水泥儲存庫及輸送施工組織設(shè)計

1、一、編制依據(jù)及工程概況1 、 編 制 依 據(jù)本工程施工組織設(shè)計根據(jù)以下資料編制而成。1.1 天 津 水 泥 工 業(yè) 設(shè) 計 研 究 院 設(shè) 計 的 雙 峰 海 螺 水 泥 5000t/d 熟 料 生 產(chǎn) 線 工 程 水 泥 儲 存 庫 及 輸 送 設(shè) 計 施 工 圖 （473 25S0115 ）,天津院有關(guān)院標(biāo)及說明。1.2 湖 南 湘 中 地 質(zhì) 勘 察 院 雙 峰 海 螺 水 泥 生 料 均 化 庫 工 程 地 質(zhì) 鉆孔（ ZK12、ZK13、ZK14、ZK15、ZK16、ZK17、ZK18） 資料，場 地 實(shí) 際情況。1.3 湖南 省 第四 工 程 公司 雙 峰 海螺 5000t/d 水

2、泥 熟 料 生 產(chǎn)線A標(biāo)段招投標(biāo)書、施工合同。1.4 國 家 有 關(guān) 工 程 建 設(shè) 的 法 律 、 法 規(guī) 、 施 工 驗(yàn) 收 規(guī) 范 、 規(guī)程和標(biāo) 準(zhǔn)（ 附表）。1.5 我 公 司 的 有 關(guān) 公 司 規(guī) 程 和 類 似 工 程 的 成 功 施 工 經(jīng) 驗(yàn)。2、 工 程概 況該工程由四個18m （內(nèi)徑）鋼筋混凝土圓庫組成， 庫壁厚380mm,庫頂標(biāo)高為47.820m48.000m。庫基礎(chǔ)及 庫 內(nèi) 框架基礎(chǔ) 1#、 2#、 3#庫采用鋼筋 混 凝土 環(huán)形基礎(chǔ)， 基 礎(chǔ) 混 凝 土 標(biāo) 號 C30； 4#庫 采 用鋼 筋 混 凝 土 圓 形 整板 基 礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號C25 ;基礎(chǔ)混凝土保

3、護(hù)層厚50mm。該 工 程 基礎(chǔ) 采用天然地基， 基礎(chǔ) 落在2 層泥灰?guī)r層 上， 地 基承載力特征值 f ak=2200KPA ， 根據(jù)地質(zhì)資料顯示， 該基 礎(chǔ) 巖層不完整， 分布較厚， 石方爆破工 作量大。圓 庫 庫壁厚 380mm， 混 凝土 標(biāo) 號 為 C30。 庫 壁鋼 筋 搭 接位置應(yīng)互相錯開，環(huán)筋搭接長度為60d，豎筋搭接長度為 42d ，同 一 截 面 接 頭 數(shù) 量 不 超 過 25%，庫 壁 環(huán) 筋 保 護(hù) 層 、 庫 壁 外 圈 為 25cm， 庫 壁 內(nèi) 圈 標(biāo) 高 4.000（3# 、 4#庫 ） ， 8.000（1# 、2# 庫）以下為 25mm,標(biāo)高 4.000（3

4、# 、4# 庫）, 8.000（1#、2#庫）以上為40mm,在所有水平與縱向鋼筋的交接點(diǎn)處 均 用 鋁絲綁牢，庫 底板以 上 7 米高 庫 范 圍內(nèi)庫 壁 在水平和豎向設(shè)500700mm6連系筋，庫底板面標(biāo)高 1#、 2#庫 為 9.80m,3# 、 4#庫 為 5.8m ，庫 底板厚 1.8m ，庫 底 板 中心 設(shè) 圓 形卸料口，洞口環(huán)形鋼 板 與 切 斷的 徑向 鋼 筋 焊牢，庫 底 板 徑向 鋼 筋 采 用整根鋼 筋 ，不 得有 接頭，環(huán) 向 鋼 筋 盡量 采 用 整根鋼 筋 ，環(huán)梁 環(huán)筋 下 部筋 在柱頭搭接 ，上 部筋 在跨 中 搭 接、 庫 板環(huán)筋 錯開接頭， 接頭率小于 25

5、%。庫 底 板上 在 中 心設(shè) 錐形室。庫 體之間均有 平 臺聯(lián)接。2#、 4#庫 側(cè)設(shè) 鋼 梯 及鋼 平 臺。庫 內(nèi) 設(shè) 鋼 平 臺輸送帶。庫 底填料 采用水 泥 石 灰 焦渣混合料作成坡形， 比例為 1:2:20， 面層做C25細(xì)石混凝土 200mm厚，庫頂采用鋼桁架作主鋼梁， 次鋼梁采用I字鋼，做法祥見天津院院標(biāo)TS19C。鋼梁上 鋪壓型鋼 板 ， 壓型鋼 板上 做 C25， S6 防水 混 凝 土庫 頂 板 ， 庫 頂 板 厚 150mm， 雙 層 雙 向 鋼 筋 網(wǎng) ， 圓 周 為 挑 檐 320mm。庫 頂 48.00 51.00m,50.168 53.20 設(shè) 兩 層 鋼平 臺將

6、四個庫 連通 ；鋼 平 臺鋼 構(gòu)件接觸 處均滿焊，未注明的 焊縫高 度同較薄鋼零件厚度。本 工程防雷要求：庫 壁四點(diǎn)防雷， 以 庫 壁豎 向 鋼 筋 2 根作 為 防 雷 引 下線，以 基礎(chǔ)內(nèi) 鋼 筋 網(wǎng)作 為 防雷接地極 ，作 為 防雷引 下 線 鋼筋 須在每一連 接處焊牢，并 與基礎(chǔ)內(nèi)鋼 筋 網(wǎng)焊牢，此 鋼 筋 須伸出庫 頂 屋面 150 ，并 與 栓桿焊接，防 雷測試點(diǎn)在庫外側(cè)距室外地面500mm高處預(yù)埋M043埋件，其錨筋與引下線鋼筋焊接。庫頂防水采用SBS防水卷材 二、施工部署及管理目標(biāo)2.1 施工 管 理 目標(biāo)2.1.1 工 程 質(zhì) 量 目標(biāo)一次交驗(yàn)合格率 100%，單 位工程達(dá)到

7、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2.1.2 工 期 目 標(biāo)按業(yè) 主 要求交安工期組織施工進(jìn)度安排，保證按時交 安。2.1.3 安全管理及文明施工目 標(biāo)杜絕人身死亡事故，杜絕 重大設(shè)備損壞事故，不發(fā)生 重大火災(zāi)事故，不發(fā)生負(fù)主要 責(zé)任的生產(chǎn)交通理故，不發(fā) 生重大經(jīng)濟(jì)損失事故，不發(fā)生 重傷事故，一般事故年頻率 不大于6 %o。推行 施 工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，按建筑 施 工 安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 要 求 ( JGJ59-99 ) 組 織 現(xiàn) 場 管 理 ， 爭 創(chuàng) 文 明 工 地 。2.1.4 工程技術(shù)資料管理目標(biāo) ：按有關(guān)規(guī)定與工程同步歸 檔 ，采 用 計 算 機(jī) 管 理 ，做 到 及 時 、齊 全 、真 實(shí) 、美 觀 、標(biāo) 準(zhǔn)。

8、2.2 施工 準(zhǔn) 備2.2.1 全面調(diào)查施工現(xiàn)場針對地上，地 下 障礙物制定排 障計劃和處理方案，并加以實(shí)施。2.2.2 根據(jù)建 設(shè) 單 位提供的建筑坐標(biāo)控制點(diǎn)、控制樁、 水 準(zhǔn) 點(diǎn) 和 施 工 圖 紙 ，進(jìn) 行 測 量 放 線 工 作 ，基 坑 開 挖 范 圍 內(nèi) 所有軸線 樁，水準(zhǔn)點(diǎn)都要引 出 機(jī)械施工活動區(qū)以外，并加 以保護(hù)。2.2.3 根據(jù)軸線 樁、施 工圖紙和工程地質(zhì)資料，測 放基 坑開挖線。2.2.4 組織施工人員學(xué)習(xí)圖紙和自審，進(jìn) 行各專業(yè)圖紙會審，設(shè)計交底和施工技術(shù)交底。2.2.5 編制各 分 部 分項(xiàng)工程（ 如深基坑土石方工程 、滑模工程、大體積混凝土澆筑等）作業(yè)指導(dǎo)書。2.

9、2.6 編制施 工 預(yù) 算，準(zhǔn) 備工程和施工用料，包 括甲供 材料（如鋼筋、水泥、碎石的用料申報）以及自供材料（如 砂、模板、鋼管等）的進(jìn)場和準(zhǔn)備。2.2.7 整平場地，修 筑運(yùn)輸通路，主 干盡量利用 永久性 道 路 ，鋪 設(shè) 塊 石 基 層 ，水 泥 結(jié) 石 面 層 ，并 做 好 場 地 排 水 溝 。2.2.8 修建臨時設(shè)施，鋪設(shè)安裝臨時供水 ，供電線路。2.2.9 組織施工機(jī)械設(shè)備、測 量實(shí)驗(yàn)儀器的 進(jìn)場就位安 裝，并做好計量調(diào)試工作。2210遵照IS090012000標(biāo)準(zhǔn)，編制項(xiàng)目質(zhì)量計戈【和 施 工 保 證 手 冊 ， 做 好 進(jìn) 場 人 員 的 技 術(shù) 培 訓(xùn) 工 作 ， 形 成規(guī)

10、范化的 施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 。2.3 施工 部 署本工程為鋼 筋 混凝土圓庫（筒 倉） 結(jié)構(gòu)， 結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 施工難度大。本工程為四個18m （內(nèi)徑）鋼筋混凝土圓 庫，施工安排時以二個庫作為 一個整體，戈 分為 一個施工 段，組 織分 段流水施工 。深 基坑石 方爆破量 大 ，須 制 定專 項(xiàng) 施工方案， 經(jīng)審批后實(shí)施。2.3.1 施工 程 序安排本工 程 工期緊，施 工 任務(wù)量 大 ，本 著統(tǒng)籌兼顧，工 序 優(yōu)化合理的 原則， 組織流水 施工 。 施工 程序安排如 下：基坑放線、大開挖t基礎(chǔ)超深處理t圓形整板基礎(chǔ)（或環(huán)形梁基礎(chǔ)）施工T基礎(chǔ)頂?shù)綆斓装鍘毂诜Ｊ┕?（內(nèi)框架梁柱同步施工）T庫底板施工T庫

11、底板以上庫壁 滑模施工T庫頂T鋼桁架、鋼梁制作安裝T壓型板安裝T 庫頂板施工T庫頂鋼平臺施工T基礎(chǔ)土方回填T± 0.000 平面及設(shè)備基礎(chǔ)施工。鋼 支架、鋼 平臺 、預(yù) 埋件等隨著施 工進(jìn)度配合同步施工。2.3.2 勞 動 部 署 各分部分項(xiàng)工程組織專業(yè)施工隊(duì)施工，分段流水作 業(yè)。鋼筋混凝土工程組織模板、鋼 筋、混凝土專業(yè)施工隊(duì) 施工；鋼結(jié)構(gòu)制作安裝組織一個專業(yè)施工隊(duì)施工； 基礎(chǔ)土石方施工組織一個專業(yè)施工隊(duì)施工； 滑模施工組織一個專業(yè)施工隊(duì)，負(fù)責(zé)滑模施工； 砌體及裝飾工程組織一個專業(yè)泥工施工隊(duì)施工； 屋面防水組織一個專業(yè)隊(duì)施工。三、主要工程項(xiàng)目施工方法和技術(shù)措施3.1 測量定位、 控

12、制 ：詳 見本標(biāo)區(qū)施工測量方案，以 下 僅作簡述3.1.1 施工測量準(zhǔn)備工作： 施工測量人員必須仔細(xì)閱讀 并熟悉施工圖，對業(yè)主移交的有關(guān)廠區(qū)測量的原始資料及 標(biāo)志進(jìn)行認(rèn)真核對，并編制 詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，選用的工 具（ 全站儀、經(jīng) 緯儀、水 準(zhǔn)儀）符 合要求，作 為儀器的校 驗(yàn)及保養(yǎng)。3.1.2 建立平 面控制 網(wǎng)：按 照廠區(qū)總平 面布置和業(yè)主提 供的測量控制 點(diǎn)，采取軸線法與導(dǎo)線控制 相結(jié)合的施測方 法 ，建 立 本 工 程 平 面 控 制 網(wǎng) ，主 要 的 控 制 網(wǎng) 點(diǎn) 埋 設(shè) 混 凝 土 固定標(biāo)樁。3.1.3 高 程 控 制 點(diǎn) 設(shè) 置 ： 根 據(jù) 業(yè) 主 提 供 的 高 程 控 制 基

13、 準(zhǔn) 點(diǎn) ，建 立 本 工 程 高 程 控 制 系 統(tǒng) ，各 高 程 控 制 點(diǎn) 埋 設(shè) 永 久 性 標(biāo)志，加以保護(hù)，做好測量記錄。3.1.4 沉 降 觀 測 ： 按 照 設(shè) 計 和 規(guī) 范 要 求 ， 編 制 沉 降 觀 測 方 案 ，采 用 同 一 臺 S2水 準(zhǔn) 儀 和 水 準(zhǔn) 尺，由專 人 負(fù) 責(zé) 觀 測 ，認(rèn) 真 做好 記 錄 。沉 降觀測 次 數(shù) 不少 于6次。3.2 基 礎(chǔ) 工 程3.2.1 基 礎(chǔ) 土石 方a、 土方 開 挖 .土方開挖由于四個圓庫基礎(chǔ)緊接在一起，基礎(chǔ)開挖 時 確 定采 用 大 開 挖 施 工方 案 ，基 坑開 挖 分 兩步 進(jìn) 行，先 開 挖 到 設(shè) 計 標(biāo)

14、高 ，經(jīng) 地 質(zhì) 、設(shè) 計 、監(jiān) 理 、建 設(shè) 方 等 有 關(guān) 各 方 驗(yàn)槽 ，地 質(zhì) 不 能滿 足 設(shè) 計要 求 時，再 繼續(xù) 下 挖 ，直 至 挖 至 2 層 中 風(fēng) 化 泥灰 巖層 ， 經(jīng) 各 方 共 同 驗(yàn) 槽 ， 簽 字 認(rèn)可后再進(jìn)行上部基礎(chǔ)施工。 .施工順序?yàn)椋夯臃啪€T機(jī)械開挖至設(shè)計標(biāo)高T第 一次驗(yàn)槽-挖至2層泥灰?guī)r-巖面處理澆C20混凝土填 至設(shè)計基礎(chǔ)底標(biāo)高-圓形整板庫基礎(chǔ)（或環(huán)形基礎(chǔ)）施 工土 0.000 米以下筒壁施工圓庫內(nèi)柱施工土方回 填。 . 基 坑 開 挖 采 用 機(jī) 械 開 挖 ， 反 鏟 挖 土 機(jī) 挖 土 ， 自 卸 汽 車運(yùn)土，自4彳庫向1彳庫推進(jìn)。由于當(dāng)?shù)赜?/p>

15、水較多，且 需 在 挖 方 上 側(cè) 棄土 ，應(yīng) 保證 邊 坡 的穩(wěn) 定 ，根 據(jù)有 關(guān) 規(guī) 范 規(guī) 定 和 現(xiàn) 場 實(shí) 際 情 況 確 定 基 坑 開 挖 邊 坡 按 1 ： 0.75 放 坡，基坑底四周增加工作面500mm。基坑采用人工鑿石 清底 ， 清底 后經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計、地質(zhì)等及時驗(yàn)槽， 簽字認(rèn)可后立即澆注 C20 混凝 土至 設(shè)計基 礎(chǔ)底 標(biāo)高。 基 坑土方開挖平面圖及剖面圖詳見附圖。b 、 石 方 開 挖該基 礎(chǔ)土方機(jī)械開挖后，基 底采 用 人工清底 ，基 礎(chǔ) 入巖層后，根 據(jù)地質(zhì)資料顯示，泥 灰?guī)r 層為不同標(biāo)高坡 度層，部 分巖層需要采 用 石 方爆破，根 據(jù)工 程特點(diǎn)和周 圍

16、環(huán)境因素，優(yōu) 先采 用 松動爆破技術(shù)，其 作 用 使巖石 從 內(nèi)部破壞到臨界面 ，但破碎的 巖石 不產(chǎn)生拋擲運(yùn)動而僅 在原有位置附近有較小的移動現(xiàn)象。本 工 程的爆破指數(shù) h=0.4-0.75， 采用 硝 銨 2 號炸 藥 ， 藥量 按 Q=0.33eqw3控制，用 空壓機(jī)風(fēng)鉆成孔，電 力起爆，加 適當(dāng)?shù)母采w措 施確保臨近施工區(qū)域的安全。c、基坑排水及現(xiàn)場排水措施基坑 內(nèi)四 周 設(shè)集水坑 ，抽 排雨水或地表滲水，基 坑 四 周 設(shè)排 水 明溝，確 保上部排 水 暢通，雨 水 不流或滲入 基 坑 內(nèi)， 造成基坑 邊坡塌方和破壞基 土。d、基坑 邊 坡 防護(hù) ：基坑 邊坡四 周 搭設(shè)防護(hù)欄桿，防

17、護(hù)欄桿設(shè)上、下 兩 道橫桿，上桿離地高度1.0m1.2m ,下桿離地高度 0.5m0.6m。欄桿柱間距三2.0m。e、土方 回 填地下 混凝土結(jié)構(gòu)施工 完畢， 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè) 計 強(qiáng)度等級 70%以上 ， 結(jié)構(gòu)經(jīng)業(yè)主和 監(jiān)理單位驗(yàn)評合 格 后方可進(jìn)行土方回填 ， 土方回填大面 積采 用 壓路機(jī) 壓 實(shí)，小面積輔以蛙式打夯機(jī)和人工夯填的方法進(jìn)行。 填方土料必須符合規(guī)范和設(shè)計要求，保證填方的 強(qiáng)度和穩(wěn)定性，填土前，清除基層積水和雜物，通過 試驗(yàn)確定含水量的控制范圍，并采取相應(yīng)的處理措施 ； 回 填 土 每 層 虛 鋪 厚 度 不 超 過 300mm， 分 層 壓 實(shí) 取 樣 合 格后，才能鋪填土

18、層； 壓實(shí)后的干密度，應(yīng) 有 90%以上符合設(shè)計和規(guī)范 要求 ， 其 余 10%最 低 值 與 設(shè) 計 值 之 差 不 得 大 于 0.088g/cm 3 。3.2.2 鋼 筋 混 凝土 基 礎(chǔ)該工程 1#、2#、3#庫采用 鋼筋混凝土環(huán)形基礎(chǔ)， 基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號C30 ; 4#庫采用鋼筋混凝土圓形整板 基 礎(chǔ) ，基 礎(chǔ) 混 凝土 標(biāo) 號 C25；a、模板工程該基礎(chǔ)模板工程采用竹膠模板，扣件式鋼管支模 架，模板支承系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算，保證具有足夠的 強(qiáng)度和穩(wěn)定性，模板應(yīng)位置準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密平整。模板拆除：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求，可進(jìn) 行拆除，拆模時不得損壞模板和混凝土混凝土結(jié)構(gòu)， 拆下的模板嚴(yán)

19、禁拋擲，及時清除灰漿，涂刷脫模劑， 分類堆放整齊。b 、 鋼 筋 工 程 . 鋼筋 加工 ：鋼 筋 加工包括調(diào)直、 除銹、 下料剪切、 接長、 彎 曲 成 型等。鋼 筋 的表面應(yīng)潔凈，油漬、 浮皮、 斑銹等應(yīng)在使 用 前清除干凈。如發(fā)現(xiàn) 鋼筋 有嚴(yán)重的麻坑、 斑點(diǎn)銹蝕 截 面時，應(yīng)剔除不用。鋼筋采用切斷機(jī)切斷，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長 度 ，長 短 搭 配 ，統(tǒng) 籌 配 料 ，一 般 先 斷 長 料 ，后 斷 短 料 ， 減少短頭、損耗，斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止 在量料中產(chǎn)生累計誤差。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)有劈 裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，斷口不得有馬蹄 形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋接長采用閃

20、光對焊。 .鋼筋安裝鋼筋在現(xiàn)場綁扎，綁扎要求鋼筋位置準(zhǔn)確，綁扎牢 固，鋼筋接頭位置、數(shù)量、搭接長度、保護(hù)層厚度等 應(yīng) 符 合 要 求 。 綁 扎時 ， 鋼 筋 網(wǎng) 外 圍 兩 行 鋼 筋 交 點(diǎn) 應(yīng) 每 點(diǎn) 扎 牢 ， 相 鄰 綁 扎點(diǎn) 的鐵 絲 扣 要 成 八 字 形 ， 以 保 證 受 力 鋼 筋 不 產(chǎn) 生 歪 斜變 形， 下 層 鋼 筋 的 彎 鉤 應(yīng) 朝 上 ， 上 層 鋼 筋 設(shè) 鋼 管 支 撐架 支撐 ， 以 保 證 鋼 筋 位 置 正 確 。 鋼 筋 接 頭 位 置 應(yīng) 設(shè) 在受 力較 小 處 ， 搭 接 長 度 應(yīng) 符 合 設(shè) 計 和 規(guī) 范 要 求 ， 受 力鋼 筋 的 接

21、 頭 位 置 應(yīng) 錯 開 ， 接 頭 數(shù) 量 應(yīng)滿足規(guī)范要求。 . 鋼 筋 綁 扎 安 裝 完 畢后 ，應(yīng) 進(jìn) 行 檢查 驗(yàn) 收 ，填 寫隱 蔽 工 程 驗(yàn)收 記 錄 、 及 時 報驗(yàn) 。c、 大體 積 混 凝土 施 工該 工 程 基 礎(chǔ) 混 凝 土為 大 體 積 混 凝 土 ， 必 須 采 取 有 效 措 施 加強(qiáng) 其 裂 縫控 制 。混 凝 土 在現(xiàn) 場 攪拌 站 集 中攪 拌 ， 混凝土輸送泵輸送至澆筑地點(diǎn)。 . 混凝 土 攪 拌：攪 拌 混 凝 土 材 料 計量 準(zhǔn) 確 ， 在 攪 拌 機(jī) 旁 掛 牌 公 布 混 凝 土 材 料 配 合 比 ， 混 凝土 原 材 料 按 重 量 計 量

22、 的 允 許 偏 差見表。混凝土原材料按重量計量的允許偏差材料名稱允許偏差(%)備注水泥± 21、各種衡器應(yīng)定期檢驗(yàn)，保持 準(zhǔn)確。2、骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨 天施工時，增加測定次數(shù)?；旌喜牧?#177; 2 .攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使 拌筒充分濕潤，攪拌第一盤時，考慮壁上的砂漿損失， 石子用量按配合比減半，攪拌好的混凝土要做到卸盡， 在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采 取邊出料邊進(jìn)料的方法。 .混凝土應(yīng)充分?jǐn)嚢?，混凝土的各種組成材料混合均 勻，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意， 不得隨意增減用水量。 .混凝土泵送混凝土采用輸送導(dǎo)管泵送至澆筑地

23、點(diǎn)?；炷帘脝?動后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤混凝土泵的料斗、 活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng) 泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵機(jī)和輸送管中沒有異物后 泵送適量1 : 2水泥砂漿，濕潤用的水泥泵漿應(yīng)分散布 料，不得集中澆筑在同一處?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行，泵送中，不得將拆下的輸送 管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。 .混凝土澆筑澆 筑 混 凝 土 前 ，應(yīng) 核 實(shí) 其 他 專 業(yè) 是 否 配 合 完 畢 ，并 經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收隱蔽工程，下達(dá)混凝土工程澆灌令 后 ， 方 可 進(jìn) 行 混 凝 土 澆 筑 。檢 查 機(jī) 具 、 設(shè) 備 是 否 完 好 、 充 足 ， 并 進(jìn) 行 試 運(yùn) 轉(zhuǎn) ，

24、備 足 設(shè) 備 易 損 部 件 ， 發(fā) 生 故 障 隨 時 檢 修 。在 澆 筑 混 凝 土 期 間 ， 要 保 證 水 、 電 照 明 不 中 斷 ， 澆 筑 混 凝 土 用 材 料 準(zhǔn) 確 充 足 ， 以 免 停 工 待 料 。 .該工程大體積混凝土必須采取有效措施加強(qiáng)其裂 縫 控 制 ， 控 制 混 凝 土 內(nèi) 外 溫 差 不 超 過 25 。 混 凝 土 采 用 發(fā)熱量較低的礦渣水泥并摻加泵送劑?；炷翝仓?yīng) 分 層 分 段 澆 筑 并 一 次 性 澆 筑 完 畢 。 澆 筑 完 畢 后 ， 應(yīng) 在 初 凝 之 后 終 凝 之 前 進(jìn) 行 表 面 的 抹 壓 ， 排 除 上 表 面 的

25、 沁 水 ，用 木 拍 反 復(fù) 抹 壓 密 實(shí) ，消 除 最 先 出 現(xiàn) 的 表 面 裂 縫 。 混 凝 土 應(yīng) 加 強(qiáng) 溫 差 控 制 ， 在 基 礎(chǔ) 內(nèi) 部 預(yù) 埋 Dg25 型 鋼 管 ， 組 成 連 環(huán) 鋼 管 網(wǎng) ， 混 凝 土 澆 筑 后 連 續(xù) 通 入 循 環(huán) 冷 水進(jìn)行冷卻降溫。鋼導(dǎo)管出口排出熱水蓄入混凝土表 面 覆 蓋 層 內(nèi) ， 增 強(qiáng) 保 溫 保 濕 養(yǎng) 護(hù) 效 果 。 混 凝 土 養(yǎng) 護(hù) 期 內(nèi) 。 表 面 覆 蓋 草 包 和 塑 料 布 進(jìn) 行 保 溫 保 濕 養(yǎng) 護(hù) ， 必 須 保證混凝土表面充分濕潤?；?凝 土 澆 筑 后 ，選 取 三 處 布 置 測 溫 孔 分

26、 別 測 量 混 凝 土 上 、 中 、 下 的 溫 度 ， 預(yù) 埋 Dg25 薄 型 鋼 管 ， 鋼 管 上 口 露 出混凝土面100mm,下口用鐵板圭寸堵，上口用木尖塞堵。 測 溫 根 據(jù) 有 關(guān) 規(guī) 定 專 人 測 量 ，直 至 混 凝 土 內(nèi) 外 溫 差 小 于 15 。 C。 3 天 內(nèi) 每 2 小 時 測 量 一 次 ， 3-6 天 內(nèi) 每 4 小 時 測 量 一 次 ， 6-10 天 內(nèi) 每 6 小 時 測 量 一 次 ，以 后 每 天 測 一 次 。 3.3 腳 手 架 工 程331本工程所有外腳手架及支模架采用48 X 3.5扣件式鋼管腳手架。腳手架搭設(shè)要求均應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)計算并

27、編寫詳細(xì)的施工方 案 ，待 批 準(zhǔn) 后 方 可 進(jìn) 行 。腳 手 架 的 搭 設(shè) 順 序 ：腳 手 架 基 礎(chǔ) 施工擺放掃地桿逐根立桿隨即與掃地桿扣緊裝掃 地小橫桿與立桿或掃地桿扣緊t安裝第一根大橫桿（與各 立桿扣緊）安第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小 橫桿第三、四步大小橫桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板。3.3.2 搭 設(shè) 要 求a、外 架 里 排 立 桿 中 心 離 墻 不 應(yīng) 大 于 0.30 米 ， 走 道 寬 0.801.00米，外排離墻1.101.30米；立桿縱距不大 于 2 米 ， 水 平 大 橫 桿 間 距 0.90 米 ， 小 橫 桿 步 距 1.50 米 ， 標(biāo) 準(zhǔn) 層 每 層 搭 設(shè)

28、 二 步 架 ， 施 工 層 滿 鋪 腳 手 板 。b、腳 手 架 立 桿 搭 設(shè) 的 地 基 要 夯 實(shí) 找 平 ， 作 好 排 水 處 理 工 作 。立 桿 在 地 面 上 的 底 部 下 墊 墊 塊 ，沿 縱 向 立 桿 底 部 設(shè) 置 通 長 掃 地 桿 。c、相 鄰 步 架 的 大 橫 桿 應(yīng) 錯 開 布 置 在 立 桿 的 里 側(cè) 和 外 側(cè) ， 以減少立桿偏心受載情況。搭設(shè)時隨時校正桿件垂直和水 平 偏 差 ，避 免 偏 差 過 大 。立 桿 垂 直 度 偏 差 不 得 大 于 架 高 的 1/300 ,且控制在50mm內(nèi)。d 、 立 桿 橫 桿 的 接 頭 要 求相鄰兩根立桿的

29、接頭應(yīng)錯開500mm,并力求不在同一步 內(nèi) ， 同 一 步 內(nèi) 縱 向 水 平 高 低 差 不 得 超 過 60mm， 小 橫 桿 要 與 大 橫 桿 垂 直 ，端部 要 伸 出 大 橫 桿 外 邊 100mm 以 上 ，小 橫 桿 靠 墻 的 一 頭 離 墻 面 50mm.小 橫 桿 應(yīng) 貼 近 立 桿 位 置 ，搭 于 大 橫 桿 之 上 ，并 用 直 角 扣 件 扣緊，也可緊固于立桿。e、剪刀撐的搭設(shè)應(yīng)在雙排腳手架外側(cè)立面整個長度和寬度連續(xù)設(shè)置剪 刀 撐 ，剪 力 撐 的 搭 設(shè) 是 一 根 斜 桿 扣 在 立 桿 上 ，另 一 根 靠 在 小橫桿的 突出部分上，這樣可以癖免兩斜桿相交時

30、把鋼管 搞彎，剪刀撐與地面夾角為4560度，應(yīng)沿架高連續(xù)布 置，斜 桿兩 端扣件與 立桿節(jié)點(diǎn)（ 即立桿與 橫桿的 交點(diǎn) ）的 距離不宜大于200mm,最下的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面 不宜大于500mm，以保證架子的穩(wěn)定。剪刀撐斜桿除兩端 用旋轉(zhuǎn)扣件與 腳手架 的 立 桿 或大橫桿 扣緊外，在其中間增 加三個扣結(jié)點(diǎn)。3.3.3 腳 手 架 的 使 用腳手架搭設(shè)好以后,必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收,符合要求后方 可使用。腳手架在使用過程中，未經(jīng)批 準(zhǔn)不準(zhǔn)隨意改動，操作層堆 載不 能超過設(shè) 計要求，如 遇大 風(fēng)、大 雨、大 雪，必 須對腳 手架 進(jìn)行檢查，檢查地基是否 沉降，立 桿 是否變形出現(xiàn)異 常情況， 若

31、出現(xiàn)以 上情況， 必須進(jìn)行加固。3.3.4 腳 手 架 的 拆 除 ：拆 除 腳 手 架 時 應(yīng) 劃 出 工 作 區(qū) 標(biāo) 志 ， 禁止行人進(jìn)入。嚴(yán) 格遵守拆除 順序，自 上而下 ，后 綁者先 拆，先 綁者后拆，一 般是先拆欄桿 、腳 手板 、剪 刀 撐 ，而 后拆小橫桿 ， 大橫桿 、 立 桿 等。3.4 庫底板以下 庫壁翻模施工根據(jù)本工程特點(diǎn) ，庫底板以 下 庫壁采用翻模施工方法， 搭 設(shè) 內(nèi)外支模架（內(nèi)滿堂、 外雙排）采用竹膠模板支設(shè) ， 每模高度1.2m ,逐層向上翻，內(nèi)外圓弧采用48鋼管彎 成相應(yīng)半徑圓弧作為水平圍圈龍骨，豎向龍骨采用48 鋼管和50mmX 70mm木方，間距400mm

32、以保證模板剛度, 內(nèi)外模板設(shè)14 600mm對拉螺桿拉結(jié)，梅花型布置，以 保 證 模板 體系剛度和 不發(fā)生側(cè)移和 脹膜，模 板體系支模 架 按規(guī)范要求搭設(shè)，滿足腳手架的有關(guān)技術(shù)要求和 設(shè) 計計算 要求。3.5 內(nèi) 框架柱及庫底板模 板 工程采用 常規(guī)施工方 法， 搭設(shè) 滿堂鋼 管扣件支模架， 本滿 堂支模架與庫壁翻模 內(nèi) 支模 架合并成 一個整體，庫底板 支 模 架經(jīng)過初步計算， 立桿 間 距 采 用 0.7m ， 橫桿步距 采 用 1.25m ， 立桿 采 用 對接方式， 頂撐扣件采 用 雙層雙扣件加 固，確 保支 模 架剛度、穩(wěn) 定性及支承力，模 板下支楞間 距 400mm， 內(nèi) 外 支模

33、架連成一個整體， 庫底板 環(huán)梁側(cè)模板 支 設(shè) 后，上部 采 用 鋼管 拉 結(jié) ，連 成 整體，環(huán) 梁側(cè)模外 圍 采用 25鋼筋圍箍加固，加固時采用法蘭螺栓調(diào)節(jié)，以鋼管 圍箍為標(biāo)準(zhǔn)。模板采用竹膠模板配50mmX 70mm木枋，框 架梁柱采 用 定型竹 膠 模板 、鋼 管 扣件支模 架，柱 、梁 、板 模 板 均按清水 模板 制作，每次 使用 前涂刷脫模 劑，確保 混 凝土表面平整光潔。梁柱結(jié) 點(diǎn) 模 板施工，由于框 架結(jié)點(diǎn)形 狀復(fù)雜，支模 困難，容易出現(xiàn)尺寸偏差過大，拼縫不嚴(yán)密， 表面平整度和 接駁垂直度較差等問題，為 提高框 架結(jié)點(diǎn)的 施工質(zhì)量，可將結(jié)點(diǎn)模 板進(jìn)行 預(yù)制并編號，在梁板 模板 安

34、 裝前在柱子上進(jìn)行安裝緊固 ，確保施工質(zhì)量，使混凝土澆 注時 不脹模 、不漏漿，從而達(dá)到混凝土結(jié) 點(diǎn)成 型后表面光 潔平整， 角線垂直， 外觀質(zhì)量好。3.6 庫底板 以上庫壁滑模 施工詳見專項(xiàng)施工方案水泥儲存庫及輸送滑模施工方案 。3.7 鋼筋 工 程鋼筋在鋼筋車間集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。3.7.1 鋼 筋 加 工鋼筋 加 工包 括 調(diào) 直、除 銹、下 料 剪切 、接 長 彎 曲成 型 等 。鋼 筋 的 表 面 應(yīng) 潔 凈 ，油 漬 、浮 皮 、斑 銹 等 應(yīng) 在 使 用 前 清 除 干凈 ，如 發(fā) 現(xiàn) 鋼筋 表 面的 氧 化 鐵皮 磷 落 等現(xiàn) 象 嚴(yán)重 并 已 損 壞鋼 筋 截 面，或

35、在 除銹 后 鋼 筋表 面 有 嚴(yán)重 的 麻坑 、斑 點(diǎn) 銹 蝕截 面 時，應(yīng)剔 除 不用 。斷 料 時應(yīng) 避 免用 短 尺 量長 料 ， 防 止 在量 料 中 產(chǎn)生 累 計誤 差 。在 切斷 過 程 中，如 發(fā) 現(xiàn) 有 劈 裂 、縮 頭 或 嚴(yán) 重 的 彎 頭 等 必 須 切 除 ，斷 口 不 得 有 馬 蹄 形 或 起彎等現(xiàn)象，鋼筋接長采用閃光對焊。3.7.2 鋼 筋 安 裝鋼筋 在 現(xiàn)場 綁 扎 ，綁 扎 要求 鋼 筋 位置 準(zhǔn) 確，綁 扎 牢 固， 鋼 筋 接頭 位 置 、數(shù) 量 、搭 接 長 度、保 護(hù) 層 厚 度等 應(yīng) 符合 要 求 。綁 扎 時 ，鋼 筋 網(wǎng) 外 圍 兩 行 鋼

36、筋 交 點(diǎn) 應(yīng) 每 點(diǎn) 扎 牢 ，除 雙 向受力鋼筋網(wǎng)外，其余中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯扎 牢 ，相 鄰 綁 扎 點(diǎn) 的 鐵 絲 扣 要 成 八 字 形 ，以 保 證 受 力 鋼 筋 不 產(chǎn) 生 歪斜 變 形，下層 鋼 筋的 彎 鉤 應(yīng)朝 上 ，上層 鋼 筋 設(shè)撐 腳 ， 以保證鋼筋位置正確。柱與 基 礎(chǔ)連 接 用 的插 筋 ，其 箍 筋應(yīng) 比 柱 的箍 筋 縮小 一 個 柱 筋直 徑 以 便連 接 ，插筋 位 置 要固 定 牢 靠 ，以 免造 成 柱 軸 線 偏移 ，柱 或 梁的 箍 筋應(yīng) 與 受 力鋼 筋 垂 直設(shè) 置 ，箍筋 的 接 頭 應(yīng)交 錯 布 置在 四 角縱 向 鋼 筋上 。柱

37、角 豎 向鋼 筋 的彎 鉤 應(yīng) 放 在柱 模 內(nèi) 角的 等 分線 上 ，其 他 豎向 鋼 筋 彎鉤 應(yīng) 與模 板 成 90 0 角 。鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力 較小處，搭接長度應(yīng)符 合設(shè)計和規(guī)范要求，受力鋼筋 的接頭應(yīng)錯開，接頭數(shù)量應(yīng) 滿足規(guī)范要求。鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng) 進(jìn)行檢查驗(yàn)收，填 寫隱蔽工 程驗(yàn)收記錄、及時報驗(yàn)。3.8 混凝 土 工程本 工 程 設(shè) 集 中 攪 拌 站 ，采 用 混 凝 土 輸 送 泵 或 塔 吊 運(yùn) 輸 至施工點(diǎn)?；炷潦┕で皣?yán)格按照設(shè)計圖標(biāo)號及現(xiàn)行施工規(guī)范 要求試拌 試 配，選擇最佳施工配合比，混凝土施工過程中， 對 砂 、石 材 料 嚴(yán) 格 計 量 ，試 驗(yàn)

38、人 員 按 規(guī) 范 要 求 及 時 檢 測 混 凝土的各項(xiàng)指標(biāo)，以便及時調(diào) 整混凝土施工配合比?；炷?土澆搗前應(yīng)先報驗(yàn)，并清除模 板內(nèi)雜物?；炷敛扇v入 式振動器 振 搗 密實(shí)?；炷潦┕r應(yīng)控 制 好 混凝土的均勻 性和密實(shí)性、嚴(yán)格控制混凝土的水灰比。混凝土澆搗時避免振動棒直接 碰撞鋼筋及模板，對于 鋼筋密集的地方用振動棒斜插，振 搗密實(shí)?，F(xiàn) 澆樓、屋 面 板采用平板振動器振搗，以表 面泛漿無氣泡為止。主體結(jié) 構(gòu)施工時 注 意 施工縫的留設(shè)和處理，柱 施 工 縫留在梁板頂 面和梁板底以下5cm，梁板混凝土同時澆注，一次性完成 不留施工縫。施工縫在二次澆 筑前將表面 浮漿，殘渣松動 塊體清除

39、并沖洗干凈，澆筑減半石混凝土 510cm厚一 層， 混凝 土 澆 搗完 成 后及時 派專人養(yǎng)護(hù)。對于承重構(gòu)件， 必須在同 條件養(yǎng)護(hù)的試塊 達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可拔除 模板 。 筒壁混凝 土 以 1.2m 為一 模分層澆 筑， 振搗密實(shí)。3.9 庫 頂 施 工 庫頂先行安裝鋼桁架、型鋼梁和壓型鋼板，安裝完后 即 進(jìn) 行 庫 頂 板 施 工 ，庫 頂 板 鋼 筋 ，混 凝 土 施 工 參 見 前 述 方 案 ， 混 凝 土 配 合 比 按 標(biāo) 號 C25、 抗 滲 等 級 S6 設(shè) 計 。3.10 鋼 結(jié) 構(gòu) 工 程本 工 程 鋼 結(jié) 構(gòu) 主 要 有 鋼 桁 架 、鋼 支 架 、鋼 平 臺 。工 程

40、量 較 大 ，鋼 結(jié) 構(gòu) 集 中 在 現(xiàn) 場 制 作 ，為 提 高 加 工 質(zhì) 量 ，除 配 備 一 般 加 工 設(shè) 備 外 ，還 配 有 自 動 割 槍 、自 動 焊 機(jī) 、噴 沙 除 銹、噴漆、漆膜厚度測定儀等設(shè)備。鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程：審圖T放樣T原材料下料T原 材料矯正T拼正T焊接T矯正T成品鉆孔T磨除銹T油 漆3.10.1 鋼 結(jié) 構(gòu) 制 作 方 法a、結(jié) 構(gòu) 制 作 前 的 準(zhǔn) 備 ： 根 據(jù) 圖 紙 材 料 算 出 各 處 材 質(zhì) 、 規(guī) 格 的 材 料 凈 用 量 ，再 加 一 定 數(shù) 量 的 損 耗 ，提 出 材 料 預(yù) 算 計 劃 ，根 據(jù) 使 作 尺 寸 合 理 定 貨 ，

41、以 減 少 不 必 要 的 拼 接 和 損 耗，并對來料規(guī)格、尺寸和重量仔細(xì)核對材質(zhì)。b、生 產(chǎn) 場 地 布 置 ： 操 作 面 積 根 據(jù) 構(gòu) 件 長 度 合 理 安 排 ， 保證安全操作，并要保證材料和零件有必須的堆場場地。 保 證 成 品 能 順 利 運(yùn) 出 。c、安 排 生 產(chǎn) 計 劃 ： 首 先 根 據(jù) 產(chǎn) 品 的特 點(diǎn) ，工程 量 大小和 安 裝 施 工 進(jìn) 度 ，分 批 投 料 ，配 套 出 成品 。然后根 據(jù) 工作梁 和 進(jìn) 度 計 劃 ，安排 作 業(yè) 計 劃 ，同 時 作出 勞 動力和 機(jī) 具平衡計劃。3.10.2 鋼 結(jié) 構(gòu) 拼 接 和 連 接a、首 先 放 樣 和 號 料

42、 ， 根 據(jù) 工 藝 要 求預(yù) 留 焊接收 縮 余量 及 切 割 、刨 邊 和 銑 平 等 加 工 余 量 。部 件 切 割 線 與 號 料 線 的 允許偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。b、切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污清除 干凈。切 割 后，斷口上不得有裂紋和大于 1.0mm 的 缺棱， 并應(yīng)清除邊緣上的 熔瘤和飛濺物。 全自動埋弧焊時，在主縫兩端 都應(yīng)當(dāng)電焊引弧 板。引弧板 大小視板厚和焊縫高度而異，一般寬度為60mm 100mm, 長度為80mm100mm.c、鋼 結(jié)構(gòu)制孔采用鉆孔方法， 為 了確保制孔的 質(zhì)量， 預(yù)先在桿件（ 零件）上 鉆成小 孔，待 結(jié)構(gòu)裝配時，將 孔壁 鉆至設(shè)計 孔

43、徑 ， 確保孔壁不受損傷， 達(dá)到孔壁光滑。d、為 了確保群孔制作的 質(zhì)量， 預(yù)先制成鉆模， 嚴(yán)格控 制孔群的 位置， 制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。3.10.3 鋼 結(jié)構(gòu)連接a、構(gòu)件焊接：焊工應(yīng)經(jīng)考試并取得合格證后方可施焊， 焊條使用前 必須按照質(zhì)量證明書的 規(guī)定進(jìn)行烘焙，焊絲應(yīng) 除 凈 銹 蝕 和 油 污 。首 次 采 用 的 鋼 種 和 焊 接 材 料 ，必 須 進(jìn) 行 焊接工藝性能和力學(xué)性能試驗(yàn)，符合要求后方 可采用。施 焊前 焊工 應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和 焊縫區(qū) 的 處理情況，如不符合 要求，應(yīng)修整合格后 方 能施焊 ，焊接完畢后 應(yīng)及時清除熔 渣及金屬飛濺物，并在焊縫附近打上鋼 印。多層焊接

44、應(yīng)連 續(xù)施焊，其中每一層焊道完后 應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)有影響 焊接質(zhì)量的 缺陷，必須清除后 方 能再焊。焊縫出現(xiàn)裂紋時， 焊工 不得擅自處理，應(yīng)申報焊 接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂 出修補(bǔ)措施后 ，方可處理。嚴(yán)禁在焊縫區(qū) 以外的 線材上打 火引弧，在坡口內(nèi) 起弧的 局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下 弧 坑 。對 接 和 T 型 接 頭 的 焊 縫 ，應(yīng) 在 焊 件 的 兩 端 配 置 引 入 和引出板，其材質(zhì)和坡口型式 與焊件相同，焊接完畢用氣 割切除并修磨平整，不得用錘擊落。鋼 結(jié) 構(gòu) 焊 接 完 畢 ，焊 縫 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 分 三 級 ，各 級 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目、檢查數(shù)量和檢查方法按焊接質(zhì)量檢驗(yàn)級別

45、進(jìn)行。首 先 外 觀 檢 查 ：焊 縫 金 屬 表 面 焊 波 應(yīng) 均 勻 ，不 得 有 裂 紋 、夾 渣 、焊 瘤 、燒 穿 、弧 坑 和 針 狀 氣 孔 等 缺 陷 ，焊 接 區(qū) 不得有飛濺物。焊縫外觀檢驗(yàn) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范要求，對 接焊縫外 形 尺 寸的允許偏差符合規(guī)范要求，貼角焊縫外形 尺寸允許偏差符合規(guī)定的要求。第二進(jìn)行無損檢驗(yàn)：X射線檢驗(yàn)焊縫缺陷分兩級，并 應(yīng)符合X射線檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其檢驗(yàn)方法應(yīng)按照GB3323 87 規(guī)定進(jìn)行。超聲波檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求， 并 按 JB1152 82 規(guī)定進(jìn)行。b 、 螺 栓 連 接安裝永久螺栓前應(yīng)先檢查建筑物各部分的位置是否 正確， 其精度

46、是否滿足鋼結(jié)構(gòu) 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50205 2001 ）要 求，尺 寸有誤差時應(yīng)予調(diào)整。精 制 螺栓的安裝孔， 在結(jié)構(gòu)安裝后應(yīng)均勻地設(shè)入臨時螺栓和 沖釘， 臨時螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量， 應(yīng)經(jīng)計算確定。永久性 的普通螺栓， 每個螺栓一 端不得墊 2 個及以上的墊圈， 并不得采用螺母代替墊圈， 螺栓擰緊后， 外露羅紋應(yīng)不 少于 2 個螺距。螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。3.10.4 鋼成品矯正與檢驗(yàn)a 、鋼 結(jié) 構(gòu) 成 品 根 據(jù) 允 許 偏 差 進(jìn) 行 檢 驗(yàn) ，超 出 規(guī) 定 必 須進(jìn)行矯正。b、本工程鋼結(jié)構(gòu)在熱態(tài)下矯正。矯正工作環(huán)境溫度 的控制和熱加工（加熱）溫度的限值，應(yīng)符合規(guī)范要求。 進(jìn)

47、行 熱 矯 正 時 ，控制 最 高加 熱 溫 度 及 冷 卻 速度 ，不 得損 壞 鋼材材料組織。c、成 品 檢 驗(yàn)構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)收合格后，對加工過程中 造 成 的焊 疤 、凹 坑應(yīng) 予 補(bǔ) 焊并 鏟 磨平 整 ，對 臨 時支 撐 、夾 具應(yīng)予割除。鏟磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚 度 負(fù) 偏 差 的 1/2 ，產(chǎn) 品 經(jīng) 過 檢 驗(yàn) 部 門 簽 收 后 進(jìn) 行 涂 底 ，并 對 涂 底的 質(zhì) 量 進(jìn)行 驗(yàn) 收，在 成 品 出 廠時 提 供 鋼 結(jié) 構(gòu) 出廠 合 格證及技術(shù)文件資料。3.10.5 鋼 結(jié) 構(gòu) 成 品 表 面 處 理 、 油 漆 、 堆 放 和 運(yùn) 輸a、鋼結(jié)構(gòu)的除

48、銹和涂底工作在質(zhì)量檢查部門對制作 檢 驗(yàn) 合格 后 方 可進(jìn) 行 。除銹 與 施 涂工 協(xié) 調(diào) 一致 。金 屬表 面 經(jīng) 除 銹 處 理 后 及時 施 涂 防 銹 涂 料 ，在 6 小 時 以內(nèi) 施 涂 完 畢。b、鋼結(jié)構(gòu)油漆：涂料、涂刷遍數(shù)、涂刷厚度均應(yīng)符 合 設(shè) 計要 求 ，配置好 的 涂 料 不 宜 存放 過 久 ，涂 料 應(yīng) 在 使 用 的 當(dāng) 天配 置 ，稀釋劑 的 使用 應(yīng) 按 說明 書 的 規(guī)定 執(zhí) 行，不 得 隨意添加。涂層時工作地點(diǎn)的溫度應(yīng)為538 C之間，相 對 濕 度 不 應(yīng) 大 于 85%。雨 天 或 構(gòu) 件 表 面 有結(jié) 露 時 ，不 宜作 業(yè) ，涂 后的 四 個 小

49、時 內(nèi) 嚴(yán)防 雨 淋 。施工 圖 中 不涂 裝 的 部 位 不 得 涂 裝 ， 安 裝焊 縫 處 應(yīng) 留 出 30 50mm， 暫 不涂 裝 。 涂 裝 應(yīng) 均 勻 ，無 明 顯起 皺 、流 掛 ，附 著應(yīng) 良 好 ，涂 裝完 畢 后 應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的編號。c、鋼結(jié)構(gòu)成品堆放成品：成品驗(yàn)收后，堆放場地應(yīng) 平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、 放穩(wěn)。側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時， 必須使各 層 墊 木在同一垂線上，同一 工 程 的 構(gòu)件應(yīng)分類堆 放在同一地區(qū)，以便發(fā)運(yùn)。d、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸，應(yīng)捆好扎牢，構(gòu)件之間用木條墊平 以防變形。3.10.6 預(yù) 埋 件本工程埋件 眾

50、多，復(fù) 雜，安 排一名技術(shù)人員，數(shù) 名木 工專門管理埋件，詳列各部位清單，對單領(lǐng)料，分段核對， 側(cè)向埋件均鉆8孔，用M6螺釘固定，重要埋件設(shè)支架固 定。3.10.7 鋼 結(jié) 構(gòu) 安 裝施工準(zhǔn)備： 大型構(gòu) 件 安裝必須編制施工 方案， 經(jīng)批 準(zhǔn)后實(shí)施。a、 先選擇吊裝機(jī)械， 根據(jù)計算鋼 構(gòu)件 重 量以及吊裝 高度， 確定吊裝機(jī)械。b 、 確 定 吊 裝 流 水 程 序 ： 根 據(jù) 本 工 程 特 點(diǎn) ， 制 定 吊 裝 順序。安裝施工方法a、 鋼 構(gòu) 件 吊裝時采取適當(dāng)措施防止構(gòu) 件 產(chǎn)生過大的 變形， 應(yīng) 墊好 吊索與構(gòu)件 接觸的部位， 以免損傷構(gòu) 件 。b 、 結(jié) 構(gòu) 焊 接 ， 采 用 小

51、 直 徑 焊 條 和 較 小 電 流 進(jìn) 行 ， 焊 接次序由中央向 兩側(cè) 對稱施焊。c、不得利用 已安裝就位的桿件 起吊重 物， 以免 引起 變形。d、鋼 結(jié) 構(gòu) 安裝就位后， 應(yīng) 對在運(yùn)輸、 吊裝過程中漆 模脫落部位以及安裝焊縫兩側(cè)未涂油漆的部位補(bǔ)涂油漆， 使之不低于相鄰部位的防護(hù)等級。e、為使鋼件在吊起后不致發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞， 起吊前在 離 支 座的節(jié)間附近用麻繩捆牢，隨吊隨放松 ，以 此保證其 正確位置， 綁扎點(diǎn)要保證吊 裝穩(wěn)定性。3.11 門 窗 工 程3.11.1 鋼 窗 安 裝a、鋼 窗安裝前， 按設(shè)計 圖紙 要求核對鋼 窗的型號、 規(guī)格、數(shù) 量是否符合要求；拼 樘構(gòu) 件

52、、五 金零件 、安 裝鐵 腳和 緊固零件 的品種、 規(guī)格、 數(shù)量是否正確和 齊全。b、鋼窗安裝前，逐樘進(jìn)行檢查，如有窗框變形或窗 角、窗 梃、窗 芯有脫焊、松 動現(xiàn)象，校 正修復(fù)后 方可進(jìn)行 安裝。c 、鋼 窗 安 裝 時 ，先 用 木 楔 在 窗 框 四 周 或 窗 梃 端 能 受 力的部位臨時固定， 然后 用水平尺和 線錘校正窗框 前 后 、 左右的垂直度和水平度， 并用木楔進(jìn)行調(diào)整。d、鋼窗框安裝高度和距內(nèi)墻面的距離，要橫平堅直， 高低一致，里 外一齊。檢 查 無誤后 ，將 鐵腳用螺釘緊固在 門窗 框上， 并與墻體連接。e、鋼窗的組合應(yīng)按向左向右逐框進(jìn)行，用適合的螺 栓將鋼窗 與組合件

53、緊密拼合，拼合處嵌滿油灰。組合件 的 上下兩端必須伸入砌體 5cm， 在 窗框 經(jīng)垂直水平校正后 ， 與鐵腳同時澆灌水泥砂漿固定。凡是兩個組合 件 的交接處 必須用電焊焊牢。f、鋼 窗 安裝 后 ， 必須進(jìn) 行鋼 窗 開啟扇的 校正工作， 使扇框與窗 梃關(guān)閉嚴(yán)密， 啟閉靈活， 無阻滯回彈現(xiàn)象后 ， 方可安裝 五 金 零件，所裝的五金零件 位 置正確，使用靈活， 松緊適宜，安裝螺釘不允許有松動現(xiàn)象。g、將鋼窗表面的砂漿、塵土、油 污和銹斑清除干凈 后 ，涂 刷 防 銹 底 漆 。鋼 窗 玻 璃 根 據(jù) 設(shè) 計 規(guī) 定 選 用 ，玻 璃 寬 高切割尺寸略縮小6mm。在安裝玻璃前，先墊嵌2-3mm厚

54、 底灰，然后把玻璃放入芯內(nèi)，緊貼底灰，同 時裝上鋼絲彈 簧銷子扎住玻璃， 外面滿嵌油 灰， 壓緊刮平。3.11.2 鋼 門 安 裝a、安裝前必須按圖示分清開啟形式，單扇門須分清 左手或右手開啟。b、按設(shè)計要求將鋼門裝入門洞內(nèi)，并用木楔臨時固 定， 然后用線錘和 水平尺校正垂直度和水平度后再楔緊， 打開門 扇 窗， 鋸一根與門 框內(nèi) 凈間距相同長度的木板條， 在門 框中部支撐緊，待 埋入鐵腳孔內(nèi) 填塞的砂漿達(dá)到 一 定強(qiáng)度后， 才能拆除木撐。3.12 屋 面 工 程3.12.1 防水卷材施 工施工工藝流程：基層表面清理、修補(bǔ)-噴、涂基層處 理劑t節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理t定位、彈線、試鋪鋪貼卷材 -收頭

55、處理、節(jié)點(diǎn) 密封-清理、檢查、修整-保護(hù)層施工。a、基層處理：用 水泥砂漿找平， 按 設(shè)計要求找好坡 度， 做到平整、 堅實(shí)、 清潔 ， 無凹凸形 ， 堅銳顆粒， 用 2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過5mm表面處理成細(xì)麻面。 在干燥的 基層上涂刷氯丁劑 稀釋液，涂刷時要均勻一致， 無露底，操作迅速，一次涂好，切 勿反復(fù)涂刷。b、鋪貼卷材：卷材鋪貼前，找平層應(yīng)干燥。 屋面坡 度 小 于 3%時 ， 卷 材 平 行 于 屋 脊 鋪 貼 。 上 下 層 卷 材 不 得 相 互垂直鋪貼。長邊搭接不得小于80mm,短邊搭接不小于 100mm， 相 鄰 兩 幅 卷 材 短 邊 搭 接 縫 應(yīng) 錯 開 不 小

56、 于 500mm。平行于屋脊的搭接縫,應(yīng)順流水方向搭接,垂直于屋脊的 搭接 縫應(yīng)主導(dǎo)風(fēng)向搭接 。 卷材 鋪貼要避免過分拉緊和皺 折,基層與卷材間排氣要充 分,向橫向兩側(cè)排氣后方可用 輥壓平粘實(shí)。不 允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。卷 材起始端鋪貼 完成后進(jìn)行大面積滾鋪。持搶人位于卷材滾鋪的前方,按 上述方法同時加熱卷材和基層,推滾卷材人蹲在已鋪好的 卷材起端上面,等卷材充分加 熱后緩緩?fù)茐壕聿?隨時注 意卷材的平整順直和搭接縫寬度。其后緊跟一人用析紗團(tuán) 等從中間 向 兩 邊抹壓卷材,趕出氣泡,并 用 刮刀將溢出的 熱熔膠刮壓接邊縫。另一人用壓輥壓實(shí)卷材,使之與基層 粘貼密實(shí)。當(dāng)整個防水層熔貼 完畢后,所

57、有搭接縫均應(yīng)用 密封材料涂封嚴(yán)密。四、資源用量計劃本工程為鋼筋 混凝土筒倉結(jié)構(gòu), 資源消耗量大。 在組 織工程施工時,合理安排勞動 力、物力、資金,合理調(diào)配, 綜合平衡。合 理編制資源用量計劃,盡力達(dá)到資源、成 本 與工期的優(yōu)化。4.1 勞動 力 用 量計 劃根據(jù)施工進(jìn)度計劃,主 要工程施工 方 法及類似工程的 施工經(jīng)驗(yàn)綜合考慮。勞動力組 織采用專業(yè)工作隊(duì)：木工班 40 人班,負(fù) 責(zé)支模板；鋼 筋班 30 人班,負(fù) 責(zé)鋼筋加 工安裝； 混 凝 土工班 8 人班, 負(fù)責(zé)混 凝 土 澆搗；混合 班 30 人 班 ,負(fù) 責(zé) 混 凝 土 澆 筑 及 輸 送 ；滑 模 隊(duì) 20 人 班 , 負(fù)責(zé)滑模施工；架子班12人/班，負(fù)責(zé)搭設(shè)腳手架及運(yùn) 輸?shù)溃粰C(jī)械工6人/班，電工3人/班，電焊冷作工15 人/班，所有工種均采用2班作業(yè)。4.2施工機(jī)械設(shè)備施工主要機(jī)械設(shè)備配備表4.3主要周轉(zhuǎn)材料用量計劃序號名 稱單位數(shù) 量備注1竹膠合板2 m40002組合鋼模2 m6003鋼管T4004扣件萬個6.05竹架板塊40006密目式安全網(wǎng)張12007木枋、木板3 m140五、施工平面布置根據(jù)本工程特點(diǎn)和施工程序，結(jié)合A標(biāo)段水泥儲存庫 及成品包裝分標(biāo)段場地條件，施工平面布置按照布局緊 湊，經(jīng)濟(jì)合理，使用方便，施工文明的原則。該施工區(qū)域 施工臨時設(shè)施均統(tǒng)一布置。