室外照明施工技術方案

1、 2、照明系統： （1）  光源采用綠色節(jié)能、高效、長壽的光源，并具有良好的顯色性和適宜的色溫，燈具采用高效美觀燈具，并具有一定防眩光功能。（2） 所有照明燈具、光源、電器附件等均選用高效、節(jié)能型產品，熒光燈配電子鎮(zhèn)流器，功率因數大于0.9，并符合電磁兼容的要求，金鹵燈配節(jié)能型電感鎮(zhèn)流器，功率因數大于0.85，燈具應方便安裝、維護保養(yǎng)及檢查。（3）合理規(guī)劃，在滿足功能與景觀的要求下照明盡可能選用高光效、低能耗的節(jié)能光源。 4、照明供電管線敷設  （1）道路照明每回路均埋SC25管沿燈具排列方向敷設，每一區(qū)域燈具與電力電源排管引出處均設

2、置檢查井。（2）道路照明所有照明線路埋深距地坪表面應不小于0.8m，并穿SC25保護管。 （3）路燈走廊分配4孔：2孔為路燈，1孔為預留景觀照明線路，1孔為預留廣告照明線路。照明檢查井用PVC50的塑料管接入附件的排水系統。 5、接地系統   5.1燈具接地系統 （1）道路照明燈具利用金屬燈桿的基礎鋼筋做接地體，并沿電纜保護管通長敷設一根40*4的鍍鋅扁鋼做水平接地極，扁鋼與不少于兩根基礎鋼筋敢接，要求接地電阻不大于4歐姆，如實測接地電阻大于4歐姆則增加人工接地體，人工接地體的安裝詳見02D561。 （2）N線和PE線每間隔

3、60m左右做重復接地一次。 5.2箱式變電站接地系統 （1）箱式變電站接地裝置采用角鋼接地極L50*5L=2.5M,上端部埋深0.8m，水平間距5m，接地極連接扁鋼40*4，實測接地電阻小于4歐，詳見02D561。接地裝置安裝圖集施工。 （2）電氣裝置，均應與接地裝置可靠連接，a.變壓器、配電柜等金屬底座和外殼，b.配電裝置的金屬構架及靠近帶電部位的金屬遮攔等，c.電力電纜的金屬接線盒和保護管，d.路燈的金屬燈桿，e.其他因絕緣破壞可能使其帶電的外露導體。  六、施工方法： 1、工藝施工順序：  線、纜導管預埋：&

4、#160;施工準備焊接鋼管切斷套管預制或鋼管套絲隨土建施工進度分層分段配管管線補償跨接地線焊接管線防腐檢查驗收。     電纜埋設：        施工準備掃管電纜拖放穿帶電纜電纜沿橋架敷設電纜頭制作電纜絕緣電阻測試電纜相位檢查試運行。     配電箱安裝：        施工準備檢查預留孔洞箱體固定配電盤安裝配線驗收。 

5、60;   燈桿基座       施工準備施工放線人工基槽鋼筋制作、安裝模板制作安裝預埋角（扁）鋼混凝土澆筑養(yǎng)護     燈桿安裝       施工準備燈桿組裝燈桿吊裝燈桿配線接地驗收  燈具安裝：        施工準備校驗預埋件組裝燈具燈具安裝通電試運行。 供電及控

6、制系統、照明系統、接地系統試驗調試。  2、施工方法：  電線、電纜導管預埋： 1）管道的檢查：  鋼管的長度偏差是否在允許范圍內，即全長允許偏差為20mm。  鋼管的彎曲度是否在允許范圍內，每m不大于3mm。  鋼管的壁厚是否均勻，一致，不應有折扁、裂縫、砂眼、塌陷。  內外表面光滑，不應有分層，搭焊，缺焊，毛刺；缺口垂直、無毛刺，切口斜度不大于2°。 焊縫整齊，無缺陷；鍍鋅管鍍鋅層完好無損，鋅層厚度均勻一致。  （2）&#

7、160;電纜敷設： 1）管道內電纜敷設：  電纜穿管前先對套管進行疏通，清理雜物，管道內部不得有毛刺，積水，管口安裝護口。  電纜套管的內徑不小于電纜外徑的1.5倍；砼管、石棉水泥管不小于100mm。  電纜穿管時，不得損傷絕緣保護層。  三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內。  不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電纜，不能穿于同一導管內。同一交流回路的電纜穿于同一金屬導管內，且管內不得有接頭。 2）電纜頭制作：  電纜頭的制作人員，經技術培訓

8、合格后方可上崗。  電纜頭制作時，從剝切到封閉的全部工序連續(xù)一次制作完成，以免受潮。  剝切電纜不得傷害線芯絕緣。包纏絕緣層注意清潔，以防止污物與潮氣浸入絕緣層。  電纜終端頭的出線保持電氣要求必需的間距 電纜頭封焊時，火焰均勻分布，不損傷電纜，未冷卻不得移動。封焊完畢，抹硬脂酸除去氧化層，鉛封后進行外觀檢查，封焊處不應有夾渣、裂縫，且表面光滑。  電纜熱縮終端頭制作： a、校直：校直電纜后，按規(guī)定的尺寸剝切外護套。在鋼鎧切斷處內側用綁線綁扎鋼鎧，保留30mm鋼鎧，余下鋸除。在鋼帶斷口外保留10

9、mm內襯層，其余剝離，除去填充物，分開線芯。 b、接地線：先將鋼帶打磨光亮，再將接地線分別繞包在三相銅屏蔽層上，并用綁線將其綁扎在鋼帶上，用焊錫焊牢后引下。 c、填充膠：將膠液填充三芯分支處及鋼鎧周圍。包繞成蘋果狀，最大外徑為電纜直徑加15mm，鋼鎧向下插進60mm外護套，并包繞2層熱溶膠，套入分支手套至根部，盡量往下，從手套中部向下緩慢環(huán)繞加熱收縮，再向上加熱收縮手指部至完全收縮。 d、剝離：從手指部向上保留55mm銅習蔽層，其余剝離，切斷口要整齊。保留半導電層20mm，其余剝離干凈，不要損傷主絕緣，用溶劑清潔主絕緣。 e、接線端子：以接線端子孔深加5

10、mm，去除端部芯絕緣，壓接端子并銼平毛刺，用填充膠填充端子壓坑處以及端子和芯絕緣之間的間隙。 f、絕緣管：清潔芯線絕緣，應力管有分支手套的表面，套入絕緣管至手套根部，加熱收縮。套入密封管于端子和芯線絕緣間加熱收縮。 （3） 配電箱安裝：    配電箱由廠家成套加工，運到現場進行組裝。  總箱和XL21型箱落地安裝；分配電箱掛墻或嵌墻安裝，底邊距地1.5m；場邊插座箱嵌墻安裝，底邊距地1.5m。  明裝箱定位：    明裝箱根據設計施工圖要求找出配

11、電箱的位置，按箱的外形尺寸進行測量放線定位。并按已確定位置線，校核預埋件的標高、中心線。配電箱安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5。 箱體固定后，將配電盤固定在箱體內。配電盤安裝應牢固，部件齊全。 配電箱內分別設置零線和保護接地線匯流排，零線和保護線在匯流排上連接，不得絞接。 導線與針孔式接線樁的連接，連接時把導線線芯插入接線樁頭針孔內，芯線線頭要露出針孔12mm，線芯絕緣層距接線樁末端外露不大于2mm，擰緊接線樁上螺釘，頂壓平穩(wěn)、牢固且不傷芯線。 配電箱內配線整齊，無絞接現象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線

12、連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。   配電箱內開關動作靈活可靠，帶漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。（4） 托盤配線： 1）電線在托盤內有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不大于2m。 2）同一回路的相線和零線，敷設于同一金屬托盤內。 3）同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設于同一托盤內；敷設于同一托盤內的有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。 （5） 燈桿基座： 1）施工人員現場測量放出燈桿位置

13、及間離，每隔30m設置一燈桿； 2）人工挖基槽土石方600*600mm，基槽深不小于1.3m。 3）安裝已制作鋼筋籠，焊接預埋40*4熱鍍鋅扁鋼與L50*50*5*2500熱鍍鋅角鋼相接，作為接地裝置。 4）露出人行道燈桿基座，用木模固定好，PVC管進線管與供電系統相連，埋設好地腳螺旋。 5）人工澆筑C25混凝土，用小型振動棒振實，澆筑完進行覆蓋養(yǎng)護    （6）燈桿安裝     1）對采購的成品燈桿，進行組裝，施工前準備運至現場安裝位置，必須墊木板平放。 

14、;2）嚴禁燈桿直接放置與路面或人行道接觸，防止刮花、掉漆。 3）用小型吊車對燈桿進行吊裝安裝，與燈桿基座預埋的地腳螺栓連接，調整好與路面的方向后，再用螺栓固定。 4）燈桿的穿管配線，與燈具燈頭連接好，底端與預埋的接地扁鋼相接完成檢查。  燈具安裝： 1）燈具及配件的型號、規(guī)格必須符合設計要求。無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。 2）燈具的絕緣外殼無破損和漏電現象。對帶開關的燈具，開關手柄無裸露的金屬部分。 3）燈具安裝在高溫部位、靠近可燃物時，采用隔熱、散熱措施。4）燈具的安裝方法及高度：燈具采用400W+250W

15、雙頭燈具，間距一般為30m設置，燈桿高度為11m，燈臂的懸挑長度為1.5m，燈具仰角為10° 5）燈具的固定符合下列規(guī)定： 燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；當絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用1個螺釘或螺栓固定。 6）燈具接線：  穿入燈具的導線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損，多股軟線的端頭掛錫，盤圈，并按順時針方向彎鉤，用燈具端子螺絲擰固在燈具的接線端子上。  螺口燈頭接線時，相線接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上。 接入路旁開關。 4、試驗調試：

16、  低壓電纜、電線絕緣測試：    低壓電纜、電線絕緣測試采用500V兆歐表進行測試，導線間和導線對地間的絕緣電阻值大于0.5M為合格。  電纜相位檢查：    電纜相位檢查采用搖表測試。當線路接通后表示是同一相，否則另換一相再試。每一相都要試一次，做好測試記錄。                  

17、                電纜相位檢查也可采用12220V單相交流電的火線接到電燈處，燈亮表示同相。不亮則另換一相再試，每相都要測試。  接地電阻測試：    接地電阻采用地阻表進行測試。接地電阻測試應在晴3天后進行，如是陰天土壤較潮濕應將測試表上的實讀值乘以1.3的系數。測試時將被測試點除銹以確保被測試點接觸良好。地阻表的接地極釬子打在與接地網垂直方向。測試接地電阻不大于4為合格。 系統通電試驗