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1、作業(yè)文件中交四航局貴廣鐵路工程一項(xiàng)目經(jīng)理部橋梁工程承臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)開(kāi)始實(shí)施日期2009年2月 1 日版本號(hào):1編號(hào):ggtj13-1-004第1頁(yè)共10頁(yè)修 改 記 錄修改號(hào)生效日期修改頁(yè)次修 改 理 由修改號(hào)編寫(xiě)審核會(huì)簽批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期2009.2.1橋梁工程承臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1 目的明確承臺(tái)施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)、規(guī)范承臺(tái)施工。2 編制依據(jù)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(tz213-2005)、客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號(hào)、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號(hào)、貴廣鐵路施工圖設(shè)計(jì)文件3 適用范圍適用于本項(xiàng)目部
2、施工范圍內(nèi)青歧涌特大橋、思賢窖特大橋、江根特大橋、安溪山塘大橋、顯和特大橋等橋梁的陸上和水下放坡開(kāi)挖的承臺(tái)施工。4 施工工藝及技術(shù)要求測(cè)設(shè)基坑平面位置、標(biāo)高挖掘機(jī)開(kāi)挖鑿除樁頭檢測(cè)樁基基底處理綁扎鋼筋安裝模板灌筑混凝土與墩臺(tái)身接縫處理基坑防護(hù)制作混凝土試件集水井法抽水混凝土拌制、輸送4.1 圍堰及開(kāi)挖方式的選擇4.1.1 當(dāng)承臺(tái)位置處于干處時(shí),一般直接采用明挖基坑,并根據(jù)基坑狀況采取一定措施后,在其上安裝模板,澆筑承臺(tái)砼。4.1.2 當(dāng)承臺(tái)位置位于水中時(shí),一般先設(shè)圍堰(鋼板樁圍堰或吊箱圍堰)將群樁用在堰內(nèi),然后在堰內(nèi)水底灌注水下砼封底,凝結(jié)后,將水抽干,使各樁處于干地,再安裝承臺(tái)模板,在干處灌筑
3、承臺(tái)砼。4.1.3 對(duì)于承臺(tái)底標(biāo)高位于河床以上的水中,采用有底吊箱或其它方法在水中將承臺(tái)模板支撐和固定。如利用樁基,或臨時(shí)支撐直接設(shè)置(如圖),承臺(tái)模板安裝完畢后抽水,堵漏,即可在干處灌筑承臺(tái)砼。承臺(tái)模板支承方式的選擇應(yīng)根據(jù)水深、承臺(tái)的類型、現(xiàn)有的條件等因素綜合考慮。圍堰的形式根據(jù)地質(zhì)情況、水深、流速、設(shè)備條件等因素綜合考慮,圍堰類型及適用條件見(jiàn)下表:圍堰類型及適用條件堰的類型適用條件土石堰土堰適于水深<2米,流速0.5米/秒,河床不透水,宜在河邊淺灘,如外坡有防護(hù)措施時(shí),可不限于小于0.5米/秒的流速。草(麻)袋堰適于水深3.5米以內(nèi),流速1.0-2.0米/秒,河床不透水。木樁竹條堰適
4、于水深1.5-7米,流速2.0米/秒,能打樁、不透水河床,盛產(chǎn)竹木地區(qū)。竹籬堰適于水深1.5-7米,流速2.0米/秒,能打樁、不透水河床,盛產(chǎn)竹木地區(qū)。竹籠堰適用范圍較廣,盛產(chǎn)竹木地區(qū)堆石土堰適用于河床不透水,多巖石的河谷,水流速在3米/秒以內(nèi)。木堰木板堰適用于水深2米,流速2.0米/秒,較堅(jiān)實(shí)土質(zhì)河床,盛產(chǎn)木材地區(qū)。榪槎堰適用于水深2米,流速2.0米/秒,較堅(jiān)實(shí)土質(zhì)河床,盛產(chǎn)木材地區(qū)。木籠堰適用于深水,急流,或有流水,深谷,險(xiǎn)灘,河床堅(jiān)硬平坦無(wú)覆蓋層,盛產(chǎn)木材地區(qū)。套箱木(鋼)套箱適用于深水,流速2.0米/秒,無(wú)覆蓋層,平坦的巖石河床。鋼絲網(wǎng)混凝土套箱適用于深水,流速2.0米/秒,無(wú)覆蓋層,
5、平坦的巖石河床。板樁圍堰木板樁圍堰單層木板樁適用于水深在2-4米,能打下木板樁的土質(zhì)河床;雙層木板樁中填亞、粘土墻,適用于水深4-6米。鋼板樁圍堰適用于深水或深基坑,較堅(jiān)硬的土石河床,防水性能好,整體剛度性較強(qiáng)。鋼筋混凝土板樁圍堰適用于深水或深基坑,各種土質(zhì)河床,可作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的一部分,亦有采用拔除周轉(zhuǎn)使用的,能節(jié)省大量木材。鋼筋混凝土板樁圍堰工藝流程圍堰及開(kāi)挖臺(tái)底清理模板安裝鋼筋綁扎砼養(yǎng)生及拆模砼澆注模板制作鋼筋加工砼拌和、運(yùn)輸4.2 開(kāi)挖基坑4.2.1 無(wú)水基坑開(kāi)挖(1)測(cè)量放線用全站儀放出基坑平面位置的控制點(diǎn),并用灰線畫(huà)出基坑的實(shí)際形狀。(2)基坑開(kāi)挖及防護(hù)基坑開(kāi)挖采用機(jī)械施工,人工配合
6、。開(kāi)挖根據(jù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)大小、放坡寬度和基底預(yù)留工作面的寬度來(lái)進(jìn)行。邊坡坡度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況確定為1:1,基底預(yù)留工作面及排水溝總寬度為0.8m。在基坑開(kāi)挖線1.5m以外開(kāi)挖臨時(shí)排水溝:0.4*0.5m,頂面做成4%反坡,疏導(dǎo)水流,防止地表水浸入基坑?;舆吘夘A(yù)留護(hù)道寬度不小于1m。基坑底四周設(shè)置排水溝(0.3*0.5m)和集水井(埋深2m1m的無(wú)砂管)及時(shí)排除積水,保證基坑無(wú)積水?;禹斆鎽?yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的措施,如截水溝等。當(dāng)基坑地下水采用普遍排水方法難以解決,可采用井點(diǎn)法降水,井點(diǎn)類型根據(jù)其土層的滲透系數(shù),降水的深度及工程的特點(diǎn)進(jìn)行確定。4.2.2 有水基坑開(kāi)挖(1)測(cè)量放線用全站儀放出
7、基坑平面位置的控制點(diǎn),并用灰線畫(huà)出基坑的實(shí)際形狀。(2)基坑開(kāi)挖及防護(hù)樁身砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后進(jìn)行基坑開(kāi)挖。在基坑開(kāi)挖線以外5m處設(shè)置縱橫向截水溝將地表水排入天然水溝?;优潘扇≡诨铀闹茉O(shè)排水溝及集水坑,并由專人負(fù)責(zé)排除基坑積水,嚴(yán)禁積水浸泡基坑。采用挖掘機(jī)放坡開(kāi)挖,坑底預(yù)留30cm人工清底。并根據(jù)地質(zhì)情況,設(shè)置木樁或鋼管樁等臨時(shí)支護(hù)措施,防止邊坡坍塌。為防止基坑坍塌,基坑開(kāi)挖過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)和實(shí)際情況設(shè)立型鋼、木板加固防護(hù),型鋼打入深度一般為設(shè)計(jì)基底下34m,加固形式見(jiàn)圖?;臃雷o(hù)示意圖4.3 承臺(tái)底的處理4.3.1 低樁承臺(tái):當(dāng)承臺(tái)底層土質(zhì)有足夠的承載力,又無(wú)地下水或能排干時(shí),可按天然地基
8、上修筑基礎(chǔ)的施工方法進(jìn)行施工。當(dāng)承臺(tái)底層土質(zhì)為松軟土,且能排干水施工時(shí),可挖除松軟土,換填10-30cm厚砂礫土墊層,使其符合基底的設(shè)計(jì)標(biāo)高并整平,即立模灌筑承臺(tái)砼。如不能排干水時(shí),用靜水挖泥方法換填水穩(wěn)性材料,立模灌筑水下砼封底后,再抽干水灌筑承臺(tái)砼。4.3.2 高樁承臺(tái):當(dāng)承臺(tái)底以下河床為松軟土?xí)r,可在板樁圍堰內(nèi)填入砂礫至承臺(tái)底面標(biāo)高。填砂時(shí)視情況決定,可抽干水填入或靜水填入,要求能承受灌注封底砼的重量。當(dāng)?shù)讓油脸休d力小于0.15hkg/cm2h為水中封底砼厚度(m),而圍堰內(nèi)水不易排干,填砂礫尚不能支承封底砼的重時(shí),則應(yīng)考慮提請(qǐng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行變更設(shè)計(jì)或降低承臺(tái)到能承受封底砼重量的土層
9、土,或提高承臺(tái)采用吊箱圍堰施工。4.4 鑿除樁頭、樁基檢測(cè)破除樁頭時(shí)應(yīng)用采用空壓機(jī)結(jié)合人工鑿除,上部采用空壓機(jī)鑿除,下部留有1020cm由人工進(jìn)行鑿除。鑿除過(guò)程中保證不擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁頂以下的樁身砼。嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車將樁頭強(qiáng)行拉斷,以免破壞主筋。將伸入承臺(tái)的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計(jì)形狀,復(fù)測(cè)樁頂高程,進(jìn)行樁基檢測(cè)。樁頭鑿?fù)旰髴?yīng)報(bào)與監(jiān)理驗(yàn)收,并經(jīng)超聲波等各種檢測(cè)合格后方可澆筑砼墊層。4.5 鋼筋綁扎承臺(tái)基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底高程經(jīng)檢驗(yàn)合格后,立即澆筑基礎(chǔ)墊層砼。鋼筋綁扎應(yīng)在墊層砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行。在墊層面上彈出鋼筋的外圍輪廓線,并用油漆標(biāo)出每根鋼筋的平面位置。承臺(tái)鋼筋集中加工,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎,底層承
10、臺(tái)鋼筋網(wǎng)片與樁身鋼筋焊接牢固;搭設(shè)鋼管架綁扎、定好上層承臺(tái)鋼筋和預(yù)埋于承臺(tái)內(nèi)的墩身鋼筋。4.6 模板承臺(tái)模板宜采用大塊鋼模,吊機(jī)配合安裝。也可采用組合鋼模板,膠合板支立。模板立設(shè)在鋼筋骨架綁扎完畢后進(jìn)行。采用繃線法調(diào)直,吊垂球法控制其垂直度。加固通過(guò)型鋼、方木、拉桿與基坑四周坑壁擠密、撐實(shí),確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準(zhǔn)確。墩身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模型立設(shè)完畢后進(jìn)行,根據(jù)模型上口尺寸控制其準(zhǔn)確性,采用與承臺(tái)鋼筋焊接,形成一個(gè)整體骨架以防移位4.7 灌注砼混凝土采用集中拌合,自動(dòng)計(jì)量,罐車通過(guò)施工便道運(yùn)輸,泵送混凝土施工,插入式振搗器振搗?;炷恋臐箔h(huán)境筑溫度晝夜平均溫度或最低溫度不低于-3,局部溫度也不
11、高于+40,否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或降溫措施。在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土,混凝土下落高差大于2.0米時(shí),設(shè)串筒或溜槽。混凝土分層澆筑,分層厚度控制在3045cm。振搗采用插入式振動(dòng)器,振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模型。振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過(guò)棒長(zhǎng)度2/33/4倍,振動(dòng)時(shí)要快插慢拔,不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒,以便搗實(shí)均勻,減少混凝土表面氣泡。振動(dòng)棒插入下層混凝土中510cm,移動(dòng)間距不超過(guò)40cm,與側(cè)模保持510cm距離,對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位,振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止,即混凝土不再冒出氣泡,表面出現(xiàn)平坦泛漿。4.8 基坑回填砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行基坑承臺(tái)采用原土回填,基坑四周同步進(jìn)
12、行;回填土分層回填,每層厚度1020cm,用3ta55沖擊夯夯實(shí)。4.9 養(yǎng)生在混凝土澆筑完成并且初凝后,予以灑水養(yǎng)護(hù)保證混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn),養(yǎng)生期應(yīng)符合規(guī)范要求。在混凝土表面蓋上保持濕潤(rùn)的塑料薄膜等能延續(xù)保持濕潤(rùn)的材料,養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外觀質(zhì)量影響。5 質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1 質(zhì)量要求墩臺(tái)施工前在基礎(chǔ)頂面放出墩、臺(tái)中線和墩臺(tái)內(nèi)、外輪廓線的準(zhǔn)確位置。若墩臺(tái)截面積不大時(shí),混凝土連續(xù)一次澆筑完成,以保證其整體性。大體積混凝土參照下述方法控制混凝土水化熱溫度:5.1.1 用改善骨料級(jí)配、降低水灰比、摻入混合料、外加劑等方法減少水泥的用量。5.1.2 采用低水化熱水泥,
13、如礦碴水泥、粉煤灰水泥。5.1.3 降低澆筑層厚度,加快混凝土散熱速度。5.1.4 混凝土用料避免日光曝曬,以降低用料的初始溫度。5.1.5 混凝土拌合必須嚴(yán)格按試驗(yàn)給定的配合比操作,若需調(diào)整必須經(jīng)試驗(yàn)人員簽字同意方可。5.1.6 混凝土運(yùn)輸采用罐車,以保證混凝土不離析,不分層,且和易性好。5.1.7 天氣炎熱時(shí),由于整體鋼模一次立模較高,模板溫度及模內(nèi)溫度都很高,混凝土水分易散失,宜在下午16時(shí)以后澆筑。5.2 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)墩臺(tái)施工允許誤差,除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外,符合下表的規(guī)定。墩臺(tái)施工允許誤差序號(hào)項(xiàng) 目允許誤差(mm)1模板標(biāo)高±10軸線82墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸+20,0
14、3簡(jiǎn)支梁與連續(xù)梁支承墊石頂面高程0,-3每孔(每聯(lián))梁一端兩支承墊石頂面高差36 安全要求6.1 開(kāi)工前各種機(jī)具設(shè)備必須進(jìn)行檢修、試運(yùn)行,使之處于完好、正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),并定期檢修保養(yǎng)。電器必須由專職電工安裝和修理,設(shè)置標(biāo)志,嚴(yán)禁酒后上班和上班喝酒。6.2 參加施工人員要熟知本工種的安全操作規(guī)程,堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁酒后操作。特殊工種人員如電工、電焊工、混凝土工、起重工、鋼筋工等施工人員,必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),熟練掌握操作要求,嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程,必須隨身攜帶有關(guān)證件(或復(fù)印件)上崗備查。6.3 開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器應(yīng)符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。嚴(yán)禁亂拉亂接,高壓配電處設(shè)置明確標(biāo)志,防止觸電事故。配電盤(pán)要防止雨淋日曬。6.4 各種電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和漏電保護(hù)裝置,不準(zhǔn)隨意改換安裝方式,尤其對(duì)于施工作業(yè)面的投光燈,裝接工作,一點(diǎn)不準(zhǔn)馬虎、絲毫不能漏電,確保安全。一切容易碰砸的電氣設(shè)備加裝防護(hù)罩或遮欄,防止碰傷危險(xiǎn)。7 環(huán)境保護(hù)及文明施工要求7.1 工點(diǎn)、工序必須明確施工技術(shù)負(fù)責(zé)人
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