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1、一、填空題(共 25 分,每空 1分)1、硅酸鹽水泥熟料的主要化學(xué)組成為 CaO 、 SiO2 、 Al2 O3 、 Fe2O3 ,還有少量的 Mg0 。其主要礦物組成為 C3S 、 C2S 、 C3A 、 C4AF 還有少量 f- CaO 、 方鎂石 等,其中 C3A 和 C4AF 在熟料鍛 燒過程中主要起熔劑的作用。2、增濕塔的作用是 降低窯尾廢氣溫度,增加收塵效率,收集部分 粉塵,減小袋收塵負(fù)荷。3、熱交換主要有:傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射三種,立磨內(nèi)主要以對(duì)流方式 為主。4、生料磨出口溫度報(bào)警停車設(shè)定值為 120。5、皮帶機(jī)一般帶有的保護(hù)有拉繩開關(guān)、速度、跑偏。6、高壓電機(jī)通常采用鉑電阻測(cè)溫。二
2、、判斷題(正確的打 “;”錯(cuò)誤的打 “×共”10 分,每小題 2分)1、只要生料均化庫均化效果好, 入窯生料就能滿足生產(chǎn)要求。 (×)2、立磨開機(jī)時(shí)還要通知值班調(diào)度、總降和化驗(yàn)室。( )3、生料一般是由石灰石、硅質(zhì)原料、鐵質(zhì)原料磨制而成。(×)4、運(yùn)行聯(lián)鎖指在設(shè)備運(yùn)行之后起聯(lián)鎖保護(hù)作用。( ×)5、窯尾袋收塵器的氣體入口溫度除對(duì)氣體的收塵效果的影響外,對(duì) 設(shè)備沒有影響。( ×)三、選擇題(共 10 分,每題 2分)1、立磨操作中要求 D 之間平衡。A、喂料、負(fù)壓、溫度 B、通風(fēng)、差壓、料層C、差壓、溫度、研磨壓力 D、通風(fēng)、喂料、研磨壓力2、下
3、列說法中不對(duì)的是 D 。A、出磨生料水份大,對(duì)生料庫儲(chǔ)存不利;B、出磨生料水份大,生料流動(dòng)性變差;C、出磨生料水份大,對(duì)窯鍛燒不利;D、出磨生料水份越小越好;3、生料磨密封風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓低于 A ,必須清理過濾網(wǎng)。A、2100Pa B、2100KPa C、21bar D、 5500Pa4、某生料經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)生料飽和比過高,此時(shí)應(yīng)采取的措施有B 。A 、增加 CaCO 3 B、增加 SiO2C、將生料磨細(xì) D、減少校正原料含量5、下列說法中不對(duì)的是 D 。A、生料水份大,對(duì)生料庫儲(chǔ)存不利;B、生料水份大,生料流動(dòng)性變差;C、生料水份大,對(duì)窯煅燒不利;D、生料水份越小越好。四、簡(jiǎn)答題(共 30 分,每題
4、 10 分)1、立磨振動(dòng)過大的原因是什么?以操作參數(shù)上如何判斷是因磨內(nèi)進(jìn) 入大塊金屬物質(zhì)而造成振動(dòng)大的?答:1、喂料量過大; 2、系統(tǒng)通風(fēng)量不足; 3、張緊壓力過高或過低;4、出磨氣體溫度驟然變化; 5、磨內(nèi)有異物; 6、料層波動(dòng)大; 7、三個(gè)拉緊桿預(yù)充氮?dú)鈮毫Σ黄胶?。磨機(jī)出口溫度、差壓等參數(shù)不變,僅磨機(jī)振動(dòng)、主電機(jī)功率變化。2、生料細(xì)度、水份控制對(duì)下道工序有哪些影響? 答:生料細(xì)度偏粗:( 1)細(xì)度大,特別是 0.45mm 篩余大,顆粒表 面積減少了煅燒過程中顆粒之間的接觸, 同時(shí)顆粒表面積小, 自由能減 少,不易參加反應(yīng), 致使生料中碳酸鈣分解不完全, 易造成 f-CaO 增加, 熟料質(zhì)量
5、下降。( 2)熟料礦物主要通過固相反應(yīng)形成的。固相反應(yīng)的 速度除與原料的礦物性質(zhì)有關(guān)外, 在均化程度、煅燒溫度和時(shí)間相同的 前提下,與生料的細(xì)度成正比關(guān)系,細(xì)度愈細(xì),反應(yīng)速度愈快,反應(yīng)過 程愈易完全。水份:出磨生料水份偏高,熱耗上升,另外水份大,生料粉的流動(dòng) 性變差,流速變慢,導(dǎo)致生料均化效果變差,易產(chǎn)生結(jié)庫現(xiàn)象。3、影響皮帶秤波動(dòng)的常見原因有哪些?答: 1、下料波動(dòng); 2、皮帶跑偏、打滑,托輥異常; 3、電機(jī)失速或 者飛車; 4、速度、荷重信號(hào)異常, 控制參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。 6、試分析 ATOX 磨機(jī)的三個(gè)磨輥回油溫度上升的原因及處理辦法。主要是因?yàn)?、磨機(jī)的操作狀況發(fā)生了變化, 可能是由于密封
6、空氣溫度上升、磨機(jī)出口溫度 上升、磨機(jī)進(jìn)口溫度上升等原因造成。必須要及時(shí)改變工藝操作參數(shù); 2、磨輥軸承故障,如果只有一個(gè)磨輥軸承溫度上升,說明磨輥軸承出 現(xiàn)故障, 要進(jìn)一步檢查油樣內(nèi)是否有金屬顆粒,來確定軸承是否需要更 換;3、檢測(cè)元件出現(xiàn)故障,要及時(shí)修理或更換。五、綜合題(共 25 分)101、從立磨吐渣粒度和量分析磨機(jī)運(yùn)行工況,怎樣控制吐渣量?( 分)答:吐渣量太多或太少都反映工況不正常,對(duì)于不帶循環(huán)系統(tǒng)的磨 機(jī)來說,應(yīng)盡量降低吐渣量, 吐渣量過大說明粉磨能力過低; 吐渣粒度 大顆粒多時(shí),說明通風(fēng)量太小,小顆粒物料所占比例大時(shí),說明物料難 磨。措施有:降低喂料量、降低入磨粒度、增加系統(tǒng)通風(fēng)、提高研磨壓 力、減少系統(tǒng)漏風(fēng)、降低磨內(nèi)料層厚度。2、試分析 ATOX 磨機(jī)的三個(gè)磨輥回油溫度上升的原因及處理辦法。 (15分答:主要是因?yàn)?1、磨機(jī)的操作狀況發(fā)生了變化,可能是由于密封空 氣溫度上升、磨機(jī)出口溫度上升、磨機(jī)進(jìn)口溫度上升等原因造成。必須
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