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文檔簡介
1、僅供個人參考岳陽長煉機(jī)電工程技術(shù)有限公司海南東方分公司班組管理標(biāo)準(zhǔn)2015年運(yùn)行一部裝置檢修方案編 寫:審 核:批 準(zhǔn):2015-9-1 編制201實施岳陽長煉機(jī)電工程技術(shù)有限公司海南東方分公司年 月份運(yùn)行一部三套裝置儀表檢修1 .適用范圍本施工方案適用于2012.編制依據(jù)201 年運(yùn)行一部裝置儀表檢修計劃自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范3 .檢修施工概況運(yùn)行一部裝置預(yù)計月日開始停工檢修計檢修項目項,技改項目項。4.檢修重點項目簡述GB50093-2002SHJ521-1999SH3505-1999GB50484-
2、2008月日檢修結(jié)束,此次檢修三套裝置共統(tǒng)序號項目項目名稱負(fù)責(zé)人不得用于商業(yè)用途1機(jī)組主、備風(fēng)機(jī)開蓋檢修,拆裝、校驗各儀表探頭、回路調(diào)試、聯(lián)鎖調(diào)試等葉鋁2機(jī)組氣壓開蓋檢修,拆裝、校驗各儀表探頭、回路調(diào)試、聯(lián)鎖調(diào)試等葉鋁3調(diào)試常壓裝置裝置聯(lián)鎖調(diào)試彭偉4調(diào)試催化裝置聯(lián)鎖調(diào)試葉鋁5調(diào)試硫磺裝置聯(lián)鎖調(diào)試張文新6閥門重要關(guān)鍵閥門(防火閥、進(jìn)料閥、聯(lián)鎖閥門)拆卸檢查、回裝調(diào)試各組負(fù)責(zé)人7分析硫磺分析小屋、水中油分析儀、催化顆粒分析儀、催化煙氣分析儀進(jìn)行檢查、調(diào)試、更換備件各組負(fù)責(zé)人8常規(guī)熱偶、雙金屬溫度計、就地壓力表拆卸送檢各組負(fù)責(zé)人9常規(guī)重油介質(zhì)儀表引壓管線疏通各組負(fù)責(zé)人5 .儀表主要工作量:閥門下線維
3、修與附件拆裝、調(diào)校約 臺;溫度保護(hù)套管拆檢 臺;催化三套機(jī)組開蓋配合拆 檢機(jī)組探頭、延伸電纜等 個儀表點;裝置熱電偶送檢支,雙金屬溫度計送檢支,就地壓力表送檢臺。儀表聯(lián)鎖調(diào)試回路個,常規(guī)變送器聯(lián)校 臺。重油介質(zhì)儀表引壓管疏通 米。6 .施工準(zhǔn)備6.1技術(shù)準(zhǔn)備1. 在檢修前不斷的完善檢修計劃,及時申報檢修所需備品備件。不得用于商業(yè)用途2. 儀表檢修前依據(jù)完整的檢修計劃、施工技術(shù)規(guī)范和施工組織設(shè)計編制完善的儀表施工技術(shù)方案。3. 施工技術(shù)人員在施工前對全體施工人員進(jìn)行施工技術(shù)方案、施工工序交底和QHSE 技術(shù)交底。4. 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對各自區(qū)域負(fù)責(zé)人在施工前要進(jìn)行摸底,要確保區(qū)域負(fù)責(zé)人熟知區(qū)域儀表
4、。5. 各裝置分組必須制定詳細(xì)的檢修施工方案并對所有作業(yè)人員進(jìn)行交底。(人員分配、施工工序等) 。6.2 人員準(zhǔn)備選擇合格、 稱職、經(jīng)驗豐富的施工技術(shù)人員, 有施工經(jīng)驗并持有有效資格證書和上崗作業(yè)證的 焊工及儀表檢修人員。6.3 施工機(jī)具和標(biāo)準(zhǔn)儀器的準(zhǔn)備在施工前對儀表校驗設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)儀器及其規(guī)格、型號、 壓力等級等應(yīng)符合規(guī)范要求,具有有效 的合格證與鑒定證書。配備足夠的儀表施工機(jī)具,做好施工前的準(zhǔn)備工作。6.4 備品備件、材料管理選定專人對備品備件、 材料進(jìn)行統(tǒng)一管理。 材料和管件等進(jìn)行核對檢查, 其規(guī)格、型號、材質(zhì)、 數(shù)量、壓力等級等應(yīng)符合設(shè)計實際要求,外觀無損壞、損傷等缺陷。7現(xiàn)場安全管理和
5、控制措施7.1 施工現(xiàn)場要進(jìn)行安全教育 ,并嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。按規(guī)定著裝 ,帶好安全帽 ,高處作業(yè)必須系 好安全帶。7.2 工用電線路采用絕緣良好的橡皮軟線。7.3 嚴(yán)禁擅自接用電源,非電工不得從事電氣作業(yè)。7.4 嚴(yán)禁將電線直接插入插座或?qū)⑿揪€掛在電源開關(guān)上。7.5 施工人員必須熟悉施工機(jī)具的構(gòu)造、性能、操作方法及安全技術(shù)要求。7.6 儀表在搬運(yùn)、安裝時,應(yīng)輕拿、輕放,以防損壞。7.7 儀表調(diào)試必須先檢查線路、電壓幅值正確然后才能供電。7.8 準(zhǔn)備有足夠的滅火器材, 器材放置位置要合理, 能夠在使用時拿取方便并不影響正常施工。 操 作人員必須熟練使用消防器材、救火程序。7.9 在施工中應(yīng)
6、嚴(yán)格遵守 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 (SH3503 1999 )。組長每天作好作業(yè)前 安全交底,講清工作任務(wù),講明工作環(huán)境,明確安全措施。不得用于商業(yè)用途7.10進(jìn)入施工現(xiàn)場施工時勞保著裝,戴好安全帽、穿好勞保鞋。進(jìn)入施工現(xiàn)場人員嚴(yán)格遵照現(xiàn)場 的有關(guān)規(guī)定。7.11施工用電符合安全要求,做好“三級控制、兩級保護(hù)”“一機(jī)、一閘、一?!薄K惺┕C(jī)具必須進(jìn)行保護(hù)零線接線和可靠接地,使用符合安全規(guī)定的漏電保護(hù)器,并做定期檢查、實驗。7.12使用砂輪機(jī)時,操作人員在砂輪機(jī)的側(cè)后方,砂輪片有掉齒者及時地更換。使用手砂輪時, 握緊砂輪機(jī),正前方不得有人,以免鐵屑飛出傷人。7.13禾I用臺鉆鉆孔時,將被鉆孔物
7、夾緊,操作手不能戴手套。7.14使用電焊機(jī)時,不得利用設(shè)備、工藝管線作為焊機(jī)的地線,不得隨意在工藝設(shè)備和工藝管道 上施焊,并杜絕在儀表安裝支架上接地線或在安裝儀表的支架上進(jìn)行焊接。7.15儀表電纜托架和部分管線在沿框架敷設(shè)時必須搭好合格的腳手架,施工人員高處作業(yè)必須掛 好經(jīng)檢驗合格的安全帶,必須高掛低用,不得系掛在有尖銳棱角的位置。使用梯子作業(yè)時梯子必須 平穩(wěn),并有防滑措施和專人監(jiān)護(hù)。7.16 高處作業(yè)必須遵守高處作業(yè)安全管理規(guī)定。超出5 米以上的作業(yè),必須辦理高處作業(yè)票。7.17高處傳遞工具使用工具袋和傳遞繩,嚴(yán)禁從高處向下拋擲工具。7.18電纜敷設(shè)時工作人員必須站在安全合適的位置,一切行動
8、聽從指揮,避免誤動。儀表電纜盤 架起必須牢固、平穩(wěn),防止電纜盤傾倒傷人。7.19作業(yè)面上不允許放小件物品,必須做到工完料凈場地清。7.20在工作時間和作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得嬉戲打鬧,嚴(yán)禁酒后上崗。8 .主要機(jī)具及設(shè)備8.1主要施工機(jī)具準(zhǔn)備序號名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1氬弧焊機(jī)臺12切割機(jī)臺13電動套絲機(jī)臺14手電鉆臺15電錘臺1不得用于商業(yè)用途6液壓開孔器臺17線盤個18手砂輪臺19直流電焊機(jī)臺110氣焊機(jī)具套18.2儀表主要校驗設(shè)備:序號名稱型號精度單位數(shù)量1數(shù)子萬用表臺182標(biāo)準(zhǔn)壓力校驗臺臺13475手操器臺24多功能信號發(fā)生器臺25電阻箱臺16兆歐表500V臺19 .主要措施用料序號名稱單位數(shù)
9、量備注1四氟生料帶卷302電工膠布卷203抹布捆54松動劑瓶55酒精瓶26扎帶袋57焊條810. 施工工序1. 檢修前熟知檢修計劃,領(lǐng)出相關(guān)備件、材料,并進(jìn)行統(tǒng)一登記記錄,收集好相關(guān)說明書和合格證不得用于商業(yè)用途書、材料領(lǐng)用單等。2. 材料到后,對施工項目中可提前預(yù)制部分進(jìn)行預(yù)制。3. 停工前對所有需送檢儀表統(tǒng)一用紅色油漆筆做好記號,注明位號,位置,裝置等信息;送檢儀表 本體也需要做好記號。 (熱偶儀表記號注明在法蘭上、就地壓力表注明在引壓管或法蘭,閥門注明 在閥體或氣缸膜頭。禁止記錄在保溫等易被他人拆卸的地方。 )4. 在正常停工后吹掃前分配人員將所有流量、差壓、壓力物位儀表停用。做好記錄,
10、每日上交至簽 證員王瓊,進(jìn)行統(tǒng)一匯總。5. 在工藝吹掃完后對所有流量、差壓、壓力物位儀表停工吹掃,必須及時與工藝溝通,防止工藝蒸 汽停用或是損壞儀表?,F(xiàn)場表頭做好記錄,并且施工日志進(jìn)行記錄,并做好記錄,每日上交至簽證 員王瓊,進(jìn)行統(tǒng)一匯總。6. 吹掃同時,對裝置送檢溫度、 壓力可以進(jìn)行拆卸, 但注意,一定要做好記錄(數(shù)量、部門、裝置)。 附:送檢儀表登記表見最后一頁7. 吹掃完畢后可以各組進(jìn)行分配好工作,閥門拆卸送檢、技改施工、儀表檢查、機(jī)組儀表檢查等均 可以同步進(jìn)行,但每日具體工作組長要進(jìn)行統(tǒng)一安排和協(xié)調(diào),白天盡量干施工、拆卸等大型作業(yè), 夜間加班時進(jìn)行儀表調(diào)試、檢查方面作業(yè)。8. 儀表單校
11、、聯(lián)校、閥門聯(lián)校調(diào)試。 (每日及時出具校驗報告)9. 聯(lián)鎖調(diào)試,機(jī)組儀表調(diào)試。 (每日及時填寫聯(lián)鎖調(diào)試確認(rèn)單)10. 開始各項收尾工作,各組清理各項作業(yè)內(nèi)容是否已完成。11. 開工吹掃,在工藝吹掃完后對所有流量、差壓、壓力物位儀表停工吹掃,必須及時與工藝溝通, 防止工藝蒸汽停用或是損壞儀表?,F(xiàn)場表頭做好記錄, 并且施工日志進(jìn)行記錄,并做好記錄, 每日 上交至簽證員王瓊,進(jìn)行統(tǒng)一匯總。12 儀表啟用,做好記錄,防止漏投。13.開工保運(yùn)。不得用于商業(yè)用途僅供個人參考11. 施工技術(shù)措施第一節(jié)儀表施工原則1.1儀表設(shè)備應(yīng)先單校、后安裝。儀表校驗間應(yīng)光線充足、清潔、安靜,環(huán)境溫度及空氣相對 濕度合適,
12、且遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場干擾,有上下水設(shè)施。校驗所用標(biāo)準(zhǔn)儀器必須在有效期內(nèi)且是鑒定合格。1.2儀表工程施工應(yīng)遵循先地下、后地上原則,施工過程中及時配合土建搞好預(yù)埋,以避免返 工。1.3應(yīng)提前搞好深度預(yù)制,根據(jù)儀表設(shè)備、材料到貨情況,抓緊搞好預(yù)制工作,以減輕工程后 期的壓力。預(yù)制包括橋架預(yù)制,儀表安裝支架預(yù)制,導(dǎo)壓管預(yù)配,閥組配件焊接預(yù)制,盤柜基礎(chǔ)型 鋼預(yù)制等。1.4儀表電纜槽一般沿墻或鋼結(jié)構(gòu)安裝,儀表電纜槽安裝應(yīng)先主干后分支,先安裝彎頭、三通, 再直線段敷設(shè)。1.5儀表電纜(線)補(bǔ)償導(dǎo)線敷設(shè)前應(yīng)測試絕緣電阻及導(dǎo)通性能,敷設(shè)以控制室為起點,先遠(yuǎn) 后近,集中片區(qū)敷設(shè)。1.6儀表管線安裝前應(yīng)檢查內(nèi)壁清潔無雜物
13、,切口處光滑。導(dǎo)壓管、風(fēng)管應(yīng)做管線試壓,管線 焊接時,應(yīng)與儀表脫開,不能使電流流過儀表設(shè)備,或使儀表設(shè)備溫度過咼,造成儀表設(shè)備損壞。1.7儀表盤柜安裝應(yīng)待室內(nèi)各專業(yè)工程施工完畢后、盤柜臺等基礎(chǔ)檢查合格后進(jìn)行,安裝過程中要在防靜電地板上鋪放保護(hù)材料,防止損壞地板。1.8儀表工作接地與保護(hù)接地應(yīng)完全隔開,接地電阻符合設(shè)計規(guī)定,電纜屏蔽層只能在控制室一點接地。第二節(jié)施工程序3.11234*儀表拆除 麗試驗應(yīng)在系統(tǒng)投入運(yùn)行前進(jìn)行,試驗前應(yīng)具備下列條件:回路中的儀表設(shè)備、裝置和儀表線路、儀表管道安裝完畢;組成回路的各表表的單臺試驗和校準(zhǔn)已經(jīng)完成;*儀表預(yù)制儀表配線和配管經(jīng)檢查確認(rèn)正確完整,配件附件齊全;
14、 回路的電源、氣源和液壓源已能正常供給并符合儀表運(yùn)行的要求。儀表單校3.2 回路試驗應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況和回路的復(fù)雜程度,按回路位號和信號類型合理安排?;芈吩?驗應(yīng)做好試驗記錄。3.3 綜合控制系統(tǒng)可先在控制室內(nèi)以與就地線路相連的輸入輸出端為界進(jìn)行回路試驗,然后 再與就地儀表連接進(jìn)行整個回路的試驗。3.4 檢測回路的試驗應(yīng)符合下列要求:1 在檢測回路的信號輸入端輸入模擬被測變量的標(biāo)準(zhǔn)信號,回路的顯示儀表部分的示值 誤差,不應(yīng)超過回路內(nèi)務(wù)單臺儀表允許基本誤差平方和的平方根值。2 溫度檢測回路可在檢測元件的輸出端向回路輸入電阻值或mVfi模擬信號。3 現(xiàn)場不具備模擬被測變量信號的回路,應(yīng)在其可模擬輸入信
15、號的最前端輸入信號進(jìn)行 回路試驗。3.5 控制回路的試驗應(yīng)符合下列要求:1 控制器和執(zhí)行器的作用方向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2 通過控制器或操作站的輸出向執(zhí)行器發(fā)送控制信號,檢查執(zhí)行器執(zhí)行機(jī)構(gòu)的全行程動 作方向和位置應(yīng)正確,執(zhí)行器帶有定位器時應(yīng)同時試驗。3 當(dāng)控制器或操作站上有執(zhí)行器的開度和起點、終點信號顯示時,應(yīng)同時進(jìn)行檢查和試 驗。僅供個人參考3.6 報警系統(tǒng)的試驗應(yīng)符合下列要求:1 系統(tǒng)中有報警信號的儀表設(shè)備,如各種檢測報警開關(guān)、儀表的報警輸出部件和接點, 應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件規(guī)定的設(shè)定值進(jìn)行整定。2 在報警回路的信號發(fā)生端模擬輸入信號,檢查報警燈光、音響和屏幕顯示應(yīng)正確。報 警點整定后宜在調(diào)整器件上
16、加封記。3 報警的消音、復(fù)位和記錄功能應(yīng)正確。3.7 程序控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗應(yīng)符合下列要求:1 程序控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)裝置的硬件和軟件功能試驗已經(jīng)完成,系統(tǒng)相關(guān)的回路 試驗已經(jīng)完成。2 系統(tǒng)中的各有關(guān)儀表和部件的動作設(shè)定值,應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件規(guī)定進(jìn)行整定。3 聯(lián)鎖點多、程序復(fù)雜的系統(tǒng),可分項和分段進(jìn)行試驗后,再進(jìn)行整體檢查試驗。4 程序控制系統(tǒng)的試驗應(yīng)按程序設(shè)計的步驟逐步檢查試驗,其條件判定、邏輯關(guān)系、動 作時間和輸出狀態(tài)等均應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。5 在進(jìn)行系統(tǒng)功能試驗時,可采用已試驗整定合格的儀表和檢測報警開關(guān)的報警輸出接 點直接發(fā)出模擬條件信號。6 系統(tǒng)試驗中應(yīng)與相關(guān)的專業(yè)配合, 共同
17、確認(rèn)程序運(yùn)行和聯(lián)鎖保護(hù)條件及功能的正確性, 并對試驗過程中相關(guān)設(shè)備和裝置的運(yùn)行狀態(tài)和安全防護(hù)采取必要措施。第四節(jié) 系統(tǒng)調(diào)試4.1 儀表工程在系統(tǒng)投用前應(yīng)進(jìn)行回路試驗。4.2 系統(tǒng)試驗應(yīng)在系統(tǒng)投入運(yùn)行前進(jìn)行,試驗前應(yīng)具備下列條件:(1)現(xiàn)場檢測系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)已安裝調(diào)試合格,室內(nèi)儀表回路調(diào)試完畢;(2)儀表電纜及接地已全部敷設(shè)、接線、導(dǎo)通、絕緣試驗合格;(3)儀表各種配管全部完成,管路試壓、氣密試驗合格;(4)電氣專業(yè)已調(diào)試合格,與電氣專業(yè)的交接面已具備接收和輸出信號的條件;(5)各種工藝參數(shù)值的整定值均已確認(rèn)。4.3 回路試驗應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況和回路的復(fù)雜程度, 按回路位號和信號類型合理安排。 回路
18、試驗應(yīng)做 好試驗記錄。4.4 檢測系統(tǒng)的調(diào)試(1)在檢測回路的信號輸入端輸入模擬被測變量的標(biāo)準(zhǔn)信號?;芈返娘@示儀表部分的示值誤差, 不應(yīng)超過回路內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值。(2) 溫度檢測回路可在檢測元件的輸入端向回路輸入電阻值或mV值模擬信號。(3)現(xiàn)場不具備模擬被測信號的回路,應(yīng)在其可模擬輸入信號的最前端輸入信號進(jìn)行回路測試。4.5 控制系統(tǒng)的調(diào)試(1)控制器和執(zhí)行器的作用方向應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(2)通過控制器或操作站的輸入向執(zhí)行器發(fā)送控制信號,檢查執(zhí)行器執(zhí)行機(jī)構(gòu)的全行程動作方向 和位置應(yīng)正確,執(zhí)行器帶有定位器時應(yīng)同時試驗。(3)當(dāng)控制器或操作站上有執(zhí)行器的開度和起點、終點信號
19、顯示時,應(yīng)同時檢查和試驗。4.6 報警系統(tǒng)的調(diào)試(1)系統(tǒng)中有報警信號的儀表設(shè)備,如各種檢測報警開關(guān)、儀表的報警輸出部件和接點,應(yīng)根據(jù) 設(shè)計文件規(guī)定的設(shè)計值進(jìn)行整定。不得用于商業(yè)用途僅供個人參考(2)在報警回路的信號發(fā)生端模擬輸入信號,檢查報警燈光、音響和屏幕顯示應(yīng)正確。報警點整 定后宜在調(diào)整器件上加封記。(3)報警的消音、復(fù)位和記錄功能應(yīng)正確。4.7 程序控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)的調(diào)試(1)系統(tǒng)中的各有關(guān)儀表和部件的動作設(shè)定值,應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件規(guī)定進(jìn)行整定。(2)聯(lián)鎖點多、程序復(fù)雜的系統(tǒng),可分相和分段進(jìn)行試驗后,再進(jìn)行整體檢查試驗。(3)程序控制系統(tǒng)的試驗應(yīng)按程序設(shè)計的步驟逐步檢查試驗,其條件判定、
20、邏輯關(guān)系、動作時間 和輸出狀態(tài)等均應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。(4)系統(tǒng)試驗中應(yīng)與相關(guān)的專業(yè)配合,共同確認(rèn)程序運(yùn)行和聯(lián)鎖保護(hù)條件及功能的正確性,并對 試驗過程中相關(guān)設(shè)備和裝置的運(yùn)行狀態(tài)和安全防護(hù)采取必要措施。第五節(jié) 儀表單校5.1 儀表調(diào)試應(yīng)按儀表調(diào)試規(guī)程、規(guī)范要求和調(diào)試實施細(xì)則要求進(jìn)行。特別是注意調(diào)試環(huán)境、 人員、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備必須符合要求。 調(diào)試過程中嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。 對特殊儀表根據(jù)需要進(jìn)行培訓(xùn), 認(rèn)真閱讀說明書,制定調(diào)試方案,保證儀表的安全和調(diào)試精度。5.2 儀表單校前應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)外觀檢查。檢查儀表設(shè)備型號、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計相符,外部無損傷,附件齊全,合格證、 說明書齊全。(2)調(diào)校前,確
21、定儀表空氣,電源處于正常狀態(tài),所使用的標(biāo)準(zhǔn)儀器在檢定合格有效周期內(nèi), 調(diào)校后,儀表要排空,如有必要,用凈化風(fēng)吹掃, 所有接頭和入口處要封上, 防止潮氣和灰塵進(jìn)入。(3)在熟悉儀表使用說明書的基礎(chǔ)上,進(jìn)行單體調(diào)校。5.3 儀表校準(zhǔn)和試驗用的標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)具備有效的計量檢定合格證明, 其基本誤差的絕對值 不宜超過被校準(zhǔn)儀表基本誤差絕對值的 1/3 。5.4 儀表校準(zhǔn)和試驗的條件、項目、方法應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定和設(shè)計文件要求,并應(yīng)使 用制造廠已提供的專用工具和試驗設(shè)備。8.5 對于施工現(xiàn)場不具備校準(zhǔn)條件的儀表,可對檢定合格證明的有效性進(jìn)行驗證。5.6 設(shè)計文件規(guī)定禁油和儀表在校準(zhǔn)和試驗時,必須按
22、其規(guī)定進(jìn)行。5.7 單臺儀表的校準(zhǔn)點應(yīng)在儀表全量程范圍內(nèi)均勻選取,一般不應(yīng)少于5 點。5.8 單臺儀表校準(zhǔn)和試驗合格后,應(yīng)及時填寫校準(zhǔn)和試驗記錄;儀表上應(yīng)有合格標(biāo)志和位號標(biāo) 志。5.9 儀表檢驗調(diào)整后應(yīng)符合以下要求:(1)基本誤差不超過該儀表精度等級的允許誤差;(2)變差不超過該儀表精度等級的允許誤差;(3)電位器和可調(diào)螺絲等可調(diào)裝置在調(diào)校后仍有可調(diào)余地。第六節(jié) 儀表安裝6.1 所有儀表均應(yīng)單校合格后安裝。6.2 施工必須嚴(yán)格參照安裝方案圖,正確選用連接配件及材料,對照設(shè)計圖紙檢驗儀表位號、 不得用于商業(yè)用途僅供個人參考 型號及測量范圍應(yīng)正確無誤。6.3 所有現(xiàn)場儀表設(shè)備安裝應(yīng)考慮到觀測方便,
23、拆裝維護(hù)方便。6.4 儀表設(shè)備應(yīng)避免安裝在多灰土、振動、腐蝕及散熱的地方。6.5變送器、轉(zhuǎn)換器安裝在2儀表立柱上,表頭中心距地面或平臺符合設(shè)計規(guī)定。立柱用地 腳螺栓固定在地面上,或直接焊在平臺上,立柱安裝要牢固,頂部要堵死,并按設(shè)計規(guī)定刷漆。6.6 直接安裝在工藝管線上的儀表,應(yīng)在工藝管線吹掃合格后試壓前裝上,介質(zhì)流向應(yīng)和表體 上箭頭一致。第七節(jié) 現(xiàn)場雙法蘭差壓變送器(測量液位)的檢修1、拆裝儀表作業(yè)1.1 檢修條件具備。根據(jù)總檢修的進(jìn)度,由工藝人員交付儀表人員開始檢修,工藝人員簽字 確認(rèn)工藝介質(zhì)置換干凈允許儀表作業(yè),否則停止作業(yè),待條件具備再開始作業(yè);1.2拆表作業(yè)人員對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行 JHA
24、分析,分析現(xiàn)場的環(huán)境是否符合作業(yè)要求和可能存在 的危險源, 腳手架或作業(yè)平臺是否穩(wěn)固, 旁邊是否有其它人員在作業(yè), 是否有可能傷害到其它人 員或被其它作業(yè)人員傷害到,JHA分析符合作業(yè)條件后開始作業(yè);1.3 作業(yè)人員佩戴好勞保,系好安全帶,準(zhǔn)備好合適的作業(yè)工具。先關(guān)閉法蘭前一次工藝的 根部閥和沖洗水閥,拆除法蘭上保溫層并給儀表位號做好標(biāo)記, 然后拆卸螺栓,卸下法蘭, 對根 部閥上法蘭面和短管進(jìn)行清理,并用塑料布包扎好,防止雜物進(jìn)入管道阻塞;1.4 法蘭拆卸下來和變送器一起放到三輪車送回校驗間進(jìn)行校驗,在裝卸過程中注意法蘭膜 盒和毛細(xì)導(dǎo)壓管的保護(hù), 法蘭面?zhèn)确旁谲噧?nèi), 用抹布包覆好膜盒面, 以免
25、損壞儀表, 毛細(xì)管盤好;1.5 將校驗好的搬運(yùn)到現(xiàn)場,將法蘭先掛上法蘭口,切記使用相應(yīng)規(guī)格的墊片。確保正負(fù)壓 膜盒安裝在正確的位置以及都是對大氣壓, 然后給儀表進(jìn)行零位遷移。 遷移方法一: 校表后已經(jīng) 設(shè)定好量程范圍的(校表人員已經(jīng)將量程范圍設(shè)定好),直接用螺絲刀壓ZEROS,自動就做好了; 方法二:掛上法蘭面后, 當(dāng)前表頭顯示的壓力值就為測量的零點值,即下限值, 加上測量范圍就 為量程的上限值,將兩個值用 475設(shè)定好即可。1.6 緊固螺栓,對角把螺栓,確保兩個法蘭一樣平,把好對螺栓加黃油保護(hù),以免生銹,便于 下次拆除;1.7 把好螺栓后,開一次根部閥和沖洗閥;1.8 并對變送器進(jìn)行防水包扎
26、。2、校驗2.1校驗前先接好24V電源,記錄表頭設(shè)定的數(shù)據(jù),結(jié)合檢修前準(zhǔn)備的技術(shù)資料校對量程設(shè)定 范圍,如遇到疑問及時向技術(shù)人員交流,確定好技術(shù)參數(shù);2.2 將雙法蘭差壓變送器的正負(fù)壓膜盒置于同以水平面,并且確保膜盒不受壓的情況下,用 不得用于商業(yè)用途僅供個人參考375 將變送器的傳感器零點進(jìn)行零位標(biāo)定;2.3 零位標(biāo)定后, 連接打壓設(shè)備, 并加壓實驗壓力管路連接是否嚴(yán)密不漏; 確認(rèn)不漏后對儀表 進(jìn)行五點校驗,將475通訊端口和變送器正確連線,按 MEN菜單鍵,至到窗口上顯示 CALIBRATE 畫面,然后進(jìn)行校驗,檢查變送器的電流輸出是否符合精度等級;2.4 在校驗過程中嚴(yán)格按照上、下行程實
27、際示值填寫,并計算出誤差及變差,若超出儀表的精 度,必須重新校驗至到合格為止;2.5 根據(jù)之前確定的量程設(shè)定范圍, 用 375設(shè)定好量程范圍,待儀表安裝時在現(xiàn)場做零位遷移;2.6 拆卸校驗儀表,放回指定儀表存放處,待回裝。第八節(jié) 機(jī)組檢修1、機(jī)組儀表的拆卸1.1 根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)對制作詳細(xì)標(biāo)簽,在設(shè)備拆除前須做好標(biāo)記,以便調(diào)校和回裝。1.2 對于機(jī)組儀表等精密儀表設(shè)備應(yīng)小心拆卸,以防止損壞其部件。1.3 現(xiàn)場儀表拆除前現(xiàn)確認(rèn)是否已作好記錄和標(biāo)記。在拆除時,需批量收 集管件、接頭和螺栓、墊片等配件,不方便(不能)拆卸的部分妥善保護(hù)。 導(dǎo)壓管口、風(fēng)管口用抹布或塑料紙包扎好, 閥門定位器風(fēng)口、變送器引壓
28、 口也應(yīng)包扎。拆除完后的線頭用膠布包好,防止短路和泡于水中;并對電 纜加以保護(hù)。敞口的防爆軟管應(yīng)采取措施防止雨水進(jìn)入。裸露的螺紋也應(yīng) 妥善保護(hù)。1.4 拆卸后的儀表設(shè)備應(yīng)分類保管,防止丟失,對特殊儀表設(shè)備如探頭還應(yīng)有防止碰傷、損 壞的措施,并且放置在專用的工具柜內(nèi),處于干、涼處儲存。2、技術(shù)資料的準(zhǔn)備2.1 檢修前熟悉機(jī)組儀表的資料,查找機(jī)組上壓力變送器、壓力開關(guān)、軸系儀表等量程設(shè)定 和連鎖報警設(shè)定值,便于儀表的校驗、參數(shù)設(shè)定、以及開車調(diào)試;2.2 繪制好機(jī)組儀表位置圖,按位號標(biāo)記好對應(yīng)儀表的安裝位置,以便于回裝儀表;2.3 機(jī)組停車時,對現(xiàn)場有控制柜和控制設(shè)備的機(jī)組,要對控制柜內(nèi)的邏輯控制程
29、序進(jìn)行保 存;2.4 電渦流探頭靜態(tài)校驗TK3-2E 動態(tài)校驗儀上安裝了一套位移靜校器, 可用于電渦流傳感器的靜態(tài)特性標(biāo)定和位移測 量儀表的標(biāo)定。如圖所示是位移靜校器的結(jié)構(gòu)。 位移靜校器靠固定在臺座上的百分螺桿調(diào)整試件盤面與探頭端 面的間隙,并從百分螺桿上讀出位移量;同時測出傳感器的輸出電壓與標(biāo)準(zhǔn)的電壓位移數(shù)據(jù)表對 應(yīng)或計算出線性精度,達(dá)到校驗傳感器之目的。校驗位移類儀表時,直接從位移表上讀出位移值, 與從百分螺桿讀出的標(biāo)準(zhǔn)位移比較,從而對儀表進(jìn)行校驗。不得用于商業(yè)用途僅供個人參考1 一百分螺桿; 2 試件盤; 3 探頭頭部; 4 安裝卡套;5傳感器探頭; 6 緊固螺釘; 7 臺座; 位移、轉(zhuǎn)
30、速、振動探頭靜態(tài)校驗安裝示意圖校驗方法如下:1)傳感器插入卡套調(diào)整百分螺桿,使試件與頭部接觸,調(diào)整其指示為一整分度值, 再擰緊螺栓。2)將傳感器連接好電源,輸出接測量表 ( 數(shù)字萬用表等 );校驗儀表時將傳感器與儀表聯(lián)接好。3 ) 調(diào)整百分螺桿,等間隔地給定位移量,同時讀出對應(yīng)的電壓值或?qū)?yīng)的位移表指示值, 得到 一組數(shù)據(jù);經(jīng)過數(shù)據(jù)處理,得出校驗結(jié)果。儀表校驗時,要先與儀表指示表對零,然后進(jìn)行上述步驟的校驗。2.5 電渦流探頭動態(tài)校準(zhǔn)(振動校驗)TK3-2E動態(tài)校驗儀振動校驗原理:內(nèi)部凋速電路驅(qū)動電機(jī), 帶動中心與電機(jī)軸重合的斜盤旋轉(zhuǎn), 經(jīng)過特殊加工的斜盤與探頭端面 間隙就呈正弦規(guī)律變化。 這
31、個變化量即為模擬的機(jī)械振動量。 首先用千分表測量出該變化量, 然后 與振動表測量值比較,從而實現(xiàn)了振動校驗。校驗方法如下:1)將千分表安裝于支架上,調(diào)整并固定千分表于量程中點左右。 移動干千分表支架 (探頭支架 ) 至某一位置,用手輕輕撥動斜盤旋轉(zhuǎn),觀察千分表刻度變化量,使之成為一整數(shù)值(如50卩m 100卩m等)然后擰緊緊固螺釘,使探頭支架位置固定。2 ) 取下千分表,選取合適探頭夾套,將探頭安裝住探頭支架上。接好振動表,啟動儀表電源, 觀察傳感器是否安裝在線性中點附近, 若不符合,調(diào)整探頭與試件盤面間隙, 使之符合要求, 然后擰緊螺釘,使探頭牢固地固定在支架上。3)將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)鈕調(diào)到中間位置
32、,開啟 TK3-2E電源,觀察儀表指示與千分表檢測出的振動值是 否一致,不一致則調(diào)整儀表,使二者相等。1 一振動探頭、轉(zhuǎn)速標(biāo)準(zhǔn)探頭與千分表一樣安裝2 振動量調(diào)節(jié)臂3 轉(zhuǎn)速探頭沿此方向安裝振動探頭動態(tài)校驗安裝示意圖2.6 電渦流探頭的安裝 電渦流探頭的安裝一般采用電氣測隙法,即將探頭延伸電纜,前置器接好并送電,用數(shù)字萬用 表觀察前置器輸出電壓, 計算確定探頭和被測表面的間隙, 這種方法不受探頭安裝位置限制, 安裝 精度比較高。1)徑向探頭的安裝徑向探頭的安裝一般采用電氣測隙法,其安裝調(diào)試步驟如下:l. 先找到相應(yīng)的前置器和延伸電纜,檢查相互連接情況并送電,用數(shù)字萬用表直流電壓檔(20VDC接到前
33、置器信號輸出和公共端子上。n .檢查探頭安裝孔,絲口應(yīng)無損傷,無異物,將探頭旋進(jìn)相應(yīng)的螺絲孔中,待旋進(jìn)一定深度后, 將探頭和延伸電纜連接上,并注意觀察萬用表電壓。m. 繼續(xù)旋探頭,一直到數(shù)字萬用表上直流電壓讀數(shù)合適為止。(探頭特性曲線中點)IV .上緊背帽,固定緊探頭,(此時再觀察間隙電壓值確信未變)連接好電纜接頭,并做好絕緣包 扎。2)軸向位移探頭的安裝 軸位移探頭一般也采用電氣測隙法,但需要機(jī)械檢修人員配合方能準(zhǔn)確安裝。I. 在機(jī)組檢修完成但尚未裝聯(lián)軸節(jié)時,由機(jī)修人員把軸撬到零位參考位置, (一端工作面)并 提供軸竄量。n .按徑向振動探頭安裝步驟和注意事項將探頭安裝到預(yù)定位置P(指示竄量
34、的一半)僅供個人參考in.由機(jī)械檢修人員將軸接到兩端的盡頭,分別看監(jiān)視儀所指示的上下行竄量是否和機(jī)械檢修人 員用千分表測得的竄量一致,若不一致,可以機(jī)械、儀表方面找原因。IV .當(dāng)監(jiān)視儀指示和機(jī)械千分表測得的竄量一致, 其誤差在允許范圍內(nèi)時,參照振動探頭所述 安 裝步驟固定好探頭和電纜。3) 鍵相探頭的安裝當(dāng)在軸上作一個標(biāo)記, 讓探頭前置器系統(tǒng)在軸轉(zhuǎn)動時, 每轉(zhuǎn)感測產(chǎn)生一個脈沖信號, 該信號即 稱鍵相信號,它在狀態(tài)監(jiān)測中作為轉(zhuǎn)速計數(shù)信號, 相角分折的參考點及計算機(jī)系統(tǒng)的采樣控制信號。鍵相探頭的安裝方法和注意事項基本和徑向振動探頭一致,需要注意的是: 鍵相槽開槽和探頭安裝孔時要對準(zhǔn);特別注意的是
35、:鍵相探頭安裝完畢之后,必須慢慢盤車,務(wù)必檢查探頭是否錯開 了鍵相槽安裝,不得對準(zhǔn)鍵相槽或?qū)χI相槽的一部分安裝,以免損壞探頭。4) 不帶前置放大器的轉(zhuǎn)速探頭的安裝先把轉(zhuǎn)速探頭擰到頭,再倒旋 1/2 2/3 圈背緊螺母,然后連接好探頭,慢慢盤車,看探頭指 示燈是否亮,特別注意的是:轉(zhuǎn)速探頭安裝完畢之后,必須慢慢盤車, 務(wù)必檢查探頭是否錯開了鍵 相槽安裝,不得對準(zhǔn)鍵相槽或?qū)χI相槽的一部分安裝,以免損壞探頭。第九節(jié) 分析儀表檢修1 、分析儀表的停用和采樣管線的沖洗1.1 確認(rèn)工藝生產(chǎn)裝置已停止運(yùn)行,關(guān)閉取樣一次閥,對表進(jìn)行停用。打開循環(huán)水,對表進(jìn)行沖 洗,到排出的水干凈后關(guān)閉放空閥;所有載氣、驅(qū)
36、動氣、吹掃氣等保持正常狀態(tài);1.2 對采樣管線和載氣管線進(jìn)行氣密性檢查。用氮?dú)鈾z查采樣管線和氣路系統(tǒng)是否泄漏, 特別是 載氣系統(tǒng)使用氫氣作載氣時應(yīng)特別注意。若有漏處,應(yīng)及時處理,直至合格為止;2、備件更換和儀表標(biāo)定2.1 檢查各減壓閥和過濾器有無臟的情況,如有就對其進(jìn)行更換;2.2 連接標(biāo)氣,看其基線是否正常,開關(guān)門時間是否有漂移的情況,待各組分含量穩(wěn)定后看其含 量與標(biāo)準(zhǔn)含量偏差是否在 1%之內(nèi),超出則需要重新計算其響應(yīng)因子;2.3 水中油分析儀在標(biāo)定前,需提前讓化驗配好標(biāo)液,然后做兩點校驗;3 、儀表投用 分析儀表在系統(tǒng)投用正常后,檢查樣品成分穩(wěn)定,介質(zhì)干凈后開始投用分析儀表。12 大檢修組
37、織機(jī)構(gòu)附:儀表班大檢修組織機(jī)構(gòu)見最后一頁。不得用于商業(yè)用途僅供個人參考201 年 月份運(yùn)行一部裝置儀表檢修 QHSE策劃、目的:為了確保201 年 月份運(yùn)行一部裝置儀表檢修能順利完成,保證檢修施工質(zhì)量達(dá)標(biāo), 保證所有檢修人員的生命健康和財產(chǎn)安全,保證工作現(xiàn)場及其周圍環(huán)境不發(fā)生任何人身或設(shè)備 安全事故及危害環(huán)境的事件,特制訂本計劃及時有效地規(guī)范班組員工的檢修安全和檢修質(zhì)量, 提升大家的安全意識和安全防范能力,實現(xiàn) QHSE的四零目標(biāo)。、QHSE策劃的依據(jù):1. 中華人民共和國安全生產(chǎn)法。GB50093-2002SHJ521-1999SH3505-1999。2. 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范石油化
38、工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程3. 海南東方石化安全制度及各項管理規(guī)定。4. 長煉機(jī)電技術(shù)有限公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定5. 海南東方分公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定。三、檢修QHSE管理人員結(jié)構(gòu):單位HSE管理質(zhì)量管理海南東方石化運(yùn)行一部付勝/長煉機(jī)電海南東方分公司李輝林()盧騫()長煉儀表班組葉鋁()柳堅()四、檢修QHSE管理目標(biāo):不得用于商業(yè)用途僅供個人參考檢修總體目標(biāo):安全、優(yōu)質(zhì)、正點、高效的完成檢修任務(wù),實現(xiàn)裝置安、穩(wěn)、長、 滿、優(yōu)的高效運(yùn)行。檢修質(zhì)量目標(biāo):實現(xiàn)檢修開工一次成功! 檢修安全目標(biāo):實現(xiàn)安全事故“零”目標(biāo)。 (零設(shè)備事故 ,零人身傷害事故 ,零火災(zāi)爆 炸事故 ,零污染事
39、故 )。五、QHSE 職責(zé):1. 檢修班長 QHSE 職責(zé)(1) 組織制訂本班組安全檢修、優(yōu)質(zhì)施工的各項規(guī)章制度,協(xié)助單位領(lǐng)導(dǎo)組織推動本班的優(yōu)質(zhì)安 全檢修工作;(2) 對檢修項目的質(zhì)量安全的執(zhí)行負(fù)有指導(dǎo)、監(jiān)督和管理責(zé)任;(3 定期進(jìn)行質(zhì)量安全檢查,對查出的問題和事故隱患督促相關(guān)作業(yè)人員及時進(jìn)行處理和整改;(4) 參加本班檢修組織設(shè)計、施工方案的審定工作,并督促實施;(5) 組織對班員進(jìn)行 QHSE 教育,組織好大檢修的施工質(zhì)量、安全方面的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和考核工作;(6) 做好各種臺帳、記錄、報表和信息反饋工作。2. 檢修組長 QHSE 職責(zé)(1) 對本組 QHSE 負(fù)直接責(zé)任。認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項
40、 QHSE 規(guī)章制度,不違反勞動紀(jì)律和工 作紀(jì)律,不違章作業(yè),不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。(2) 嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程,每天作業(yè)前堅持對組員進(jìn)行作業(yè)前安全講話,作業(yè)過程中時刻關(guān)注安全, 每日作業(yè)完成后對安全和質(zhì)量問題進(jìn)行總結(jié)記錄。(3) 正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài),在發(fā)生事故時,要清楚相關(guān) 應(yīng)急處理方法,注意自我防護(hù),及時向上級報告,并保護(hù)好現(xiàn)場,做好詳細(xì)記錄。(4) 確?!皟?yōu)質(zhì)檢修、優(yōu)質(zhì)服務(wù)” ,保持作業(yè)環(huán)境整潔。(5) 檢修必須按規(guī)定著裝,正確使用安全防護(hù)器具。(6) 嚴(yán)格執(zhí)行各項 QHSE 規(guī)制度,有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,對組員違章違紀(jì)行為應(yīng)加以勸阻和
41、制止。(7) 組織好本組的檢修項目,做好作業(yè)前的環(huán)境分析。(8) 有問題要及時向班長匯報請示。3. 檢修組員 QHSE 職責(zé)不得用于商業(yè)用途(1) 參加檢修項目的QHSE管理活動及每日班前安全講話,自覺進(jìn)行檢修過程中的QHSE自我管 理,協(xié)助班長、組長一起搞好檢修中的質(zhì)量安全工作;(2) 上崗按規(guī)定著裝,妥善保管、正確使用各種勞動防護(hù)器具;(3) 有權(quán)拒絕接受不符合 QHSE 管理規(guī)定的作業(yè)任務(wù);有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,對他人的違章 作業(yè)有權(quán)加以勸阻和制止;(4) 發(fā)現(xiàn)事故苗頭要及時向上級報告,把事故消滅在萌芽狀態(tài);(5) 發(fā)生事故要果斷正確處理,及時向上級報告,并保護(hù)現(xiàn)場。六. 班組檢修前應(yīng)
42、做好安全物質(zhì)準(zhǔn)備 :個人防護(hù)用品(安全帽、防靜電工作服、手套及防護(hù)目鏡) 雙背雙掛安全帶防酸堿面罩防酸手套防酸鞋服絕熱耐低溫手套安全警戒繩 火電焊安全用具 防塵口罩七. 安全檢查和安全活動 :(1) 班組長每日分工中要進(jìn)行安全講話。對前一天的安全情況和當(dāng)日的安全重點作全面的解釋。安 全講話內(nèi)容要聯(lián)系作業(yè)環(huán)境、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)存在的危險因素和風(fēng)險進(jìn)行安全要求。(2) 每周二早上 8:009:00 必須進(jìn)行全體員工的安全活動,活動內(nèi)容由上級安排。班里要及時 做好安全活動記錄。八. 緊急報警程序:(1) 聯(lián)系電話(手機(jī)撥打) : 火警: 急救:;(2) 報警人員盡量使用普通話,說話要清楚;(3) 報警
43、時要申報自己的姓名,單位,事故地點,事故簡要情況(事故的性質(zhì)、事故范圍、 不得用于商業(yè)用途僅供個人參考事故發(fā)生的詳細(xì)時間和地點,有無人員傷亡等信息)九人員疏散和撤離程序:a疏散條件:當(dāng)所在區(qū)域出現(xiàn)大面積易燃、易爆、高溫、高壓等介質(zhì)或者大量危險化學(xué)品泄漏、著火、爆 炸等事故時,應(yīng)立即采取員工緊急疏散和撤離措施。b撤離程序:1)正確判斷事故源頭和災(zāi)情的擴(kuò)大方向。按照現(xiàn)場最安全的疏散線路盡快撤離到規(guī)定的位置, 以減少傷害。2)人員的疏散和撤離要服從指揮,切忌驚慌。現(xiàn)場指揮人員要嚴(yán)格控制事故現(xiàn)場秩序, 沉著 應(yīng)對,有效疏導(dǎo)人員撤離和組織現(xiàn)場救援調(diào)度。3)按照運(yùn)行一部劃分的應(yīng)急逃生路線進(jìn)行緊急撤離,撤退
44、到臨時制定集合地。十.QHSE檢查細(xì)則附:QHSE檢查表QHSE檢查表項目序號檢查內(nèi)容施工管理1施工現(xiàn)場布置合理,危險作業(yè)有安全措施和負(fù)責(zé)人2有HSE監(jiān)督員現(xiàn)場監(jiān)管,組織好現(xiàn)場安全講話及作業(yè)交底并有記錄3所使用的電動機(jī)具和臨時用電設(shè)備是否已經(jīng)過檢查合格(貼色標(biāo))4安全裝備的檢查(貼色標(biāo))5施工人員是否經(jīng)過教育合格6HSE監(jiān)督員是否履行職責(zé),組織現(xiàn)場檢查與考核7施工方案和相關(guān)安全質(zhì)量保證體系是否上墻施工人員8穿戴好安全防護(hù)用品和正確使用防護(hù)用品9各施工小組有各項作業(yè)許可證、JHA( SCL)分析單合格10在工作期間,按規(guī)定穿戴鋼包鞋、手套、勞保服、安全帽、防護(hù)鏡,不 準(zhǔn)干與工作無關(guān)事情11特殊工
45、種持證上崗12是否落實高空作業(yè)、受限空間作業(yè)、吊裝作業(yè)是否落實安全措施13用火作業(yè)落實“三不動火”原則(或超范圍用火)14員工工具配備齊全1516現(xiàn)場環(huán)境17材料和設(shè)施堆放整齊、穩(wěn)固、不亂堆亂放18使用合格的腳手架,有檢查報驗程序19廢物、廢渣急時清理,不亂丟亂扔20是否保證員工的飲水21使用合格的勞保用品22作業(yè)場地是否存在安全隱患,作業(yè)人員有控制措施23夜間加班是否能保證足夠照明危險區(qū)域24懸崖、深溝、邊坡、臨空面、臨水面邊緣有欄桿或明顯警告標(biāo)示25孔、井口、等加蓋或圍攔,或有明顯標(biāo)志26吊裝作業(yè)設(shè)置警示標(biāo)志和警示圍欄27咼空作業(yè)(2m以上)系好安全帶,無咼空落物28交叉作業(yè)有隔離防護(hù)設(shè)施和專人監(jiān)護(hù)29受限空間作業(yè)有專人檢查
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