“萬隆達”(MPEC)靜電噴蠟機簡介及操作說明書

1、 萬隆達（MPEC）靜電噴蠟機技術說明書珠海市萬隆達包裝設備有限公司ZhuHai MPEC Packaging Equipment Co., Ltd.地址：廣東省珠海市唐家港灣大道科技一路 郵編:519000電話：(756)8556415 傳真:(756)8553463 http:/www.mpec.asia目錄萬隆達(MPEC)靜電噴蠟機簡介2一. 萬隆達(MPEC)靜電噴蠟機簡介21.優(yōu)秀的涂層均勻性：22.極少的蠟污染：33.非常高的涂布厚度（蠟量）范圍：34.高的生產(chǎn)速度：45.減少環(huán)境污染，提供更好的工作環(huán)境，并節(jié)省石蠟：4二適用產(chǎn)品范圍4三設備基本參數(shù)4靜電噴蠟機操作說明書5一開機

2、前的準備：5二正常生產(chǎn)：5三停機：6四故障排除：6五安全注意事項7萬隆達(MPEC)靜電噴蠟機簡介 一. 萬隆達(MPEC)靜電噴蠟機簡介金屬片材/卷材在完成內(nèi)外涂布之后,為保證后續(xù)的加工順利進行，必須再涂布一層石蠟，作為潤滑劑，以避免金屬在拉伸、折彎等成形過程中受到破壞。萬隆達靜電噴蠟機即是專為該工序而設計的噴蠟機。 與傳統(tǒng)的噴涂式的噴蠟機相比，萬隆達靜電噴蠟機具有以下無法比擬的優(yōu)點：1.優(yōu)秀的涂層均勻性：(1)傳統(tǒng)的噴涂式噴蠟機：使用壓縮空氣將熔融的石蠟通過噴嘴進行霧化后直接噴在金屬表面。由此必然產(chǎn)生無法避免的蠟層噴涂的不均勻：A.通過噴嘴的蠟霧噴在金屬表面，呈圓形或橢圓形，如圖(1)所示

3、。金屬片材/卷材在通過蠟霧區(qū)域時，通過B區(qū)域的部位，必然會附著比A區(qū)域更多的石蠟，由此造成不均勻；進片方向圖（1）B.為達到對大面積的金屬表面進行噴涂，必須由數(shù)個噴嘴構成噴嘴組。為保證金屬表面都被蠟霧覆蓋，每個噴嘴形成的噴霧區(qū)域必須與相鄰噴嘴形成的噴霧區(qū)域進行部分重疊，如圖(2)所示。如此，重疊區(qū)域將比相鄰的非重疊區(qū)域獲得近兩倍的石蠟附著量。蠟量涂布的不均勻性可見一斑。進片方向圖（2） 由于設計上的先天性缺陷，使用傳統(tǒng)噴蠟機的客戶一直無法在蠟涂層均勻性方面得到滿意的效果。 C.傳統(tǒng)噴蠟機適用通用規(guī)格的噴嘴，形成的蠟霧直徑約為30微米，并將無法避免地伴隨大顆粒蠟滴的產(chǎn)生，因此附著在材料表面的的蠟

4、霧層非常粗大，肉眼可明顯看出完全獨立的蠟霧顆粒和非常多的大滴蠟斑。其局部均勻度非常差。(2) 萬隆達(MPEC)靜電噴蠟機：A.其工作原理與傳統(tǒng)噴蠟機完全不同。萬隆達噴蠟機首先將熔融的石蠟霧化，讓蠟霧均勻地分散到涂布箱，然后使蠟霧帶上負電荷。當零電位的金屬片材/卷材經(jīng)過涂布箱時，帶負電荷的蠟霧自動吸附到片材上，而且，金屬片材/卷材上電位越高處，蠟霧聚集越快，即：蠟層較薄處，即電位較高處，吸附的蠟霧就較多；反之，吸附的蠟霧就較少。最終，蠟霧將均勻地附著在金屬片材/卷材的表面。由此，非常完善地解決了石蠟涂層不均勻的問題。B.萬隆達(MPEC)靜電噴蠟機適用超細霧化噴嘴，霧化后的蠟霧顆粒直徑僅為1-

5、8微米，并經(jīng)過一級沉降和一級阻隔后，進入工作區(qū)域的蠟霧已非常精細。附著在材料表面的蠟霧，就如同用嘴噴出的熱氣凝結在冬天的玻璃上形成的薄薄的一層霧狀，肉眼完全無法看出顆粒狀態(tài)，其局部均勻度非常高。2.極少的蠟污染：A.傳統(tǒng)噴蠟機使用壓縮空氣將熔融的石蠟通過噴嘴進行霧化后直接噴在金屬表面。在霧化過程中，必然產(chǎn)生部分大直徑的蠟滴。這些大直徑的蠟滴比正常的小直徑的蠟霧顆粒更容易地被噴附到片材/卷材表面，從而形成蠟滴污染。同時，噴嘴周圍凝結的殘蠟，亦不時掉落在材料上，造成更為嚴重的污染。噴嘴堵塞造成的片材/卷材缺蠟以及同時可能造成的蠟滴污染亦在所難免。B.萬隆達(MPEC)靜電噴蠟機在霧化石蠟時，并不允

6、許蠟霧直接進入涂布箱，而是通過一級沉降和一級阻隔，將大直徑的蠟滴阻擋在涂布箱之外。進入涂布箱的蠟霧顆粒直徑被控制在大約1-8微米之間。同時，霧化噴嘴模塊一直處于加熱狀態(tài)，且與涂布箱隔離，因此不會出現(xiàn)噴嘴處的殘蠟掉落在片材上的問題，亦不會出現(xiàn)因噴嘴堵塞而形成的缺蠟的品質問題。3.非常高的涂布厚度（蠟量）范圍：- 2- -由于萬隆達(MPEC)靜電噴蠟機使蠟霧帶上高壓靜電荷，對零電位的金屬片材/卷材具有非常高的吸附力。通過調節(jié)給蠟量，可以輕易獲得大范圍的均勻的石蠟涂布厚度調節(jié)量。這對于使用強制噴涂方式的傳統(tǒng)涂蠟機而言，是件非常不容易實現(xiàn)的事情。4.高的生產(chǎn)速度：由于使蠟霧帶上高壓靜電荷，使之對零電

7、位的金屬片材具有非常高的吸附力，萬隆達(MPEC)靜電噴蠟機可以在非常短的時間內(nèi)為金屬片材涂上足夠厚度的石蠟層，亦即金屬片材可以在保證足夠品質的涂蠟層的前提下，以非常高的速度通過萬隆達靜電噴蠟機，從而確保整條生產(chǎn)線的高的生產(chǎn)速度。相較而言，傳統(tǒng)噴蠟機僅僅依靠蠟霧顆粒與片材的粘附力進行涂布，為保證涂蠟層的厚度，必須讓片材滯留在蠟霧區(qū)的時間足夠長，因而難以提供非常高的生產(chǎn)速度。5.減少環(huán)境污染，提供更好的工作環(huán)境，并節(jié)省石蠟：萬隆達(MPEC)靜電噴蠟機在涂布過程中，通過專門設計的回收系統(tǒng)，將多余的蠟霧進行回收，以盡可能的減少蠟霧對環(huán)境的污染，為操作人員提供更好的工作環(huán)境。同時，回收的石蠟可再次利

8、用。 二適用產(chǎn)品范圍本產(chǎn)品可適用于所有金屬片材/卷材的涂蠟工序。三設備基本參數(shù)1. 最大適用片材寬度:1200mm2. 生產(chǎn)速度： 30-90 m/min 3. 涂層均勻度：Max- Min < 20mg/m24. 材料厚度： 0.13-0.76mm5. 設備尺寸： 長 2300mm 寬 2000mm高 1200mm-運行狀態(tài)；靜電噴蠟機操作說明書一開機前的準備：1. 開機前需檢查上下蠟箱的蠟量是否充足；2. 檢查噴蠟箱內(nèi)高壓絲是否完好；3. 蠟量正常后開啟主電源；4. 將操作面板上的溫控器溫度設定為所需溫度（一般上下蠟箱溫控器TC1、TC2設定在60-80），以及完成觸摸屏溫度畫面（圖

9、3）里相應的溫度設定。5. 將面板上加熱切換開關切換到“預熱”位置；設備在預熱狀態(tài)，一般預熱時間大約30分鐘左右。圖3二正常生產(chǎn)：1）當蠟箱溫度到達設定值（操作面板溫控器顯示的溫度達到設定值）；2）將加熱切換開關從“預熱”狀態(tài)切換到“自動”狀態(tài)；3）按下“蠟機啟動”按鈕，設備便可在自動狀態(tài)下運轉。觸摸屏（圖(3)）上顯示“靜電噴蠟機運轉”。圖(4)4）蠟機啟動后回收風機也開始運轉。觸摸屏（圖(4)）上顯示“回收風機運轉”。5) 蠟機啟動后自動進行蠟加熱，蠟加熱由溫控器自動控制。觸摸屏（圖(4)）上顯示“蠟加熱啟動”。三停機：1. 在預熱狀態(tài)下，停止加熱時將加熱切換開關切換至中間位“加熱停止”即

10、可；2. 在生產(chǎn)狀態(tài)下，停止生產(chǎn)時按下“蠟機停止”，再將加熱切換開關切換至中間位“加熱停止”即可。四故障排除：在生產(chǎn)中若出現(xiàn)故障，報警燈亮，在觸摸屏上會顯示故障信息，故障排除后按下觸摸屏上的“故障復位”鍵，再重新啟動。如下為蠟機常見故障現(xiàn)象：序號常 見 故 障處 理 方 法1輸送帶卡片停機，清除片材，重新開機2低氣壓報警檢查空氣壓力和氣壓壓力開關PS13蠟加熱超溫檢查溫控器TC1、TC2、TC3及熱電偶4鋁片涂不上蠟檢查有無高壓，高壓靜電發(fā)生器是否正常5鋁片涂蠟不均勻檢查噴蠟蠟霧是否均勻，清潔噴嘴6上、下蠟箱低位低溫報警檢查蠟箱蠟量和溫控器TC4、TC5及熱電偶7靜電電壓過低檢查高壓發(fā)生器電源和電壓指示是否正常，設定值是否太??？8靜電超高壓查看高壓發(fā)生器電壓指示是否正常，設定值是否太大？9靜電過電