礦井提升用鋼絲繩管理規(guī)定

1、-作者xxxx-日期xxxx礦井提升用鋼絲繩管理規(guī)定【精品文檔】礦井提升用鋼絲繩管理規(guī)定礦井提升機鋼絲繩是提升系統(tǒng)的重要組成部分，為進一步加強對提升用鋼絲繩的管理，保證提升系統(tǒng)安全運行，特制定礦井提升用鋼絲繩管理規(guī)定。一、適用范圍本規(guī)定適用于各生產(chǎn)礦井的立井提升機的提升鋼絲繩及平衡鋼絲繩。二、鋼絲繩的選型（一）在用提升機的提升鋼絲繩和平衡鋼絲繩必須以原始設(shè)計的技術(shù)參數(shù)為依據(jù)進行選型，在用提升機的提升鋼絲繩和平衡鋼絲繩需要改變時，必須由有設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計部門進行設(shè)計，并出具合法的計算書，由使用單位上報集團公司機電主管部門審批、備案。（二）新建和改建的提升機的提升鋼絲繩和平衡鋼絲繩必須按有設(shè)計資質(zhì)的

2、設(shè)計部門的設(shè)計進行選型。三、鋼絲繩的采購、驗收與保管：（一）物資供應(yīng)部門所采購的鋼絲繩必須具有以下證件：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、煤安證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠試驗報告（對沒有煤安證的進口鋼絲繩，須由進口商向礦用產(chǎn)品安全標志辦公室申請辦理煤安證）。（二）物資供應(yīng)部門根據(jù)使用單位提交的鋼絲繩計劃申請及庫存情況進行綜合分析平衡后訂貨，以保證有足夠數(shù)量合格的備用鋼絲繩。（三）新繩到貨后，物資供應(yīng)部門必須認真驗收。鋼絲繩必須原始資料齊全，銘牌與實物一致，必須進行鋼絲繩的外觀、長度檢查和機械性能試驗（機械性能試驗必須由具有相關(guān)資質(zhì)的單位進行），驗收合格后出具驗收報告，驗收人須在驗收報告上簽字。（四）鋼絲繩驗

3、收合格后入庫統(tǒng)一妥善保管，防止銹蝕或損壞。庫存?zhèn)溆玫匿摻z繩，物資供應(yīng)部門應(yīng)建立技術(shù)檔案，妥善保存原始資料及入庫前的驗收報告。（五）使用單位必須掌握本單位所使用鋼絲繩在物資供應(yīng)部門的備用情況。四、鋼絲繩的懸掛與檢驗：（一）新繩懸掛前，使用單位必須指定技術(shù)人員對新繩進行檢查，檢查內(nèi)容包括：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、煤安證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠試驗報告、鋼絲繩規(guī)格型號與使用要求是否一致，并對鋼絲繩的外觀和長度進行檢查。（二）新繩檢查合格后，截取試樣進行機械性能檢驗（機械性能試驗必須由具有相關(guān)資質(zhì)的單位進行）。（三）鋼絲繩經(jīng)檢驗合格，使用單位技術(shù)人員依據(jù)檢驗報告提供的合格鋼絲拉斷力總和，并根據(jù)鋼絲繩的負

4、荷驗算鋼絲繩安全系數(shù)，安全系數(shù)必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。鋼絲繩安全系數(shù)驗算結(jié)果須經(jīng)礦機電主管部門審核，報礦機電副總工程師審批后鋼絲繩方可投入使用。（四）使用中的提升鋼絲繩的檢驗1.使用中的纏繞式提升機提升鋼絲繩必須定期經(jīng)有資質(zhì)的檢測部門進行性能檢驗。檢驗周期如下：升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩自懸掛時起每隔6個月檢驗一次；升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起12個月進行第一次檢驗，以后每隔6個月檢驗1次。2.使用中的鋼絲繩做定期檢驗截取繩樣時，應(yīng)從楔形連接裝置的繩卡上部截取，繩樣長度做單絲試驗時應(yīng)不小于1m，整繩試驗時應(yīng)不小于2m，為保證校驗準確性，應(yīng)注意不使試樣受機械損傷。3.使用中的鋼絲繩經(jīng)

5、檢驗合格，使用單位技術(shù)人員依據(jù)檢驗報告提供的合格鋼絲破斷力總和，并根據(jù)鋼絲繩負荷驗算鋼絲繩安全系數(shù)，安全系數(shù)必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。驗算結(jié)果須經(jīng)礦機電主管部門審核，報礦機電副總工程師審批后，方可繼續(xù)使用。五、鋼絲繩的使用與維護：（一）使用單位必須制定鋼絲繩檢查維護的專項制度。配備足夠的人員對鋼絲繩進行日常的檢查和維護。鋼絲繩檢查人員應(yīng)由熟知煤礦安全規(guī)程對鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格者擔任。鋼絲繩檢查人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，明確分工，執(zhí)行專人專繩檢查制度。（二）提升鋼絲繩必須每天檢查一次，平衡鋼絲繩必須至少每周檢查1次。鋼絲繩的檢查內(nèi)容應(yīng)包括：斷絲、直徑縮小、意外損傷和銹蝕等情況，對存在問題

6、的要注明部位。對易損傷、銹蝕嚴重及斷絲較多的部份應(yīng)停車詳細檢查。（三）驗繩的方法及要求：1.工作開始前要與提升機司機、監(jiān)護司機及信號工共同確定好聯(lián)系信號。檢查期間不得同時進行井筒和提升機的其它檢修工作。在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標志和檢查長度的計算標志。在同一根繩上每次檢查的起始標志應(yīng)一致。2.驗提升鋼絲繩時，應(yīng)由兩人同時進行，一人在井口，另一人在出繩口；驗平衡鋼絲繩時，應(yīng)由兩人同時在井底驗繩平臺處進行；提升鋼絲繩和平衡鋼絲繩每天都必須驗全繩。/秒的驗繩速度，以目測觀察和用手捋摸相互配合的方式進行。4.驗繩時禁止戴手套，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩，前邊的手作為探知是否有突出的斷絲，以免傷手，

7、后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。5.利用數(shù)字深度指示器，確定斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位，并及時記錄。對斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。6.對容器停車位置提升鋼絲繩的主要受力段和平衡鋼絲繩的彎曲段、多層纏繞的上、下層換層臨界段和斷絲、銹蝕嚴重的區(qū)段，均應(yīng)停車詳細檢查。7.驗繩結(jié)束后，要做好鋼絲繩檢查記錄，將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果詳細填入鋼絲繩檢查記錄本。（四）鋼絲繩旬檢時，除包含日檢全部內(nèi)容外，還應(yīng)用游標卡尺或外徑千分尺測量鋼絲繩直徑，測量全繩的五個點：（1）纏繞式：容器端、天輪切點、繩中間取2點、滾筒切點；（2）摩擦輪式：2各容器端、2個天輪切點、繩中央。測量繩徑時采用繩股對角

8、測量，共3組數(shù)據(jù)，計算平均值為鋼絲繩繩徑。3組數(shù)據(jù)差值較大時，應(yīng)對鋼絲繩進行專項分析，是否鋼絲繩已發(fā)生變形。（五）檢查中若發(fā)現(xiàn)斷絲斷面積或鋼絲繩直徑減小量接近煤礦安全規(guī)程第四百零五條、四百零六條規(guī)定或其他異常情況時，必須立即向隊、科、礦主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，并停止提升。（六）若檢查時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩“吐紅”，說明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕，應(yīng)引起注意、仔細檢查。必要時可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。（七）應(yīng)使用鋼絲繩檢測儀對鋼絲繩進行日常定性及定量檢查。（八）鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：1.鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲或變形。2.斷絲超過煤

9、礦安全規(guī)程第四百零五條的規(guī)定。3.直徑減小量超過煤礦安全規(guī)程第四百零六條的規(guī)定。4.遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。（九）鋼絲繩有下列之一時，必須更換：1.鋼絲繩銹蝕嚴重，或點蝕麻坑形成溝墳，或外層鋼絲松動時，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化。2.鋼絲繩斷絲突然增加或伸長突然加快。3.不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到25%。4.以合格鋼絲拉斷力總和為準算出的安全系數(shù)，低于煤礦安全規(guī)程第四百零一條的規(guī)定。5.檢查中發(fā)現(xiàn)斷絲斷面積或鋼絲繩直徑減小量達到煤礦安全規(guī)程第四百零五條、四百零六條規(guī)定（十）鋼絲繩涂油：1.使用中的鋼絲繩必須涂油，根據(jù)井巷條件及銹蝕情況每月至少涂油一次。摩擦輪式

10、提升機鋼絲繩只準涂、浸專用的鋼絲繩油（增摩脂），否則可不涂油。但對不繞過摩擦輪部分的鋼絲繩必須涂防腐油。2.進行防銹涂油作業(yè)時，應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥（水）清理干凈，但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。3.根據(jù)氣溫和所涂油脂的粘稠度，可采用加溫的方法，使油脂容器附著在繩上，然后用手將油脂均勻涂在繩上。涂油時繩速不得大于/秒。如采用涂油容器涂油時，應(yīng)按說明書要求進行。4.在進行涂油等作業(yè)后應(yīng)將井口、井架、車房等處的廢棉布、油脂等易燃物清理干凈。（十一）摩擦輪式提升機的主提升鋼絲繩使用期限應(yīng)不超過2年，平衡鋼絲繩的使用期限不超過4年。經(jīng)檢查如果各項指標不超過煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，可以延期使用1年。

11、延期申請和批復(fù)：使用單位必須在繩到期前1個月以文件形式向二級公司機電主管部門提出申請延期使用的報告，二級公司機電主管部門組織專業(yè)人員現(xiàn)場檢查認定后，批復(fù)是否延期。每次批復(fù)延期主井提升鋼絲繩不得超過3個月，副井提升鋼絲繩、平衡鋼絲繩不得超過6個月延期，總延期時間不得超過一年。鋼絲繩延期使用期間必須做到：1.備用鋼絲繩必須備用在現(xiàn)場，并檢驗合格，同時做好換繩的各項準備工作，建立好鋼絲繩管理臺賬，否則，不予批復(fù)延期使用。2.加強鋼絲繩延期使用期間的現(xiàn)場管理。使用單位在鋼絲繩延期使用期間，必須制定詳細的鋼絲繩延期使用的安全技術(shù)措施，并貫徹實施到位。3.加強鋼絲繩的現(xiàn)場檢查工作，不得有漏檢項目及部位；平

12、衡鋼絲繩要縮短驗繩周期，有原來的每周驗一次繩改為每天驗一次繩；管技人員除閱簽鋼絲繩驗繩記錄外，主管技術(shù)員至少每周、主管科長、科長至少每半個月要親自參加一次驗繩工作，并做好詳細記錄。4.每半月做一次鋼絲繩的防腐，每周測量一次鋼絲繩的繩徑，并保持每條鋼絲繩張力平衡。對鋼絲繩的斷絲、繩徑、銹蝕等變化要及時進行分析鑒定。5.每月由機電副總工程師組織一次分析評估工作，并留有記錄。（十二）應(yīng)積極使用鋼絲繩在線檢測裝置等新技術(shù)，實現(xiàn)鋼絲繩的動態(tài)監(jiān)測。六、技術(shù)檔案管理：（一）庫存的每卷鋼絲繩應(yīng)建立技術(shù)檔案，必須有完整的原始資料，如鋼絲繩的銘牌、出廠及到貨日期、出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠試驗報告、煤安證、

13、入庫前的驗收報告等內(nèi)容。鋼絲繩的檔案資料由物資公司設(shè)專責人員妥善保管。出庫后必須將以上資料移交使用單位。（二）新繩到使用單位后，使用單位必須建立鋼絲繩技術(shù)檔案，檔案要一繩一檔，是提升機檔案的一部分。檔案內(nèi)容包括：鋼絲繩原始資料（物資公司移交的）、使用單位的鋼絲繩懸掛前的檢查及檢驗報告，鋼絲繩繩本、鋼絲繩安全系數(shù)計算書、鋼絲繩日常檢查記錄、鋼絲繩定期檢驗報告、鋼絲繩月分析評價記錄。鋼絲繩懸掛后，將懸掛日期填寫在以上相關(guān)記錄中。鋼絲繩檔案由機電科存檔備案。（三）使用中的鋼絲繩的技術(shù)檔案每月進行整理，將當月鋼絲繩的檢查情況填入鋼絲繩繩本，當月鋼絲繩每天檢查的現(xiàn)場記錄歸檔，由主管科長組織相關(guān)技術(shù)人員對鋼絲繩狀況進行分析評估，并得出結(jié)論，分析評估情況以書面形式存檔。（四）鋼絲繩檔案保存期限為在用鋼絲繩報廢（更換）后一年。（五）車房必須有鋼絲繩檢查記錄本，該記