關鍵工程質(zhì)量控制措施

1、關鍵工程質(zhì)量控制措施七、本工程中的關鍵工程有鋼筋砼擋墻、疏浚、橋梁，這些關鍵工程的施工質(zhì)嚴格控制這些關鍵工程質(zhì)量十分量直接影響到整個工程的總體質(zhì)量水平，因此，也將要求施工單位編制施工時將編制施工監(jiān)理實施細則，重要。上述關鍵工程， 以下僅對幾個關鍵工程的關鍵工序施工質(zhì)量控相應的施工組織設計和施工方案。制措施作簡要敘述。 鋼筋砼擋墻施工 11.1 砼擋墻施工質(zhì)量控制的砼擋墻施工質(zhì)量控制主要程序、標準、要點和手段主要程序 (1)復核高程及軸線編制監(jiān)理實施細則基礎檢查驗收鋼筋制安檢驗模板檢驗砼檢測竣工驗收評定(2) 砼擋墻施工質(zhì)量控制標準單位：mm序 號工序名稱檢查項目允許偏差檢查頻率1基槽工程槽底標

2、高-30 ，0逐倉檢查，1點 /10 米。軸線位移50基槽尺寸不小于設計規(guī)定坡邊5%設計的2素混凝土軸線偏差10 小于設計規(guī)定墊層工程3鋼筋工程4模板工程5墻身工程墊層厚度不小于設計規(guī)定墊層寬度不小于設計規(guī)定鋼筋長度10±鋼筋間距0 ± 2砼保護層厚度10±軸線位移5 ±模板拼縫2板表面平整度2豎向垂直度< 1/5 00H模板頂標高10±軸線位移5 ±豎向垂直度< 1/5 00H結構尺寸（高）10±結構尺寸（厚）10±相鄰斷面高差10±(3) 砼擋墻施工質(zhì)量控制要點和手段單mm位：工程項目控制

3、要點控制手段序1基槽工程開挖范圍和邊線（從中線向兩側量測）高程土體密實度、反濾布、清理情況測量測量現(xiàn)場檢查2素混凝土（軸線和高度）位置準確 厚度 混凝測量 測量 審核配合比現(xiàn)場見證墊層工程土強度取樣制作試件審核試驗報告3模板工外型尺寸 支撐穩(wěn)固、脫模劑均勻到位測量 現(xiàn)場檢查測量 現(xiàn)場檢查序程目 項（軸線和高度）位置準確拼接嚴密 檢檢驗方法號驗 頻率允許偏差 范 圍mm點數(shù)基礎工程位置準確 （軸線和高度）外形尺寸 測量 測量現(xiàn)場檢查 現(xiàn)場檢查審4鋼筋型號、直徑、數(shù)量、尺寸、間距準確、核配合比現(xiàn)場取樣制作試件核綁扎 保護層厚度、伸縮縫混凝土強實驗報告審 現(xiàn)場檢查、量測坍落度、澆筑、振搗情況度現(xiàn)場鋼

4、軸線、高程、垂直度斷面尺寸鋼筋測量 量測 現(xiàn)場檢查、量測現(xiàn)場5筋凝土混數(shù)量、直徑、位置、尺寸、接頭、綁扎、檢查現(xiàn)場檢查、 旁站 制作試塊、 審墻身工程間距、除銹 保護層厚度施工縫處理、伸核 試驗報告、量測旁站縮縫 混凝土配合比、坍落度、強度、澆筑、振搗情況1.2 沉樁施工質(zhì)量控制措施預制樁質(zhì)量控制措施(1) 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制措施 審查預制廠的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級證書，簽署“成品、半成品供應單位資質(zhì)報審單”。 派監(jiān)理人員進駐預制樁廠家，旁站、跟蹤預制樁生產(chǎn)全過程。 審查原材料的質(zhì)量保證資料 （包括產(chǎn)品合格證書、 出廠證明），審查有資質(zhì)檢測單位提供的混凝土配合比、鋼筋復試報告。 混凝土的原材料、配合

5、比必須符合有關標準的規(guī)定， 強度必須符合設計要求。必須按規(guī)范要求取樣制作砼試塊， 并送 級檢測單位檢測，監(jiān)理按規(guī)定取樣抽檢，測試報告必須交監(jiān)理。 鋼筋必須經(jīng)檢驗合格方可使用，嚴格控制預制樁鋼筋設置，嚴格按圖施工；嚴格控制拆模時間，混凝土不達到初凝不允許拆模。 督促、檢查施工單位做好冬季混凝土澆搗防凍措施 方樁上部必須用紅漆注明制作日期。(2) 嚴把預制樁進施工現(xiàn)場審核關。 審查產(chǎn)品合格證書、材料和試塊的試驗報告，審簽材料報審表。送到現(xiàn)場的樁，每批均需有質(zhì)保單和強度報告。 檢查預制樁在運輸過程中有無碰壞，對不符合標準的，一律拒收。沉樁施工質(zhì)量控制措施(1) 檢查打樁設備合格證、準用證，以及操作人

6、員的上崗證。(2) 方樁制作后達到設計強度（砼試塊 R28 強度檢測合格）且期滿 28 天的，方可進行打樁施工；(3) 做好測量定位工作，沉樁施工必須嚴格按規(guī)范操作，要求施工人員用經(jīng)緯儀嚴格控制打樁過程的偏差，督促施工人員做好打樁記錄。(4) 做好預制樁沉樁施工質(zhì)量評定、驗證工作。1.3 承臺 (鋼筋砼底板 ) 施工質(zhì)量控制措施(1) 測量軸線和標高必須符合設計和規(guī)范要求?；坶_挖時要做好（溝槽或井點）排水工作，以免產(chǎn)生塌坡；不得超挖和擾 (2) 動基底，對軟土地基要鋪一層碎石子并壓入土中，然后再澆筑素砼墊層。(3) 有齒腳的底板，特別要保證齒腳的深度、寬度和做好排水工作。要在齒腳底鋪設一層

7、5cm 碎石子，以免鋼筋插入泥中和確保鋼筋保護層厚度。(4) 鋼筋的規(guī)格尺寸、焊接、安裝位置必須符合規(guī)范和設計要求。在澆筑砼前，必須對鋼筋的加工、安裝質(zhì)量進行驗收，經(jīng)確認符合設計要求后，才能澆筑 。喇叭 1535cm40cm，鑿去，主筋扳開成砼。有樁基的承臺，樁頂伸入底板狀，并焊接同規(guī)格鋼筋且滿足 > 30d(d 為主筋直徑 )錨固長度的要求。(5) 澆筑砼前特別要注意用高壓水槍沖刷墊層和鋼筋上的泥土，并排除積水。(6) 控制模板工程質(zhì)量， 模板表面應光潔平整， 接縫嚴密，不漏漿；模板和支架，其結構必須有足夠的穩(wěn) 82SDJ207 材料應符合水工混凝土施工規(guī)范定性、剛度和強度，以保證澆筑

8、路混凝土的結構形狀尺寸符合設計要求。(7) 砼拌制要按配合比要求嚴格稱量，并按規(guī)范要求取樣制作砼試塊在標準養(yǎng)護室養(yǎng)護 28 天后，送級檢測單位檢測。監(jiān)理按規(guī)定取樣抽檢。(8) 澆筑砼時要用振搗器按規(guī)范要求分層振搗，嚴禁用振搗平倉。要按設計要求設置沉降縫，做到墻身和底板的伸縮縫上下貫通。2 河道疏竣施工質(zhì)量控制措施河道疏竣、開挖工程在整個河道整治工程中占有很大的工作量， 影響著整個工程的總進度， 因此河道疏竣開挖工序質(zhì)量控制也是很重要的。 由于設計要求圍堰斷流分段疏浚， 故本工程應采用吹泥輸泥的疏浚方法。 吹泥斷面控制、 安全控制以及正確選擇泥塘塘址是疏浚施工監(jiān)理的三大重點。2.1 編制監(jiān)理實施

9、細則，審批疏竣施工方案。2.2 測量控制(1) 復核河道斷面資料，估算出疏浚工程量和用電負荷，以便能正確制定施工方案和進度計劃。(2) 對勘察、設計部門提供的平面控制基點和水準點進行復核，確認無誤后，建立施工控制點， 經(jīng)監(jiān)理復核無誤后方可使用。 正確設置河道軸線和斷面的控制樁位，控制河底標高。2.3 安全控制(1) 檢查施工設備、設施和操作人員操作證書(2) 根據(jù)經(jīng)驗，疏浚吹泥輸泥施工最容易發(fā)生觸電事故，因此特別要加強施工人員的安全用電教育。(3) 進入配電箱的電線必須放三相五線，架空線路須分開敷設，高度大于 2.5m，過路必須大于 6m。(4) 必須使用帶有漏電保護裝置的 BD 系列配電箱，

10、并保證一機一閘。必須使用絕緣良好的橡皮軟套軟導線。 (5)臨時配電棚要建大一些，要有操作人員的操作空間。 (6)2.4 泥塘的選擇泥塘選擇對疏浚施工來說至關重要， 要充分考慮出泥量、 排水量、規(guī)劃用土以及各種不利因素，必須滿足以下條件：(1) 要盡可能靠近河浜。要有足夠的儲存容量。 (2)(3) 要有充分的排水系統(tǒng)。泥塘圍堤要有足夠的穩(wěn)定性，防止因決堤而造成災害。 (4) 2.5 疏浚施工(1) 分段筑堤圍堰，要保證堤壩有一定的厚度和穩(wěn)定性，防止因決堤而發(fā)生人身傷亡事故。(2) 控制降水速度和水位高程，避免發(fā)生滑坡。(3) 嚴禁從底下向上吹土，形成高大倒坡而致使塌方，造成傷亡事故。不得擾動底部

11、高程以下土層，不得超挖。(4) 超深、超寬不應危及河坡穩(wěn)定性，開挖河槽邊線（水面線）基本平順。保持坡面平整、河口線整齊、順直。(5) 在護坡面和址腳處嚴重超挖的，必須采取有效措施（如拋石）進行加固。(6) 各施工段要相互配合，相關工序要銜接好，避免相互影響，甚至發(fā)生事故。 2.6 河道開挖允許偏差、檢驗頻率、檢驗方法檢驗頻率允許偏差檢驗方法序號項 目點圍 范 mm1 邊坡坡度設計的 3% 4用坡度尺量 30200M2 20 50 河底高程用水準儀量沿河道長每 60M沿河道長每 3 河道斷面尺寸不小于設計規(guī)定2用鋼尺量沿河道長每 4數(shù)沿河道長每50200M30河道中心線2用鋼尺量 50M3 橋梁

12、工程施工質(zhì)量控制措施3.1 編制橋梁工程監(jiān)理實施細則，審查施工單位的橋梁施工方案。3.2 預制橋梁方樁、沉樁施工(1) 參照鋼筋混凝土擋墻預制樁施工質(zhì)量控制措施，除此之外，還要加強現(xiàn)場施工的監(jiān)控。(2) 嚴格控制樁位、樁頂標高。(3) 按規(guī)定頻率（ 30%）對橋樁抽樣作小應變檢測。檢測結果符合規(guī)范要求后方可，進行橋墩（臺）的施工。3.3 橋墩、橋臺施工除模板、鋼筋安設、 混凝土澆搗嚴格按設計和規(guī)范要求進行外， 嚴格各工序和隱蔽工程的驗收和簽證，要保證砼達到設計強度后方可進行下道工序的施工。3.4 加強監(jiān)督旁站、測量控制、抽樣測試、指令性文件監(jiān)理質(zhì)量控制四手段。3.5 梁板預制的控制(1) 審查

13、預制廠的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級證書，簽署“成品、半成品供應單位資質(zhì)報審單”。(2) 其他控制方法和手段，參照鋼筋混凝土擋墻預制樁施工質(zhì)量控制措施。保證板梁砼達到設計強度后，方可進行吊運和安裝。 (3)3.6 墩柱安裝允許偏差、檢驗頻率、檢驗方法用經(jīng)緯儀量測，縱橫各一點 1 平面位置 102每用鋼尺量 1 2 埋入基坑內(nèi)深度 不小于設計規(guī)定用鋼尺量 10 相鄰中距 3 1個 用垂線或經(jīng)緯儀檢 0.5%H4 且 2垂直度 構 驗，縱橫各測一點 20 不大于用水準儀量 5墩樁頂標高±10 1件3.7 梁板安裝允許偏差、檢驗頻率、檢驗方法序檢驗 頻率偏差允 許檢驗方法號項目點數(shù)范形板圍T梁板1每個構件 10 10平用經(jīng)緯儀面順橋縱軸方向測 量 1位 10每個構件 5 置 垂直橋縱軸方向相鄰兩構件支點處頂面高用水準儀 2每個構件 15 10 2