轉(zhuǎn)爐煉鋼安全操作規(guī)程

1、轉(zhuǎn)爐煉鋼安全操作規(guī)程目錄一、 總則二、 煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程三、 轉(zhuǎn)爐廠主要其中索具及鋼水包鐵水包的使用范圍和報廢標準四、 機電工人安全操作規(guī)程五、 天車司機安全操作規(guī)程（附：電葫蘆才作規(guī)程）六、 液體起重機及電磁盤起重機操作規(guī)程七、 凈化系統(tǒng)安全操作規(guī)程八、 爐前工操作規(guī)程九、 拆砌爐安全操作規(guī)程十、 拆爐機安全操作規(guī)程十一、 鋼包及中間包準備安規(guī)十二、 主控操作工十三、 大包澆剛工十四、 中包澆鋼工十五、 配水工 十六、 拉矯剪切工十七、 翻鋼工十八、 鋼包及中間包修砌及拆包工十九、 烤包工二十、 銫137安全操作規(guī)程二十一、 運輸及倉庫管理工（一） 運板供料工（二） 茶爐工（三） 插繩修

2、車工（四） 倉庫管理工二十二、 制磚（一） 原料破碎（二） 對輥球磨機（三） 攪拌機（四） 清料工（五） 瀝青運送（六） 加熱爐（七） 瀝青整油（八） 壓力機用手（九） 搬磚工（十） 上料工（十一） 震動磚（十二） 皮帶走廊及料倉（十三） 脈沖帶式除塵器（十四） 計量放運料二十三、清渣安規(guī)（附：抓渣斗安規(guī)）二十四、鋼渣風淬渣安規(guī)二十五、切割工安全技術(shù)操作規(guī)程二十六、精整工安全操作規(guī)程二十七、輥道工安全操作規(guī)程二十八、KH13-C燃油烘烤器安全操作規(guī)程二十九、3號連鑄機安全操作規(guī)程一、 轉(zhuǎn)爐煉鋼廠安全操作規(guī)程一、 總則1、 持貫徹執(zhí)行黨和國家的安全方針政策，落實安全生產(chǎn)崗位責任制。各級領(lǐng)導和職工

3、都必須樹立“安全第一”的思想，貫徹安全生產(chǎn)的“三不傷害”、“三不放過”原則。按“五同時”組織生產(chǎn)，認真執(zhí)行“三規(guī)五制”。發(fā)生事故、未遂事故、違規(guī)違制的工段，三日內(nèi)寫出報告交廠安環(huán)科，認真做到“三個百分之百”。2、 認真執(zhí)行安全教育制度。對廠職工不斷的進行安全技術(shù)知識、安全制度和法規(guī)的教育。對新工人、勞保復(fù)工和崗位變動者進行安全教育，未經(jīng)安全教育或考試不合格者，不許進入崗位作業(yè)，特殊工種取得操作證方可獨立作業(yè)，搞好每周一的安全活動。3、 健全一制三規(guī)，工作中必須按規(guī)程作業(yè)，當生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾危及職工生命安全時生產(chǎn)必須服從安全。新項目、新工藝、新設(shè)備投入使用前，必須制定“三規(guī)”并組織操作工人學習

4、，報安環(huán)部門以便監(jiān)督檢查。4、 認真執(zhí)行安全檢查制度。按有關(guān)制度和規(guī)程檢查崗位存在的隱患，并按“三定四不推”的原則進行處理，確保設(shè)備和人身安全。5、 認真執(zhí)行勞動紀律制度。嚴禁酒后上崗和班中喝酒，班中不允許脫崗、串崗和做與工作無關(guān)的事情，嚴禁在生產(chǎn)現(xiàn)場、工房、更衣室等場所打撲克、下棋、嚴禁在操作室吸煙。6、 認真執(zhí)行交接班制度和做好本班原始記錄的填寫，班前認真檢查自己所用的設(shè)備、工具及安全防護裝置，確保完好、可靠、不帶病作業(yè)。7、 進入生產(chǎn)區(qū)域必須穿戴好勞動保護用品。不許帶小孩和廠外人員進入生產(chǎn)區(qū)域，外單位參觀人員要經(jīng)廠批準，有專家?guī)ьI(lǐng)方可進入車間，由次序的進行參觀，聽從生產(chǎn)現(xiàn)場有關(guān)人員的指揮

5、。8、 車工、鉗工、電工、刨工、鉚焊工、鍛壓、壓力容器工、天車工、起重指揮及煤氣作業(yè)等工種，除執(zhí)行本廠規(guī)程外，還要認真學習，執(zhí)行上級部門和公司安全規(guī)程中各專業(yè)的有關(guān)規(guī)程。9、 無安全監(jiān)護、測定等安全措施，禁止擅自進入料倉及有毒、有害氣體等柜罐內(nèi)。任何人未經(jīng)許可不得隨意上小高跨高層平臺。10、 嚴格執(zhí)行公司和廠的消防管理制度及要害部門出入制度。易燃、易爆、劇毒、腐蝕性化學物品等有專人管理，煤氣區(qū)、氧控區(qū)、油庫嚴禁吸煙或帶入火種。風機房、配電室等要害崗位未經(jīng)廠同意，非有關(guān)人員不許進入，并嚴格執(zhí)行登記制度。11、 車間各種機電設(shè)備及各種水、氣（汽）閥門非本崗位工人不準使用和亂動，各種設(shè)備的安全防護裝

6、置，必須齊全可靠，不許靠、坐機電設(shè)備。12、 凡是電氣設(shè)備的外殼和電動工具，必須有接地和接零防護，使用電動工具應(yīng)帶好絕緣手套。13、 檢查、檢修、搶修設(shè)備時，必須先于調(diào)度和有關(guān)人員聯(lián)系好，切斷電源，掛上標志牌，換下設(shè)備開動牌，嚴格執(zhí)行掛牌制、監(jiān)護制、確認制。作業(yè)完畢后，應(yīng)有作業(yè)人員換取標志牌。嚴禁觸摸、擦修、修理運轉(zhuǎn)設(shè)備，轉(zhuǎn)動部位加油要先停機。14、 使用天車必須遵守以下規(guī)定： 地面指揮人員必須佩帶“起重指揮”袖標和帶操作證，手勢清 楚、準確標準。并在天車上容易辯認的安全地方進行指揮。 一切人員，嚴禁在吊運物下停留或通過，嚴禁攀登吊運物，當天車吊運鋼水鐵水時，人要離開崗包、鐵包2米以外，并由專

7、人掛鉤和指揮。 起吊指揮人員要保管好吊運工具，做到工具專用，牢固完好。使用前進行檢查、確認，嚴禁超負荷使用吊具，嚴禁使用報廢吊具，起吊時人身要處于安全位置，嚴禁多人指揮。 掛鉤時，不得用首府在吊具的內(nèi)側(cè)，不得將吊具掛在鉤尖，確認掛牢后在指揮天車起吊。單鉤作業(yè)另一個鉤要停在安全位置。吊鉤未停穩(wěn)不得在吊鉤下方作業(yè)。 使用加料跨、澆筑跨天車吊運重物時，必須在天車運行前方領(lǐng)車行進，領(lǐng)車人距天車吊物水平距離6米以外，并叫開行車路線上的人員。15、 天車工在行駛前必須檢查安全裝置，確保限位器有效，安全裝置可靠。在行駛時要注意地面人員，嚴禁吊物從人頭上通過，注意與左右天車保持一定距離，嚴防撞車。并嚴格執(zhí)行本

8、工種安全操作規(guī)程。16、 任何人不得在軌道上停留、休息。鐵路兩側(cè)堆放品，必須離軌道中心2米以外、高度不超過1.5米，過鐵道要一慢、而看、三通過。17、 各種照明要符合安全規(guī)定。行燈和機床、鉗臺局部照明電壓不得超過36V，容器內(nèi)和危險潮濕地主照明電壓不得超過12V18、 多工種交叉作業(yè)，必須制定安全措施，并經(jīng)分管廠長批準，高處作業(yè)必須系好安全帶、設(shè)施必要的安全網(wǎng)、防護柵、教授甲等安全設(shè)施，工具材料放置穩(wěn)妥，嚴禁拋物墜物。梯子要牢固，角度要合適，專人監(jiān)護。五級及以上的強風或暴雨時嚴禁進行露天高空作業(yè)。19、 轉(zhuǎn)爐、混鐵爐等在冶煉、出鋼、裝倒鐵水、拆爐等工作時，嚴禁進入爐下，特殊情況需事先通知當班調(diào)

9、度、生產(chǎn)工段，采取措施專人監(jiān)護方可進行?？缭竭B鑄輥道時應(yīng)進行確認。20、 有鐵水、鋼液、紅過區(qū)域，地面要干燥。一切潮濕工具、管材物料和密閉容器、爆炸物不得進入鋼包、鐵包、紅渣盤，也不許入爐。拉后吹的爐次渣子必需倒凈、加灰、加廢鋼后在兌鋼。21、 打錘作業(yè)，錘頭要安牢，打錘者不帶手套，橫打時與掌扦者對面站立，豎打時站在掌扦人的側(cè)面。22、 不得使用油污的膠管及鋼管進行燒出鋼口、包底等。操作前確認管子不漏氣，管理暢通，膠管與鋼管插接嚴密，手不得握在接頭處。用畢先撤管子后關(guān)氧。23、 用汽車、翻斗車等車輛運送物品時，嚴禁入料混裝，裝車時先裝前部，卸車時先卸后部。24、 車間廠房房頂每年夏季檢修時，徹

10、底清理一次。平時積灰超過50mm，要隨時清理。25、 執(zhí)行氧氣使用的有關(guān)規(guī)定，按操作規(guī)程使用乙炔瓶。執(zhí)行公司動火管理制度，按要求辦理動火手續(xù)，并采取安全措施。電氣設(shè)備著火要先切斷電源、電器、油類著火用沙子和專用滅火器撲救（如干粉滅火器），不得使用水。二、煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程第一部分 總則1、 廠在執(zhí)行公司“煤氣技術(shù)操作規(guī)程”的基礎(chǔ)上，結(jié)合我廠具體情況制定了本規(guī)程。2、 本系統(tǒng)的儀表、機器應(yīng)有專業(yè)人員維護和管理，其他任何人不得擅動。3、 煤氣系統(tǒng)必須固定專人操作、管理和維護。負責煤氣系統(tǒng)操作、管理和維護的人員必須認真學習本規(guī)程并經(jīng)考試合格后方可上崗。第二部分 點、畢火規(guī)程（一） 送氣、點火：1、

11、 新管路和停氣檢修后的管路投入運行時，按以下規(guī)定送氣點火：A 檢查管路和所有閥門、儀表、水封以及其他附件確實安全可靠。B 管路沿線周圍無明火源。C 廠入口處蒸汽壓力大于0.2Mpa，煤氣壓力符合各用點的要求。以上三條全部具備時方可進行送氣點火。2、 送氣前先和總調(diào)、煤氣站取得聯(lián)系，無關(guān)人員不得靠近管路。3、 送氣前應(yīng)關(guān)閉所有儀表計器、引入閥門、防止蒸汽進入。4、 先送車間外部管路。 關(guān)閉車間入口的總閥門和各取樣閥門、打開煤氣管道沿途所有放散閥、排水閥。 由管路上游開始，依次打開蒸汽管道引入閥門往煤氣管道內(nèi)送蒸汽進行吹掃加熱管道。送氣要緩慢進行，防止聚熱漲裂管道。當下一蒸汽引入閥前的管道升溫達4

12、0時，開啟下一引入閥，依次逐步進行到末一段，直到所有煤氣各道放散管都噴出蒸氣時，即可開始送煤氣。 關(guān)閉最上游一個蒸汽引入閥，然后開煤氣總閥，要防止蒸氣進入煤氣總管，把殘余蒸氣由放散閥驅(qū)出，由上游往下游逐步驅(qū)盡，放散閥醬由上游開始逐個噴出煤氣。每一放散閥噴煤氣2-3分鐘后就可關(guān)閉，同時關(guān)閉鄰近的排水管。最后一個放散閥關(guān)閉后即可在車間入口處的放散閥取樣爆發(fā)試驗，三次試驗合格后即可關(guān)閉放水管，取樣管（取樣管歲去歲關(guān)閉）準備下段車間內(nèi)部送氣工作。5、 車間內(nèi)部管道可按外部管路規(guī)定分路分別進行。6、 送氣全部完成后可開啟用儀表、開始點火。（二） 停氣、閉火：1、 短期停火可只關(guān)所停設(shè)施截門。廠停產(chǎn)檢修方

13、可關(guān)車間入口截門（將入口處兩截門關(guān)閉，同時管道維修動火時才關(guān)閉分路總截門）。外部管道維修動火時關(guān)閉分路總截門。2、 局部停氣方可直接恢復(fù)送氣，車間入口總截門關(guān)閉三天以上是需按送氣規(guī)定程序送氣。3、 自動切斷閥報警時應(yīng)立即關(guān)閉其下游的用氣設(shè)施，并匯報公司調(diào)度，到恢復(fù)正常后方可使用。4、 自動切斷閥動作切斷煤氣時，應(yīng)立即關(guān)閉下有用氣設(shè)施，查明原因，處理正常后方可重新啟用。維護與檢修1、 對于煤氣設(shè)備及其附屬裝置，操作者每班必需檢查一次，維修工必需每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時報請?zhí)幚怼?、 煤氣設(shè)備按公司規(guī)定進行刷油保護。3、 凡帶煤氣作業(yè)，均應(yīng)與公司煤氣站取得聯(lián)系，作業(yè)人員佩帶好防護用具，設(shè)專人監(jiān)護

14、。4、 在煤氣設(shè)備及管路上動火，必須辦理動火手續(xù)，按公司有關(guān)規(guī)定采取防護措施，準備好滅火工具，設(shè)專人監(jiān)護。停產(chǎn)檢修時應(yīng)用蒸氣（或氮氣）排盡煤氣，檢測CO含量合格后方可進行。5、 各儀表、計器及其導管每季度至少用肥皂水檢查一次是否漏氣，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。事故的處理1、 凡發(fā)生煤氣中毒、桌火、爆炸等事故應(yīng)立即報告公司調(diào)度室、安環(huán)科、醫(yī)務(wù)室、公安科和公司煤氣站。2、 搶救事故時，任何人必須服從統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導。3、 在發(fā)生事故的現(xiàn)場應(yīng)布置崗哨，防止閑人誤入現(xiàn)場。（一） 煤氣中毒事故處理1、 將中毒者及時救出危險區(qū)，并抬至空氣新鮮的地方。2、 中毒輕微者，如有頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，應(yīng)直接送往醫(yī)院、進行

15、搶救。3、 中毒較重者，如失去知覺、口吐白沫等癥狀，應(yīng)立即通知煤氣站和醫(yī)務(wù)人員趕到現(xiàn)場搶救。中毒者未恢復(fù)知覺前不得用救護車送往公司外醫(yī)院急救。4、 中毒者已停止呼吸，應(yīng)立即做人工呼吸，人工呼吸應(yīng)做到醫(yī)院認為可以停止為止。5、 對搶救中毒者的環(huán)境應(yīng)保持清凈和溫暖，搶救中應(yīng)服從醫(yī)務(wù)人員安排。6、 發(fā)生事故后，應(yīng)查明原因，處理完畢后，方能繼續(xù)使用。（二） 煤氣著火的事故處理1、 管徑在100mm以下管道著火時可直接關(guān)閉煤氣開關(guān)器開關(guān)。2、 管徑在100mm以上的管道著火時，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通入大量的蒸氣滅火或用濕的草袋撲滅，致意煤氣壓力最低不得小于50-100Pa，嚴禁突然完全開閉器，以防回火爆

16、炸。3、 煤氣開閉器，壓力表及蒸氣應(yīng)有專人操作。4、 煤氣設(shè)備燒紅時不得用水驟然冷卻。（三） 煤氣爆炸事故的處理1、 煤氣爆炸三要素：即煤氣空氣混合成一定比例；在一定的容積內(nèi)；有一定的溫度和明火。只要消除三個因素其中之一，爆炸即可防止。2、 爆炸未著火，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速處理干凈煤氣。3、 爆炸后著火，應(yīng)按著火事故處理。在正常的操作中如遇突然停電、停風機或煤氣壓力下降980Pa，應(yīng)立即按閉火規(guī)程閉火。其它煤氣安全操作規(guī)程：1、 煤氣設(shè)施的建立應(yīng)報設(shè)備科、技術(shù)科及安環(huán)科審查同意。2、 所有煤氣設(shè)施均應(yīng)有低于報警系統(tǒng)和其他附件，并應(yīng)保持其靈敏度。正常使用中的煤氣應(yīng)為正壓，所有設(shè)備及管道不得漏

17、氣。3、 新建的、檢修后的或長期停用的煤氣設(shè)施在使用前應(yīng)作爆發(fā)試驗。其試驗方法：用取樣缸取出一缸煤氣，遠離煤氣設(shè)施，然后用火點著，若著到底，就證明管道內(nèi)沒有空氣了，如連續(xù)三次試驗證明空氣為合格，方能送氣點火。4、 不得將煤氣管道及附屬設(shè)施作起重支架或吊掛重物。5、 在停產(chǎn)時應(yīng)將煤氣吹凈，打開放散閥和入孔不得密封。6、 凡煤氣設(shè)施的室內(nèi)及附近不得生火，不準在其附近休息，更不準在其附近休息，更衣室內(nèi)吸煙、取暖、睡覺。7、 凡煤氣設(shè)施的窯、室、在點火前應(yīng)明確無人方可進行，門上鎖前要檢查室內(nèi)是否有人。8、 如停產(chǎn)檢修煤氣設(shè)施必須處理干凈煤氣，并可靠地切斷煤氣來源。如進入設(shè)施內(nèi)工作，必須做煤氣含量分析并

18、符合GB222-86工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。9、 所有煤氣設(shè)施應(yīng)遠離高壓電氣設(shè)施，或是對高壓線路安裝絕緣裝置，不得在煤氣設(shè)施上接電線。10、 非煤氣工及煤氣設(shè)施的操作人員，不得動用煤氣裝置，除儀表工外任何人不得私自拆修煤氣有關(guān)儀器、計器。11、 所有人員有權(quán)制止外來人員接近煤氣設(shè)施。三、轉(zhuǎn)爐車間主要起重索具及鋼包鐵水罐的使用范圍和報廢標準（一） 天車吊鉤1、 使用范圍：吊運負荷允許的一切重物。2、 每年至少檢查一至三次，并清洗潤滑。3、 報廢標準： 用20倍放大鏡觀察表面如有裂紋、破口、發(fā)紋者； 鉤的危險斷面高度磨損超過10%者； 負荷試驗及使用產(chǎn)生永久性變形者； 鉤尾和螺紋部分有變形

19、和裂紋者。 鉤尾有螺紋部分和無螺紋部分過渡圍角處有疲勞裂紋者。（二） 龍門吊鉤（含翻罐鉤）1、 使用范圍：按負荷吊運相應(yīng)的鋼水包、鐵水罐和渣斗。2、 要求每年至少檢查四次。3、 報廢標準： 用20倍放大鏡觀察如有裂紋、破口或發(fā)紋者（包括吊環(huán)、橫梁、銷軸及吊鉤）。 吊環(huán)、吊鉤、吊鉤橫梁、吊環(huán)橫軸、危險斷面磨損10%鎮(zhèn)。 負荷試驗及使用中產(chǎn)生永久性變形者。 吊鉤上軸孔磨損擴大10%者。（三） 鋼水包、鐵水罐報廢標準：1、 嚴重變形、斷裂及缺損又無法修補者。2、 用20倍放大鏡觀察耳軸表面如有裂紋、破口或發(fā)紋者。3、 耳軸在負荷試驗或使用中產(chǎn)生永久變形者。4、 耳軸危險斷面磨損10%者。（四） 鋼絲

20、繩索具1、 鋼絲繩套的制作 編結(jié)法：編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑15倍，并不短于30毫米。 卡子扎頭法：一般卡子不得少于3個，卡子的間距不少于鋼絲繩直徑的6倍。最后一個卡間距繩頭不小于140-150毫米。上卡子時一反一正，并且要把卡子擰緊到鋼絲繩被壓扁三分之一左右。2、使用范圍： 廢鋼簸箕用繩（安全系數(shù)5）型號：采用1寸（斷面直徑25.4毫米）鋼絲繩制作繩套。用途：吊運廢鋼及廢渣。 其它用途鋼絲繩最大起重負荷（安全系數(shù)5）注：指單繩起重量。型號 斷面直徑 最大負荷（英寸） （毫米） （噸）0.3 7.6 0.70.5 12.7 1.50.7 17.8 2.51.0 25.4 5.51.2

21、30.5 8.03、報廢標準： 煉鋼車間一般使用6股，每股19絲加1條麻芯和6股每股37絲加1條麻芯兩種鋼絲繩，鋼絲繩編織法一般順捻。 在一個捻距內(nèi)，當6×19+1麻芯的鋼絲繩有6-8條斷絲以及6×37+1麻芯的鋼絲繩有11-15條斷絲時予以報廢。 當鋼絲繩在使用中直徑方向表面磨損量或腐蝕量分別達到10%、15%、20%、25%、30-40%時，則上述鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲達到第2條要求的85%、75%、70%、60%、50%時應(yīng)予以報廢。 天車鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達到上述第2、3條標準的一半時應(yīng)予以報廢。 在使用中鋼絲繩沾鋼水、沾鐵水、嚴重沾紅渣、嚴重失油擰扣或斷股

22、時應(yīng)予以報廢。 報廢的鋼絲繩可根據(jù)損壞的程度分別作負荷使用或報廢處理。四、機電工人安全操作規(guī)程1、 車工、鉆工、鉗工、鍛工、電焊工、氣焊工及其所操作的安全操作規(guī)程和使用工具均執(zhí)行全公司統(tǒng)一工種的安全操作規(guī)程。電工、木工、管工執(zhí)行公司設(shè)備動力部分的安全操作規(guī)程。本規(guī)程只針對車間的特點補充如下內(nèi)容。2、 工作前首先檢查使用工具、確認其完好后才能開始操作。3、 檢修大型機電設(shè)備時，不得攜帶除工具和必須材料之外的任何東西到現(xiàn)場，檢修完畢后認真清點所帶的工具和材料，防止異物落入設(shè)備內(nèi)部。4、 高處作業(yè)必須系好安全帶，并采取相應(yīng)的安全措施。工作中嚴禁向下仍東西，工具和零部件要放置牢靠，嚴防落物傷人。5、

23、換槍系好安全帶、割槍光拆開供養(yǎng)管的法蘭盤，氧氣放空后再進行作業(yè)。爐上作業(yè)先與調(diào)度聯(lián)系，確認爐坑無人或采取措施后方可進行。6、 檢查設(shè)備時必須兩人以上進入現(xiàn)場配合工作。一般情況下要停車檢修，如需開車，操作人員要聽從檢修人員指揮。分部位開動檢查時，不許全部開車。7、 檢查、檢修天車，應(yīng)與司機聯(lián)系好，待車停穩(wěn)后再上車，并切斷車上電源開關(guān)，不許強行扒車。其它設(shè)備先與調(diào)度聯(lián)系。8、 檢修完畢待人員離開現(xiàn)場后，再通知操作工作業(yè)。不許用手扶摸軌道和傳動設(shè)備，身體不準停、靠在機械設(shè)備和電氣設(shè)備上。9、 檢修設(shè)備時應(yīng)先通知停車、切斷電源，在操縱開關(guān)處掛上“有人工作、禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)視。10、 不準隨

24、意拆卸電氣設(shè)備和帶電的設(shè)施，電工拆開的線頭必須做好絕緣。11、 設(shè)備運行中不得拆裝零部件，加油時必須停車。12、 吊裝電機時注意事項： 只許吊裝人員進入現(xiàn)場，其它人員不得進入。 吊裝前檢查電葫蘆、鋼絲繩、吊鉤、索具是否完好。先行試吊，確認無誤后再指揮升降。電機起吊后周圍五米內(nèi)不準有人通行或停留。 上、下電機必須用麻繩作牽引，防止鋼絲繩扭轉(zhuǎn)。 吊運中必須專人指揮，密切配合。 地面上的電機與正在上下的電機不得在同一垂直線上，相互至少錯開2米以上。13、 檢修時，檢修區(qū)域要設(shè)置遮攔，非檢修人員不得進入。檢修天車時要掛紅旗以示“禁止頂車”。五、天車司機安全操作規(guī)程1、 天車工必須經(jīng)過專門訓練，最少在3

25、個月以上經(jīng)考試合格并辦理操作證以后方能獨立操作。未經(jīng)專門訓練，考試不合格或沒有操作證一律不得單獨操作。堅決制止無關(guān)人員上車開車。2、 接班后，開車前認真檢查鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件是否完好，傳動機構(gòu)是否正常，確認完好后方可進行操作。司機不得私自拆卸天車的零部件，發(fā)現(xiàn)問題及安全隱患立即報請檢修。天車在運行中不得進行維護與檢修。檢修時先切斷電源，待得到檢修人員允許后方可送電運行。3、 鋼絲繩不得有斷股、壓扁、擰扣、脫油、退火等隱患，鋼絲繩切誤灼燒，盡量縮短在高溫區(qū)停留時間，如遇紅鋼紅渣沾在繩上應(yīng)立即停車處理。吊鉤磨損超過該部位直徑的十分之一時，原則上應(yīng)予以報廢或經(jīng)鑒定

26、降負荷使用，嚴禁補焊。4、 必須聽從使用天車人員的指揮，對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車，天車工在得到指揮信號后先鳴鈴10秒以上，待有關(guān)人員離開危險區(qū)后，方能進行操作。但在出鋼后起包等連續(xù)動作的情況下不必每次鳴鈴。5、 操作必須做到準穩(wěn)。主鉤、付鉤在接近終端時必須停車，嚴禁用倒車代替制動，用限位代替停車，或用緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。天車在運行時，必須兩車關(guān)照，相鄰的兩車應(yīng)拉開一定距離，防止撞車。主付鉤晃動大時不得進行掛鉤作業(yè)和吊運作業(yè)。6、 必須在規(guī)定的安全走道、專用站臺和扶梯上行走與上下，嚴禁在小車的軌道上行走，嚴禁在小車端頭上下，上下小車必須將小車停在南端或北端，從靠柱子一側(cè)上下。嚴

27、禁從一臺天車跨入另一臺天車。7、 行車前應(yīng)選好安全路線。運行中，地面有人或落放吊件時要鳴鈴警告。嚴禁吊物從人或重要設(shè)備上方越過。嚴禁吊物停在車間通道上。吊運物體離地不得超過地面1.5-2米。不得與它物相撞。8、 天車上的常用工具及備品備件，必須安放牢固，車上嚴禁堆放任何物品，以免墜落傷人。9、 運行突然發(fā)生停電，必須將開關(guān)手柄放置在“0”位，起吊件未放下，司機不得離開駕駛室。10、 運行時由于突然故障引起的吊物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落。發(fā)生漏鋼、漏渣、漏鐵水時應(yīng)聽從指揮，不得擅自動作。11、 單鉤作業(yè)時，另一鉤停在安全位置，然后才能進行作業(yè)，嚴禁用主鉤、付鉤和單鉤同時吊運兩種物品

28、。嚴禁一鉤吊有物品，另一鉤進行他種作業(yè)。12、 天車運行中發(fā)現(xiàn)異常聲音，特殊氣味、電器冒煙連電打火時，應(yīng)立即停車檢查，處理好后方可開車。13、 注意爐坑上的紅燈、紅旗信號?？觾?nèi)有人，吊物饒行，以免砸傷、燙傷坑內(nèi)人員。14、 凡遇下列情況天車工不予吊運： 超過額定負荷不吊 指揮信號不明、煙氣大、照明不足、看不清道路不吊 吊物上站人不吊 吊繩和附件捆綁不牢，不符合安全規(guī)定不吊 氧氣瓶、乙炔氣等具有爆炸性物品不吊 埋在地下的物件不吊 鋼水、鐵水外溢，無人指揮不吊 凡麻繩、皮帶、鉛絲作索具者不吊 索具未掛入鉤內(nèi)不吊，嚴禁用鉤間吊運物品 主鉤不掛二鉤不吊包梁15、 吊運轉(zhuǎn)爐爐體和重載料罐等重物時，不許在

29、空中長時間停留。16、 吊運鋼水、鐵水及液體爐渣時，應(yīng)繞過潮濕地面運行，防止爆炸傷人，如遇落放，必須選擇平整地面。17、 有關(guān)人員上下天車必須先與司機取得聯(lián)系，待車停穩(wěn)后方可上下。多人上下車或運送檢修備件上下車時，必須切斷電源。18、 司機上車必須帶扳手等工具，司機離開后必須切斷電源。19、 起吊重物和鋼包、鐵罐時，應(yīng)先試吊，稍離地面，確認掛牢，制運良好后再起鉤和緩慢運行。吊換爐體時不準同時操作三只控制手柄。20、 禁止在吹煉中的爐前停車，出鋼必須待爐子搖出煙罩后方可開往出鋼位。21、 鐵包、鐵罐結(jié)蓋不許倒鐵。兌鐵時，鐵水包吊至爐前方準掛小鉤。兌鐵、加廢鋼都要緩慢倒入，防止噴濺。包口不準壓爐口

30、。22、 傾倒余鋼和紅渣應(yīng)緩慢準確，不許壓爐口和碰活動煙罩。23、 紅包放在指定的地方，小鉤摘鉤后停在安全位置上，用畢的龍門鉤必須牢固地放在鉤架上。24、 注意白狐防火設(shè)施和消防器材，嚴禁交接確保完好。25、 堅決執(zhí)行車間規(guī)章制度，專用吊索具不得他用，堅持抵制違章作業(yè)和違章指揮，并匯報廠領(lǐng)導。附：電動葫蘆式起重機安全操作規(guī)程1、 運行前要認真檢查并進行試車，經(jīng)確認機械、電器安全裝置齊全可靠方開車。2、 吊運重物時，在不遇障礙物的情況下，提升高度不得超過1.5米，嚴禁從人頭、重要設(shè)備上越過。3、 天車不得斜吊重物，不得超額定負荷使用。嚴禁運行中打倒車。4、 操作人員要精心維護及使用開關(guān)按扭，不得

31、損壞，如遇損壞，立即通知電工修理，不得使用損壞的按扭，以防觸電事故發(fā)生。5、 吊鉤鋼絲繩及使用的吊、索具必須完好無損，安全牢固，嚴禁使用損壞的吊具。6、 工作完畢后，須將天車空車停運，不得懸掛物體。六、液體起重機及電磁盤起重機安全操作規(guī)程（一） 液體起重機1、 起吊鋼水罐、鐵水罐、渣罐等重負荷時，必須檢查制動器是否靈敏可靠。起吊0.5-1.0米原地試提升1-2次，確認制動器靈敏可靠后方準起吊。2、 澆鋼、兌鐵水、吊運渣罐傾翻液體罐和修理鋼包等工作，必須有專人指揮，司機按照指揮人員的手勢進行操作，無人指揮或指揮不當不準開車。3、 龍門鉤和付鉤，除兌鐵水、翻鋼水罐、傾倒渣罐和修鋼包外，不準兩鉤同時

32、運轉(zhuǎn)，以防限位失靈損壞設(shè)備。4、 禁止龍門鉤吊上鋼水罐、鐵水罐和渣罐進行率碰。5、 澆鋼和鐵水吊車進行澆鋼或兌鐵水時，車上必須保持二人，以防發(fā)生事故，一人無法處理。6、 鐵水罐和渣罐表面結(jié)蓋，嚴禁吊上重罐壓結(jié)蓋。鐵水罐表面結(jié)蓋必須用氧氣燒開孔，方準兌鐵水。7、 兩臺制動器和四臺制動器的提升機構(gòu)，司機必須調(diào)整制動力矩一致，并保持制動器靈活可靠，如其中一臺發(fā)生故障，司機必須調(diào)整其他制動器的力矩以保證安全。8、 凡是行星機構(gòu)的提升，兩臺電機中一臺發(fā)生故障，必須把電機的制動器制動住，否則不準開車。9、 凡是行星減速機的兩臺電機，發(fā)現(xiàn)電機一次和二次放炮，頂過流繼電器，接觸器放炮，或有異常聲音時，必須停機

33、檢查處理，或者用單機運轉(zhuǎn)，并即使把問題向有關(guān)領(lǐng)導匯報，不能遷就運轉(zhuǎn)。10、 棘輪棘爪減速機，兩臺電機其中一臺電機發(fā)生故障，可用一臺惦記短時工作，但四臺制動器必須保持正常工作狀態(tài)，否則不準開車。11、 司機必須經(jīng)常檢查和監(jiān)聽行星減速機和棘輪棘爪減速機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時立即停車檢查，并逐級匯報，未查明原因不準運轉(zhuǎn)。12、 龍門鉤工作完畢后要起升到安全高度，停放到合適位置，以防開大車時碰壞司機室或其他設(shè)備。（二） 電磁盤起重機安全操作規(guī)程1、 電磁盤進入工作前應(yīng)對磁盤的吸力進行試驗，正常后方可進入工作。2、 裝卸重物或錠模時不準懸空去磁，以防砸壞設(shè)備和濺起廢鋼傷人，必須懸空去磁時，司機要觀

34、察，確認周圍無人員和設(shè)備，方可進行。3、 當發(fā)現(xiàn)磁盤有剩磁時，應(yīng)停車檢查，排除故障，方可進行工作。4、 電磁盤不論吸上任何物件，禁止從人或設(shè)備上通過，防止事故發(fā)生。5、 電磁盤的電纜與吊鉤升降必須保持同步，如發(fā)現(xiàn)不同步時要停車檢查，排除故障，防止電纜燒壞。6、 吊鉤吊運物件時，磁盤必須摘掉，不準吊著磁盤再用吊物吊運其他物件。7、 磁盤工作完畢后，磁盤要放落地面，不準懸空停車。8、 跟換電磁吸盤時，必須首先切斷電源，然后才可更換。9、 用電磁吸盤裝料時，電磁吸盤下面及周圍3米以內(nèi)不準站人。10、 旋轉(zhuǎn)磁吊橫梁高度超過司機室時，不允許在南端旋轉(zhuǎn)。七、凈化系統(tǒng)安全操作規(guī)程散狀料安全操作規(guī)程1、 值班

35、人員必須嚴格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備使用規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。2、 上崗前，必須穿戴好勞動保護用品，5號皮帶機和卸料小車工作區(qū)屬煤氣區(qū)，值班人員上崗必須攜帶好CO報警儀，保證兩人工作，不脫崗、不睡崗。3、 認真執(zhí)行交接班制度詳細了解上班料供應(yīng)情況，設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，聯(lián)合試車時，應(yīng)以29.4M集中控制室牽頭，聯(lián)系確認后方可進行，試車前任何人不得在皮帶機上做任何工作。4、 設(shè)備運行中，各崗位應(yīng)按照散料系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程中規(guī)定的設(shè)備巡檢分工，認真進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止重大設(shè)備事故發(fā)生。5、 皮帶機運行中，發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂、打滑等現(xiàn)象，不得用棍棒撬動，或其它不正確的處理方法，必須用調(diào)整的方法或停車

36、后處理。6、 皮帶機運行中，不準用手觸摸皮帶，行走時不準靠近皮帶，任何人不得以機代步，或在皮帶上休息。7、 地下料倉值班人員必須保證料倉外沿干凈、整潔，料倉外沿不得堆放散料，防止車輛駛?cè)肓蟼}內(nèi)造成事故。地下料倉靠近煤氣區(qū)域值班工必須提高警惕。8、 在5號皮帶機旁工作行走時，要注意安全，防止料倉內(nèi)發(fā)生事故。9、 任何人嚴禁進入爐頂料倉內(nèi)，如有物件掉入料倉內(nèi)，必須經(jīng)工段和廠同意，采取措施后方可進行，防止煤氣中毒事故的發(fā)生。10、 在皮帶檢修、維護時，除與有關(guān)崗位聯(lián)系好外，必須掛“有人工作、嚴禁合閘”的警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護。11、 自覺遵守勞動紀律搞好文明生產(chǎn)。轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收系統(tǒng)安全操作規(guī)程1、

37、煤氣風機房：1- 1風機房值班人員必須嚴格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備使用規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。1- 2當接到爐前開爐通知或回收煤氣通知時，需互通姓名，確認后方可開爐（機）或進行煤氣回收作業(yè)，開爐前30分鐘，風機房值班人員應(yīng)通知值班電工到現(xiàn)場監(jiān)護啟動風機。1- 3煤氣回收前，必須認真檢查機前負壓管路、風機、機后正壓管路有無泄露，三通切換閥汽缸氮氣壓力是否正常，回轉(zhuǎn)水封水位是否正常，儀表盤上各回收儀表、信號指示燈是否完好。1- 4煤氣回收作業(yè)中，當氧含量2%時，應(yīng)立即通知爐前停止回收，同時立即手動放散，并和除塵系統(tǒng)人員共同檢查整個凈化回收系統(tǒng)，采取措施，正常后，方可進行回收操作。1- 5當三通切換

38、閥失靈不能結(jié)束煤氣回收時，應(yīng)手動切換三通閥，結(jié)束煤氣回收（在三通閥氣控箱處操作，并立即請示有關(guān)人員處理，如手動切換失敗，必須立即通知爐前吹煉，同時迅速關(guān)閉回轉(zhuǎn)水封，待正常后方可通知爐前繼續(xù)吹煉）。1- 6轉(zhuǎn)爐停爐出鋼后，風機必須繼續(xù)運轉(zhuǎn)30分鐘以后方可停機，以便排除系統(tǒng)內(nèi)殘留煤氣。1-7當轉(zhuǎn)爐長時間停吹，（一個班次以上）或檢修時，應(yīng)將U型水封注至溢流，保證旋轉(zhuǎn)水封水位高度，關(guān)閉機前眼鏡閥。2- 8風機運轉(zhuǎn)時，發(fā)生異?；蛲蝗煌C、停電、斷水必須立即通知爐前停止吹煉，立即報告上級處理。1- 9除塵風機房屬煤氣區(qū)域，必須嚴禁煙火，必須嚴密監(jiān)視煤氣報警儀的顯示狀態(tài)，定時啟動風扇和空調(diào)系統(tǒng)保持室內(nèi)空氣流

39、通。1- 10除塵風機房屬要害部門，無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)，其它人員進入必須登記。1-11風機房值班人員到室外巡回檢查回收設(shè)備必須2人以上，并攜帶好煤氣報警儀。1- 12風機房值班人員必須嚴格遵守勞動紀律，嚴禁脫崗、睡崗，風機房內(nèi)嚴禁吸煙。1-12風機房值班人員必須嚴格遵守勞動紀律。2、除塵系統(tǒng)2- 1除塵系統(tǒng)的密閉性是煤氣回收的關(guān)鍵，開爐前必須保證管路無泄露，各負壓水封溢流正常，各部供水壓力正常保證安全生產(chǎn)。2-2除塵系統(tǒng)是煤氣區(qū)域，巡回檢查和操作必須兩人以上，巡回檢查時必須攜帶好煤氣報警儀和鴿子，如發(fā)生鴿子死亡或報警儀報警，必須馬上撤離現(xiàn)場，并請煤防人員到現(xiàn)場檢測。2-3除塵系統(tǒng)操作人員必須每兩

40、個小時對所有水封進行檢查，檢查各水封是否封死，溢流水溢流情況。2-4除塵系統(tǒng)巡檢時間最好選擇在開吹前兩分鐘和出鋼后5分鐘，冶煉中巡檢人員不得在一文處停留；不得正對防爆門站立。2-5值班人員必須嚴格遵守勞動紀律，嚴禁睡崗。2-6值班人員巡回檢查中，上下扶梯要抓牢，防止滑落跌傷。2-7一流溢流水封和一文、二文負壓水封必須排污一次，排污時，必須在交班前最后一爐鋼出鋼后進行，保持水封暢通，無積泥，排污時不得在冶煉中進行。2-8巡回檢查中，發(fā)現(xiàn)排污管路或負壓水封，溢流水封堵塞要及時通知爐前停止吹煉，處理水封堵塞時，不得停水，必須保持水封水位，防止煤氣泄露。3、煤氣系統(tǒng)是煤氣危險區(qū)，無關(guān)人員嚴禁攀登三層平

41、臺。凈化系統(tǒng)司泵工安全操作規(guī)程1、 值班人員必須嚴格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備使用規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。2、 值班人員必須熟悉本崗位生產(chǎn)工藝流程，所管設(shè)備性能，給排水管路走向，用水點的情況，加強與上道工序和下道工序的聯(lián)系，保證系統(tǒng)正常運行，防止以外事故的發(fā)生。3、 設(shè)備啟動前應(yīng)進行全面檢查，設(shè)備安全防護裝置必須齊全有效，電機接地線必須接地可靠，各緊固件不得松動，各顯示儀表指示正確，并用手空轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，水泵無堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象或其他異常現(xiàn)象后方可啟動。4、 設(shè)備啟動后和運行中，值班人員應(yīng)認真觀察水泵轉(zhuǎn)向并仔細傾聽設(shè)備聲音，觀察壓力、流量、電壓、電流的變化，及時發(fā)現(xiàn)異常情況，做好原始記錄。5、 臨時停電，值班

42、人員不得離開現(xiàn)場，并關(guān)閉總電源，與調(diào)度和電工聯(lián)系，待故障處理后，用戶允許送水時，方可按規(guī)程重新啟動水泵供水。6、 嚴禁站在有水或潮濕的地方推拉電閘，不得用濕手觸摸電器開關(guān)，以免發(fā)生觸電事故。7、 壓力表、流量表和其他檢測儀器、儀表必須保持準確無誤，如發(fā)生不正常情況時，必須報請有關(guān)人員及時更換和調(diào)整。8、 值班人員巡回檢查上下扶梯要注意安全，檢查中不得用手觸摸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，搞衛(wèi)生時不得用棉紗擦拭設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位。9、 值班人員上崗前必須穿戴好勞動防護用品，必須嚴格遵守勞動紀律，杜絕脫崗、睡崗等違犯勞動紀律的行為。10、 各水泵是生產(chǎn)要害部門，無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。煤氣凈化回收系統(tǒng)檢修安全規(guī)程附：氧氣呼吸

43、器使用要點煤氣凈化回收系統(tǒng)檢修安全操作規(guī)程1、 煤氣凈化系統(tǒng)設(shè)施檢修時，必須可靠地切斷煤氣來源，并用氮氣吹掃殘余煤氣，經(jīng)測定確無煤氣后方可施工。2、 對吹掃后的煤氣設(shè)備內(nèi)氣體取樣分析，當氧氣含量2%，CO0.03%時方算合格。3、 較長時間檢修工作中，必須打開設(shè)備上所有入孔、放散管等，保持設(shè)備內(nèi)部的自然通風。4、 進入煤氣凈化回收設(shè)施內(nèi)部工作時，如：汽化煙道、文氏管、喉口、噴頭、正負壓管路等，氣體分析取樣時間不得早于進入或動火前30分鐘，檢修動火工作中每兩小時必須重新分析，工作中斷后恢復(fù)工作前30分鐘也要重新分析，氣體分析取樣要有代表性，防止死角，必須按上部、中部、下部分析取樣分析。5、 進入

44、設(shè)備內(nèi)部或煤氣區(qū)域內(nèi)工作時間規(guī)定：CO含量允許工作時間30mg/m3可較長時間工作50mg/m3連續(xù)工作時間1小時100mg/m3連續(xù)工作時間0.5小時200mg/m3連續(xù)工作時間15-20分6、 一氧化碳含量測定合格進入設(shè)備內(nèi)時，除采取可靠的防護措施外，必須專職監(jiān)護人監(jiān)護。7、 帶煤氣作業(yè)如抽堵盲板或處理緊急搶修中，操作人員必須使用氧氣呼吸器或通風式防護面具，通風防毒面具的使用必須注意通風管在無煤氣區(qū)。8、 帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動火，必須要有作業(yè)方案和安全措施，并需要辦理動火證，取得煤氣防護站和安全主管部門的書面批準方可進入。9、 進入設(shè)備內(nèi)部工作時，所用照明電壓不得超過12伏。10、

45、檢修時必須和爐前取得聯(lián)系，并掛警示牌，檢修期間嚴禁爐前動爐。試氧槍等操作。氧氣呼吸器保管和安全使用要點1、 氧氣呼吸器是安全生產(chǎn)的必備器材，必須妥善保管保證隨時使用。2、 氧氣呼吸器嚴禁與油類接觸，使用中嚴禁劇烈地碰撞。3、 使用氧氣呼吸器前，必須檢查氧氣瓶壓力是否在8MPa以上，呼吸器內(nèi)部機件是否良好，供氣軟管有無泄露，確認正常后方可使用。4、 使用中隨時注意氧氣壓力變化，當壓力低于2MPa時不準使用。5、 充填氧氣時必須專人操作，嚴格按充氧操作要求執(zhí)行（充氧壓力15MPa。用導管氧氣瓶充氧時必須將兩端聯(lián)結(jié)螺口旋緊后方可緩慢開啟，氣瓶正面不準對人。污水處理安全操作規(guī)程1、 嚴格執(zhí)行本崗位技術(shù)

46、操作和設(shè)備使用規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。2、 配電盤和整流柜前后，嚴禁堆放任何物品，執(zhí)行公司有關(guān)消防規(guī)定，保管好消防器材。3、 污水渡槽區(qū)是煤氣區(qū)，到污水渡槽巡檢和做清理工作，必須二人以上，工作時應(yīng)站在上風口，防止煤氣中毒。4、 上下斜板沉淀池或在斜板沉淀池工作，要用手扶牢或站在安全的地方，防止滑落跌傷。5、 按時開動攪龍放泥，冬季每小時必須開動一次，防止污泥凍結(jié)，折斷攪龍。6、 應(yīng)經(jīng)常保持斜板沉淀池下地面清潔，發(fā)生泥漿泄露后，應(yīng)及時清理干凈，以免滑倒跌傷。7、 值班人員必須嚴格遵守勞動紀律，上崗前穿戴好勞動保護用品，杜絕脫崗、睡崗等現(xiàn)象，搞好文明生產(chǎn)。污泥處理安全操作規(guī)程1、 操作人員必須嚴格執(zhí)行

47、本崗位技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備使用規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。2、 操作人員必須熟悉污泥處理工藝和設(shè)備性能，準確地調(diào)整各部壓力，防止事故發(fā)生，保證正常生產(chǎn)。3、 觀察濾帶上泥漿時，距離設(shè)備不少于0.5M，防止被濾帶卷入。設(shè)備運行中不得用手觸摸過濾機運動和旋轉(zhuǎn)部位，防止壓傷或絞傷。4、 設(shè)備啟動前應(yīng)進行全面的檢查，各傳動部位安全裝置必須齊全。啟動真空泵前應(yīng)用手盤傳動皮帶輪一周，正常后可啟動，防止泵堵轉(zhuǎn)燒毀電氣設(shè)備或電機。真空泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。5、 設(shè)備啟動和運行中，操作人員必須隨時觀察真空表、壓力表、電流表和指示燈等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6、 進行清潔工作時，不得在設(shè)備運行中進行。交班前30分鐘，停車后方可進行；清

48、潔工作完畢后。再按開車順序開車。7、 真空泵場地，過濾機場地，地面嚴禁有污泥，防止滑倒跌傷。8、 認真做好文明生產(chǎn)，設(shè)備保養(yǎng)工作，加強巡回檢查。9、 上崗前穿戴好勞動保護用品，遵守勞動紀律，不脫崗，不睡崗。連鑄水處理安全操作規(guī)程1、 認真執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備使用規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。2、 操作設(shè)備必須二人進行，一人操作一人監(jiān)護，嚴防誤操作。3、 開停泵、停送水必須與連鑄操作人員取得聯(lián)系，并通報姓名，作好記錄后方可進行，防止發(fā)生意外。4、 各設(shè)備安全防護裝置必須齊全，監(jiān)護儀表必須準確可靠，發(fā)生故障時需及時處理，切換水泵必須先開后停，防止影響生產(chǎn)。5、 嚴禁操作人員站在潮濕地面上和用潮濕的手

49、觸摸電氣設(shè)備。6、 旋流井、二次平流池、濁水、凈水泵池必須嚴密監(jiān)視水位變化情況。及時調(diào)整水泵出水閥門開度，保證系統(tǒng)協(xié)調(diào)運行，防止溢水、虧水事故發(fā)生。7、 水泵運行中禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)部位，搞衛(wèi)生時嚴禁用棉紗擦拭水泵的旋轉(zhuǎn)部位，不準從設(shè)備上跨越。8、 嚴格控制過濾器反沖洗壓力，防止濾料沖出堵塞管路。9、 發(fā)現(xiàn)威脅生產(chǎn)的設(shè)備隱患及故障應(yīng)及時排除，不能及時排除的應(yīng)及時向上級匯報。10、 操作人員上崗前必須穿戴好勞動保護用品，認真做好文明生產(chǎn)工作和設(shè)備保養(yǎng)工作，加強巡回檢查，遵守勞動紀律，不脫崗、不睡崗、不做與工作無關(guān)的事。11、 到二次平流池巡檢和操作時，不準刮渣小車軌道上方行走防止跌傷或發(fā)生淹溺事故

50、。汽化系統(tǒng)安全操作規(guī)程一、 汽包1、 汽包值班工1-1汽包安全閥、水位計、水位報警器、壓力表、壓力放散閥必須動作靈活，指示正確，使用可靠，五大件中任何臆見失靈或損壞不得開爐。運行中出現(xiàn)故障必須停機。1-2每班接班后必須手動安全閥放散1-2次，防止安全閥銹結(jié)，保證安全靈活可靠。1- 3當汽包壓力2.5MPA時，安全閥必須準確地排放泄壓，安全閥意念校正一次。1-4汽包運行嚴禁低水位或滿水位運行，必須保持中水位。1-5汽包發(fā)生嚴重缺水事故時，必須停爐，嚴禁盲目進水，即使是輕度脫水（水位計看不到水位時）也應(yīng)待溫度下降后方可緩慢進行，待進水至中水位后可開爐。1- 6汽包壓力超過工作壓力，并經(jīng)采取措施壓力

51、仍然上升時，必須通知爐前停爐后處理。1-7操作室儀器儀表發(fā)生故障影響操作時，應(yīng)及時通知有關(guān)人員處理，保證操作室儀器儀表顯示的準確性。1-8汽包（煙罩）、煙道排污必須在高水位低負荷情況下進行。1-9向儲熱器輸送蒸汽必須按技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定操作，加強聯(lián)系及時調(diào)整供氣壓力，保證儲熱器安全運行。1-10汽化冷卻、汽包+22.9值班室屬于煤氣區(qū)域，操作人員上崗必須穿戴好勞動保護用品，攜帶CO報警儀上崗，巡檢必須二人以上，上下扶梯要抓牢。1-11值班工必須嚴格遵守勞動紀律，上班不許脫崗睡崗。1-12冬季接到停爐通知后，立即將汽包、汽化冷卻煙道水徹底排凈，防止凍裂管道和設(shè)備。二、 蓄熱器2蓄熱器值班工：2-

52、 1蓄熱器的安全條件：安全閥水位計，壓力表必須靈活可靠，指示正確。2-2每班必須手動安全閥放散1-2次，防止安全閥銹結(jié)失效。2-3蓄熱器嚴禁低水位或滿水位運行。2-4蓄熱器安全閥必須在氣壓2.3MPa時可靠地排放泄壓，安全閥一年校對一次。2-5當蓄熱器壓力居高不下時，要及時和汽包聯(lián)系，調(diào)整供氣壓力。2-6蓄熱器17.2m值班室屬于煤氣區(qū)，操作人員上崗必須攜帶CO報警儀；巡回檢查必須二人以上。2-7操作人員上崗必須穿戴好勞動保用品，嚴格遵守勞動紀律，上班不準脫崗睡崗。三、 軟水供應(yīng)2、 鍋爐給水泵操作工3- 1嚴格執(zhí)行水泵技術(shù)及設(shè)備操作規(guī)程，嚴禁違章操作。3-1-1水泵聯(lián)軸器防護罩齊全，電機接地

53、線接地可靠，電機、水泵各緊固件緊固不松動。3-1-2水泵運行中不準用手觸摸水泵旋轉(zhuǎn)部位，不準用棉紗擦拭旋轉(zhuǎn)部位，水泵停泵后方可進行加油、保養(yǎng)等工作。3-1-3當水泵運行中突然發(fā)生故障時，應(yīng)立即啟動另一臺水泵，并通知維護人員及時檢修保證軟水供應(yīng)。特殊情況由于水泵原因中斷軟水供應(yīng)時，應(yīng)立即通知爐前和汽包，處理正常后方可繼續(xù)吹煉。3-1-4密切注意軟水箱水位。3-1-5軟水供應(yīng)區(qū)域?qū)倜簹鈪^(qū)域，操作人員上崗必須穿戴好勞動保護用品，攜帶好CO報警儀，巡回檢查必須2人以上，上下扶梯要抓牢，防止滑落跌傷。3-1-6操作人員必須嚴格遵守勞動紀律，不脫崗、睡崗?？諌簷C安全操作規(guī)程1、 值班人員必須嚴格執(zhí)行本崗位

54、技術(shù)操作規(guī)程和設(shè)備使用規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。2、 空壓機開車前，必須具備以下條件：2- 1所用儀表和空壓機自動調(diào)整系統(tǒng)顯示正確，靈活可靠；2-2電機的轉(zhuǎn)向必須符合空壓機的要求；2-3各連接件堅固不松動，缸體管路密封不泄露；2-4空壓管道各閥門開關(guān)靈活，冷卻水在各水孔中暢通；2-5一、二級缸安全閥門排放壓力調(diào)整正確，安全可靠；3、 空壓機排放管道應(yīng)固定好，開機時不振動；4、 設(shè)備露在外面的旋轉(zhuǎn)部分無防護罩不準開車；5、 空壓機電機部分接地良好可靠；6、 每半年對汽包等受壓容器的緊固件及時清理一次；每一年對安全閥校對一次；7、 經(jīng)常保持空壓機及機房環(huán)境的清潔，及時清理機旁油污，防止滑跌發(fā)生意外；8、

55、 在進行空壓機清理工作時，人不得站在傳動機構(gòu)一側(cè)，棉紗不準靠近轉(zhuǎn)動部分。9、 值班人員必須遵守勞動句率，上崗前穿戴好勞動保護用品，不干與工作無關(guān)的事，搞好文明生產(chǎn)。10、 空壓機站是生產(chǎn)要害部門，無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。二次除塵安全操作規(guī)程1、 值班人員必須嚴格執(zhí)行本崗位的技術(shù)操作規(guī)程，設(shè)備使用維護保養(yǎng)規(guī)程和本規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。2、 遵守勞動紀律。認真執(zhí)行交接班制度，上崗前穿戴好勞動防護用品，否則不準上崗，班中不睡覺、不脫崗、不做與工作無關(guān)的事。3、 值班人員必須熟悉系統(tǒng)的工藝流程及所管設(shè)備性能，機械設(shè)備及登高作業(yè)中的危險源點。防止意外事故的發(fā)生。4、 系統(tǒng)啟動前，必須認真檢查主引風機、反吹風機的

56、皮帶罩，防護罩是否齊全，放置正確，電機接地保護是否完好，各種儀表指示燈是否正常，主引風機液力偶合器、軸承冷卻水及反吹風機軸承冷卻水是否暢通。5、 上下扶梯要雙手抓牢，防止滑落跌傷。冬季要及時清掃平臺和扶梯上的積雪，防止結(jié)冰，夏季陰雨天嚴禁露天機旁操作，防止觸電事故發(fā)生。6、 檢查濾帶嚴禁在系統(tǒng)運行中進行，事先必須和爐前主控室、散料集中控制室、地下料倉取得聯(lián)系，待所有吸塵閥關(guān)閉后方可進行，更換濾帶必須通知電工斷切系統(tǒng)電源后方可進入濾室。檢查濾帶時，不準一人操作，必須有人監(jiān)護。7、 崗位上除操作臺、機旁控制箱外，其它電氣設(shè)備一律不準隨便觸摸，系統(tǒng)停送電必須由電工進行。8、 主風機啟動前，必須和電工取得聯(lián)系，在高配室同意后可啟動風機，啟動風機時應(yīng)有電工在現(xiàn)場監(jiān)護。9、 設(shè)備運行中認真執(zhí)行巡檢制度，做好原始