汽液分離器焊接工藝規(guī)程

1、七冶壓力容器制造有限責任公司L1焊接工藝焊接工藝規(guī)程規(guī)程編號：產品編號：W2021-11項目:用戶：云南文山氧化鋁廠位號：圖號：KBQ172.0名稱：L1汽液別離器版次階段說明修改標記及處數(shù)編制人及日期審核人及日期備注王光紅2021年7月22日焊接材料匯總表焊接工藝規(guī)程母材焊條電弧焊 SMAW埋弧焊 SAW氣體保護焊MIG/TIG焊條/規(guī)格烘干溫度/時間焊絲/規(guī)格焊劑烘干溫度/時間焊絲/規(guī)格保護氣體純度Q345RJ507 (E5015-G)350° C/hAS36?4AS80300400° C/2hQ345R+16MBJ507 (E5015-G)350° C/hJ

2、50Ar16Mrm +16 MnJ507 (E5015-G)300° C/hJ50ArQ345R+16 MnJ507 (E5015-G)300° C/hQ345R+Q235BJ427(E4315)300° C/h容器技術特性部位設計壓力MPa設計溫度C試驗壓力MPa焊接接頭系數(shù)容器類別備注殼體6.052858.941II編制:接頭示意圖D1 D3II 1-B25DVP-RSMAWI -6FG(K)-12/76-F3JMT-100% I 級合格B3B6n 1-B14WS/DVP-RGTAW-II-5G-3/133-02SMAWI -1G(k)-12-f3JMT-10

3、0% I 級合格B1 B2I 1-B30D/MXP-RSMAWI -1G(k)-12-F3JSAW- 1G(k)-07/09RT-100% II 級合格UT-20% I級合格A1I 1-B30D/MXP-RSMAWI -1G(k)-12 -f3JSAW- 1G(k)-07/09RT-100% II 級合格UT-20% I級合格接頭編號焊接工藝評定 編號焊工持證工程無損檢測要求日期:審核:日期:焊接工藝規(guī)程60°土 5°# %焊接順序圖號KBQ173.01焊前將坡口外表及四周 50mn范圍以內的水、鐵銹、接頭名稱對接油污等雜質清理干凈；接頭編號A12采用手工電弧焊打底；焊評編

4、號3正面米用自動埋弧焊 ？4mmAS36焊絲焊接、填充蓋面.焊工持證工程Sa1 =304反面用碳弧氣刨清根后，將氧化物及其它有害雜質115清理干凈后，米用手工電弧焊焊接填充蓋面。:制造工藝編號W2021-116預熱溫度C> 150-123,7層間溫度C28焊后熱處理整體熱處理9檢驗序號本廠鍋檢所第三方或 用戶母材材質Q345R厚度3010焊接位置水平焊位11容器技術特性層道焊接方 法焊材尺寸電流種類 及極性焊接電流A電弧電壓V焊接速度mm/min氣體保護焊備注鎢極直徑噴嘴直徑氣體成份氣體流量脈沖頻率脈寬比%止面反面產品名稱L1氣液別離器止面設計壓力MPa6.05121SMAW$ 3.2D

5、C+11518 20160設計溫度C285352SAW$ 4.0DC+500 55030 32480試驗壓力MPa8.91>53SAW$ 4.0DC+600 65035500工作介質鋁酸鈉溶液蒸汽反面焊縫系數(shù)1131SMAW$ 3.2DC+11518 20160容器類別II焊接工藝規(guī)程60°土 5°1焊接順序圖號KBQ173.01焊前將坡口外表及四周 50mn范圍以內的水、鐵銹、接頭名稱對接油污等雜質清理干凈；P接頭編號B1、B22采用手工電弧焊？ 3.2mm J507焊絲打底；焊評編號3正面米用自動埋弧焊？4mmAS36焊絲焊接、填 充蓋面.焊工持證工程4反面用碳弧

6、氣刨清根后，將氧化物及其它有害雜質1 5清理干凈后，米用手工電弧焊焊接填充蓋面。制造工藝編號W2021-11231SB1 2=306預熱溫度C> 150±7層間溫度C1308焊后熱處理整體熱處理9檢驗序號本廠鍋檢所第三方或 用戶母材材質Q345R厚度3010焊接位置水平轉動11容器技術特性層道焊接 方法焊材尺 寸電流種類 及極性焊接電流A電弧電壓V焊接速度mm/min氣體保護焊備注鎢極直徑噴嘴直徑氣體成份氣體流量脈沖頻率脈寬比%止面反面產品名稱L1氣液別離器止面設計壓力MPa6.05121SMAW$ 3.2DC+11518 20160設計溫度C285352SAW$ 4.0DC+

7、50055028 30480試驗壓力MPa8.91>53SAW$ 4.0DC+600 65035500工作介質鋁酸鈉溶液蒸汽焊縫系數(shù)1容器類別II焊接工藝規(guī)程60°土 5°焊接順序圖號KBQ173.01焊前將坡口外表及四周 50mn范圍以內的水、鐵銹、接頭名稱對接油污等雜質清理干凈；接頭編號B3 B62采用鎢極氬弧焊？2.4 mm TIGJ50焊絲打底；焊評編號3手工電弧焊？ 4.0mm J507焊絲填充蓋面。焊工持證工程45r制造工藝編號W2021-116預熱溫度C-> 150231SB3-5=147層間溫度C>?50±±8焊后熱處理

8、整體熱處理9檢驗序號本廠鍋檢所第三方或 用戶母材材質16Mn +16Mnlll16Mn +Q345R厚度1410焊接位置水平轉動11容器技術特性層道焊接方法焊材尺寸電流種類及極性焊接電流A電弧電壓V焊接速度mm/min氣體保護焊備注鎢極直徑噴嘴直徑氣體成份氣體流量脈沖頻率脈寬比%止面反面產品名稱L1氣液別離器止面設計壓力MPa6.0511GTAW$ 2.4DC-902250設計溫度C28521SMAW$ 4.0DC+14524 25200試驗壓力MPa8.9132SMAW$ 4.0DC+14524 25200工作介質鋁酸鈉溶液蒸汽焊縫系數(shù)1容器類別II60° 土 5Sdi 3=30母

9、材材質16Mn +16MnIII16Mn +Q345R厚度30焊接位置水平轉動容器技術特性焊接方焊材尺寸產品名稱L1氣液別離器正面設計壓力MPa6.05SMAW $ 3.2285SMAW$ 3.2試驗壓力MPa 8.91>53smaw$ 3.2工作介質鋁酸鈉溶液蒸汽反面焊縫系數(shù)1容器類別II焊接工藝規(guī)程焊接順序焊前將坡口外表及四周 50mn范圍以內的水、鐵銹、圖號接頭名稱234567891011電流種類及極性DC+DC+KBQ173.0對接油污等雜質清理干凈；正面采用自動埋弧焊 H10MnSi焊絲？4mr焊接、填充蓋面 .反面用碳弧氣刨清根后，將氧化物及其它有害雜質 清理干凈后，采用埋弧

10、焊焊接填充蓋面。焊接電流A電弧電壓V焊接速度mm/min11511518 2018 20DC+11518 20160160160接頭編號焊評編號焊工持證工程制造工藝編號預熱溫度C層間溫度C焊后熱處理D1 D3II 1-B30D/MVP-RSMAW-ll-1G(k)-12-f3JW2021-11整體熱處理檢驗 序號 本廠 鍋檢所第三方或用戶鎢極直徑噴嘴直徑氣體成份氣體流量脈沖頻率止面反面氣體保護焊脈寬比%七冶壓力容器制造有限責任公司L2焊接工藝焊接工藝規(guī)程規(guī)程編號：產品編號：W2021-11項目:用戶：云南文山氧化鋁廠位號：圖號：KBQ173.0名稱：L2汽液別離器版次階段說明修改標記及處數(shù)編制

11、人及日期審核人及日期備注王光紅2021年6月22日焊接材料匯總表焊接工藝規(guī)程母材焊條電弧焊 SMAW埋弧焊 SAW氣體保護焊MIG/TIG焊條/規(guī)格烘干溫度/時間焊絲/規(guī)格焊劑烘干溫度/時間焊絲/規(guī)格保護氣體純度Q345RJ507 (E5015-G)350° C/hH10M nSi?4HJ431(HJ402-H10Mn2)300400° C/2hQ345R+16MBJ507 (E5015-G)350° C/h16Mrm +16 MnJ507 (E5015-G)300° C/hQ345R+16 MnJ507 (E5015-G)300° C/hQ3

12、45R+Q235BJ427(E4315)300° C/h容器技術特性部位設計壓力MPa設計溫度C試驗壓力MPa焊接接頭系數(shù)容器類別備注殼體4.732704.31II編制:接頭示意圖D1 D3II 1-B26D/MVP-RSMAWI -1G(K)-12- F3JMT-100% I 級合格B3B6II 1-B14WS/DVP-RSMAWI -1G(k)-12-f3JMT-100% I 級合格B1 B2I 1-B26D/MVP-RSMAWI -1G(k)-12-F3JSAW- 1G(k)-07/09RT-100% II 級合格UT-20% I級合格A1I 1-B26D/MVP-RSMAWI

13、 -1G(k)-12 -f3JSAW- 1G(k)-07/09RT-100% II 級合格UT-20% I級合格接頭編號焊接工藝評定 編號焊工持證工程無損檢測要求日期:審核:日期:焊接工藝規(guī)程60°土 5°嚴 1"、焊接順序圖號KBQ173.01焊前將坡口外表及四周 50mn范圍以內的水、鐵銹、接頭名稱對接油污等雜質清理干凈；接頭編號A12采用手工電弧焊打底；焊評編號II 1-B30D/MVP-R3正面米用自動埋弧焊 ？4mm H10 MnS焊絲焊接、填 充蓋面.焊工持證工程SMAW-II-1G(k)-12-f3JSAW- 1G(k)-07/094反面用碳弧氣刨清

14、根后，將氧化物及其它有害雜質1弋23 1±5清理干凈后，米用手工電弧焊焊接填充蓋面。制造工藝編號W2021-11 SA1 =246預熱溫度C1507層間溫度C8焊后熱處理整體熱處理9檢驗序號本廠鍋檢所第三方或用 戶母材材質Q345R厚度2410焊接位置水平焊位11容器技術特性層道焊接方法焊材尺寸電流種類及極性焊接電流A電弧電壓V焊接速度mm/min氣體保護焊備注鎢極直徑噴嘴直徑氣體成份氣體流量脈沖頻率脈寬比%止面反面產品名稱L2氣液別離器止面設計壓力MPa4.73121SMAW$ 3.2DC+11518 20160設計溫度C270352SMAW$ 3.2DC+11518 20160試

15、驗壓力MPa6.8>53SAW$ 4.0DC+600 65035500工作介質鋁酸鈉溶液蒸汽反面焊縫系數(shù)1131SMAW$ 3.2DC+11518 20160容器類別II>32SMAW$ 3.2DC+11518 20160焊接工藝規(guī)程60°土 5°>* / /焊接順序圖號KBQ173.01焊前將坡口外表及四周 50mn范圍以內的水、鐵銹、接頭名稱對接油污等雜質清理干凈；接頭編號B1、B22采用手工電弧焊？ 3.2mm J507焊絲打底；焊評編號II 1-B30D/MVP-R3正面米用自動埋弧焊？4mmH10 MnS焊絲焊接、 填充蓋面.焊工持證工程SMAW

16、-ll-1G(k)-12-f3JSAW- 1G(k)-0 7/094反面用碳弧氣刨清根后，將氧化物及其它有害雜質、乂-.5清理干凈后，米用手工電弧焊焊接填充蓋面。制造工藝編號W2021-11SB1 2=246預熱溫度CJr> 1502 3 1±±7層間溫度C8焊后熱處理整體熱處理9檢驗序號本廠鍋檢所第三方或 用戶母材材質Q345R厚度2410焊接位置水平轉動11容器技術特性層道焊接 方法焊材尺 寸電流種類 及極性焊接電流A電弧電壓V焊接速度mm/min氣體保護焊備注鎢極直徑噴嘴直徑氣體成份氣體流量脈沖頻率脈寬比%止面反面產品名稱L2氣液別離器止面設計壓力MPa4.73

17、121SMAW$ 3.2DC+11518 20160設計溫度C270352SMAW$ 3.2DC+11518 20160試驗壓力MPa6.8>53SAW$ 4.0DC+600 65035500工作介質鋁酸鈉溶液蒸汽反面焊縫系數(shù)1131SMAW$ 3.2DC+11518 20160容器類別II>32SMAW$ 3.2DC+11518 20160焊接工藝規(guī)程60°土 5°*Xf焊接順序圖號KBQ173.01焊前將坡口外表及四周 50mn范圍以內的水、鐵銹、接頭名稱對接油污等雜質清理干凈；接頭編號B3 B62采用鎢極氬弧焊？2.4 mm TIGJ50焊絲打底；焊評編號

18、II 1-B14WS/D/VP-R3手工電弧焊？ 4.0mm J507焊絲填充蓋面。焊工持證工程SMAW-ll-1G(k)-12-f3J4廠Sb3=14Sb4_125制造工藝編號W2021-116預熱溫度C-> 15023 _17層間溫度C十±8焊后熱處理整體熱處理SB5-I29檢驗序號本廠鍋檢所第三方或 用戶母材材質16Mn +16Mnlll16Mn +Q345R厚度1210焊接位置水平轉動11容器技術特性層道焊接方法焊材尺寸電流種類及極性焊接電流A電弧電壓V焊接速度mm/min氣體保護焊備注鎢極直徑噴嘴直徑氣體成份氣體流量脈沖頻率脈寬比%止面反面產品名稱L2氣液別離器止面設

19、計壓力MPa4.7311GTAW$ 2.4DC-982250設計溫度C27021SMAW$ 4.0DC+14524 25200試驗壓力MPa6.832SMAW$ 4.0DC+14524 25200工作介質鋁酸鈉溶液蒸汽焊縫系數(shù)1容器類別II焊接工藝規(guī)程焊接順序圖號KBQ173.0焊前將坡口外表及四周 50mn范圍以內的水、鐵銹、接頭名稱對接Sdi 3=2423456789油污等雜質清理干凈；正面采用自動埋弧焊 H10MnSi焊絲？4mr焊接、填充蓋面 .反面用碳弧氣刨清根后，將氧化物及其它有害雜質 清理干凈后，采用埋弧焊焊接填充蓋面。母材材質16Mn +16MnIII16Mn +Q345R厚度

20、2410焊接位置水平轉動11容器技術特性焊接方焊材尺寸電流種類及極性焊接電流A電弧電壓V焊接速度mm/min產品名稱L2氣液別離器 正面設計壓力MPa4.73SMAW $ 3.2DC+11518 20160270SMAW$ 3.2DC+11518 20160試驗壓力MPa6.8>5smaw$ 3.2DC+11518 20160工作介質鋁酸鈉溶液蒸汽反面焊縫系數(shù)1容器類別II接頭編號焊評編號焊工持證工程制造工藝編號預熱溫度C層間溫度C焊后熱處理D1 D3II 1-B30D/MVP-RSMAW-ll-1G(k)-12-f3JW2021-11整體熱處理檢驗 序號 本廠 鍋檢所第三方或用戶鎢極直

21、徑噴嘴直徑氣體成份氣體流量脈沖頻率止面反面氣體保護焊脈寬比%七冶壓力容器制造有限責任公司L3焊接工藝焊接工藝規(guī)程規(guī)程編號：產品編號：W2021-11項目:用戶：云南文山氧化鋁廠位號：圖號：KBQ174.0名稱：L3汽液別離器版次階段說明修改標記及處數(shù)編制人及日期審核人及日期備注王光紅2021年6月22日焊接材料匯總表焊接工藝規(guī)程母材焊條電弧焊 SMAW埋弧焊 SAW氣體保護焊MIG/TIG焊條/規(guī)格烘干溫度/時間焊絲/規(guī)格焊劑烘干溫度/時間焊絲/規(guī)格保護氣體純度Q345RJ507 (E5015-G)350° C/hH10M nSi?4HJ431(HJ402-H10Mn2)300400

22、° C/2hQ345R+16MBJ507 (E5015-G)350° C/h16Mrm +16 MnJ507 (E5015-G)300° C/hQ345R+16 MrJ507 (E5015-G)300° C/hQ345R+Q235BJ427(E4315)300° C/h容器技術特性部位設計壓力MPa設計溫度C試驗壓力MPa焊接接頭系數(shù)容器類別備注殼體3.742555.231II編制:接頭示意圖D1 D3II 1-B26D/MVP-RSMAWI -1G(K)-12- F3JMT-100% I 級合格B3B6II 1-B14WS/DVP-RSMAW

23、I -1G(k)-12-f3JMT-100% I 級合格B1 B2I 1-B26D/MVP-RSMAWI -1G(k)-12-F3JSAW- 1G(k)-07/09RT-100% II 級合格UT-20% I級合格A1I 1-B26D/MVP-RSMAWI -1G(k)-12 -f3JSAW- 1G(k)-07/09RT-100% II 級合格UT-20% I級合格接頭編號焊接工藝評定 編號焊工持證工程無損檢測要求日期:審核:日期:焊接工藝規(guī)程60°土 5°焊接順序圖號KBQ174.01焊前將坡口外表及四周 50mn范圍以內的水、鐵銹、接頭名稱對接油污等雜質清理干凈；接頭編

24、號A12采用手工電弧焊打底；焊評編號II 1-B30D/MVP-R3正面米用自動埋弧焊 ？4mm H10 MnS焊絲焊接、填 充蓋面.焊工持證工程SMAW-ll-1G(k)-12-f3JSAW- 1G(k)-07/094反面用碳弧氣刨清根后，將氧化物及其它有害雜質J231±±5清理干凈后，米用手工電弧焊焊接填充蓋面。制造工藝編號W2021-11 SA1 =246預熱溫度C> 1507層間溫度C>1508焊后熱處理整體熱處理9檢驗序號本廠鍋檢所第三方或用戶母材材質Q345R厚度2210焊接位置水平焊位11容器技術特性層道焊接方 法焊材尺寸電流種類 及極性焊接電流A

25、電弧電壓V焊接速度mm/min氣體保護焊備注鎢極直徑噴嘴直徑氣體成份氣體流量脈沖頻率脈寬比%止面反面產品名稱L3氣液別離器止面設計壓力MPa3.74121SMAW$ 3.2DC+11518 20160設計溫度C255352SMAW$ 3.2DC+11518 20160試驗壓力MPa5.23>53SAW$ 4.0DC+600 65035500工作介質鋁酸鈉溶液蒸汽反面焊縫系數(shù)1131SMAW$ 3.2DC+11518 20160容器類別II>32SMAW$ 3.2DC+11518 20160焊接工藝規(guī)程60°土 5°焊接順序圖號KBQ174.01焊前將坡口外表及四

26、周 50mn范圍以內的水、鐵銹、接頭名稱對接油污等雜質清理干凈；P 接頭編號B1、B22采用手工電弧焊？ 3.2mm J507焊絲打底；焊評編號II 1-B30D/MVP-R3正面米用自動埋弧焊？4mmH10 MnS焊絲焊接、 填充蓋面.焊工持證工程SMAW-ll-1G(k)-12-f3JSAW- 1G(k)-0 7/094反面用碳弧氣刨清根后，將氧化物及其它有害雜質5清理干凈后，米用手工電弧焊焊接填充蓋面。制造工藝編號W2021-11r231SB1 2=246:預熱溫度C150±7層間溫度C8焊后熱處理整體熱處理9檢驗序號本廠鍋檢所第三方或 用戶母材材質Q345R厚度2210焊接位

27、置水平轉動11容器技術特性層道焊接方法焊材尺寸電流種類及極性焊接電流A電弧電壓V焊接速度mm/min氣體保護焊備注鎢極直徑噴嘴直徑氣體成份氣體流量脈沖頻率脈寬比%止面反面產品名稱L3氣液別離器止面設計壓力MPa3.74121SMAW$ 3.2DC+11518 20160設計溫度C255352SMAW$ 3.2DC+11518 20160試驗壓力MPa5.23>53SAW$ 4.0DC+600 65035500工作介質鋁酸鈉溶液蒸汽反面焊縫系數(shù)1131SMAW$ 3.2DC+11518 20160容器類別II>32SMAW$ 3.2DC+11518 20160焊接工藝規(guī)程60

28、6;± 5°23Sb3=12Sb4=12Sb5=12焊接順序圖號KBQ174.01焊前將坡口外表及四周 50mn范圍以內的水、鐵銹、接頭名稱對接油污等雜質清理干凈；接頭編號B3 B62采用鎢極氬弧焊？2.4 mm TIGJ50焊絲打底；焊評編號II 1-B14WS/D/VP-R3手工電弧焊？ 4.0mm J507焊絲填充蓋面。焊工持證工程SMAW-ll-1G(k)-12-f3J45制造工藝編號W2021-116預熱溫度C1507層間溫度C8焊后熱處理整體熱處理9母材材質16Mn +16MnIII16Mn +Q345R厚度1210檢驗序號本廠鍋檢所第三方或用戶焊接位置水平轉動

29、11容器技術特性焊接方法焊材尺寸電流種類及極性焊接電流電弧電壓V焊接速度mm/min鎢極直徑噴嘴直徑氣體成份產品名稱L3氣液別離器正面氣體保護焊氣體流量正面反面脈沖頻率脈寬設計壓力MPa3.74GTAW2.4DC-982250255SMAW4.0DC+14524 25200試驗壓力MPa5.23SMAW4.0DC+14524 25200工作介質鋁酸鈉溶液蒸汽焊縫系數(shù)容器類別60°± 5°焊接工藝規(guī)程焊接順序圖號KBQ174.01焊前將坡口外表及四周 50mn范圍以內的水、鐵銹、接頭名稱對接油污等雜質清理干凈；接頭編號D1 D32正面米用自動埋弧焊 H10MnSi焊

30、絲？4mr焊接、填充焊評編號II 1-B30D/MVP-R3蓋面.焊工持證工程SMAW-ll-1G(k)-12-f3J4反面用碳弧氣刨清根后，將氧化物及其它有害雜質5清理干凈后，米用埋弧焊焊接填充蓋面。:制造工藝編號W2021-116預熱溫度C-> 1507層間溫度C8焊后熱處理整體熱處理9檢驗序號本廠鍋檢所第三方或 用戶母材材質16Mn +16Mnlll16Mn +Q345R厚度2210焊接位置水平轉動11容器技術特性層道焊接方 法焊材尺寸電流種類 及極性焊接電流A電弧電壓V焊接速度mm/min氣體保護焊備注鎢極直徑噴嘴直徑氣體成份氣體流量脈沖頻率脈寬比%止面反面產品名稱L3氣液別離器

31、止面設計壓力MPa3.74121SMAW$ 3.2DC+11518 20160設計溫度C255352SMAW$ 3.2DC+11518 20160試驗壓力MPa5.23>53SMAW$ 3.2DC+11518 20160工作介質鋁酸鈉溶液蒸汽反面焊縫系數(shù)1容器類別II七冶壓力容器制造有限責任公司L4焊接工藝焊接工藝規(guī)程規(guī)程編號:產品編號:W2021-11項目:用戶：云南文山氧化鋁廠位號：圖號:KBQ175.0名稱：L4汽液別離器版次階段說明修改標記及處數(shù)編制人及日期審核人及日期備注王光紅2021年6月22日焊接材料匯總表焊接工藝規(guī)程母材焊條電弧焊 SMAW埋弧焊 SAW氣體保護焊MIG/

32、TIG焊條/規(guī)格烘干溫度/時間焊絲/規(guī)格焊劑烘干溫度/時間焊絲/規(guī)格保護氣體純度Q345RJ507 (E5015-G)350° C/hH10M nSi?4HJ431(HJ402-H10Mn2)300400° C/2hQ345R+16MBJ507 (E5015-G)350° C/h16Mrm +16 MnJ507 (E5015-G)300° C/hQ345R+16 MnJ507 (E5015-G)300° C/hQ345R+Q235BJ427(E4315)300° C/h容器技術特性部位設計壓力MPa設計溫度C試驗壓力MPa焊接接頭系數(shù)

33、容器類別備注殼體3.742555.231II編制:接頭示意圖D1 D3II 1-B26D/MVP-RSMAWI -1G(K)-12- F3JMT-100% I 級合格B3B6II 1-B14WS/DVP-RSMAWI -1G(k)-12-f3JMT-100% I 級合格B1 B2I 1-B26D/MVP-RSMAWI -1G(k)-12-F3JSAW- 1G(k)-07/09RT-100% II 級合格UT-20% I級合格A1I 1-B26D/MVP-RSMAWI -1G(k)-12 -f3JSAW- 1G(k)-07/09RT-100% II 級合格UT-20% I級合格接頭編號焊接工藝評

34、定 編號焊工持證工程無損檢測要求日期:審核:日期:焊接工藝規(guī)程60°土 5°嚴 1"、焊接順序圖號KBQ175.01焊前將坡口外表及四周 50mn范圍以內的水、鐵銹、接頭名稱對接油污等雜質清理干凈；接頭編號A12采用手工電弧焊打底；焊評編號II 1-B30D/MVP-R3正面米用自動埋弧焊 ？4mm H10 MnS焊絲焊接、填 充蓋面.焊工持證工程SMAW-ll-1G(k)-12-f3JSAW- 1G(k)-07/094反面用碳弧氣刨清根后，將氧化物及其它有害雜質1弋23 1±5清理干凈后，米用手工電弧焊焊接填充蓋面。制造工藝編號W2021-11 SA1

35、 =186預熱溫度C1507層間溫度C8焊后熱處理整體熱處理9檢驗序號本廠鍋檢所第三方或用 戶母材材質Q345R厚度1810焊接位置水平焊位11容器技術特性層道焊接方法焊材尺寸電流種類及極性焊接電流A電弧電壓V焊接速度mm/min氣體保護焊備注鎢極直徑噴嘴直徑氣體成份氣體流量脈沖頻率脈寬比%止面反面產品名稱L4氣液別離器止面設計壓力MPa3.14121SMAW$ 3.2DC+11518 20160設計溫度C240352SMAW$ 3.2DC+11518 20160試驗壓力MPa4.28>53SAW$ 4.0DC+600 65035500工作介質鋁酸鈉溶液蒸汽反面焊縫系數(shù)1131SMAW$

36、 3.2DC+11518 20160容器類別II>32SMAW$ 3.2DC+11518 20160焊接工藝規(guī)程60°土 5°>* 0焊接順序圖號KBQ175.01焊前將坡口外表及四周 50mn范圍以內的水、鐵銹、接頭名稱對接油污等雜質清理干凈；P 接頭編號B1、B22采用手工電弧焊？ 3.2mm J507焊絲打底；焊評編號II 1-B30D/MVP-R3正面米用自動埋弧焊？4mmH10 MnS焊絲焊接、 填充蓋面.焊工持證工程SMAW-ll-1G(k)-12-f3JSAW- 1G(k)-0 7/094反面用碳弧氣刨清根后，將氧化物及其它有害雜質5制造工藝編號W

37、2021-11清理丨凈后 ,采用手工電弧焊焊接填充蓋面。231SB1 2 = 186預熱溫度CJr> 150±7層間溫度C8焊后熱處理整體熱處理9檢驗序號本廠鍋檢所第三方或 用戶母材材質Q345R厚度1810焊接位置水平轉動11容器技術特性層道焊接 方法焊材尺 寸電流種類 及極性焊接電流A電弧電壓V焊接速度mm/min氣體保護焊備注鎢極直徑噴嘴直徑氣體成份氣體流量脈沖頻率脈寬比%止面反面產品名稱L4氣液別離器止面設計壓力MPa3.14121SMAW$ 3.2DC+11518 20160設計溫度C240352SMAW$ 3.2DC+11518 20160試驗壓力MPa4.28&g

38、t;53SAW$ 4.0DC+600 65035500工作介質鋁酸鈉溶液蒸汽反面焊縫系數(shù)1131SMAW$ 3.2DC+11518 20160容器類別II>32SMAW$ 3.2DC+11518 20160焊接工藝規(guī)程60°土 5°焊接順序圖號KBQ175.01焊前將坡口外表及四周 50mn范圍以內的水、鐵銹、接頭名稱對接油污等雜質清理干凈；接頭編號B3 B62采用鎢極氬弧焊？2.4 mm TIGJ50焊絲打底；焊評編號II 1-B14WS/D/VP-R3手工電弧焊？ 4.0mm J507焊絲填充蓋面。焊工持證工程SMAW-ll-1G(k)-12-f3J4=i23r一5r制造工藝編號W2021-11Sb3=12Sb4_126預熱溫度C-150±±7層間溫度C>7508焊后熱處理整體熱處理SB5-I29檢驗序號本廠鍋檢所第三方或 用戶母材材質16Mn +16Mnlll16Mn +Q345R厚度1210