無塵車間管理手冊

1、1.0目的為了更好地規(guī)范作業(yè)程序，確保無塵車間更好地開展工作，計劃組建強有力、且持續(xù)發(fā)展的模組部；嚴(yán)格依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，特制定本作業(yè)規(guī)范。2.0適用范圍鑫林電器有限公司模組部無塵車間。3.0職責(zé)31經(jīng)理：負(fù)責(zé)對模組部日常工作安排及檢查跟蹤，制定相關(guān)管理程序，不斷完善本部的組織架構(gòu)，不斷提高生產(chǎn)技術(shù)水平、生產(chǎn)效率、挖掘部門潛力；出席公司重大決策性會議，接納并傳達公司生產(chǎn)任務(wù)，在完成過程給予監(jiān)督與指導(dǎo)；引進先進生產(chǎn)方案，培訓(xùn)及保證相關(guān)作業(yè)質(zhì)量與提高生產(chǎn)效率，根椐公司總方針、政策、計劃組建強有力、且持續(xù)發(fā)展的模組部；向總經(jīng)理/副總經(jīng)理負(fù)責(zé)、積極配合各相關(guān)部門工作、向公司各部門以及部門員工負(fù)責(zé)。32主管：

2、協(xié)助公司上級/經(jīng)理交待的各項工作及做好本職工作；負(fù)責(zé)擬定部門所需架構(gòu)人員、并對所屬人員工作設(shè)定安排、管理督導(dǎo)、績效考核評估，不斷挖掘部門潛力，搞好生產(chǎn)效益及產(chǎn)品質(zhì)量；負(fù)責(zé)適時針對性培訓(xùn)部屬人員、持續(xù)提升員工專業(yè)技能、綜合素質(zhì)、確保生產(chǎn)過程效率、質(zhì)量不斷提升；負(fù)責(zé)依據(jù)公司各規(guī)定章程制度、嚴(yán)格執(zhí)行實施；負(fù)責(zé)按時按質(zhì)按量完成各生產(chǎn)任務(wù)、即時糾正、改善處理內(nèi)部相關(guān)問題；負(fù)責(zé)生產(chǎn)全過程管理督導(dǎo)、即時向上級通報各項結(jié)果；負(fù)責(zé)客觀合理協(xié)調(diào)內(nèi)部各小組工作與相關(guān)部門工作；負(fù)責(zé)建立有條不絮、可追溯的生產(chǎn)記錄和人員工作檔案記錄；向經(jīng)理負(fù)責(zé)、積極配合各相關(guān)部門工作。33文員：負(fù)責(zé)對所有工作人員的日?？记诘怯?，文件分發(fā)

3、，協(xié)助經(jīng)理辦公事務(wù)處理與公司信息傳達及落實；對生產(chǎn)所使用的輔料進行管理，工衣/工鞋/無塵服/無塵鞋的購置及發(fā)放回收管理，生產(chǎn)儀器設(shè)備的統(tǒng)計及報修。34組長：依照經(jīng)理/主管安排現(xiàn)場工作、負(fù)責(zé)對生產(chǎn)材料上線清理與物料跟綜；負(fù)責(zé)產(chǎn)線不良品、良品擺放控制以及追溯；發(fā)現(xiàn)三個以上相同問題即時上報主管，盡力把不良控制低極限，協(xié)助主管以最高限度提高生產(chǎn)效益；針對生產(chǎn)作業(yè)不良即時糾正改善、協(xié)調(diào)各崗位工作，監(jiān)督其作業(yè)質(zhì)量；向現(xiàn)場主管及部門負(fù)責(zé)，維護無塵車間各相關(guān)要求及利益；負(fù)責(zé)產(chǎn)能時報的填寫工作；負(fù)責(zé)所屬拉別加班申請單填寫工作及現(xiàn)場考勤；負(fù)責(zé)產(chǎn)線品質(zhì)反饋和品質(zhì)改善工作。35測試員：負(fù)責(zé)無塵車間所生產(chǎn)的所有OPEN

4、 CELL與成品PANEL檢驗；檢測制具的匹配；嚴(yán)格按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行測試；產(chǎn)線不良材料的退料確認(rèn)并做相關(guān)明確的標(biāo)識；檢驗報告的填寫與歸檔；當(dāng)天必須向主管匯報相關(guān)情況及測試結(jié)果。36物料員：協(xié)助本單位主管處理日常的各項工作任務(wù)及人事管理工作；依據(jù)收領(lǐng)發(fā)作業(yè)流程、制令單以及BOM表進領(lǐng)料工作；負(fù)責(zé)所領(lǐng)物料數(shù)量、規(guī)格型號正確性、不少領(lǐng)、不多領(lǐng)，確保生產(chǎn)用料正常投線；負(fù)責(zé)根據(jù)制令單的順序領(lǐng)料、特殊情況靈活開展工作、盡力不因領(lǐng)料擔(dān)誤生產(chǎn)進度；負(fù)責(zé)生產(chǎn)制程不良品退料，保證即時有效；負(fù)責(zé)領(lǐng)、退、入賬目建立、條理清楚、保證不拖欠，堅持原則與持續(xù)改進；負(fù)責(zé)依據(jù)QA檢驗合格的待驗單即時進行成品入庫；針對生產(chǎn)作業(yè)過

5、程配合良好，確保工作失誤率為零；負(fù)責(zé)領(lǐng)料后的缺料統(tǒng)計和報告工作；直接對拉長負(fù)責(zé)服從拉/組長工作安排。4.0運作程序41環(huán)境管制地面：針對防靜電地板必須每天進行保養(yǎng)，并每天保持地面的清潔干凈；在拉動物料運輸車時須注意輪子是否卡死或地上有雜物而卡死輪子，而導(dǎo)致刮傷地面；要求每隔2周進行一次大清潔，并進行一次打臘油，保證地面光滑亮澤，打臘過程中應(yīng)注意臘油厚度，并須用抹布將地面進行磨擦；按照車間劃分地域進行物料/物品的擺放；不得故意破壞地面，嚴(yán)禁進入及使用叉車及非本車間專用車。無塵室：針對無塵空間必須嚴(yán)格執(zhí)行無塵標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，進入無塵作業(yè)時，對于其所用物料、作業(yè)員必須經(jīng)過風(fēng)淋室進行除塵，如果攜帶灰塵過大時

6、，須用風(fēng)槍進行強力除塵，防止帶入過多的灰塵進行無塵室；不得在無塵車間使用手機，吃零食，大聲喧嘩，打鬧，追逐，不得攜帶非無塵紙性物品入內(nèi)；對于所使用的工裝夾具必須無塵及裝有接地防靜電措施；每天檢查并記錄溫度、濕度、氣壓，空氣流通性是否為人體舒適環(huán)境，每月一次對中央空調(diào)機、空氣過濾器進行清潔一次，每月進行一次空間純凈度環(huán)境測試，確保室內(nèi)空間環(huán)境要求在萬級以內(nèi)，并有12點/處測試記錄。物料室：為保證物料清凈，分為內(nèi)/外物料室，嚴(yán)格按照6S方針要求執(zhí)行；外物料室要求物品擺放整齊、有序、標(biāo)識明確；內(nèi)物料室處于無塵室與外物料室之中間，確保控制外界大量灰塵進入無塵空間，作業(yè)過程中，不得進入紙制品，必須將所使

7、用的料物拆包裝后，經(jīng)過風(fēng)槍強制性除塵后，方可經(jīng)過風(fēng)淋室進入無塵車間。焊接室：焊接室為針對CCFL背光源燈管及線材的焊接，在作業(yè)時必須佩戴口罩、防靜電手環(huán)、手套，作業(yè)人員必須經(jīng)過焊接專業(yè)技術(shù)崗前培訓(xùn)，嚴(yán)格按照SOP作業(yè)，專人小組化管理。42輔料管制421無塵服/鞋：此服裝為無塵室作業(yè)專用工服，著裝必須整潔、規(guī)范；實行一人一服一鞋制，收發(fā)集中管控，不可在工服上亂涂亂劃，每星期進行一次清洗，員工離職必須回收。422口罩：此物品為一次性用品，每天上班發(fā)放2次，上/下午1次，在作業(yè)時間中途離崗或休息不得更換，由組長直接發(fā)放/申領(lǐng)管理。423橡膠手套：在OPEN CELL、膜片加工作業(yè)崗位必須佩載使用橡膠

8、手套，每天上班發(fā)放1次，如有損壞可要求更換，不得故意損破手套，在作業(yè)時間中途離崗或休息不得更換，由組長直接發(fā)放/申領(lǐng)管理。424網(wǎng)帽：此物品為一次性用品，每天上班發(fā)放1次，在作業(yè)時間中途離崗或休息不得更換，由組長直接發(fā)放/申領(lǐng)管理。425酒精：酒精為化學(xué)用品，必須嚴(yán)格按公司化學(xué)用品使用方法使用與回收處理，在作業(yè)時禁止直接開瓶使用，應(yīng)轉(zhuǎn)裝在塑膠瓶使用，并使用過程保證瓶蓋不能常開（易蒸發(fā)），由組長直接發(fā)放/申領(lǐng)管理。426防靜電手套：在組裝作業(yè)崗位必須佩載使用防靜電手套，在使用過程中，如有損壞/臟污可要求更換，不得故意損破手套，在作業(yè)時間中途離崗或休息不得更換，由組長直接發(fā)放/申領(lǐng)管理。畫面亮度/

9、清晰度異常，可用調(diào)筆對屏的微調(diào)（VR）進行調(diào)整達到最佳狀態(tài)；大寸可檢查背光亮度控制（ADJ）是否改變亮度而改變（0-9V），小尺寸不可調(diào)。43作業(yè)程序431配屏：根據(jù)不同尺寸、產(chǎn)品規(guī)格書進行選擇檢驗測治具、測試板卡、電源板，匹配屏線數(shù)據(jù)傳送位數(shù)/點屏電壓，跳線必須準(zhǔn)確無誤，避免燒屏或玻璃；對于不明確規(guī)格電壓時，先從低電壓(5V/3.3V)點起，出現(xiàn)黑屏可以跳到12V點亮，如果出現(xiàn)花屏/閃屏，則更換屏線及檢查屏線跳線是否正確，表明電壓正常點亮，無需更改電壓；通電時發(fā)現(xiàn)背光無響應(yīng)時，應(yīng)檢查升壓板驅(qū)動電壓（12/24）是否正常，及其背光開關(guān)（BLO）電壓（2.5-5.5V）是否正常；如果背光/玻璃點

10、亮正常，而畫面亮度/清晰度異常，可用調(diào)筆對屏的微調(diào)（VR）進行調(diào)整達到最佳狀態(tài)；大寸可檢查背光亮度控制（ADJ）是否改變亮度而改變（0-9V），小尺寸不可調(diào)。432 OPEN CELL的檢驗：必須按照資源開發(fā)所制定收貨通知書的收貨原則；根據(jù)公司所制定的檢驗測試標(biāo)準(zhǔn)進行全檢并進行掃描登記報告；在作業(yè)過程必須正確佩帶靜電手環(huán)；不允許在作業(yè)時撕開原廠來料保護膜（原則必須保留1/3面積未撕），嚴(yán)格按照公司收貨要求進行判定，并做好現(xiàn)象標(biāo)注及區(qū)分；檢驗過程發(fā)現(xiàn)重大異常必須及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)破屏/破角/漏液時，必須保留原紙箱及拍攝相關(guān)不良照片及紙箱條形碼，并傳送采購部門通知供應(yīng)商查實；根據(jù)收貨標(biāo)準(zhǔn)所要求

11、保固期（DOA）及時進行測驗，并將每天所檢驗結(jié)果以電子檔形式匯總上報及留檔（三個月），并由主管級以上審批后發(fā)至采購?fù)ㄖ?yīng)商。433 背光檢驗：對于新進背光源，必須進高壓測試，要求小尺寸(22寸以下)2KV/5mA，在大尺寸（22寸以上）3.5KV/5mA；光學(xué)測試，必須測試其最大亮度（CD/M²），亮度均衡性，燈管顏色，色域，并出相關(guān)記錄報及歸檔；結(jié)構(gòu)檢驗與評估，應(yīng)檢查五金件是否匹配，其鏍絲孔空位準(zhǔn)確，不得有偏位現(xiàn)象，不得有漏紋、滑牙、孔偏大偏小、變形，試裝卡扣準(zhǔn)確性；膠框檢查，檢驗中框與背板的接合縫隙，不允許有松動、變形、拉白絲、斷柱位、孔位偏，組裝嚴(yán)實；可靠性測試，針對背光源點

12、亮后進行長時間老化（不少于72H），檢查其燈管不可有暗/亮帶、閃動出現(xiàn)，模擬壽命測試（不間斷老化），拍擊測試，用橡膠錘約人力10牛力度，對于中間/側(cè)面進行搞擊測試，振動測試，環(huán)境測試，測試要求-10C°/40C°高低溫測試，不允許出亮線、花屏、寬帶、黑屏不良現(xiàn)象。434玻璃組裝：此工位為防靜電重點控制工站，作業(yè)前必須檢查離子風(fēng)機是否工作正常，所要使用的電子風(fēng)槍及工具完畢，在組裝之前第一步先將背光放在H型治具檢查背光好壞，不允許膜片表面有存在異物/劃傷，檢查中框固定柱不允許有斷裂，檢查完后用離子風(fēng)槍清掃除塵干凈；第二步拿玻璃反面放在治具上，用美紋膠紙粘其一角，從右往左方向撕開

13、保護膜，手持捏保護水平夾角為30°為佳，并檢查玻璃表面是否干凈，不允許有存在異物、污點、劃傷，可用酒為佳，并檢查玻璃表面是否干凈，不允許有存在異物、污點、劃傷，可用酒精進行抹試清浩，擦拭過程方法應(yīng)注意須順一個方向擦拭，禁止來回用蠻力擦除；第三步，將玻璃蓋在背光上，并檢查四個角是否卡到位，避免壓破角，然后固定好玻璃PCB板，以先鎖中間后鎖兩端原則，先鎖固定孔后鎖活動孔位；第四步，撕開前保護膜，先裝中間鐵框，后裝左右鐵框，卡進后聽到一聲“咔喳”響為安裝到位；如果鐵框為一體框架時，只需將鐵框四邊平行裝進去，同樣會發(fā)出“咔喳”正常響聲，然后打上固定螺絲（小尺寸不需打螺絲），最后檢查屏表面有無

14、變形現(xiàn)象及屏間縫隙應(yīng)小于0.6個MM（小尺寸為0.3MM）；根據(jù)不同型號分內(nèi)/外置驅(qū)動板（TCON），裝外置驅(qū)動板時應(yīng)注意FFC軟排線的插口位置，不允許有插斜、偏位、未插到位現(xiàn)象出現(xiàn)，隔離必須安裝到位，不允許有變形、翅邊現(xiàn)象。435成品檢驗：根據(jù)組裝完畢后，依照作業(yè)規(guī)范進行全檢，檢驗其外觀是否出現(xiàn)變形、漏打鏍絲、劃傷、屏間隙（0.7mm以下，小尺寸0.3mm以下），電性不良不允許，未達到公司上線品質(zhì)均為不良品，不能有任何主觀缺陷存在，檢驗員在檢驗時發(fā)現(xiàn)不良品時，應(yīng)立即通知反饋給組裝組長知悉，組長應(yīng)根據(jù)現(xiàn)象教導(dǎo)作員避免第二次發(fā)生，并糾正其錯誤的作業(yè)方法，發(fā)現(xiàn)存隱患作業(yè)手法應(yīng)及時制止與更改方法；連

15、續(xù)出現(xiàn)3臺以上同樣現(xiàn)象時，應(yīng)立即向工程相關(guān)技術(shù)部門發(fā)出質(zhì)量異常單或不良品異常單，不能得到相應(yīng)對策時通知拉長開出停拉申請書，停止生產(chǎn)；如檢測出同一批貨出兩種亮度或色度時，應(yīng)作出相應(yīng)的區(qū)分并報備主管/經(jīng)理，杜絕同一訂單中出兩種品位異常現(xiàn)象；對于每天所檢測的成品應(yīng)有掃描電子檔記錄，并且記錄清楚相關(guān)的缺陷現(xiàn)象，等級區(qū)分（A，A，B,C,D）附表1；進倉入庫時按等級區(qū)分入庫。附表：A級A-級B級C級D級如：品位性沒有任何缺陷，（3個暗點以內(nèi)，3個小于0.2mm內(nèi)異物不計）如：2個亮點或2連點以下，中度MURA（流動畫面不可見）、輕微MURA，點狀劃傷（D小于0.5mm)如：滿天星，三組連點以上，水印、嚴(yán)

16、重MURA（流動畫面可見）、L小于1.5mm輕微劃傷,殘影，如：所有電氣不良（亮線，暗線，壓力線，畫異，寬帶，黑屏，白屏，花屏）如：玻璃不良（破片，漏液晶，破角引起畫異） 50 6S管理規(guī)范：5.1主管職責(zé)：5.1.1 全盤掌握、督促6S推進工作的進展，解決推進過程中出現(xiàn)的主要問題，對必須解決的重大問題作出決策。5.1.2 確保提供推進6S所需的人力，財力和物力等資源。5.1.3 確保在不同的層次和職能之間使6S的有效進行溝通。5.1.4 主持召開6S評審并決定6S改進的重要事項及對外溝通。5.1.5 建立實施和保持6S穩(wěn)步、有效運行。5.1.6 指導(dǎo)6S推進小組解決具體的困難和問題，對6S推

17、進計劃的順利完成負(fù)責(zé)。5.2 組長職責(zé)5.2.1 在6S管理規(guī)范推進組織下，做好部門內(nèi)6S推進工作及負(fù)責(zé)對下屬人員進行有關(guān)6S基本知識及有關(guān)文件的宣傳，教育和培訓(xùn)。5.2.2 組織編寫部門內(nèi)的相關(guān)文件的表格等組織好全體員工及班長實施6S培訓(xùn)教育。5.2.3按要求帶動下屬人員實施6S文件的運行、督促好本部門的對6S相關(guān)制度的執(zhí)行情況。5.2.4落實好上級指定的6S工作并跟進。5.3 員工承擔(dān)的責(zé)任：5.3.1 自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放。5.3.2 不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間。5.3.3 通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通。5.3.4 物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所。5.3.5 滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔。5.3.6 物品、設(shè)備要仔細(xì)地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層，保證車間物料擺放不能超高于1.6米。5.3.7 保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理。5.3.8 紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所。5.3.9 不斷清掃，保持清潔。5.3.10執(zhí)行上級的指示