)部位的注油及螺紋緊固狀況3、 損傷漏汽時(shí)要更換4、 不使用時(shí)指示值為0MP a配管及配管元件1、 配管及接口部份有無(wú)泄漏損傷2、 安全閥工作狀態(tài)及有無(wú)泄漏3、 給水、給蒸汽過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)雜物1、 對(duì)螺紋部份對(duì)行加固2、 確認(rèn)蒸汽有無(wú)泄漏3、 取下濾網(wǎng)清洗電氣系統(tǒng)1、 電源軟線的損傷、安裝狀態(tài)2、 保護(hù)用地線的損傷及安裝狀況3、 各元件工作狀態(tài)及有無(wú)損傷4、 本軟線有無(wú)損傷及松動(dòng)1、 損傷時(shí)更換，松動(dòng)加固2、 同上3、 工作不良及損傷時(shí)要更換4、 同1定期自主檢查記錄表格式：檢查日期年 月 日檢查人姓名操作人簽字檢 查 項(xiàng) 目狀 態(tài)異 常狀 態(tài) 與 設(shè) 置良否良否主體（筒體、門）配管及配管元件

44、電 氣 系 統(tǒng)3）、意外停電時(shí)，設(shè)備操作注意事項(xiàng)： 注意 對(duì)于意外停電，如何正確操作滅菌設(shè)備，操作人員需要針對(duì)不同的 情況做出準(zhǔn)確的判斷，做到合理正確的處理。（1） 在柜內(nèi)無(wú)壓力或低壓的情況下短時(shí)間停電，來(lái)電后可繼續(xù)運(yùn)行程序， 但微機(jī)靠UPS供電，不可斷電； （2） 在柜內(nèi)高壓或高溫的情況下停電，如果停電是短時(shí)間的，恢復(fù)供電后可繼續(xù)運(yùn)行程序，如果停電時(shí)間比較長(zhǎng)，在未作降溫減壓處理之前，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)門 在尚未恢復(fù)供電之前，請(qǐng)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，關(guān)閉進(jìn)蒸汽閥 警告停電中，不得不取出滅菌物的情況下，請(qǐng)按下述方法進(jìn)行(1) 滅菌室壓力表為正壓時(shí)，內(nèi)部有蒸汽，十分危險(xiǎn)，請(qǐng)打開(kāi)手動(dòng)放水閥，經(jīng)過(guò)數(shù)分鐘以后，確認(rèn)滅菌

45、壓力表指在0MPa，然后將門慢慢打開(kāi)。（門內(nèi)可 能會(huì)水流出）。 此項(xiàng)操作必須在瓶?jī)?nèi)溫度與環(huán)境溫度差值不大于80的狀況下進(jìn)行。(2) 上位控制機(jī)（微機(jī)）一旦斷電重新開(kāi)機(jī)時(shí)，整個(gè)滅菌設(shè)備處于“準(zhǔn)備” 狀態(tài)。第 八 章維護(hù)與維修 本章著重介紹本設(shè)備的維修與維護(hù)維護(hù)與維修對(duì)于本設(shè)備的維護(hù)請(qǐng)按本章進(jìn)行警告 不要對(duì)本設(shè)備進(jìn)行改造1·日常維護(hù)： 清洗滅菌室及消毒車。 待滅菌室冷卻到室溫后，將滅菌室內(nèi)消毒車污物清理干凈。此項(xiàng)工作 非常重要，至少每天一次。如果滅菌后有破碎瓶子殘片，膠塞及其它填物，應(yīng)及時(shí)清除，否則將影響滅菌和冷卻效果。 內(nèi)室清洗后。2·安全閥：安全閥是保證設(shè)備在設(shè)計(jì)壓力下正常

46、工作的部件。出廠時(shí)已調(diào)至0.165MPa開(kāi)啟，0.14MPa關(guān)閉.每隔一月,將安全閥放汽手柄拉起反復(fù)排汽數(shù)次,防止長(zhǎng)時(shí)間不用發(fā)生粘堵。3·滅菌室內(nèi)有5個(gè)溫度探頭，用于測(cè)控瓶?jī)?nèi)溫度。 注意 探頭內(nèi)探測(cè)元件為易碎件，使用時(shí)應(yīng)避免碰撞。滅菌室外探頭連線不得用力拉扯，并防止擠壓碾傷。4·每半月將滅菌室內(nèi)頂部個(gè)噴淋盤拆下清洗盤內(nèi)污垢后復(fù)裝。5·每月將滅菌室內(nèi)底部的底隔板拆下清洗水箱內(nèi)污垢后復(fù)裝。警告 在4、5項(xiàng)操作中，嚴(yán)禁將緊固螺釘落入底部水箱，誤入管路， 以免損傷循環(huán)泵和換熱器。 6·定期檢查壓力表，定期校對(duì)溫度傳感器探頭。7·每天排放壓縮空氣管路上的

47、分水過(guò)濾器內(nèi)存水。8·經(jīng)常注意觀察換熱器疏水閥工作情況。9·定期擦拭測(cè)溫探頭的探針部分，清除表面的粘合物，保證溫度信息的準(zhǔn)確性。探頭內(nèi)探測(cè)元件為易碎件，使用時(shí)應(yīng)避免碰撞。10·定期擦拭液位計(jì)的探針部分，清除表面的油污及粘合物，保證水位信息的準(zhǔn)確性。11·清洗設(shè)備時(shí)不得將水濺到電器元件上，以防止短路。12·設(shè)備正常運(yùn)行后，將管路系統(tǒng)上的蒸汽及水過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)拆下清洗。 以后每隔半年清洗一次。13. 密封門維護(hù)：（1）每周向前后門的滑動(dòng)槽內(nèi)涂凡士林黃油。（2）每次關(guān)門前，檢查密封門的下滑道槽有無(wú)異物，如有玻璃等應(yīng)及時(shí)清 除。（3）驅(qū)動(dòng)氣缸是密封門的

48、動(dòng)力裝置，在清洗維護(hù)設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)， 不得損傷氣缸表面，不得有防礙氣缸行走的障礙物。（4）每天關(guān)門前將驅(qū)動(dòng)氣路中的水放空。（5）當(dāng)遇停電或控制系統(tǒng)故障時(shí)，若要打開(kāi)密封門，應(yīng)確保內(nèi)室壓力為零的情況下，人工開(kāi)門時(shí)，先將壓縮空氣管路上的三通閥轉(zhuǎn)到”EXH“釋放氣缸中的空氣，否則開(kāi)門阻力很大。（6）密封圈的表面應(yīng)保持干凈，不得有嚴(yán)重的機(jī)械損傷，每次開(kāi)門時(shí)應(yīng) 檢查密封圈是否有污物聚集，如有清除干凈。（7）密封圈更換：當(dāng)密封圈損壞或長(zhǎng)期使用失效時(shí)，應(yīng)更換密封圈，操作 如下： a 拆下上導(dǎo)軌開(kāi)門位置限位塊，卸下氣缸驅(qū)動(dòng)支架上的四個(gè)螺栓,將門拉 移至密封圈脫離主體位置（在拉移時(shí)應(yīng)注意不得碰壞密封氣路，必

49、要時(shí)拆下， 或旋轉(zhuǎn)一定角度） b 取出密封圈 c 將新密封圈壓入密封槽，壓入時(shí)不得拉長(zhǎng)密封圈，并按順時(shí)針?lè)较颍?連續(xù)壓入。四周圓弧處比直線部分略緊為好。14管道泵的維護(hù)與保養(yǎng)（參見(jiàn)ZLKC型泵用戶手冊(cè)）、泵在無(wú)水下工作時(shí)，易損壞機(jī)械密封件，泵不允許在此狀態(tài)工作。 、若泵長(zhǎng)期停用應(yīng)放盡泵內(nèi)的水，以防生銹銹死。若長(zhǎng)時(shí)間停止使 用，應(yīng)在泵腔內(nèi)注油。、定期檢查電機(jī)電流值，電流不得超過(guò)電機(jī)額定電流。常見(jiàn)故障及處理方法 故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法備注1.微機(jī)不能啟動(dòng)1， 未接通電源。2， 微機(jī)故障。1， 檢查電源。2， 請(qǐng)微機(jī)專業(yè)技術(shù)人員檢修微機(jī)。2.微機(jī)不能進(jìn)入操作界面1，鼠標(biāo)損壞。2，控制程序文件丟

50、失。1，更換或檢修鼠標(biāo)。2，與制造商聯(lián)系或重裝程序文件。3，滅菌室不進(jìn)水1， 壓縮氣源未達(dá)到規(guī)定壓力。2，未打開(kāi)水源閥門。3，水位傳感器故障。4，水過(guò)濾器阻塞。1，保證壓縮氣源壓力不低于0.4MPa2，打開(kāi)水源閥門。3，檢修或更換水位傳感器。4，拆修水過(guò)濾器。4，滅菌室進(jìn)水不停止1，水位傳感器故障。2，進(jìn)水閥F1、F7因故未關(guān)嚴(yán)。1，檢修或更換水位傳感器。2，檢查閥門或程序。5，升溫速度太慢1. 汽源壓力低。2蒸汽飽和度低。1. 汽源壓力不得低于0.3MPa。2使用飽和水蒸汽 。6，滅菌過(guò)程溫度及壓力不能 恒定1， 汽源壓力低。2，滅菌室內(nèi)異常進(jìn)水。1. 汽源壓力不得低于0.3MPa。2，檢查

51、閥門或程序。7，冷卻開(kāi)始時(shí)有爆瓶現(xiàn)象1，冷卻水溫太低。2，換熱器泄漏3，小進(jìn)水閥前的調(diào)節(jié)閥未調(diào)好1，保證冷卻水的溫度不低于15。2，檢查和更換換熱器。3，重新調(diào)節(jié)進(jìn)水截止閥的開(kāi)度。8，冷卻速度太慢1，冷卻水溫太高。2，循環(huán)泵因氣蝕而打空。3，外排水管道不暢1，保證冷卻水的溫度不高于35。2，暫停循環(huán)泵35秒后再啟動(dòng)。3，疏通外排水管道。9，排水速度太慢1，內(nèi)室壓力過(guò)低。2，循環(huán)水管道不暢。1，檢查壓縮氣情況。2，疏通循環(huán)水管道。&滅菌設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的問(wèn)題分析與歸納類別問(wèn)題現(xiàn)象問(wèn)題分析一.門故障：1.門打不開(kāi)（1）門密封膠條不抽回，噴射器不動(dòng)作，檢查信號(hào)；（2）噴射器動(dòng)作，門密封膠條抽不回去，檢查壓縮空 氣壓力是否不夠或壓縮空氣含水量是否過(guò)高；（3）低溫下打不開(kāi)門屬正常現(xiàn)象，下班后應(yīng)關(guān)好滅菌柜后門，打開(kāi)滅菌柜前門；2. 關(guān)門后密封膠條不密封檢查門關(guān)位的限位開(kāi)關(guān)是否到位，重新調(diào)整位置；3.門在開(kāi)、關(guān)的過(guò)程中不動(dòng)作檢查支架或門罩，此為機(jī)械故障；4.滅菌后自動(dòng)開(kāi)門開(kāi)門的24V電信號(hào)