趕工二路監(jiān)理細(xì)則

1、路面結(jié)構(gòu)層的監(jiān)理細(xì)則一、 砂礫墊層施工1、監(jiān)理重點(diǎn)：施工前應(yīng)取得土路基及路槽的合格驗(yàn)收資料。 對路基應(yīng)根據(jù)壓實(shí)度檢查（或碾壓檢查）和彎沉測定的結(jié)果，凡不符合設(shè)計要求的路段，必須根據(jù)具體的情況，分別采取補(bǔ)充碾壓、換填好的材料、挖開晾曬等措施，使達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。路槽質(zhì)量復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)及時攤鋪并做到邊攤鋪邊碾壓。運(yùn)到工地的砂礫應(yīng)粗細(xì)均勻，運(yùn)料及攤鋪宜先遠(yuǎn)后近，循序進(jìn)行。厚度松鋪系數(shù)由實(shí)踐確定，人工攤鋪混合料時，一般可用1.41.5之間的松鋪系數(shù)，攤鋪后進(jìn)行試壓。為有利于砂礫壓實(shí)，砂礫石表面宜濕潤，如需灑水必須控制水量，防止泡軟下層土路基。碾壓宜先用雙輪壓路機(jī)（810t）穩(wěn)壓, 自路邊壓向路中，穩(wěn)壓兩遍后，

2、即時檢測、找補(bǔ)，同時如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象應(yīng)將多余的砂或礫石挖出，分別摻入適量的礫石或砂，徹底翻拌均勻，并補(bǔ)充碾壓，不能采取用粗砂或礫石覆蓋處理。找細(xì)平灑水后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用12t以上的三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，碾壓全過程應(yīng)隨碾壓隨灑水，使其保持最佳含水量。碾壓輪跡應(yīng)重疊，重疊寬度30cm,碾壓速度一般不超過30m/min,碾壓后輪跡深度 10mm.碾壓中局部有“軟彈”、“翻漿”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松曬干，或換含水量合適的材料后再進(jìn)行碾壓。兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留58m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時，將前段留下未壓

3、部分，重新拌和，并與第二段一起碾壓?，F(xiàn)場施工單位質(zhì)量員應(yīng)隨時用路拱板和3m直尺校正路拱、平整度、厚度等。砂礫墊層經(jīng)壓實(shí)驗(yàn)收后，應(yīng)及時連續(xù)攤鋪基層，無法連續(xù)鋪筑基層時，應(yīng)派專人保養(yǎng)、整平，及限制交通。2、砂礫墊層的質(zhì)量監(jiān)理工作流程： 報填施工放樣報驗(yàn)單施工單位同時附上測量及放樣資料審核施工放樣報驗(yàn)單測量監(jiān)理工程師不合格查驗(yàn)中線、高程、寬度檢驗(yàn)結(jié)果 控制攤鋪松厚高程、寬度檢查粒徑均勻分布狀況檢查質(zhì)量規(guī)格攤鋪砂礫石監(jiān)理旁站檢查 810t壓路機(jī)穩(wěn)壓監(jiān)理旁站控制灑水量監(jiān)測穩(wěn)壓遍數(shù)及外觀找平整型監(jiān)理旁站檢查檢查平整度及橫斷面檢測含水量控制最佳含水量及灑水量監(jiān)測碾壓遍數(shù)及外觀12t壓路機(jī)重型碾壓監(jiān)理旁站檢查

4、承包人按合同規(guī)定及規(guī)范要求自檢合格，并報有關(guān)資料壓實(shí)度及外觀驗(yàn)收檢測雙方選位、施工單位自檢按規(guī)定頻率隨機(jī)抽樣監(jiān)理旁站檢測壓實(shí)度檢測外形尺寸 報填質(zhì)量檢驗(yàn)報表施工單位填寫、監(jiān)理簽認(rèn)監(jiān)理抽檢專業(yè)監(jiān)理工程師審批 按規(guī)定頻率抽檢返工 不合格 簽認(rèn)中間交工證書總監(jiān)理工程師合格二、 水泥穩(wěn)定基層施工1、監(jiān)理重點(diǎn)：砂礫墊層必須取得合格的驗(yàn)收資料，寬度、厚度、高程、橫坡、壓實(shí)度等各項實(shí)測結(jié)果要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值和允許偏差符合技術(shù)規(guī)范要求。在砂礫墊層上恢復(fù)中線，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。應(yīng)通過試驗(yàn)確定松鋪系數(shù)，人工攤鋪一般取1.31.35。進(jìn)行測量在指示樁上定出水穩(wěn)層邊緣設(shè)計高。高程和平整度的優(yōu)劣至關(guān)重要，

5、它直接影響到面層的施工質(zhì)量，應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行控制。配料應(yīng)按配合比施工，拌和必須均勻，含水量應(yīng)保持在最佳值或略大于最佳值。用振動壓路機(jī)配合重型輪胎壓路機(jī)緊跟混合料的攤鋪面進(jìn)行碾壓。開始用振動壓路機(jī)不掛振進(jìn)行穩(wěn)壓12遍，然后掛振碾壓。直線段由兩側(cè)路邊向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓，碾壓時應(yīng)重疊1/2輪寬。應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)碾壓到要求的壓實(shí)度，同時沒有明顯的輪跡。一般碾壓68遍。嚴(yán)禁壓路機(jī)在以完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，應(yīng)保持穩(wěn)定層表面不受破壞。在操作中應(yīng)做到三快即快運(yùn)輸、快攤鋪、快碾壓。以確保從攪拌機(jī)內(nèi)加水拌和到碾壓終了延遲時間不超過2小時。水泥穩(wěn)定基層碾壓成型，壓實(shí)度合格后，立即

6、開始用灑水車灑水養(yǎng)生。每天灑水次視氣候而定，在養(yǎng)生期間始終保持基層表面潮濕。養(yǎng)生期除灑水車外，應(yīng)封閉交通。養(yǎng)生期不宜少于7天。對基層進(jìn)行檢測使其高程、壓實(shí)度、平整度等各項質(zhì)量指標(biāo)均處于允許誤差之內(nèi)，凡超出者一律整修至符合要求。2、水泥穩(wěn)定基層質(zhì)量監(jiān)理工作流程：施工放樣測量監(jiān)理跟蹤檢查混合料拌和并運(yùn)到工地施工單位自檢、監(jiān)理旁站進(jìn)行攤鋪監(jiān)理旁站抽檢平整度檢測監(jiān)理單位自檢進(jìn)行碾壓監(jiān)理旁站檢查壓實(shí)度及外形驗(yàn)收檢驗(yàn)雙方選位施工單位自檢自檢合格填寫質(zhì)量檢驗(yàn)單施工單位填寫抽檢專業(yè)監(jiān)理工程師檢查高度、寬度及位置尺寸合格后給予簽認(rèn)檢查與設(shè)計配比是否符合 合格檢查松鋪厚度、寬度測定含水量按規(guī)定頻率隨機(jī)抽檢控制縱坡

7、及路拱度控制最佳含水量檢測壓實(shí)度 按規(guī)定頻率隨機(jī)抽查測試檢測壓實(shí)度監(jiān)理旁站檢測外形按規(guī)定頻率隨機(jī)抽樣 不合格審批結(jié)果返工合格 簽認(rèn)中間交工證書總監(jiān)理工程師 三、 水泥面層施工1、監(jiān)理重點(diǎn)：施工前應(yīng)及時對已完成的基層進(jìn)行質(zhì)量檢查。檢查項目有：當(dāng)量回彈模量值或計算回彈彎沉值，壓實(shí)度、平整度、寬度、厚度、縱橫坡坡度及高程等須符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的要求。測量放樣是水泥路面施工的一項重要工作。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件放出路中線及路邊線，曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等中心樁，應(yīng)相應(yīng)在路邊各設(shè)一對邊樁。主要控制樁應(yīng)分別固定在路旁穩(wěn)固位置。增設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)于固定的建筑物上，每隔100m左右設(shè)置一個，不宜過長，以便于施工時就近

8、對路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核。根據(jù)放好的中線和邊線，在現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝土分塊線。對測量放樣必須經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核，包括在澆搗混凝土過程中，要做到勤測，勤核，勤糾偏?？刂茦稖y量的精度，應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范的要求。應(yīng)嚴(yán)格按配合比施工，投入攪拌機(jī)每盤的拌和物數(shù)量，應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機(jī)容量計算確定，砂、石料、水泥必須準(zhǔn)確過秤，嚴(yán)格控制加水量。振搗時應(yīng)隨時檢查模板，如有下沉、變形或松動，應(yīng)及時糾正。混凝土板的攤鋪振實(shí)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途間斷，如遇特殊原因，被迫臨時停工，中斷施工的一塊混凝土板，應(yīng)用濕布覆蓋，在初凝時間內(nèi)恢復(fù)施工時，應(yīng)將此處混凝土耙松補(bǔ)漿后再繼續(xù)澆筑。若停工超過混凝土初凝時間，應(yīng)做施

9、工縫處理，施工縫盡可能設(shè)在脹縫或縮縫處。若無法設(shè)在縮縫處，其位置應(yīng)設(shè)在板的正中部位。表面修整時嚴(yán)禁在面板混凝土上灑水，撒水泥粉。抹面宜分三次進(jìn)行，先找平抹平，待混凝土表面無泌水時，再作第二次抹平。當(dāng)析水現(xiàn)象全部停止，混凝土已稍有強(qiáng)度，宜用小鐵抹子第三次壓實(shí)趕光。脹縫必須與路中心線垂直，縫壁自身應(yīng)垂直，縫寬必須一致，傳力桿必須平行于板面急路中心線，其誤差5mm。養(yǎng)護(hù)宜用草袋、草簾等，每天應(yīng)灑水保持潮濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長情況而定，一般宜為1421d。夏季施工應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸，攤鋪，振搗，作面等工序的時間，澆筑完畢應(yīng)及時覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。在澆筑前，模板表面應(yīng)刷油，基層表面應(yīng)灑水濕潤。應(yīng)注

10、意天氣預(yù)報，如遇陣雨應(yīng)暫停施工。氣溫過高時，宜避開中午施工，可在夜間進(jìn)行。2、水泥混凝土面層監(jiān)理工作流程：施工前期審查施工工藝流程、配合比檢查進(jìn)場的機(jī)具設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備檢查放樣及基層檢修合格 鋼筋模板支立的模板高程、橫坡、厚度必須符合規(guī)定要求鋼筋規(guī)格、數(shù)量、尺寸、綁扎誤差不超過規(guī)范要求混凝土攪拌檢驗(yàn)進(jìn)場材料及投入料，控制拌和時間制作試件，抽檢坍落度?？刂蒲b卸料高度，不得超過1.5m?？刂瓢韬偷綕仓戤厱r間。合格、監(jiān)理工程師簽認(rèn)工序報驗(yàn)單，不合格指令施工單位返工攤鋪控制卸料高度，不得超過1.5m防止下料時，車輛等碰撞模板鋼筋，嚴(yán)格保證縫間距縱向垂直上下垂直養(yǎng)生濕潤養(yǎng)生，見監(jiān)理重點(diǎn)只有在混凝土強(qiáng)度達(dá)

11、到40%后才能放人通行材料及試驗(yàn)的監(jiān)理細(xì)則一、 一般規(guī)定：1、承包人在工程開工前應(yīng)對各種擊實(shí)試驗(yàn)、集料的級配試驗(yàn)、混合料配合比試驗(yàn)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后施工。2、承包人應(yīng)約試驗(yàn)工程師，對擬定料源的產(chǎn)量、質(zhì)量等作全面考察并取樣，分別試驗(yàn)合格后，由承包人將檢測資料送監(jiān)理試驗(yàn)室審查同意后，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師（或總監(jiān)）批準(zhǔn)后進(jìn)料。3、通過承包人自檢的進(jìn)場材料，監(jiān)理試驗(yàn)室應(yīng)按規(guī)定對承包人自檢成果進(jìn)行抽檢，不合格材料應(yīng)通知駐地監(jiān)理工程師和承包人，清出工地。4、隨時監(jiān)督檢查各種材料的儲存、堆放、保管及防護(hù)措施。5、進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，包括對各種材料的物理性能，土方及其它填筑施工的密實(shí)度、彎沉

12、試驗(yàn)、混凝土的強(qiáng)度等的測定試驗(yàn)。在承包人工地試驗(yàn)室按技術(shù)規(guī)范規(guī)定頻率抽檢試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，監(jiān)理試驗(yàn)應(yīng)按不低于規(guī)定的頻率獨(dú)立抽樣試驗(yàn)，鑒定承包人抽樣試驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)可靠性。監(jiān)理工程師對承包人的各種抽樣頻率，取樣方法及試驗(yàn)過程進(jìn)行檢查。當(dāng)施工現(xiàn)場的旁站監(jiān)理人員對施工質(zhì)量或材料產(chǎn)生疑問或提出要求時，可以要求承包人增加抽樣頻率。6、應(yīng)檢查和監(jiān)督承包人的試驗(yàn)資料管理，督促承包人及時對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行整理、分類、統(tǒng)計分析，按規(guī)定提交項目部及監(jiān)理試驗(yàn)室，指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)。二、材料檢驗(yàn)的具體要求：1、 水泥應(yīng)有出廠合格證、3天強(qiáng)度、28天強(qiáng)度、安定性試驗(yàn)報告。每一批次至少送檢一次。檢驗(yàn)頻率：取有代表性試樣不少于6kg。需經(jīng)

13、過監(jiān)理工程師抽樣見證認(rèn)可。2、 砂施工單位應(yīng)向監(jiān)理工程師書面提供產(chǎn)地、數(shù)量及規(guī)格。在取得試驗(yàn)報告后，認(rèn)可使用。檢驗(yàn)頻率：600t或400m3為一批，取樣15kg，做篩分試驗(yàn)。3、 磚應(yīng)有出廠合格證、抗壓強(qiáng)度報告。施工現(xiàn)場監(jiān)理人員與施工單位共同取樣，并由施工單位填報報驗(yàn)單，由專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可。檢驗(yàn)頻率：取樣每20萬塊為一批，在成品中隨機(jī)抽樣，抽取15塊。4、 鋼筋應(yīng)有出廠合格證、拉力和冷彎試驗(yàn)報告。檢驗(yàn)頻率：同一牌號、同一截面尺寸和同一爐號的鋼筋以60 t為檢查批，每批任取兩根，截去端部500mm后彎拉各截取兩根，長度4550cm，共4根。5、 石子應(yīng)有壓碎值、級配、含泥量試驗(yàn)。檢驗(yàn)頻率：每6

14、00t或400m3為一批，取樣40kg。監(jiān)理見證即可。6、 砌筑砂漿應(yīng)做配合比試驗(yàn)、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報告。檢驗(yàn)頻率：每50m3做一組試塊。6個為一組。施工單位自檢，監(jiān)理抽檢。7、 水泥混泥土應(yīng)做配合比試驗(yàn)、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報告，路面應(yīng)做抗折試驗(yàn)報告。檢驗(yàn)頻率：路面每天或鋪筑200m3混泥土，應(yīng)制作兩組抗折試塊（150x150x550）,每組3塊。不足200m3混泥土做一組。其它混泥土每30m3取一組抗壓試塊（150x150x150），不足30m3混泥土也取一組，每組3塊。路面施工現(xiàn)場檢查坍落度，每天拌和量或一臺班不少于三組。8、 圓管涵、路沿石、人行道板等預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有出廠合格證、混泥土抗壓強(qiáng)度報告、鋼

15、筋出廠合格證等。9、 路堤填料的控制路堤填料，不得使用淤泥、沼澤土、凍土、有機(jī)土、含草皮土、生活垃圾、樹根和含有腐朽物質(zhì)的土。液限大于50、塑性指數(shù)大于26的土，以及含水量超過規(guī)定的土，不得直接作為路堤填料。需要應(yīng)用時，必須采取滿足設(shè)計要求的技術(shù)措施，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。10、礫墊層材料的控制 天然級配砂石、堅硬，最大粒徑不應(yīng)超過37.5mm。 礫石粒徑中細(xì)長及扁平顆粒的含量不應(yīng)超過20%。 級配合理，礫石壓碎值不大于30%。11、基層材料的控制 水泥應(yīng)選用初凝時間3h以上和終凝時間較長（宜在6h以上）的水泥。快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及受潮變質(zhì)水泥不應(yīng)使用。宜采用325號水泥。 礫石應(yīng)選擇質(zhì)堅、

16、干凈的粒料，級配合理，且單個顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過37.5mm。三、試驗(yàn)的具體要求挖方、借土場、和料場用作填料的土應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，其試驗(yàn)方法按公路土工試驗(yàn)規(guī)程辦理。土質(zhì)路基的壓實(shí)度試驗(yàn)方法可采用灌砂法、環(huán)刀法、核子密度濕度儀法等。填土路堤每一壓實(shí)層均應(yīng)檢驗(yàn)壓實(shí)度，檢驗(yàn)頻率每1000m2每壓實(shí)層3點(diǎn)，必要時可根據(jù)需要增加檢驗(yàn)點(diǎn)。路床頂面壓實(shí)完成后，應(yīng)進(jìn)行彎沉檢驗(yàn)。檢驗(yàn)頻率應(yīng)為每一幅雙車道每50m四點(diǎn)，左、右兩后輪隙下各一點(diǎn)。 砂礫墊層壓實(shí)度檢驗(yàn)頻率為：檢驗(yàn)頻率每1000m21點(diǎn)。 砂礫墊層彎沉檢驗(yàn)頻率應(yīng)為：檢驗(yàn)頻率應(yīng)為每一幅雙車道每50m四點(diǎn)，左、右兩后輪隙下各一點(diǎn)。 水泥穩(wěn)定基層壓實(shí)度檢驗(yàn)頻率為：

17、檢驗(yàn)頻率每1000m21點(diǎn)。 水泥穩(wěn)定基層彎沉檢驗(yàn)頻率應(yīng)為：檢驗(yàn)頻率應(yīng)為每一幅雙車道每50m四點(diǎn)，左、右兩后輪隙下各一點(diǎn)。 對下水道基槽承載力有疑問時，可請有關(guān)部門進(jìn)行地耐力的檢測。溝槽回填土的壓實(shí)度用環(huán)刀法檢驗(yàn)。檢驗(yàn)頻率：根據(jù)填土的深度劃分兩井之間每層一組（3點(diǎn)）。 四、路基施工的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、 施工前，約請設(shè)計人進(jìn)行現(xiàn)場測量交底，按設(shè)計圖認(rèn)清現(xiàn)場水準(zhǔn)基點(diǎn)、導(dǎo)線樁和栓樁，做好樁位交接記錄，對位于施工范圍內(nèi)的測量標(biāo)志，必須采取妥善保護(hù)措施。2、 土方路堤，必須根據(jù)設(shè)計斷面，分層填筑、分層壓實(shí)。每層經(jīng)壓實(shí)符合規(guī)定之后，再填筑上一層。分層的最大松鋪厚度不應(yīng)超過30cm，填筑至路床頂面最后一層的最

18、小壓實(shí)厚度，不應(yīng)小于8cm。3、 填筑路堤宜采用水平分層填筑法施工。即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。4、 不同土質(zhì)混合填筑路堤時，應(yīng)符合下列規(guī)定：以透水性較小的土填筑路堤下層時，應(yīng)做成4%的雙向橫坡。不同性質(zhì)的土應(yīng)分別填筑，不的混填。每種填料層累計總厚度不宜小于0.5m。凡不因潮濕或凍融影響而變更其體積的優(yōu)良土應(yīng)填在上層，強(qiáng)度較小的土應(yīng)填在下層。5、 坑塘積水地段路基施工在路基范圍內(nèi)有大片低洼積水地段時，可先做土埂排除積水，并將雜草、淤泥以及不適宜的材料清出路堤之外，按要求的深度將此地面翻松，經(jīng)處理后再進(jìn)行壓實(shí)。如兩側(cè)坑塘積水較深，應(yīng)采用打壩、抽水、清淤的施工方法，壩址選定在路線外23m處，設(shè)抽水機(jī)向壩外抽水，清淤至原狀土后，進(jìn)行回填工作。對于水塘、洼地排水清淤后，填土不能上碾或因下層含水量大，碾壓達(dá)不到密實(shí)度要求，可采用粒料加固法進(jìn)行加固。用塊石、混凝土塊加固下層，最好先鋪筑一層不大于25mm的小粒徑碎石、砂礫厚度不小于15cm作為墊層，防止填土加荷后塊石擠入泥中，使路面產(chǎn)生變形。鋪筑石塊應(yīng)碼放整齊，不得駕空，并用碎石灌滿空隙，每層厚度不得大于30cm，并應(yīng)碾壓密實(shí)。當(dāng)路基填筑穿越積水的坑塘?xí)r，可用粒料擠淤，填筑成路基下層。應(yīng)選用水穩(wěn)性好、無雜物、其最大粒徑為30cm的粒料，且其通過20mm的材