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文檔簡介

1、APS高級計劃排程+MESfc產管理整體解決方案研討制造業(yè)所面臨的問題:i無準確訂單評審,影響訂單的準時交貨,從而造成客戶滿意度的降低2、計劃容易受人員經驗等因素影響,企業(yè)風險高,不利于企業(yè)的標準化管理3、 產能不能充分利用,在生產成本日益高 企的情況下,降低企業(yè)的競爭力4、信息不共享,不透明,給企業(yè)的管理帶來巨大的潛在風險5、 不能提前對企業(yè)進行展望和遠期規(guī)劃,不利于企業(yè)的發(fā)展和壯大通過APS+ME為你解決:1通過APS+ME系統(tǒng)緊密結合的整體解決生產運營問題;2計劃部排車間生產計劃,細化到工作機臺。3通過APS+ME及時掌控訂單生產進度。4提高客戶滿意度,提高出貨達成率。5快速處理各種異常

2、情況,并實現計劃聯(lián)動調整。6縮短生產周期、提高生產運營效率。具體目標及預計效果如下:1 )快速模擬訂單交期,進行訂單評審,快速回復產品交期,提升客戶滿意度2 )通過快速合理安排有限產能計劃,計劃更優(yōu)化,對現場進行有效指導3 )提高計劃準確性、計劃部排車間生產計劃,細化到機臺生產計劃。4 )快速模擬訂單交期,指導訂單的取舍,提升客戶滿意度5 )實現最優(yōu)生產計劃排程,提高生產效率和設備利用率。6 )現場進度實時監(jiān)控,快速靈活處理插單或生產異常,快速評估影響,調整生產計劃7 )實現工廠管理透明化,管理者可掌控工廠狀況于千里之外8 )實時獲取業(yè)務的績效指標,為高層決策提供全面及時的第一手數據9)能夠和

3、現有ERP和 MES等信息化系統(tǒng)很好的進行數據交互,實現系統(tǒng)化管理。APS系統(tǒng)導入后日常操作規(guī)范作亞說明作業(yè)方柱L8:00-8:05前Fl主產實舷得前H生產0伯皴 抿捲口同歩系統(tǒng)爭護員2戲取新的桶產TJ甲冋鉗門確認 的訂單接口同歩系毓維護員38:10 8:20Apsmi1,對新訂單齢交師£舷生產站和新訂圖擊后的撓APW 口劭排程4820 8:30fT歸果隔VJ&Tii生產計劃敝秘2.采購計劃確認下達當口眾新n 程酸堀期讚畀面整 竝輸出計劃員5耳議狀況及 計劃調整1、設備出障旳調整計劃2. 緊急抽單時調整訂劃 氣W料的曲調現疇戶手TAAPg理場細民在日常使用時,只需要點擊一個排

4、程按鈕系統(tǒng)就自動按設定的排程規(guī)則快速排出詳細的生產 計劃。大大提高制定計劃的速度和效率,而且使計劃更加優(yōu)化。U UUHAAr 11hwmi1*i4123fWw'KUiH提高對客戶的響應時間,提升客戶滿意度訂章代碼*訂WftS訂念舟Mi PIIE10512-1手動龜入PII4483F Pl I» 3785. i瞳訂宇動量入PII52I54A-P51M旅 1至功象入PII5i34B 5FEBTS2?l1童訂*蕃功入SFE5?q;*:.AOSM0617U劉査訂草手動親入JUOSSMfiA roraeoti%. i制訂*字動東入T0XSS1Ur FTBCaSl 1titter*FTE

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