最新材料拼接工藝守則29011C

1、材料拼接工藝守則(除塵器及脫硫裝置等系列29011c)1、范圍該守則規(guī)定了除塵器本體及脫硫裝置等系列鋼結(jié)構(gòu)件的板材、型鋼、鋼管的拼接工藝過程。本守則適用于除塵器本體及脫硫裝置等系列鋼結(jié)構(gòu)件的板材、型鋼、鋼管的拼接。2、規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本守則的引用而成為本守則的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。gb50205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2931-4b be、bc型電除塵器手工電弧焊工藝守則。2931-5b

2、be、bc型電除塵器二氧化碳?xì)怏w保護(hù)半自動(dòng)焊工藝守則3、材料要求拼接用鋼材應(yīng)符合鋼鐵材料國家標(biāo)準(zhǔn)。4、焊接要求材料的拼接除圖樣及工藝另有規(guī)定外，均需進(jìn)行全焊，且要保證焊透，達(dá)到等強(qiáng)連接。相關(guān)焊接按2931-4b、2931-5b執(zhí)行。5、拼接要求5.1、圖樣有拼接要求、焊縫質(zhì)量要求等技術(shù)工藝要求的，按圖樣要求執(zhí)行。5.2、最小拼接尺寸、數(shù)量5.2.1、鋼板拼接部件的板所允許的最小拼接寬度或長度應(yīng)都不小于100 mm，且同一部件（指發(fā)貨狀態(tài)）中，這種最小寬度或長度大于等于100mm至小于1000mm的板只允許拼接不多于3塊（灰斗壁板、喇叭壁板等尖角形狀板的拼接長度或?qū)挾劝醋钚≈苯沁呴L度或?qū)挾扔?jì)算，

3、喇叭散件中的孔板因加工能力問題按工藝排料拼接）。鋼之架、殼體等部件承重的柱、梁、撐的頂板、底板、節(jié)點(diǎn)板、連接板及同類零件不允許拼接。5.2.2、當(dāng)型鋼 、鋼管作為非主要承載件時(shí)（如加強(qiáng)筋等），所允許的最小拼接長度應(yīng)大于等于100 mm，且同一部件（發(fā)貨狀態(tài)）中，單件型鋼、鋼管只允許拼接焊縫不多于2處。5.2.3、承載用鋼管（灰斗管撐、喇叭管撐、主桅桿等）、型鋼長度小于等于1500mm時(shí)，不允許拼接；長度大于1500mm時(shí)，允許最小拼接長度為300mm，且同一部件（發(fā)貨狀態(tài)）中，這種長度大于等于300mm至小于6000mm的鋼管、型鋼只允許拼接不多于2根。5.2.4、圓鋼按用途在不影響使用性能的

4、情況下允許拼接（如拉筋等），拼接方式采用搭接，搭接長度200mm，搭接處全周焊。5.3、 坡口及拼接方式5.3.1、鋼板5.3.1.1、板厚t3 mm時(shí)，采用不開坡口單面焊。5.3.1.2、板厚為3 mmt6 mm時(shí)，采用不開坡口雙面焊，如無法進(jìn)行雙面焊時(shí)，則需開坡口，坡口型式按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并采用單面焊雙面成形工藝。5.3.1.3、板厚t6 mm時(shí)，需開坡口并雙面焊接，坡口型式按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，如無法進(jìn)行雙面焊時(shí)，需采用單面焊雙面成形工藝。5.3.2、型鋼5.3.2.1、腹板厚度t3 mm時(shí)，采用不開坡口單面焊。5.3.2.2、腹板厚度為3 mmt6 mm時(shí)，允許不開坡口90°正接，但應(yīng)雙面

5、焊接，如無法進(jìn)行雙面焊時(shí)，應(yīng)單邊開坡口，坡口角度45°±5°，鈍邊1mm±1 mm，間隙2mm3 mm，并采用單面焊雙面成形工藝。5.3.2.3、腹板厚度t6 mm時(shí)，需開坡口并雙面焊接，坡口型式按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，如無法進(jìn)行雙面焊時(shí)，需采用單面焊雙面成形工藝。90°正接。作為重要承載件的極板懸吊梁、吊車軌道梁、陰極砧梁等在腹板或腹板、翼板貼加強(qiáng)板（內(nèi)襯板）。5.3.3、鋼管5.3.3.1、壁厚t3 mm時(shí)，可不開坡口進(jìn)行正接，但應(yīng)保證足夠的根部間隙，采用單面焊雙面成形工藝。5.3.3.2、壁厚為3mmt6 mm時(shí)，單邊開坡口，坡口角度45°

6、±5°，鈍邊1 mm±1 mm，間隙2 mm3 mm， 90°正接；作為除塵器一般承載件或非承載件(如灰斗阻流板)，允許不開坡口進(jìn)行正接,但應(yīng)留有對(duì)接間隙2 mm3 mm，并采用單面焊雙面成形工藝。5.3.3.3、壁厚t6 mm時(shí)，需開坡口90°正接，坡口的型式按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，采用單面焊雙面成形工藝。5.3.3.4、鋼管的拼接（非承載件除外）均須加襯管焊接，確保焊接質(zhì)量。5.3.4、型鋼、鋼管有規(guī)定45°斜接等方式按規(guī)定拼接。所有的拼接其對(duì)接錯(cuò)邊量須小于等于1.5mm。5.4、焊縫、拼接位置及焊縫質(zhì)量5.4.1、主要承載鋼結(jié)構(gòu)件（本體柱等

7、）由板拼接時(shí)，長度方向不允許有整條的縱向焊縫，相鄰對(duì)接焊縫應(yīng)錯(cuò)開，其間距不得小于250mm。5.4.2、由鋼板、型鋼、鋼管拼焊成的本體零部件，型鋼、鋼管的拼接焊縫與鋼板的拼接焊縫在同一平面時(shí)應(yīng)相互錯(cuò)開，其間距不得小于100mm。5.4.3、所有拼接不允許出現(xiàn)十字焊縫，當(dāng)有t形焊縫時(shí)，相鄰對(duì)接焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開，其間距不得小于200mm。5.4.4、殼體、鋼支架、頂部起吊系統(tǒng)等的柱類部件，在現(xiàn)場(chǎng)安裝位置是同一方向時(shí)，相鄰柱的拼接不允許在同一高度，其錯(cuò)開間距不得小于250 mm（以拼接處的中心線位置為基準(zhǔn)）。5.4.5、梁的拼接位置應(yīng)設(shè)在距梁端1.0m以上，且應(yīng)避開中心位置（拼接中心點(diǎn)至梁中心距離至少

8、大于250mm）。5.4.6、柱的拼接位置應(yīng)設(shè)在距梁、柱節(jié)點(diǎn)1.1m以上，考慮材料利用及施工的方便，柱與次梁節(jié)點(diǎn)處允許適當(dāng)調(diào)整，但應(yīng)同時(shí)滿足以下要求：柱拼接的任一焊縫應(yīng)避開節(jié)點(diǎn)焊縫至少250mm，且同一批（臺(tái)套為單位）產(chǎn)品中這樣的柱不應(yīng)超過本批的百分之二十。5.4.7、拼接焊縫按除塵器本體產(chǎn)品的焊縫質(zhì)量要求，三級(jí)對(duì)接焊縫按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。5.4.8、殼體立柱，鋼支架立柱、鋼支架橫梁、鋼支架縱梁車間拼接的正對(duì)接焊縫應(yīng)按gb50205要求進(jìn)行無損檢測(cè)，焊縫質(zhì)量等級(jí)達(dá)到二級(jí)要求以上（含二級(jí)）（或符合設(shè)計(jì)要求）。5.5、本體具體部件拼接要求5.5.1、主桅桿的拼接長度不小于200mm，單

9、根主桅桿允許拼接不多于2處，且應(yīng)滿足以下要求：5.5.1.1、加襯環(huán)，襯環(huán)型式及外觀尺寸如圖2，襯環(huán)缺口處對(duì)著圓管原有的焊縫。5.5.1.2、單邊開坡口，坡口角度45°±5°，鈍邊1 mm±1 mm，間隙2 mm3mm，對(duì)接錯(cuò)邊量小于等于1.0mm，90°正接。5.5.1.3、最小長度拼接段不允許拼接在框架工作位置的上部。5.5.2、殼體的立柱，鋼支架的立柱、縱梁、橫梁及頂部起吊系統(tǒng)的立柱、縱梁、橫梁用矩形管、h型鋼或工字鋼拼接時(shí)，按工藝90°正接或45°斜接，開坡口，坡口角度45°±5°（正接

10、時(shí)）和60°±5°（斜接時(shí)），鈍邊1mm±1mm，間隙2 mm3 mm，對(duì)接錯(cuò)邊量小于等于1.5 mm；h型鋼、工字鋼采用雙面焊接，矩形管采用單面焊雙面成形工藝。5.5.3、本體寬立柱的小立柱用矩形管拼接時(shí)，按工藝90°正接或45°斜接，開坡口，坡口角度45°±5°（正接時(shí)）和60°±5°（斜接時(shí)），鈍邊1mm±1mm，間隙2 mm3 mm，對(duì)接錯(cuò)邊量小于等于1.5 mm，采用單面焊雙面成形工藝，且同一根寬立柱的兩根小立柱其拼接位置應(yīng)相互錯(cuò)開，其間距不得小于250m

11、m（以拼接處的中心線為基準(zhǔn)）；寬立柱的中部聯(lián)系梁、短管用矩形管制作時(shí)，不允許拼接。5.5.4、殼體的中部、下部承壓件，鋼支架的角撐、管撐，頂部起吊系統(tǒng)的立柱、縱梁、橫梁、角撐、管撐等用焊接管7以上（含7）的鋼管拼接時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：5.5.4.1、加襯環(huán),襯環(huán)型式及外形尺寸如圖1,襯環(huán)缺缺口處對(duì)著圓管原有的焊縫。5.5.4.2、壁厚3mmt6mm時(shí)，單邊開坡口，坡口角度45°±5°，鈍邊1 mm±1 mm，間隙2 mm±1mm，對(duì)接錯(cuò)邊量小于等于1.5mm, 90°正接;壁厚t6mm時(shí), 開坡口，坡口角度60°±

12、5°，鈍邊1mm±1mm，間隙2 mm±1 mm，對(duì)接錯(cuò)邊量小于等于1.5mm, 90°正接。5.5.5、頂部起吊系統(tǒng)的角撐、管撐，進(jìn)出口喇叭的管內(nèi)撐，灰斗的管內(nèi)撐、管撐等用焊接管7以下至1-½ 的鋼管拼接時(shí)，應(yīng)滿足5.5.4.1和5.5.4.2要求（如圖1）：5.5.6 鋼支架的立柱、縱梁、橫梁用圓管拼接時(shí)，應(yīng)滿足以下要求：5.5.6.1、加襯環(huán),襯環(huán)型式及外形尺寸如圖2,襯環(huán)缺缺口處對(duì)著圓管原有的焊縫。5.5.6.2、開坡口，坡口角度60°±5°，鈍邊1 mm±1 mm，間隙2 mm±1mm

13、，對(duì)接錯(cuò)邊量小于等于1.5mm, 90°正接。5.5.6.3、拼接位置及焊縫質(zhì)量應(yīng)符合5.4中的規(guī)定。5.5.7、陰極系統(tǒng)保溫箱中的立柱用圓管拼接,當(dāng)壁厚3mmt6mm時(shí)，單邊開坡口，坡口角度45°±5°，鈍邊1 mm±1 mm，間隙2 mm±1mm，對(duì)接錯(cuò)邊量小于等于1.5mm, 90°正接;當(dāng)壁厚t6mm時(shí), 開坡口，坡口型式按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,對(duì)接錯(cuò)邊量小于等于1.5mm, 90°正接。5.5.8、孔板的拼接采用斷續(xù)焊，焊50mm，間隔100mm。5.5.9、樓梯走道、卸灰平臺(tái)等的樓梯斜梁，框架平臺(tái)用折彎板、槽鋼、角

14、鋼，喇叭上、下吊梁用槽鋼拼接時(shí)，在保證拼接焊縫強(qiáng)度與母材等強(qiáng)度要求下：5.5.9.1、腹板厚度3mmt6mm時(shí)，采用不開坡口雙面焊，如無法進(jìn)行雙面焊時(shí)，則需單邊開坡口，坡口角度45°±5°，鈍邊1 mm±1 mm，間隙2 mm±1mm，對(duì)接錯(cuò)邊量小于等于1.0mm,并采用單面焊雙面成形工藝, 90°正接。5.5.9.2腹板厚度t6mm時(shí),需開坡口并雙面焊接,坡口角度60°±5°，鈍邊1mm±1mm，間隙2 mm±1 mm，對(duì)接錯(cuò)邊量小于等于1.5 mm, 90°正接。5.5.

15、 10、頂部起吊系統(tǒng)的吊車軌道梁用工字鋼拼接時(shí)，應(yīng)在腹板雙面、翼板上、下面加輔助貼板，90°正接，按圖2或圖樣要求制作。5.5.11、陰極系統(tǒng)的陰極吊梁、砧梁用矩形管拼接時(shí)，應(yīng)滿足以上要求：5.5.11.1、加內(nèi)襯板，內(nèi)襯板型式及外形尺寸如圖3。5.5.11.2、開坡口，坡口角度60°±5°，鈍邊1mm±1mm，間隙2 mm±1 mm，對(duì)接錯(cuò)邊量1.5 mm,須45°斜接。5.5.11.3、在保證連接焊縫強(qiáng)度與母材等強(qiáng)度要求下，以對(duì)接處中心為基準(zhǔn)面，避開吊桿孔中心250mm以上。5.5.12、極板懸吊梁采用工字鋼拼接時(shí)，應(yīng)滿

16、足以下要求：5.5.12.1、雙面加t8mm加強(qiáng)板，加強(qiáng)板型式及外形尺寸如圖5。5.5.12.2、工字鋼最小拼接長度為200mm，開雙邊v型坡口，坡口角度60°±5°，鈍邊1mm±1mm，間隙2 mm±1 mm，對(duì)接錯(cuò)邊量1.5 mm, 90°正接。5.5.13、電除塵器頂梁為箱型梁時(shí)，頂梁側(cè)板的拼接應(yīng)符合下列要求：5.5.13.1、當(dāng)頂梁側(cè)板按長度方向拼接時(shí)，所允許拼接的板最小尺寸大于等于300mm，同一側(cè)板這種大于等于300mm到小于1000mm的板不多于3塊且應(yīng)錯(cuò)開布置，側(cè)板的寬度方向不允許拼接。5.5.13.2、當(dāng)頂梁側(cè)板按寬度方向拼接時(shí)，所允許拼接的板最小尺寸大于等于300mm，同一側(cè)板這種大于等于300mm到小