雙向水泥攪拌樁作業(yè)指導(dǎo)書

1、寧安鐵路一標(biāo)段路基工程 編號(hào)：xxxx    雙向水泥攪拌樁施工作業(yè)指導(dǎo)書  單 位：中鐵十二局集團(tuán)有限公司編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)：   2010年3月1日發(fā)布 2010年4月1日實(shí)施寧安鐵路路基工程雙向水泥攪拌樁施工作業(yè)指導(dǎo)書1目的明確雙向水泥攪拌樁施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范水泥攪拌樁施工作業(yè)。2、編制依據(jù)客運(yùn)專線鐵路路基工程施工指南（tz212-2005）客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號(hào)寧安鐵路施工圖設(shè)計(jì)文件等相關(guān)文件3適用范圍適用于寧安鐵路一標(biāo)雙向水泥

2、攪拌樁施工。4作業(yè)準(zhǔn)備4.1室內(nèi)配比試驗(yàn)雙向水泥攪拌樁施工前，對(duì)擬處理的軟弱土層分段取樣，采用施工用水泥、水及適宜的外摻劑進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，混合料試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天立方體抗壓強(qiáng)度需大于2.0mpa。4.2內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，編制應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。4.3外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集、整理、統(tǒng)計(jì)。配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。配齊施工用各

3、種機(jī)具，滿足施工所需。5技術(shù)要求5.1施工材料的進(jìn)場(chǎng)組織及檢驗(yàn)各種原材料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)材料進(jìn)場(chǎng),收集好材料生產(chǎn)合格證、檢驗(yàn)單等相關(guān)證書,并做好施工材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)相關(guān)實(shí)驗(yàn)報(bào)檢工作，做好施工機(jī)械及人員的配置等。5.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求雙向水泥攪拌樁相關(guān)施工工藝、檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按客運(yùn)專線鐵路路基工程施工指南和客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。為保證施工質(zhì)量，施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計(jì)村頂標(biāo)高不少于0.5m。施工樁長(zhǎng)及樁徑偏差均不小于設(shè)計(jì)值，垂直度念頭不大于1%，樁伴偏差不大于50mm。施工完畢在其混合料初凝后，進(jìn)行打樁棄土清運(yùn)，清運(yùn)完畢后人工開挖其下50cm保護(hù)土層，保護(hù)土層清除后，截除樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高

4、以上樁頭，截樁時(shí)在同一水平面按同一角度對(duì)稱放置2個(gè)或4個(gè)鋼釬，用大錘同時(shí)擊打?qū)额^截?cái)?，然后用鋼釬、手錘將樁頂從四周向中間修平至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頂允許偏差0-20mm。5.3試驗(yàn)先行在大面積施工前，進(jìn)行工藝試驗(yàn)，確定相關(guān)工藝參數(shù)，保證試樁工藝的穩(wěn)定性及施工質(zhì)量，并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。6、施工程序與工藝流程6.1施工程序樁機(jī)就位-預(yù)攪鉆進(jìn)至巖層-反轉(zhuǎn)噴漿攪拌提升-重復(fù)噴射鉆進(jìn)攪拌-重復(fù)攪拌提升-成樁完畢、移位。6.2工藝流程雙向攪拌樁擬采用二噴四攪工藝或三噴六攪工藝。二噴四攪工藝：a：樁機(jī)就位；b：預(yù)攪鉆進(jìn)至巖層；c：反轉(zhuǎn)噴漿攪拌提升；d：重復(fù)噴射鉆進(jìn)攪拌；e：重復(fù)攪拌提升；f：成樁完畢、移位。三噴

5、六攪工藝：a：樁機(jī)就位；b：預(yù)攪鉆進(jìn)至巖層；c：反轉(zhuǎn)噴漿攪拌提升；d：重復(fù)噴射鉆進(jìn)攪拌；e：重復(fù)攪拌提升；f：重復(fù)噴射鉆進(jìn)攪拌；g：重復(fù)攪拌提升；h:成樁完畢、移位。7、施工要求7.1施工準(zhǔn)備（1）場(chǎng)地施工前應(yīng)挖除地表植物根系并將場(chǎng)地整平，地表碾壓至k3060mpa/m。（2）場(chǎng)地內(nèi)地表水、地下水及施工用水水質(zhì)進(jìn)行取樣復(fù)測(cè)。不得使用有侵蝕性水作為施工用水。（3）施工前應(yīng)根據(jù)相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)文件對(duì)路基范圍內(nèi)的管線進(jìn)行調(diào)查核實(shí)和遷改。（4）施工場(chǎng)地應(yīng)具備"三通一平"條件。7.2施工工藝（1）樁機(jī)就位：攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位，準(zhǔn)確對(duì)中。雙向水泥攪拌樁施工前，場(chǎng)地應(yīng)平整，地表較軟時(shí)采取防

6、止施工機(jī)械失穩(wěn)措施，使機(jī)械底盤保持水平。（2）預(yù)攪鉆進(jìn)至巖層：?jiǎn)?dòng)雙向攪拌樁機(jī)，使雙向攪拌樁機(jī)鉆桿沿導(dǎo)向架向下切土，雙向攪拌樁機(jī)鉆桿上分別正、反向旋轉(zhuǎn)的葉片同時(shí)旋轉(zhuǎn)攪拌土體直到設(shè)計(jì)深度,下沉速度由電機(jī)的電流檢測(cè)表控制。根據(jù)土層情況確定預(yù)攪鉆進(jìn)是否帶漿，土層較軟時(shí)可不帶漿，土層較硬時(shí)可帶漿鉆進(jìn)。（3）反轉(zhuǎn)噴漿攪拌提升：開啟送漿泵向土體噴射水泥漿，攪拌機(jī)在樁底噴漿攪拌10s30s左右后開始提升，提升速度控制在1m/min，每分鐘的噴漿量為1518l。兩組葉片同時(shí)正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直到地表或樁頂高程以上50cm。（4）重復(fù)鉆進(jìn)攪拌至巖層，重復(fù)攪拌提升至樁頂高程。（5）重復(fù)鉆進(jìn)攪拌至巖層，重復(fù)攪拌

7、提升至樁頂高程，完成雙向水泥攪拌樁單樁施工。（6）成樁完畢、移位：關(guān)閉攪拌機(jī)械，移動(dòng)至下一樁位。采用二噴四攪工藝時(shí)無(wú)（4）、（5）步驟。8、勞動(dòng)組織8.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。8.2施工人員配置施工人員應(yīng)結(jié)合試樁確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。 雙向水泥攪拌樁施工人員配備表施工負(fù)責(zé)人1人技術(shù)負(fù)責(zé)人1人施工工班長(zhǎng)1人施工工人若干安全員1人合計(jì)7人其中負(fù)責(zé)人、工班長(zhǎng)、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。9、材料要求施工所用材料須符合設(shè)計(jì)要求，水泥、外加劑主要材料使用甲控材料，由指揮部物資部統(tǒng)一采購(gòu)供應(yīng)。各項(xiàng)原材

8、料須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。施工用水的水質(zhì)須符合工程用水標(biāo)準(zhǔn)。10、設(shè)備機(jī)具配置一個(gè)工作面需要的機(jī)械設(shè)備：主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注1鉆機(jī)及配套計(jì)量設(shè)備sjb12攪拌機(jī)ujw613泥漿泵hb6-35014儲(chǔ)漿桶0.7m³111、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)11.1質(zhì)量控制（1）水泥漿不得離析：水泥漿要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比配置，要預(yù)先篩除水泥中的結(jié)塊。為防止水泥漿發(fā)生離析，可在灰漿拌攪機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前緩慢倒入料斗中。（2）確保加固強(qiáng)度和均勻性：壓漿階段不得發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能發(fā)生堵塞，成樁過(guò)程中因故停止小于3小時(shí)，恢復(fù)供漿時(shí)在斷漿面上下重復(fù)搭接不小于0.5m噴漿攪

9、拌施工。因故停機(jī)超過(guò)3小時(shí)，拆卸管道清洗，并在原樁位旁邊補(bǔ)樁。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)樁位、樁長(zhǎng)、樁數(shù)、噴漿量以及配合比試驗(yàn)擬定的工藝參數(shù)施工，控制噴漿和攪拌提升速度，噴漿量及攪拌深度必須符合設(shè)計(jì)要求。樁體攪拌要連續(xù)、均勻，控制攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢?。機(jī)具下沉攪拌中遇有土阻力較大，增加攪拌機(jī)自重，然后啟動(dòng)加壓裝置加壓或邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn)。（3）保證垂直度：為使攪拌樁基本垂直于水平面，要注意攪拌樁機(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架對(duì)水平面的垂直度，攪拌樁的垂直偏差不得超過(guò)1.0%，樁位的偏差不得大于5cm；成樁直徑和樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。（4）使用攪拌樁機(jī)的流量計(jì)記錄有關(guān)參數(shù)。11.

10、2質(zhì)量檢驗(yàn)（1）成樁28天后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。（2）采用樁長(zhǎng)范圍鉆孔取芯方法進(jìn)行有效樁徑、樁身完整性、均勻性、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，抽芯于1/4樁徑處全長(zhǎng)抽取，檢驗(yàn)數(shù)量為3根。要求芯樣水泥土的攪拌均勻程度較高，無(wú)斷灰、夾泥，拍攝取出芯樣的照片，自樁頂1m以下每隔2m截取試樣（全樁不少于3個(gè)且上、中、下均有代表性芯樣）作無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，其無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于1.2mpa，鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。（3）采用平板荷載試驗(yàn)方法檢驗(yàn)單樁承載力，檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)2且每檢驗(yàn)批不少于3根，單樁承載力見(jiàn)路基工點(diǎn)設(shè)計(jì)圖。（4）質(zhì)量檢驗(yàn)尚應(yīng)滿足客運(yùn)專線鐵路路基工程質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。12、安全及環(huán)保要求12.1安全要求（1）鉆進(jìn)操作人員必須有操作證（2）施工場(chǎng)地必須平整，而且地基穩(wěn)定，防止出現(xiàn)