副立井井筒臨時設(shè)施拆除施工方案

1、同忻三盤區(qū)副立井臨時改絞拆除工程施工安全技術(shù)組織措施一、工程概述（一）設(shè)計概況同忻三盤區(qū)副立井隸屬于山西省大同煤礦集團，位于大同市南郊區(qū)高山鎮(zhèn)北羊路村境內(nèi)。副立井井筒凈直徑8m，井口標高為+1394.4m，井底馬頭門標高855.5m，包括表土段、基巖段、馬頭門、井窩等在內(nèi)，設(shè)計井深569m，馬頭門標高為+480.6m。（二）目前井筒狀況該井筒現(xiàn)已完成鑿井，目前從井上到井底布置有鑿井期間的臨時井架、天輪平臺、防過卷緩沖裝置、井上罐道導(dǎo)向槽鋼、井口封口盤、井口罐座、井口罐道梁、井下罐道梁、井下罐道導(dǎo)向槽鋼、井下裝載系統(tǒng)、馬頭門封口盤、井下支罐座、托罐梁、罐道鎖繩梁等以及井筒內(nèi)臨時安裝的壓風(fēng)、排水、

2、靜壓水管道及動力電纜、通訊和信號電纜等。1、臨時井架和天輪平臺該井架為鑿井期間的G型鋼管井架，天輪平臺為原井架的原有鋼梁，提升天輪布置在天輪平臺上共有1臺 TSG-2500 型提升天輪，2臺TSG-3000 型提升天輪。2、臨時提升設(shè)備 （1）在井筒東面布設(shè)有4米絞車房，安設(shè)有1臺雙滾筒2JK-4.0/20型提升機，用于鑿井期間分別提升6T箕斗出礦渣用。 （2）在井筒西面布設(shè)有2.5米絞車房，安設(shè)有1臺JK-2.5/20型提升機配1T單車雙層臨時罐籠提升，用于鑿井期間下料及人員用。3、臨時鋼絲繩每臺箕斗、罐籠采用 4 根 6×19+FC36-170(左右捻)各4根)鋼絲繩罐道，每臺對

3、稱配置 4 根罐道繩，同捻向?qū)遣贾?，?2根?；诽嵘摾K為1根6×19+FC32-170(左右捻)，罐籠提升鋼絲繩為2根6×19+FC32-170(左右捻)。罐道拉緊裝置采用鋼絲繩罐道SGY-10型液壓螺桿拉緊裝置，罐道繩一端固定在工作盤鎖繩鋼梁上，另一端固定在天輪平臺上利用液壓螺桿拉緊進行拉緊。在井口設(shè)箕斗罐道導(dǎo)向裝置，利用槽鋼加工制成。 4、防墜裝置在井上設(shè)置有井上過卷緩沖裝置，另設(shè)4根 18×7+FC-36-170 制動繩，制動繩穿過井上過卷緩沖裝置和罐籠抓捕器，下端固定在井底鎖繩梁上。5、井筒內(nèi)其它臨時設(shè)施目前井筒內(nèi)臨時管路及電纜已與井筒用管卡和樹脂錨

4、桿與井筒壁臨時固定。設(shè)有：（1）臨時供水管一路，規(guī)格108無縫鋼管，其懸吊井壁固定。（2）臨時排水管兩路，規(guī)格為108無縫鋼管，井壁固定。（3）臨時高壓動力電纜兩路，一路規(guī)格為MYJV42-8.7/10 3x95，井壁固定。另一路規(guī)格為MYJV42-8.7/10 3x75，動力電纜采用單根鋼絲繩懸吊，規(guī)格為18x7+FC-24-1670型。（4）臨時通訊、信號、監(jiān)測監(jiān)控電纜、備用信號電纜各一路，規(guī)格為：通訊電纜：MHVV32-10x2x0.8信號電纜：MHVV32-450/750 24x2.5監(jiān)控電纜：MY-0.66/0.38 3x3+1x2.5（三）拆除工程量根據(jù)井筒下一階段施工任務(wù)要求，井

5、口、井筒、井底等臨時設(shè)施在井筒裝備正式施工前時需拆除。本次施工由華煤大斗溝煤業(yè)項目部承攬施工，拆除工作的主要任務(wù)是（不包含管路、電纜的拆除）：1、拆除井上套架、裝載系統(tǒng)、井下套架、開口封盤、井底鋼梁、井底吊桶、各層盤、梁、井下支罐座、井上罐道梁、井上下導(dǎo)向裝置、井口封口盤及支罐座、工作盤、井下鎖繩梁、井下罐道梁、托罐梁等。2、拆鋼絲繩：14根罐道穩(wěn)繩（6×19+FC-36-170），每根600m；3根制動繩（6×19+FC-36-170），每根600m；3、井口部分設(shè)備：箕斗2臺（單重6T）、罐籠1臺（單重1.5T）、液壓螺桿拉緊裝置、井上過卷緩沖裝置、箕斗臨時落料溜槽等。

6、4、井底裝載硐室臨時設(shè)施包括溜槽、給煤機、箕斗計量裝載裝置和扇形閘門拆除等。二、施工準備（一）技術(shù)準備1、組織工程技術(shù)人員、施工負責等人員對現(xiàn)場進行勘察，熟悉現(xiàn)場。 2、施工前完成施工圖紙會審工作。3、編制施工安全技術(shù)措施，組織相關(guān)人員對措施進行措施會審，并報公司和礦方有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門進行審批。 4、施工前，編制有關(guān)施工設(shè)備、材料、工器具、吊索具等計劃，為施工做好充分準備工作。 5、提前做好原礦建項目部使用的設(shè)備及材料的留用計劃（提升機、鋼絲繩、電纜及其它設(shè)施、材料）。（二）現(xiàn)場準備 1、項目開工前，開展進場的三通一平的準備工作。搞好施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公臨時場所及設(shè)施（兩堂一舍、辦公室、值班

7、室、材料庫等）。 2、施工人員進場前提前與礦方有關(guān)單位、部門及礦建項目部建立聯(lián)系，以便施工時能及時協(xié)商、溝通。 3、準備好各種施工用設(shè)備、工器具、檢測工具等，并應(yīng)保持完好。 4、施工前準備好雨衣、礦燈、安全帶、乳膠手套、電焊手套等勞動保護用品。 5、根據(jù)施工技術(shù)措施提供的大臨布置圖紙，積極準備井筒改絞臨時天輪平臺、地面穩(wěn)絞、井口封口盤布置、穩(wěn)絞動力配電及控制等工作所需用的設(shè)備及材料。 6、按照井筒臨時設(shè)施拆除施工大臨圖及實際需求，進行穩(wěn)車布置、天輪平臺改絞、施工用臨時風(fēng)管、水管布置，動力、信 號、通訊電纜布置等。 7、根據(jù)工程特點及要求，合理安排勞動組織，確保工程按時完成。三、施工組織（一）施

8、工組織機構(gòu)為確保工程按計劃順利實施，達到合格標準，做到文明施工，安全生產(chǎn)無事故。我公司嚴格實行項目經(jīng)理責任制，建立施工現(xiàn)場管理制度，并組織實施。1、項目部施工管理人員：項目經(jīng)理：王曉波項目技術(shù)負責人：高立向項目副經(jīng)理：楊有保安全副經(jīng)理：陳興錄施工負責人：陳興錄安全監(jiān)管負責人：徐文龍 王德平 王 奎 孫彥東2、 項目部組織機構(gòu)圖圖3-1 施工組織機構(gòu)圖3、項目部各崗位主要職責（1）項目經(jīng)理項目經(jīng)理是項目全過程施工管理的組織者、指揮者和全權(quán)責任者。負責建立本項目施工、質(zhì)量、安全、文明施工管理機構(gòu)及體系并進行監(jiān)督其有效運行；作為承包商的代表，接受并貫徹項目法人、監(jiān)理工程師有關(guān)工程質(zhì)量、安全及施工進度

9、方面的指令，協(xié)調(diào)好項目部內(nèi)外關(guān)系。認真貫徹執(zhí)行國家和上級主管部門的有關(guān)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度。自覺維護項目法人的及員工的合法權(quán)益，以確保項目法人的要求和公司對本項目的各項經(jīng)濟、技術(shù)指標的全面完成。（2）項目技術(shù)負責人全面負責本項目技術(shù)管理工作。主持編制并批準施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、質(zhì)量及安全保證措施；組織建立質(zhì)量管理體系，抓好質(zhì)量管理工作；組織專業(yè)性圖紙會審工作，主持重要工程項目的技術(shù)交底，審批施工技術(shù)措施。深入現(xiàn)場，解決工地范圍內(nèi)的技術(shù)問題。參加項目工程的年、季、月、周的工程施工計劃的審核工作，制訂完成計劃和技術(shù)經(jīng)濟指標的技術(shù)措施。組織編制并審核施工技術(shù)，按照施工技術(shù)檔案管理制度

10、的要求，組織建立施工檔案。主持本項目工程的技術(shù)會議，開展施工技術(shù)經(jīng)驗交流，技術(shù)專題討論，組織有關(guān)部門開發(fā)和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，不斷提高施工技術(shù)水平。（3）工程部負責項目實施過程中的施工技術(shù)管理、進度計劃管理、生產(chǎn)協(xié)調(diào)、文明施工、質(zhì)量管理、質(zhì)量保證及安全監(jiān)督檢查。制定相應(yīng)的技術(shù)管理制度和措施，并監(jiān)督執(zhí)行；負責施工過程中計劃、統(tǒng)計、信息管理工作；負責檔案資料的管理。并按技術(shù)文件和有關(guān)質(zhì)量標準對現(xiàn)場施工進行監(jiān)控，對工程施工記錄進行搜集、整理。（4）質(zhì)安部負責項目施工過程中質(zhì)量管理、質(zhì)量監(jiān)督檢查及質(zhì)量檢驗及驗收；制定相應(yīng)的管理制度并監(jiān)督執(zhí)行；配合監(jiān)理工程師質(zhì)量檢查驗收及現(xiàn)場監(jiān)理工作。負

11、責項目施工過程中質(zhì)量管理，制定相應(yīng)的管理制度并監(jiān)督執(zhí)行；定期檢查質(zhì)量，組織工程中間驗收和竣工驗收檢查工作，以及竣工資料匯編整理工作。負責項目施工過程中的安全管理，負責施工過程中施工安全、文明施工監(jiān)督檢查以及交通安全、防火防爆的管理工作；負責項目施工過程中安全管理，制定相應(yīng)的管理制度并監(jiān)督執(zhí)行；定期檢查安全。（5）綜合部綜合部設(shè)預(yù)算員、材料員和行政管理人員。預(yù)算員負責工程項目施工預(yù)算的編制，對內(nèi)、外進行工程結(jié)算；負責合同管理、計劃統(tǒng)計；負責項目資金收支管理、成本核算和勞動分配等。材料員負責材料的接收、采購、檢驗、運輸、保管和分供；負責機具設(shè)備管理，做好機具設(shè)備的調(diào)配、運輸和保管工作。行政管理員負

12、責協(xié)調(diào)地方關(guān)系，負責項目部行政和后勤管理接待工作及其它日常事務(wù)。（6）施工班組：各施工班組負責完成本項目的施工任務(wù)。（二）勞動組織本次立井拆除施工，采用三八制作業(yè)方式，每日分三班，每班機修5人，電工1人，班組長2人，勤雜工12人，每班計20人；項目部現(xiàn)場管理人員、安全監(jiān)督人員5人，合計65人。機電副經(jīng)理、安全生產(chǎn)副經(jīng)理、機電隊長三人各帶一個班，擔任每個班的總指揮。整個拆除過程由項目經(jīng)理全面指揮，是整個拆除工作的總負責人。（三）施工機具準備施工機具明細表 表三序號名 稱型 號單位數(shù)量備 注0鑿井絞車JZ-16/1000臺41調(diào)度絞車JD-11.4臺22壓風(fēng)機LG25-20/7臺23提升天輪250

13、0mm套14懸吊天輪雙800mm、套25懸吊天輪800mm套106懸吊天輪600mm套17懸吊天輪1000mm套28風(fēng) 鎬臺29風(fēng) 鉆臺210吊 桶1.5m3個111鉤 頭11噸個212電 焊 機17Kw臺213變壓器SC10-3000/10/6臺114變壓器KBSG-630/6臺115高壓開關(guān)BGP9L-6臺416饋電開關(guān)KBZ-500/380臺117饋電開關(guān)KBZ-300/380臺318饋電開關(guān)KBZ-120/380臺519啟動器QBZ-120/380臺220啟動器QBZ-80/380臺1121綜保開關(guān)2.5kv kvA 臺322發(fā)電機DSM100-4P1臺123瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)套124汽車吊

14、車100T臺125汽車吊車50T臺126鏟車50臺127自卸車8 T臺328調(diào)度絞車11.4KW1臺29滑輪5T、10T1個30鋼絲繩18.51000米調(diào)度絞車用31鋼絲繩4、660米編繩頭用32木板7020塊搭工作平臺33對講機15006部34扳手10把各牽引繩卡子用35卸扣3T、5T、10T4個（四）施工工期及保證措施根據(jù)施工部署和礦方要求，為保證礦方正常生產(chǎn)需要，我公司決定在計劃日歷總工期15天內(nèi)，采取以下有效措施完成本次拆除施工任務(wù)。1、組織措施（1）抽調(diào)施工經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)能力強的人組織項目經(jīng)理部，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對工程施工進行高效管理。（2）建立健全工程施工進度控制的管理制度，明確

15、多層次的進度控制人員，具體任務(wù)和工作職責職責。（3）根據(jù)工程總進度目標要求、層層分解，建立進度控制目標體系。（4）項目部管理人員深入施工現(xiàn)場，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題，確保工程順利進行。2、技術(shù)措施（1）開工前做好各項準備工作，包括編制技術(shù)資料、組織人員和機具進場、材料采購進場等，爭取早日開工。（2）編制施工組織設(shè)計、以及各重要或特殊工序的技術(shù)措施，并進行詳細的技術(shù)交底，確保工程施工質(zhì)量和施工安全。（3）合理安排各分項工程、分部工程、單位工程的施工順序，劃分施工層、施工段，配置勞動力，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)、有序的施工。（4）開工前進行施工圖紙會審，施工中積極與設(shè)計代表聯(lián)系，及時向設(shè)計代表

16、反映出現(xiàn)的問題，盡早解決設(shè)計變更問題。（5）根據(jù)各工序施工進度目標，編制詳細的材料、設(shè)備、機具進場計劃，指導(dǎo)采購、加工、運輸?shù)雀黜椆こ?，確保及時到位。（6）施工中要根據(jù)工程實際進度情況，圍繞關(guān)鍵線路，及時進調(diào)整施工進度計劃，必要時考慮部分工序交叉施工。（7）加強工程施工質(zhì)量和安全管理，確保施工質(zhì)量和安全，避免出現(xiàn)質(zhì)量和安全事故，造成工程暫停或返工，延誤工期。3、信息管理措施（1）定期召開協(xié)調(diào)會，檢查施工進度情況，解決存在問題。（2）根據(jù)工程實際施工進度，調(diào)整施工進度計劃，制定滾動施工進度計劃。（3）項目部定期向礦方、監(jiān)理單位、公司報送工程施工進度情況。（4）加強現(xiàn)場設(shè)計變更管理，及時將變更通知

17、傳達到施工人員。（5）加強材料管理。改進材料的采購、運輸、收發(fā)、保管等方面的工作，確保材料供應(yīng)的質(zhì)量和數(shù)量。合理堆放現(xiàn)場材料，組織分批進場，避免和減少二次搬運。4、實施施工進度計劃的保證措施（1）由公司領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場，向全體施工人員作好思想動員和教育工作，明確任務(wù)，充分認識保工期、守信譽的重點意義，全體施工人員同心協(xié)力，確保按時或提前完成合同任務(wù)。（2）項目經(jīng)理部提前部署和計劃各階段人力、物力的組織和管理，提前為下一道工序作好各種準備，保證人力、物力充足，做到一環(huán)緊扣一環(huán)地順利施工。（3）檢查和落實已制定的施工計劃，確保日進度計劃的落實，及時安排趕工。（5）施工進度五保證：保證資金充足，保證人力

18、、物力充足，保證施工圖紙齊全，保證各協(xié)調(diào)單位友好協(xié)作，保證各施工手續(xù)齊全。（6）實行持證上崗：凡有規(guī)定必須持證上崗的管理人員和操作人員，都要經(jīng)過業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)持證上崗。5、其它措施（1）加強資金管理，做到?？顚Ｓ茫侠戆才?，確保資金及時到位。（2）制訂有關(guān)的內(nèi)部承包方案，明確獎罰制度，充分調(diào)動施工人員的積極性和主動性。（3）自購材料、設(shè)備或外委加工合同工期要求應(yīng)與總承包合同工期要求協(xié)調(diào)一致，避免拖延工期。（4）加大文明施工管理力度，改善勞動環(huán)境，發(fā)揮工會作用，組織員工搞好文娛活動，為員工提供良好的住宿條件，解決員工后顧之憂。四、施工方案及施工方法（一）施工方案根據(jù)現(xiàn)場實際情況，這次拆除將使用4臺

19、16穩(wěn)車做為拆除時懸吊提升系統(tǒng)，即在井筒東、西兩側(cè)各布置2臺16T鑿井穩(wěn)車用，于箕斗穩(wěn)繩、制動繩的拆除。采用井上下分部拆除方式，首先拆除井架外包部分鐵皮，接著進行井筒上的箕斗拆除及溜矸槽拆除工作，牽引出箕斗后開始井下拆除工作。首先拆除井口1#箕斗，然后將井底2#箕斗提升至井口后再拆除。然后利用原JK-2.5絞車罐籠進行井底的封口盤、支罐座、鎖繩梁及導(dǎo)向罐道等裝置拆除。在拆除過程中，先將要拆的那一截梁用繩拴在罐籠上，操作人員站在罐籠上將各梁割成小塊，放進罐籠里拉上來并用罐籠提升至馬頭門巷道，由礦方運輸出井。然后將罐籠提升至井口，拆除井口罐籠套架后將罐籠拆除，用鏟車和井口安裝的絞車將罐籠移出井口。

20、然后利用原JK-3.0絞車及18×7+FC-26-170提升鋼絲繩掛1臺2m3吊桶，進行井筒上下人員用和檢查井筒內(nèi)懸吊的電纜管路有無掛靠、鉸接等。用臨時布置的1#、2#穩(wěn)車（配6×19-18.5鋼絲繩，各800米）將罐籠穩(wěn)繩、制動繩拆除，同時用3#、4#穩(wěn)車（配6×19-18.5鋼絲繩，各800米）將箕斗穩(wěn)繩、制動繩拆除；最后拆除井口封口盤、封口盤主梁和支罐座梁。拆除天輪平臺上的不使用的天輪、小設(shè)備具體工序安排如下： 1、拆除井架部分鐵皮；2、拆除井口南部井架圍欄；3、拆除天輪平臺下面箕斗的2個防墜器裝置、防過卷裝置。 4、拆除井口臨時溜矸槽；5、拆除西部箕斗下兩

21、層橫梁；拆除東部箕斗及附屬裝置6、拆除箕斗軌道7、將西面箕斗牽引、拉出；8、拆除箕斗4根穩(wěn)繩及制動繩；9、使用東面箕斗及西面箕斗鋼絲繩鉤頭掛臨時吊桶拆井下裝載系統(tǒng)；10、拆除井底的支罐座、罐道梁、馬頭門封口盤、鎖繩梁。11、拆除天輪平臺下面罐籠的1個防墜器裝置、防過卷裝置。12、拆除罐籠13、利用原JK-3.0絞車掛1臺2m3吊桶作為上下人員以及檢查井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備管路有無掛靠、鉸接。14、拆除井筒內(nèi)穩(wěn)繩及制動繩。15、拆除天輪平臺上的不使用的天輪、小設(shè)備。拆除井口臨時支罐座、封口盤。 16、在井口拉好防進入安全防護繩索，用70長木板將井筒暫時封閉好。（二）施工準備 1、拆除工作進行前，在井筒

22、東西側(cè)部位安裝4臺16T穩(wěn)車，打地錨及做基礎(chǔ)固定，安裝完畢后要進行檢查，確保正常使用。 2、各種鎖具、工具、天輪、起重滑輪、手拉葫蘆等要進行全面檢修， 確保完好以便正常使用。 3、加工好纏繩架，備好足夠的各種規(guī)格型號繩卡以及搭接鋼絲繩6×19+FC-28 300m、6×19+FC-40 300m。 4、檢修加固好足夠使用的鋼絲繩盤，以便在拆除過程中及時方便的對拆除的鋼絲繩纏繞擺放。 5、對原提升機進行檢修、主要為調(diào)整主滾筒、減速機、主電機各部軸承的間隙，液壓回路的清洗、檢修以及電氣控制部分參數(shù)的重新調(diào)整。6、對穩(wěn)車進行纏鋼絲繩7、準備好4個800的重型天輪和16T、20T滑

23、輪、2m3 桶1個；JZ-10/800A型穩(wěn)車1臺；7T鉤頭1個；手套若干副；扒釘50個，8000×300×70的木板20塊（用于封井口、搭工作臺）；無線對講機6部。 8、準備好上天輪平臺作業(yè)的氧氣帶和電焊把線各一套。 9、準備好高空作業(yè)必須的保險帶和安全帽。 10、準備好起吊各部構(gòu)件的索具，如繩套、缷扣等。 11、準備清點各拆除設(shè)備及用材，吊運并擺放到指定位置，做好返庫準備。 12、施工前向參與此次施工的全體員工貫徹措施并認真研究、 討論施工過程中可能出現(xiàn)的意外情況，制定相應(yīng)的補救方案。做到對施工的每一環(huán)節(jié)都心中有數(shù)，確保此次拆除能夠安全順利進行。（三）施工方法 1、井架

24、外包鐵皮拆除用25噸吊車小勾頭吊運人框欄，拆除人員使用氧焊切割兩個油繩孔，捆綁好、分切、割塊，大鉤頭吊外包鐵皮。2、井口溜矸槽拆除用架板搭建工作平臺，人員戴好保險帶，使用25T吊車吊住溜矸槽大件，拆除人員站在工作平臺進行溜矸槽的拆除。3、天輪平臺上過卷緩沖裝置的拆除將罐籠提至過卷緩沖裝置的正下方，割斷鎖住過卷緩沖裝置的小繩套，讓過卷緩沖裝置掉到罐籠的上端，將其固定好，緩慢下放罐籠到井口后利用井口安設(shè)的調(diào)度絞車將其移出井口。 4、井底支罐座及馬頭門封口盤的拆除將罐籠落到井底支罐座下方的位置，將支罐座分別用繩套和卸扣拴到罐籠里面的牢靠物體上，人員站在馬頭門底板上用氣割的方法將支罐座固定在木頭上的螺

25、栓割掉，然后用撬棍將支罐座推進罐籠里。待罐籠提升時將支罐座提上來。拆完支罐座后，將馬頭門封口盤的鋼梁用繩套拴好后接到馬頭門里，人員站在罐籠里用氣割的方法將鋼梁分次割斷后用繩套拽到馬頭門里。 5、罐道梁的拆除先將導(dǎo)向槽鋼固定在罐道梁上的部分割掉裝進罐籠里，再將井下罐道梁的四根鋼梁沿井壁割斷為幾小截后裝到罐籠里，用罐籠集中提運出井。6、井下導(dǎo)向槽鋼及托罐梁的拆除 （1）由于鎖繩梁在托罐梁下方，托罐梁的拆除采用在鎖繩梁上用木板，搭工作臺的方式在工作臺上進行切割。將罐籠提升到托罐梁的位置，先拆除鋪板和U形卡、木梁，再利用70木板鋪在鎖繩梁面上作為工作平臺，工作人員站在木板上對托罐梁進行拆除。（2）人站

26、在罐籠頂上，用卸扣和短繩套打卡子將梁和鉤頭鎖到一塊，用氣割的方法沿井壁將梁割斷成幾小塊，利用JK-4.0絞車及18X7+FC-26-170提升鋼絲繩掛1臺2m³吊桶將鋼梁從井窩拉出放在馬頭門巷道，由JK-3.0絞車提罐籠集中運輸出井。7、井底罐道鎖繩梁及罐道繩、制動繩鎖具的拆除 （1）鎖繩梁的拆除在罐籠上進行。 （2）鎖繩梁由4組工字鋼組合梁構(gòu)成，每組組合梁由2根45b工字鋼構(gòu)成，主梁是2 根63a工字鋼組合梁；制動梁是1根36a槽鋼。拆除前先用氣割將12根罐道繩、4根制動繩的鎖具割開，割開后將每根鋼絲繩下段墜上配重，以防提繩時繩左右晃蕩。 （3）拆完鎖具再拆梁，先拆除鎖繩梁，然后拆

27、除制動梁及主梁和主梁托架，利用提升罐籠用18.5 雙繩扣懸吊起拆除，通過站在罐籠頂上的人力配合將鋼梁割斷成幾小節(jié)，通過罐籠提到馬頭門，通過人力將鋼梁拉出罐籠，堆放在馬頭門巷道處，由礦方運輸裝車出井。8、罐道繩、制動繩的拆除 （1）在拆除井下各層盤、梁、罐籠后，先將罐道繩的繩頭接長，將罐道繩穿進天輪平臺的天輪上后將繩頭引入穩(wěn)車滾筒里用板卡固定好后，解除繩在井上端的鎖具，然后人員乘座小吊桶下井割掉繩下端的鎖具，在繩下端加配重防止提繩時繩來回晃蕩。用井上下信號聯(lián)系好后，開動穩(wěn)車將繩纏到穩(wěn)車滾筒上，再倒到軸輪木上。重復(fù)上述過程完成罐道繩、制動繩的拆除。（2）14根罐道繩及4根制動繩的拆除方法同上。9、

28、井口封口盤支罐座、導(dǎo)向槽鋼的拆除在井口臨時布設(shè)1臺11.4KW調(diào)度絞車。先拆除支罐座，再拆除封口盤主梁、支罐座梁、導(dǎo)向槽鋼等。首先將井口護欄、鋪板和影響提落管線的副梁、導(dǎo)向裝置拆除。然后拆除支罐座。拆除支罐座時，先將支罐座吊在井口調(diào)度絞車鋼絲繩上，人員站在吊桶上將支罐座的螺栓拆掉后上到地面，再將吊桶稍往下落些，提調(diào)度絞車，將支罐座提到地面上。拆完支罐座再拆除封口盤主梁、支罐座梁、導(dǎo)向槽鋼。拆除的方法是用調(diào)度絞車將梁先吊住，用氣割將梁割斷后逐塊吊到地面。 10、箕斗、罐籠、提升繩及天輪平臺上小設(shè)備的拆除利用穩(wěn)車與提升機配合本著先箕斗后罐籠的拆除順序，將箕斗和罐籠拆除后用鏟車拖出井口。拆除楔形連接

29、裝置，拆除提升繩并從絞車滾筒上倒出鋼絲繩纏到鋼絲繩盤上。在封口盤主梁未拆除前，用鋼梁、木板臨時鎖口，利用70T吊車將天輪平臺上的2臺3000天輪和不用件、液壓站、液壓螺桿拉緊裝置等從天輪平臺上放至地面。 11、井口封口盤的拆除在井口周圍 20米拉好警戒繩，嚴禁非工作人員進入，使用大木板搭好工作臺，將需要切割的封口盤梁打好鎖具，分段切割，使用調(diào)度絞車逐一提升出井口運往指定地點，拆除封口盤后用木板封好，用扒釘連接固定，井架腿周圍打上護欄、警示標志等。12、井下裝載系統(tǒng)拆除本次拆除包括井下裝載系統(tǒng)溜槽拆除、給煤機拆除、箕斗計量裝載裝置拆除、扇形閘門拆除、液壓系統(tǒng)拆除及配電拆除等。利用東部箕斗支設(shè)工作

30、平臺，在西部箕斗鋼絲繩鉤頭上掛一個2m3臨時施工吊桶，下放吊桶進行井底裝載系統(tǒng)拆除作業(yè)。（1）溜槽拆除將溜槽由人工分段拆除后，將其運放在臨時吊桶內(nèi)提至馬頭門，罐籠集中提運出井。（2）箕斗計量裝載裝置拆除將計量裝置從上向下逐層拆除，用馬頭門附近安設(shè)的16T雙速絞車配合箕斗提升鋼絲繩將其吊放至馬頭門，罐籠集中提運出井。（3）給煤機拆除在煤倉上口橫放一支159鋼管作為起吊梁，掛設(shè)5T倒鏈，將給煤機起吊至稍微吃力狀態(tài)，然后松掉懸掛給煤機的連接螺栓，利用倒鏈將給煤機吊放至平臺上，然后拆卸分解成兩半，用馬頭門附近安設(shè)的16T雙速絞車配合箕斗提升鋼絲繩將其吊放至馬頭門，罐籠集中提運出井。（3）液壓站、配電開

31、關(guān)及其他線纜拆除各開關(guān)、線纜及液壓站拆除后，利用臨時吊桶將其提運至馬頭門由罐籠集中提運出井。（4）設(shè)備平臺拆除由人工自上而下把四層平臺鋼梁、平臺板及梯子欄桿分段切割拆除完畢后，人工裝入臨時吊桶運至馬頭門由罐籠集中提運出井。五、施工安全管理措施（一）一般規(guī)定 1、認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。安全生產(chǎn)是施工企業(yè)的一項重要管理內(nèi)容，是企業(yè)全體員工的重要任務(wù)，是各級領(lǐng)導(dǎo)的重要職責。因此，在結(jié)合本工程特點制定各項措施，真正體現(xiàn)安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全和領(lǐng)導(dǎo)干部誰主管誰負責的精神，并且要以嚴字當頭，一絲不茍和常抓不懈的精神來貫徹執(zhí)行。使各項安全措施真正落到實處。 

32、2、加強安全教育，提高全員意識。在開展安全生產(chǎn)的教育中，重點要進行四個方面的教育，即主人翁責任感和安全第一的思想教育；做好本職工作和掌握安全基本知識的技能教育；堅持標準化作業(yè)和遵守操作規(guī)程的守紀教育；列舉易發(fā)險情場所和典型事故的案例教育。施工過程中，做到班前有交代，班中有檢查，班后有講評。并適時舉辦各種展覽和進行安全評比活動。 3、完善制度，建立安全崗位責任制。項目經(jīng)理擔任安全領(lǐng)導(dǎo)小組長，副經(jīng)理任副組長，各班組在高、難、險要點必須設(shè)專職安全員，負責各項安全措施落實。逐級簽訂安全生產(chǎn)責任狀，做到領(lǐng)導(dǎo)者管生產(chǎn)必須管安全和“誰承包誰負責”。建立各級和各部門的安全生產(chǎn)責任制。施工現(xiàn)場要結(jié)合作

33、業(yè)特點，制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)守則，并且由專兼職安全員經(jīng)常檢查落實情況。堅持經(jīng)常和定期的安全檢查制度，公司、項目部要不定期進行安全檢查，重點查防觸電、防火災(zāi)、三違等措施的落實情況，并針對查出的問題提出限期整改措施，實行獎罰制度。 4、嚴格執(zhí)行國家和企業(yè)關(guān)于安全生產(chǎn)、勞動保護等法規(guī)和條例。同時要發(fā)揮職工群體作用，增強自我防范和自我保護能力，要敢于和一切違章違紀現(xiàn)象作斗爭（如現(xiàn)場電力線路亂接，司機酒后開車和非司機開車等常見行為）。做到安全措施項項有人抓，事故苗頭件件有人管，事故隱患處處有人堵，形成一個縱向到底、橫向到邊的安全網(wǎng)絡(luò)。 5、成立以項目部和班組組成的安全管理網(wǎng)

34、絡(luò)。定期召開安全例會，對施工中的安全問題進行總結(jié)，對出現(xiàn)的問題和安全隱患進行排查，制定整改方案，并落實到人。 6、根據(jù)煤礦安全規(guī)程，結(jié)合本工程的實際情況，制定出各要害場所的管理及規(guī)章制度和工種的責任制，并張?zhí)蠅Α?#160;7、工程開工前，一定要編寫施工安全技術(shù)措施，報上級有關(guān)部門審批后在工程開工前貫徹到每個參與施工的人員并簽字。 8、做好現(xiàn)場施工管理，搞好四通一平工作，材料擺放整齊平穩(wěn)，電源埋設(shè)合理安全。 9、施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，并正確使用各種勞動保護用品,高空作業(yè)必須系安全帶，嚴禁高空拋物。要害工種持證上崗，嚴禁酒后上崗。 10、現(xiàn)場施工

35、保證場地整潔?，F(xiàn)場臨時設(shè)施、施工水電管線、材料構(gòu)件堆放和機械設(shè)備應(yīng)布置合理整潔，場地排水良好。 11、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置施工區(qū)臨時警戒線，防止外界人員進入施工現(xiàn)場發(fā)生意外； 在井口拆除箕斗使用氧焊時，下方必須設(shè)有不燃性設(shè)施接受火星和殘留物，防止火星落入井筒，同時馬頭門附近必須有專職瓦檢員隨時監(jiān)測馬頭門附近瓦斯?jié)舛?，并使用對講機與井上進行氧焊的施工隊長隨時聯(lián)系。12、夜間施工場所應(yīng)有足夠的夜間燈光照明。13、六級以上大風(fēng)天氣停止施工。 14、嚴禁向下拋扔工具物件和材料。 15、鋼絲繩套、卸扣等吊運索具在使用前必須指定專人檢查、檢修，凡有缺陷不符合安全規(guī)程的嚴禁使用

36、。 16、預(yù)防自然災(zāi)害措施：根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境和氣候條件，適當做好預(yù)防大的自然災(zāi)害的措施如防臺風(fēng)、雷電、山洪、地震等措施。 17、防火防爆措施 （1）大風(fēng)天氣嚴禁施工現(xiàn)場明火作業(yè) （2）明火作業(yè)要有安全保護，井筒內(nèi)安裝需燒焊作業(yè)時，應(yīng)編制符合煤礦安全規(guī)程要求的井筒燒焊專項措施，并報上級有關(guān)單位審批后執(zhí)行。（3）氧氣瓶、乙炔瓶防震防曬和乙炔瓶防回火。井筒施工期間，氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分層放置。 （4）井筒臨時設(shè)施拆除期間建立嚴格的瓦斯管理制度，每班必須配齊瓦斯檢測監(jiān)控人員和儀器，做好檢測記錄。 （5）井下、井筒“五小”電器必須達到防爆要求。&

37、#160;（6）井口留出足夠面積的通風(fēng)口，通風(fēng)面積不小于2。 （二）井筒施工安全管理措施 1、開工前，組織有關(guān)人員對所有施工場所進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對所有吊具、索具、設(shè)備及臨時防護設(shè)施進行認真檢查。所有提升繩按要求進行試驗，纏繩時逐根檢查，并在檢查記錄上簽字，不合格不得使用。 2、吊桶組裝后應(yīng)對各連接點進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或采取有效的加強措施。每天交接班時都要對吊桶進行安全檢查，保證吊桶始終處于安全狀態(tài)。 3、下井人員必須佩帶合格的安全帶、膠靴、自救器、礦用安全帽和礦燈。施工時站穩(wěn)抓牢，不要用力過猛，以防閃失。 4、嚴禁施

38、工人員酒后上崗，身體不適不能下井，除燒焊工外，其他人員不得帶明火及火種下井。 5、井蓋門隨開隨關(guān)。封口盤范圍內(nèi)及時清理雜物，井口、現(xiàn)場保持整潔干凈。 6、禁止吊桶和罐籠、箕斗同時運行。起落吊桶后信號工應(yīng)及時通知絞車工吊桶起落高度。 7、井筒施工期間，井口操作室和井下吊桶應(yīng)設(shè)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)裝置。井口房信號室與絞車房應(yīng)設(shè)可靠的通訊聯(lián)絡(luò)，并可互相監(jiān)控。 8、所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須有良好的接地裝置。9、井筒作業(yè)、地面運輸、提升和下料等項工作，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，其余人員必須服從命令，聽從指揮。 10、在井筒作業(yè)上下人和料時，應(yīng)通知吊桶上施工人員做好

39、準備。 11、井口提升孔兩端口應(yīng)設(shè)可以開閉的欄桿，欄桿下部應(yīng)密封不低于300mm，以防墜人墜物。 12、提升機的速度在不同階段應(yīng)采用不同速度，嚴禁超速運行。 13、人員上下罐時應(yīng)等罐停穩(wěn)，才能打開安全門。上下人員和物料時，當鉤頭起升1米高度時，需停車檢查鉤頭和吊掛點吊起后是否可靠，無問題后方可動鉤。 14、乘罐時，罐內(nèi)人員頭手不得伸出罐外，不得人貨混裝。 15、井口和井筒內(nèi)切割地點應(yīng)配備多臺滅火器、消防水源和砂箱及消防專用工具。 16、不準閑雜人員進入井口范圍，施工人員均要持證上崗。 17、工程開工至工程結(jié)束，現(xiàn)場應(yīng)有值班車

40、。 18、絞車各種保護齊全，過卷高度符合要求，并應(yīng)每天進行檢查和檢測，做好記錄。 19、井口各項管理制度要齊全，各種牌匾懸掛整齊。20、立井施工安全管理專項規(guī)定：鉤頭裝置設(shè)置雙保險。必須保證鉤頭安全可靠，必須使用合理的保險銷；保險銷銷住后，再使用M20的螺栓鎖住后方起鉤。摘掛鉤頭實行雙監(jiān)控。對摘掛鉤頭制訂專門的崗位操作要求。一人摘掛鉤頭，操作完檢查符合要求后，另一專人復(fù)查，確認無誤后方可進入下一道工序，將自我監(jiān)護和相互監(jiān)護相結(jié)合，確保安全可靠。提升司機實行雙監(jiān)護。提升司機必須持證上崗，提升控制室內(nèi)必須裝備電視監(jiān)控系統(tǒng)，且圖像清晰；同時要配齊人員，做到一人操作一人監(jiān)護，嚴禁疲

41、勞操作。絞車供電實行雙回路。提升機高 、低壓供電必須具備雙回路要求，且供電電源可靠。吊掛檢查做到雙把關(guān)。由技術(shù)素質(zhì)好、業(yè)務(wù)能力強、能履行安全檢查職責的專職人員對提升吊掛系統(tǒng)進行檢查和復(fù)查，在一人檢查后必須由另一人進行復(fù)查。絞車保護實行八加一。提升機的八大保護裝置必須齊全有效，并配備后備保護裝置。上下信號配備兩套。提升機信號除常用的信號裝置外還必須配備備用信號裝置。穩(wěn)車制動系統(tǒng)完好可靠。穩(wěn)車安裝完畢后必須檢查安全閘的可靠性。項目部必須每班配備安檢員，進行相關(guān)檢查，檢查要嚴格仔細，嚴肅認真，查出的問題反饋要及時準確，并填寫好檢查記錄，記錄必須真實齊全。 （三）提升安全措施(1)

42、提升鋼絲繩、提升容器及連接裝置、懸吊鋼絲繩、穩(wěn)繩、天輪、鉤頭和過卷裝置以及提升絞車的制動裝置、傳動裝置、限速器、電動機和控制設(shè)備以及各種保護和閉鎖裝置等每天必須由各分工專職人員檢查一次，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。(2)每一提升系統(tǒng)，都必須設(shè)有單獨信號裝置，且必須符合煤礦安全規(guī)程中有關(guān)要求。(3)改絞設(shè)備拆除期間，井筒升降人員采用罐籠，必須符合煤礦安全規(guī)程中相應(yīng)規(guī)定。(4)立井運送鋼管、鋼軌等長料或設(shè)備時，要幫扎牢靠，其提吊工具必須經(jīng)過計算可靠，并要事先通知絞車司機及井下作業(yè)人員，下井前應(yīng)試提，進一步綁牢后，再慢速升降。(5)小型設(shè)備及材料可用罐籠裝運，當物件高出罐籠部分，必須用繩索將其

43、上端綁牢在吊桶梁上或提升鋼絲繩上。把鉤工應(yīng)通知絞車司機注意慢行。(6)罐籠裝滿廢鐵后，提到適當?shù)母叨?，把鉤工必須停鉤穩(wěn)罐，其他人員離開罐籠的擺動范圍，防止運輸過程中廢物傷人。（四）防墜安全措施(1)改絞設(shè)備拆除期間，必須建立健全井口各項管理制度，并設(shè)專人看管井口，經(jīng)常清理封口盤上及井蓋門上的雜物，保持井口周圍衛(wèi)生整潔，防止向井下墜物，保持井口周圍生產(chǎn)秩序。(2)人員乘運輸設(shè)備升降時，在井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)時，在溜矸槽上工作時，都必須佩戴保險帶。保險帶必須拴在牢固構(gòu)件上，保險帶定期進行實驗。每次使用前必須進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時，必須立即更換。(3)罐籠運送材料時，把鉤工必須清除罐籠邊緣和罐籠底面

44、的碎石、雜物。(4)立井施工中，必須制定有防止從井口、井壁、罐籠、吊桶等處墜落矸石、工具及其它物料的安全措施。(5)井筒內(nèi)的懸空作業(yè)人員，吊桶上及施工模板上的操作人員，必須系好安全帶，隨手攜帶的工具必須用繩子系在身上、預(yù)防墜落。（五）相關(guān)設(shè)備及設(shè)施操作、使用注意事項1、必須建立井口安全制度，井上下信號工、把鉤工、絞車司機都必須有嚴格的崗位責任制及掌握操作規(guī)程，并經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)合格后，持證上崗，嚴禁無證操作。2、利用提升絞車配合進行拆除工作時，井口信號工應(yīng)與絞車司機取得聯(lián)系，密切配合，精力集中，班前嚴禁喝酒，做到準確、及時、到位。3、啟動穩(wěn)車時，要有專人負責檢查穩(wěn)車基礎(chǔ)有無異常，專人觀察搭接鋼

45、絲繩及繩卡有無異常變化，發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理，不得強行啟動，穩(wěn)車處應(yīng)有專人監(jiān)護。4、每天必須由專職人員對提升機、穩(wěn)車、井口使用的各種設(shè)備，各種安全保護裝置、鋼絲繩、鉤頭、滑架及滑架滑套進行仔細檢查，并做好記錄。5、穩(wěn)車上鋼絲繩回頭卡子打好后，必須仔細檢查各繩卡的連接螺栓是否緊固，防止抽繩事故發(fā)生。6、井口、井底和吊桶上的信號工必須嚴守崗位，每次發(fā)出信號后必須嚴格觀察運作的鋼絲繩，如發(fā)現(xiàn)異常時必須立即打點停止運行，查明原因后方準重新起動。對通過井口罐籠及其它懸吊物體必須目接目送。各種信號必須有專職信號工發(fā)出。7、對井口所使用的機電設(shè)備必須有煤礦防爆安全標志，嚴禁使用有破損電纜及失爆設(shè)備。（六）高

46、空作業(yè)注意事項1、進入施工現(xiàn)場，必須服從本工程的安全管理制度，執(zhí)行國家安全生產(chǎn)操作的技術(shù)規(guī)范，禁止高空酒后作業(yè)，違章作業(yè)。2、進入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽，系好安全帶，并正確使用與個人勞動防護器械與防護用品。3、安全作業(yè)處必須設(shè)置牢固的立足處，必須根據(jù)現(xiàn)場具體情況配置防護圍欄和防護網(wǎng)或其他安全措施。4、高空作業(yè)要穿防滑膠鞋，嚴禁拋接物品作業(yè)。5、井口、高空作業(yè)人員必須配帶保險帶，并把保險帶栓到安全可靠處。6、割完罐道繩、制動繩鎖具、準備提繩前，先用加工配重，墜在繩下端，以防繩頭在井筒內(nèi)搖擺。7、割鎖具時，操作人員一定要看準再割，防止誤割到鋼絲繩造成繩墜落井底。8、操作平臺作業(yè)安全技術(shù)措施，

47、必須遵守以下規(guī)定：操作平臺的面積不應(yīng)超過10m2，設(shè)計不應(yīng)超過5m，操作平臺四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護欄桿。9、凡需從事高空作業(yè)的工序、工種必須嚴格按照中華人民共和國行業(yè)標準建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）內(nèi)容進行施工作業(yè)，不得違章操作。（七）乘坐吊桶一般規(guī)定1、必須采用不旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩懸吊吊桶。2、吊桶必須沿鋼絲繩罐道升降，吊盤下面不裝罐道的部分不得超過40m懸掛吊盤的鋼絲繩不得兼作罐道使用。3、乘吊桶人員必須安標準佩戴好保險帶，并把保險帶的另一頭扣在鉤頭的安全繩上。4、吊桶內(nèi)乘坐人員不得超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定，乘坐吊桶人員必須臉對罐外并且頭部和身體嚴禁伸出罐外，吊桶邊緣上嚴

48、禁坐人。5、裝有物料的吊桶嚴禁乘人。6、吊桶提升到地面時，人員必須從井口平臺進出吊桶，并只準在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉以后進出吊桶，從吊桶內(nèi)出來到上到吊盤上確保安全后才允許摘掉安全帶。7、井口和吊盤上都必須有持證上崗的信號把鉤工，吊筒上下時要目接目送，當?shù)跬熬嗑w門2米時再打開井蓋門，吊桶通過后立即關(guān)閉井蓋門。8、人員上下井時，必須嚴格遵守乘吊桶制度，聽從把鉤工的指揮。開車信號發(fā)出后嚴禁進出吊桶。9、吊桶上必須安設(shè)保護傘。保護傘滑架靈活可靠，保護傘與井蓋門突出部分的安全距離應(yīng)大于100mm。10、每班井口把鉤工接班后首先檢查吊桶(包括連接裝置)保護傘等，必須保證安全可靠時方可升降物料或人員。11、使用中的吊桶，每班至少檢查一次，吊桶筒體不得出現(xiàn)嚴重變形，凹凸不得大于30mm，桶梁及銷軸、耳環(huán)、耳柄等不得用電焊修補；銷軸與孔徑的最大磨損間隙，直徑30mm及以下者0.7mm,直徑30mm以上者1mm。12、鉤頭、旋轉(zhuǎn)裝置、銷軸三者配合應(yīng)符