防排水指導書

1、1.適用范圍本作業(yè)指導書適用隧道結(jié)構(gòu)防排水施工。2.作業(yè)準備施工前應(yīng)充分掌握隧道設(shè)計圖紙及相關(guān)文件內(nèi)容，并及時與現(xiàn)場進行核對。進行施工技術(shù)交底，作業(yè)人員應(yīng)進行崗前培訓和安全教育，特殊工種的作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。施工機械配備應(yīng)滿足正常施工需求。3.技術(shù)要求3.1技術(shù)指標隧道防排水采用“防、截、排、堵相結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則，達到防水可靠，經(jīng)濟合理，不留后患的目的。襯砌結(jié)構(gòu)不允許滲水，表面無濕漬。3.2技術(shù)標準隧道防水等級滿足一級標準，防水設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行鐵路隧道防排水技術(shù)規(guī)范（TB 10119）的有關(guān)規(guī)定?？?jié)B等級不小于P10。防水板應(yīng)選用抗拉強度及延伸率高，耐堿性強的材料，沿拱墻鋪設(shè)

2、，厚度不小于1.5mm，土工布不少于350g/m2。4.施工程序與工藝流程4.1施工程序4.1.1縱向排水盲管施工程序為：定位鉆孔安裝錨栓捆綁盲管縱向連接安裝鋼筋托架。4.1.2環(huán)向排水板施工程序為：定位鉆孔安裝錨栓掛設(shè)排水板連接橫向泄水管。4.1.3土工布及防水板施工程序為：作業(yè)平臺就位基面處理鋪設(shè)土工布打設(shè)掛釘掛設(shè)防水板焊接防水板檢查。4.1.4止水帶安裝襯砌臺車內(nèi)側(cè)定型鋼檔頭模板止水帶安裝安裝臺車外側(cè)木模板拆擋頭板下一環(huán)止水帶安裝。4.2工藝流程防水層作業(yè)臺車就位圍巖或初期支護表面處理表面質(zhì)量檢驗環(huán)向排水板、縱向排水盲管安裝檢驗裝合格原材料檢驗和試驗原材料檢驗和試驗安裝檢驗掛土工布、鋪設(shè)

3、防水板合格鋪設(shè)質(zhì)量檢驗不合格襯砌臺車就位，安裝止水帶、設(shè)置注漿管合格防排水 施工質(zhì)量檢驗安裝質(zhì)量檢驗不合格不合格合格不合格二襯砼澆筑排水溝施工襯砌背后回填注漿施工準備排水盲管接引合格實施補救措施結(jié)束圖4-1 隧道結(jié)構(gòu)防排水施工工藝流程圖洞外準備洞內(nèi)準備Y下一循環(huán)N1.防水板質(zhì)量檢查/檢驗； 2.劃焊縫搭接線；3.防水板可分拱部和邊墻兩段截取，對稱卷起備用。1.工作平臺就位；2.初支及滲漏水處理3.切除錨桿及鋼筋網(wǎng)端頭；4.如超挖超過鋪板規(guī)定，編鐵絲網(wǎng)回填；5.拱頂畫出隧道中線第一環(huán)及垂直隧道中線的橫斷面線。準備工作電熱壓焊器及爬行式熱合器，墊上隔熱紙固定防水板焊縫補強移工作平臺焊接防水板搭接縫

4、質(zhì)量檢查圖4-2 隧道防水板施工工藝流程圖5.施工要求5.1施工準備5.1.1洞外準備檢驗防水板質(zhì)量，用鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，按每循環(huán)設(shè)計長度截取，對稱卷起備用。5.1.2洞內(nèi)準備施工作業(yè)平臺準備：施工時準備作業(yè)臺架，用于基面處理及鋪設(shè)防水板，基面處理超前防水板一個循環(huán)。5.1.3斷面量測測量斷面，對隧道凈空進行量測檢查，對個別欠挖部位進行處理，以滿足凈空要求；同時準確測放拱頂分中線。5.1.4基面處理局部漏水采用注漿堵水或埋設(shè)排水管直接排水到邊；鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰；有凸出的管道時，用砂漿抹平；錨桿有凸出部位時，螺頭頂預留5mm切斷后，用塑料帽處理；初期支護應(yīng)無空

5、鼓、裂縫、松酥，表面應(yīng)平順，凹坑深寬比控制在1：10以內(nèi)，否則采用砂漿找平或補噴砼，確保初支砼面平順，無尖銳棱角。5.2施工步驟5.2.1環(huán)向排水板施作方法環(huán)向排水板，設(shè)置在隧道拱墻，每隔4m設(shè)置一道，并根據(jù)洞內(nèi)滲漏水的實際情況，在地下水較大的地段增設(shè)12道。5.2.2 縱向排水盲管施作方法縱向排水盲管布設(shè)于隧道兩側(cè)邊墻腳水溝底上方，設(shè)于防水板外側(cè)，設(shè)計為107/96mm的雙壁打孔波紋管，并用土工布包裹?？v向分段長度據(jù)襯砌臺車襯砌長度確定，一般為10.5米，兩端采用135°彎頭連接，圓順過渡至襯砌表面，水溝電纜槽施工時接入側(cè)溝。 縱向排水盲管按設(shè)計規(guī)定測量劃線，以使盲管位置準確合理，

6、盲管安設(shè)的坡度不小于3或同隧道縱坡。 縱向盲管固定采用鋼筋卡固定法 在盲管安裝高度線以上間隔1m，鉆22mm孔孔深10cm用錨固劑將彎制好的20mm鋼筋卡預埋在定位孔中，安裝縱向盲管時采用鋼筋卡進行固定。 縱向盲管用土工布包裹，防水板掛設(shè)好后，用防水板反向半包，然后用鋼筋卡固定。注意鋼筋卡子的端頭保護，防止刺破防水板。圖5-1 縱向盲管與防水板連接示意圖5.2.3 土工布緩沖層鋪掛 土工布緩沖層應(yīng)與防水板分開鋪設(shè)。 施工要求 鋪設(shè)土工布緩沖層時先在隧道拱頂部位標出縱向中線，并根據(jù)基面凹凸情況留足富余量，宜由拱部向兩側(cè)邊墻鋪設(shè)。 鋪設(shè)土工布緩沖層，首先用作業(yè)臺車將單幅土工布固定到預訂位置，然后應(yīng)

7、用射釘將熱熔墊圈和土工布固定在基面上，固定點呈梅花形布置，一般拱部0.5m，邊墻1.0m?；姘纪馆^大處應(yīng)該增加固定點，使土工布緩沖層與基面密貼，要松緊適度，不致因過緊被撕裂。 土工布緩沖層搭接寬度不應(yīng)小于5cm。圖5-2 固定土工布緩沖層示意圖5.2.4 防水板鋪掛與焊接 防水板鋪掛鋪設(shè)防水板先用作業(yè)臺車將防水板固定到預定位置，然后用手動電熱熱焊機加熱焊接，使防水板焊接在固定土工布的專用熱塑性圓墊圈上。防水板鋪設(shè)應(yīng)松緊適度并留有余量，以保證混凝土澆筑后與初期支護表面密貼，防止過緊過松，防水板受擠壓，緊繃破損或形成人為蓄水點。防水板間搭接縫應(yīng)與施工縫錯開應(yīng)不小于1.0m。防水板環(huán)向鋪設(shè)時，下部

8、防水板應(yīng)壓住上部防水板；防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處應(yīng)采用“丁”字接頭。見圖5-3 防水板焊接防水板的焊接是防水施工中最重要的施工工藝，焊接采用自動雙縫熱熔焊接機，細部處理或修補采用手動電熱熔器，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于15mm，防水板搭接寬度不小于15cm,分段鋪設(shè)防水板邊緣預留不小于60cm的搭接余量。兩焊縫間預留充氣檢查腔充氣檢查；當縱向焊縫與環(huán)向焊縫成十字交叉時，事先將縱向焊縫處的多余搭接部分齊根削去，將臺階修理成斜面并熔平。圖5-3 防水板搭接示意圖 防水板質(zhì)量檢查防水板鋪設(shè)后進行質(zhì)量檢查，檢查防水板有無漏焊、假焊、燒焦和焊穿，檢查焊縫寬度是否均勻連續(xù)，是否表面光滑，有無波形斷面

9、。焊縫質(zhì)量采用充氣法檢查。焊接后兩條縫間留1條空氣道，焊縫檢測采用充氣試驗檢測儀檢測防水板焊接質(zhì)量，先堵住空氣道一端，然后采用充氣試驗檢測儀沖一端打氣加壓，當壓力達到0.25MPa時停止充氣，保持15cm以上，壓力下降10%以內(nèi)，說明合格。否則用肥皂水找出漏氣部位，用手動熱焊機修補后再次進行檢測，直到完全不漏氣為止。 防水板修補如發(fā)現(xiàn)防水板有破損，必須及時修補，先取一小塊圓形防水板，除盡防水板上的灰塵將其置于破損處，熱后用手動電熱熔器修補，采用真空檢測器檢測，不合格必須重新修補。5.2.5止水帶施工止水帶一般分為背貼式橡膠止水帶、中埋式橡膠止水帶、鋼邊橡膠止水帶三種。施工中要嚴格按照設(shè)計要求在

10、施工縫、變形縫或有特殊要求的不透水段落采取單一形式或組合形式。 根據(jù)不同圍巖級別計算好止水帶的每環(huán)長度，只在邊墻左右兩側(cè)設(shè)兩個搭接接頭，搭接長度不小于10cm。止水帶搭接均采用冷粘法連接，用專用膠涂刷均勻，并壓緊一定時間，保證密貼。5.3施工控制要點5.3.1排水盲管施工控制要點 劃線時注意排水管盡可能走基面的低凹處和有出水點的地方。 縱向排水盲管平面位置允許偏差為±20mm，底面高程允許偏差為±10mm。 排水管用土工布包裹，防止泥沙、噴混凝土料或者雜物進入堵塞管道。 用防水板半裹縱向盲管，使從上部下流之水在縱向盲管位置盡量流入管內(nèi)。5.3.2排水板施工控制要點排水板施做

11、在初期支護施做完成之后，土工布施做之前安裝，結(jié)合施工縫布置，環(huán)向間距4米，并根據(jù)地下水發(fā)育情況進行調(diào)整。排水板需用防水管獨立引出襯砌，形成獨立排水系統(tǒng)。5.3.3防水板施工控制要點 防水板鋪設(shè)應(yīng)超前襯砌施工1-2個循環(huán)，并設(shè)臨時擋板防止機械損傷和電火花灼傷防水板，同時與開挖掌子面應(yīng)保持一定的安全距離。 防水板應(yīng)存放在室內(nèi)，庫房應(yīng)整潔、干燥、無火源、自然通風要好，并應(yīng)遠離高溫熱源及油脂等污物。 任何材料、工具遠離已鋪好的地段堆放。 鋪設(shè)前進行準確放樣，彈出標準線進行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。 安裝空位要嚴格控制方向和排列距離，避免安裝時搭接困難。 在凹凸較大的基面上，鋪設(shè)防水板時

12、要預留足夠的松散系數(shù)，并在斷面變化處增加固定點，保證其與混凝土表面密貼。 保持防水板接頭處的潔凈、干燥，同時在下一階段施工前避免將其損壞。 在焊縫搭接的部位焊縫必須錯開，不允許有三層以上的接縫重疊。焊縫搭接處必須用刀刮成緩角后拼接，使其不出現(xiàn)錯臺。 對于洞室處防水板的鋪設(shè)，如成形不好，用漿砌片石或模筑混凝土使其外觀平順，方可鋪設(shè)防水板，對于熱合器不易焊接的部位用熱風槍手工焊接，并確保其質(zhì)量。 擋頭板的支撐物在接觸到塑料防水板處必須加設(shè)橡皮墊層。 分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預留至少60cm的搭接余量，允許偏差為-10mm，并且對預留部分邊緣部位進行有效的保護。 綁扎鋼筋和安裝模板及襯砌臺車就位時，

13、在鋼筋保護層墊塊外包土工布防止碰撞和刮破防水板。 澆筑混凝土時，應(yīng)防止碰擊防水板，澆筑時應(yīng)有專人觀察，發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)立即修補。 防水板搭接縫與施工縫錯開距離不應(yīng)小于100cm，允許偏差為-5cm。防水板按設(shè)計要求進行雙焊縫焊接時，每一單焊縫的寬度不應(yīng)小于15mm。5.3.4止水帶施工控制要點 止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準確、牢固、平直，中埋式其中心線（中間空心圓環(huán)）應(yīng)與施工縫（變形縫）的中心線重合。 止水帶應(yīng)固定在擋頭板上，先安裝一端，澆筑混凝土時另一端作好保護，不得損壞止水帶，固定止水帶時應(yīng)防止其偏移。 止水帶固定時應(yīng)使其在界面部位保持平展，如發(fā)現(xiàn)有翻滾、扭曲不展現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)正。 檢查止水帶安裝的徑向位置

14、偏差，用鋼卷尺量測內(nèi)模到止水帶的距離，與設(shè)計位置相比，偏差不超過±5cm。 橡膠止水帶的轉(zhuǎn)彎半徑不得小于200mm，鋼邊止水帶的轉(zhuǎn)彎半徑不得小于300mm。 用角尺檢查止水帶與襯砌端頭模板是否正交，不得降低止水帶的有效長度。 在澆筑靠近止水帶附近的混凝土時，嚴格控制澆筑混凝土的沖擊力，避免力量過大造成止水帶損壞。 6.勞力組織施工人員應(yīng)結(jié)合施工方案、機械配備等要求進行合理配置。一般情況下人員配置為：作業(yè)班長1人，技術(shù)主管1人，專職安全員1人，防水板掛設(shè)4人一組。7.材料要求工程中使用的防水材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。不

15、合格的產(chǎn)品不得在工程中使用。8.設(shè)備機具配置依照施工方案、設(shè)備、人員及現(xiàn)場實際情況配置。正常施工情況下配備如下：作業(yè)臺架1臺、射釘槍4把、沖擊電鉆四把、自動爬焊機2臺。9.質(zhì)量控制及檢驗9.1盲管9.1.1主控項目盲管材料質(zhì)量符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：按進場批次檢驗。檢查方法：進行試驗。結(jié)構(gòu)下縱向保溫排水盲溝節(jié)段拼裝形式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法：觀察。結(jié)構(gòu)下縱向保溫排水盲溝的回填材料除應(yīng)滿足保溫、滲水性好的要求外，還應(yīng)防止石屑、泥沙滲入水溝引起淤積，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：施工單位按進場批次檢驗，監(jiān)理單位按施工單位檢驗次數(shù)的10%見證檢驗。檢查方法：

16、施工單位進行試驗，監(jiān)理單位檢查砂、石試驗報告，見證試驗。9.1.2一般項目結(jié)構(gòu)下縱向保溫排水盲溝平面位置允許偏差為±20mm，底面高程允許偏差為±10mm。檢查數(shù)量：施工單位每100m任意檢查3點。檢查方法：測量9.2排水板9.2.1主控項目排水板材料質(zhì)量符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：按進場批次檢驗。檢查方法：進行試驗。排水板安裝型式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法：觀察9.2.2一般項目鋪設(shè)排水板的位置偏差，鋪設(shè)應(yīng)無褶皺、平順。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位沒一澆筑環(huán)段檢查一次。檢查方法：觀察、尺量9.3防水板9.3.1主控項目防水板、土工復合材料的

17、材質(zhì)、性能、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：按進場批次每10000檢驗一次，不足10000也按一次計。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明文件，并對防水板的厚度、密度、抗拉強度、斷裂延伸率和土工復合材料單位面積的質(zhì)量等性能指標進行檢驗。防水板焊縫應(yīng)符合鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10417）第11.10.4條規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每一澆筑段環(huán)向檢查1條焊縫、縱向檢查2條焊縫。檢驗方法：焊縫寬度施工單位采用尺量，焊縫質(zhì)量施工單位采用雙焊縫間充氣檢查。監(jiān)理單位見證檢驗。防水板鋪設(shè)應(yīng)符合鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10417）第11.10.3條規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單

18、位每一澆筑段檢查一次。檢驗方法：觀察和尺量。9.3.2一般項目鋪設(shè)防水板的基面陰陽角處應(yīng)做成R10cm圓弧面，轉(zhuǎn)角1m范圍內(nèi)宜布設(shè)雙層防水板。檢查數(shù)量：施工單位全部檢查。檢查方法：觀察和尺量。緩沖層（土工布）接縫搭接寬度不得小于5cm。緩沖層應(yīng)平順、無隆起，無褶皺。檢查數(shù)量：施工單位全部檢查。檢查方法：觀察，尺量。防水板鋪設(shè)應(yīng)與開挖工作面保持一定的安全的距離，應(yīng)有可靠的防護措施保護防水板。檢查數(shù)量：施工單位全部檢查。檢查方法：觀察。9.4施工縫、變形縫防水9.4.1主控項目施工縫、變形縫所用止水帶的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求檢驗數(shù)量：施工單位按進場批次檢驗。監(jiān)理單位按施工單位檢驗次數(shù)的1

19、0%見證檢驗。檢驗方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進行有關(guān)性能試驗，監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進場試驗報告，并見證試驗。止水帶的安裝、連接應(yīng)符合鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10417）第11.6.7條規(guī)定：檢查數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的20%抽檢，但至少進行一次。檢查方法：施工單位觀察、尺量，監(jiān)理單位見證試驗。施工縫的設(shè)置應(yīng)符合鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10417）第11.6.5條規(guī)定：檢查數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的20%抽檢，但至少進行一次。檢查方法：觀察、測量。施工縫的澆筑應(yīng)符合鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10417）第11.6.6條規(guī)定：檢查數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的20%抽檢，但至少進行一次。檢查方法：施工單位觀察，監(jiān)理單位見證。變形縫的位置、寬度和構(gòu)造形式等應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢查方法：觀察