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文檔簡介

1、連續(xù)梁支架預壓具體施工方案.(DOC)資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.話聯(lián)系改正或者刪除2目 錄一、編制依據(jù). 3二、工程簡介. 3三、連續(xù)梁施工預壓方法.33.1、 連續(xù)梁支架預壓施工流程.33.2、 連續(xù)梁支架預壓目的. 53.3、 預壓方法.63.4、 加載方法.63.5、 卸載測回彈值.73.6、 支架預壓控制要點. 83.7、 沉降觀測點的設置. 83.8、 預拱度設置.113.9、 施工注意事項. 11四、施工保證措施.124.1、質(zhì)疑技術保證措施.124.2 安全保證措施.13五、連續(xù)梁現(xiàn)澆支架施工檢算書.18資料內(nèi)容僅

2、供您學習參考.如有不當之處請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.話聯(lián)系改正或者刪除3六、附預壓荷載分布圖.18資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.話聯(lián)系改正或者刪除4連續(xù)梁支架預壓施工方案一、 編制依據(jù)編制依據(jù)1.1、根據(jù)GDK274+398.06煙集河52-55號墩40m+60m+40m連續(xù)梁施 工圖紙。1.2、根據(jù)鐵道部現(xiàn)行的驗收標準:高速鐵路橋涵工程施工技術指 南鐵建設2010 241號、高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標 準TB10752-2010.鐵路混凝土工程施工技術指南鐵建設2010 241號、鐵路混凝土工程施

3、工質(zhì)量驗收標準TB10424- 2010、鐵路混凝土結(jié)構耐久性設計規(guī)范、JGJ166-2008建筑施 工碗扣式腳手架安全技術規(guī)范、JGJ194-2009鋼管滿堂支架預壓 技術規(guī)程以及上級技術部門所提出的技術要求等。1.3、其他有關技術規(guī)范、規(guī)程、技術文件及上級技術部門所提出的 技術要求等。二、二、 工程簡介工程簡介煙集河特大橋支架現(xiàn)澆 40+64+40m連續(xù)梁,橋面寬度 12.2mt梁體位于半徑 3500m的曲線上,線路中心與梁體中心重合,中支點 截面高度5.232m,端支點截面高度 2.832m。中支點頂板厚度 0.94m、底板厚度 1.25,端支點頂板厚度 0.84、底板 0. 85厚度。

4、三、 連續(xù)梁施工預壓方法連續(xù)梁施工預壓方法3.1、連續(xù)梁支架預壓施工流程支架驗收-標高測量-砂袋就位-加載 60%一沉降變形觀測一加載 100%沉降變形觀測 T 加載 120%沉降變形觀測表面覆蓋卸載 T 標高調(diào)整資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.話聯(lián)系改正或者刪除5預壓方式采用整體預壓,預壓順序與混凝土澆筑順序一致,由支點 處向跨中進行對稱布載,先進行 53#、54#墩置加載,然后向 52#、 55#墩進行布載,見圖 1。橫向加載時,從梁體結(jié)構中心線向兩側(cè)進 行對稱布載見圖 2。圖 1順橋向加裁圖圖 2橫向加裁圖3.2、連續(xù)梁支架預壓

5、目的(1) 檢驗支架及地基的強度和穩(wěn)定性,確保施工安全;(2) 消除整個支架及地基的沉降變形有利于橋面的線形控制;資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.話聯(lián)系改正或者刪除6(3) 測量支架的彈性變形,根據(jù)測量結(jié)果對滿堂支架進行預拱度調(diào) 整。為檢驗連續(xù)梁模板的安全性和實際變形量,通過預壓消除結(jié)構 非彈性變形,同時取得模板彈性變形的實際數(shù)值,得出荷載-撓度 曲線,并檢驗設計計算結(jié)果,調(diào)整預拱度(或反拱),以求得連續(xù)梁 施工的準確參數(shù)。提前發(fā)現(xiàn)支架結(jié)構及構件加工、安裝所存在的問 題和隱患,提前調(diào)整整改,防患于未然。模板預拱度的調(diào)整通過調(diào) 整模板支

6、撐頂托完成。模板彈性變形應根據(jù)預壓變形測量結(jié)果繪制沉降曲線,并結(jié)合 模板的設計拱度和實際支撐變形來確定。模板安裝完畢后,對其進行預壓,支架預壓采用砂袋法??紤] 到混凝土振搗產(chǎn)生的動荷載及小型機具等荷載,預壓荷載按混凝土 實體重力的 1.2 倍考慮??紤]梁體自重、地面下沉及支架的彈性和非彈性變形等因素影 響,按設計要求對支架進行預壓。在模板安裝完畢,以梁等重量的 砂袋對支架及基礎進行預壓,支架變形及地基壓縮量主要考慮以下 因素:8=81+82+83+84+55-一箱梁自重產(chǎn)生的彈性變形32-一支架彈性壓縮量3-支架與方木之間的非彈性壓縮量4-支架基礎地基的彈性壓縮量5-支架基礎地基的非彈性壓縮量

7、通過預壓施工,可以消除3, 5 的影響,在底模安裝時,其預 拱度資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.話聯(lián)系改正或者刪除7的設置二+2+64 計算,在模板頂面高程控制時加入預拱度數(shù) 值,值在施工中實測取得。預拱度由跨中向兩端逐漸減少。3.3、 預壓方法按照設計和規(guī)范要求對連續(xù)梁進行預壓,預壓荷載110%梁重,滿堂紅腳手架及底模同時進行預壓,根據(jù)圖紙中提供的預拱度值及支 架方式確定預抬量,砂袋堆放要基本與梁部重量相對應,翼板部分少 壓,箱體上部多壓,壓重根據(jù)計算確定.連續(xù)梁支架預壓主要采用 2 臺 25t 汽車吊配合 2臺塔吊吊裝砂 袋,分段

8、對稱均勻吊裝砂袋進行預壓,預壓料的堆放按設計梁體的 結(jié)構自重和分布形式堆放,加載時對稱等載預壓布置,防止支架偏 壓失穩(wěn)。加載順序按混凝土澆筑順序進行,當支架穩(wěn)定后,即可卸 掉預壓料,卸載時分層卸載,全部卸載完后,測量地基和底模標 高,計算出地基和底模的彈性模量。畫出變形曲線,作為調(diào)整模板 預拱度的依據(jù),在預壓結(jié)束后,再次檢查支架和模板是否牢固.3.4、 加載方法加載前測初始值作為預壓前高程 H前,第一次加載到 60%荷 載,加載完畢 1小時后測沉降值,每 6h測量一次,最后兩次沉落量 觀測平均值之差不大于 2mm 時,方可進行下一級加載;第二次加載 100%荷載,加載完畢 1 小時后測沉降值,

9、每 6h測量 資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.話聯(lián)系改正或者刪除8次,最后兩次沉落量觀測平均值之差不大于 2mm 時,方可進行下 級加載;第三次加載 120%荷載,加載完畢 1 小時后測沉降值,每 6h測量 次。加載總重為 6642t (砂袋 4920 個),52號墩至 53 號墩梁體重 量為1987.2t(砂袋 1472個) , 53號墩至 54 號墩梁體重量為 2667.6t 砂袋 1976個),54號墩至 55號墩梁體重量為 1987. 2t (砂袋 1472個)。3.5、卸載測回彈值待加載完畢,達到預壓要求,合格后,即可卸載,

10、卸載分三次 進行,第一次卸載 60%后,測回彈值,第二次卸載 90%后,測回彈 值,第三次待第二次卸載測回彈 2h后,卸載 120%.測回彈值.6h 再測最終回彈值 H終,沉降、回彈變形計算如下式:H載后一 H前二 H沉(H沉為加載后最終沉降值)H載后一 H卸二 H彈(H彈為卸載后最終回彈值)H沉一 H彈二 H處(H處為須模板調(diào)整加固處理值)H施二 H設+H彈+H預拱(H施為施工時控制高程值.H設為設計 高程值,AH預拱為施工時考慮的拱度值,該值根據(jù)跨徑大小確 定,一般為 1.5、4cm;通過沉降測量,測出支架彈性變形與非彈性 變形值,以便調(diào)整箱梁底模高度,同時為抵消梁板縱向和兩側(cè)懸臂 產(chǎn)生的

11、擾度,在鋪設底模過程中視箱梁跨度可設為 1.54cm的預拱 度。資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.話聯(lián)系改正或者刪除93.6、 支架預壓控制要點1、試壓前認真按標準驗收支架。2、實驗支架與相鄰支架間連接扣件必須松開自由。3、測量點的標記必須牢固不滑移。4、測量前認真效驗水準儀,測量時前后視距盡量相等,每一 次測量最好在同一位置架設儀器,一個測站測完。5、均勻預壓。3.7、 沉降觀測點的設置支架觀測點布置:連續(xù)每跨布置 5個測點斷面,即每 L/6 跨布 個斷面,每個斷面布設 3個點(斷面中心、腹板底部中心)、翼 緣板布設2 個點。分別在底

12、板下方的縱向接觸模板的木方上部,制 作觀測點,利用線繩將觀測點引至量體下部,以便于觀測。線繩下 方系 300mm 長直徑20mm圓鋼,在圓鋼上粘貼卷尺,測量時可直接進 行測量卷尺刻度.見圖3。用于測量支架變形。觀測點布置圖見圖 4O地基沉降觀測點布置:對應支架觀測點的投影位置,在地基上 布設地基沉降觀測點。在地基上打入一根鋼釘,噴紅色油漆,做好明顯標記及編號作為沉降觀測點。沉降觀測點用于測量地基沉隆值的變化。模板況降觀測點= 竺資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.話聯(lián)系改正或者刪除10圖 3 模板沉降觀測點示意圖圖 4 觀測點布置圖觀測的

13、方法是采用水準儀測量,測加載前標高為】,加載后標 高為厶 2,卸載后標高為/3。根據(jù)觀測結(jié)果繪制出沉降曲線。當支架 的沉降量偏差較大時,要及時對支架進行調(diào)整。當滿足下列條件之一時,判定支架預壓合格:各監(jiān)測點最初 24h的沉隆量平均值小于 lmm ;各監(jiān)測點最初 72h的沉降量平均值小于 5mm ;最后兩次沉落量觀測平均值之差不大于 2mm 時,即可終止預 壓卸載。卸載:卸載按加載順序的反向進行,按照先加載的后卸,后加 載的先卸的原則,卸載時在同跨內(nèi)先中間后兩邊對稱同時進行。預壓時主要觀測的數(shù)據(jù)有:支架底座沉降一地基沉降;卸載后 頂板恢復量以及支架的側(cè)位移量和垂直度,按測得的沉降量及設計 標高,

14、重新調(diào)整模板標高。資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.話聯(lián)系改正或者刪除11預壓后,通過可調(diào)頂托精確調(diào)整底模板標高,其標高設定時考 慮設置預拱度。預拱度設置要考慮梁自重所產(chǎn)生的撓度、支架受載 后產(chǎn)生的彈性變形和非彈性變形、支架基礎的沉降、張拉以后的反 拱等因素。撤壓后,沉降標回彈,沉降量減少,此時的沉降量為永久性沉 降,按照預壓所得的數(shù)據(jù)重新仔細調(diào)整支架高度,使各點標高滿足 平整度、預拱度、彈性變形和設計要求。沉降穩(wěn)定卸載后算出地面沉降、支架的彈性和非彈性變形具體 數(shù)值為多少,并在卸載后全面測得各個測點的回彈量。當彈性變形 恢復后結(jié)束觀測

15、,繪出觀測曲線,根據(jù)各點對應的彈性、非彈性變 形數(shù)值及設計梁體撓度來調(diào)整模板的高程,通過支架頂部微調(diào)裝置 進行調(diào)整、加固。測量時,依據(jù)工程測量規(guī)范(GB500262007),采用 NA2/GPM3型光學水準儀配合雙面水準尺,按四等水準測量要求進行 觀測,并用懸線重錘測支架水平位移量。3.8、 預拱度設置在支架上澆筑箱梁混凝土施工過程中和卸架后,箱梁要產(chǎn)生一 定的撓度。因此,為使箱梁在卸架后能滿意地獲得設計規(guī)定的外 形,須在施工時設置一定數(shù)值的預拱度。在確定預拱度時考慮下列 因素:卸架后箱梁本身及活載一半所產(chǎn)生的豎向撓度;支架在荷載 作用下的彈性壓縮;支架在荷載作用下的非彈性變形,支架基底在 荷

16、載作用下的非彈性沉陷;由溫度變化而引起的撓度;由碇徐變引 起的徐變撓度。在預壓結(jié)束后,模板調(diào)整完成后,再次檢查支架和模板的扣件 是否資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.話聯(lián)系改正或者刪除12牢固,地基是否下陷,腳手架是否有明顯變形等,發(fā)現(xiàn)問題及 時處理。根據(jù)預壓試驗中的沉降觀測并畫出沉降曲線,沉降值穩(wěn)定 后,測量隊測出所有點的標高報工程部,經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理同意 方可卸載。全部卸完后,測量各點的標高,計算出支架和地基的彈 性變形,以便確定支架、模板準確的預拱度,本次模板支設及底板 鋪設時為抵消預壓造成的沉降,底模整體標高抬高。3.9、 施

17、工注意事項3.9 . 1支架外側(cè)應設置欄桿等防護設施,防止意外沖撞支架的 事故發(fā)生。. 2 支架采用砂袋預壓時,應安排專人進行指揮,并做好每 袋砂袋重量記錄,按設計荷載分階段進行預壓。. 3 支架預壓時,應做好防雨措施,對預壓砂袋進行遮雨防 護,防止雨水浸泡砂袋增加預壓荷載造成超載,發(fā)生安全事故。234d4-Numbered_6fe4a0e9-175f-4b77-9baf-e06634fdd574- . 4 支架預壓前,應對支架地基周圍做好排水設施,防止雨 水或積水浸泡支架地基。.5 每一級加載時,通過測量觀測,最后兩次沉落量觀測平 均值之差不大于 2mm 時方可進行下一級加載。. 6 盡量避

18、免在夜間進行吊裝預壓。四、施工保證措施四、施工保證措施資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.話聯(lián)系改正或者刪除134.1、質(zhì)量技術保證措施4.1.1、 鋪設底模、側(cè)模后測量前應加強模板的全面檢查,確保 模板在荷載作用下無異常變形。4.1.2、 加載及卸載過程應加強施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,確保各 方面的安全。4.1.3、 沉降觀測儀器為專用精密儀器,要專職測量人員負責;4.1.4、 測點要固定,用紅油漆提前做好標識。4.1.5、 不能隨意更換測量人員,防止出現(xiàn)人為誤差;4. 1. 6、專人負責對水準點位置進行保護;4.1.7、如實填寫觀測數(shù)據(jù),

19、繪制彈性和非彈性曲線。如出現(xiàn)意 外數(shù)據(jù),應分析原因,不得弄虛作假。4.1.8、 觀測過程如局部位置變形過大,應立即停止加載并卸 載,及時查找原因,采取補救措施。注意問題:采用預壓袋逐袋稱量,設專人稱量.專人記錄;稱量好的 砂袋一旦到位就采用防水措施,準備好防雨布。派專人觀察支架變化情況,一旦發(fā)生異常,立即進行補 救。要分級加載,加載的順序接近澆筑碇的順序,不能隨意堆 放,卸載也分級。4.1.9、 質(zhì)量保證體系本工程設立全面質(zhì)量領導小組,下設專職質(zhì)檢機構一質(zhì)檢部內(nèi) 設各資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.話聯(lián)系改正或者刪除14專項工程質(zhì)檢工

20、程師及質(zhì)檢工程師助理,專司質(zhì)量檢查之職。組成以總工程師為首,選派有多年施工經(jīng)驗的技術人員組成的 技術攻關小組,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,精心編制出詳細的施工方案, 報業(yè)主和監(jiān)理工程師批準,杜絕因施工方案不當而引起工程返工和 質(zhì)量事故的發(fā)生。4. 2安全保證措施4. 2.1跨公路施工安全措施4. 2. 1. 1 般要求1、開工前按規(guī)定向有關部門提出申請并辦理施工手續(xù),簽定施工 安全協(xié)議。2 在施工地段設置遠方及現(xiàn)場防護。遠方防護必須將移動標識信號 設置在了望條件特別好的位置。防護員要進行培訓后上崗。3 施工時,各種料具擺放整齊,人員及料具不得占道,以保證人身 及行車安全。4 施工現(xiàn)場懸掛安全標志,危險地

21、區(qū)懸掛“危險”或者禁止通行”、高空作業(yè)”等標志,必要地段設臨時交通指揮。5 施工中設專人進行監(jiān)護,監(jiān)護人員和施工負責人以及防護員三者 全部到齊后,才允許開工。6 橫越公路時,必須先向兩側(cè)了望,確認沒有車開來后,再垂直通 過。7 使用吊車等機械起吊材料時,兩端設人牽拉穩(wěn)定索以控制平衡, 并專人統(tǒng)一指揮。在吊起的物件下面或移動的范圍內(nèi)禁止人員工 作。資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.話聯(lián)系改正或者刪除158 工地防護員必須是經(jīng)過嚴格訓練和考試合格的,始終擔任該項工 作。防護設備經(jīng)常檢查,保證正常使用。9 停止工作時,禁止在公路上休息。休息時

22、,施工領導人注意督促 工人將材料、工具收拾好,以免影響行車。10施工期間,時間緊、工作量大,必須精心組織,嚴格管理,分工 明確,責任到人。準備工作必須充分但不得過量。4.2.2 吊裝作業(yè)安全措施1 吊裝用鋼絲繩的接頭采取插接,插接長度為鋼絲繩直徑的 20倍. 并不得小于 300mm,捆綁時保持鋼絲繩向同一方向彎折。鋼絲繩必 須緊密有序的的排在卷筒上,卷筒上必須有四圈鋼絲繩的容繩量。2 施工現(xiàn)場設專職安全人員進行現(xiàn)場防護,非工作人員嚴禁進入吊裝 現(xiàn)場。3 設專業(yè)起重指揮人員指揮吊車,其它人員不得指揮吊車。4 吊裝作業(yè)前要對吊機的各安全系統(tǒng)進行安全檢查,支腿要支平壓實, 要保證機械操作靈活,制動有

23、效。5 起吊前要對吊裝索具進行檢查,是否捆綁正確無誤,護角是否墊 好。6 由于有部分作業(yè)時間為夜間施工,施工時必須有良好的照明設備。作業(yè)區(qū)域不留死角。7 吊裝作業(yè)不準超負荷運行,不得斜吊提升作業(yè)。8 五級風以上嚴禁作業(yè),必須收起吊車臂桿以防發(fā)生意外。9 當油溫超過 70C。時應停機冷卻,當油溫低于 0C。應考慮更換低溫 液資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.話聯(lián)系改正或者刪除16壓油。10各部元件、管路如發(fā)生故障時,應立即停機,由經(jīng)過訓練的專職 技術人員檢查修理,操作人員不可擅自拆卸。11現(xiàn)場施工人員必須服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一指揮,在得到

24、指揮人 員的指揮信號后,方可開始操作,操作前必須鳴哨(鈴)示意。如發(fā) 現(xiàn)指揮信號不清或錯誤引起事故時,有權拒絕執(zhí)行,并發(fā)出危險信 號。操作時對其他人員發(fā)岀的危險信號,也應該注意和聽從,以免 發(fā)生事故。指揮人員應熟悉所指揮的起重設備性能。12施工中,如遇有大雨、大霧和六級以上的大風影響施工安全時, 應停止起重作業(yè),并將起重設備、起重物設于安全位置,要有防 溜、防滑等可靠的防護措施。13凡進入施工現(xiàn)場人員必須精力集中,配戴好安全帽。14起重作業(yè)時,必須執(zhí)行“九不吊”、“七禁止”的制度。九不吊:1)未試吊不吊;2) 起重超跨度不吊(司機看儀表盤,指揮人員看鋼絲繩是否 發(fā)抖);3) 非指揮人員指揮不吊;4) 信號不明不吊;5) 吊鉤不對重物重心不吊;資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學習參考.如有不當之處.話聯(lián)系改正或者刪除176) 長 6m以上和大物件無牽繩不吊;7) 套索不穩(wěn)不牢不吊;8) 重物相壓、相鉤、相夾不吊;9) 吊鉤直接掛在物件上不吊。七禁

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