《中國石油大學(北京)大慶生產實習報告》

1、引言石油工程專業(yè)生產實習是石油工程專業(yè)學習中非常重要的一個環(huán)節(jié)。通過實習，使我們增強對設備、工具的感性認識，加深對基本概念、相關理論、工藝技術的理解，使我們對石油生產的一系列過程有一個初步整體的認識了解各個環(huán)節(jié)的大體過程步驟、各種操作的基本原理及注意事項提高我們的動手能力及操作技能，為更好的學習后續(xù)課程及石油工程設計、畢業(yè)設計等打下基礎；培養(yǎng)我們熱愛石油、獻身石油、團結協(xié)作的精神及吃苦耐勞的品質，對我們將來更快、更好的適應工作崗位，增強HSE意識，具有相當重要的意義。本次生產實習的時間是：2012年6月18日2012年6月21日（仿真實習）、2012年6月30日2012年7月14日（現(xiàn)場實習）

2、。仿真實習的地點是中油大廈南樓214和215，現(xiàn)場實習的地點是中國石油大慶油田。大慶油田是20世紀60年代現(xiàn)在中國最大的油區(qū)，位于松遼平原中央部分，濱洲鐵路橫貫油田中部。其中大慶油田為大型背斜構造油藏，自北而南有喇嘛甸、薩爾圖、杏樹崗等高點。油層為中生代陸相白堊紀砂巖，深度900米1200米，中等滲透率。原油為石蠟基，具有含蠟量高（20%30%），凝固點高（2530），粘度高（地面粘度35），含硫低（在0.1%以下)的特點。油田自1960年投入開發(fā)建設，累計探明石油地質儲量56.7億噸，累計生產原油18.21億噸，占同期全國陸上石油總產量的47%；探明天然氣地質儲量548.2億立方米，上繳各種

3、資金并承擔原油價差1萬多億元，特別是原油5000萬噸連續(xù)27年高產穩(wěn)產，創(chuàng)造了世界油田開發(fā)史上的奇跡。現(xiàn)在仍保持4000萬噸/年的穩(wěn)產量。大慶油田不僅為國家創(chuàng)造了巨大的物質財富，摘掉了我國“貧油”的帽子，而且形成了一整套非均質大型砂巖油田地質開發(fā)理論及工程技術系列，油田勘探開發(fā)等重大成果載入了中國科技發(fā)展史冊；培育了以“愛國、創(chuàng)業(yè)、求實、奉獻”為主要內容的大慶精神、鐵人精神，以及“三老四嚴”等優(yōu)良傳統(tǒng)，形成了獨具特色的企業(yè)文化，創(chuàng)出了享譽中外的大慶品牌；涌現(xiàn)出以鐵人王進喜、新時期鐵人王啟民為代表的英雄群體，成為我國工業(yè)戰(zhàn)線上的一面旗幟；建成了功能配套、環(huán)境優(yōu)美的新型礦區(qū)，促進了大慶地區(qū)物質文明

4、、政治文明、精神文明、社會文明的共同進步、協(xié)調發(fā)展。實習主要內容一、實習安全教育和紀律內容在來到本次實習地點中國石油大慶油田第一采油廠第三礦區(qū)和中國石油大慶油田鉆井一公司深井部70163鉆井隊駐地后，次日早晨安全監(jiān)督對我們進行了實習安全教育和各項需遵守的紀律，為采油和鉆井實習拉開了序幕。需注意的事項如下：1進入現(xiàn)場必須穿戴勞保用品；2服從師傅管理，注意自身及別人的安全；3進入現(xiàn)場，未經指導老師同意，不要搬弄各種鉆井及采油設備，以免造成事故。4在實習過程中，要保持注意力集中，認真聽指導老師的講解并積極思考。在實際操作時，要遵守操作規(guī)范，符合操作的各項步驟，確保實習的質量，提高自身的素質。5防抽油

5、機刮傷、抽油機磕傷碰傷；上下鉆臺時把好扶手，在鉆臺上聽到聲音后不要抬頭觀望。通過細致的安全教育后，我們認識到了石油生產的危險性，使我們建立了安全意識，要時刻保持警惕。各項操作必須嚴格按照規(guī)定的標準進行，不得私自行動，以防止不必要的傷害或者事故。在實習的過程中，要遵守實習單位的各項規(guī)定，服從管理，接受指導老師的工作安排。具體的實習紀律如下：1學生有義務遵守和密切配合當?shù)氐母黜椃煞ㄒ?guī)。2由于井場比較危險，因此學生一定要嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全生產條例。3禁止吸煙、喝酒、會客。4學生要密切配合技術員安排。5實行請假、消假制度，有事事先與帶隊老師請假，辦完事情必須向帶隊老師消假。6禁止學生私自離崗、私自外出

6、，違者給予紀律處分。7學生要遵守實習單位公寓管理條例，違者給予紀律處分。8自覺遵守作息時間，未經帶隊老師同意，不得早出晚歸，否則必須說明理由，對屢教不改者，給予紀律處分。二、仿真實習內容三、采油實習內容（一）采油樹采油樹是采油、注水工作中的一種最重要、最常見的設備。因為它的形狀像小樹，故有“采油樹”之稱，技術上稱之為井口控制閘。其主要作用是：懸掛油、水井內的油管柱；控制調節(jié)油井油氣產流量；保證注水井的注水、洗井等生產措施的正常進行；保證油井清蠟、取樣、測試等生產措施的正常進行?，F(xiàn)將其主要組成部件及周圍附屬設備介紹如下：1套管四通 是連通油、套環(huán)形空間與套管閘門和套壓表的部件。2油管四通 是連通

7、油管內空間與生產閘門和油壓表的部件。3套管閘門 是控制油、套環(huán)形空間的閘門。4生產閘門 是控制油管內空間的閘門。5總閘門 是在套管閘門之上，生產閘門之下，是控制油管內空間的閘門。6套壓表 是反應油管內空間壓力大小的儀表。7油嘴（節(jié)流器） 是調節(jié)油井油氣流產量的裝置，內部油嘴可以調換。8清蠟閘門 是截斷油管內空間與防噴管內空間的閘門，其閘板多為雙開膠皮式，防止在管壁時截斷清蠟鋼絲。在上、卸防噴管頂端絲堵時，關閉清蠟閘門，油氣流就不會跑出來。9防噴管 是裝在清蠟閘門上面的一段金屬管子，多為2 1/2”油管制成，外面套有保溫水套。掛蠟片、鉛錘等清蠟工具在清完蠟后就存放在防噴管里。10絲堵和壓帽 是在

8、防噴管的頂端封閉防噴管內空間并能導入清蠟鋼絲的裝置。有了它在清蠟時，油氣流才不會從防噴管內跑出來。壓帽下壓著膠皮墊圈，上下旋動壓帽即可調節(jié)膠皮墊圈的松緊。11取樣閘門 在油井井口取樣時所要開啟的小閘門。12回壓閘門 是截斷油嘴節(jié)流器內空間與出油管內空間的閘門。在更換油嘴時，要關閉它，以防止干線內回壓使油氣流由油嘴節(jié)流器跑出來。13防噴管防控閘門 是截斷防噴管內空間與外大氣空間的閘門。在更換油嘴時，防噴管內還會有余壓，打開它，放掉余壓，方可卸絲堵，以免絲堵飛出傷人。14頂絲 是壓緊油管掛的螺絲。擰緊頂絲可以壓住油管掛，防止井內油管柱向上頂。15頂絲法蘭盤 是座油管掛的裝置，油管掛下懸掛著整個油管

9、柱，座在頂絲法蘭盤內，既起到了懸掛承托油管的作用，又起到了隔絕密封油、套兩空間不竄通的作用。16卡箍或者法蘭 是連接采油樹各部件的裝置，才有是的各大部件是由卡箍或者法蘭用螺栓上緊而連接起來的。17卡箍短節(jié) 是一端帶絲扣，另一端帶卡箍頭的小短節(jié)，可起到把卡箍連接轉為絲扣連接的橋梁。18油管掛 是油管柱最頂端的形狀像大蘿卜的東西，它座在法蘭盤里，外面看不到它，它起著懸掛油管柱的重要作用。采油樹各部件的常見連接方式有三種：法蘭連接、絲扣連接和卡箍連接。其技術規(guī)范有：試驗壓力（強度大氣壓和氣密大氣壓）、工作壓力大氣壓、連接形式、重量、頂絲法蘭尺寸（外徑、螺孔中心距和螺孔直徑及個數(shù)）、閘門形式及個數(shù)、鋼

10、圈尺寸（閘門尺寸和四通尺寸）、外型尺寸和通徑。（二）泵的結構和工作原理1有桿泵：又稱“抽油機深井泵”或者“游梁式抽油機”，抽油機懸點的往復運動通過抽油桿傳遞給井下柱塞泵。其內部結構如圖所示：由三部分組成 ：抽油機：提供動力。地面主要設備；抽油桿：傳遞動力。連接地面、井下設備的部件；抽油泵：井下設備。主要部件：泵筒、活塞、游動凡爾、固定凡爾。工作原理：工作時，動力機將高速旋轉運動通過皮帶和減速箱傳給曲柄軸，帶動曲柄作低速旋轉。曲柄通過連桿經橫梁帶動游梁作上下擺動。掛在驢頭上的懸繩器便帶動抽油桿柱作往復運動。2電潛泵：無桿泵，又稱潛油電泵。其內部結構如圖所示：抽油原理：直接將動力機裝在井下帶動離心

11、泵進行抽油。特點：排量大、泵效高；地面設備簡單。3螺桿泵內部結構：單螺桿泵是由定子和轉子組成的。轉子是通過精加工、表面鍍鉻的高強度螺桿；定子就是泵筒，是由一種堅固、耐油、抗腐蝕的合成橡膠精磨成型，然后被永久地粘接在鋼殼體內而成。除單螺桿泵外，螺桿泵還有多螺桿泵(雙螺桿、三螺桿及五螺桿泵等)，主要用于輸送油品。工作原理:螺桿泵是靠空腔排油，即轉子與定子間形成的一個個互不連通的封閉腔室，當轉子轉動時，封閉空腔沿軸線方向由吸入端向排出端方向運移。封閉腔在排出端消失，空腔內的原油也就隨之由吸入端均勻地擠到排出端。同時，又在吸入端重新形成新的低壓空腔將原油吸入。這樣，封閉空腔不斷地形成、運移和消失，原油

12、便不斷地充滿、擠壓和排出，從而把井中的原油不斷地吸入，通過油管舉升到井口。4活塞泵活塞泵又叫電動往復泵，從結構分為單缸和多缸，其特點是揚程較高。適用于輸送常溫無固體顆粒的油乳化液等。用于油田、煤層注水、注油、采油；膛壓機水壓機的動力泵，水力清砂，化肥廠輸送氨液等。若過流部件為不銹鋼時，可輸送腐蝕性液體?；钊每炕钊鶑瓦\動，使得泵腔工作容積周期變化，實現(xiàn)吸入和排出液體。由泵缸、活塞、進出水閥門、進出水管、連桿和傳動裝置組成?？縿恿踊钊诒酶變茸魍鶑瓦\動。當活塞向上運動時，進水閥開啟，水進入泵缸，同時活塞上的水閥關閉，活塞上部的水隨活塞向上提升;當活塞向下運動時，進水閥關閉，活塞上的閥門開啟

13、，同時使泵缸下腔的水壓人上腔，并升入出水管，如此反復進水和提升，使水不斷從出水管排出?；钊玫牧髁渴怯杀酶字睆?、活塞行程及活塞每分鐘的往復次數(shù)確定的；揚程取決于裝置管路特性，同一臺活塞泵流量不變，而揚程可隨著裝置管路特性變化。即揚程提高，而流量不變，只在高壓區(qū)，流量稍有減少?；钊眠m用于高壓、小流量的場合，特別是流量小于100米3/小時，排出壓力大于9.8兆帕時，更顯示出它較高的效率和良好的運行性能。5射流泵內部結構如圖所示：工作原理：利用文氏管效應、負壓攜帶地層流體。如圖所示，射流泵的核心部委是有噴嘴、混合管、擴散管等組成，噴嘴直徑設計的很小，當高壓流體通過這里時將產生節(jié)流，從而使得液流速度

14、增加，壓力降低，在噴嘴的下放產生低壓。將射流泵下至射孔層附近，這個低壓的產生使地層和井筒之間形成了一個壓降，從而使地層流體流入井筒，進入噴嘴下放的低壓區(qū)，與高速流動的工作液混合，一起排出井筒。（三）生產井的日常生產管理及主要設備的操作規(guī)范生產井的日常生產管理對于油田的正常生產有著重要的意義，它是維持生產井正常生產必不可少的步驟。其中生產井的日常生產管理包括抽油機的啟動和停抽、抽油井井口取油樣、抽油井井口盤根的更換（盤根又稱為抽油機光桿密封圈）、調節(jié)沖程、調節(jié)沖數(shù)、調節(jié)和檢查平衡、調節(jié)防沖距、碰泵操作、抽油井的測壓及巡回檢查等。其操作規(guī)范以實際操作技能抽油井為例說明，具體步驟如下：1準備好加盤根

15、的工具盒合適的新盤根及懸掛盤根壓帽和法蘭的懸繩器；2停機，剎緊剎車，驢頭停在接近下死點處；3關掉皮閘門；4卸掉盤根壓帽與法蘭，用鐵絲將其懸掛在懸繩器上，一定要吊牢靠，以免操作時脫落砸傷手指；5去掉舊盤根，加入新盤根，新盤根接頭處要切成斜面，并且要抹黃油，每個盤根的切口要相互交錯，不能在同一方向；6裝好法蘭和盤根壓帽；7打開膠皮閘門和生產閘門，松開剎車開抽，并觀察盤根，以不滲漏光桿不熱為合格；8清理現(xiàn)場，整理工具。與此同時，我們還親手更換注水管線和生產管線壓力表、更換墊片，更換注水管線壓力表具體步驟如下：（準備好工具和新壓力表）1關閉上游閘門，并檢查下游是否已停水、設備是否正常；2放空，以免水噴

16、射傷人；3記錄時間、壓力和水流量。用扳手將不能正常工作的壓力表卸下，用螺絲刀清理連接螺紋；4在新的壓力表的螺紋上抹上適量的黃油；5將新壓力表放好，用扳手擰緊固定螺母，注意對角擰緊；6開啟上游閘門，并清理現(xiàn)場整理工具。更換墊片具體步驟如下：（準備好工具和新的墊片）1在上有閥門和下游閥門上掛上檢修的牌子，以防他人誤開閥門傷人；2打開備用閥門，然后關閉上游閥門，最后關閉下游閥門；3對上游和下游進行放空，以防高壓液體噴出傷人；4卸掉螺母，取出舊墊片，并清理法蘭盤上的螺紋，拿出新墊片，涂抹黃油，將其放在兩個法蘭盤中間；5在保證兩個法蘭盤完全重合的情況下，以對角的方式將螺母擰緊；6關閉兩個放空閘門，再打開

17、下游閘門，然后打開上游閘門，最后關閉備用閘門，并觀察新墊片工作情況，以不滲不漏為合格；7整理工具清理現(xiàn)場。（四）計量間的主要設備名稱、功能、管路流程及日常生產管理計量間主要是由集油匯管閥組、摻水閥組和油氣計量裝置（同時也可使用玻璃管手動量油）組成，主要作用是計量單井來油的產量，為油井采出的油、氣提供集中計量和集中管理的場所，為完成油氣集輸提供實施各種工藝的場所，其管路流程如圖所示： 玻璃管手動量油見采油實習指導書P46（五）轉油站設備名稱、功能、管路流程及日常生產管理操作規(guī)范轉油站的設備有加熱爐、清水泵、脫水泵、二級分離器、外輸泵、沉降罐、純油罐、流量計和一級分離器。轉油站的主要作用是將小站來

18、油轉送到油庫。轉油站往往和污水處理站建在一起，以便把從原油中脫離出來的污水送到污水處理站進行處理。其管路流程為小站來油先進入一段加熱爐加熱，然后進入沉降罐進行沉降，沉降后的油通過脫水泵進入二段加熱爐，加熱后進入脫水器進行脫水處理，通過脫水合格油進入純油罐，不合格的油重新返回沉降罐。脫水合格的油從純油罐出來通過外輸泵進入計量間計量后輸送到油庫。（六）三合一、水套加熱妒的結構及工作原理三合一和火筒式水套加熱妒內部結構如圖所示三合一又名游離水脫除器，其利用密度差進行油水分離，多用于脫水站的一段放水。其工作原理是加藥后的含水原油從加液管進入容器，經初分離后，再經填料，使油水進一步分離，細小分散的游離水

19、從油中逐漸下沉，脫除游離水后的原油，由出油管線排出，污水由出水口排出。水套加熱爐有水管式水套加熱爐和火筒式水套加熱爐，此處以火筒式水套加熱爐為例說明，其工作原理是通過火管和煙管將燃料燃燒的熱量傳遞給殼體內的介質，使之受熱升溫。（七）聯(lián)合站、污水處理站主要設備、功能及生產工藝流程油田聯(lián)合站是油田原油處理系統(tǒng)中的重要組成部分，原油在聯(lián)合站通過脫水、脫氣等處理后成為合格的商品原油（含水在千分之零點三以下）。站內包括有原油處理系統(tǒng)，轉油系統(tǒng)，原油穩(wěn)定系統(tǒng)，污水處理系統(tǒng)，注水系統(tǒng)，天然氣處理系統(tǒng)等。1油系統(tǒng) 中轉站來油->進站閥組->游離水脫除器->一段加熱爐->沉降罐->

20、含水油緩沖罐->脫水泵->二段加熱爐->脫水器->凈化油緩沖罐->外輸泵->計量->外輸. 2水系統(tǒng)-游離水脫除器-污水站-注水站沉降罐-污水緩沖罐-污水泵-污水站 脫水器-污水站其中緩沖罐的作用是使油水充分分離，以達到清水標準和充分回收原油的目的。3天然氣系統(tǒng) 中轉站來氣-收球配氣間-除油器-增壓站-計量-外輸 4加藥系統(tǒng) 調配罐-加藥罐-加藥泵-閥組匯管生產工藝流程如圖所示：污水處理站是油田采油廠污水處理系統(tǒng)中的重要組成部分，其作用是把轉油站脫出來的含有少量原油的污水進行再處理，然后把污水變成清水送到注水站，把處理出來的原油送回轉油站。主要設備有污

21、水沉降罐、混凝沉降設備及過濾設備和污泥濃縮設備。1. 污水沉降罐：污水沉降罐是采油污水處理中廣泛應用的設備,它依靠重力差進行油、水分離，其主要作用是除去污水中的殘余原油,以防油珠注入地下堵塞地層。2.混凝沉降設備及過濾設備：混凝沉降設備主要作用是實現(xiàn)污水中的水、懸浮物分離。目前應用較多的有斜管(板)沉降罐,其水流方向為同向流形式,污水中的懸浮物通過化學混凝劑變成大顆粒加速沉降,實現(xiàn)凈化污水的目的。3.污泥濃縮設備：污水處理中產生的含油污泥從污水處理系統(tǒng)中排出后,含有大量的粘性泥質、細菌、油污等。生產工藝流程圖如圖所示（舊書P30）（八）沉降脫水池、電脫水器的日常管理及操作規(guī)范沉降脫水池的作用是

22、利用油水密度差將含水50%的原油，沉降為30%左右的原油。沉降脫水池的工作原理為：將含水50%左右的原油，從進油口進入油水界面下方的配油管，然后由配油管兩側的布油小孔噴成細流，進入水箱進行水洗，使上一段進來的游離水合并與水層中。油包水乳化液升到油水界面上繼續(xù)進行沉降，顆粒大于100um的游離水絕大部分初沉降脫出，余下的是含水30%左右的油包水乳化液匯集油管，從出油口排除。電脫水器的是指在一個容器內加入電場的原油脫水裝置，此處以交、直流復合電脫水器為例說明，其內部結構如圖所示，工作原理是含水低于30%的原油進入復合電脫水器中，油包水型乳狀液借助高壓電場的作用，使水微滴聚結成大滴，再借助油水密度差

23、作用自然沉降到油水界面以下，由出水口排出。含水小于千分之零點三到零點五的凈化油上升到脫水器頂部，由收油管線排出。（九）污水處理站的日常生產管理及主要設備操作規(guī)范污水處理站主要設備有污水沉降罐、混凝沉降設備及過濾設備和污泥濃縮設備。其操作規(guī)范如下所示：1應經常檢查和緊固各種設備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。2各種管道閘閥應定期做啟閉試驗。3應定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術性能。4應定期檢查電動閘閥的限位開關、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。5在每次停泵后，應檢查填料或者油封的密封情況，進行必要的處理。并根據(jù)需要填加或者更換填料、潤滑油、潤滑脂。6凡設有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑10%

24、，或者其中的一股已經斷裂時，必須更換。7各種機械設備除應做好日常維護保養(yǎng)外，還應按設計要求或者制造廠的要求進行大、中、小修。8檢修各類機械設備時，應根據(jù)設備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術要求。9不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟入污水處理設施內。10開車前應仔細對下列各項進行檢查（尤其是新安裝或大修后的水泵）：電動機轉向、聯(lián)軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉動聯(lián)軸器是否靈活等。開車時應先關閉出水閥，啟動電源，開機后打開出水閥，如無異常聲音、無振動等現(xiàn)象，調節(jié)流量后就可正常運轉。如聲音異常或振動，應立即停車檢查。停車時先關出水閥，再關電源以減少振動。

25、四、鉆井實習內容（一）井場地面設備和井場崗位種類1井場地面設備70163鉆井隊所鉆井的井號為徐深903-平1，井別為水平開發(fā)井，鉆機類型為交流變頻電驅動超深井鉆機，可實現(xiàn)泵的無極調速，鉆機型號為ZJ70DB，井架凈空高度45.4m，底座低位高度3.39m，鉆臺面高度10.5m，適用于油田深井勘探開發(fā)鉆井，鉆探目的是鉆出一口井深為4253米的氣井。石油鉆機的八大系統(tǒng)及設備如下所示：1）地面旋轉送進設備為了轉動井中鉆具，帶動鉆頭破碎巖石，鉆機配備有轉盤系統(tǒng)。為實現(xiàn)鉆頭給進，鉆機配備有鉆具送進裝置。主要組成：轉盤、水龍頭、鉆具，頂驅鉆機配備有頂驅裝置。作用：轉動與送進鉆具，帶動鉆頭破碎巖石。2）循環(huán)

26、系統(tǒng)設備作用：輸送鉆井液，清洗井底、攜帶巖屑，保護井壁，冷卻鉆頭，為井下動力鉆具提供高壓動力液。泥漿的循環(huán)流程為：泥漿泵立管軟管水龍頭鉆柱 泥漿罐固相控制系統(tǒng)導流管環(huán)空鉆頭主要設備組成：全套鉆井液的循環(huán)設備、鉆井液凈化、處理調配裝置。3）起升系統(tǒng)設備作用：起下鉆具、下套管，控制鉆壓。主要設備：絞車、天車、游車、大鉤、鋼絲繩、井架。4）動力驅動設備為了供應三大工作機組及其它輔助機組(如空氣壓縮機)動力，鉆機必須配備動力驅動設備及其輔助裝置，可以是內燃機及其供油設備，或者者是交流、直流電動機及其供電、保護、控制設備等。5）傳動系統(tǒng)設備連接發(fā)動機與工作機，實現(xiàn)從驅動設備到工作機組的能量傳遞和分配及運

27、動方式的轉換。傳動系統(tǒng)應包括減速、并車、轉向、倒轉及變速機構等。現(xiàn)代鉆機傳動系統(tǒng)除機械傳動外，尚有液力傳動、液壓傳動、電傳動等形式。6）控制系統(tǒng)和監(jiān)測顯示儀表為了指揮各機組協(xié)調地進行工作，整套鉆機配備有各種控制裝置，常用設備有機械控制、氣控、電控、液控和電、氣、液混合控制?，F(xiàn)代機械驅動鉆機，普遍采用集中氣控制。7）鉆機底座底座是鉆機組成部分之一。包括鉆臺底座和機房底座，用以安裝鉆井設備，方便鉆井設備的移運。鉆機底座用于安裝井架、轉盤，放置立根盒及必要的井口工具，多數(shù)還要安裝絞車，下方應能容納必要的井口裝備，因此必須具有足夠高度、面積和剛性。機房底座主要用以安裝動力機組及傳動系統(tǒng)設備，因此也要有

28、足夠的面積和剛性，以保證機房設備能迅速安裝找正、工作平穩(wěn)、且移運方便。叢式井鉆機底座必須滿足叢式鉆井的特殊要求。8）輔助設備成套鉆機還必須具有供氣設備、輔助發(fā)電設備、井口防噴設備、鉆鼠洞設備與輔助起重設備，在寒冷地帶鉆井時還必須配備保溫設備。2井場崗位的種類鉆井工藝的實現(xiàn)必須依靠合理的勞動組織，即專業(yè)化分工協(xié)作。根據(jù)鉆井工作的需要，安排多個崗位，以保證鉆井石工的順利進行。1）隊部隊部是井隊的領導班子，主要由隊干部組成。另外，有的非生產人員（如衛(wèi)生保健員）在組織上也屬于隊部。隊部一般由下列人員組成：（1） 井隊隊長、黨支部書記、工程師。他們是井隊的主要領導干部，分別負責全盤工作、思想政治工作、技

29、術工作。（2） 副隊長兩名。一名負責生產，一名負責安全。（3） 鉆臺大班、機床大班、鉆井液大班。（4） 材料員、成本核算員、生活管理員和衛(wèi)生保健員。他們基本上屬于非生產人員，有時一人兼任兩職。2）一般一個鉆井隊分為四個生產班、一個鉆井液班和兩個炊事班。（1）生產班由下列人員組成：司鉆、副司鉆、井架工、場地工、內鉗工、外鉗工、泥漿工、柴油機司機和司助。正常生產情況下四個生產班輪流上井作業(yè)，每個生產班上井時有一名鉆井液工隨同，完成鉆井液方面的有關工作。（2）鉆井液班由管鉆井液的人員組成。鉆井液人員主要負責鉆井液的配制、維護、處理及鉆井液性能的測定和記錄等工作。（二）井口設備和鉆井工具1井口設備井口

30、設備是井控設備的組成部分，其包括環(huán)形防噴器、閘板防噴器、鉆井四通、套頭管和液壓防噴器控制裝置等。在鉆井過程中，通常油氣井口所安裝的部件自下而上依次為套管頭、四通、防噴器和防溢管，（附圖）其中，套管頭裝在套管上，用于承受井口防噴器組件的全部重量；四通左右兩側分別連接壓井管匯與節(jié)流管匯；防噴器用于封井；防溢管用于引導返出鉆井液流向振動篩。而液壓防噴器都備有控制裝置，其開關動作通過操縱控制裝置實現(xiàn)，且其動作所需的壓力油也由控制裝置提供。控制裝置由蓄能裝置、遙控裝置以及輔助遙控裝置組成。（附圖，新書P97）其功用就是預先制備與儲存足夠的壓力油并控制壓力油的流動方向，使防噴器迅速實現(xiàn)開關動作。當液壓油油

31、量減少，油壓降低到一定程度時，控制裝備將自動補充儲油量，使液壓油始終保持在一定的壓力范圍內。2鉆井工具1）轉盤轉盤在鉆井中的功用是：當轉盤鉆進時，通過鉆柱傳遞扭矩給鉆頭；渦輪鉆具鉆進時，承受鉆柱中的反作用力矩；起下鉆或者下套管時懸掛鉆柱；接卸鉆柱、套管絲扣及進行特殊作業(yè)。根據(jù)鉆井的工作特點，轉盤應有足夠的承扭、負載、抗震和抗腐蝕能力；轉盤中心最大內通徑要能通過最大尺寸的鉆頭；還應具有良好的密封、散熱等條件和正、倒轉及制動裝置。轉盤一般由殼體、轉臺、傳動軸及大小齒輪等構件組成。各種類型轉盤的主要結構基本相同，區(qū)別在于主軸承、防跳軸承布置方案，以及水平軸結構和轉臺的鎖緊方案有所不同。（附圖）2）旋

32、扣器，即方鉆桿旋扣器方鉆桿旋扣器是在鉆井過程中利用風動馬達（或者電動馬達）作為動力，驅動方鉆桿旋轉，并與小鼠洞卡緊裝置配合使用，從而完成接單根的一種專用設備。其按結構可分為內置式和外置式兩種，按動力源可分為風動和電動兩種。3）方補心方補心的作用是旋轉鉆井中傳遞轉盤功率，驅動方鉆桿旋轉的工具。小補心又名墊叉，用于88.9mm，73mm等小鉆具鉆井時，可防止吊卡落井。方補心按驅動方鉆桿類型可分為六方式和四方式兩種；按結構可分為對開式和滾子式兩種；按用途可分為方補心和小補心；按鉆機轉盤的類型可分為柱銷式和普通式。4）大鼠洞當不使用方鉆桿而從大鉤上卸下時用于放置方鉆桿和水龍頭的洞，位于鉆臺左前方井架大

33、腿與井口的連線上。5）小鼠洞位于井口的正前方，用于預先放置鉆桿單根的洞，以加快接單根操作。6）水龍頭水龍頭的作用：承受鉆柱重量；支承旋轉的鉆具；輸送高壓泥漿。結構組成：提環(huán)；殼體；中心管總成；鵝頸管；沖管總成。（附圖）7）大鉗大鉗是用于鉆具上卸扣作業(yè)的一種工具，以代替人工在井口進行繁重而危險的手工操作。（1）基本要求：卡緊可靠，對于鉆桿動力大鉗，要求接頭有不同程度的磨損及偏磨時都能卡緊鉆桿；有足夠的扭矩，以滿足擰緊或者者卸開絲扣的需要；能準確、迅速的移向管柱并卡緊，工作完畢能自行松開管柱并退回原處；操作使用靈活方便，工作效率高。（2）分類：根據(jù)工作對象的不同，動力大鉗可分為鉆桿鉗、套管鉗、油管

34、鉗等，其中鉆桿鉗對卡緊機構要求最高；根據(jù)所采用動力的不同，大鉗可分為氣動動力大鉗、液動動力大鉗和電動動力大鉗；根據(jù)安裝方式的不同，大鉗可分為固定安裝動力大鉗和懸吊動力大鉗；根據(jù)鉗口形式的不同，大鉗可分為開口鉗和閉口鉗。8）方鉆桿（1）組成及位置：方鉆桿由驅動部分、上下接頭組成，水眼為圓形。方鉆桿位于鉆柱的最上端，上接水龍頭，下接鉆桿。（附圖新書P139）（2）作用：方鉆桿的作用主要是把轉盤的旋轉變成整個鉆柱的旋轉，帶動鉆頭以破碎地層；傳遞扭矩；承受鉆柱的全部重量；在使用渦輪或者螺桿鉆具的鉆井中，還承受反扭矩。（3）分類a按方鉆桿驅動部分的斷面形狀可分為四方鉆桿（代號FZGS）和六方鉆桿（代號F

35、ZGL）。一般大型鉆機都用四方鉆桿，小型鉆機多用六方鉆桿，其大小正好與滾子方補心內口相配合或者與轉盤中的方補心內孔相配合.b按方鉆桿兩端接頭連接的不同可分為有細扣方鉆桿和無細扣方鉆桿。有細扣方鉆桿兩端均有細扣外螺紋，上端車成反扣，以避免旋轉過程中自動卸扣，下端為正扣。方鉆桿帶動鉆柱旋轉時，絲扣越擰越緊。無細扣方鉆桿兩端接頭有的與方鉆桿對焊在一起，有的與方鉆桿做成一體。（4）特點：方鉆桿多用強度較高的優(yōu)質合金鋼制成，壁厚約比鉆桿大3倍，故壁厚較大，強度較高。9）鉆桿（1）位置：鉆桿在鉆柱中最長，是鉆柱的基本組成部分，介于鉆桿和鉆鋌之間。（2）作用：鉆桿的主要作用是傳遞扭矩和輸送鉆井液，并靠其逐漸

36、加長使井眼不斷加深。（3）結構及類型A類型 鉆桿均由高級合金鋼無縫鋼管制成，分為無細扣和有細扣兩大類。單根鉆桿本體兩端車有細公扣，分別烘裝上帶粗、細扣的鉆桿公母接頭各一只，則為有細扣鉆桿。單根鉆桿本體兩端不車細公扣，而把公母扣接頭對焊在鉆桿本體兩端，則為無細扣鉆桿。B扣型 內平扣、貫眼扣和正規(guī)扣C本體端部加厚類別：內加厚、外加厚和兩端加厚D粗扣旋轉方向：順時針方向旋轉進扣者，稱為正扣，又稱右旋扣，常用于正常鉆進；逆時針方向旋轉進扣者，稱為反扣，又稱左旋扣，常用于處理鉆具事故。10）鉆鋌（1）位置：鉆鋌位于鉆柱的最下部，是下部鉆具組合的主要組成部分。（2）作用：扶正防斜和施加鉆壓，能減輕鉆頭的振

37、動、跳動及擺動，使鉆頭工作平穩(wěn)，（3）結構特點A壁厚 一般為3853mm，相當于鉆桿壁厚的46倍。B重量大 一般每米比鉆桿重4%倍。C外形 單根鉆鋌無外徑變化。D絲扣錐度及扣型 常用錐度有1：4、1：6兩種?？蹟?shù)有4扣/英尺和5扣/英尺。絲扣類型與鉆桿扣型相同，有內平、貫眼和正規(guī)三種扣。E 絲扣旋轉方向 為正扣，右旋扣。（4）分類：在70163鉆井隊接觸到的有普通鉆鋌、螺旋鉆鋌和無磁鉆鋌。此外還有帶吊卡槽和卡瓦槽鉆鋌、方鉆鋌、偏重鉆鋌和柔性鉆鋌。11）鉆頭鉆頭是破碎巖石的主要工具，它的結構特點、制造工藝及選用是否合適對提高鉆井速度和鉆井質量，降低鉆井成本尤為重要。鉆頭按功用可分為取心鉆頭、全面

38、鉆進鉆頭和擴眼鉆頭；按結構及工作原理可分為刮刀鉆頭、牙輪鉆頭和金剛石鉆頭。70163鉆井隊所使用的鉆頭為美國進口休斯三牙輪鉆頭，12）套管（1）套管的類型及作用：套管的類型很多，可分為導管、表層套管、技術套管和生產套管。根據(jù)鉆遇地層的狀況等，有時還需下尾管，也可以下入兩層或者兩層以上技術套管。每層套管都有其相應的作用，對順利鉆完油氣井有非常重要的意義。（2）套管的鋼級：指套管的鋼材等級，套管有API標準套管和非API標準套管。API標準套管鋼級的表示為字母+數(shù)字，字母沒有特殊的含義，數(shù)字代表套管的最小屈服強度，單位為kpsi。而由于高溫高壓井、超深井、水平井、大斜度井、熱采井及含H2S和CO2

39、油氣井的不斷出現(xiàn)，API標準套管已經滿足不了需要，因此許多套管生產廠家開發(fā)出了非API標準套管或者特殊鋼級的套管，其強度、韌性等有了較大的改善。13）卡瓦（1）用途：在淺井或者井內鉆柱較輕起下鉆作業(yè)時，卡瓦用于井口卡坐鉆鋌或者鉆桿，另外，進行阻卡劃眼時將鉆具卡緊懸坐于轉盤中以傳遞扭矩。（2）分類：按作用分：鉆桿卡瓦、鉆鋌卡瓦和套管卡瓦；按結構分：三片卡瓦、四片卡瓦；長型卡瓦、短型卡瓦；普通卡瓦、安全卡瓦。按操作方式分：動力（氣、液動）卡瓦和手動卡瓦。我國鉆井現(xiàn)場多用手動三片卡瓦、安全卡瓦及動力（液動）卡瓦。14）吊卡（1）用途：吊卡是扣在鉆桿接頭、套管或者油管接箍下面，用于懸掛、提升和下放鉆桿

40、、套管或者油管的工具。（2）分類：如下表所示種類形式側開式對開式閉鎖環(huán)式鉆桿吊卡平臺階、錐形臺階平臺階、錐形臺階套管吊卡平臺階平臺階油管吊卡平臺階平臺階平臺階15）吊環(huán)（1）用途：主要用于懸掛吊卡，其上端掛在大鉤上，下端掛在吊卡兩側的吊耳中，（2）分類吊環(huán)分單臂吊環(huán)和雙臂吊環(huán)兩種，結構如圖所示（新書P161）16）安全卡瓦（1）用途：用于卡緊并防止沒有臺肩的管柱從卡瓦重滑脫。（2）結構及工作原理安全卡瓦主要由牙板套、卡瓦牙、彈簧、調節(jié)絲桿、螺母、手柄及連接銷等組成。其依靠擰緊調節(jié)螺桿的螺母來初步卡緊管柱。安全卡瓦卡在卡瓦之上的一定距離處，當管柱下滑時，卡瓦牙沿牙板套斜面滑動，從而將管柱卡的更緊

41、，以防止管柱落井。安全卡瓦使用節(jié)數(shù)見下表：（新書P167）表卡瓦外徑/mm(in)節(jié)數(shù)卡瓦外徑/mm(in)節(jié)數(shù)（三）鉆井事故種類、發(fā)生原因及其處理工具和方法1井噴及處理1）井噴的定義：井噴是指地層流體失去控制的流動。這種流動若進入地層壓力低、滲透率高的裸露地層，則稱為地下井噴；若在地面失去控制，則稱為地面井噴。2）井噴的原因：井噴最本質的原因是井底有效壓力小于地層壓力，具體表現(xiàn)有：地層壓力掌握不準；環(huán)空鉆井液液柱高度降低；鉆井液密度降低；起鉆抽吸；停止循環(huán)時環(huán)空壓耗消失；井控裝置失效。3）井噴的處理（1）一般井噴發(fā)生后的壓井處理：正確關井，計算壓井數(shù)據(jù)，采取合適的壓井方法壓井。（2）井噴著火

42、后的壓井處理：地面滅火壓井，打定向救援井。（3）處理井噴的工具是防噴器。防噴器包括閘板防噴器、環(huán)形防噴器和選裝防噴器。其安裝在井眼的正上方，是井控的主要設備。4）井涌的處理（1）發(fā)出信號，停轉盤、停泵；（2）上提方鉆桿(到鉆桿接頭露出轉盤面)；（3）適當打開節(jié)流閥；（4）關防噴器(先關環(huán)形，再關閘板)；（5）關節(jié)流閥，試關井(注意套壓不能超過極限套壓)；（6）及時向隊長或者技術人員報告；（7）認真觀察、準確記錄立管壓力和套管壓力及鉆井液池增減量。2井漏及處理1）井漏的定義：井漏是指鉆進過程中，鉆井液漏入地層的現(xiàn)象，其直觀表現(xiàn)是井口返出的鉆井液量小于注入鉆井液量。按孔隙形狀可分為滲透性漏失、裂縫

43、性漏失和溶洞漏失。2）井漏的原因（1）天然地質條件形成漏失；（2）工藝技術引起漏失：鉆井液性能不當引起井漏和操作不當引起井漏；（3）鉆井液在環(huán)空循環(huán)不暢，憋漏地層。循環(huán)不當是由以下原因造成的：鉆頭或者扶正器泥包；井壁坍塌堵塞環(huán)空；井眼中存在砂橋；鉆井液靜止時間過長；（4）生產井、注水井、調整井等布置過密，地層孔隙壓力及地層破裂壓力紊亂而導致井漏。3）井漏的處理發(fā)生井漏，應調整鉆井液的密度、黏度和切力，同時可以使用化學凝膠、膠質水泥或者者速凝水泥漿堵漏，具體情況視井漏類型而定。3卡鉆事故及處理通常出現(xiàn)的是壓差卡鉆，其處理方法有上提下放、泡油、下震擊器和套吸倒扣。4鉆具事故及處理經常出現(xiàn)的鉆具事故是斷鉆具（鉆桿、鉆鋌），打撈段落鉆具的工具很多，主要應根據(jù)魚頭的形狀和管壁的厚薄進行選擇，可分為插入式和套入式兩種。插入式工具是插入魚頭水眼進行打撈的工具，如公錐、撈矛等；套入式工具是把魚頭引入打撈工具內部即從魚頭外部進行打撈的工具，如母錐、打撈筒等。5落物事故及處理在鉆井、起