鉗工常用量具

1、2-1 2-2 標準量具2-3 專用量具 2-4 常用量具的維護保養(yǎng) 2-1 萬能量具一、游標卡尺： 中等精度量具，可測工件的外徑、內徑、長度、寬度、深度。 結構（采用實物求教）：主尺副尺（游標）量爪： 上量爪內徑、寬度、孔距 下量爪外徑、長度、孔距 輔助游標：探測桿深度2、刻線原理： 1/50（0.02）mm精度游標卡尺：主尺每小格=1mm（標準刻度）；副尺每小格=？當量爪合并時，游標上的50格與尺身上49格對齊，求得：游標上每小格=49/50=0.98mm主尺與副尺每格之差為1-0.98=0.02mm此差值即為150mm游標卡尺的測量精度。 游標卡尺讀數(shù)示例：13+120.02=13.24

2、3、讀數(shù)方法：讀出毫米整數(shù)（尺身上游標零線左邊的整數(shù)值）讀出毫米整數(shù)后的小數(shù)（副尺與尺身對齊的刻線格數(shù)0.02）兩值相加4、讀數(shù)示例：23+450.02=23.9020+10.02=20.025、游標卡尺的測量范圍和精度：三用（型） ：0125mm、0150mm雙面（型） ：0200mm、0300mm單面（型）： 0300mm三用雙面單面6、其它游標卡尺：電子數(shù)顯卡尺，帶表卡尺，深度游標尺，高度尺，齒厚尺。 深度游標尺高度尺齒厚尺7、測量方法：、按工件尺寸和精度要求選游標卡尺；、測前檢查游標卡尺；、測外徑時，卡尺測量面連線垂直被測面；、測內徑時，兩量爪在孔直徑上；、測孔深或高度時，深度尺緊貼孔

3、底，卡尺端面與被測表面接觸，且垂直；、讀數(shù)時，卡尺水平放置，且視線垂直于被測面。8、使用注意事項： (1). 不能把量爪當劃規(guī)、劃針及起子使用； (2). 不要放在強磁場附近； (3). 不要和工具堆放在一起，不要敲打； (4). 游標卡尺要平放； (5). 要定時計量，不得自行拆裝； (6). 用后擦凈上油，放入專用盒內。二、千分尺：一種精密量具，測量精度為0.01mm，測量精度比游標卡尺高。 結構（采用實物示教）：尺架；帖座；固定套筒刻有標準量度刻度（主尺）；活動套筒非標準刻線，共50格（副尺）；棘輪盤；測微螺桿固定在活動套筒，沿固定套筒移動。2、刻線原理（利用螺旋副尺的螺紋傳動將角度的位

4、移變?yōu)橹本€的位移）測微螺桿螺距=0.5mm微分筒轉1周（50小格） 測微螺桿移動0.5微分筒1小格=0.5/50=0.01mm（此數(shù)值即為分尺的測量精度）3、讀數(shù)方法： 在固定套管上讀出與微分筒相鄰近的刻度線數(shù)值； （上、下總格數(shù)0.5mm）讀出微分筒上與固定套管基準線對齊的刻線格數(shù)； （總格數(shù)0.01mm）兩數(shù)值相加，即為所測尺寸。 【例】【例】讀出圖中外徑千分尺所示的讀數(shù)。 7.5+350.01=7.8505+270.01=5.2704、其他類型千分尺： 外徑、內徑、深度、螺紋、公法線千分尺等 內徑千分尺深度千分尺公法線千分尺三點內徑千分尺u型外徑千分尺螺紋千分尺4、千分尺的測量范圍和精度

5、：測量范圍：500：25為一檔； 500：100為一檔。 制造精度： 0級：it6 16 ； 1級：it7 16； 2級：it8 16。5、千分尺的正確使用及保養(yǎng)：（1）. 檢查零位線是否準確；（2）. 測量時需把工件被測量面擦干凈；（3）. 工件較大時應放在v型鐵或平板上測量；（4）. 測量前將測量桿和砧座擦干凈；（5）. 擰活動套筒時需用棘輪裝置；（6）. 不要擰松后蓋，以免造成零位線改變；（7）. 不要在固定套筒和活動套筒間加入普通機油；（8）. 用后擦凈上油，放入專用盒內，置于干燥處。1尺身2角尺3游標4制動器5基尺6直尺7夾塊8扇形板三、萬能角度尺：1結構2刻線原理：主尺1小格=1；

6、副尺1小格=29/30=58；副尺1小格與主尺1小格之差=1-58=2（此值即為角度尺測量精度） 3、讀數(shù)方法：讀出游標上“0”線所對尺身左端的 “度”數(shù)值；讀出游標上與尺身對齊刻線的“分”數(shù)值（格數(shù)2）；兩值相加，即為所測度數(shù)值。69+ 212= 6942 34+ 42= 348 【例】【例】讀出圖中外徑千分尺所示的讀數(shù)。4 測量范圍（1）050角 （2）50140角 （3）140230角 （4）230320角 四、百分表： 一種指示式量儀，主要用來測量工件的尺寸、形狀和位置誤差，及檢驗機床的幾何精度或調整工件的裝夾位置偏差。 1、結構：觸頭通過齒桿齒輪傳動帶動百分表 長指針轉動；短指針長指

7、針轉1圈短指針轉1格；表 盤刻有線條，共100格；表 圈轉動時可調整表盤刻線與長 指針的相對位置。百分表的分度值為0.01mm。小齒輪大齒輪中間齒輪彈簧測量桿指針游絲大齒輪 2、刻線原理： 將齒桿的直線位移，推動齒輪傳動而實現(xiàn)指針在盤面上作角度位移。 量桿5上升16齒時（160.625=10)小齒輪1（16齒，轉1圈）大齒輪2(100齒，轉1圈）中間齒輪3（10齒）和長指針6（10圈，100小格）測桿上移 1 mm長指針轉動 1 圈100格；長指針轉動1格測桿上移0.01mm。短指針轉1小格測桿上移1mm。3、讀數(shù)方法：讀出整數(shù)：短指針格數(shù)1；讀出濁數(shù)：長指針格數(shù)0.01；兩值相加，即為所得測

8、量誤差數(shù)值。4、百分表的測量范圍和精度：測量范圍：0 3、0 5、0 10三種；精度：0級：it6 it14； 1級：it6 it16； 2級：it7 it16。(1)、內徑百分表：可測孔徑和孔的形狀誤差（深孔）。更換固定測頭可改變改變表的測量范圍。1活動測頭 2可換測頭 3表架頭 4表架套桿 5傳動桿 6測力彈簧 7百分表 8杠桿 9定位裝置 10定位彈簧 5、其它百分表：（2）、杠桿百分表：（又叫杠桿表或靠表）是利用杠桿-齒輪傳動機構或者杠桿-螺旋傳動機構，將尺寸變化為指針角位移，并指示出長度尺寸數(shù)值的計量器具；常用于車床上校正工件安裝位置或用在普通百分表無法使用的場合。 1游絲 2齒輪

9、3指針 4扇形齒輪 5杠桿測頭6、使用注意事項：應安裝在相應的表架或專門的夾具上；測量平面或圓形工件時，百分表的測頭應與平面垂直或與圓柱形工件軸線垂直，否則百分表齒桿移動不靈活，影響測量準確性。測桿的升降范圍不宜過大，以減少由于存在間隙而產(chǎn)生的誤差。一、量塊： 機械制造業(yè)中長度尺寸的基準。1、作用：量具和量儀的檢驗校正；精密劃線、裝配；配合附件使用，測量高精度工件。 2-2標準量具標準量具2、結構特點：長方形六面體（兩個工作面，四個非工作面）；優(yōu)質鋼原料，表面研磨，組合后成量塊組。3、應用：塊數(shù)越少越好（5塊），減少累積誤差；計算選取量塊：a、 38.935(91塊/套) b、 87.545(

10、83塊/套) 1.005 1 1.005 1 37.930 86.540 1.43 2 1.04 2 36.5 85.5 6.5 3 5.5 3 30 4 80 4計算時，選取每一塊應從組合尺寸的最后一位數(shù)字選取。 二正弦規(guī)： 利用三角函數(shù)中的正弦關系與量塊配合校驗工件角度或錐度的一種精密量具。錐度偏差lnc 圓錐角偏差 5102c檢測示意lhsin正弦規(guī)放置的角度h量塊組的尺寸l正弦規(guī)兩圓柱的中心距 【例【例21】用中心距l(xiāng)=l00mm的正弦規(guī)，校驗圓錐角為5的圓錐塞規(guī)，試求圓柱下應墊量塊組的高度。解：已知：l=100，2=5則)(716. 80871557. 01002sinmmlh4、量

11、塊使用注意事項：（1）、應輕拿輕放，只許非工作面與桌面接觸；（2）、注意灰塵和溫度對測量精度的影響；（3）、用完后，涂凡士林入盒；（4）、不允許用量塊直接測量工件。2-3專用量具專用量具定義：不能讀出被測零件的實際尺寸數(shù)，只檢驗被測零件的形狀以及尺寸等是否合格。一、塞規(guī)： 檢驗工件內徑尺寸的量具。螺紋量規(guī)圓錐量規(guī)1塞規(guī)的工作原理 如通規(guī)能夠通過，表示孔徑大于最小極限尺寸。止規(guī)不能通過，則表示孔徑小于最大極限尺寸。 2塞規(guī)的使用方法 用全形塞規(guī)檢測垂直位置的被測孔，應從上面檢驗。用手拿住塞規(guī)的柄部，憑塞規(guī)本身的重量，讓通規(guī)滑進孔中。對于水平位置的被測孔，要順著孔的軸線，把通規(guī)輕輕地送入孔中。不允

12、許把塞規(guī)用力往孔里推或一邊旋轉一邊往里推。 通規(guī)過，止規(guī)不過：合格合格通規(guī)不過，止規(guī)不過；（內徑尺寸最小極限尺寸）：不合格不合格通規(guī)過，止規(guī)過。（內徑尺寸最大極限尺寸）：不不合格合格二、卡規(guī)：檢驗軸類工件外圓尺寸的量規(guī)。 1卡規(guī)的工作原理 如通規(guī)能夠通過，表示軸徑小于最大極限尺寸。止規(guī)不能通過，則表示軸徑大于最小極限尺寸。2卡規(guī)的使用方法 通規(guī)過，止規(guī)不過：合格合格通規(guī)不過，止規(guī)不過；（軸尺寸最小極限尺寸）：不合格不合格通規(guī)過，止規(guī)過。（軸尺寸最大極限尺寸）：不合格不合格三、塞尺 塞尺塞尺又叫厚薄規(guī)，是用于檢驗兩表面間縫隙大小的量具。1、作用：檢驗兩個結合面之間的間隙或工作臺面的不平度。2、規(guī)格：0.02 0.1組，相隔0.01/片；0.1 1組，相隔0.05/片。3、使用：（片數(shù)越少越好）單片；多片組合。4、注意事項：不能用力過大；不能測高溫工件；用后擦凈，放回夾板中。四、直角尺