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文檔簡(jiǎn)介

1、萬(wàn)立煤氣柜柜頂液壓提升技術(shù)【摘 要】某鋼廠8萬(wàn)m3威金斯煤氣柜柜頂采用了同步液壓提升技術(shù),按提升設(shè)計(jì)要 求并采取可靠措施,使其滿(mǎn)足了柜頂提升的要求,并得以J碩利實(shí)施?!娟P(guān)鍵詞】柜頂結(jié)構(gòu);提升;措施;安全1工程概況某鋼廠8萬(wàn)m3威金斯煤氣柜工程采用了同步液壓提升柜頂技術(shù),煤氣柜柜頂是由柜頂梁、 柜頂板、柜頂環(huán)梁組成的球面結(jié)構(gòu),柜頂結(jié)構(gòu)跨中失高7705m。所有柜頂梁采用 L160*100*12彎制而成,分成上下兩層,組成球面網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),周圈固走在柜頂環(huán)梁上,柜 頂環(huán)梁由-25鋼板彎制而成,內(nèi)徑57500mm。柜頂板滿(mǎn)鋪在柜頂梁上,柜頂檐口標(biāo)高為 39.8m ,柜頂結(jié)構(gòu)總重為180噸。2.施工準(zhǔn)備2.

2、1提升裝置的現(xiàn)場(chǎng)布置2.1.1在施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱清點(diǎn)各部套件數(shù)臺(tái)和并檢查設(shè)備情況,在地面按鋼索式液壓提升裝 置出廠調(diào)試及驗(yàn)收大綱中的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、試驗(yàn)(負(fù)荷試驗(yàn)除外)并安裝卡爪,調(diào)試 合格后方可進(jìn)行設(shè)備安裝。2.1.2按施工布置圖檢查各吊點(diǎn)和液壓泵站、電氣控制臺(tái)布置的支承架結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)星,確 認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求,才能將提升裝置安裝就位。2.1.3將電氣控制臺(tái)安放在視野開(kāi)闊的平臺(tái)上,采取防風(fēng)雨措施。2.1.4各吊點(diǎn)的液壓千斤頂和液壓泵站的布置,以電氣控制臺(tái)為中心,按吊點(diǎn)編號(hào)順序排列就位,液壓千斤頂與下錨頭吊點(diǎn)的編號(hào)應(yīng)一致,以便統(tǒng)一指揮和操作。2.1.5按各千斤頂?shù)木幪?hào)對(duì)應(yīng)連接液壓膠管和電氣控制電纜。

3、2.1.6將380V動(dòng)力電源引入各液壓泵站,220V交流電源引入控制臺(tái),并確認(rèn)液壓泵站電 機(jī)的轉(zhuǎn)向正確。2.1.7高壓膠管和電氣控制電纜線,都應(yīng)與構(gòu)件捆扎牢固,并應(yīng)注意避免阻礙通行和施工作 業(yè)時(shí)與吊件碰撞,以防管線碰壞、砸斷和大風(fēng)刮落。2.2柜體結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)備工作2.2.1施工前必須編制施工方案,向施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底。2.2.2柜體共30根立柱,根據(jù)專(zhuān)項(xiàng)作業(yè)設(shè)計(jì)制作吊具和提升設(shè)施,設(shè)15個(gè)提升平臺(tái),每隔 個(gè)立柱設(shè)一個(gè)吊點(diǎn)。提升平臺(tái)設(shè)置在立柱頂部,頂柱下料制作時(shí)將提升設(shè)施考慮進(jìn)去,按 提升設(shè)計(jì)進(jìn)行加強(qiáng)和設(shè)置吊裝牛腿。吊具(下吊點(diǎn))對(duì)應(yīng)提升平臺(tái)固走在柜頂環(huán)梁上,與環(huán) 梁焊接。2.2.3提升前檢

4、查柜頂結(jié)構(gòu)的施工情況:柜頂結(jié)構(gòu)(包括通風(fēng)帽等附屬結(jié)構(gòu)、設(shè)備底座)必 須按設(shè)計(jì)焊接完,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后,柜頂?shù)撞坑推嵬克⑼辍?吊裝系統(tǒng)的安裝、試運(yùn)行、運(yùn)行3.1吊裝系統(tǒng)的安裝按要求配制、切割鋼索、穿鋼索、安裝下錨頭,按要求完成鋼索預(yù)緊力的調(diào)整、導(dǎo)向與上錨 頭的組裝。3.2吊裝系統(tǒng)的試運(yùn)行完成上述幾項(xiàng)工作后,已具備試運(yùn)行條件。確認(rèn)吊裝高度空間無(wú)阻擋、各崗位人員分工到位、 通訊暢通、設(shè)備一切正常、上下吊點(diǎn)固走牢靠,檢查無(wú)誤后,總指揮可命令電氣控制臺(tái)的操 作人員開(kāi)機(jī)。啟動(dòng)各泵站運(yùn)行15分鐘,正常后,即可帶負(fù)荷提升,使柜頂離地50毫米, 然后逬行以下各項(xiàng)檢查:監(jiān)視各吊點(diǎn)負(fù)荷(通過(guò)觀察壓力表),不允許超載;調(diào)

5、整電接點(diǎn)壓力表的壓力控制值為負(fù)荷壓力值的1.1倍;檢查各連接件的受力情況壬何連接件科尋出現(xiàn)裂紋、變形等情況;支承結(jié)構(gòu)無(wú)變形、焊縫無(wú)裂紋、螺栓連接正常;檢查下錨頭卡爪壓板,并再次擰緊壓板上的螺釘;檢查承載鋼索有無(wú)異常;檢查承載結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ),應(yīng)無(wú)沉陷等異常情況;以上檢查合格后,繼續(xù)提升一個(gè)行程,然后帶負(fù)荷下降一個(gè)行程。設(shè)備能夠正確完成動(dòng)作, 其他結(jié)構(gòu)、附件等無(wú)異常即認(rèn)為試運(yùn)行合格。3.3設(shè)備運(yùn)行當(dāng)設(shè)備試運(yùn)行合格后進(jìn)行正式吊裝作業(yè),在運(yùn)行過(guò)程中可以瞬手動(dòng)運(yùn)行,也可以使用自動(dòng) 運(yùn)行。在運(yùn)行的過(guò)程中應(yīng)注意以下幾項(xiàng)內(nèi)容:當(dāng)連續(xù)作業(yè)時(shí),每提升5米高度檢查一次,并給上下卡爪加注3號(hào)二硫化鋁鋰基潤(rùn)滑脂一 次;在使

6、用的過(guò)程中,若發(fā)生卡爪上0形圈斷掉的現(xiàn)象,可以使用氣門(mén)芯或橡皮筋代替0形 圈,但要使其握緊力與0形圈基本一致;液壓系統(tǒng)要有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù);當(dāng)各個(gè)吊點(diǎn)的負(fù)荷相差較大時(shí),可以通過(guò)單缸運(yùn)行來(lái)進(jìn)行調(diào)整;當(dāng)出現(xiàn)個(gè)別鋼索不受力(松弛)時(shí),應(yīng)停機(jī),使用緊線器再次預(yù)緊此根鋼索,預(yù)緊力為單 根鋼索的平均受力;在逬行帶負(fù)荷下降操作前,應(yīng)再次檢查所有的卡爪及提爪螺釘,確認(rèn)其工作正帛后逬行操 作;當(dāng)停止操作長(zhǎng)時(shí)間懸停時(shí),應(yīng)將負(fù)荷轉(zhuǎn)換到下承載機(jī)構(gòu)上;3.4結(jié)構(gòu)提升、調(diào)整、固走3.4.1扌頤提升到位后與立柱和側(cè)板固走。在位之前,逐個(gè)檢查柜頂環(huán)梁水平度,標(biāo)高低 的進(jìn)行逐個(gè)進(jìn)行微調(diào)整,嚴(yán)禁超提升。3.4.2調(diào)整完畢后按設(shè)計(jì)進(jìn)行

7、焊接固走,焊接采用E4303 (J422 )型焊條。3.4.3扌頤壞梁水平度(±5mm以?xún)?nèi)環(huán)梁與立柱的距離(±30mm 4.施工安全技術(shù)措施4.1組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)部門(mén)的有關(guān)安全操作規(guī)程及規(guī)章制度,安裝前 編制安全措施,施工人員必須熟悉安裝方法。4.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置"施工現(xiàn)場(chǎng),閑人免進(jìn)"的標(biāo)示牌,施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全防護(hù)用品, 否則不許施工,高空作業(yè)人員必須系好安全帶。4.3安裝中各吊再Q(mào)索具的安全系數(shù)應(yīng)大于5 ,使用前必須仔細(xì)檢查鋼絞線有無(wú)破損,必須 使用質(zhì)星合格鋼絞線,吊索必須垂直設(shè)置。4.4提升時(shí)一人操作電控臺(tái),安排15人監(jiān)護(hù)每

8、個(gè)吊點(diǎn)提升情況和設(shè)備運(yùn)行情況。提升前柜 內(nèi)施工人員全部撤離,提升時(shí)禁止施工人員站在柜頂上。4.5電焊機(jī)集中管理且必須有遮雨棚,電纜、電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)、插座要有專(zhuān)人走期檢查, 防止漏電,電焊機(jī)要安裝漏電保護(hù)器,雨雪天氣不能進(jìn)行室外焊接施工。4.6現(xiàn)場(chǎng)氧氣乙煥瓶要分開(kāi)放置,并作好防振、防火防油措施?,F(xiàn)場(chǎng)配備滅火器等消防 器材,設(shè)專(zhuān)人管理。4.7高空作業(yè)時(shí)不許向下拋物,地面上有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),拉設(shè)安全警示旗,柜體周?chē)?米以?xún)?nèi)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。4.8大風(fēng)、大霧、雨雪天氣禁止進(jìn)行柜頂提升施工。4.9液壓提升設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng):4.9.1油箱中的夜壓油應(yīng)經(jīng)常保持正常液面高度。4.9.2液壓油應(yīng)經(jīng)常保持清潔,加注液

9、壓油時(shí)應(yīng)使用濾油車(chē),過(guò)濾精度在30pm以下。4.9.3正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),液壓油更換期為一年。4.9.4更換液壓油時(shí),須將油箱內(nèi)部的舊油全部放完,再注入新油,注入的新油過(guò)濾精度不 得低于系統(tǒng)的過(guò)濾精度,油箱的油液量應(yīng)保持在固走的液位范圍內(nèi).4.9.5油溫應(yīng)適當(dāng),油箱的油溫不得超過(guò)60°C ,若油溫有異常上升應(yīng)進(jìn)行檢查.冬季啟動(dòng)液 壓泵待油溫未達(dá)到15°C后,方可開(kāi)始順序動(dòng)作.4.9.6在初次啟動(dòng)液壓泵時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):1)油箱中的液壓油的液位應(yīng)在滿(mǎn)i由標(biāo)位置.2 )檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,從電機(jī)尾部看轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)(即箭頭方向),如發(fā)現(xiàn)反方向,必須 馬上停止運(yùn)轉(zhuǎn),重新處理后再往下進(jìn)行.3 )

10、泵站應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)lOmin后,再升壓.4.9.7注意回油濾油器顯示表,當(dāng)指針指向紅區(qū)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換濾芯。4.9.8在液壓泵啟動(dòng)和停止時(shí),應(yīng)使溢流閥先卸荷。4.9.9易損零件(如密封圈、濾芯等)應(yīng)常有備件,以便及時(shí)更換。4.9.10溢流閥的調(diào)走壓力不得超過(guò)液壓系統(tǒng)的最高壓力。4.9.11施工前對(duì)千斤頂逬行檢查、保養(yǎng)液壓部分無(wú)漏油,卡頭應(yīng)性能良好,整機(jī)處于完好 狀態(tài)。4.9.12在插入提升桿時(shí),將千斤頂處于松卡位置(即上、下卡頭的松卡螺母上旋到位)時(shí)進(jìn)行此時(shí)要注意提升桿要與千斤頂基本同心待正式工作時(shí)才將上、下卡頭復(fù)位,使頂部處 于工作狀態(tài)。4.9.13在連接液壓橡膠管時(shí),嚴(yán)禁泥沙帶入,以免損壞千斤頂。4.9.14工作時(shí)嚴(yán)禁超壓(超負(fù)荷)工作。4.9.15在拔桿時(shí),先讓千斤頂處于提升狀態(tài),但不能比提升時(shí)油壓高,即f離升時(shí)調(diào)低油 壓,這時(shí)在松開(kāi)下卡頭,當(dāng)千斤頂回程后,油壓在5 6MPa時(shí),在松開(kāi)上

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