嘉普達整機可靠性試驗標準

1、 嘉普達科技有限公司 Scarlett Science Technology Co. Ltd. 整機可靠性試驗標準 Reliability test standard of the whole machine （內(nèi)部文件、嚴格受控、禁止復制） (internal documents, strictly controlled, prohibit copying)嘉普達整機可靠性試驗標準Scarlett s tablet computer general product inspection standard制/修訂日期System / revision date修訂內(nèi)容摘要Revised con

2、tent summary頁次Page版本/版次Version / revision總頁次Total pages擬定Draft審核to examine批準approval2016.04.24初版The first edition1-19A/019廖偉森版本/版次Version / revision擬訂draw up審核to examine審批Examination and approval生效日期effective dateA/0廖偉森1、目的針對嘉普達新產(chǎn)品試產(chǎn)、量產(chǎn)階段成品整機的結(jié)構(gòu)和硬件的可靠性試驗，確保手機在量產(chǎn)前后各項性能指標能滿足用戶的要求，以通過“發(fā)現(xiàn)分析糾正”的循環(huán)過程，不斷提高

3、產(chǎn)品的質(zhì)量及其可靠性，特制定本標準，其主要目的在于：a、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在設(shè)計、材料和工藝等方面的各種缺陷；b、為改善產(chǎn)品完好性、減少維修費用及保障費用提供有效信息；c、確認是否符合可靠性定量要求；d、評價產(chǎn)品的使用壽命。2、范圍本標準適用于嘉普達所有型號的產(chǎn)品整機可靠性試驗；本標準主要針對嘉普達公司產(chǎn)品試產(chǎn)、量產(chǎn)、零部件裝樣整機試用可靠性測試，以便于分析與評估產(chǎn)品的可靠性及對供應(yīng)商產(chǎn)品的認證。3、職責3.1 品質(zhì)部：負責本標準的制定和實施3.2 項目部：協(xié)助品質(zhì)部針對開發(fā)段品質(zhì)進行推行3.3 采購部：協(xié)助品質(zhì)部針對供應(yīng)商段進行標準的推行3.4 銷售部：協(xié)助品質(zhì)部與客戶進行標準的溝通3.5 組裝工廠：

4、協(xié)助品質(zhì)部進行生產(chǎn)品質(zhì)的推行4、引用標準：4.1 GB/T 2423.1-2001電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A：低溫；4.2 GB/T 2423.2-2001電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫；4.3 GB/T 2423.3-1993 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ca：恒定濕熱試驗方法；4.4 GB/T 2423.22-2002 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗N：溫度變化；4.5 GB/T 2423.17-1993 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka:鹽霧試驗方法；4.6 GB/T 2423.8-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第

5、2部分：試驗方法 試驗Ed：自由跌落；4.7 GB/T 17626.2-1998 電磁兼容 試驗和測量技術(shù) 靜電放電抗擾度試驗； 4.8YD 1032-2000 900/1800MHz TDMA數(shù)字蜂窩移動通信系統(tǒng)電磁兼容性限值和測量方法 第一部分：移動臺及輔助設(shè)備； 4.9 GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗；4.10 GB/T 6739-1996涂膜硬度鉛筆測定法；4.11 YD/T 1591-2006移動通信手持機充電器及接口技術(shù)要求和測試方法；4.12 YD/T1215-2002 900/1800MHZ TDMA數(shù)字蜂窩通信網(wǎng) 通信人組無線業(yè)務(wù)(GPRS)設(shè)備測試

6、規(guī)范：移動臺；4.13 GB/T 18287-2000蜂窩電話用鋰離子電池總規(guī)范；4.14手機業(yè)內(nèi)標準和中國移動G3手機標準5、程序內(nèi)容：5.1 試驗項目及測試要求序號測試項目A類標準測試要求B類標準測試要求1低溫貯存視產(chǎn)品而定視產(chǎn)品而定2低溫工作3高溫貯存視產(chǎn)品而定4高溫工作視產(chǎn)品而定5高溫老化視產(chǎn)品而定視產(chǎn)品而定6高溫高濕7極限溫度充電視產(chǎn)品而定8溫度沖擊視產(chǎn)品而定視產(chǎn)品而定9鹽霧測試視產(chǎn)品而定視產(chǎn)品而定10自由跌落 標準降至0.6M11微跌測試 降至1000圈12ESD測試13機械按鍵測試視產(chǎn)品而定視產(chǎn)品而定14機械翻蓋測試視產(chǎn)品而定視產(chǎn)品而定15屏幕壓力測試視產(chǎn)品而定視產(chǎn)品而定16觸屏

7、軟壓測試視產(chǎn)品而定視產(chǎn)品而定17觸摸屏點擊測試視產(chǎn)品而定視產(chǎn)品而定18觸摸屏劃線測試視產(chǎn)品而定視產(chǎn)品而定19充電器插拔測試 降至1000次20電池/電池蓋插拔測試 降至300次21耳機插拔測試 降至1000次22手寫筆插拔測試視產(chǎn)品而定23殼體螺母拉力和扭力測試滿足跌落要求即可滿足跌落要求即可24整機粉塵測試25耐磨測試視產(chǎn)品而定視產(chǎn)品而定26附著力測試視產(chǎn)品而定視產(chǎn)品而定27鉛筆硬度測試視產(chǎn)品而定視產(chǎn)品而定28人工汗液測試視產(chǎn)品而定視產(chǎn)品而定29耐醇測試視產(chǎn)品而定視產(chǎn)品而定30漆膜柔韌性測試31馬達振動壽命測試降至48H32MP3播放測試降至48H33LCD背光點亮壽命測試降至48H34發(fā)、

8、授話測試降至48H35溫升測試36充電和待機測試37GSM時鐘對時測試視產(chǎn)品而定視產(chǎn)品而定38整機隨機振動測試視產(chǎn)品而定視產(chǎn)品而定39包裝隨機振動測試視產(chǎn)品而定視產(chǎn)品而定40鏡片/TP鋼球沖擊測試視產(chǎn)品而定視產(chǎn)品而定備注：“”為必須做的測試項目，其它測試項目由DQE視產(chǎn)品及客戶要求進行安排。5.2環(huán)境適應(yīng)性測試5.2.1低溫貯存：樣機狀態(tài)/數(shù)量斷電狀態(tài)：3部試驗剖面持續(xù)48h 48h回溫2h室內(nèi)環(huán)境試驗后檢測-35±31535，20%75%RH職試驗?zāi)康挠靡源_定產(chǎn)品在低溫貯存條件下的適應(yīng)性試驗方法/嚴酷等級試驗樣機斷電狀態(tài)，放置在試驗環(huán)境：溫度35±3的條件下，待溫度穩(wěn)定后

9、，持續(xù)試驗48h，試驗結(jié)束后在常溫條件下放置2h，再進行試驗后檢測；判斷要求外觀、結(jié)構(gòu)和基本功能良好參考標準GB/T 2423.1-2001電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A：低溫5.2.2低溫工作：樣機狀態(tài)/數(shù)量插SIM卡處于通電待機狀態(tài)：3部試驗剖面-20±3試驗后立即檢測室內(nèi)環(huán)境1535，20%75%RHRH降溫0.5h持續(xù)4h試驗?zāi)康哪M用戶在極端環(huán)境下實際使用狀態(tài)，檢驗樣品在低溫條件下使用的適應(yīng)性試驗方法/嚴酷等級試驗樣機通電待機狀態(tài)，放置在試驗環(huán)境：溫度20±3的條件下，待溫度穩(wěn)定后，持續(xù)試驗4h，試驗結(jié)束后立即進行試驗后檢測；判斷要求外觀、結(jié)構(gòu)和

10、基本功能良好，出現(xiàn)“不識卡”等可恢復的故障也判定不合格參考標準GB/T 2423.1-2001電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A：低溫5.2.3高溫貯存：樣機狀態(tài)/數(shù)量不包裝、斷電狀態(tài)：3部試驗剖面70±2室內(nèi)環(huán)境試驗后檢測1535，20%75%RH回溫2h持續(xù)48h試驗?zāi)康挠靡源_定產(chǎn)品在高溫貯存條件下的適應(yīng)性試驗方法/嚴酷等級試驗樣機不包裝、斷電狀態(tài)，放置在試驗環(huán)境：溫度70±2的條件下，待溫度穩(wěn)定后，持續(xù)試驗48h，試驗結(jié)束后在常溫條件下放置2h，再進行試驗后檢測；判斷要求外觀、結(jié)構(gòu)和基本功能良好參考標準GB/T 2423.2-2001電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗

11、 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫5.2.4 高溫工作：樣機狀態(tài)/數(shù)量不包裝、插SIM卡處于通電待機狀態(tài)：3部試驗剖面1535，20%75%RHRH試驗后立即檢測持續(xù)4h升溫0.5h室內(nèi)環(huán)境55±2試驗?zāi)康哪M用戶在極端環(huán)境下實際使用狀態(tài)，檢驗樣品在高溫條件下使用的適應(yīng)性試驗方法/嚴酷等級試驗樣機不包裝、通電待機狀態(tài)，放置在試驗環(huán)境：溫度55±2的條件下，待溫度穩(wěn)定后，持續(xù)試驗4h，試驗結(jié)束后立即進行試驗后檢測；判斷要求外觀、結(jié)構(gòu)和基本功能良好，出現(xiàn)“不識卡”等可恢復的故障也判定不合格參考標準GB/T 2423.2-2001電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：

12、高溫5.2.5 高溫老化：樣機狀態(tài)/數(shù)量不包裝，不插SIM卡處于通電待機狀態(tài)：3部試驗剖面60±2室內(nèi)環(huán)境試驗后檢測持續(xù)24h回溫2h1535，20%75%RH試驗?zāi)康奶蕹龢悠吩缙谑В苑€(wěn)定產(chǎn)品性能，是一種“出貨評估”手段試驗方法/嚴酷等級試驗樣機不包裝、通電待機狀態(tài)，放置在試驗環(huán)境：溫度60±2的條件下，待溫度穩(wěn)定后，持續(xù)試驗24h，試驗結(jié)束后立即進行檢測；判斷要求外觀、結(jié)構(gòu)和基本功能良好參考標準GB/T 2423.2-2001電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫5.2.6 高溫高濕：樣機狀態(tài)/數(shù)量不包裝，去掉電池處于斷電狀態(tài)：3部試驗剖面70

13、7;2、90%95%RH試驗后立即檢測1535，20%75%RHRH室內(nèi)環(huán)境升溫0.5h持續(xù)48h試驗?zāi)康拇_定樣品在高溫高濕條件下使用的適應(yīng)性試驗方法/嚴酷等級試驗樣機不包裝、斷電待機狀態(tài)，放置在試驗環(huán)境：溫度70±2，相對濕度9095%RH條件下，待溫度穩(wěn)定后，持續(xù)試驗48h，試驗結(jié)束后立即進行試驗后檢測；判斷要求外觀、結(jié)構(gòu)和基本功能良好5.2.7 極限溫度充電：樣機狀態(tài)/數(shù)量不包裝、帶低電壓（3.4V3.7V）電池處于關(guān)機充電狀態(tài)：3部試驗剖面1535，20%75%RHRH試驗后立即檢測放置1h升/降溫0.5h室內(nèi)環(huán)境充電1h試驗后立即檢測1535，20%75%RHRH-5

14、77;345±2試驗?zāi)康臋z驗樣品在極限溫度條件下的充電性能試驗方法試驗樣機不包裝、通電關(guān)機狀態(tài)，放置在試驗環(huán)境：高溫：45±2；低溫：-5±3，溫度穩(wěn)定后持續(xù)1h，持續(xù)期滿，立即進行充電性能測試，保持充電狀態(tài)1h； 檢查項目試驗過程中，檢查手機充電指示（充電指示燈、充電圖標）及LCD顯示，持續(xù)充電1h后：1、檢查手機是否能正常充電；2、測量此時電池電壓，并與試驗前電池電壓作比較。判斷要求手機能正常充電，充電指示正常(充電指示燈點亮，充電圖標跳動)，電池電壓有明顯上升5.2.8溫度沖擊：樣機狀態(tài)/數(shù)量不包裝、取下電池斷電狀態(tài)：3部試驗剖面試驗后檢測-40/2hTT-

15、40/2h70/2h 第1個循環(huán)(共4h) 第2個循環(huán)備注：“T”表示高、低溫迅速轉(zhuǎn)換時間不大于5min試驗?zāi)康拇_定樣品經(jīng)受環(huán)境溫度迅速變化的能力試驗方法/嚴酷等級樣機不包裝、斷電狀態(tài)，放置在試驗環(huán)境：低溫-40±3、高溫70±2的條件下，高、低溫保持持續(xù)時間各2小時（為1次循環(huán)，共4小時），總循環(huán)次數(shù)為12次，持續(xù)穩(wěn)定溫度48小時，持續(xù)期滿，在常溫條件下放置2小時，放置期滿，進行試驗后檢測；判斷要求外觀、結(jié)構(gòu)和基本功能良好參考標準GB/T 2423.22-2002 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗N：溫度變化5.2.9鹽霧測試：樣品狀態(tài)/數(shù)量針對電鍍件、金屬

16、件，樣品數(shù)量至少2sets試驗設(shè)備鹽霧試驗機試驗?zāi)康哪M用戶在沿海地區(qū)使用手機時結(jié)構(gòu)的性能，檢驗材料及其防護層抗鹽霧腐蝕性能試驗方法/嚴酷等級樣品豎直懸掛在試驗箱內(nèi)，試驗48小時，試驗箱內(nèi)溫度35±2，飽和桶溫度47±2，鹽溶液濃度5%±1%，PH值為6.57.2，鹽霧沉降量為12ml/80Cm2.h，持續(xù)期滿，樣機清洗并在高溫箱內(nèi)烘干，在常溫條件下放置4小時以上，放置期滿，進行試驗后檢測和檢查；判斷要求外觀、結(jié)構(gòu)和功能良好，無腐蝕參考標準GB/T 2423.17-1993 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka:鹽霧試驗方法5.2.10自由跌落：樣機狀態(tài)/數(shù)量不

17、包裝、插SIM卡處于通電待機狀態(tài)：3部試驗?zāi)康臋z驗樣品承受機械跌落能力試驗方法/嚴酷等級1、跌落高度和試驗臺面：3.0inch以下1M，3.0-4.0inch 80CM,4.0以上60CM，平滑、堅硬的大理石地板；（B類項目標準降低為0.6m）;中國移動G3標準為3.0inch以下1.5m，3.0以上1.25m，四個角不做跌落，B類非定制機標準降至0.6m。2、跌落順序及次數(shù)：a、直板手機：電池面左側(cè)面右側(cè)面下端上端主面，每個面各跌落2次，六個面共12次，手機四個角4次，總計跌落次數(shù)：16次；（海外項目角不做跌落測試）b、翻（滑）蓋手機：同上打開翻（滑）蓋狀態(tài)下正面反面各2次，總計跌落次數(shù)：2

18、0次。試驗過程中，每跌落2次檢查樣機外觀、結(jié)構(gòu)和基本功能有無異常，試驗結(jié)束后，進行發(fā)射功率與試驗后測試，再進行拆機檢查；判斷要求外觀、結(jié)構(gòu)和基本功能良好，無不可復原的故障(如：LCD裂、無顯示等)，允許外殼有輕微掉漆現(xiàn)象。參考標準GB/T 2423.8-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ed：自由跌落5.2.11 微跌測試：樣機狀態(tài)/數(shù)量不包裝、插SIM卡通電待機，翻（滑）蓋手機處于閉合狀態(tài)：2部試驗?zāi)康哪M用戶實際使用過程中頻繁跌落于桌面，檢驗樣品在使用過程中產(chǎn)生輕微撞擊的適應(yīng)性試驗方法/嚴酷等級1. 樣機不包裝、處于插卡通電待機狀態(tài)，從7-10Cm的高度豎直自由跌落于8

19、12mm厚的鋁板上，以15次/分鐘的速率按以下順序進行跌落：池面2500次主/翻（滑）面500次左側(cè)面500次右側(cè)面500次，為1個循環(huán)，共4000次，循環(huán)4次，共計16000次；每跌落500次檢查樣機外觀、結(jié)構(gòu)和基本功能有無異常，試驗結(jié)束后，進行發(fā)射功率測試，再進行試驗后檢測與拆機檢查2. 樣機不包裝、處于插卡通電待機狀態(tài)，置于微跌測試治具中翻滾跌落5000圈，每圈相當于四次跌落共計兩萬次，每1000圈檢查一次。以上兩種測試可任選一種進行判斷要求外觀、結(jié)構(gòu)和基本功能良好，不允許出現(xiàn)任何故障現(xiàn)象（包括可自行恢復的故障，如：掉電、掉網(wǎng)、重啟、不識卡及內(nèi)部零部件松脫或破損等）。參考標準GB/T 2

20、423.8-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ed：自由跌落5.2.12 ESD測試樣機狀態(tài)/數(shù)量試驗前測試樣機的射頻耦合指標，測量測試用充電器的輸出電壓是否符合要求；不包裝、分別處于通話、待機及充電、未充電狀態(tài)。2部試驗?zāi)康哪M在空氣中含靜電荷和人體本身所帶的靜電荷測試，檢驗樣品抗靜電干擾性能測試環(huán)境條件溫度2030、濕度35%55%測試點接觸放電用戶正常使用時接觸到的所有金屬部位，如：I/O接口、金屬按鍵、金屬裝飾牌空氣放電用戶正常使用時接觸到的所有非金屬縫隙部位，如：機殼縫隙、LCD顯示屏、按鍵、發(fā)/受話器、揚聲器等。放電方式直接放電試驗嚴酷等級試驗嚴酷等級接觸放電（

21、對樣品連續(xù)放電10次后對地放電次）空氣放電（對樣品放電1次后必須對地放電1次）放電次數(shù)等級1±2KV±2KV10/點等級2±4KV（B類3KV）±8KV10/點等級3±6KV /±10KV（B類6KV）10/點檢查項目試驗過程中，對樣品每放電1次，檢查LCD顯示和通話狀況，試驗結(jié)束后進行全面檢測：1、測試手機的射頻耦合指標；2、檢查外觀（噴涂、絲印、電鍍等）、結(jié)構(gòu)（殼體、結(jié)構(gòu)件配合，裝飾件等）；3、測試基本功能是否正常（如：通話、MP3/MP4、拍照/錄像/充電等）；4、使用直流電源檢查待機電流。判斷要求故障類型等級暫時的可自行恢復的

22、可恢復的不可恢復的等級12可接受不接受不接受不接受等級3可接受不接受不接受不接受1、暫時的：當發(fā)生暫時性功能失效（如：LCD字符亂顯、藍屏），持續(xù)時間未超過3秒，可恢復正常使用的； 2、可自行恢復的：當發(fā)生暫時性功能失效，30秒持續(xù)時間3秒，可恢復正常使用的；3、可恢復的：當發(fā)生故障時，必須通過操作才能恢復正常使用的（如：按鍵、重開機等）；4、不可恢復的：當發(fā)生穩(wěn)定性故障或存儲數(shù)據(jù)丟失的，必須“更換被損零部件”和“重新存儲數(shù)據(jù)”方可恢復正常使用的（如：接收電平與功率相差大于3、電話本丟失等）。5、中國移動G3手機標準接觸±8KV，空氣±10KV參考標準1、GB/T 1762

23、6.2-1998 電磁兼容 試驗和測量技術(shù) 靜電放電抗擾度試驗 2、YD 1032-2000 900/1800MHz TDMA數(shù)字蜂窩移動通信系統(tǒng)電磁兼容性限值和測量方法 第一部分：移動臺及輔助設(shè)備 5.3壽命試驗：5.3.1機械按鍵壽命樣機狀態(tài)/數(shù)量不包裝、通電待機狀態(tài)：2部試驗設(shè)備手機按鍵壽命測試儀測試頭特性：圓球形狀，硅膠材質(zhì)，直徑7±0.2mm 試驗?zāi)康臋z驗樣品承受機械按鍵能力試驗方法/嚴酷等級1、主按鍵壽命：任意選取一個功能鍵和一個數(shù)字鍵，以40-60次/min的速率、施加大于500gf的力按壓按鍵10萬次，按下、松開為1次；（B類項目降低為5萬次）2、側(cè)鍵壽命：以40-6

24、0次/min的速率、施加大于500gf的力按壓按鍵2萬次，按下、松開為1次；（B類項目降低為1萬次）3、測試探頭頂端與按鍵相距5±2mm。 判斷要求1、按鍵外觀、結(jié)構(gòu)良好，表面涂層及字符應(yīng)無磨損、剝落；2、按鍵功能良好，不允許出現(xiàn)按鍵無效等現(xiàn)象，其它各項功能必須要正常5.3.2機械翻（滑）壽命：樣機狀態(tài)/數(shù)量不包裝、通電待機狀態(tài)：4部試驗設(shè)備手機翻/滑蓋壽命試驗機；試驗?zāi)康臋z驗樣品承受機械翻（滑）蓋能力試驗方法/嚴酷等級1、翻（滑蓋）速率：40-60次/min；2、動作：翻（滑）蓋打開時至最大角度，閉合時至最小角度；3、次數(shù)：來回為1次，壽命10萬次。 （B類項目降低為5萬次）判斷要

25、求1、外觀、結(jié)構(gòu)良好，不允許出現(xiàn)外殼掉漆、殼裂，翻（滑）蓋阻滯等現(xiàn)象；2、基本功能良好，不允許出現(xiàn)無翻（滑）蓋功能、無發(fā)/受話及顯示不良等現(xiàn)象。參考標準YD/T1215-2002 900/1800MHZ TDMA數(shù)字蜂窩通信網(wǎng) 通信人組無線業(yè)務(wù)（GPRS）設(shè)備測試規(guī)范：移動臺5.3.3 屏幕壓力測試：樣機狀態(tài)/數(shù)量不包裝、通電待機狀態(tài)：2部試驗設(shè)備數(shù)顯推拉力計試驗?zāi)康臋z驗手機在使用過程中的抗壓性能和撓度試驗方法/嚴酷等級1. 試驗樣機水平放置于桌面，選用直徑10mm的圓形平頭測試頭裝置于推拉力計上，施加10Kg（中國移動G3標準為3.5inch以下25Kg,3.5inch以上為20Kg）的力按

26、壓屏幕的中間和四角共5個點2. 另外稍微用力扭轉(zhuǎn)整機，檢查整機撓度。（參考測試）判斷要求要求鏡片或者TP、LCD外觀、功能正常，不允許出現(xiàn)裂紋等異常5.3.4觸屏軟壓測試：樣機狀態(tài)/數(shù)量不包裝、通電并進入待機界面：2部試驗設(shè)備整機軟壓測試儀試驗?zāi)康尿炞C手機觸摸屏的抗變形能力試驗方法/嚴酷等級整機TP在受壓25KG保持5S，正反面各連續(xù)受壓1000次檢查項目試驗過程中，檢查TP/LCD是否有破裂異常，試驗結(jié)束后進行全面檢測；判斷要求表面無損傷，觸屏和LCD顯示功能正常。5.3.5觸摸屏劃線壽命：樣機狀態(tài)/數(shù)量不包裝、通電并進入劃線界面：2部（僅限電阻屏）試驗設(shè)備觸摸屏抗劃傷測試儀試驗?zāi)康拇_定觸摸

27、屏的使用壽命，模擬用戶實際劃線情況，檢驗觸摸屏劃線疲勞性的可靠性試驗方法/嚴酷等級1、荷重：250克，劃線區(qū)域：觸摸屏左或右邊、上或下端各選擇邊緣一直線，共2條直線；2、速率：以40-60次/min的速度沿著所選直線來回劃線（來回各劃線1次計2次）；3、次數(shù)：10萬次，2條邊共計20萬次。（B類項目降低為單邊5萬次）檢查項目試驗過程中，檢查劃線是否有效，有無偏位、尖鋒、飛筆等現(xiàn)象，每1000次退出劃線界面檢查觸摸屏及手寫筆有無異常，試驗結(jié)束后進行全面檢測；判斷要求1、觸摸屏及手寫筆外觀良好，不允許出現(xiàn)觸摸屏表面有劃痕及手寫筆頭斷等現(xiàn)象；2、觸摸屏性能良好，不允許出現(xiàn)觸摸屏無效、偏位等現(xiàn)象。5.

28、3.6觸摸屏點擊壽命：樣機狀態(tài)/數(shù)量不包裝、通電待機狀態(tài)：2部（進線電阻屏）試驗設(shè)備觸摸屏點擊測試儀試驗?zāi)康拇_定觸摸屏的使用壽命，模擬用戶實際點擊情況，檢驗觸摸屏耐受點擊性能的可靠性試驗嚴酷等級1、荷重：250克，點擊區(qū)域：待機狀態(tài)下進入拔號界面選取一數(shù)字鍵，下端一個菜單鍵；2、速率：以40-60次/Min，按下、松開為1次；3、次數(shù)：10萬次，2個鍵共計20萬次。檢查項目試驗過程中，檢查點擊是否有效，有無偏位、錯亂等現(xiàn)象，每1000次退出點擊界面檢查觸摸屏及手寫筆有無異常，試驗結(jié)束后進行全面檢測；判斷要求1、觸摸屏及手寫筆外觀良好，不允許出現(xiàn)觸摸屏表面有點擊痕跡及手寫筆頭斷等現(xiàn)象；2、觸摸屏

29、性能良好，不允許出現(xiàn)觸摸屏無效、偏位、按鍵錯亂等現(xiàn)象。5.3.7充電器插拔：樣機狀態(tài)/數(shù)量分別處于開、關(guān)機兩種狀態(tài)：2部試驗設(shè)備插拔壽命試驗機試驗?zāi)康臋z驗樣品承受機械插拔性能試驗方法/嚴酷等級樣機一半處于開機狀態(tài)，一半處于關(guān)機狀態(tài)，固定在插拔試驗機上，將充電器插頭垂直插入、拔出手機I/O口，為1個循環(huán)，以15次/min的插拔速率各循環(huán)插拔1500次，兩種狀態(tài)共3000次； 檢查項目每插拔100次檢查樣品外觀、結(jié)構(gòu)及開機檢查，至2000次時每50次檢查一次判斷要求要求充電性能良好，插頭、插座無變形、無損傷、無接觸不良等不良現(xiàn)象5.3.8電池/電池蓋插拔：樣機狀態(tài)/數(shù)量不包裝狀態(tài)：2部；試驗?zāi)康臋z

30、驗電池/電池蓋的拆裝壽命可靠性試驗方法/嚴酷等級1、次數(shù)：模擬用戶將電池/電池蓋拆下，再裝上為1次，插拔3000次；2、速率：30次/min。檢查項目每插拔100次檢查樣品外觀、結(jié)構(gòu)及開機檢查，至2000次時每50次檢查一次判斷要求要求電池卡扣無斷裂、有彈性、無掉漆，電池觸片、連接器無變形，鎖扣可靠，開機正常5.3.9耳機插拔：樣機狀態(tài)/數(shù)量開機待機狀態(tài)：2部試驗?zāi)康臋z驗耳機插頭和連接器使用壽命的可靠性試驗方法/嚴酷等級1、次數(shù)：模擬用戶將耳機插頭垂直插入耳機插孔，至手機界面顯示耳機符號時，再垂直拔出為1次，反復插拔3000次； 2、速率：20次/min。檢查項目每插拔100次檢查耳機發(fā)、受話

31、功能，至2000次時，每50次檢查一次判斷要求要求耳機插頭外觀、發(fā)/受話功能良好，不允許出現(xiàn)耳機插針斷、變形、偏位、表面鍍層整塊脫落等現(xiàn)象5.3.10手寫筆伸縮/插拔：樣機狀態(tài)/數(shù)量斷電狀態(tài)：2部試驗?zāi)康哪M用戶經(jīng)常插拔手寫筆動作，檢驗手寫筆的使用壽命試驗方法/嚴酷等級1、速率：50次/min；2、次數(shù)：將手寫筆完全插入手機插孔內(nèi)，然后再完全拔出，為1次，共插拔5000次；檢查項目試驗過程中隨時檢查手寫筆內(nèi)外管/插拔手機壁管內(nèi)有無異常判斷要求要求手寫筆及手機壁管外觀、結(jié)構(gòu)良好，不允許出現(xiàn)機殼掉漆、手寫筆內(nèi)管與外管變形、手寫筆插入壁管內(nèi)過松、過緊、插拔不順暢等異?，F(xiàn)象。5.3.11：殼體螺母拉力

32、和扭力測試：樣機狀態(tài)/數(shù)量殼體：2PCS試驗?zāi)康臋z驗殼體螺母拉拔性能強度試驗方法/嚴酷等級用拉力計測試螺母的最大破壞拉力大于8Kgf，如果是自攻螺釘，要求最大破壞拉力大于6Kgf。用扭力起子測試螺母的最大破壞扭矩大于1.2Kgf.cm。檢查項目測試后檢查殼體螺母及螺母柱有無破壞判斷要求要求螺絲柱不允許有爆裂,熱融Nut（螺母）不可以被拉出,歪斜等損壞失效5.3.12粉塵測試：樣品狀態(tài)/數(shù)量樣機帶電池關(guān)機狀態(tài)：2部試驗?zāi)康臋z驗手機結(jié)構(gòu)密封性能試驗方法/嚴酷等級手機裝電池關(guān)機狀態(tài)下，放置于裝有碎木屑的袋子中，搖晃1min左右，試驗結(jié)束后檢查主子屏進塵情況； 判斷要求不允許污物進入LCD內(nèi)，手機功能

33、正常。5.4表面處理性能測試：5.4.1耐磨：樣品狀態(tài)/數(shù)量2套殼體組件（包括殼體上面所有的零部件，比如鏡片或TP、按鍵等等）試驗設(shè)備RCA耐磨測試儀 試驗?zāi)康臋z驗樣品噴涂、印刷、電鍍等抗磨擦性能的可靠性試驗方法/嚴酷等級1、測試環(huán)境條件：溫度23±2，濕度40%50%RH；耐磨測試紙帶貯存條件：溫度23±2，濕度40%RH；2、荷重：175g；3、標準轉(zhuǎn)數(shù)：塑膠/鋅合金/鎂合金基材UV漆件和電鍍件、鋁合金陽極氧化件、不銹鋼電鍍件250個循環(huán)，絲印位置國內(nèi)150個循環(huán)，B類50個循環(huán)。塑膠/鋅合金/鎂合金基材的PU漆件50個循環(huán)，絲印50個循環(huán)。4、針對鋅合金、鋁合金和塑膠

34、材質(zhì)的殼體棱邊耐磨要求100圈以上檢查項目試驗過程中，每50轉(zhuǎn)檢查樣品表面是否露底材，也可根據(jù)情況調(diào)整判斷要求要求樣品在標準轉(zhuǎn)數(shù)內(nèi)未露底材5.4.2附著力樣品狀態(tài)/數(shù)量2套殼體組件（包括殼體上面所有的零部件，比如鏡片或TP、按鍵等等）試驗設(shè)備美工機械刀（最好是專用百格刀）試驗?zāi)康臋z驗樣品表面附膜的附著力性能試驗方法/嚴酷等級1、如果膜厚為060um，用鋒利刀片（刀鋒角度為20°30°）在測試樣本表面劃10×10個1mm×1mm小網(wǎng)格， 如果膜厚為61um120um，在測試樣本表面劃10×10個2mm×2mm小網(wǎng)格，每一條劃線應(yīng)深及附膜

35、的底層；用毛刷將測試區(qū)域的碎片刷干凈；用粘附力(10±1)N/25mm 的膠帶（寬度25mm的3M 600號膠紙或NICHIBAN CT405AP-24膠紙）牢牢粘住被測試小網(wǎng)格，并用橡皮擦用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測區(qū)域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶一端，在90°方向，0.5s1s內(nèi)扯下膠紙，試驗三次,試驗后再用5倍放大鏡檢查油漆的脫落情況。 2、絲印在背面或者表面處理在背面的，只需要用3M600膠帶直接粘附，進行拉扯一次即可，不允許涂層脫落，不需要劃百格 檢查項目檢查樣品試驗面和測試膠紙面 判斷要求5B：切口邊緣光滑，在切口邊緣及交叉點處均無油漆/鍍層剝落；4B：在切

36、口交叉點處有小片油漆/鍍層剝落，脫落總面積小于5%；（附著力要求為4B以上）3B：切口邊緣和相交處有被剝落，脫落總面積在5%15%之間；2B：沿切口邊緣有部分剝落或整大片剝落，及部分格子整片剝落，脫落總面積在15%35%之間；1B：切口邊緣大片剝落或一些方格部分或全部剝落，脫落總面積在35%65%之間；0B：任何不能用等級4的標準來衡量的剝落程度。5.4.3鉛筆硬度：樣品狀態(tài)/數(shù)量2套殼體組件（包括殼體上面所有的零部件，比如鏡片或TP、按鍵等等）試驗設(shè)備臺式鉛筆硬度計/MC-852A；三菱牌Uni高級繪圖鉛筆HB7H一組試驗?zāi)康臋z驗樣品涂膜的硬度性能試驗方法/嚴酷等級用鉛筆（ MITSU-BI

37、SHI UNI鉛筆），將鉛筆削至露出圓柱形鉛芯3mm長度左右（注意不能損壞筆芯），握住鉛筆使其與400號水砂紙成90度角，在砂紙上面不停劃圈以摩擦筆芯端面，直至獲得端面平整邊緣銳利的鉛芯時為止（邊緣不得有破損及缺口）；裝在專用的鉛筆硬度測試儀上(施加在筆尖上的載荷為1kg，鉛筆與水平面的夾角為45°)，推動鉛筆向前滑動約10mm長，共劃5條(不同位置)，再用橡皮擦將鉛筆痕擦拭干凈。（B類項目載荷為500g）檢查項目檢查樣品漆膜表面是否劃傷 判斷要求1、針對殼體、按鍵、裝飾件等各種基材的PU漆為HB，其余為2H2、玻璃基材的TP硬度要求為5H（也可加貼保護膜從而達到硬度要求）3、非玻璃

38、基材的鏡片，比如亞克力鏡片、PC注塑加硬鏡片、PET鏡片等要求硬度 為3H 5.4.4人工汗試驗：樣機狀態(tài)/數(shù)量1、 針對電鍍產(chǎn)品、金屬件烤漆或者電鍍產(chǎn)品的外表面或者絲印部分，單個零部件不包裝、垂直懸掛、頂部朝上；2PCS2、試驗樣品與人汗溶液的距離為3040mm；樣品之間的間距、樣品與容器壁的距離至少30mm；容器底部存放溶液高度為10mm。試驗設(shè)備1、隔水式培養(yǎng)箱/303AS-2；2、耐腐蝕的密閉容器皿；3、PH計/PH25。試驗?zāi)康哪M用戶用手直接接觸裸露的金屬器件及絲印部分，檢驗樣品表面鍍層、絲印部分抗汗液腐蝕能力人汗溶液配方按以下順序進行調(diào)配：1、純凈水：1000ml；2、氯化鈉（N

39、aCl）：20g/l；3、氯化銨（NH4CL）：17.5g/l；4、尿素（H2NCONH2）：5g/l；5、乳酸（C2H6O2）：15g/l；6、醋酸（CH3COOH）：2.5g/l；7、加入適量(約1.3g)氫氧化鈉（NaOH）使其溶液的PH值=4.7。試驗嚴酷等級1、試驗前用清水清潔樣品，并用濾紙擦干，再用濃度為99.5%的無水酒精擦拭樣品，待酒精完全揮發(fā)后將樣品堅直懸掛在密閉容器內(nèi)的夾具上；2、用噴霧器將同樣人汗溶液噴灑在樣品表面，再立即放置于試驗環(huán)境：溫度為40±2的隔水式培養(yǎng)箱內(nèi)；3、持續(xù)試驗24小時。 檢查項目1. 持續(xù)試驗24h后取出試驗樣品，在2h內(nèi)用自來水沖洗樣品至

40、少30秒，再用薄棉布擦干表面，進行試驗后外觀檢查。判斷要求在樣品有效表面覆蓋層的色澤不應(yīng)發(fā)生變化，如：腐蝕、鍍層脫落、銹斑、銅綠等現(xiàn)象，允許出現(xiàn)輕微變暗和可用棉布擦拭掉的銅綠等現(xiàn)象。5.4.5耐酒精擦拭：樣品狀態(tài)/數(shù)量2套殼體試驗?zāi)康臋z驗樣品及表面絲印部分耐酒精擦洗影響程度試驗方法/嚴酷等級1、荷重：500克；2、工業(yè)酒精濃度：99.9%；3、擦拭次數(shù)：國內(nèi)在樣本表面來回擦拭250個循環(huán)，B類為100個循環(huán)，各種基材的PU漆表面來回擦拭100個循環(huán)，海外為50個循環(huán)。 判斷要求樣品外觀良好，未出現(xiàn)變色、變質(zhì)、露底材、鍍層膨脹和脫落，表面絲印脫落等現(xiàn)象5.4.6漆膜的柔韌性測試：樣品狀態(tài)/數(shù)量2

41、套殼體試驗設(shè)備無試驗?zāi)康臋z驗樣品漆膜的柔韌性，放置大面積脫落試驗方法/嚴酷等級用兩手分別握住外殼的兩端，以均勻的速度將外殼彎折90度，目視檢查折彎處的油漆崩裂況狀。扭轉(zhuǎn)時允許油漆表面產(chǎn)生裂紋、但不允許油漆崩落；還原后允許扭轉(zhuǎn)處油漆呈現(xiàn)細粉狀、不允許油漆呈現(xiàn)片狀或條狀(寬度大于0.5mm)。5.5專項壽命試驗：5.5.1馬達振動壽命：樣品狀態(tài)/數(shù)量試驗樣機通電狀態(tài)：3部試驗?zāi)康臋z驗馬達的振動壽命能力試驗嚴酷等級將試驗樣機設(shè)置成長時間振動處于充電狀態(tài)， 持續(xù)試驗時間96小時。 判斷要求要求試驗樣機馬達振動功能良好，不允許出現(xiàn)無振動、振動雜音、振動弱/強等異常5.5.2 MP3播放壽命：樣品狀態(tài)/數(shù)

42、量試驗樣機通電狀態(tài)：3部試驗?zāi)康臋z驗產(chǎn)品MP3和喇叭的播放壽命能力實驗方法用分貝儀測量其每首歌曲的最大值，從中選擇一首聲音最大的樂曲作為試驗用鈴聲；將試驗樣機MP3播放音量調(diào)至最大，并將MP3音樂設(shè)置成長時間播放狀態(tài)，持續(xù)試驗時間96小時。 判斷要求要求試驗樣機MP3播放功能良好，不允許出現(xiàn)MP3播放無聲、雜音等異常5.5.4 LCD背光點亮壽命：樣品狀態(tài)/數(shù)量試驗樣機不包裝、通電狀態(tài)：3部試驗?zāi)康臋z驗產(chǎn)品背光燈的點亮壽命能力實驗方法將試驗樣機的背光設(shè)置成長時間持續(xù)點亮處于充電狀態(tài)，持續(xù)試驗時間72小時。 判斷要求要求試驗樣機LCD背光良好，不允許出現(xiàn)背光燈不亮、背光燈暗等異常5.5.5發(fā)、授

43、話壽命樣品狀態(tài)/數(shù)量試驗樣機不包裝、通電狀態(tài)：3部試驗?zāi)康臋z驗產(chǎn)品發(fā)、受話壽命能力實驗方法試驗樣機設(shè)置成長時間發(fā)、受話處于充電狀態(tài)，并用鈴聲做聲源，一一對準每部試驗樣機的咪孔；持續(xù)試驗時間72小時； 判斷要求要求試驗樣機發(fā)、受話器性能良好，不允許出現(xiàn)無發(fā)/受話、通話雜音等異常5.5.6溫升測試樣品狀態(tài)/數(shù)量試驗樣機通電插卡狀態(tài)：2部試驗?zāi)康尿炞C手機在通話過程中，手機溫度是否會升高并超過標準要求.實驗方法1. 通話狀態(tài)的表面溫升：裝入電池，開機、充電狀態(tài)下持續(xù)通話60分鐘。持續(xù)通話中，聽筒音量開到最大，實時測量手機表面（按鍵、電池表面）、聽筒部分的溫度值；每15分鐘測量手機表面及聽筒部分的最高溫

44、度值，以四次方溫度的平均值做最終判定依據(jù)。2. 使用娛樂功能時的表面溫升：確定手機能夠播放的最大的數(shù)字電視格式，如1080p、720p等。 使用手機循環(huán)播放其支持的最大格式的電影，音量調(diào)節(jié)至最大。 手機處于充電狀態(tài)、屏幕亮度設(shè)置為默認狀態(tài)。記錄測試樣品正面（A Cover）表面最高溫度點的溫度和位置，持續(xù)45分鐘。 完成正面測試后，記錄測試樣品背面（B Cover）表面當時的最高溫度點的溫度和位置。 判斷要求測試室內(nèi)溫度在32以下時，手機表面溫度不能超過45。（或依據(jù)手機表面溫度上升不超過15，聽筒部分不能超過12.）5.5.7 充電和待機測試樣品狀態(tài)/數(shù)量試驗樣機通電插卡狀態(tài)：4部試驗?zāi)康尿?/p>

45、證手機充電和待機是否達到標準要求.實驗方法1. 常溫下（20±5）進行實際充電測試，手機電池電壓從自動關(guān)機開始充電直到手機顯示充電完成（3.3V4.2V），每隔30分鐘進行一次記錄，直到手機充滿電。2. 充電測試開始時，必須保證電池不能開機，即一般低于3.3V，充電線和充電器需要使用BOM中適配物料。充電前需檢查數(shù)據(jù)線線損和充電器輸出電流是否達到標稱。手機充電溫度大面積金屬面小于40度，其它材質(zhì)表面小于47度。2. 充電測試開始時，必須保證電池不能開機，即一般低于3.3V，充電線和充電器需要使用BOM中適配物料。充電前需檢查數(shù)據(jù)線線損和充電器輸出電流是否達到標稱。3. 充電測試分為關(guān)

46、機測試和開機測試，整個測試過程為一次完成，中間檢測間隔時間不能大于2分鐘。充電完成之后繼續(xù)4小時以上過充電，過充完成后再進行檢查。4. 充滿電后的手機分別使用不同運營商的SIM卡進行待機，記錄電池初始電壓、待機時間和對應(yīng)的電量變化。（滿電池電壓需要大于等于4.15V） 判斷要求1. 充電完成時間要求：01000毫安（含1000）以下電池由0電量充至滿電時間規(guī)定為24小時，10001500毫安（含1500）以下電池由0電量充至滿電時間規(guī)定為35小時，1500毫安以上2000毫安（含2000）以下電池由0電量充至滿電時間規(guī)定為46小時。2000毫安以上由DQE依據(jù)設(shè)計參數(shù)制定。2. 手機充電溫度大

47、面積金屬面小于40度，其它材質(zhì)表面小于47度。 3. 聯(lián)網(wǎng)待機時間需大于72H。5.5.8 GSM手機時鐘對時：樣品狀態(tài)/數(shù)量試驗樣機處于不包裝狀態(tài)；4部（僅限主板帶備用電池的項目）試驗?zāi)康臋z驗GSM手機內(nèi)部時鐘在不帶鋰離子電池的情況下的維持能力及時鐘走時準確度實驗方法將鈕扣電池裝樣整機并進行充電，電池充滿電后，參照標準時鐘校準好北京時間（時間精確到秒），試驗樣機一半直接取下鋰離子電池、一半裝上鋰離子電池，各靜置24h后與標準時間核對準確度。 檢查項目試驗樣機靜置24h后與北京時間核對時間的準確性 判斷要求要求與校準時間誤差不超過5秒5.6 隨機振動測試5.6.1整機隨機振動測試樣品狀態(tài)/數(shù)量

48、實驗樣機處于不包裝狀態(tài)；3部手機實驗?zāi)康哪M手機在運輸過程中產(chǎn)生的振動，檢測手機抗隨機振動的能力實驗方法樣機不包裝、處于插卡通電待機狀態(tài)，在振幅1.5mm，在加速度為3g，頻率范圍10-100Hz ；以1 oct/mn掃頻速度進行X、Y、Z三個方向，每個方面各振動1小時，共3個小時檢查項目實驗完畢以后，進行性能和外觀的檢查判斷標準性能正常和外觀不允許大面積破損，符合標準要求5.6.2包裝隨機振動測試樣品狀態(tài)/數(shù)量實驗樣機為整個包裝狀態(tài)，一箱實驗?zāi)康哪M整箱手機在運輸過程中產(chǎn)生的振動，檢測包裝的防護能力實驗方法被測樣機包裝好放于實驗臺上。實驗參數(shù)：頻率10-100Hz ，振幅1.5mm，在X、Y

49、、X三個正弦方向各振動1小時，共3小時。持續(xù)時間結(jié)束，取出被測樣機進行實驗后檢查.檢查項目性能和外觀判定標準性能和外觀均良好，符合標準5.7鏡片/TP鋼球沖擊測試樣品狀態(tài)/數(shù)量3PCS樣品，將樣品裝到整機上面實驗?zāi)康尿炞C鏡片或者TP的剛度實驗方法從50cm的高度自由跌落在鏡片表面上，1個鏡片沖擊5次，主要沖擊鏡片四周上下左右與膠件相接處和中間各1次，用質(zhì)量為32g的鋼球-要求0.2J.沖擊力檢查項目鏡片或者TP剛度判定標準鏡片不應(yīng)有裂縫、破碎等損傷，LCD無破裂。5.8 手機外觀、包裝和裝配檢查及基本功能檢測5.8.1外觀、包裝和裝配檢查：檢查項目不合格內(nèi)容包裝包裝盒標志與產(chǎn)品型號不符包裝盒破損漏裝移動電話機、說明書、附件等包裝標志無型號、名稱、商標、生產(chǎn)廠家或公司名稱包裝盒內(nèi)有異物外觀機殼色差、開裂產(chǎn)品標志無型號、名稱、商標、生產(chǎn)廠家或公司名稱、IMEI產(chǎn)品表面有掉漆、磕碰、毛刺、劃痕和明顯的顏色不均勻裝配零部件松動手機內(nèi)有異物按鍵、操作機構(gòu)失靈按鍵、操作機構(gòu)不靈活SIM卡、充電器、耳機、數(shù)據(jù)線接插件接觸不良顯示器顯示不完整、亮度色彩不均勻金屬表面有明顯銹蝕參考標準YD/T1215-2002 900/1800MHZ TDMA數(shù)字蜂窩通信網(wǎng)