燃?xì)獗砘A(chǔ)知識

1、一、膜式燃?xì)獗淼摹?G2.5”是什么意思？它的流量范圍多大？膜式煤氣表的型號是G2.5?！癎'為煤氣-英文Gas的字頭，“ 2.5 ”為煤氣表的規(guī)格， 一般是該規(guī)格煤氣表的公稱流量。 即流量為每小時2.5立方米（mVh ）。但它的最大流量 是（QU） 4 m3/h,最小流量（Qmin）0.025 m 3/h。二、試說明膜式燃?xì)獗淼墓ぷ髟?。膜式燃?xì)獗硎且环N自動機(jī)械儀表， 皮膜運動的推動力是依靠燃?xì)獗磉M(jìn)出口處的氣體 壓力差。它的源動力是由高于常壓的被測氣體進(jìn)入皮膜的一側(cè)內(nèi)腔所產(chǎn)生的壓強，推動 皮膜向另一側(cè)移動而產(chǎn)生推動力（也就是皮膜所牽動的皮膜轉(zhuǎn)軸原地轉(zhuǎn)動的扭距） ，當(dāng) 皮膜移動到另一側(cè)

2、的極限（也就是通常說的死點）的位置時，力矩不再產(chǎn)生能讓皮膜返 回來的力，這就需要第二個皮膜相繼產(chǎn)生同樣的力來帶動第一個皮膜返回移動，同時第 一個皮膜的出氣口變成進(jìn)氣口，進(jìn)氣口變出氣口。此時第一個皮膜可做返回運動，當(dāng)?shù)?二個皮膜達(dá)到極限位置時，也可帶動第二個皮膜產(chǎn)生返回的力。兩個皮膜相互作用牽動 的皮膜轉(zhuǎn)軸做往復(fù)擺動，通過皮膜擺桿，皮膜搖桿及連桿去牽動一個共同的曲柄，當(dāng)曲 柄接收到的扭距相差一定的相位（ 90度）時，就能做到連續(xù)轉(zhuǎn)動，并由曲柄帶動轉(zhuǎn)閥連 續(xù)運動，并按一定的方式改變皮膜模腔所對應(yīng)的進(jìn)出氣口的方向和帶動計數(shù)裝置，從而 達(dá)到連續(xù)自動計量的目的。三、說明“回轉(zhuǎn)體積”的概念，它與計數(shù)裝置是

3、如何達(dá)到同步的？當(dāng)膜式煤氣表中的兩個皮膜都作了一次往復(fù)運動， 曲柄旋轉(zhuǎn)一周時所通過出氣口排 出的氣體體積量稱做“回轉(zhuǎn)體積” 。一回轉(zhuǎn)體積量的氣體是通過曲柄的轉(zhuǎn)動、再經(jīng)過中 間一些軸與齒輪去撥動計數(shù)裝置的 , 就是這樣傳遞出來的。 計數(shù)裝置上有小數(shù)位 （升位）， 一般是由個位、十位、百位組成，一回轉(zhuǎn)體積和第一位小數(shù)位是不大可能相等或成整倍 的，中間需要用齒輪或加有蝸輪付的變比來達(dá)到一致的，也就是說用不同齒的齒輪來調(diào) 整回轉(zhuǎn)體積與計數(shù)裝置的進(jìn)位來達(dá)到同步的。四、皮膜的作用是什么？對它有哪些要求？在封閉的計量室里的皮膜一側(cè)充進(jìn)氣體、 另一側(cè)排出氣體并通過皮膜帶動連桿匯交 力系，將氣體的回轉(zhuǎn)量傳到計數(shù)

4、裝置上，達(dá)到計量的目的。它是煤氣表中的關(guān)鍵部件。 對它要求：質(zhì)地柔軟，翻轉(zhuǎn)省力；耐磨耐折；在使用的壓力范圍內(nèi)，不伸長變形；不透 氣；耐煤氣腐蝕等。五、滑閥與閥座是做什么用的？對它有哪些要求？（氣路分配系統(tǒng)）閥座是與計量室的進(jìn)出氣口分別聯(lián)通的，而閥蓋則在其上轉(zhuǎn)動，按順序改變進(jìn)出氣正反 方向的，與皮膜翻轉(zhuǎn)運動起到同步作用的?；y是靠其內(nèi)外壓力差和重力緊貼在閥座上滑動工作的，所以要求它們：1、滑閥閥座應(yīng)選用摩擦系數(shù)低（0.2 ）、低蠕變、高耐磨又易加工的金屬或非金屬材料；2、 經(jīng)加工后的滑閥與閥座接觸面應(yīng)平整光潔，表面的不平度應(yīng)小于0.01mm （符號為旦回）；表面光滑，其粗糙度不大于 艮0.8（粗

5、糙度符號 ） ； 3、加工后滑閥閥座的幾何尺寸必須符合產(chǎn)品圖紙要求，經(jīng)檢查是合格的。六、匯交力系是有哪些零部件組成的，它有什么作用？（動力傳送系統(tǒng)）匯交力系是由擺桿、連桿、曲柄，以及與擺桿呈剛性一體的轉(zhuǎn)軸、搖桿等組成的。實際上可以分解成兩個四連桿機(jī)構(gòu)，兩個四連桿機(jī)構(gòu)的作用力呈90度角作用在一個曲柄（或同軸上的兩個曲柄）上，將曲柄推動作旋轉(zhuǎn)運動，達(dá)到自動運轉(zhuǎn)的目的。另一個 是通過曲柄的旋轉(zhuǎn)力帶動計數(shù)裝置作計量指示作用。七、計量單位及其換算1、 質(zhì)量：1 kg （公斤）=9.8N （牛頓）=1000g （克）2、 體積量：1m3 （立方米）=1000drn （升） =1000000Cm（立方厘米）

6、=1X 106Cnn3、 體積流量：1 m3/h （立方米/小時）=16.66dm5/M （升/分）4、速度：V m/s （米/秒）5、壓力（壓強）：100kPa=1 bar6、 溫度：20r =293.15 K ; 0°C =273.15K （攝氏零度時的絕對溫度或熱力學(xué)溫度 K）八、理想氣體的狀態(tài)方程，試說明氣體的體積、壓力和溫度的關(guān)系。P1V1 / T 1 =P2V2 / T 2二常數(shù)一定質(zhì)量的氣體，在溫度變化時，氣體的壓力（或壓強）與其體積的變化成反比；如壓力不變，溫度每升高1C ，氣體的體積增加值等于它在 0C時的1/273.15 （即 0.00366）；如體積一定時，溫度

7、每升高 1。C,氣體的壓力增加值等于它在 0。C時的 1/273.15 。九、膜式煤氣表的主要技術(shù)指標(biāo)及其含義。1、密圭寸性。指膜式表內(nèi)在一定氣壓下，殼體對外不產(chǎn)生氣體泄漏為密圭寸合格。一般是 充以膜式表工作壓力（或不低于）1.5倍的空氣壓力下，3分鐘內(nèi)，它的殼體不應(yīng)出現(xiàn) 外漏現(xiàn)象；或充氣后關(guān)閉閥門，接在煤氣表上的氣壓計水柱不下降；或充氣后將殼體浸 入水中，3分鐘內(nèi)無氣泡溢出為合格。2、壓力損失。在煤氣表有氣體通過時，在其進(jìn)出氣口兩端接出的壓力計顯示出的壓力差，叫做壓力損失。在煤氣表規(guī)定的最大流量狀態(tài)下進(jìn)出氣兩端壓力差的波動最大值（Pi）和最小值（4 P2）的平均值叫做總壓力損失，記作： P

8、=（ Pi+A P2） / 2。下表中 是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定出不同流量規(guī)格的煤氣表總壓力損失 ：總壓力損失最大允許值最大流量值Qinaxg/h）試驗流量總壓力損失最大允許值（Pa）110Qjnax20016100Qjnax3001601000Qnax400在其最小流量（Qin）狀態(tài)下測得出兩端的壓力差的最大值，記作機(jī)械壓力損失。一般不單獨設(shè)立這個機(jī)械壓力損失指標(biāo)。3、計量誤差。通過煤氣表的氣體體積真實值（也稱實際值）與其顯示出的指示值應(yīng)是一致或接近的，這就是煤氣表計量的精確程度，但在計量測試中總是有些差距的，這個 差（距）值就是煤氣表的計量誤差。為了方便比對和計算。我們總是以百分?jǐn)?shù)來記誤差, 把測量

9、出的絕對誤差值換算成相對誤差（簡稱誤差）。測量中，通過煤氣表的實際體積值 QS與煤氣表計數(shù)裝置上的指示值 Q不一致時,就產(chǎn)生了計量誤差，它是用下式計算出來的：S = （Q-QS） / QsXlOO%計量誤差的產(chǎn)生主要是從這兩方面：一是煤氣表本身的一些周期性變化等因素的影 響，以及誤差調(diào)正機(jī)構(gòu)不能負(fù)零的結(jié)構(gòu)問題，也或有一些不穩(wěn)定因素的影響等產(chǎn)生的計 量誤差；二是檢測儀器（包括標(biāo)準(zhǔn)計量裝置）和檢測環(huán)境因素等原因帶來的計量誤差。在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中，確定了煤氣表的基本誤差限，精度為B級煤氣表的誤差限定是:計量精度流量范圍（m/h）基本誤差限（）BQjnin W Qi< 0.1Q max± 3

10、01Qmax W Q W Qjnax± 1.54、標(biāo)準(zhǔn)偏差。標(biāo)準(zhǔn)偏差的產(chǎn)生原因是煤氣表內(nèi)的機(jī)械結(jié)構(gòu)等周期性影響以及測試量不是回轉(zhuǎn)體積的整倍數(shù)等諸多因素而造成的測試誤差,在O.IQmax流量狀態(tài)下連續(xù)測試30次，取其均方差值，叫做標(biāo)準(zhǔn)偏差，它的計算式如下:1n 22ViVn 1n 1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤氣表的最大標(biāo)準(zhǔn)偏差:最大標(biāo)準(zhǔn)偏差最大流量值Qax （ m/h ）最大標(biāo)準(zhǔn)偏差（dm）1100.21610021601000205、耐久性這項技術(shù)指標(biāo)是用空氣作計量介質(zhì)，以煤氣表的最大流量Qax連續(xù)運行2000小時，并在100天內(nèi)完成，之后在48小時內(nèi)經(jīng)恒溫再測試其性能，應(yīng)不超過下列規(guī)定：最大

11、誤差不應(yīng)超過：流量范圍（nVh ）基本誤差限（）Qnin W Q< 0.1Q max+3; -60.1QmaxW QC Qax± 2.5 基本誤差曲線的兩點（O.IQmax和Qax）最大值和最小值之差不超過 3% 與耐久試驗前的O.IQmax至Qax間的基本誤差之差不大于1% 機(jī)械壓力損失應(yīng)無明顯變化。十、檢定煤氣表的參比環(huán)境條件有哪些要求？檢定中的具體要求有那些？參比條件為：環(huán)境溫度：20C± 2C環(huán)境濕度：60% 70%大氣壓力：86 kPa106 kPa在煤氣表的檢定中，大氣壓力是以當(dāng)?shù)刈匀粴庀髼l件而定，無法調(diào)正；相對濕度 應(yīng)作人為調(diào)正，一般是用加濕器（或用恒溫

12、恒濕機(jī)予以調(diào)正）；環(huán)境溫度是主要的控制部分，如檢定室是在恒溫恒濕控制范圍內(nèi)，即溫度每小時（或一只表測試的全過程）的變化不大于0.5 C,且室內(nèi)空氣介質(zhì)、測試用氣體介質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)計量器的介質(zhì)(包括其油 或水)、被檢煤氣表介質(zhì)等溫度之差也不大于0.5 C,則被檢煤氣表的測試誤差不予以溫度修正。如被檢煤氣表的進(jìn)口端壓力與標(biāo)準(zhǔn)計量器內(nèi)的壓力相差100Pa以上，或多只煤氣表串測時,應(yīng)對煤氣表的誤差測試結(jié)果予以壓力修正。 十一、煤氣表測試中,怎樣檢測溫度、怎樣對溫度予以誤差修正在試驗室中檢測煤氣表時,應(yīng)時時對標(biāo)準(zhǔn)計量器中(油或水)溫度、檢測氣體的溫度、被檢表的介質(zhì)溫度應(yīng)予檢測出來，當(dāng)存在溫度差又不能調(diào)整到0.

13、5 C以內(nèi)時，須在被檢煤氣表的進(jìn)氣口和出氣口分別測量出實際溫度(ti和t2),對計量出的誤差予以 溫度修正：S =QX1 - a (t 2-t i) - Q s/ Q sX 100%式中：Q為煤氣表的指示值Q s 為標(biāo)準(zhǔn)計量中的實際流量值a為溫度修正差數(shù),a =0.00366ti、t2分別煤氣表的進(jìn)氣口和出氣口溫度。 十二、煤氣表在測試中，特別是串聯(lián)測試時，怎樣對產(chǎn)生的壓力差進(jìn)行誤差修正 ？煤氣表在測試時，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)計量器中和煤氣表進(jìn)氣口的壓力差大于100Pa時，應(yīng)對煤氣表的誤差予以壓力差的修正：S=(Ps-Pm)Q / (P mX Qs) X100%式中： Ps 為標(biāo)準(zhǔn)計量器中的絕對壓力， kP

14、a； Pm為煤氣表中的絕對壓力，kPa實行串聯(lián)檢測煤氣表時，應(yīng)分別檢測出每只煤氣表的進(jìn)氣口的壓力P2、F3、P4等，依次對第 2只、第3只、第4只表進(jìn)行誤差修正(當(dāng)使用自動修正智能型標(biāo)準(zhǔn)計量器時， 則勿需修正)。S p2=(Ps-P2)Q2 / (P 2X Qs) X100%S p3=(Ps-P3)Q3 / (P 3X Qs) X100%S p4=(Ps-P4)Q4 / (P 4X Qs) X100%式中：Ps為標(biāo)準(zhǔn)計量器中的絕對壓力，kPa；P2、R、P4分別被檢表第2只、第3只、第4只的進(jìn)口端絕對壓力，kPa；Q、Q、Q分別第2只、第3只、第4只被檢表的指示值十三、煤氣表的誤差測試中，怎樣確定誤差的真實性？ 在測試煤氣表的誤差時，應(yīng)先用標(biāo)準(zhǔn)計量器中的氣體對煤氣表空運行，然后對該 流量點連續(xù)測試不少于 2 次，當(dāng)兩次或三次的誤差值之間相差不大于 0.6 時，取其算 術(shù)平均值，作為該流量點的實際誤差值。在測試過程中，如出現(xiàn)一次大于 0.6 的誤差值時，如是孤立的，偶然的一次，又 無溫度壓力的影響時，應(yīng)判為粗大誤差，予以剔除。不作誤差修正依據(jù)，以確保測試誤 差的真實性。十四、試說明我公司生產(chǎn)的煤氣表的標(biāo)記名牌和技術(shù)文件都須具備什么內(nèi)容。 出廠的煤氣表須在表上和名牌上應(yīng)明確標(biāo)識出 ：產(chǎn)品的名稱、型號、計量單位、 計量許可證號