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文檔簡介
1、佳兆業(yè)山海城家園鋼筋工程施工方案 2021718一、編制依據(jù) 1二、工程概況 2三、施工部署 3四、施工準(zhǔn)備 3一技術(shù)準(zhǔn)備 3二材料準(zhǔn)備 4三機(jī)具準(zhǔn)備 5四勞動力準(zhǔn)備 6五、工藝流程 7六、施工操作工藝 7.一鋼筋加工 7二鋼筋綁扎與安裝 9.七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.7.一主控工程 3.7.二一般工程 3.7.三鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法 3.7四縱向受力鋼筋的最小搭接長度 3.8五鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn) 3.9.八、質(zhì)量保證措施 3.9.九、施工進(jìn)度保證措施 4.1.十、成品保護(hù)措施 4.1.十一、季節(jié)性施工措施 4.2.一雨季施工 4.2.十二、平安及環(huán)保本卷須知 4.2.一鋼筋工程 4.2.二
2、鋼筋加工機(jī)械平安措施 4.3三鋼筋綠色施工措施 4.4.、編制依據(jù)類別名稱及編號圖紙佳兆業(yè)山海城家園(三期)圖紙圖集砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法繪制規(guī)那么和構(gòu)造詳圖(16G101 1、16G101 3)建筑物抗震構(gòu)造詳圖(11G329- 1)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB 50204 2021)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程(DBJ01 82 2021)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB50010- 2021)?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?(GB503002021)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107 2021)鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋(GB1499.2 2021)鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
3、(JGJ18-2021建筑工程資料管理規(guī)程(DBJ01 51 2003)鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程(Q/JY16 2001)建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程(DBJ/T01 26 2003)施工組織設(shè)計(jì)鹽田三、四村和西山嚇村整體搬遷工程2021-0016-017施工組織設(shè)計(jì)其他圖紙會審記錄建設(shè)部?房屋建筑工程和市政根底設(shè)施工程實(shí)行見證取樣和送檢的規(guī)定?建建2000211號深圳市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行有見證取樣和送檢制度、工程概況佳兆業(yè)山海城家園三期工程由 3棟高層、兩層商鋪及兩層地下室局部一層地 下室組成,其中住宅1號30層、3號樓層高為31層,住宅2A 2B號樓為32層,裙樓 為2層。本
4、工程總占地面積14509.41平方米,總建筑面積70642平方米,其中地下室總 建筑面積為12050平方米。本工程各單體設(shè)計(jì)相對標(biāo)高土 0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高15.100m。本工程單體情況如下:表各單體平面軸線尺寸、層數(shù)及建筑總高度棟號平面軸線尺寸長*寬層數(shù)地上/地下建筑總高度123.7mX 23.5m30/194.95m260.4mX 32.0m32/2102.7m329.6mX 24.25m31/298.45m鋼筋分項(xiàng)工程主要概況如下表:工程內(nèi)容建筑總面積川7萬卅地下層數(shù)地下室兩層局部一層地上層數(shù)30層、32層、31層鋼筋種類、規(guī)格部位鋼筋規(guī)格伽根底底板、地梁22、20、18、16、14
5、、12地下室頂板、外墻20、18、16、14、12、10、框支柱25、22、20、18、16、14、10、8剪力墻12、14梁25、22、20、18、16、14、10、8結(jié)構(gòu)抗震等級二級負(fù)一層鋼筋保護(hù)層厚度根底底板50 mm地下室外墻外側(cè)50 m框架梁50 m框架柱50 m剪力墻、樓板50 m鋼筋接頭形式1III梁、板dv 18綁扎;d> 18直螺紋套筒連接級柱、剪力墻dv 18綁扎d> 18直螺紋套筒連接注:1綁扎搭接縱向鋼筋搭接接頭面積百分率:梁、板、墻不宜大于25%,柱不宜大于50%;2 焊接接頭縱向鋼筋搭接接頭面積百分率不應(yīng)大于50%;3 機(jī)械連接接頭縱向鋼筋搭接接頭面積百
6、分率:川級接頭時不應(yīng)大于25% ;H級接頭 時不應(yīng)大于50%。三、施工部署本工程為鹽佳兆業(yè)山海城家園三期現(xiàn)場面積緊張、工期緊等特點(diǎn),結(jié)合總體施工 部署,對鋼筋工程部署如下:1. 材料供應(yīng):鋼筋原材料通過我方統(tǒng)一招投標(biāo)集中采購供應(yīng)。2. 鋼筋加工:根據(jù)施工場地實(shí)際情況,在施工總平面圖布置中,外圍作為整個工程的鋼 筋堆放、加工區(qū),配置兩個加工場地。鋼筋加工配備兩套作業(yè)工人。3. 鋼筋運(yùn)輸:加工的半成品鋼筋主要使用塔吊鋼筋的垂直和水平運(yùn)輸,局部人員配合。4. 鋼筋安裝總體部署的一個施工作業(yè)隊(duì),配 1個鋼筋班組,負(fù)責(zé)鋼筋連接和綁扎工程的 流水施工。5. 材料部負(fù)責(zé)組織鋼筋原材及成品鋼筋進(jìn)場,鋼筋土建工
7、程師負(fù)責(zé)組織鋼筋加工、 安裝,技術(shù)部負(fù)責(zé)施工方案的技術(shù)交底。6. 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工進(jìn)度,對施工設(shè)備含加工、施工人員含加工在滿足方案的 同時,隨時按需增減。7. 鋼筋連接方式選擇如下:A柱、剪力墻直徑dv 18mm勺鋼筋采用綁扎搭接,梁板鋼筋dv22mm勺鋼筋采用綁扎 搭接,接頭錯開不得小于1.3倍搭接長度。B I山 級梁板構(gòu)件中d>22縱筋、柱剪力墻構(gòu)件中d> 18的縱筋采用機(jī)械連接。 采用機(jī)械連接時,采用II級機(jī)械連接接頭。連接套筒及鎖母宜選用 45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 或其他經(jīng)型式檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。四、施工準(zhǔn)備一技術(shù)準(zhǔn)備1. 熟悉圖紙及標(biāo)準(zhǔn),編好施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底,針對鋼
8、筋工程特點(diǎn),考慮采用相應(yīng) 的技術(shù)措施,通過編制施工交底,將鋼筋工程技術(shù)工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化,保證技術(shù)方案與技術(shù)措施的貫徹實(shí)施以有效地指導(dǎo)施工,組織工程部管理人員及外施隊(duì)班組長認(rèn)真學(xué)習(xí)?鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程?(JGJ107 2021)、?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50204 2021)、?砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法繪制規(guī)那么和構(gòu)造詳圖?(16G101 1、16G10 3)等文件,并將技術(shù)傳到達(dá)每個施工作業(yè)人員。2. 直螺紋廠家技術(shù)人員提前進(jìn)場,對施工隊(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核,結(jié)業(yè)后頒發(fā)上崗 證書,此外,廠家技術(shù)員在整個鋼筋施工過程中應(yīng)全程監(jiān)督、指導(dǎo)。3. 及時做好鋼筋方案的技術(shù)交底,
9、保證技術(shù)方案與技術(shù)措施能有效地指導(dǎo)施工。4. 上道施工工序完成、放線完成,辦好放線預(yù)檢,并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理核查。5做好鋼筋原材進(jìn)場復(fù)試和見證取樣方案。(二) 材料準(zhǔn)備1. 鋼筋的檢驗(yàn)與存放(1) 鋼筋進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,檢查質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號相符。每批鋼材 必須具備生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書,注明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和機(jī)械性能等, 可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)核對鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)。檢查鋼材外表質(zhì)量,不應(yīng)有結(jié)疤、裂紋、折疊和分 層及銹蝕等現(xiàn)象。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的鋼筋要立即退場,不得使用在工程中。在加工過程中發(fā) 現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能不正常時,還應(yīng)再次復(fù)試。當(dāng)復(fù)試不合格時,必須 退貨。熱軋鋼筋的外表
10、不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋外表允許有凸塊,但不得超過橫肋 的最大高度。嚴(yán)禁不合格鋼材進(jìn)入施工場地。鋼筋分項(xiàng)工程施工試驗(yàn)有關(guān)規(guī)定見下表:試驗(yàn) 內(nèi)容取樣代表數(shù)量見證試驗(yàn)數(shù) 量取樣規(guī)定備注鋼筋原材每一進(jìn)場批次w 60t取一組玄試驗(yàn)數(shù)量的30%同一鋼號混和批,每批不超過 6個爐 號,各爐罐號含炭量之差不大于 0.02%,含錳量之差不大于0.15%鋼筋 直螺 紋接 頭每規(guī)格1組3根拉件施工前,按同批鋼筋,同規(guī)格,同接頭 形式取1組接頭型式檢驗(yàn)500個接頭3根拉件玄試驗(yàn)數(shù)量的30%同施工條件,同一批材料的同等級、型 式、同規(guī)格接頭500個為一驗(yàn)收批,不 足500個也為一批現(xiàn)場檢驗(yàn)(2)抗震等級一、二級部
11、位的縱向受力鋼筋強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行核算:鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不小于 1.25 ;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo) 準(zhǔn)值的比值不大于1.3。(3) 鋼筋取樣:由試驗(yàn)員根據(jù)試驗(yàn)操作規(guī)程及見證取樣要求進(jìn)行。(4) 為減少鋼筋的變形和銹蝕,露天堆放鋼筋,堆場四周設(shè)排擋水措施,鋼筋下要用 磚垛或方木或工字鋼墊起離地面 30cm以上,分層碼放時,中間用方木分隔,按型號掛牌, 并應(yīng)按規(guī)定對鋼筋原材進(jìn)行標(biāo)識,對鋼筋原材的標(biāo)識分為四種狀態(tài):未檢驗(yàn)、正在檢驗(yàn)、檢驗(yàn)合格、檢驗(yàn)不合格。除標(biāo)識為檢驗(yàn)合格的可以使用外,其余標(biāo)識鋼筋不得亂用。(5) 已加工好的鋼筋成品要按樓號、樓層號、分段和構(gòu)件名
12、稱編號堆放,并有明顯標(biāo) 識,標(biāo)識上注明應(yīng)使用的構(gòu)件名稱、部位、鋼筋規(guī)格型號、尺寸和根數(shù)2鋼筋加工:由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣,翻樣單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,主任工程師 審批后才允許進(jìn)行加工,加工好后的鋼筋需經(jīng)質(zhì)檢人員復(fù)核前方可上作業(yè)面3. 鋼筋保護(hù)層墊塊根底底板采用混凝土墊塊(50mm),其余采用混凝土墊塊。4. 20 *22#火燒絲,鋼筋馬凳,鋼絲刷,粉筆等材料齊備。(三) 機(jī)具準(zhǔn)備1. 塔吊及汽車吊要正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證垂直運(yùn)輸;2. 鋼筋加工設(shè)備配置如下表序 號機(jī)具及工具名稱數(shù)量1鋼筋切斷機(jī)2臺2鋼筋調(diào)直切斷機(jī)2臺3鋼筋彎曲機(jī)4臺4直螺紋套絲機(jī)2臺5交流電焊機(jī)2臺6砂輪切割鋸2臺7斷鋼筋大剪2把8斷
13、綁絲鍘刀1把9力矩扳手10把10通規(guī)、止規(guī)10把11鋼筋綁鉤、鋼筋扳手、鋼絲刷、線墜、水平尺等配齊足夠數(shù)量四勞動力準(zhǔn)備1、鋼筋施工勞動力方案:地下室 階段施 工主體階段 施工裝修階段 施工室外工 程階段 施工竣工驗(yàn) 收階段施 工備注鋼筋工4530550電焊工23211氣割工22211塔吊司機(jī)33300塔吊司索工33300塔吊信號工33300雜工101510105地下室階段:鋼筋人數(shù)=總面積S2/層數(shù)*鋼筋含量100/工期/1t/人裙房:鋼筋人數(shù)=總面積S2/層數(shù)*鋼筋含量50/工期/0.6t/人標(biāo)準(zhǔn)層階段:鋼筋工人數(shù)=建筑面積s1/工期/20 m2 /人五、工藝流程鋼筋方案鋼筋進(jìn)場下料下道工序
14、六、施工操作工藝(一)鋼筋加工1.鋼筋加工工序鋼筋除銹一鋼筋調(diào)直-鋼筋切斷一鋼筋加工成型。(1) 鋼筋除銹:鋼筋生銹或染上油泥等污物,要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹,在除銹過程 中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重,并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋外表有嚴(yán)重的麻坑、斑 點(diǎn)、傷蝕截面時,該批鋼筋作退場處理,不得使用。(2) 鋼筋調(diào)直:W© 10盤條鋼筋在使用前經(jīng)過放盤、調(diào)直工序,© 12以上鋼筋在軋制、 運(yùn)輸、存放造成彎折,使用前進(jìn)行調(diào)直處理。(3) 鋼筋切斷:根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù),將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不 同長度進(jìn)行長短搭配,統(tǒng)籌排料,先斷長料后斷短料,以盡量減少短頭,減少損耗,
15、斷料時要防止用短尺量長料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差,可在工作臺上加尺寸刻度并加設(shè)控 制斷料尺寸用的卡板,鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。2鋼筋加工措施(1) 節(jié)點(diǎn)放樣:根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖,利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)做好鋼筋節(jié)點(diǎn)放樣,主要包括 梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造;梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)、梁與板之間鋼筋的穿插順序;板 柱節(jié)點(diǎn)部位配筋構(gòu)造;墻體截面突變部位的鋼筋布置;洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部 位節(jié)點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)放樣時分部位對各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號,通過節(jié)點(diǎn)放樣進(jìn)一步熟悉圖紙,使一些特 殊構(gòu)造部位變得清楚明了,重點(diǎn)突出,使鋼筋配料時不至于盲目無章。(2) 填寫配料單:根據(jù)配筋圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖,先繪制各種形狀的單
16、根鋼筋簡圖并編號, 然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù),填寫配料單。配料單中標(biāo)明鋼筋部位。(3) 下料長度計(jì)算:鋼筋下料長度計(jì)算時考慮彎起鋼筋彎曲調(diào)正值的影響及彎鉤增加長度,對于曲線構(gòu)件鋼筋,采用按理論公式計(jì)算和鋼筋試加工校核的方法,確定鋼筋的下 料長度,當(dāng)外型比較復(fù)雜,采用理論計(jì)算比較困難時,用放足尺(1:1 )或放小樣(1:5 )的方法求鋼筋長度。(4) 試加工:所有鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工,檢查鋼筋形狀、尺寸是否與 配料單一致。并在加工過程中經(jīng)常核對。(5) 材料利用:鋼筋短料注意長短搭配,盡量減少鋼筋截留損失。(6) 鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合以下規(guī)定A. 箍筋末端的135°
17、彎鉤時,HRB335 HRB40C級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,即12 (12)為鋼筋直徑的5倍,即60mmB. 鋼筋作不大于90°彎鉤時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍。3. 鋼筋定位輔助措施:本工程中地下室底板雙層雙向鋼筋(板厚400mm)地下室一層板筋(板厚 400)及地 下室頂板面筋(板厚200mm)樓板的負(fù)彎矩鋼筋的固定應(yīng)加設(shè)鋼筋馬凳,以保證鋼筋的位 置正確,具體規(guī)格和要求如下:A:地下室底板400mm鋼筋馬凳均采用 16制作成U型,高度為264mm;B:地下室頂板面筋,馬凳均采用16 (或 14)即可;C:樓板負(fù)彎矩筋, 馬凳均采用16 (或 14)
18、即可;(二)鋼筋綁扎與安裝底板鋼筋保護(hù)層控制采用馬凳筋和與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號混凝土墊塊;框架柱鋼筋保護(hù)層控制 塑料墊塊;墻筋采用同強(qiáng)度混凝度墊塊控制保護(hù)厚度;梁板鋼筋保護(hù)層采用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號 混凝土墊塊和定型馬凳,間距600mm呈梅花形布置。梁、板、柱鋼筋交匯處, 保護(hù)層厚度極難控制, 施工前先做出放樣圖并定好綁扎順序。 2鋼筋間距控制為了控制好樓板鋼筋上下位置關(guān)系以及梁與梁之間、梁與板之間以及梁與柱之間的鋼 筋穿插,采取鋼筋定位措施。(1) 墻體鋼筋對于墻體鋼筋,采用放出墻體定位線的方式控制鋼筋的間距。(2) 樓板鋼筋 對于樓板上部鋼筋的固定采用馬凳筋,當(dāng)上部鋼筋較粗較密時,采用鋼筋馬凳能充分 利用加
19、工剩余短料,施工時根據(jù)實(shí)際情況綜合考慮。3. 根底底板鋼筋綁扎:(1) 待底板、柱墩、墻體放線完畢,并辦好預(yù)檢送監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,將查對好的成型鋼 筋用塔吊運(yùn)到基槽內(nèi),分部位按規(guī)格型號堆放。(2) 底板鋼筋綁扎,綁扎時由一端向另一端依次綁扎的順序進(jìn)行,操作時要按圖紙要求 的間距劃線、擺鋼筋、綁扎、最后成型。(3) 鋼筋的彎勾不要倒向一邊,底板下層鋼筋彎勾朝上,上層鋼筋彎勾朝下;墻體的鋼 筋彎勾應(yīng)朝向砼內(nèi)且水平筋與立筋的位置按圖施工。(4) 根底底板下部鋼筋采用50mm厚的D=50mr的混凝土墊塊,間距1m墊于鋼筋下,呈 梅花形布置來控制鋼筋保護(hù)層厚度,側(cè)面的墊塊與鋼筋綁牢,不應(yīng)遺漏。(5) 平板
20、式筏形根底鋼筋,板底板面附加的非貫穿縱筋的伸出長度為Ln /3 ,應(yīng)與貫穿鋼筋放在同一排, 間隔附加的非貫穿鋼筋不設(shè)置兩端頭的直鉤。 底板貫穿鋼筋斜向交匯時, 應(yīng)各自延伸過柱上板帶 La ,如以下列圖所示(7) 鋼筋上人孔位置預(yù)留在后澆帶部位,兩側(cè)鋼筋彎折一定角度,以人能進(jìn)入為宜(8) 相鄰底板有高差且板厚及配筋不同時,變截面局部底板鋼筋如以下列圖所示:(9) 板邊緣側(cè)面封邊構(gòu)造均按縱筋彎鉤交錯封邊方式,底面和頂面縱筋彎折交錯150mm后應(yīng)有一根側(cè)面構(gòu)造縱筋與兩交錯彎鉤綁扎。除單體注明外,側(cè)面構(gòu)造縱筋為102004. 柱筋綁扎(1) 工藝流程:底板砼澆筑-放線一矯正鋼筋一鋼筋連接(機(jī)械連接)-
21、綁豎向筋-畫箍筋間距-綁箍筋綁墊塊(2) 施工要點(diǎn)(1) 放線:放出柱位置線,并在豎筋上抄測“ 50cm線,作為鋼筋豎向及分檔標(biāo)志。矯正鋼筋:如出現(xiàn)鋼筋位移采用以下方案處理:3按圖紙要求間距計(jì)算每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后 用直螺紋套筒連接柱的立筋,接頭位置應(yīng)在受拉鋼筋應(yīng)力較小部位,并應(yīng)互相錯開,接頭 位置應(yīng)在樓地面以上1.0m左右,電渣壓力焊和機(jī)械連接接頭連接區(qū)段的長度為35dd為縱向受力鋼筋的較大直徑,見以下列圖:直螺紋套筒411111110樓地面柱及剪力墻暗柱立筋在豎筋上畫好箍筋分擋線然后逐個箍筋由上而下綁扎,采用纏扣綁扎,箍筋與主筋要 垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)
22、均要綁扎,主筋與箍筋的非轉(zhuǎn)角局部的相交點(diǎn)要梅花交錯綁 扎,箍筋的接頭沿柱子豎筋交錯布置,拉筋要鉤住箍筋,墊塊綁扎在豎筋外皮上1000確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。4柱子縱筋根據(jù)放線控制。5柱包括剪力墻邊緣構(gòu)件四角縱向插筋下端應(yīng)設(shè)彎鉤放在根底底板鋼筋網(wǎng)上,其余縱向鋼筋的錨固長度應(yīng)?LaE La,且伸至底板鋼筋網(wǎng)上的柱插筋之間的間距應(yīng)滿足w 1000。任何情況下錨固垂直段長度應(yīng)?0.6 LaE 0.6La,且錨固總長度為LaE La; 在錨固垂直段范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置間距 500且不少于兩道矩形封閉柱箍筋或兩道墻水平分布筋 與拉筋。6柱或砼墻豎向縱筋兼防雷接地引下線時,該根豎向縱筋及根底鋼筋必須焊接連
23、通,焊接長度不小于6d7A、框架邊柱和角柱的柱頂縱向鋼筋構(gòu)造分為柱中鋼筋彎入梁板中或是梁板 中鋼筋彎入柱中;B地下一層增加鋼筋在嵌固部位的錨固構(gòu)造見以下列圖 a,地下一層比上層柱多出的鋼筋詳 單體設(shè)計(jì)圖紙;僅鋼筋直徑變化而根數(shù)不變時鋼筋的連接構(gòu)造見如以下列圖b。地下一層增加鋼筋在嵌固部位的錨固構(gòu)造r3-d CJ/EOA嵌周部位圖ar于度連度的1I芻奕嵌面部位A"機(jī)械連接烽接連接C梁上柱構(gòu)造見以下列圖。除單體特別注明外,托柱梁每側(cè)附加4排箍筋,附加箍筋直徑和肢數(shù)同梁箍筋。I 1梁上柱L繃筋構(gòu)道D框架柱和框支柱的根部標(biāo)高系指根底頂面標(biāo)高;芯柱的根部標(biāo)高系指根據(jù)實(shí)際需要 而定的起始位置標(biāo)高
24、;梁上柱的根部標(biāo)高系指梁頂面標(biāo)高;剪力墻上柱根部標(biāo)高為墻頂面 標(biāo)咼。5. 梁鋼筋綁扎本工程梁鋼筋密集,施工難度大,為確保工程質(zhì)量,此局部梁的鋼筋加工,采取放大樣 加工,以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。1模內(nèi)綁扎畫次梁箍筋間距-放主梁、次梁箍筋一穿主E梁底層縱筋及彎起筋穿次欠梁底層縱筋并與箍筋固定十穿主梁上層縱向架立筋二按箍筋間距綁扎一穿次梁上層縱向鋼筋一按箍I I筋間距綁扎模外綁扎先在梁模上口綁扎成型后再入模內(nèi):畫箍筋間距卡在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根一在橫桿上面放箍筋一穿主梁下層縱筋T穿次梁下層鋼筋-穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎T穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎T抽出橫桿落骨架于模板內(nèi) 在梁側(cè)模板上畫箍筋間
25、距、擺放箍筋。 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁 的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋 與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時 配合進(jìn)行。 綁梁上部縱向筋的箍筋,用套扣法綁扎。 箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中交錯綁扎,箍筋彎鉤為135°。平直局部長度為10d,且不應(yīng)小于75mm,做封閉箍時,單面焊長度為 5d。 梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋要加密,其間距與加密區(qū)長度均見以下列圖。 在主、次梁受力筋下均墊墊塊或塑料卡保證保護(hù)層厚度。
26、受力筋為雙排時,用短筋 墊在兩層筋鋼之間,使鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋搭接搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求;搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的10咅;接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(U級可 不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢;接頭位置應(yīng)相互錯開,符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。(3) A、梁箍筋肢數(shù)大于2肢時,各肢距離“ a宜相等或相差不應(yīng)大于100,見以下列圖:么B、拉筋構(gòu)造要求:(1) 框支梁拉筋的直徑不應(yīng)小于框支梁箍筋最大直徑兩個規(guī)格;水平間距為非加密區(qū)箍 筋間距的兩倍,豎向沿梁高間距?200,上下相鄰兩排拉筋應(yīng)錯開設(shè)置。(2) 其它梁(包括連
27、梁、暗梁及邊框梁)拉筋的直徑:梁寬w 350時,為6mm 350v梁寬w 800時,為 8mm(3) 其它梁拉筋間距:為非加密區(qū)箍筋間距的兩倍;當(dāng)設(shè)有多排拉筋時,上下相鄰兩排拉筋應(yīng)豎向錯開設(shè)置。C、主梁截面高度范圍內(nèi)有次梁(集中荷載)時,主梁附加橫向鋼筋的設(shè)置:(1)附加箍筋(吊筋)的構(gòu)造見如以下列圖;附加吊筋距次梁底面應(yīng)不大于200。01鴨*護(hù)。蓋序運(yùn)松皂星笛體國憧* 丨山二J1,=:1南世論T吊焙鼻沐用數(shù) 由便并顯因加吊筋枸嘍(2) 井字梁及頂面標(biāo)高相同且同高的主、次梁,設(shè)計(jì)無具體說明時,井字梁上、下部縱 筋均短跨在下,長跨在上;短跨梁箍筋在交叉部位通長設(shè)置,相交處兩側(cè)各附加三道箍筋,間距
28、50mm箍筋直徑及肢數(shù)同梁內(nèi)箍筋。3單體設(shè)計(jì)圖中未注明時,在次梁每側(cè)附加 2排5的主梁箍筋每排箍筋的肢數(shù)按單 體設(shè)計(jì)圖。D除單體特別注明外,端支座為梁時上部鋼筋水平錨固段長度以及井字梁JZL端支座為梁時水平錨固段長度均按如以下列圖 a的"鉸接"構(gòu)造確定和"充分利用鋼筋的抗拉強(qiáng)度"構(gòu)造確 定。配有受扭縱筋的梁下部鋼筋錨入支座的長度為La ,當(dāng)直錨長度缺乏時可彎折,見見以下列圖bo設(shè)計(jì)泊 充分利用甸務(wù)的執(zhí)住隹虞軒: a.即讓I口 MIU* 6 At圖a圖bE、水平折梁及豎向折梁的鋼筋構(gòu)造見如以下列圖括號內(nèi)數(shù)字用于非抗震設(shè)計(jì)。除單體特別注明外,折角每側(cè)附加4排
29、箍筋100附加箍筋直徑和肢數(shù)同梁箍筋。?K平折嬖鋼筋梅造-豎向析梁鋼筋拘造一 估的范國及箍僚具體恵由設(shè)議定豎向扌斤粱鋼筋構(gòu)造二僭的范函甬両廉麗亦石贏計(jì)指邂長拉通,見以下列圖:F、梁寬與柱寬相同時,或梁邊平齊柱邊時,平齊邊的梁邊各縱向鋼筋應(yīng)冷加工彎折后再 伸入柱內(nèi),見以下列圖:H、框架梁截面寬度大于該方向柱或砼墻截面邊長“ a時如以下列圖a所示: 框架梁截面寬度大于該方向柱或砼墻截面邊長“a距離應(yīng)w 300; “節(jié)點(diǎn)外核心區(qū)"柱截面邊長“ b范圍內(nèi):“節(jié)點(diǎn)外核心區(qū)是指圖a中陰影局部梁箍筋 2肢箍筋間距為100直徑見單體設(shè)計(jì)圖,且應(yīng)? 10;在“節(jié)點(diǎn)外核心區(qū) 內(nèi),梁縱筋與梁箍筋的每個交點(diǎn)
30、處,應(yīng)附加豎向拉筋12并綁扎;梁腰筋 和水平拉筋 見單體設(shè)計(jì)圖,且梁腰筋應(yīng)?12、間距w 200梁腹板高度內(nèi)。 梁底、梁面縱筋在“節(jié)點(diǎn)外核心區(qū)錨固時,其水平段應(yīng)伸至端頭,并設(shè)置垂直段15d,構(gòu)造見圖b:圖bt軟:嘰、I、框架梁縱筋在端支座水平錨固長度小于0.4LaE 0.4La 時,采取如下措施:見下圖I5d ?*r/1- /jr或橫吐筋 在梁縱筋彎弧內(nèi)側(cè)中點(diǎn)處無另向梁縱筋時,設(shè)置一根橫向插筋,橫向插筋直徑取25和梁縱筋直徑兩者中大值,橫向插筋長度等于梁寬減去 50,且與縱筋綁扎。 在梁各縱筋錨固水平段的末端應(yīng)與短鋼筋直徑為 25雙面焊接,長度5d。K截面高度變化的梁,單體設(shè)計(jì)圖未注明時,截面
31、高度變化處的構(gòu)造見圖下a、圖下b:LL.IOJ:毎2L je : L1d i12圖0L./ ( L.:-LI I4-j: L1E - 1.6L* 41L、梁底或梁面的縱筋間距要求以下列圖;兩排鋼筋之間應(yīng)設(shè)置分隔鋼筋應(yīng)滿足:> 39 ?】加A AA A>25件歴的甜 r > & o poo分隔鋼筋直徑取25和縱筋直徑兩者中的大值;分隔鋼筋長度=梁截面寬度-50 ;分隔鋼筋根數(shù):梁面第一根分隔筋距支座0.5m處設(shè)置,以后每增加3m設(shè)一根,每跨不少于2根;梁底第一根分隔筋距支座1.5m處設(shè)置,以后每增加3m設(shè)一根,每跨不少于2根。第一、二排鋼筋與分隔鋼筋三者靠緊綁扎牢固;有
32、梁箍筋末端彎鉤做法見以下列圖a圖b。M對于純地下室頂板、層間退臺屋面、頂層露平臺等部位的框架梁KL,框架梁KL 的所有構(gòu)造均應(yīng)滿足屋面框架梁WKL的構(gòu)造要求。N、鋼筋砼梁模板安裝時,除滿足施工階段模板豎向起拱外,尚應(yīng)滿足以下豎向起拱高度 要求: 梁的凈跨度:?4.0米時,取3/1000 ; > 8.0米時,取8/1000 ; 懸挑梁凈長:?2.0米時,取6/1000 ; > 4.0米時,取1/100。O連梁構(gòu)造要求:1連梁、邊框梁和暗梁的抗震等級、砼強(qiáng)度等級與同層的剪力墻相同。2連梁全長箍筋的間距及構(gòu)造,應(yīng)按框架梁端加密區(qū)箍筋構(gòu)造要求采用。3連梁側(cè)面鋼筋錨固長為LaE La 。單體
33、設(shè)計(jì)圖中無另外注明時,連梁側(cè)面鋼筋 設(shè)置如下:當(dāng)連梁兩端或一端的剪力墻有水平分布筋時,剪力墻的水平分布筋在連梁范圍內(nèi) 拉通兼做連梁側(cè)面鋼筋;并應(yīng)滿足以下、的要求。不滿足時應(yīng)另設(shè)置連梁側(cè)面鋼筋; 當(dāng)連梁兩端的剪力墻均無水平分布筋時,也應(yīng)按以下 、的要求設(shè)置連梁側(cè)面鋼筋。當(dāng)連梁跨高比L/h >2.5或連梁截面高度h>700時,連梁側(cè)面鋼筋為$10200當(dāng)連梁跨高比L/h <2.5時,連梁側(cè)面鋼筋設(shè)置見下表:200250300350m450500N$W2(WNil 0Q200N41Q6I50N410®150Nil 20210NA12O150Nil 202105506006
34、50700750800N*14015ONIUQI50N41201OOM12 如 00N414100可墻身開洞上下不對齊時,上洞與下洞投影的范圍均為連梁范圍,在“a范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置連梁箍筋,見以下列圖:hLpE( La )1>6001a«Let ( La豐 三n嗝Vn邊框梁、暗梁和連梁重疊的配筋構(gòu)造見以下列圖 a、圖b,其側(cè)面鋼筋均同墻身水平分布筋。AL上都縱站 01LIT i1-J下部縱倩/I;LL 對i匹上部縱勢LL下部縱筋眉圖a、BKL與 LL重疊Li上部附加縱霜亠 幕婆時設(shè)置二“下部縱希 LL箍筋 (OSWIX下部皺筋打匚.圖b、AL與 LL重疊邊框梁寬度寬出墻厚處用斜角過渡
35、,寬出距離 a> 200時應(yīng)設(shè)置斜角構(gòu)造鋼筋,見以下列圖:6.板鋼筋安裝(1) 工藝流程: 畫位置線一-安裝主筋一-安裝分布筋。(2) 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋位按畫好的位置,先擺受力主筋,后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配 合安裝。(4) 鋼筋搭接長度、位置按標(biāo)準(zhǔn)要求:A、端支座面筋水平錨固段長度均按照如下內(nèi)容:億斛丈座尊力諸騷子顧鳧應(yīng)上刪斛囲 要求與bi示不胃甘由«m>«端荀支莊婁槳分市參內(nèi)找彎均碩朮平分林聊州n翊 =址F刀設(shè)廿按喪接時。債菇L 彳夕墳汾的削編的抗辛腫度呵Q.必M 且至少到窗架申煬板在端部支
36、座的錨固構(gòu)造 除單體特別注明外,端支座為梁或圈梁時上部鋼筋水平錨固段長度均按"鉸接" 構(gòu)造確定; 抗溫度鋼筋及地下室頂板的上下部貫穿鋼筋在支座的錨固段長度均按充分利用鋼筋 抗拉強(qiáng)度時構(gòu)造; 板上部非貫穿筋在板內(nèi)彎折長度a=板厚-15。C、當(dāng)在板中設(shè)置暗梁時,可如以下列圖設(shè)置暗梁鋼筋的位置,具體配筋值詳單體設(shè)計(jì)。柱上板帶梧梁鋼筋構(gòu)迅時素覓度A# (SUSUltt)D懸挑板陰角處的構(gòu)造除應(yīng)滿足構(gòu)造要求外,尚應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)板面筋見以下列圖BqE單向或雙向板的陽角處,附加板面筋的設(shè)置見以下列圖 附加板面筋的位置:“端跨板各陽角處;“內(nèi)跨板短向凈跨度L1 > 5000的各板 角處。
37、 附加板面筋的規(guī)格:直徑、間距均與短向板跨L1的板面筋相同,長度=L1 /4 ,與單體設(shè)計(jì)圖中布置的板面筋雙向交錯放置短向板跨L1的板面筋見單體設(shè)計(jì)圖。F、懸挑板及內(nèi)跨板陽角處板面筋構(gòu)造應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,附加板面筋的長度及間距見下圖a、圖b:£/L-6oooJ *G7TTr-1 上卷 j*-L :-.'.;inI ;加強(qiáng)板面筋的直徑:取較大長度L2方向的板面筋直徑;加強(qiáng)板面筋的間距:間距“ 與L2方向板面筋的間距相同,且應(yīng)w 150;附加板面筋的根數(shù):L2 12范圍內(nèi),滿足間距要求的根數(shù)G各屋面的屋面板,當(dāng)支座板面筋未全長拉通時,應(yīng)在板面未配筋處布置雙向溫度收縮構(gòu)造板面筋 82
38、00與支座板面筋的搭接或交錯長度不小于 LIH、室外懸臂板的懸臂長度L>400、且寬度3000時,應(yīng)設(shè)置板底抗裂鋼筋見以下列圖;I、水箱或水池頂板檢修人孔翻檐除單體注明外,配筋大樣見以下列圖、D62000 St 150J、廚房、衛(wèi)生間和有防水要求的樓板及層間退臺屋面、頂層露臺、平臺等周邊除門洞外, 應(yīng)向上設(shè)一道高度不小于200m的混凝土防水反坎,與樓板一同澆注見上圖 a,位置詳見相應(yīng)的結(jié)構(gòu)平面圖K板支座處的梁頂面標(biāo)上下于板頂面標(biāo)高w 500時,梁頂面配置厚度同梁寬的素砼支座升 至板底,其砼強(qiáng)度等級與板相同,并與板同時澆搗;當(dāng)500標(biāo)高差w 1000時砼支座增設(shè)抗裂鋼筋,見以下列圖a。板:
39、姐標(biāo)髙xjT援分在能2浹布蕭選蠱乩第;I繪圖0L、局部升降板SJB勺構(gòu)造,當(dāng)板頂面高差不大于400時尚應(yīng)滿足:單體設(shè)計(jì)圖在折角處未設(shè)置板面鋼筋時,應(yīng)附加構(gòu)造板面筋表:8150其板分布筋見下t ¥100110120 3 no15C160203t -:恥 200牴影00棹 700r -1180in 8衛(wèi)5申酚20082訂01 丁述 00|6200480200銘創(chuàng)EC8©180魏 160殛150垂直折板處應(yīng)附加板底加強(qiáng)鋼筋, 設(shè)置在低板的板底, 設(shè)置在高板的板底,見圖下a、以下列圖b;附加板底加強(qiáng)鋼筋規(guī)格見下表,鋼筋在垂直折板或梁內(nèi)錨固長度應(yīng)為La。氣ClM洞邊無集中荷載的板開洞
40、BD洞邊加強(qiáng)鋼筋構(gòu)造,板預(yù)留孔洞之間的凈間距不應(yīng)小于 1.0 倍孔洞直徑或邊長且不應(yīng)小于100;對于矩形洞邊長或圓形洞直徑>300、且W 1000時, 板洞周邊應(yīng)設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)板底筋直徑大者在最下面,補(bǔ)強(qiáng)鋼筋伸入支座的錨固方式同板中 鋼筋,見以下列圖當(dāng)板洞為圓洞時,環(huán)向板底板頂各配置1 12的鋼筋。L-匚WN、現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完前方可進(jìn)行管線預(yù)埋,結(jié)束前方可進(jìn)行上層鋼筋綁扎?,F(xiàn)澆板 中的線管必須放在上下鋼筋之間,線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度。假設(shè)埋管處上面無鋼筋,要沿管長方向增設(shè)8200寬度不小于450mi鋼筋網(wǎng)帶,見以下列圖。預(yù)埋管之間中心距離應(yīng) > 3倍管徑。O樓板的板頂面或板底
41、面開預(yù)留線槽時,必須在澆搗砼前預(yù)留,不得后鑿和機(jī)械切割, 預(yù)留線槽的深度不應(yīng)大于樓板鋼筋的砼保護(hù)層厚度。(5) 安裝一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯綁 扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎),如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上 部鋼筋的位置。(6) 安裝負(fù)彎矩鋼筋,每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。7. 樓梯鋼筋綁扎(1) 工藝流程:戈畑置線卜綁主筋T綁分布筋二綁踏步筋(2) 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。(3) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點(diǎn)均要綁扎, 如有樓梯梁時,先綁梁筋后綁板筋,板筋要錨固到梁內(nèi)。(4)
42、 底板筋綁完,綁扎踏步鋼筋,然后支踏步模板。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8. 墻體鋼筋綁扎(1) 先綁扎剪力墻暗柱鋼筋,施工方法同柱子鋼筋。(2) 綁扎連接剪力墻縱筋及豎向梯子筋,先綁豎筋再綁縱筋,并在縱筋上畫出水平筋分 檔線。(3) 按分檔線綁扎水平鋼筋從1.5米位置向下綁扎水平筋,再由1.5米位置向上綁扎水 平筋(用“八字扣)和連梁鋼筋,鋼筋接頭搭接長度為50d且不小于300mm兩接頭中 心錯開65d。(4) 地下室墻體鋼筋按照結(jié)構(gòu)圖施工:A、地下室外墻插筋在根底中的錨固要求:Amth 4墻描筋在根底中錯固構(gòu)遺三第悴楓楓倒與版端懊悄軒律flft<50<且不少于
43、SJ阿押鼬址擴(kuò)MOW</ n墻播筋在根底中錨固構(gòu)造一墻播筋在根底中錨固構(gòu)造匸叫林1-11h"-b尸踣步于SIM知專鼻蔚 l1由“W2-2 嚇曲】ft嚴(yán)M大讎抵嶄情耳.-zr=3gA0tLL2 一基帯以而注:圖中hj為根底底面至根底頂面的高度,對于帶 根底梁的根底為根底梁頂面至根底梁底面的咼度;錨固區(qū)橫向鋼筋應(yīng)滿足直徑?d/4 d為插筋最大直徑,間距w 10d d為插筋最小直徑且w 100mm勺要求;插筋下端設(shè)彎鉤放在根底底板鋼筋網(wǎng)上,當(dāng)彎鉤水平段不滿足要求時應(yīng)加長或采取其他措施;B地下室外墻水平分布筋的錨固長度和搭接長度同受拉鋼筋La 、LI :C當(dāng)?shù)叵率彝鈮D(zhuǎn)角或斜交兩邊墻體
44、外側(cè)鋼筋直徑和間距相同時,按照如以下列圖節(jié) 點(diǎn)構(gòu)造。D地下室外墻和頂板的連接按照如下節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,僅考慮頂板作為外墻的簡支支承饒憐釗栩幣僅護(hù)E母殷VM休外刨鋼前宜 e-f徑及旬距棺同 丄叩丄時可連通設(shè)豎頂板作為外垢的筒支支魚E、地下室外墻墻頂通長加強(qiáng)筋為 422F、當(dāng)?shù)叵率彝鈮D(zhuǎn)角或斜交墻的兩墻肢水平分布筋,其直徑不同或間距不同時,應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處錨固,其構(gòu)造參照如下轉(zhuǎn)角墻轉(zhuǎn)角墻丄怦例創(chuàng)水半輝特育歸窗G地下室外墻、擋土側(cè)墻均應(yīng)設(shè)置拉筋,拉筋應(yīng)鉤住內(nèi)外側(cè)水平和豎向鋼筋。除單體設(shè)計(jì)圖另注明外拉筋各向間距均w 600 地下室外墻兼人防防護(hù)墻時w 500,在底部加強(qiáng)部 位的約束邊緣構(gòu)件以外的拉接筋間距w 500
45、,墻身拉筋直徑:墻厚w 400時,直徑 6, 當(dāng)400V墻厚w 600時,直徑 8;墻厚600時,直徑 10;H地下室外墻在地下水位以下的各道水平施工縫應(yīng)高于室內(nèi)板面?500,并按以下列圖設(shè)置止水帶。B/2 B/2璽卜水帝;(3mmf) M附性:柱箍筋與鋼板上 水制髄叭應(yīng) 梟貼鈿板比水帶、 彎入柱核心區(qū)錨 20daroCDo » g室溝板函£I、剪力墻洞口補(bǔ)強(qiáng)縱筋構(gòu)造如下:a、 矩形洞寬和洞高均?800時,洞口補(bǔ)強(qiáng)縱筋:每邊設(shè)置 214且不小于同向被切斷鋼 筋總面積的50%b、 矩形洞寬和洞高均800時,洞口補(bǔ)強(qiáng)暗梁見以下列圖a;洞口豎向兩側(cè)應(yīng)設(shè)置剪力墻邊緣 構(gòu)件,除單體注
46、明外,均按以下列圖b增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)邊緣構(gòu)件。J厚2 35)0418*400/100 “/o o a c4418一VC、W200 扌400400O O NTAM:OOro0O圓形洞口直徑?300時,洞口補(bǔ)強(qiáng)縱筋每邊設(shè)置 214且不小于同向被切斷鋼筋總面積的50%d、圓形洞口直徑300且?800時,洞口補(bǔ)強(qiáng)縱筋每邊設(shè)置 214且不小于同向被切斷鋼筋總面積的50%且洞口每側(cè)補(bǔ)強(qiáng)縱筋為612。e、圓形洞口直徑800時,洞口補(bǔ)強(qiáng)暗梁及補(bǔ)強(qiáng)邊緣構(gòu)件同第 b條、且沿洞口周邊環(huán)向在 墻內(nèi)外側(cè)墻內(nèi)各配置216的鋼筋。J、剪力墻墻身預(yù)留消防栓箱洞的深度小于墻厚時,墻身洞口周邊加強(qiáng)鋼筋的構(gòu)造要求見邈設(shè)甘戦和齟月壯水平圖c
47、i肅的id l<e 7(L)o9 *運(yùn)一卿環(huán)平械如以下列圖a、b:K除設(shè)計(jì)圖另注明外,其它鋼筋砼墻地下室外墻、水箱或水池側(cè)墻、擋土側(cè)墻、女兒 墻等的水平鋼筋、豎向鋼筋及拉筋的構(gòu)造要求同剪力墻。L、相鄰層的墻身開洞上下不對齊時,剪力墻暗柱縱向鋼筋錨固構(gòu)造見以下列圖:M剪力墻約束邊緣構(gòu)件總長度lc ,其中分為“? v區(qū)域圖例為黑色和 ?v/2"區(qū)域 圖例為陰影,當(dāng)單體設(shè)計(jì)圖有注明時,各區(qū)域鋼筋放置見以下列圖 a 圖中水平分布筋僅作 示意用,構(gòu)造按標(biāo)準(zhǔn)要求:1“?v區(qū)域:截面尺寸、縱向鋼筋、箍筋及拉筋的設(shè)置均見單體設(shè)計(jì)圖,其中沿墻 平面內(nèi)箍筋及拉筋的長度,分為長、短兩種,并沿豎向間隔
48、放置單體設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的間距 為豎向間隔放置后間距。 墻身豎向鋼筋的設(shè)置:長箍筋及長拉筋末端無豎向鋼筋時,需在各端頭墻身平面內(nèi) 設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的墻身豎向分布筋;配筋見“剪力墻墻身配筋表,構(gòu)造做法見以下列圖b、以下列圖 c ; 拉筋的設(shè)置:在“? v區(qū)域與“? v/2 區(qū)域分界處和每兩根豎向分布筋之間應(yīng)增設(shè) 置沿墻厚方向的墻身拉筋,直徑同約束邊緣構(gòu)件內(nèi)的拉筋;豎向間距同長箍筋或長拉筋間 距,見以下列圖bo圖口勿束A彖構(gòu)件鋼筋示意產(chǎn)r圖b長箍筋及長拉筋平面圖C惡箍筋及短拉筋平面(5) 第一道墻體立筋距暗柱50伽,第一道墻體水平筋距板面 50伽,連梁主筋伸入暗柱局部設(shè)箍筋一道,距暗柱邊50伽,暗柱第一道箍
49、筋距板面30伽(6) 根據(jù)墻體尺寸加工梯子筋(如以下列圖),沿墻體長度方向每 23m設(shè)置一道。另外,在 墻體模板上橫向設(shè)置一道,以保證砼澆筑完成后墻筋位置正確。(7) 在墻體上口兩側(cè)綁通長鋼筋,以控制墻體插筋位置。(二)鋼筋的連接1. 本工程 25以上(含25)的鋼筋及墻體鋼筋、梁內(nèi)通長鋼筋、16以上的柱縱筋鋼筋接頭為滾軋直螺紋連接,I山 級16<d<22mr的水平構(gòu)件鋼筋接頭為閃光對焊;直徑 dv 16mr1的鋼筋采用綁扎搭接;梁鋼筋接頭上部鋼筋接頭位置在跨中1/3軸跨范圍內(nèi),下部鋼筋接頭在支座范圍內(nèi);根底底板部位鋼筋接頭上部鋼筋在支座,下部鋼筋在跨中。連接水 平鋼筋時,從一頭往
50、另一頭依次連接,框架結(jié)構(gòu)采用U級接頭。2. 直螺紋連接工藝流程為:鋼筋原材料檢驗(yàn)一鋼筋直螺紋加工一直螺紋絲扣質(zhì)量檢驗(yàn)>安裝絲扣保護(hù)套復(fù)核并運(yùn)輸施工部位鋼筋連接檢查驗(yàn)收。3. 直螺紋連接工藝要點(diǎn)(1) 機(jī)具設(shè)備 扭力扳手:型號:PW360(管鉗型);性能:100360Nm 量規(guī):量規(guī)包括牙形規(guī)、卡規(guī)和直螺紋塞規(guī)。(2) 直螺紋套筒的加工與檢驗(yàn)。直螺紋套筒的尺寸,應(yīng)與鋼筋端頭直螺紋的牙形與牙數(shù)匹配,并應(yīng)滿足承載力略 高于鋼筋母材的要求。直螺紋套筒的加工應(yīng)在專業(yè)工廠進(jìn)行;各種套筒的外外表,均有明 顯的鋼筋級別及規(guī)格標(biāo)記;套筒加工后,其兩端直孔必須用與其相應(yīng)的塑料密封蓋封嚴(yán)。 直螺紋套筒的驗(yàn)收,
51、應(yīng)檢查:套筒的規(guī)格、型號與標(biāo)記;套筒的內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺 距與齒高;螺紋有無破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象。套筒檢驗(yàn)的重要一環(huán)是用直螺紋塞 規(guī)檢查同規(guī)格套筒的加工質(zhì)量,見示意圖。當(dāng)套筒大端邊緣在直螺紋塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi) 時,套筒為合格品。直螺紋套筒連接鋼筋/怏r%-1 1 1 1 1 1 II 1 111II111 111II1111 II 1 II 1 1 1 1 IIIIIIII IIIIIIII IIIIIIII HI II III iiiiiiiiL)jfJ-IIIIIIII IIIIIIII L 1 1 1 1 1 1 11直螺紋鋼筋連接 套筒須有檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證及抽檢報(bào)告,鋼筋套絲加
52、工及接頭連接須符合?鋼 筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程?。3鋼筋直螺紋的加工與檢驗(yàn)鋼筋下料時,應(yīng)采用無齒鋸切割,其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,并不得翹曲。將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲。鋼筋套絲所需的完整牙數(shù)見下表。套絲時要用水溶性 切削冷卻潤滑液進(jìn)行冷卻潤滑。對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸, 以保證絲扣精度, 防止損壞梳刀。鋼筋套絲完整牙數(shù)的規(guī)定值鋼筋直徑mm16 1820 2225 28323640完整牙數(shù)578101112 鋼筋直螺紋的檢查:對已加工的絲扣端要用牙形規(guī)及卡規(guī)逐個進(jìn)行自檢,見示意圖。要求鋼筋絲扣的牙形必須與牙形規(guī)吻合,小端直徑不超過卡規(guī)的允許誤差,絲扣完整 牙數(shù)不得小于規(guī)定值。不合格地絲口,要切掉后重新套絲。然后要有質(zhì)檢員按3%勺比例抽檢,如有一根不合格,要加倍抽檢。 直螺紋檢查合格后,一端擰上塑料保護(hù)帽,另一端擰上鋼套筒與塑料封蓋,并用 扭距扳手將套筒擰至規(guī)定的力矩,以利保護(hù)與運(yùn)輸。4直螺紋鋼筋的連接
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