中控操作員試題與答案

1、一、填空題（共 25 分，每空 1分）1、硅酸鹽水泥熟料的主要化學(xué)組成為 CaO 、 SiO2 、 Al2 O3 、 Fe2O3 ，還有少量的 Mg0 。其主要礦物組成為 C3S 、 C2S 、 C3A 、 C4AF 還有少量 f- CaO 、 方鎂石 等，其中 C3A 和 C4AF 在熟料鍛 燒過程中主要起熔劑的作用。2、增濕塔的作用是 降低窯尾廢氣溫度，增加收塵效率，收集部分 粉塵，減小袋收塵負(fù)荷。3、熱交換主要有：傳導(dǎo)、對流、輻射三種，立磨內(nèi)主要以對流方式 為主。4、生料磨出口溫度報警停車設(shè)定值為 120。5、皮帶機一般帶有的保護有拉繩開關(guān)、速度、跑偏。6、高壓電機通常采用鉑電阻測溫。二

2、、判斷題（正確的打 “；”錯誤的打 “×共”10 分，每小題 2分）1、只要生料均化庫均化效果好， 入窯生料就能滿足生產(chǎn)要求。 （×）2、立磨開機時還要通知值班調(diào)度、總降和化驗室。（ ）3、生料一般是由石灰石、硅質(zhì)原料、鐵質(zhì)原料磨制而成。（×）4、運行聯(lián)鎖指在設(shè)備運行之后起聯(lián)鎖保護作用。（ ×）5、窯尾袋收塵器的氣體入口溫度除對氣體的收塵效果的影響外，對 設(shè)備沒有影響。（ ×）三、選擇題（共 10 分，每題 2分）1、立磨操作中要求 D 之間平衡。A、喂料、負(fù)壓、溫度 B、通風(fēng)、差壓、料層C、差壓、溫度、研磨壓力 D、通風(fēng)、喂料、研磨壓力2、下

3、列說法中不對的是 D 。A、出磨生料水份大，對生料庫儲存不利；B、出磨生料水份大，生料流動性變差；C、出磨生料水份大，對窯鍛燒不利；D、出磨生料水份越小越好；3、生料磨密封風(fēng)機的風(fēng)壓低于 A ，必須清理過濾網(wǎng)。A、2100Pa B、2100KPa C、21bar D、 5500Pa4、某生料經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)生料飽和比過高，此時應(yīng)采取的措施有B 。A 、增加 CaCO 3 B、增加 SiO2C、將生料磨細(xì) D、減少校正原料含量5、下列說法中不對的是 D 。A、生料水份大，對生料庫儲存不利；B、生料水份大，生料流動性變差；C、生料水份大，對窯煅燒不利；D、生料水份越小越好。四、簡答題（共 30 分，每題

4、 10 分）1、立磨振動過大的原因是什么？以操作參數(shù)上如何判斷是因磨內(nèi)進 入大塊金屬物質(zhì)而造成振動大的？答：1、喂料量過大； 2、系統(tǒng)通風(fēng)量不足； 3、張緊壓力過高或過低；4、出磨氣體溫度驟然變化； 5、磨內(nèi)有異物； 6、料層波動大； 7、三個拉緊桿預(yù)充氮氣壓力不平衡。磨機出口溫度、差壓等參數(shù)不變，僅磨機振動、主電機功率變化。2、生料細(xì)度、水份控制對下道工序有哪些影響？ 答：生料細(xì)度偏粗：（ 1）細(xì)度大，特別是 0.45mm 篩余大，顆粒表 面積減少了煅燒過程中顆粒之間的接觸， 同時顆粒表面積小， 自由能減 少，不易參加反應(yīng)， 致使生料中碳酸鈣分解不完全， 易造成 f-CaO 增加， 熟料質(zhì)量

5、下降。（ 2）熟料礦物主要通過固相反應(yīng)形成的。固相反應(yīng)的 速度除與原料的礦物性質(zhì)有關(guān)外， 在均化程度、煅燒溫度和時間相同的 前提下，與生料的細(xì)度成正比關(guān)系，細(xì)度愈細(xì)，反應(yīng)速度愈快，反應(yīng)過 程愈易完全。水份：出磨生料水份偏高，熱耗上升，另外水份大，生料粉的流動 性變差，流速變慢，導(dǎo)致生料均化效果變差，易產(chǎn)生結(jié)庫現(xiàn)象。3、影響皮帶秤波動的常見原因有哪些？答： 1、下料波動； 2、皮帶跑偏、打滑，托輥異常； 3、電機失速或 者飛車； 4、速度、荷重信號異常， 控制參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。 6、試分析 ATOX 磨機的三個磨輥回油溫度上升的原因及處理辦法。主要是因為1、磨機的操作狀況發(fā)生了變化， 可能是由于密封

6、空氣溫度上升、磨機出口溫度 上升、磨機進口溫度上升等原因造成。必須要及時改變工藝操作參數(shù)； 2、磨輥軸承故障，如果只有一個磨輥軸承溫度上升，說明磨輥軸承出 現(xiàn)故障， 要進一步檢查油樣內(nèi)是否有金屬顆粒，來確定軸承是否需要更 換；3、檢測元件出現(xiàn)故障，要及時修理或更換。五、綜合題（共 25 分）101、從立磨吐渣粒度和量分析磨機運行工況，怎樣控制吐渣量？（ 分）答：吐渣量太多或太少都反映工況不正常，對于不帶循環(huán)系統(tǒng)的磨 機來說，應(yīng)盡量降低吐渣量， 吐渣量過大說明粉磨能力過低； 吐渣粒度 大顆粒多時，說明通風(fēng)量太小，小顆粒物料所占比例大時，說明物料難 磨。措施有：降低喂料量、降低入磨粒度、增加系統(tǒng)通風(fēng)、提高研磨壓 力、減少系統(tǒng)漏風(fēng)、降低磨內(nèi)料層厚度。2、試分析 ATOX 磨機的三個磨輥回油溫度上升的原因及處理辦法。 （15分答：主要是因為 1、磨機的操作狀況發(fā)生了變化，可能是由于密封空 氣溫度上升、磨機出口溫度上升、磨機進口溫度上升等原因造成。必須