淺談混凝土施工方法

1、淺談混凝土施工方法摘要：混凝土在生活中處處存在，可以說與我們生活息息相關(guān)。而混凝土的質(zhì)量問題對建筑物的影響也是至關(guān)重要的。影響混凝土質(zhì)量的因素很多，包括原材料，運輸方法，混凝土澆筑方法，后期保養(yǎng)等等。通過近兩個月的實地觀察、學(xué)習(xí)，結(jié)合相關(guān)質(zhì)料就混凝土的運輸與施工方法進行簡單的分析討論。關(guān)鍵詞：混凝土 運輸 澆筑 注意事項1混凝土的運輸混凝土的運輸是指混凝土拌和物自攪拌機中出料至澆筑入模這一段運送距離以及在運送過程中所消耗的時間。對混凝士運輸?shù)囊螅涸谶\輸過程中應(yīng)保持混凝土的均質(zhì)性，避免產(chǎn)生骨料分離、泌水、流動性減弱等現(xiàn)象?；炷另跑噾?yīng)盡量少的運轉(zhuǎn)次數(shù)和時間，從拌合站站運輸?shù)綕仓攸c，使混凝土在

2、初凝前澆筑完畢。為防止出現(xiàn)混凝土澆筑現(xiàn)場等候時間過長，混凝土沒及時澆筑，而使已澆筑的混凝土發(fā)生初凝，造成施工縫，在混凝土的澆筑過程中，混凝土的運輸應(yīng)考慮到混凝土的澆筑速度，確保澆筑順暢。對于不留施工縫的混凝土澆筑倉面，混凝土的運輸必須保證連續(xù)進行。 混凝土強度需達到要求?，F(xiàn)場施工人員發(fā)現(xiàn)混凝土過干時，為了操作方便及防止混凝土輸送管堵塞，向混凝土攪拌車中加水。這種加水過方法，往往對混凝土的質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響，應(yīng)及時講混凝土運送會拌合樓加水泥漿再次攪拌均勻后再次運輸?shù)浆F(xiàn)場。2混凝土澆筑注意事項、準(zhǔn)備2.1混凝土澆筑前準(zhǔn)備在混凝土澆筑之前，做好各方面的準(zhǔn)備是必不可少的一環(huán)。首先要做的是在鋼筋綁扎完畢

3、、預(yù)埋鋼筋安裝完成之后，需要安裝模板，簡單的的固定，確保模板安全、穩(wěn)定。接著是需測量人員現(xiàn)場測量模板，然后對模板進行正確的調(diào)整，是模板安裝的位置符合設(shè)定要求，在準(zhǔn)確的坐標(biāo)，減小誤差，最后在完全固定模板。其次是用水清洗模板，使模板表面干凈，將模板與混凝土接觸面抹油，確保后期混凝土與模板分離時能順利而不剝離混凝土塊，使混凝土澆筑質(zhì)量得到保證。緊接著則是混凝土施工縫的處理，在混凝土澆筑前必須保證混凝土施工縫的干凈，選用水沖洗，清除倉面殘渣保證施工縫干凈、濕潤沒有積水。最后在以上工序完成后相關(guān)的振搗設(shè)備等、施工人員到場，開始混凝土的澆筑。2.2注意事項1. 在混凝土澆筑過程中，時刻觀察混凝土的情況，若

4、出現(xiàn)問題（混凝土過干、過稀、級配出錯等），及時聯(lián)系拌和樓，及時處理解決問題；2. 在混凝土澆筑過程中，注意觀察模板是否出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象，若模板向外膨脹，及時停止混凝土的澆筑，對模板進行正確的處理，待處理完畢后再繼續(xù)澆筑混凝土；3. 在混凝土澆筑過程中，混凝土需采取分層澆筑的方法，即混凝土采用移動式的澆筑，使整個倉面的混凝土厚度達到50cm-100cm時，振搗密實后，再澆筑上一層混凝土，如此反復(fù)澆筑直到混凝土澆筑完成平倉；4. 在混凝土澆筑過程中，如若倉面較大的情況下，需觀察注意混凝土的凝結(jié)時間，保證上一層混凝土在終凝前及時鋪蓋下一層混凝土，保證質(zhì)量的同時，也預(yù)防從新返工所造成的多余的費用和時間；5

5、. 在混凝土澆筑完成平倉后，在混凝土表面凝結(jié)有一定的強度后，對其表面進行打毛處理，清除打毛的廢渣（若混凝土結(jié)構(gòu)已經(jīng)到達頂層，則抹平光滑即可）；6. 混凝土澆筑完成后，要適時的對其灑水養(yǎng)護，確保混凝土出現(xiàn)大的裂縫，有必要時，可以在其表面鋪設(shè)一層濕潤的毛毯之類的膜進行養(yǎng)護；7.混凝土澆筑過程中難免會出現(xiàn)各種問題，技術(shù)人員必須時刻在現(xiàn)場觀察，時刻指導(dǎo)工人工作，注意并解決問題，確保混凝土澆筑順利完成。3混凝土施工方法及改善就水電航運樞紐項目，建筑結(jié)構(gòu)最高的高程是240.5m，建筑結(jié)構(gòu)距離地面高度一般是30m左右，混凝土的澆筑方式有泵送、門機澆筑、溜筒溜槽澆筑。而主要采取天泵澆筑與溜槽澆筑方式施工。3.

6、1泵送方式采用天泵澆筑，其最大的特點是快捷的混凝土澆筑，能確保質(zhì)量的情況下加快施工速度。天泵澆筑混凝土的靈活性比較好，隨時可以變動方向、距離，對于最后收尾平倉比較方便，可以直接到位。天泵對混凝土的要求較高，所對應(yīng)的混凝土的級配相應(yīng)也較高。泵送混凝土的坍落度對混凝土的澆筑運輸影響很大,如果坍落度過大,流動性好但易產(chǎn)生骨料分離現(xiàn)象嚴(yán)重。坍落度過小,混凝土的流動性受到影響,容易造成堵管。因此坍落度應(yīng)根據(jù)泵送的高度和距離確定。11月16日晚，2#閘墩澆筑混凝土期間，由于混凝土出廠過干，直接導(dǎo)致天泵導(dǎo)管堵塞一整晚，最終導(dǎo)致大量混凝土浪費。據(jù)了解，由于拌合站混凝土石子太多太大，而且拌合站混凝土過干是主要原

7、因。據(jù)此可知，天泵澆筑混凝土對于混凝土的粘稠度、級配要求較高。 為了更好地使用天泵澆筑混凝土，發(fā)展期優(yōu)越性，前提條件是混凝土運輸距離不能過遠(yuǎn)，砼車轉(zhuǎn)動不易過多、過快，混凝土出廠不能太干；澆筑過程中要順暢，中間休息時間不易過長，技術(shù)員現(xiàn)場控制。3.2門機澆筑采用門機澆筑混凝土，最大的優(yōu)點是機械性能較好，起重量大，活動范圍較大，各種級配的混凝土都可以澆筑，相對泵送等其他方式不用調(diào)節(jié)混凝土配合比和級配等特點。但是由于混凝土的凝結(jié)時間比較短，且門機運轉(zhuǎn)比較緩慢，還需人為配合操作。一般澆筑一抖一般6/7 分鐘，而一抖一般采取3方混凝土。故而，為避免澆筑混凝土過程中出現(xiàn)混凝土終凝現(xiàn)象，采用門機澆筑混凝土的

8、場面不能太大，并且倉面周邊不能有障礙物或其他建筑物擋住澆筑面。3.3溜桶溜槽澆筑 對于溜桶溜槽澆筑混凝土的英勇比較廣泛，運用也比較簡單，特別是運用與回填混凝土。對于垂直高差大、坡度陡的高邊坡混凝土澆筑是一個難點，混凝土自由傾落高度超過2m應(yīng)設(shè)置溜槽或溜槽。溜桶溜槽的作用可以減小由高處落下的混凝土的骨料分離，在保證混凝土的質(zhì)量的同事也可以保證速度不會太慢。正常情況輸送能力可達20-40m3/h，滿足施工強度及施工質(zhì)量的要求。 12月27日，在回填重力壩連接段9c塊時，混凝土運輸砼車直接將c15的回填混凝土由路邊傾倒入刺墻內(nèi)，高差達到6/7m，導(dǎo)致骨料嚴(yán)重分離，最后全部是大石子堆積在一起，嚴(yán)重影響

9、混凝土的質(zhì)量。對于出現(xiàn)這種情況，應(yīng)該設(shè)置相應(yīng)的溜槽，降低骨料分離的機率，確保質(zhì)量的同時，也能提高工作效率，也降低了從返工或二次修補的勞動力、時間等。溜槽的有點在于可以大范圍、大高程的澆筑運輸混凝土，拆卸方便，宜于控制，速度較快同時對混凝土的質(zhì)量影響較小。對于溜槽的運用方法，如下：1.溜筒(管、槽)內(nèi)壁應(yīng)光滑，開始澆筑前應(yīng)用砂漿潤滑筒(管、槽)內(nèi)壁；當(dāng)用水潤滑時應(yīng)將水引出倉外，倉面必須有排水措施；  2.使用溜筒(管、槽)，應(yīng)經(jīng)過試驗論證，確定溜筒(管、槽)高度與合適的混凝土坍落度；   3.溜筒(管、槽)宜平順，每節(jié)之間應(yīng)連接牢固，應(yīng)有防脫落保護措施；  

10、;4.運輸和卸料過程中，應(yīng)避免混凝土分離，嚴(yán)禁向溜筒(管、槽)內(nèi)加水；  5.當(dāng)運輸結(jié)束或溜筒(管、槽)堵塞經(jīng)處理后，應(yīng)及時清洗，且應(yīng)防止清洗水進入新澆混凝土倉內(nèi)。3.4門機結(jié)合溜槽由于溜槽的適用性比較強，可以在速度和工作面上更加實用、也更加靈活，故在為了減小澆筑成本的方面，可以采用溜槽。但是由于溜槽的方向性太強，不能像泵送那樣改變方向、位移，而往往會出現(xiàn)表面不是太平整，平倉困難。為了減少勞動力，加快平倉效果，提高工作效率，在最后平倉時采用門機澆筑混凝土，最大化的發(fā)揮門機有針對性落點的特性，將倉面補平。不僅實現(xiàn)了倉面大的特點，而且完成了大塊混凝土澆筑的時效性、提高效率等。4 混凝土常

11、見問題的處理4.1混凝土表面成蜂窩狀混凝土澆筑完成后，卸掉模板經(jīng)常會出現(xiàn)蜂窩狀，這是大多是由于混凝土澆筑過程中分層太厚導(dǎo)致振搗不均勻或混凝土離析、石子堆在一起照成的。為避免出現(xiàn)這種現(xiàn)狀混凝土需攪拌均勻，澆筑時高度不易超過2m，同時振搗均勻密實。4.2混凝土缺棱掉角混凝土澆筑完成后，卸掉末班的時候經(jīng)常會出現(xiàn)棱角破裂或掉落，出現(xiàn)這種情況是因為模板縫不嚴(yán)實，導(dǎo)致漏漿現(xiàn)象或因模板未涂刷隔離劑，拆模過早過猛導(dǎo)致。為防止出現(xiàn)此類現(xiàn)象，在混凝土澆筑前，應(yīng)及時對模板暈混凝土接觸面進行抹油，澆筑完成后不要過早拆模，及時做好養(yǎng)護工作。4.3混凝土出現(xiàn)裂縫混凝土出現(xiàn)裂縫有很多因素導(dǎo)致，最直接的因素是養(yǎng)護不好或不及時，致使表面脫水，干縮裂紋或拆模過早，用力不當(dāng)將混凝土出現(xiàn)裂痕。為預(yù)防出現(xiàn)此狀況，混凝土澆筑前對模板表面抹油，待混凝土澆筑結(jié)束后，拆模板時不宜太早，不要用力太猛，模板退掉后及時用冷水進行噴灑，確?；炷帘砻姹３譂駶櫍匾獣r，可以在其表面包膜養(yǎng)護。5 結(jié)語結(jié)合以上所述，混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題與混凝土的施工方法有很大的影響，一個好的混凝土施工工藝不僅可以提高混凝土的質(zhì)量，還可以提高混凝土的施工效率。在選擇混凝土施工方法時，我們不僅要考慮