基礎(chǔ)施工組織設(shè)計

1、邢衡高速邢臺段LJSG-3合同K22+230內(nèi)邱連接線分離式立交鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工開工報告一、工程概況內(nèi)邱連接線分離式立交位于邢衡高速邢臺段LJSG-3合同段內(nèi)，跨越邢衡高速內(nèi)邱連接線，橋位處地勢平坦，地質(zhì)以粉質(zhì)粘土和砂為主。本橋全長37米，左幅橋中心樁號為K22+230，設(shè)計角度為90°，上部為1-30米裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁，下部結(jié)構(gòu)采用樁基礎(chǔ)。本橋平面位于R=6000m的圓曲線上，橋面橫坡為雙向2%，縱坡-1.32%。主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：設(shè)計車輛荷載：公路級。設(shè)計洪水頻率：1/100。地震動峰值加速度：0.1g。橋面凈寬：2×（0.5m墻式護(hù)欄+凈13.13+0.3

2、82墻式護(hù)欄）+0.476m，全寬28.5米。二、施工進(jìn)度總體安排（一）計劃工期：螺旋鉆成樁1棵/3.5天，本橋共計8棵樁，則理想狀況下需28天，考慮天氣、水源、設(shè)備維修等計劃35天完成樁基施工任務(wù)。2012年4月30日-2012年6月4日，計劃完成樁基8棵；（二）總體部署：1. K22+230 1-30m內(nèi)邱連接線分離式立交由我項目部橋涵施工二分部負(fù)責(zé)施工。2. 在K22+230處建設(shè)住宿臨時住房，緊鄰施工現(xiàn)場。施工用水采用地下水。生活辦公用電接自農(nóng)電電網(wǎng)，施工用電設(shè)變壓器。配備12m3混凝土運輸車3輛，完全滿足施工需要。3.為了確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，我項目部配備了足夠的施工機械和充足的負(fù)

3、有一定經(jīng)驗和職稱的技術(shù)人員。三、施工準(zhǔn)備及人員、設(shè)備、機械配備1、測量準(zhǔn)備：對全線控制點進(jìn)行復(fù)測，引入橋涵專用控制點。平面控制點按一級導(dǎo)線布設(shè)采用三等水準(zhǔn)測量。施工前對樁位設(shè)計坐標(biāo)和圖紙所給設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確保無誤后，方可施工。2、原材料準(zhǔn)備：采用太子井生產(chǎn)的級配良好的碎石；粗集料最大粒徑為30mm，且不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/8及鋼筋最小凈距的1/4；細(xì)集料采用白馬河沙場級配良好的中砂，。水泥擬采用詠寧P.O42.5水泥，其初凝時間不早于2.5h、安定性、細(xì)度模數(shù)、初終凝時間等各項指標(biāo)符合設(shè)計及規(guī)范要求。采用邯鋼生產(chǎn)鋼筋，其抗彎拉強度、延伸率，焊接等各項指標(biāo)符合設(shè)計及規(guī)范要求。采用人、畜可以飲

4、用的地下水作為混凝土用水。3、人員及勞動力安排項目總負(fù)責(zé)人: 石敬輝項目總工： 鄭義坤項目分部負(fù)責(zé)人： 成曉志項目分部技術(shù)負(fù)責(zé)人：蘇立超項目分部測量負(fù)責(zé)人：周超項目分部試驗負(fù)責(zé)人：郭淑莉項目分部現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：張世奇項目分部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：楊日召項目分部安全負(fù)責(zé)人：柳德強分部管理人員：30人，其他人員80人設(shè)一個工程隊、兩個攪拌站：工程隊負(fù)責(zé)鉆孔及混凝土的灌注；攪拌站負(fù)責(zé)全部混凝土生產(chǎn)和運輸。4、主要施工機械設(shè)備表主要施工機械設(shè)備表設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場日期技術(shù)狀況擬用時間螺旋鉆孔機宇通重工12012.4良好2012.4起重機QY35T12012.4良好2012.4裝載機柳工5012012.4良好2

5、012.4混凝土罐車12m332012.4良好2012.4挖掘機株友20012012.4良好2012.4拌和樓HZS12012012.4良好2012.4拌和樓HLS6012012.4良好2012.4洗料機100m312012.4良好2012.4鋼筋調(diào)直機GX-1222012.4良好2012.4鋼筋彎曲機GW4042012.4良好2012.4鋼筋切割機CQ5022012.4良好2012.4對焊機UN-20022012.4良好2012.4電焊機BX1-50052012.4良好2012.4插入式振搗棒50型32012.4良好2012.4發(fā)電機300kw22012.4良好2012.4四、鉆孔灌注樁檢驗

6、標(biāo)準(zhǔn) 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值1003孔深（m）不小于設(shè)計測量繩：每樁測量4孔徑（mm）不小于設(shè)計探孔器：每樁測量5鉆孔傾斜度（mm）1樁長，且不大于500用測壁（斜）儀或鉆桿垂線法：每樁檢查6沉淀厚度(mm)磨擦樁設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘：每樁檢查支承樁不大于設(shè)計規(guī)定7鋼筋骨架底面高程（mm）±50水準(zhǔn)儀：測每樁骨架頂面高程后反算五、樁基施工技術(shù)方案本項目區(qū)地震動峰值加速度為0.1g，對應(yīng)地震烈度為度。地表水、地下水對混凝土不

7、具腐蝕性，根據(jù)地質(zhì)鉆孔情況，有砂層，易導(dǎo)致坍孔、擴孔，應(yīng)按實際鉆孔情況及時調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，以保證泥漿護(hù)壁質(zhì)量。項目部力求通過嚴(yán)格管理，精心施工，成樁質(zhì)量均達(dá)到I類樁要求，杜絕II類樁實現(xiàn)杜絕樁基成孔、混凝土灌注事故，輕傷率9以下，嚴(yán)格控制現(xiàn)場，避免固體廢棄物、粉塵、噪聲污染等。施工流程見附表 “鉆孔樁施工流程”。1.1 施工前準(zhǔn)備組織技術(shù)人員審核設(shè)計圖紙，復(fù)核坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸、工程量。設(shè)置泥漿排放池，孔內(nèi)造漿的泥漿排放池容積按樁孔容積的3倍以上計算。檢查各個鉆孔的機械性能，對導(dǎo)管進(jìn)行水密承壓試驗，水密試驗的水壓不小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力。并將導(dǎo)管依次從下至上進(jìn)行編號，每隔一米編上長度數(shù)據(jù)。

8、對鉆錐直徑進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)徑計算料斗容積，料斗容積滿足混凝土初灌后導(dǎo)管的埋深不小于1米。1.2 施工流程樁位放樣：根據(jù)復(fù)測導(dǎo)線點進(jìn)行樁位精確放樣，并以橫向和縱向的樁位進(jìn)行復(fù)核，在樁位四周定出八根不易受到破壞的護(hù)樁，并對護(hù)樁進(jìn)行有效保護(hù)，防止移位或損壞。埋設(shè)護(hù)筒：根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)，地形情況，對護(hù)筒的制作和埋設(shè)有以下要求：a旱地護(hù)筒高出地面0.3米。b護(hù)筒平面誤差不得大于5.0cm，傾斜度偏差小于1%，干處實測。c護(hù)筒應(yīng)堅實不漏水，內(nèi)徑比樁徑大20-40cm左右。先將護(hù)筒底用粘土填沉，進(jìn)行夯實處理，將護(hù)筒垂直放入坑中，根據(jù)四周的護(hù)樁將護(hù)筒對中定位，護(hù)筒四周用粘土分層夯實，防止鉆孔過程中護(hù)筒發(fā)生偏移

9、，下沉等現(xiàn)象。鉆機就位：a鉆機就位前，對鉆機的各項準(zhǔn)備工作檢查，包括鉆架的加固，主要機具的檢查與安裝設(shè)備的就位以及水電供應(yīng)的接通等。b鉆頭對中時，偏差不大于5mm，鉆孔的鉆錐中心、護(hù)筒中心和樁孔中心三者在同一鉛垂錢上。c鉆機編號掛牌，標(biāo)明該樁的設(shè)計孔深、孔底標(biāo)高、樁頂標(biāo)高，測深基點標(biāo)高、負(fù)責(zé)人等。d鉆機上配備該處的鉆孔地質(zhì)剖面圖和鉆孔施工記錄，必須按不同的土層選擇鉆機壓力、鉆進(jìn)速度和泥漿比重。對鉆孔過程進(jìn)行詳細(xì)記錄。鉆孔：螺旋鉆成孔a鉆孔機就位:鉆孔機就位時,必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,應(yīng)在機架上或機管上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。b鉆孔:調(diào)直機架挺桿,

10、對好樁位(用對位圈),開動機器鉆進(jìn)、出土,達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。c檢查成孔質(zhì)量:（1）鉆深測定。用測深繩(錘)或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過10cm。（2）孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層,或含水量較大的軟塑粘土層時,必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大,致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。d孔底土清理。鉆到預(yù)定的深度后,必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土,然后停止轉(zhuǎn)動;提鉆桿,不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時,要分析原因,采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土,必須隨時清除運走。e移動鉆機到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后,應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好

11、孔口蓋板,并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機到下一樁位。清孔：當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計高程后，立即進(jìn)行終孔綜合檢查并報監(jiān)理工程師復(fù)檢，合格后采用換漿法進(jìn)行清孔，清孔后泥漿指標(biāo)控制在：比重1.03-1.10，粘度17-20Pa·s，含砂率<2%。沉淀厚度不大于500mm，不得用加深孔深的方法代替清孔。成孔檢查：a成孔后，立即對孔中心位置、孔徑、孔深等方面進(jìn)行檢查，其中孔中心位置根據(jù)鉆前的護(hù)樁進(jìn)行檢查，孔徑傾斜度根據(jù)制作檢孔器進(jìn)行檢查，孔深用測繩檢查。b檢孔：檢孔器用鋼筋做成，其外徑等于設(shè)計樁徑，長度等于孔徑4-6倍，不可作加重壓、沖擊或強插檢孔器方法檢孔，如成孔彎斜較嚴(yán)重，檢孔器不

12、能放下去，則填土重鉆。鋼筋籠制作及就位：a制作方法：鉆孔樁鋼筋籠的制作采用加勁筋成型法，制作時，按設(shè)計尺寸做好加勁鋼筋圈，標(biāo)出主筋位置，主筋平置在工作臺上，并標(biāo)出加勁筋的位置。焊接時，加勁筋上任一主筋與主筋的中部的加勁位置對應(yīng)，并互相垂直，然后焊接。按照此方法將主筋逐一焊好后，將焊好骨架擱置于支架上，套入箍筋，按設(shè)計位置布好螺旋筋并綁扎于主筋上。預(yù)留接頭用螺旋筋，樁頭部分加勁筋須加密，防止下放鋼筋籠時變形，樁頂根據(jù)護(hù)筒大小選用較大的墊塊并加密，鋼筋籠下好后重新對中。鋼筋籠制作必須符合規(guī)范要求，鋼筋主筋間距±10mm，箍筋間距0-20mm，骨架外徑±10mm，骨架傾斜度

13、77;0.5%，骨架保護(hù)層厚度±10mm，骨架中心平面位置20mm，骨架頂端高程±20mm，骨架底面高程±50mm。鋼筋籠保護(hù)層的設(shè)置：根據(jù)圖紙?zhí)峁┑亩ㄎ讳摻钗恢?，從樁頂至下?m沿四周等距離設(shè)置混凝土墊塊。b鋼筋籠的運輸及就位：鋼筋籠的運輸：鋼筋籠運輸中不得使骨架變形。運送鋼筋籠的拖車用拖拉機牽引，在拖車行走中，始終固定四個人手執(zhí)紅旗在拖車前后進(jìn)行防護(hù)，以保證交通安全，且運輸鋼筋籠的拖車上嚴(yán)禁站人。夜間或大霧等交通條件差的情況下，嚴(yán)禁鋼筋籠運輸。鋼筋籠的就位：鋼筋籠利用吊車起吊，采用吊點法起吊：第一吊點設(shè)在鋼筋籠的下部，第二吊點設(shè)在鋼筋籠長度的中點到上三分之一點

14、之間。起吊時，先提第一吊點，待骨架稍提起時，再與第二吊點同時起吊，繼續(xù)提升第二吊點，同時慢慢放松第一吊點，直到骨架同地垂直，解除第一吊點，檢查鋼筋籠是否有彎曲，如有彎曲應(yīng)調(diào)直并綁扎焊好。當(dāng)鋼筋就位時，將其穩(wěn)住徐徐放入孔內(nèi)，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁；當(dāng)靠近吊點附近的加勁筋接近孔時，用2根鋼管穿過加勁筋下方，將鋼筋籠臨時支撐于孔口，將吊鉤移到鋼筋上部，起吊取出臨時支撐繼續(xù)下降到鋼筋籠最后一個加勁筋處，按同樣方法臨時支撐，再吊第二節(jié)鋼筋籠，使上、下兩端鋼筋籠垂直順接，進(jìn)行主筋焊接和螺旋筋綁扎，單面焊接長度不小于10d，雙面焊接長度不小于5d（d為鋼筋直徑）。兩段鋼筋籠連接完成后，稍微提升鋼筋籠，抽取臨時支撐

15、，將鋼筋籠慢慢的下放。采取同樣方法，直到鋼筋籠下放到設(shè)計標(biāo)高為止。最后用可靠的方法將鋼筋籠固定在鉆孔機底盤上。在固定鋼筋籠以前要對鋼筋籠采取防止鋼筋籠上浮的措施：用四根50mm鋼管均勻?qū)ΨQ的套在鋼筋主筋上，再用兩根50mm厚壁鋼管與該四根鋼管卡相連接，兩根厚壁鋼管放置在鉆孔機底盤底。根據(jù)設(shè)計圖紙的要求灌注樁長度在40m以上的加設(shè)外徑57mm、厚壁3mm的檢測管，檢測管上端高出樁頂不小于20cm，接頭處采用比檢測管大一型號的鋼管焊接，下端用鋼板焊牢，不可漏水?；炷翝补嗲?，將管內(nèi)灌滿水，上口用塞子堵死。每根灌注樁用三根或四根檢測管，綁扎固定在灌注樁的箍筋內(nèi)側(cè)。下導(dǎo)管：鋼筋籠安裝完畢并予以牢固固定

16、后，立即按編號依次下放導(dǎo)管。導(dǎo)管采用卡口式導(dǎo)管，導(dǎo)管底口距孔底距離控制在0.250.4m左右。灌注水下混凝土a導(dǎo)管下放完畢，立即進(jìn)行二次清孔，使孔底沉淀物厚度和泥漿稠度符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。b孔底沉淀物厚度和泥漿稠度得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可后立即澆筑混凝土。首灌混凝土方量滿足首灌后導(dǎo)管的埋深不小于1.0米。連續(xù)作業(yè)不中斷。c混凝土開澆時和每次制作試件前均做一次坍落度試驗。在滿足坍落度要求的情況下方可澆筑混凝土或制作試件，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。d鉆孔樁C25水下混凝土由我項目部外委邢臺宏信工程檢測有限公司配制，配合比設(shè)計遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，配料誤差不超過施工規(guī)范規(guī)定?；炷帘仨毦哂辛己玫暮鸵仔院土鲃?/p>

17、性，坍落度應(yīng)控制在18-22cm之間。應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，以保證混凝土的強度指標(biāo)。e鉆孔樁混凝土采用罐車統(tǒng)一運輸?shù)浆F(xiàn)場，用串槽送入料斗進(jìn)行混凝土土灌注，每根樁三次制作四組試件，由監(jiān)理工程師或業(yè)主隨機抽1-2組。所有試件按試驗規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。f澆筑混凝土的數(shù)量有現(xiàn)場技術(shù)人員記錄，并隨時測量、記錄導(dǎo)管埋置深度和混凝土的表面高度。g灌注速度不宜過快，控制導(dǎo)管埋深在2-6m之間（灌注速度快、導(dǎo)管堅固、并有足夠起重能力時取大值）。測深錐為錐型，錐重不小于4Kg。混凝土接近鋼筋骨架時，使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，減少混凝土的沖擊力，防止鋼筋籠上浮。混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使

18、鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深。h提升導(dǎo)管前，將導(dǎo)管置于孔中間，掛不到鋼筋籠的位置，然后提升導(dǎo)管，防止鋼筋籠被拔起。樁頂混凝土面應(yīng)高于設(shè)計標(biāo)高0.5-1.0m，保證樁頭質(zhì)量。i混凝土澆注期間，將備用發(fā)電機，水泵以及吸泥機等設(shè)備放在現(xiàn)場，以保持孔內(nèi)水頭和及時處理澆注故障。鉆孔樁泥漿排放：泥漿不能排放在路基處，且不能影響便道的通行以及橋梁下部結(jié)構(gòu)的施工，可就近租地貯存泥漿。同時防止污染農(nóng)田、河道。樁身保護(hù)和成樁檢測：在水下混凝土灌注完畢以后，對樁頭進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，24小時內(nèi)，距離樁位5米以內(nèi)不進(jìn)行鉆孔樁施工或其他具有振動性的作業(yè)，保護(hù)新澆筑的混凝土。當(dāng)樁身混凝土強度達(dá)到80以上時，即可開挖樁頭。

19、鑿除多余部分，使樁面符合設(shè)計要求，且注意截樁時不能損壞樁身。鉆孔樁在截樁完畢后經(jīng)無破損超波聲檢測，合格后方可使用。注意事項：a在鉆孔過程中，護(hù)筒埋置、泥漿稠度或泥漿水頭高度應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在松軟層鉆進(jìn)時進(jìn)尺不宜太快，確保泥漿護(hù)壁質(zhì)量，防止鉆孔事故發(fā)生。b鉆孔過程中，經(jīng)常檢查鉆機的機械性能，沖擊錐垂直度、部件連接等，避免導(dǎo)致鉆孔質(zhì)量事故。c混凝土澆筑過程中，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，同時安裝配備一套備用拌和站，避免混凝土灌注事故的發(fā)生。六、質(zhì)量保證措施（一）確保工程質(zhì)量的措施1.1 具體質(zhì)量目標(biāo)工程項目達(dá)到業(yè)主要求質(zhì)量目標(biāo)，交工驗收分項工程 、分部工程、單位工程、合同段工程一次交驗合格率達(dá)到10

20、0%，工程交工驗收的質(zhì)量評定：合格，不低于95分?？⒐を炇盏馁|(zhì)量評定：優(yōu)良，不低于95分。不得發(fā)生重大質(zhì)量事故。爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。1.2 質(zhì)量控制機構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)計劃質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個工程質(zhì)量的最高領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，由施工工長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、試驗員、工程技術(shù)部組成，制定整個工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃。質(zhì)檢和試驗員專職抓現(xiàn)場質(zhì)量管理，重在現(xiàn)場落實。各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項目工程具體的分項實施計劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過程按照ISO9002質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。將混凝土工程和鋼筋加工安裝過程作為質(zhì)量控制關(guān)鍵過程。1.3 強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度建立施工組織設(shè)計審批制度a 施工組織設(shè)計須有

21、項目經(jīng)理、監(jiān)理工程師等的簽字。b 施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批，并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意見進(jìn)行修改完善，方可進(jìn)行施工。技術(shù)復(fù)核在施工中編制技術(shù)復(fù)核計劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核辦法。技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分為以下幾方面：a 施工組織設(shè)計編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認(rèn)后，由施工工長牽頭，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點。b 本著“誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全”的原則，各分項工程負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)同時，必須對施

22、工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度a 分項工程施工過程中，各班組做好自檢工作，確保當(dāng)天發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)天整改完畢。b 分項工程施工完畢后，各分管負(fù)責(zé)人必須及時組織班組進(jìn)行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交施工工長確認(rèn)。c 質(zhì)檢員對每個項目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，施工隊負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到質(zhì)檢部?，F(xiàn)場材料質(zhì)量管理a 嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量。各種地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由試驗室和材料科有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。b 搞好原

23、材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗，鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理試驗，有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗，合格后方可使用。計量器具管理a工程技術(shù)部和試驗室負(fù)責(zé)所有計量器材的鑒定、督促及管理工作。b現(xiàn)場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為的損壞。c計量器具要定期進(jìn)行校對、鑒定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)校核過的器具。工程質(zhì)量獎罰制度a 遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，對各施工隊，班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。b 凡各班組在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，施工隊有權(quán)對其進(jìn)行處罰，處罰形式為停工整改、罰款直至趕出本工地。c 凡各班組在施工過程中，按

24、圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，對其進(jìn)行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。d 施工隊在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評價等形式作為依據(jù)。（二）保證工期的措施為使該項目能按期完成，盡早發(fā)揮投資效益，我們主要采取下列措施：2.1 指揮機構(gòu)迅速成立及時到位為加快本合同的建設(shè)，成立有力的施工隊，對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。施工隊主要成員已經(jīng)確定，開工前迅速到位行使職能。2.2 施工組織不斷優(yōu)化以投標(biāo)的施工組織進(jìn)度和工期要求為依據(jù)，及時完善施工組織設(shè)計，落實施工方案，報監(jiān)理工程師審批。根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行設(shè)計、優(yōu)化，使工序銜接，勞動力組織、機具設(shè)備、工期安排等有

25、利于施工生產(chǎn)。2.3 施工調(diào)度高效運轉(zhuǎn)建立施工隊的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。對工程交叉和施工干擾應(yīng)加強指揮和協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題超前研究，制定措施，及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機，保證工程的連續(xù)性和均衡性。2.4 強化施工管理嚴(yán)明勞動紀(jì)律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。2.5 實行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。使責(zé)任和效益掛鉤，個人利益和完成工作量掛鉤，做到多勞多得，調(diào)動施工隊、個人的積極性和創(chuàng)造性。2.6 加強機械設(shè)備管理切實做到加強機械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉(zhuǎn)，對主要工序要儲備一定的備用機

26、械，確保機械化施工順利進(jìn)行。2.7 確保勞力充足、高效根據(jù)工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項措施，提高勞動者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。七、安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù) 工程施工嚴(yán)格遵守國家的安全生產(chǎn)法規(guī)和環(huán)境保護(hù)法令，保障施工人員的人身安全、工程的安全，加強環(huán)境保護(hù)，展現(xiàn)良好的企業(yè)形象，展示我們生產(chǎn)管理的綜合現(xiàn)代化水平。（一）工程項目的安全與環(huán)境管理1.1 工程施工的安全管理。加強現(xiàn)場管理，搞好工程的保衛(wèi)、防盜，搞好永久工程和臨時工程安全，防止發(fā)生安全事故，制訂安全生產(chǎn)的組織措施，并制訂嚴(yán)密的安全生產(chǎn)規(guī)程，留有足夠的安全生產(chǎn)費用，購置安全生產(chǎn)的設(shè)備和器件，保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場的緊急事故處

27、理的開支。1.2 加強安全生產(chǎn)教育和預(yù)防措施，為施工人員辦理保險，并制訂以下預(yù)防措施，以保證員工的安全健康。對于施工現(xiàn)場及其周圍的高壓電線、變壓器、交通要道處或設(shè)有醒目的安全標(biāo)志，或派專人看守。 對于基礎(chǔ)工程或土方開挖施工，要注意預(yù)防塌方發(fā)生，采取防護(hù)措施。結(jié)構(gòu)工程施工中，應(yīng)綁好安全網(wǎng)，戴好安全帽，系好安全帶。對材料和設(shè)備儲存的庫房或堆放點，生活區(qū)，特別注意防火安全，備足夠數(shù)量的消防器具。 施工隊長親自抓安全生產(chǎn)和安全教育，定期開安全生產(chǎn)會議，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行落實情況，建立安全生產(chǎn)獎罰制度促使人人重視安全。1.3 加強工程中的環(huán)境保護(hù)管理，促使安全生產(chǎn)，隨時清除施工場地不必要的障礙物、及各

28、類存儲物品安全堆放緊緊有條，既要保持施工現(xiàn)場環(huán)境的清潔整齊，又對安全生產(chǎn)有利。創(chuàng)造良好的文明施工環(huán)境。（二）保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)展，特制訂安全措施如下：2.1 建立安全保證體系及安全生產(chǎn)責(zé)任制，項目部和各施工隊設(shè)專職安全員，專職安全員屬質(zhì)檢部，在項目經(jīng)理和副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，履行保證安全的一切工作。2.2 利用各種宣傳工具教育，使職工樹立安全第一的思想，強化安全意識。 2.3 認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，安全講話，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗， 對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全的事項，要及時處理，作出記錄，及時改正，落實到人。

29、2.4 施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底。對臨時結(jié)構(gòu)須進(jìn)行安全設(shè)計和技術(shù)鑒定，合格后方可使用。2.5 架板、起重、高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行身體檢查和技術(shù)考核，合格后方可操作。 2.6 加強交通執(zhí)勤，確保施工時道路安全暢通，必要時請交管部門協(xié)助維持交通。2.7 認(rèn)真做好防暑降溫工作。2.8 盡量避開中午高溫期間施工，以免中暑事件的發(fā)生。（三）文明施工措施為把本合同高速公路建設(shè)成一條環(huán)境優(yōu)美的公路，維護(hù)原來的地貌地形，保持原來的生態(tài)環(huán)境，在施工中，必須加強文明施工管理。3.1 現(xiàn)場布置，根據(jù)場地實際情況合理地進(jìn)行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設(shè)置堆放，并隨施工不同階段進(jìn)行場地布置和

30、調(diào)整。 3.2 道路和場地，施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦 ，構(gòu)造物周圍保持清潔；場地平整不積水，無散物；排水不堵。施工廢料集中堆放，及時處理。3.3 盡量避開中午和夜間休息期間施工，以免發(fā)生噪音影響附近居民的生活。3.4 班組場地清理，班組必須做好操作后場地清理， 有防止塵土飛揚、泥漿橫流、混凝土灑漏等措施。 3.5 材料堆放，必須分類堆放成方。3.6 周轉(zhuǎn)設(shè)備存放，施工鋼模、機具、器材等分別集中堆放整齊，施工時小心輕放，避免發(fā)出施工噪音。 3.7 水泥庫不混放，分清標(biāo)號，堆放整齊，目能成數(shù)。專人管理，限額發(fā)放，分類插標(biāo)掛牌，記載齊全而正確，牌物賬相符。 （四）環(huán)境保護(hù)措施4.1 重視環(huán)境工作，為確

31、保文明施工，必須做好環(huán)境保護(hù)措施。貫徹施工的全過程。4.2 加強環(huán)保教育，貫徹環(huán)保法規(guī)，組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針、政策和法令，加強環(huán)保意識。 4.3 強化環(huán)保管理，美化施工現(xiàn)場，定期進(jìn)行環(huán)境檢查，做到文明施工。工地干凈衛(wèi)生，盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。4.4 消除施工污染，施工廢水、工地垃圾及時運往指定地點深埋，清洗集料機具或含有沉淀油污的操作水，采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態(tài)環(huán)境受損減到最低程度。（五）消除施工污染場地廢料、土石棄方處理，按設(shè)計要求，按監(jiān)理工程師指定地點處理，防止水干流失，盡量減少對周圍綠化的影響和破壞。施工廢水、生活污水不得污染水源、耕地、農(nóng)田、灌

32、溉渠道，采用滲井或其它措施處理，工地垃圾及時運到指定地點。清洗集料，機具或含有油污的操作用水，采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態(tài)環(huán)境受損降到最低程度。八、雨季施工、熱季施工措施及農(nóng)忙季節(jié)的工作安排及時與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，每日聽取天氣預(yù)報，做好各種天氣的施工防范措施。（一）雨季施工措施為防止地勢低洼，容易積水而影響施工，必須注意防止鋼筋的銹蝕和模板的變形、下沉，做好水泥等材料的保管工作，場地內(nèi)墊高，夯實，設(shè)置排水溝和集水帶。修好便道保證晴雨暢通，住地、倉庫、車輛、機具的停放場地、生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)設(shè)在較高的地點，對作業(yè)現(xiàn)場的電器開關(guān)箱以及電力線路采用必要的防雨措施，以免漏電發(fā)生安全事故。貯存足夠的工程材

33、料和生活物資。加強與氣象部門的聯(lián)系，對關(guān)鍵工序避免陰雨天施工，在確保質(zhì)量與安全的前提下，做好雨天生產(chǎn)安排，工作面不宜過大，應(yīng)分段、逐片分期施工，盡量減少陰雨對工程的影響。盡量避免在大風(fēng)大雨天澆筑混凝土，準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)姆烙暧镁撸缬龅酱笥?，?yīng)立即停止混凝土的澆筑并對已澆筑混凝土進(jìn)行防雨處理。如確因技術(shù)問題不能停止?jié)仓瑧?yīng)在防雨用具下進(jìn)行混凝土澆筑，因此現(xiàn)場必須備足防雨布。對于被雨水沖掉面層的部位，應(yīng)在雨停之后做好處理工作。雨后澆筑混凝土要根據(jù)砂石含水量調(diào)整攪拌用水量，模板及鋼筋上的淤泥、雜物，在澆筑混凝土前應(yīng)清除干凈。雷區(qū)應(yīng)設(shè)置防雷措施，高聳結(jié)構(gòu)應(yīng)有防雷設(shè)計，露天使用的電氣設(shè)備要有可靠的防漏電措施。

34、備齊防洪材料和機具設(shè)備，制定詳細(xì)可行的防汛應(yīng)急預(yù)案，交底到每一個員工手中并做好演習(xí)，防止發(fā)生緊急情況。（二）熱季施工措施為從事高溫作業(yè)的人員配發(fā)遮陽帽、防暑藥品。每日為高溫作業(yè)人員供應(yīng)3-4次綠豆湯或茶水等飲品，滿足工作人員需要。每個工區(qū)配備一輛工作車，以備員工中途休息或應(yīng)急之用。調(diào)整工作時間，避免在日氣溫最高時段的正午施工，早晨上班時間提前、黃昏收工時間拉長，保護(hù)職工健康的同時保證工程進(jìn)度。熱季混凝土施工，應(yīng)制定在高溫條件下保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施并應(yīng)符合如下要求：2.1混凝土配制和攪拌 拌和水使用冷卻裝置，對水管及水箱加遮蔭和隔熱設(shè)施。在拌和水中加碎冰作為拌和水的一部分。水泥、砂、石料應(yīng)遮蔭

35、防曬，以降低骨料溫度，可在砂石料堆上噴水降溫。配合比設(shè)計應(yīng)考慮坍落度損失?？蓳郊訙p水劑以減少水泥用量和提高混凝土的早期強度。摻用活性材料粉煤灰取代部分水泥，減少水泥用量。拌和站料斗、儲水器、皮帶運輸機、拌和樓都要盡可能遮蔭。盡量縮短拌和時間。經(jīng)常測混凝土的坍落度，以調(diào)整混凝土的配合比，滿足施工所必須的坍落度。2.2混凝土的運輸及澆筑運輸時盡量縮短時間，宜采用混凝土運輸攪拌車，運輸中應(yīng)慢速攪拌。不得在運輸過程加水?dāng)嚢?。熱期施工混凝土、鋼筋混凝土?yīng)有全面的組織計劃，準(zhǔn)備工作充分，施工設(shè)備有足夠的備件，保證連續(xù)進(jìn)行；從拌和機到入倉的傳遞時間及澆筑時間要盡量縮短。2.3熱期施工應(yīng)檢查下列項目：砂、石料

36、的含水量，每臺班不少于1次。混凝土澆筑時，環(huán)境溫度每日檢查4次，并做好檢查記錄；當(dāng)溫度超過熱期規(guī)定的要求時，混凝土拌和時應(yīng)采取有效降溫、防曬措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量，否則應(yīng)停止施工。（三）汛期施工防范措施3.1做好汛期的安全防范工作，教育施工隊伍，項目部人員，當(dāng)天施工完成后要及時將現(xiàn)場的物資、機械等轉(zhuǎn)移到安全的地方，禁止任何個人或者施工隊伍在河道范圍內(nèi)扎營住宿。為保障公共財產(chǎn)及人身的安全，項目部配備如下設(shè)施：客貨車兩輛，小車兩輛、負(fù)責(zé)人員的疏散及物品的裝運；另外，現(xiàn)場施工機械隨時待命，將根據(jù)洪水情況采取必要的措施，現(xiàn)場配備滿足防汛抗洪需求的機械，隨時調(diào)往防洪現(xiàn)場。項目部多處設(shè)置紀(jì)律檢查點,對行動遲緩、措施失當(dāng)或有其他違紀(jì)問題的,項目部可隨時解除其職務(wù)并對其做出相應(yīng)處罰。3.2應(yīng)急程序1、洪水來臨時，上游的值班人員、現(xiàn)場的人員立即通知領(lǐng)導(dǎo)小組組長、接應(yīng)組組長或者其它成員。2、領(lǐng)導(dǎo)小組無論誰接到報警，都應(yīng)該立刻通知領(lǐng)導(dǎo)小組組長，接應(yīng)組組長。3、接應(yīng)組組長應(yīng)該以最快速度通