鋼筋施工方案1

1、廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施工方案1目目 錄錄1 1、編制依據(jù)、編制依據(jù).2 22 2、工程概況、工程概況.2 23 3、施工安排、施工安排.3 33.1 勞動組織 .34 4、施工準備、施工準備.4 44.1 技術準備 .44.2 機具準備 .54.3 材料準備 .64.4 作業(yè)條件 .65 5、主要施工方法及措施、主要施工方法及措施.7 75.1 流水段的劃分 .75.2 鋼筋加工 .75.3 鋼筋連接 .95.4 鋼筋搭接與錨固 .125.5 鋼筋綁扎 .135.6 鋼筋保護層控制 .235.7 構造柱、墻拉筋、圈梁預埋筋 .235.8 預埋件的安裝 .245.9 鋼筋工程驗收

2、.245.10 成品保護 .256 6、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施.26266.1 原材料質(zhì)量控制 .266.2 鋼筋半成品質(zhì)量控制 .266.3 技術保證措施 .266.4 管理保證措施 .287 7、成品保護措施、成品保護措施.30308 8、季節(jié)性施工、季節(jié)性施工.31318.1 雨期施工 .318.2 冬期施工 .319 9、安全、文明施工措施、安全、文明施工措施.3131廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施工方案21、編制依據(jù)、編制依據(jù) 序號名 稱編 號1北京市大興區(qū)亦莊新城 x1-1 組團 b03r1-2 地塊 b 標段項目工程 11#、12#、14#、15#、28#和 1#車庫施

3、工圖結施、建施2北京市大興區(qū)亦莊新城 x1-1 組團 b03r1-2 地塊 b 標段項目工程施工組織設計3混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-20104鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18-20125建筑物抗震構造詳圖11g329-16鋼筋機械連接通用技術規(guī)程jgj107-20107滾軋直螺紋鋼筋連接接頭jg163-20048鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋gb1499.2-20079建筑工程資料管理規(guī)程db11t695-200910北京市建筑工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫時規(guī)定的通知京建法1997172 號11北京市建筑工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫時規(guī)定的補充通知京建法199

4、850 號2、工程概況、工程概況序號項 目內(nèi) 容1占地面積10800m2總建筑面積23774.71 m211#、12#、14#、15#地下 2 層，地上 4 層加閣樓層數(shù)28#樓地下 2 層，地上 1 層2層高-2 層 3.7m，-1 層 3.2m地上均為 3.3m 和3.1m，閣樓 2.7m廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施工方案311#-15#樓17.86m15.5m-7.93m328#樓建筑總高5m檐口高度5m基礎埋深-8.23m4建筑（m）群體工程基礎結構形式筏板基礎5結構形式主體結構形式剪力墻抗震設防烈度8 度6抗 震等 級剪力墻抗震等級二級hpb2356 hrb3357鋼 筋類

5、別hrb40081012141618202225直徑大于 16滾軋直螺紋接頭8鋼 筋接 頭直徑 16（含）以下綁扎搭接外墻厚度250、200內(nèi)墻厚度180、20011#-15#樓800800、500800、400800、400600、300700、250400、250700、2001260、2001000、200900、200740、200700、200630、200600、200590、200540、200530、200525、200500、200480、200470、200450、200440、200400、200390、180400、梁斷面尺寸28#樓8001300、8001000、60

6、010009結構斷面尺寸（mm ）樓板厚度120mm、140 mm、160 mm、200 mm、500 mm、11圍護結構加氣砼砌塊、大孔輕集料砌塊、100 砼空心條板。3、施工安排、施工安排3.1 勞動組織勞動組織3.1.1 項目部管理層職責廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施工方案4技術室負責制定施工方案，由工長進行技術交底和現(xiàn)場管理，確?，F(xiàn)場鋼筋施工的有序性，同時負責鋼筋施工過程中的技術要求的落實，質(zhì)檢員要對現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時發(fā)現(xiàn)，并反饋給技術室，由技術室制定處理方案。（1 1）項目部人員職責分配如下：）項目部人員職責分配如下：項目工程師：由白鳳海負責，制定技術方案，并對現(xiàn)場的技術和

7、質(zhì)量問題及時制定處理方案。工 長：由陳振華負責進行技術交底和審核鋼筋下料單，負責現(xiàn)場管理對現(xiàn)場工作直接組織安排。質(zhì)檢員：由劉杰負責檢查現(xiàn)場鋼筋加工、綁扎的技術要求落實情況，對現(xiàn)場發(fā)生的質(zhì)量問題及時發(fā)現(xiàn)，并反饋給技術室。試 驗：由米雪雷負責，業(yè)務上直接受技術室領導，負責鋼筋原材進場復試、鋼筋套筒接頭試驗的取樣送樣。物 資：由王建輝負責，按計劃分階段組織鋼筋原材的進場，并負責鋼筋堆放場地的管理，做好標識。3.1.2 勞務層人員職責分配翻 樣：由邊權吉、李廣慶負責按圖紙、規(guī)范及圖集進行鋼筋的配料。工 長：由徐勇軍、石國印擔任，負責現(xiàn)場具體工作的安排，督促執(zhí)行技術交底。班組長：負責現(xiàn)場鋼筋工的具體分工

8、。3.1.3 工人數(shù)量本工程鋼筋施工班組共計 150 人。其中： 直螺紋加工 15 人 鋼筋加工 30 人 鋼筋綁扎 100 人 廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施工方案54、施工準備、施工準備4.1 技術準備技術準備4.1.1 原材料、鋼筋連接、加工設備主要要求（1 1）鋼筋應具有出廠合格證和力學性能檢驗報告等質(zhì)量證明文件，按gbj1499-1998 規(guī)定作力學性能復試。所有檢驗結果，均應符合有關標準的規(guī)定和設計要求。在使用過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，還要做化學分析或其他專項檢查。用于梁、框架柱的縱向受力筋，其抗拉強度的實測值與屈服強度的實測值之比應1.25；屈服

9、強度的實測值與強度標準值之比應1.3。（2 2）連接套筒進場應有出廠合格證，廠方提供的型式報告（其內(nèi)容應符合jgj107 中第五章的各項規(guī)定） 。套筒表面要明顯標注被連接鋼筋的直徑和型號， 兩頭用塑料保護帽蓋好。在運輸、儲存的過程中，要防止銹蝕和沾污。鋼筋連接工程開始前和長期施工過程中，應對每批鋼筋和接頭進行工藝檢驗（包括每種規(guī)格鋼筋母材）進行抗拉強度試驗且每種規(guī)格鋼筋接頭的試件不應少于三根。接頭試件應達到 jgj107-2010 表 3.0.5 中級標準的要求。4.1.2 堆放場地及材料堆放要求 （1 1）本工程鋼筋均采用現(xiàn)場加工。鋼筋場地設置在 12#、15#樓西側和11#樓南側，可利用1

10、#塔吊和2#塔吊至操作層中。按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋加工場地和堆放場地進行清理、夯實、平整，并搭設鋼筋加工棚。準備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進行清理。對鋼筋加工好的成品 和原材料進行標識。（2 2）進場后宜堆放在塔吊的工作半徑以內(nèi)，堆放場地平整，并做好成品保護工作，嚴禁撕掉半成品上的標簽，且應加以覆蓋防止雨水淋濕生銹。4.1.3 技術交底的要求技術員根據(jù)圖紙、方案和實際情況分別編寫鋼筋加工、滾軋直螺紋鋼筋加工、直螺紋鋼筋連接、框架鋼筋綁扎、構造柱及圈梁鋼筋綁扎等技術交底，交主任工長簽認后在本分項工程施工前向作業(yè)班組長進行交底并簽字。再由班組廣州富利建筑安裝工程有限公司

11、鋼筋施工方案6長在每天班前會對班組成員進行口頭交底。4.1.4 試驗工作計劃 詳見施工試驗計劃4.2 機具準備機具準備4.2.1 機械設備鋼筋切斷機 4 臺；鋼筋彎曲機 4 臺；調(diào)直機 2 臺；直螺紋套絲機 4 臺；鋼筋專用無齒鋸 2 臺。在 2013 年 10 月中旬陸續(xù)進場。4.2.2 手用工具鋼絲刷、綁鉤、鋼筋板手、小撬杠、骨架綁扎架等。4.3 材料準備材料準備 表 4-1材料名稱供貨廠家數(shù)量直螺紋套筒衡水恒興機械公司33900 個熱軋鋼筋以實際進場為準3000t根據(jù)施工進度情況由生產(chǎn)部門提前制定材料計劃，分批進場；綁扎使用 20-22 號火繞絲；基礎底板及框架梁的墊塊用大理石墊塊，頂板

12、墊塊用水泥砂漿墊塊，墻體及柱墊塊用塑料墊塊，厚度等于主筋保護層。4.4 作業(yè)條件作業(yè)條件4.4.14.4.1 模板已全部或部分安裝好，需辦隱檢的已辦好隱檢；模內(nèi)木屑、垃圾雜物已清理完畢。4.4.24.4.2 在模板上已標明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標高線。4.4.34.4.3 核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設計圖紙及加工配料單相同。廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施工方案74.4.44.4.4 熟悉施工圖紙，確保鋼筋穿插就位順序，并與有關工種作好配合工作。4.4.54.4.5 垂直和水平運輸機具均已準備好。4.4.4.4.6 6 綁柱筋前，用鋼管和標準扣件搭設的綁扎架已經(jīng)完

13、成。 5、主要施工方法及措施、主要施工方法及措施5.1 流水段的劃分流水段的劃分基礎以后澆帶為分界線劃分流水段，0.00 以上每棟樓從中間部位劃分為兩個流水段5.2 鋼筋加工鋼筋加工鋼筋翻樣:在認真熟悉圖紙并做好交底工作的前提下進行翻樣。由施工隊技術員翻樣，項目部工長審核無誤后方可下料，加工成型的鋼筋在現(xiàn)場應集中分類堆放標識明確，在堆放和運輸過程中應墊好墊木，以免發(fā)生變形。5.2.1 現(xiàn)場鋼筋加工 （1）工序 ： 根據(jù)圖紙進行鋼筋翻樣 原料除銹 鋼筋調(diào)直 鋼筋冷拉 鋼筋切斷加工成形分類堆放 （2）主要加工方法鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直 進場盤條鋼筋采用調(diào)直機進行調(diào)直。鋼筋切斷鋼筋切斷 鋼筋直徑小于 8

14、mm 時用工具鉗夾斷。用于直螺紋接頭的鋼筋采用無齒鋸切斷。其它均采用切斷機切斷，鋼筋直徑 1012mm 每次切斷 5 根，1416mm 每次切斷 3 根，1820mm 每次切斷 2 根，直徑大于等于 22mm 時每次切斷 1 根。鋼筋長度力求準確，允許誤差5mm。受力鋼筋彎曲受力鋼筋彎曲 hpb300 級鋼筋末端作 180彎鉤時，彎弧內(nèi)直徑 d 不應小于 2.5d（d 為鋼筋直徑）其平直長度 l10d。當設計要求作 135彎鉤時，hrb335 級 hrb400 級彎弧內(nèi)直徑 d4d（d 為受力鋼筋直徑） ，且平直長度符合實際要求。廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施工方案8鋼筋作不大于 90彎

15、折時，彎折處圓弧彎曲內(nèi)直徑 d 要不小于 5 倍鋼筋直徑。鋼筋彎折角度必須準確，在加工前，先焊制角度模型，根據(jù)模型成型。加工要求如下圖：5.2.2 滾軋直螺紋鋼筋加工（1 1）工序）工序 除銹調(diào)直切割下料并修整滾軋加工螺紋安裝保護套或套筒做好標識分類堆放。 （2 2）加工方法）加工方法切割下料切割下料 對端部不直的鋼筋要預先調(diào)直，按規(guī)程要求，切口的端面應與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，因此刀片式切斷機和氧氣吹割都無法滿足加工精度要求，應采用無齒鋸下料，按配料長度逐根進行切割。如有毛刺、飛邊應用砂輪磨光。加工絲頭加工絲頭 加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累

16、計長度小于一扣。絲頭加工長度(含無效旋合長度)見下表： 表 5-1序號鋼筋直徑（mm）絲頭加工長度（mm）套筒長度（mm）螺 距（mm）絲頭卡板刻度（mm）11823462.522026502.590度彎鉤彎起鋼筋180度彎鉤箍筋135度彎鉤廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施工方案932228542.542531623檢查檢查 隨即用配套的環(huán)規(guī)和絲頭卡板逐根檢測，合格后再由專職質(zhì)檢員以一個工作班，按 10%的比例隨機抽樣檢驗（每批不少于 10 個） ，當發(fā)現(xiàn)有不合格的絲頭時，應全部逐個檢驗，并切除所有不合格絲頭，重新加工，驗收合格后再及時用連接套筒或塑料帽加以保護。并按規(guī)格分類堆放整齊，做好

17、標識待用。5.3 鋼筋連接鋼筋連接5.3.1 連接接頭的選用本工程鋼筋直徑大于等于 18 采用滾軋直螺紋連接，其余直徑的鋼筋采用綁扎搭接。用于直螺紋連接的鋼筋，鋼筋末端帶拐子或不便轉動時，最后一個接頭采用加長型直螺紋連接。5.3.2 連接方法（1 1）直螺紋連接方法）直螺紋連接方法a a、一般直螺紋連接（即標準型接頭）方法、一般直螺紋連接（即標準型接頭）方法 用于不帶拐子鋼筋的中間和末端接頭或帶拐子鋼筋的非末端接頭。工藝流程：鋼筋就位 絲頭復查 將套筒擰入前一根鋼筋連接端 將后一根鋼筋連接端擰入套筒 檢查。鋼筋就位后，在連接前應先卸掉絲頭保護帽，并復查絲頭外觀質(zhì)量，檢查是否在運輸過程中絲頭被損

18、壞，挑出不符合要求的絲頭。將套筒上分別用專用扳手順絲擰緊。然后將后一根鋼筋的連接始端擰入套筒，此時套筒用扳手夾住不動，用專用扳手擰緊后一根鋼筋，讓其順絲擰緊。b b、加長型接頭、加長型接頭 用于末端鋼筋帶拐子的最后一個接頭，此時轉動鋼筋困難，通過轉動套筒連接鋼筋。工藝流程：絲頭復查 將套筒和鎖母擰入加長絲扣 鋼筋就位 反擰套筒、連接鋼筋 鎖定鎖母 檢查。先將套筒和鎖母擰到加長絲頭口，使套筒邊緣與鋼筋端頭平齊（微露端頭） ，廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施工方案10再將另一根連接筋接頭與之頂緊（即兩個接觸端面緊密接觸）吻合，注意使拐子朝向正確。然后將兩邊鋼筋分別用扳手卡住，反擰套筒，擰緊為止

19、，最后將鎖母擰到套筒一側，與之頂緊，鎖定套筒。連接方法如下圖：同徑、異徑接頭施工步驟可調(diào)接頭施工步驟螺紋接頭擰緊力矩值要求鋼筋直徑（mm）182022252832擰緊力矩值（n*m）1602303005.3.3 鋼筋直螺紋連接質(zhì)量檢查 a a、直螺紋絲頭加工前，應由廠家提供型式檢檢驗報告、套筒出廠合格證等質(zhì)量證明文件，在現(xiàn)場加工前或加工過程中，每種鋼筋、每種接頭應抽取至少3 個接頭試件，并截取接頭的母材進行工藝檢驗。3 根接頭試件的抗拉強度均應滿足要求外，尚應0.95 倍鋼筋母材的實際抗拉強度。b b、現(xiàn)場檢驗應進行外觀質(zhì)量檢驗和單向拉伸試驗。接頭的現(xiàn)場檢查應按驗收批進行。同一施工條件下采用同

20、一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一驗收批進行驗收，不足 500 個也為一個驗收批。對接頭的每一個廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施工方案11驗收批，必須在工程結構中隨機截取 3 個試件做單向拉伸強度試驗，當 3 個試件均合格時，該驗收批評為合格。如有一個不合格，應再取 6 個試件進行復檢，復檢中如仍有一個試件試驗結果不合格，則該驗收批評為不合格。在現(xiàn)場連接檢驗 10 個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。特別應注意的是：當從綁好的骨架中截取完試件后，被截斷的主筋應采用搭接焊的形式進行連接，方便雙面焊接的則采用雙面焊接（焊縫長度為5d）

21、，雙面焊接有困難的地方則采用單面焊接（焊縫長度為 10d） 。c c、絲頭加工現(xiàn)場檢驗、絲頭加工現(xiàn)場檢驗組批、抽樣方法及結果判定：加工工人逐個目測檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10 個絲頭應用環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。自檢合格的絲頭應由質(zhì)檢員隨機抽樣檢查，以一個工作日加工的絲頭為一個驗收批；隨機抽檢 10%，當合格率小于 95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于 95%時，應對全部絲頭逐個進行檢驗，剔出不合格絲頭。絲頭檢驗合格后，應用塑料帽或連接套筒保護。絲頭質(zhì)量檢驗要求： 表 5-3序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質(zhì)量目測牙形飽滿，牙頂寬超過 0.6mm禿牙部分累計長度不超過一個螺紋周長

22、2外形尺寸卡尺或專用量具絲頭長度應滿足設計要求，標準型接頭的絲頭長度公差為+1p3螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應能通過螺紋大徑，而止端量規(guī)則不應通過螺紋大徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達到旋合長度4螺紋中徑及小徑止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應超過 3p廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施工方案12滾軋直螺紋加工質(zhì)量檢查如下圖：d:d:直螺紋連接質(zhì)量現(xiàn)場檢驗及驗收直螺紋連接質(zhì)量現(xiàn)場檢驗及驗收在進行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應與連接套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和連接套筒絲扣干凈、完好無損。鋼筋連接必須用管鉗扳手擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，但相互頂?shù)牧Σ荒苓^大，否則，會在絲頭

23、部分產(chǎn)生內(nèi)應力，降低接頭的抗拉能力。連接完畢后，套筒兩端外露的完整有效絲扣不得超過 1 扣，不能出現(xiàn)肉眼可見裂紋，如出現(xiàn)須切斷重新連接。連接后，不能出現(xiàn)肉眼可見彎折，如出現(xiàn)須調(diào)直，接頭彎折角4。滿足要求的接頭上用紅油漆做出標記，以示自檢合格。 5.4 鋼筋搭接與錨固鋼筋搭接與錨固5.4.1 鋼筋綁扎搭接縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度為 lle=lae，lae 取值見上表。 取值如下：接頭百分率25%時，=1.2；接頭百分率為 50%，=1.4；接頭百分率為100%，=1.6。5.4.2 鋼筋接頭位置與百分率止端螺紋環(huán)規(guī)通端螺紋環(huán)規(guī)鋼筋絲頭3p鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗示意圖廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施

24、工方案13基礎底板與基礎梁上鐵接頭在支座 1/3 凈跨范圍內(nèi)，下鐵接頭在跨中的1/3 凈跨范圍內(nèi)，接頭錯開百分率為 50%，接頭中心錯開長度為500 且35d。上部梁上鐵在跨中 1/3 凈距范圍內(nèi)接頭，下鐵在支座 1/3 凈距范圍內(nèi)接頭，上下鐵接頭百分率50%（直螺紋連接） ，接頭中心相互錯開500 且35d。頂板底筋搭接滿支座。柱筋接頭按 50%錯開接頭，底層第一步接頭距剛性地面（即基礎梁頂）hn3，其它各層第一步接頭距剛性地面hn6 且hc 且500，第二步接頭錯開第一步接頭500 且35d。墻體立筋接頭按50錯開，采用綁扎搭接時，第一步甩出結構面一個搭長，第二步接頭的搭接中心與第一步接頭

25、的搭接中心相距 1.3 倍搭長；采用機械接頭時第一步出結構面500，錯開 35d 后進行第二步接頭。墻體水平筋接頭按 25錯開。5.5 鋼筋綁扎鋼筋綁扎鋼筋應逐點進行綁扎，不得有松扣、丟扣、跳扣現(xiàn)象。所有綁扣余頭全部折向內(nèi)。梁、柱采用兜扣（套扣） ，底板、頂板和墻體采用“八”字扣綁扎。綁扎鋼筋搭處，應在中心和兩端分別綁牢。搭接長度接頭錯開長度不得小于規(guī)定長度。5.5.1 底板鋼筋綁扎綁扎工藝流程：彈線 綁集水坑鋼筋 鋪南北向底鐵（包括南北向基礎梁底筋及底板附加筋） 鋪東西向底鐵（綁扎包括東西向基礎梁底筋及底板附加筋） 綁地梁上筋及附加筋（暗梁）鋼筋 加馬凳 鋪東西向上鐵 鋪南北向上鐵（綁扎）

26、插墻、柱鋼筋。底板鋼筋綁扎前，先進行排設鋼筋，在底板上彈好鋼筋位置線，質(zhì)檢員按圖紙核實后方可進行鋼筋綁扎。集水坑鋼筋綁扎時要認真核對圖紙尺寸并應分層次有序綁扎。底板下層筋按線綁扎，然后進行底層附加筋綁扎。綁扎完畢后，以間距 600-800 呈梅花形布設 40 厚墊塊。按 1m 間距排列馬凳（南北設置） 。墻體吊幫模板的支托與加固，均不允許焊在鋼筋上，可在需要焊接處，加設馬凳或附加筋，焊于其上。馬凳廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施工方案14筋支設在下層鋼筋上，支腿不得直接與底板接觸。地梁綁扎完后，水電予埋管線，經(jīng)檢查合格后，擺放鋼筋馬凳，綁扎上層鋼筋，接頭位于支座處，馬凳采用 16 及其以上

27、鋼筋制作，間距 1.5 米通長布置，其支腿座于下層鋼筋支上。根據(jù)放線位置，在坑內(nèi)搭設鋼管架就地綁扎鋼筋，要求鋼筋型號尺寸以及鋼筋間距符合設計要求；地梁的鋼筋的接頭位置按照下鐵跨中，上鐵支座考慮，并錯開 50%，綁扎基礎梁箍筋，應垂直與受力鋼筋，并使箍筋彎鉤的重疊區(qū)，沿受力方向間隔錯開設置。綁完地梁鋼筋后拆除鋼管架。地梁鋼筋先鋪東西向梁的受力筋，后鋪南北向梁的鋼筋。箍筋開口向下，隔根錯開。底板鋼筋綁扎后，在上層網(wǎng)片上按墻體位置綁扎一道 6 水平筋，用以固定墻體立筋，墻體立筋插筋下部應與底板鋼筋綁扎牢固，并按照要求設置定位卡具，確保鋼筋不位移。插筋的長度除滿足錨固長度外，并要求水平段10d。并在水

28、平段綁扎兩道水平筋，另外，在立面上臨時綁扎上幾道水平筋（水平筋綁至導墻標高） 。柱插筋伸至底板下鐵，并有 200mm 的彎鉤；在底板內(nèi)必須設置三道箍筋。拉線復查柱筋位置無誤后用定位筋定位，定位筋與底板筋綁牢。墻體插筋用定位箍筋將立筋綁牢，以免混凝土澆注時產(chǎn)生位移；第一根墻體立筋距柱邊 50mm 布設，底板墻體插筋寬度、甩筋長度如下圖。35(700)50050035(700)墻厚-水平筋-保護層墻厚-水平筋-保護層墻厚-保護層35d臨空墻立筋接頭位置50035d45d45d35d300外墻立筋接頭位置內(nèi)墻立筋接頭位置后澆帶處板鋼筋按設計要求均采用搭接搭接長度 1.6la.后澆帶內(nèi) 100%設鋼筋

29、接廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施工方案15頭。車道接口等地方結構底板筋綁扎好后，應設置橡膠止水帶，安裝方法見地下室防水施工方案 。底板鋼筋施工過程中，必須保證防水層不被破壞。5.5.2 墻體鋼筋綁扎工藝流程：清理、調(diào)整預留插筋 排筋 綁暗柱 立梯子筋 搭接墻體立筋 綁墻體水平筋 綁拉鉤 墊保護層 。澆筑混凝土時，及時清理鋼筋上的浮漿，用鋼絲刷刷凈。待樓面上放完線后，用云石機沿墻身線內(nèi) 3mm 處，切出深 10mm 左右的縫隙，剔出線內(nèi)的浮漿軟弱層，要求微露石子，深淺一致。在鋼筋綁扎前，先將預插筋進行調(diào)整，必須位置正確，兩排筋對上，對于少數(shù)移位的立筋，應以 1：6 的緩彎調(diào)整歸位。墻體立筋

30、從暗柱邊 50mm 開始排設，兩個暗柱之間的墻體立筋允許有一檔間距小于或等于設計間距，且大于 50mm。墻體水平筋從樓板上、下各 50mm 起開始排設，梁、暗梁箍筋由柱邊 50mm 開始排設，且入暗柱一個箍筋（距柱邊50mm） ，頂層沿暗梁主筋通長設箍筋。據(jù)鋼筋排設位置和圖紙要求劃出鋼筋間距線，按線綁扎。水平鋼筋搭接接頭錯開示意圖如下所示：混凝土剪力節(jié)點構造如下圖：無暗柱轉角墻體水平筋作法丁字節(jié)點柱處墻體水平筋作法端部暗柱墻水平筋作法后澆帶處鋼筋墻板斷開，搭接長度按 1.6la；梁筋不斷 。在洞口兩側的立筋上劃出洞口標高線，水平筋綁至洞口上皮標高時，先綁過梁（暗梁）鋼筋，再綁墻體水平筋。墻體上

31、洞口寬度、高度不大于 800 時按廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施工方案16下圖配置補強筋。洞口寬度、高度大于 800 時，上下需設補強暗梁，詳見下圖。注：洞口加筋其截面積不得小于被洞口截斷之鋼筋面積2 162 162 183 182 203 20洞口邊長（mm）洞口鋼筋墻厚=160墻厚160200a(b)400400a(b)600600a(b)800)附加吊筋構造 為了保證梁的截面寬度，每隔 2m 加一道主筋支撐筋，支撐筋長度為梁寬，在有主筋位置焊限位鋼筋，以此卡住梁主筋來控制梁主筋位置和保證梁的截面寬度。詳見下圖：主筋間距，余同主筋保護層5.5.5 頂板鋼筋綁扎工藝流程：板模板預檢合格

32、彈放底層鋼筋、預留洞和上部墻身線鋪設板下層鋼筋水電安裝預埋安放墊塊、馬凳板上層鋼筋綁扎綁扎板負筋隱蔽驗收。清理模板上的雜物，按圖紙標明的鋼筋間距，依據(jù)軸線控制線彈出頂板鋼 筋位置線，第一根鋼筋距墻邊、梁邊 5cm。將已加工好的成型鋼筋運到頂板模板上，分部位、按規(guī)格掛牌堆放。先綁扎頂板梁，將梁筋臨時架起，綁扎梁筋及其箍筋不準跳扣，綁扎好后，廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施工方案21拆掉臨時支撐，再穿頂板鋼筋。按頂板鋼筋位置線鋪設鋼筋，依據(jù)頂板受力情況確定先鋪設短向鋼筋，然后擺放長向鋼筋。水電預埋管預留盒等及時配合安裝。綁扎鋼筋時用八字扣，要求上層鋼筋綁扎頭向下，下層鋼筋綁扎頭向上，兩層鋼筋之

33、間需加馬凳，馬凳與下鐵綁扎牢固。馬凳形式同底板所用馬凳。根據(jù)板厚及擺放的位置方向加工不同高度的馬凳，同一板厚至少有兩個高度的馬凳。最后在鋼筋下部墊墊塊，以確保保護層厚度，馬凳的兩腳與置于板下層鋼筋之上，馬凳支腿下部墊塊墊在馬凳兩腳與下層筋交叉處。頂板鋼筋搭接位置，上層筋在跨中 1/3 范圍，搭接處按要求相互錯開。下排筋在支座處搭接，頂板下鐵完成后，及時放置保護層墊塊（砂漿墊塊或塑料墊塊） ，保護層墊塊厚度為 15mm。放置在下鐵鋼筋的十字交叉處。不得放置在單根鋼筋上。按1設置一個墊塊，按梅花型擺放。底層受力筋伸過支座中心且不小于 10d，長度120mm。板上有300 的洞，則將鋼筋繞過洞口，如

34、洞口超過 300，則將鋼筋截斷并另加筋，洞口每側各 2 根，其截面積不得小于被洞口截斷之鋼筋面積，且不小于 216，長度為單向板受力方向以及雙向板的兩個方向沿跨長方向通長，并錨入支座不小于 10d，且應伸至支座中心線，單向板的非受力方向洞口加筋長度為洞寬加兩側各 40d。另外頂板圓形洞口的附加筋如下圖：廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施工方案22上下各一根16搭接4016放在下排并伸入梁或墻內(nèi)（或見各詳圖）附加鋼筋 16放在主筋平面16搭接40上下各一根梁或墻樓板樓板圓形洞口邊附加筋頂板混凝土澆筑前，應搭好馬道，嚴禁直接踩踏鋼筋。5.5.6 樓梯鋼筋施工樓梯鋼筋綁扎的工藝要求：在支好的樓梯或

35、平臺板上彈上主筋和分布筋的位置線，然后排放分布筋和主筋，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎；樓梯底板鋼筋綁扎完畢后，待踏步模板支設好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好水泥砂漿墊塊。樓梯鋼筋綁扎的技術要求和構造要求同樓板鋼筋綁扎。5.5.7 懸挑板鋼筋施工懸挑板鋼筋與相應層樓板鋼筋一起綁扎，一起澆筑砼；受力筋的搭接部位要求設在挑出端，且按 50%錯開接頭，其它要求同樓板鋼筋。5.5.8 女兒墻鋼筋施工豎向鋼筋與相應屋面層樓板鋼筋一起綁扎，屋面樓板澆筑完畢后，綁扎水平鋼筋。綁扎工藝要求和構造要求同剪力墻。廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施工方案235.6 鋼筋保護層控制鋼筋保護層控制5.6.1

36、鋼筋保護層厚度根據(jù)施工圖紙要求，本工程鋼筋的混凝土保護層厚度詳見下表： 表 5-6構 件 名 稱所處環(huán)境主筋保護層厚度（mm）迎水面二類 b40基礎底板（含地梁）非迎水面二類 b35迎水面二類 b25（30）地下室外墻非迎水面二類 b20迎水面二類 b35地下一層封頂部分的頂板非迎水面二類 b15其它墻體與頂板一類15梁一類0 以下 30、以上 25柱一類30注： 1、鋼筋保護層應滿足上表尺寸外，還應不小于鋼筋的公稱直徑。2、直螺紋套筒保護層應滿足受力筋保護層厚度要求。5.6.2 墊塊墊塊的使用：各樓層梁（地梁）和板（基礎底板）等有抗壓要求的墊塊選用大理石墊塊；其余構件側面保護層用塑料墊塊。墊

37、塊的要求：1、砂漿墊塊強度達到構件混凝土強度。2、墊塊制作的厚度必須滿足上表要求。3、砂漿墊塊內(nèi)應加綁扎絲，便于與主筋綁牢。5.7 構造柱、墻拉筋、圈梁預埋筋構造柱、墻拉筋、圈梁預埋筋主體結構施工時在后砌隔墻的拉墻筋采用預埋拉墻筋與貼模筋，在樓板（底板）上甩出構造柱插筋，便于以后搭接，4 根筋的構造柱筋，均甩出一個搭接長度的齊槎，大于 4 根筋的構造柱，則按要求錯開接槎。 廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施工方案245.8 預埋件的安裝預埋件的安裝樓梯預埋件樓梯預埋件樓梯預埋件采用 50805mm 鋼板，在樓梯混凝土澆筑后，根據(jù)樓梯預埋件圖紙，在樓梯踏步和轉角處均放入預埋件。 頂板預埋件頂板

38、預埋件在頂板模板支完后，放好位置線，通過位置線，將預埋件用鐵釘與模板固定。待鋼筋綁扎完后，檢查預埋件是否發(fā)生偏移，如發(fā)生偏移，應恢復到正確的位置，并用鐵絲將預埋件與板底鋼筋綁牢。外墻大理石墻預埋件外墻大理石墻預埋件( (此步工序待定此步工序待定) )根據(jù)預埋件圖紙放出各部位的預埋件的位置和標高。在墻柱預埋件安裝時，將預埋件放入墻、柱鋼筋中，用電焊將預埋件和附加鋼筋焊接牢固， 附加筋與主筋點焊，焊接時嚴禁咬傷鋼筋。預埋件安裝橫向采用拉通長線，豎向采用吊線，保證橫豎一條線，安裝完畢后應使預埋件平面與混凝土平面在同一個平面內(nèi)。預埋件安裝應有專人負責，其安裝誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。外墻大理石墻預埋件

39、安裝完畢后經(jīng)廠家驗收合格后進行下道工序施工。5.9 鋼筋工程驗收鋼筋工程驗收5.9.1 鋼筋的品種、性能符合設計和有關標準要求。5.9.2 箍鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁使用。5.9.3 箍筋加工時，必須滿足 135 度彎鉤和 10 倍 d 平直長度且大于 75mm 的要求。5.9.4 采用綁扎連接及套筒連接的鋼筋接頭試驗符合規(guī)定。5.9.5 梁、樓板的上鐵在跨中 1/3 范圍內(nèi)接頭，下鐵在支座處搭接。5.9.6 各受力鋼筋之間的綁扎接頭應相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的 1.3 倍且500mm 的區(qū)段內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，受

40、拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。墻體水平筋搭接接頭相互錯開凈距應500mm。5.9.7 hpb235 末端作 180 度彎鉤，其圓弧彎曲直徑 d 不應小于鋼筋直徑的 2.5廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施工方案25倍，平直部分不應小于鋼筋直徑的 3 倍。hrb335 末端作 90 度或 135 度彎折時，彎曲直徑 d 不應小于鋼筋直徑 d 的 4 倍。 5.9.8 鋼筋的搭接處，應在中心和兩端鐵絲扎牢，綁絲扣應朝里，不得外露。5.9.9 鋼筋工程的允許偏差和檢查方法： 鋼筋加工的允許偏差 表 5-7 項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20鋼

41、筋安裝綁扎允許偏差 表 5-8項 次項 目允許偏差（mm）檢查方法寬、高51綁扎骨架長 度10尺 量間 距102受力主筋排 距5尺 量3箍筋、構造筋間距10尺量連續(xù)五個間距4鋼筋彎起點位移20尺 量基 礎5梁、柱35受力主筋保護層墻板、樓板3尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離5.10 成品保護成品保護5.10.1 綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰動應按設計位置重新固定牢固。5.10.2 模板面刷隔離劑，以涂刷均勻到位，不出現(xiàn)流淌為準， 不得污染鋼筋。5.10.3 各工種操作人員不準蹬踩鋼筋，頂板鋼筋綁好后應搭設馬道。5.10.4 澆筑混凝土前，暗柱、剪力墻鋼筋都應采取定位措施，防止鋼筋移位。

42、5.10.5 澆筑墻柱混凝土時，上部鋼筋應用塑料布進行包裹，以免污染鋼筋，對于不可避免的污染，應澆完砼后立即（初凝前）清理干凈。廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施工方案265.10.6 澆筑混凝土時，應有專人看筋，如有鋼筋移位，馬上整修。6、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施6.1 原材料質(zhì)量控制原材料質(zhì)量控制6.1.1 進場鋼筋有合格證材質(zhì)單、外觀檢查鋼筋表面清潔無損傷，無顆粒狀鐵銹、裂紋、油漬和漆污等，鋼筋端頭保證平直、無彎曲。6.1.2 原材進場后要進行原材料取樣復試，試件取樣應符合有關規(guī)范要求，原材試驗合格后方可投入使用。6.1.3 建立鋼材使用臺帳制度，記錄每批鋼材所使用部位、進場時間、材

43、質(zhì)單編號、復試報告編號、不合格品處置單編號。6.1.4 現(xiàn)場的堆放應架空，作好標識，堆放場地采取有效的排水措施和防雨措施。6.2 鋼筋半成品質(zhì)量控制鋼筋半成品質(zhì)量控制6.2.1 半成品加工前，熟悉圖紙、規(guī)范要求，了解設計意圖，解決圖紙存在問題后，認真核對料表，保證料表準確無誤。6.2.2 半成品加工前，鋼筋密集或綁扎施工難于處理的部位，同設計、監(jiān)理共同商定辦法。6.2.3 成型鋼筋符合規(guī)范和料表要求，半成品鋼筋經(jīng)技術負責人和質(zhì)檢員共同驗收后，方可使用。6.2.4 半成品鋼筋應分類堆放，作好標識，標注規(guī)格、部位、驗收結果、檢查人。6.3 技術保證措施技術保證措施6.3.1 保護層保證措施：各處保

44、護層采用砂漿墊塊和塑料墊塊、塑料墊圈卡環(huán)、廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施工方案27鋼筋卡具等控制。6.3.2 頂板施工縫處鋼筋的定位，采用方木和多層板鋸豁口、上下支頂方木（厚度為保護層）作擋板。墻體豎向施工縫設梯子筋保證鋼筋排距和間距。6.3.3 暗柱鋼筋定位夾具采用外箍內(nèi)撐相結合矩框，具體尺寸根據(jù)暗柱截面形式以及受力鋼筋間距調(diào)整。如下示意圖所示。 豎向鋼筋直徑鋼筋排距凈寬豎向鋼筋間距6.3.4 墻體鋼筋每 1500-1800mm 豎向加焊接的“梯子筋”定位， “梯子筋”的橫向短筋按保護層厚度與墻體鋼筋綁扎牢固。梯子筋要求比墻體鋼筋大一型號，水平支撐焊接時要點焊，防止傷害主筋，水平支撐要

45、求比墻體尺寸小 2mm，并在端部刷防銹漆。保證墻體鋼筋保護層厚度，柱鋼筋采用焊接的 “定位箍”既保證了保護層厚度，又保證了柱主筋的位置。6.3.5 梁鋼筋保護層采用墊塊和主筋定位筋端頭控制保護層，墊塊間距應由鋼筋直徑的大小控制，板底鋼筋保護層采用砂漿墊塊，梅花形布置間距為1000mm，鋼筋上下鐵用馬凳來固定。6.3.6 頂板雙層雙向網(wǎng)片馬凳鋼筋上下外皮高度（h）=混凝土板厚-上下保護層廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施工方案28厚度- 第一層鋼筋直徑第 三、第四鋼筋直徑（第二層為下鐵的上層鋼筋） ；單層網(wǎng)片馬凳高度（h）=混凝土板厚-下保護層厚度,頂板馬凳加工如下圖： 馬凳制作圖6.3.7

46、支完頂板模板后，及時放出墻體位置線和門窗口位置線，綁扎時應先將下層伸出的墻筋調(diào)直理順。如下層伸出的豎筋有位移時，應按 1：6 比例調(diào)整。6.3.8 頂板打砼時，在墻體鋼筋上口加設水平梯子筋，并同墻體豎筋綁扎牢固以保證墻體鋼筋間距,為保證鋼筋與砼的握裹力，打灰后及時清理鋼筋上的殘余砼或砂漿。6.3.9 綁扎之前要熟悉圖紙，特別注意拐角，墻端，連梁，十字節(jié)點等處的鋼筋錨固長度必須符合設計要求，消除放樣缺陷。6.3.10 為保證鋼筋與砼的握裹力，每次打混凝土前，將鋼筋用塑料紙包裹，混凝土澆筑后及時清理鋼筋上的砼。6.3.11 混凝土澆筑時，派專人修理鋼筋，在混凝土初凝前將偏位鋼筋矯回原位。6.3.1

47、2 墻、梁、柱鋼筋交叉密集處處理：為保證下道工序墻體混凝土的澆筑質(zhì)量，在鋼筋綁扎密集處，振搗棒難以插入，合模前需先用 60 鋼管將鋼筋撐開，打通振搗棒工作路徑。6.3.13 鋼筋的清理：在澆混凝土之前用塑料布對鋼筋進行包裹，防止污染，對局部有灰漿的鋼筋，用鋼絲刷進行清刷。廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施工方案296.4 管理保證措施管理保證措施6.4.1 嚴把材質(zhì)關，進場鋼筋必須有合格證，試驗報告且現(xiàn)場外觀檢查和抽檢合格后才能使用，對焊條應有焊條合格證書、焊工上崗證資料入檔。進場鋼筋必須分類，分型號碼放整齊。6.4.2 堅持樣板引路制度，鋼筋半成品制作，先作樣板，質(zhì)檢員確認后成批下料。新部

48、位鋼筋綁扎，先綁墻、板、梁樣板，經(jīng)專職質(zhì)檢員和相關人員確認后，再大面積綁扎。6.4.3 實行“三檢制” ，鋼筋綁扎完畢，且相應配屬專業(yè)施工完畢后，班組自檢、互檢合格報項目部質(zhì)檢，質(zhì)檢合格后報監(jiān)理檢驗。6.4.4 實行“掛牌制”和質(zhì)量班組評比制度，使工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)。具體詳廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施工方案30鋼筋工程管理流程圖學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準施工準備鋼材合格證、有疑問復驗檢查腳手架、腳手板制訂與審核鋼筋配料表書面交底操作人員參加技術交底鋼筋下料成型按不同型號掛牌鋼筋、模板工序交接檢查現(xiàn)場綁扎鋼筋中間抽查自檢監(jiān)理檢查鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土時留人看筋

49、筋辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)按規(guī)范實際抽樣檢查執(zhí)行驗評標準現(xiàn)場綁扎鋼筋不合格的處理（返工）不合格的處理（返工）不合格的處理（返工）不合格的處理（返工）不合格的處理（返工）不合格的處理（返工）不合格的處理（返工）不合格的處理（返工）不合格的處理（返工）清理現(xiàn)場文明施工資料整理鋼筋合格證鋼筋代作單施工記錄隱蔽驗收記錄自檢記錄事故處理記錄廣州富利建筑安裝工程有限公司 鋼筋施工方案317、成品保護措施、成品保護措施7.1 對于施工過程中的成品、半成品保護應設置專人負責，要求合理堆放位置，防止堆壓和踐踏。7.2 成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。7.3 綁好的鋼筋，固定的預埋件，沒有技術負責人的同意嚴禁隨意切割、移動。特別注意澆筑混凝土時懸挑結構的上層鋼筋設專人看護，防止踩壞、移位。7.4 綁好的板筋應有足夠的馬凳支撐，馬凳要綁牢固，需通行處要鋪木板、搭設馬道保護。綁扎墻筋時搭設臨時架子，不準蹬踩鋼筋。7.5 模板表面涂刷隔離劑時不得污染鋼筋和砼表面。7.6 陽臺欄板及構造柱的預留插筋必須設臨時水平筋或箍筋固定，禁止踩踏。7.7 各專業(yè)預埋