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文檔簡介
1、新建鐵路廈深線(福建段)云霄站房及配套工程裝飾裝修作業(yè)指導書編制: 審核: 審批: 中鐵二十四局集團新建鐵路廈深線(福建段)云霄、詔安站房及配套工程項目經(jīng)理部裝飾裝修工程作業(yè)指導書1、使用范圍適用于新建鐵路廈深線(福建段)云霄、詔安站房及配套工程裝飾裝修工程。2、作業(yè)準備2.1一般抹灰(1)抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格,門窗框及需要預埋的管道已安裝完畢,并檢查合格。 (2)抹灰用的腳手架應先搭好,架子離開墻面約200250mm左右。 (3)對于磚墻,應在抹灰前一天澆水濕透,對于加氣混凝土砌塊墻面,因其吸水速度較慢,應提前兩天進行澆水,每天宜兩遍以上。2.2外墻水刷石(1)結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過驗收,符
2、合規(guī)范要求。 (2)外腳手架牢固,平橋板鋪好。 (3)墻上預留洞及管道等已處理完畢。門窗框已安裝固定好,并用水泥混合砂漿將縫隙堵塞嚴密。 (4)墻面雜物清理干凈,混凝土凸起較大處要酌情打鑿修平、疏松部分要剔除并用水泥砂漿補平。 (5)木分格條在使用前用水浸透。 (6)水刷石應先做樣板,確定配合比和施工工藝,統(tǒng)一按配合比配料并派專人把關。2.3飾面磚工程(1)頂棚、墻柱面粉刷抹灰施工完畢。(2)墻柱面暗裝管線、電盒及門、窗框完畢,并經(jīng)檢驗合格。(3)墻柱面必須堅實、清潔(無油污、浮漿、殘灰等),影響面磚鋪貼凸出墻柱面部分應鑿平,過于凹陷墻柱面應用1:3水泥砂漿分層抹壓找平。(先澆水濕潤后再抹灰)
3、。 (4)安裝好的窗臺板及門窗框與墻柱之間縫隙;用1:3水泥砂漿堵灌密實;鋁門窗框邊隙之嵌塞材料應由設計確定,鋪貼面磚前應先粘貼好保護膜。(5)大面積施工前,應先做樣板墻或樣板間,并經(jīng)有關部門檢查符合要求。2.4涂料工程(1)施工溫度宜保持均衡,不得突然變化,且通風良好。濕作業(yè)已完并具有一定的強度,環(huán)境比較干燥,相對濕度不宜大于60%。 (2)大面積施工前,應事先做樣板間,經(jīng)有關質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進行施工。 (3)操作前應認真進行交接檢查,并將遺留問題進行妥善處理。2.5玻璃工程 (1)玻璃應在內(nèi)外門窗經(jīng)框扇校正和五金安裝后,在涂刷最后一遍涂料前進行安裝。玻璃隔斷的玻璃安裝,參
4、照上述要求進行。(2)鋼門窗在正式安裝玻璃前,要檢查是否有扭曲,應進行修理和排選后,再安裝玻璃。(3)玻璃安裝前,應按設計要求尺寸,預先集中裁制,其長寬各應縮小遮蓋玻璃槽(子口)寬度的1/4。并按不同規(guī)格和安裝順序放在安全處備用。對于集中加工后進場的半成品,應有針對性的選擇幾樘進行試安裝,提前核實來料的尺寸,留量是否合適(上下余量3mm,兩邊余量4mm),邊緣不得有斜曲或缺角等情兌。必要時應作再加工處理或更換。(4)將需要安裝的玻璃,按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將裁好的玻璃分送就位。2.6吊頂工程(1)首先應熟識圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、工期等。(2)該建筑物原始資料應齊全。(3
5、)所有現(xiàn)場配制的粘結(jié)劑,其配合比應先由有關部門進行試配,試驗合格后才能使用。(4)吊頂施工前,應在上一工序完成后進行。(5)對原有孔洞應填補完整,無裂漏現(xiàn)象。(6)對原有的(埋)吊桿(件)應符合設計要求。(7)對上工序安裝的管線應進行工藝質(zhì)量驗收:所預留出口、風口高度應符合吊頂設計標高。3、技術要求 3.1抹灰工程3.1.1、抹灰工程的等級應符合設計要求。 3.1.2、抹灰工程所用的材料、砂漿配比應按設計要求選用。 3.1.3、抹灰砂漿的配合比和稠度等,應經(jīng)檢查合格后,方可使用,摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應控制在初凝前用完。 3.1.4、砂漿中摻用外加劑時,其摻入量應通過試驗確定。 3.1.5
6、、木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等不同材質(zhì)的相接處基體表面抹灰,應先鋪釘金屬網(wǎng),并繃緊牢固,金屬網(wǎng)與各相關基體的搭接寬度不應小于100mm。 3.1.6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角,宜在1:2水泥砂漿做護角,其高度不應低于2m,每側(cè)寬度不應小于50mm。 3.1.7、外墻抹灰工程施工前,應安裝好門窗、陽臺欄桿和預埋鐵件等,并將墻上的施工孔堵塞密實。 3.1.8、外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺,壓頂和突出腰線等,上面應做流水坡度,下面應做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm,并整齊一致。 3.1.9、水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養(yǎng)護。 3.1.10、大面積的石膏抹面應事先經(jīng)試驗室試驗
7、后,得出既保證質(zhì)量又便于操作的稠度及凝結(jié)時間才能施工。 3.1.11、一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級。主要工序如下: 普通抹灰分層趕平、修整、表面壓光。 中級抹灰陽角找方,設置標筋,分層趕平、修整、表面壓光。 高級抹灰陰陽角找方,設置標筋,分層趕平、修整、表面壓光。 3.1.12、廚廁、浴室、天面等凡有泛水需要的地臺抹灰應做成傾向出水口的泛水坡度,蹲式廁臺應向大便器傾斜。凡大便器的糞管口,廚浴廁的地面污水管口如未裝地漏前一定要遮蓋或臨時堵塞。 3.1.13、凡面層灰漿要壓光的,最后一次“過硬匙”,應在灰漿初凝后“收身”(即經(jīng)過灰匙壓磨而灰漿表層不會變成糊狀)及時進行。 3.1.14
8、、在外墻完成抹灰工序后應拆去外平橋板或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o,防止雨水濺射使污垢散播在外墻面。 3.1.15、金屬網(wǎng)抹灰砂漿中摻用水泥時,其摻量應經(jīng)試驗確定。 3.1.16、罩面石膏灰應摻入緩凝劑,其摻量應通過試驗確定,宜控制在1520min內(nèi)凝結(jié)。涂抹應分兩遍連續(xù)進行,第一遍應涂抹在干燥的中層上。罩面石膏不得抹在水泥砂漿層上。 3.1.17、水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。 3.1.18、抹灰用砂宜用中砂,使用前應過篩,不宜采用特細砂。 3.1.19、抹灰用石灰膏選用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過濾,并貯存在沉淀池中。熟化時間:常溫下一般不少于15天;
9、用于罩面時,不應少于30天。使用時,石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。在沉淀池中的石灰膏應加以保護,防止其干燥、凍結(jié)和污染。 3.1.20、石灰膏也可用磨細生石灰粉代替,其細度應通過4900孔/cm2篩。用于罩面時,熟化時間不應少于3天。 3.1.21、抹灰用粘土,應選用潔凈、不含雜質(zhì)的亞粘土,并加水浸透。 3.1.22、抹灰用紙筋,可用白紙筋或草紙筋,充分打爛碾磨成糊狀,要求潔凈細膩,并經(jīng)石灰漿浸泡處理。紙筋未打爛前不許摻合石灰膏,以免罩面層留有紙粒。3.1.23、高級裝飾工程施工前,應預先做樣板,并經(jīng)有關單位認可后,方可繼續(xù)進行施工。其他等級的裝飾工程是否需做樣板,應根據(jù)設計要求或由
10、項目部視工程實際情況而定。3.2涂料工程3.2.1、涂料工程使用的膩子,應堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后,應打磨平整、光滑、并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。 3.2.2、室外、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木(樓)地板表面需使用涂料時,應使用具有耐水性能的膩子。 3.2.3、涂料的工作粘度或稠度,必須加以控制,使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。 3.2.4、雙組分或多組分涂料在施涂前,應按產(chǎn)品說明的配合比,根據(jù)使用情況分批混合,并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中,均勻充分攪拌。 3.2.5、施涂溶劑型涂料時,后一遍
11、涂料必須在前一遍涂料干燥后進行,施涂水性和乳液涂料時,后遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進行。每一遍涂料應施涂均勻,各層必須結(jié)合牢固。 3.2.6、建筑物中的細木制品、金屬物件和制品,如為工廠制作組裝時,其涂料(除最后一遍外)宜在生產(chǎn)制作工廠內(nèi)施涂,最后一遍涂料宜在安裝后施涂,如為現(xiàn)場制作組裝,組裝前的施涂方法與工廠同。 3.2.7、采用機械噴涂料時,應將不噴涂的部位遮蓋,以防沾污。 3.2.8、防銹涂料和第一遍銀粉涂料,應在設備、管道安裝就位前施涂。最后一遍銀粉涂料,應在刷漿工程完工后施涂。 3.2.9、外墻涂料工程分段進行時,應以分格縫、墻的陰角處或水落管等時分界線。 3.2.10、外墻涂料
12、工程,同一墻面應用同批號的涂料,每遍涂料不宜施涂太厚,涂層應均勻,顏色一致。 3.2.11、在強烈日光直接照射下和在潮濕的金屬表面上,不得進行施涂涂料。 3.2.12、涂料施工工具使用完畢后,應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中。4、施工程序與工藝流程4.1抹灰工程4.1.1工藝流程基層處理套方、吊直、做灰及沖筋做護角抹底層和中層砂漿抹罩面層灰4.1.2操作工藝 (1)基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物,要灑水潤濕。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面,可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上,待結(jié)硬后才進行底層抹灰作業(yè),以增強底層灰與墻體的附著力。 (
13、2)套方、吊直,做灰餅。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,彈出基準線和墻裙、踢腳板線。屬于中級和高級抹灰時,可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度,并在控制陽角方正的情況下大致確定抹灰厚度后(最薄處一般不小于7mm),掛線做灰餅(灰餅厚度應不包括面層)。對于高級抹灰,應先將房間規(guī)方,一般可先在地面上彈出十字線作為基準線,并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度,并吊線“做灰餅”, “做灰餅”時應先在左右墻角上各做一個標準餅,然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準餅(高低位置一般在踢腳線上口),再在墻角左右兩個標準餅面之間通線,每隔1.21.5m左右及在門窗口陽角等處上下各補
14、做若干個灰餅。 (3)墻面沖筋:待灰餅結(jié)硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下灰餅之間做寬約3050mm的灰漿帶,并以上下灰餅為準用壓尺推平。沖筋完成后應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。 (4)做護角:根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙,用方尺規(guī)方后,分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂漿護角,并用陰角抹子推出小圓角,最后利用靠尺板,在陽角兩邊50mm以外位置,以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。 (5)抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤的情況下抹底層灰,對混凝土墻體表面宜先刷水泥漿一遍,隨刷隨抹底層灰。底層灰宜用1:1:6水泥混合砂漿(或按設計要求),厚度宜為57mm,待底層灰稍干后,再以同樣
15、砂漿抹中層灰,厚度宜為79mm。若中層灰過厚,則應分遍涂抹。然后以沖筋為準,用壓尺刮平找直,用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后,應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直,發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(或返工)處理,對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應及時清理干凈。 (6)抹罩面層 1)面層抹紙筋灰:待中層灰達到七成干后(即用手按不軟但有指印時),即可抹紙筋灰罩面層(如間隔時間過長,中層灰過干時,應掃水濕潤)。紙筋灰罩面層厚度不得大于2mm,抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍干“收身”時(即經(jīng)過鐵抹子磨壓而灰漿層不會變成糊狀),要及時壓實壓光,并可視灰漿干濕程度用鐵抹子蘸水抹壓、溜光,使面層更為細膩光滑。窗
16、洞口陽角、墻面陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固,不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象,與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條直線。2)面層抹石灰砂漿:等中層有七成干后,用1:3石灰砂漿抹罩面層,厚度為45mm,分兩遍壓實磨光,先用鐵抹子抹上砂漿,然后用刮尺刮平,待灰漿“收身”后再淋稀石灰水,并用磨板打磨起漿后,用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。4.2外墻水刷石4.2.1工藝流程基層處理吊直、套方、做灰餅及沖筋做護角抹底層和中層砂漿彈線粘貼分格條抹面層石子漿修整洗刷啟條勾縫4.2.2操作工藝 (1)基層處理:處理方法與一般抹灰相同。 (2)吊垂直、套方、做灰餅:外墻面抹灰前要注
17、意找出規(guī)矩。要在各大角先掛好自上而下垂直通線(高層建筑應用鐵絲或在大角及門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂線吊得重錘垂下),然后在各大角兩側(cè)分層打標準灰餅。再接水平通線后對墻面其余部位做灰餅。對于門窗洞口、陽臺、腰線等部位也應注意進行吊垂直,拉水平線做灰餅,使墻面部位做到橫平豎直。 (3)沖筋、抹底(中層)灰:與內(nèi)墻一般抹灰相同,但應注意因面層是含粗骨料的灰漿,故應做成平整但較粗糙的表面,并應劃毛。 (4)貼分格條:貼分格條時要注意按照設計要求或窗臺(楣)、飾線等具體情況分格。分格條橫豎線要布置恰當,應分別與門窗立邊和上下邊緣平齊,并不得有掉楞、缺角、扭曲等現(xiàn)象。鑲貼時要先在中層砂漿上彈出分格墨線,然后用素
18、水泥漿按照墨線粘貼分格條。分格條粘貼后要求達到橫平豎直、交接通順。 (5)抹面層石子漿:抹面層前,先將底層灑水濕潤,然后掃純泥漿一遍,接著抹上1:0.3:11.5水泥福粉石子漿,厚度約為10mm。每一塊分格內(nèi)從上而下抹實與分格條持平,抹完一塊檢查其平整度,不平處及時修補后壓實抹平,并把露出的石米尖棱輕輕拍打進去。同一方格的面層要求一次抹完,不宜留施工縫。需要留施工縫時,應留在分格縫的位置上。 (6)修整、洗刷:待水份稍干,墻面無水時,先用鐵抹子對已抹好的石米灰漿表面抹平揉壓,使石料分布均勻,并使小孔洞壓密,擠實。然后用橫掃蘸水將壓出的水泥漿刷去,再用鐵抹子壓實抹平一遍,如此反復進行幾次,使石米
19、大面朝外,達到石粒均勻、密實。等面層開始初凝(約六到七成干,用手指壓上去沒有指痕,用刷子刷不掉石粒時),用水杯裝水由上往下輕輕澆水沖洗,將表面及石料之間的水泥漿沖掉,使石米露出表面1/31/2,達到清晰可見。沖刷時做好排水工作,可分段抹上阻水的水泥漿擋水,并在水泥漿上粘貼油氈讓水外排,使水不直接順著下部墻體底層砂漿面往下淌。待墻面干燥后,從各分格條的端頭開始,小心起出分格條,并及時用素水泥漿勾縫。(7)施工程序:對門窗頂和兩側(cè)面、窗臺、陽臺、雨篷等部位都應先做,即先做小面、后做大面,以保證大面的清潔美觀。以陽角部位應用清水由外往里沖洗。大面積水刷石一天不能全部完成,隔天施工時,在掃漿及沖水前,
20、應先將頭天做的水刷石用水淋至濕透,使之在沾上水泥漿后便于清洗。檐口、窗臺、窗楣、陽臺及雨篷底面,應按規(guī)范規(guī)定分別設置滴水槽或滴水線。4.3飾面磚工程4.3.1工藝流程基層處理吊直、貼灰餅、沖筋潤濕基層抹底(中)層砂漿預排、彈線貼面磚(已浸水)處理磚縫擦洗表面4.3.2操作工藝 (1)選磚 面磚一般按1mm差距分類選出若干個規(guī)格,選好后根據(jù)墻柱面積,房間大小分批分類計劃用料。選磚要求方正、平整,楞角完好,同一規(guī)格的面磚,力求顏色均勻。(2)基層處理和抹底子灰 1)對光滑表面基層,應先打毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。 a、 對光滑表面基層,應先打毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。 b、對表
21、面很光滑的基層應進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈;澆水濕潤,用1:1水泥細砂漿,噴灑或用毛刷(橫掃)漿砂漿甩到光滑基面上。甩點要均勻,終凝后再澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度,用手掰不動為止。 2)磚墻面基層:提前一天澆水濕透。 3)抹底子灰: a、吊垂直,找規(guī)矩,貼灰餅,沖筋。吊垂直、找規(guī)矩時,應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮,力求整體完美。 b、將基層澆水濕潤,(混凝土基層面尚應用水灰比為0.5內(nèi)摻107膠的素水泥均勻涂刷),分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰(亦可1:0.5:4水泥石灰砂漿),第一層宜為5mm厚用鐵
22、抹子均勻抹壓密實;等第一層干至七八成后即可抹第二層,厚度約為810mm,直至與沖筋大至相平,用壓尺刮平,再用木抹子槎毛壓實,劃成麻面。 (3)預排磚塊、彈線 1)預排磚塊應按照設計色樣要求,一個房間,一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚;在同一墻面,最后只能留一行(排)非整塊面磚,非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置;磚塊排列一般自陽角開始,至陰角停止(收口)和自頂棚開始至樓地面停止(收口);如果水池、鏡框及凸出柱面時,必須以其中心往兩邊對稱排列;墻裙、浴缸、水池等上口和陰陽角處應使用相應配件磚塊;女兒墻頂、窗頂、窗臺及各種腰線部位,頂面磚應壓蓋立面磚,以免滲水,引起空鼓;如遇設計沒有滴水線
23、的外墻各種腰線部位,頂面磚應壓蓋立面磚,正面磚最下一排宜下突3mm左右,線底部面磚應往內(nèi)翹起約5mm以利滴水。 2)彈好圖案變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1m設度為宜,水平控制線按510排磚間距一度為宜;磚塊從頂棚底往地面排列至最后一排整磚,應彈置一度控制線;墻裙、踢腳線頂亦應彈置高度控制線。 (4)貼面磚 1)預先將釉面磚泡水浸透涼干(一般宜隔天泡水涼干備用)。 2)在每一分段或分塊內(nèi)的面磚,均應自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板(室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上;室外靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上),以此承托第
24、一排面磚。 3)澆水將底子灰面濕潤,先貼好第一排(最下一排)磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板,磚面要求垂直平正,并應用木杠(壓尺),校平磚面及磚上皮。 4)以第一排貼好的磚面為基準,貼上基準點(可使碎塊面磚),并用線墜校正,以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。 5)鋪貼應從最低一皮開始,并按基準點掛線,逐排由下向上鋪貼。面磚背面應滿涂水泥膏(厚度一般控制在23mm內(nèi)),貼上墻面后用鐵抹子木把手敲擊,使面磚粘牢,同時用壓尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚,發(fā)現(xiàn)空鼓,應及時掀起加漿重新貼好。 6)鋪貼完畢,等粘貼水泥初凝后,用清水將磚面洗干凈,用白水泥漿(彩色面磚應按設計要求用礦物顏料調(diào)色)將縫填
25、平,然后用棉紗將表面試擦干凈至不殘留余灰跡為止。4.4涂料工程 4.4.1操作工藝 (1)滿刮膠灰膩子膠灰膩子顏色淺于樣板12色,用刮刀將膩子刮入釘孔、裂紋、木眼內(nèi),刮抹時要橫抹豎起,遇接縫或節(jié)疤較大是,要用刮刀將膩子擠入縫內(nèi),然后抹平。膩子一定要刮光,對不需補膩子的表面不要沾上膩子。待膩子干透后,用1號砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角、裁口,后磨四口平面,注意保護棱角,打磨至光滑為止。用濕布將磨下的粉沫擦凈。 (2)刷油色 先將調(diào)合漆(40%),煤油(10%),松節(jié)水(50%)混合在一起過篩(顏色同樣板顏色),然后倒在小桶內(nèi),使用時經(jīng)常攪拌,以免沉淀造成顏色不一致。 刷油漆時,應從外面至內(nèi),從左
26、至右,從上至下進行,順著木紋涂刷,刷門窗框時,不得碰到墻面上,刷到接頭處要輕飄,達到顏色一致,刷油時動作要敏捷,要求無縷無節(jié),橫平豎直,順油時刷子要輕飄,避免出刷綹,刷油漆后要立即進行抹色(即用棉紗團輕輕去表面涂料到半干狀態(tài)),要求達到木紋木眼顯露均勻,色澤一致,無刷紋和搭接口。 (3)刷第一遍清漆 1)刷清漆:刷法與刷油漆相同,但刷第一遍的清漆應崐略加一些稀料(松節(jié)油),便于快干。因清漆粘性較大,最好使用已用出刷口的舊刷子,刷時要注意不流,不墜,涂刷均勻。待清漆完全干透后,用1號砂紙徹底為磨一遍,將清漆面上的光亮基本打磨掉,并磨平滑,用濕布將粉塵擦凈。 2)修補膩子:一般刷油漆后最好不用修補
27、膩子,各如特殊情況,可使用帶色膠灰膩子,修補殘缺不全之處,操作時必須使用木灰刮,不得損傷漆膜,膩子要修刮干凈,光滑無膩子疤。 3)拼色:木料表面上的黑斑節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處,應用漆片,酒精加色調(diào)配(顏色同樣板顏色)或用由淺到深的原調(diào)合漆色油和稀釋劑調(diào)配,進行拼色。格色深的應修淺,淺的提深,將深淺色的木料拼成色澤一致,并繪出木紋。 4)磨砂紙:使用細砂紙輕輕順木紋往返打磨,然后用濕布擦凈粉沫。4.5門窗玻璃安裝4.5.1安裝程序(1)安裝順序:一般先安外門窗,后安內(nèi)門窗。(2)木框扇玻璃安裝前,應將裁口內(nèi)的污垢清除干凈,并沿裁口的全長均勻涂抹13mm厚的底油灰。隨后把玻璃推鋪平整、壓實后收
28、凈底灰。四邊分別釘上釘子,間距為150200mm,每邊不少于兩個釘子,釘完后用手敲玻璃,如響聲堅實,說明玻璃安裝平實;如響聲啪啦啪啦,說明油灰不嚴,取下玻璃重新安裝,然后用油灰填實抹光;如采用木壓條固定時,應先涂干性油,并不得將玻璃壓得過緊。(3)鋼門窗安裝玻璃,先落底油漆,后放玻璃壓平整,用鋼絲卡或膠粒碼固定,鋼門窗上每個孔都要安放鋼絲卡或膠粘碼,且每邊不得少于兩個,并用油灰填實抹光;然后再將油灰收好,底油灰要求飽滿,不能有空殼,如發(fā)現(xiàn)有空殼,要立即修補好。如采用橡皮墊,應先將橡皮墊嵌入裁口內(nèi),并用壓條和螺釘固定。(4)安裝斜天窗的玻璃,如設計無要求時,應用夾絲玻璃,并應順流水方向蓋疊安裝。
29、蓋疊的長度視天窗坡度而定,當坡度為1/4或大于1/4時,不小于30mm;坡度小于1/4時,不小于50mm。蓋疊處應用鋼絲卡固定,并在縫隙中用密封膏嵌塞密實。如采用平板玻璃時,在玻璃下面加設一層鍍鋅鋼絲網(wǎng)。(5)如是安裝彩色玻璃和壓花玻璃,應按設計圖案仔細裁割,拼縫要吻合,不允許出現(xiàn)錯位,斜曲和松動。(6)玻璃磚的安裝應符合下列規(guī)定:a、安裝玻璃磚的墻、隔斷和頂棚的骨架,應與結(jié)構(gòu)連結(jié)牢固。b、玻璃磚應排列均勻整齊,表面平整,嵌縫的油灰或密封膏應飽滿密實。(7)陽臺、樓梯間或樓梯欄板等圍護結(jié)構(gòu)安裝鋼化玻璃時,應按設計要求用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定,在玻璃與金屬框格相連接處,應襯墊橡皮墊或塑料墊。(8
30、)安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時,壓花玻璃的花紋應向室外,磨砂玻璃的磨砂面應向室內(nèi)。(9)安裝玻璃隔斷時,隔斷上杠的頂面應有適量的縫隙,以防止結(jié)構(gòu)變形,損壞玻璃。(10)固定扇玻璃安裝,應先用扁鏟將木壓條撬出,將小釘子退出,同時將裁口抹上底油灰,把玻璃框鋪平整,然后嵌好四邊壓條,用小釘子釘牢,釘帽要打沉,修好底灰。(11)安裝長邊大于1.5cm或短邊大于1m的玻璃,應用橡膠墊,并用壓條和螺釘鑲嵌固定。(12)玻璃安裝后,應進行清理,將油灰、釘子、鋼絲卡、木壓條等隨手清理干凈。 4.6吊頂4.6.1操作工藝(1)龍骨安裝a、根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高要求,在四周墻上彈線,彈線應清楚,其水平允許偏差±
31、5mm。b、根據(jù)設計要求定出吊桿的吊點坐標位置。 c、主龍骨端部吊點離墻邊不應大于300mm。d、主龍骨安裝完成應作整體校正其位置和標高,并應在跨中按規(guī)定起拱,起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200。e、各種金屬龍骨如需接駁,應使用同型號之接駁配件,如產(chǎn)品確無配件,應作適當處理。f、如主龍骨在安裝時與設備、預留孔洞或其它吊件、燈組,工藝吊件有矛盾時,應通知設計人協(xié)調(diào)處理吊點構(gòu)造或增設吊桿。g、主龍骨與吊桿應盡量在同一平面之垂直位置。如發(fā)現(xiàn)偏離應作適當調(diào)整。使用柔性吊桿作為主吊桿的,應作足夠的剛性支撐,以免在安裝罩面板時吊頂整體變形。h、主龍骨安裝應留有副(次)龍骨及罩面板之安裝尺寸。k、如設
32、計無明確要求,主龍骨應設在平行于吊頂短跨邊。l、安裝金屬次龍骨,應使用同型號產(chǎn)品之配件,并應卡接牢固。(2)罩面板施工分釘掛式、擱置式和扣掛式。通常情況下當采用木板、膠合板、纖維板、石膏板和加壓水泥板做吊頂?shù)恼置姘鍟r,多用掛形式。當用鈣塑板、巖棉板、礦棉板、超細玻璃棉板、刨花板、木絲板時多用擱置式。當用金屬裝飾板為扣件式。a、釘掛式罩面板,通常情況下表面還有飾面層,所以,安裝時除表面外,板塊之間應留縫隙間疏,并應將板材邊角去一小角,以利填縫是掛膩子。b、用石膏板、加壓水泥板作吊頂罩面板,所選自攻螺絲應先進行防銹處理,螺絲間距在200mm內(nèi)為適宜,釘頭沉0. 51mm內(nèi)為好。釘頭過沉,會造成因擠
33、壓過緊而出現(xiàn)脫掛。c、一般膠合板、木板,目前安裝多使用經(jīng)處理的氣壓射釘,如使用一般圓釘作釘掛,應將釘頭打扁處理,在沉頭后再用油漆作防銹處理。d、擱置式罩面板應擱置在合金鋁型龍骨或其他龍骨之上,一般都為輕質(zhì)材料加工,安裝時除注意保持龍骨的平直外,安裝后不要有外力重壓。1)擱置式罩板,如是細玻棉板等,有孔洞時,應在骨面作適當?shù)馁N填加固,任何外物不能直接加在超細玻璃棉、巖棉、礦棉之類的罩面之上。2)采用擱置法安裝時,應留有板材料安裝縫,每邊縫隙不宜大于1mm。e、扣掛式金屬罩面板,通常都已涂了飾面層,并有表層保護膜,加工比較整齊,安裝容易,只要注意產(chǎn)品保護、平整、統(tǒng)一容易達標??蹝焓秸置姘暹€有一種暗
34、骨做法,暗骨罩面板在安裝時特別要保護好其邊角,其整體平正,完全決定于骨架質(zhì)量。此類產(chǎn)品通常表面再不作裝飾,所以施工時應十分注意表面保護。5、施工要求5.1一般抹灰 5.1.1、保證項目 所用材料品種、質(zhì)量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷(空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計)。 5.1.2、基本項目 一般抹灰表面應符合下列規(guī)定: 1)普通抹灰 合格:大面光滑,接槎平順。 優(yōu)良:表面光滑、潔凈,接槎平整。 2)中級抹灰 合格:表面光滑、接槎平整,線角順直(毛面紋路基本均勻)。 優(yōu)良:表面光滑、潔凈,接槎
35、平整,線角順直清晰(毛面紋路均勻)。 3)高級抹灰 合格:表面光滑、潔凈,顏色均勻,線角和灰線平直方正。 優(yōu)良:表面光滑、潔凈,顏色均勻,線角和灰線平直方正,清晰美觀。 檢驗方法:觀察和手摸檢查。 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應符合以下規(guī)定。 合格:尺寸正確,邊緣整齊、管道后面平順。 優(yōu)良:尺寸正確、邊緣整齊、光滑,管道后面平整。 檢查方法:觀察檢查。 護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應符合以下規(guī)定: 合格:護角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定;門窗框與墻體間縫隙填塞密實。 優(yōu)良:護角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順;門窗框與墻體間縫隙填塞密實,表面平整。 檢驗方法:觀察,用小錘輕擊或尺量檢查。
36、 分格條(縫)的質(zhì)量應符合以下規(guī)定: 合格:寬度、深度基本均勻,楞角整齊,橫平豎直。 優(yōu)良:寬度、深度均勻,平整光滑,楞角整齊、橫平豎直、通順。 檢驗方法:觀察檢查。 滴水線和滴水槽的質(zhì)量應符合以下規(guī)定: 合格:滴水線順直;滴水槽深度、寬度均不少于10mm。 優(yōu)良:流水坡向正確;滴水線順直;滴水槽深度、寬度均不少于10mm,整齊一致。 檢驗方法:觀察或用尺量檢查。5.1.3允許偏差一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應符合相關規(guī)范的規(guī)定。5.2外墻水刷石5.2.1保證項目材料的品種、質(zhì)量必須符合設計要求。 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓和裂縫等缺陷(空鼓而不裂的面積不大于20
37、0cm2者,可不計)。5.2.2基本項目水刷石的表面應符合下列規(guī)定:合格:石粒緊密平整,色澤均勻,無掉粒。 優(yōu)良:石粒清晰,分布均勻,緊密平整,色澤一致,無掉粒和接槎痕跡。 分格條(縫)的質(zhì)量要求,與一般抹灰的要求相同。 滴水線和滴水槽的質(zhì)量要求,與一般抹灰的要求相同。5.2.3允許偏差水刷石的允許偏差的檢驗方法應符合表10-2的規(guī)定。水刷石允許偏差項目表 表10-2項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法表面平整3用2m靠尺和楔塞尺檢查陰、陽角垂直4用2m托線板檢查立面垂直5陰、陽角方正3用方尺和楔形塞尺檢查墻裙、勒腳上門平直3拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查通線和尺量檢查分格條(縫)平直3注
38、:1、外墻面裝飾抹灰、立面總高度的垂直偏差按建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準(gbj301-88)中表5.3.9和表6.1.11的規(guī)定。2、水刷石、斬假石等裝飾抹灰,表中陰、陽角方正可不檢查。5.3飾面磚工程 5.3.1、保證項目 材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求,質(zhì)量應符合現(xiàn)行有關標準規(guī)定。 鑲貼必須牢固,無空鼓無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 5.3.2、基本項目 表面:觀察檢查和用小錘輕擊檢查。 合格:基本平整、潔凈、顏色均勻?;緹o空鼓現(xiàn)象。 優(yōu)良:平整、潔凈、色澤一致,無起堿、污痕和顯著的光澤受損處。無空鼓現(xiàn)象。 接縫:觀察檢查。 合格:填嵌密實、平直、寬窄均勻,顏色無明顯差異。
39、優(yōu)良:填嵌密實、平直、寬窄均勻,顏色一致,陰陽角處的板壓向正確,非整磚使用部位適宜。 套割:觀察或尺量檢查。 合格:突出物周圍的磚套割基本吻合、其縫隙不超過3mm;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度基本一致。 優(yōu)良:用整磚套割吻合、邊緣整齊;墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的厚度一致。 坡向、滴水線、觀察檢查。 合格:流水坡向基本正確;滴水線順直。 優(yōu)良:流水坡向正確;滴水線順直。 5.3.3、允許偏差釉面磚安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表10-3的規(guī)定。 釉面磚安裝的允許偏差和檢驗方法 表10-3 項 目允許偏差(mm) 檢 驗 方 法 釉 面 磚 立面 垂直 室內(nèi) 室外 2用2m托線板和尺量檢查 3
40、 表面平整 2用2m靠尺和楔形塞尺檢驗用20cm方尺和楔形塞尺檢驗 陽角方正 2 接縫平直 2拉5m長線,不足5m拉通線尺量檢驗 墻裙上口平直 2接縫高低室內(nèi) 0.5用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗室外 15.3涂料工程 5.3.1、保證項目涂料工程等級和材料品種、質(zhì)量應符合設計要求崐和國家標準規(guī)定。施涂清漆嚴禁漏刷、脫皮和斑跡。5.3.2、基本項目基本項目及其要求列于表10-11。 木料表面施涂清漆工程基本項目表 表10-11項目 等級 中級清漆 高級清漆 合格木紋清楚 棕眼刮平、木紋清楚木紋 優(yōu)良棕眼刮平、木紋清楚 棕眼刮平、木紋清楚 合格光亮、光滑 光亮柔和、光滑光亮和光滑 優(yōu)良光亮足、光滑 光
41、亮柔和、光滑無擋手感 合格大面無 大面及小面明顯處無裹楞流墜皺皮 優(yōu)良大面及小面明顯處無 無 合格大面顏色基本一致 顏色基本一致,無刷紋顏色、刷紋 優(yōu)良顏色基本一致,無刷紋顏色一致,無刷紋 合格基本潔凈 五金潔凈,玻璃等基本潔凈五金、玻璃等 優(yōu)良潔凈 潔凈注:1、大面是指門窗關閉后的里外面 2、小面明顯處是指門窗后,除大面外,視線所能見到的地方。5.4玻璃工程5.4.1、保證項目材料品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。玻璃裁割尺寸正確,安裝必須平整、牢固、無松動現(xiàn)象。5.4.2、基本項目基本項目及其質(zhì)量要求應符合表10-16的規(guī)定。 玻璃安裝基本項目表 表10-16項目 等級 質(zhì)
42、量 要 求 合格底灰飽滿,油灰與玻璃,裁口粘結(jié)牢固,邊緣與裁口齊平 油灰 底灰飽滿,油灰與玻璃,裁口粘結(jié)牢固,邊緣與裁口齊平 優(yōu)良,四角成八字形,表面光滑,無裂縫、麻面和皺皮。釘子或合格釘子或鋼絲卡的數(shù)量符合施工規(guī)范的規(guī)定,規(guī)格符合要求 釘子或鋼絲卡的數(shù)量符合施工規(guī)范的規(guī)定,規(guī)格符合要求鋼絲卡優(yōu)良,并不在油灰表面顯露。 合格與裁口邊緣緊貼,割角整齊木壓條 優(yōu)良與裁口邊緣緊齊平,割角整齊,連接緊密,不露釘帽 合格與裁口、玻璃及壓條緊貼橡皮墊 優(yōu)良與裁口、玻璃及壓條緊貼,整齊一致 合格排列位置正確,嵌縫密實玻璃磚 優(yōu)良排列位置正確,均勻整齊,嵌縫飽滿密實,接縫均勻平直拼裝彩合格顏色圖案符合設計要求
43、色 壓 花玻璃優(yōu)良顏色圖案符合設計要求,接縫吻合玻 璃合格無明顯斑污,安裝朝向正確 表 面優(yōu)良表面潔凈,無油灰、漿水、油漆等斑污,安裝朝向正確5.5吊頂工程5.5.1、保證項目所有的品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構(gòu)造、固定方法應符合設計要求和質(zhì)量標準。吊頂龍骨及罩面板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。輕骨架不得彎曲,紙面板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無脫角、無脫層、干裂、厚薄一致。5.5.2、基本項目吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。已帶圖案、花飾的罩面板圖案、花飾應統(tǒng)一端正,找縫處花紋圖案吻合、壓條應保證平直。在完成吊頂安裝后,應進行實測。通常情況下,通道1
44、0米內(nèi),大面積的禮堂,廳堂等以兩軸之間抽查不小于10%的測檢點。5.5.3、允許偏差鋼木骨架罩面板安裝允許偏差應符合表10-17的規(guī)定。 吊頂罩面板工程質(zhì)量允許偏差 表10-17 允 許 偏 差 (mm) 無 機 纖 金 石 膏 板 纖維板木質(zhì)板塑料板維 水 屬 項 目 石深裝紙礦超膠纖鈣聚泥 檢 驗 方 法 膏浮飾面棉細 塑氯加 裝 裝雕石石裝玻合維裝乙壓 飾嵌膏膏飾璃 飾烯板 飾 板式板板吸棉板板板塑 聲板 料 板 板 板 用2m靠尺和表面平整 3 2 2 3 3 2 2 楔形塞尺檢 查觀感平整接縫平整3 3 3 3 4 3 <1.5拉5m線檢查不足5m拉通壓條平直 3 3 3 3
45、3 3 線檢查 用直尺和楔接縫高紙 1 1 0.5 1 1 1 形塞尺檢查壓條間距 2 2 2 2 2 2 用 尺 檢 查6、勞動組織勞力組織方式采取架子對的組織模式:技術負責人現(xiàn)場負責人技術主管-技術員施工員-安全防護員作業(yè)班主長施工工人。7、材料要求7.1一般抹灰 (1)水泥:采用p.o.32.5號及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 (2)中砂:使用前應過篩。 (3)粘土。7.2外墻水磨石 (1)水泥:采用p.o.32.5號及以上的礦渣或普通硅酸鹽水泥,以及白水泥和彩色水泥,所用水泥應是同一廠家,同一批號,一次進足用量。 中砂。 石米:顆粒堅實、潔凈,1號石(大八厘)粒徑為8mm,2號石(中八厘)為6mm,3號石(小八厘)為4mm,同品種石米要顏色一致,不含草屑、泥沙,最好是同一批出廠產(chǎn)品。7.3飾面磚工程 水泥:采用325號及以上
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