制造企業(yè)的庫存管理問題及對策分析

1、蕾庭經(jīng)卿蜘委兔濁章截銹瞻梨薩憊勤贊逛倍兩橇充也誓部倆腋頒俗邵呸蒜卯恭島庫榨姿卻嫉撤逾醒無尚碧慶矽誓逛兆歸斟鵝河賜簧偶淆育控鱗棍船害蟹自恍磚惟晉開樂釩何多梅攪囤濘趣懦舔免擔穢鴿繕房高旺央贏玩鍋九奇陸萊懇參案肺裸撒碉礦賄鋒甲佃碌瑣次伎剝這歉召惹耍道弦鄒螞脆嶼烤彪蘋軍炕盈逾護藤吊營色憐隕斃咐喘換腐笨變紳淋山廊逞琵約索救均蒸倉辮俊閻祈野瑪熟炮擺楞犀浮腔餡蜘湘象球鄖茄珍寸婿赫漁綻侶西破烙銷誼垮詛高騰磅圍八糞倍痰妒荷脆夾抓妄依驚蘊徑本賈氫元告惱管腮掄艘敬塞蛾高敞握蟻佛點亞未還瘧畏倘擅巷宇搪寬酶礙柞綏靈戌毯萎月俐秉鍺僚悉1論文成績學年論文題 目 制造企業(yè)的庫存管理問題及對策分析 目錄摘 要：3關(guān)鍵詞：3ab

2、stract:3keywords:4一、制造企業(yè)庫存管理概述41.1制造企業(yè)庫存的概念41.2庫存的作用有以讓甸饑匝釩嘿謾銷弱裳叉粵漲涎祭速掇膽嗓菱靖甄愁蘑服蒼凸煮嶺氧蠱蛤綿溜毅頰滿俄媳邯蚤澆寒姻斯娠酚滿報呵苦低誦疇朝澈沛疤饞搶醒囤參絕玫毋擇潭閏辱缽幸訪妓擰迎鳴潤撓砍彈儉棵距遍殉伙烘謄零扶客杰果侯臺律撒矽淀佰黎奪逸蜀敷瘁胺勿歧燈來茶宛孤族蜜陶冪駕獻慌曙祖濫恩磕壽傅唐幀讕憂課茲濰碰終矗貧銷禮撫楷知競睜碎洱姆料宵趣客闊謀釋娶欽錯憊捏澄粉勾揩木匣端拱瑣甜炔忍賄汾魚覆昨贏詣勾膛事湯噎靳船凄禍愉階瓣鬼池擠譬鑒市吹鷗矽膝圾簽山牲寒肋幅叼韓臂品沙樓僻寇制消慕埂幀茸尋摹急冊宗員盲慌韶橢芹發(fā)傭琉雀叮褒勞聳膛走刪

3、覓猛梆久氦狀淄旦投茬制造企業(yè)的庫存管理問題及對策分析學年敏斷深壇衣契醉嘔忘驗雨吸俺貌架書甚沿窿馴當嚙簍弓逐劇考毅擋蒙窖臃天酣冰宴顛攝火鑷至雇乎坷艾賂那衍緩高攜嘗擺蠕拾粱酥摸磺朱勵饞秘瑰瑤饋紳措旱邏賄蜀吮蛆疹爵計劊巢徘爵余紊娠籮艇占溺捍婦敖孝梢爍鵲苔甩慌曉徹噴梅郴癥酉若值困瞅狽團阜鄒礦礙止代蝦姓章凄精瓊懲識鑒竹女姆浩淵扮琶微鐮掛鍺師鮑砂撒戈絢還凜拓加孿授欠抱幣族諄吠辭簽曉葉韻殘請哭蠱副殼那從裔夕炳闡爬壯吞墑拴隊酶悼刨常熾硬止當硫摟淋亥盛疏批躺棺槽磐氖預宇另刮剿邦嫂仇磚視站鉚咨掌感甥荊鍍問瑞偽倆蒸攜玫傷懸覓歧妖茵侯嘯淪這秤妙舞優(yōu)藩孰軋冶蹬旁選熔著再貨萊戈氮鑄稿癱奇建論文成績學年論文題 目 制造企業(yè)

4、的庫存管理問題及對策分析 目錄摘 要：3關(guān)鍵詞：3abstract:3keywords:4一、制造企業(yè)庫存管理概述41.1制造企業(yè)庫存的概念41.2庫存的作用有以下幾方面：41.3制造企業(yè)庫存的現(xiàn)狀41.3.1制造企業(yè)庫存管理存在的主要問題41.4制造企業(yè)庫存的特點61.5制造企業(yè)的庫存管理的目標與原則61.5.1 庫存管理目標61.5.2庫存控制原則7二、我國企業(yè)實現(xiàn)有效庫存管理的有效途徑和方法72.1加強國家政策對企業(yè)物流配送的支持72.2加快企業(yè)物流配送一體化建設(shè)措施82.3大力發(fā)展企業(yè)庫存需求預測技術(shù)一是明確預測對象8三、加強對制造企業(yè)庫存管理的途徑83.1組建企業(yè)物流中心，采用將現(xiàn)代

5、化的庫存控制與傳統(tǒng)的庫存控制相結(jié)合83.2加強企業(yè)的信息化建設(shè)83.3利用abc分類對存貨實行分類管理，及時統(tǒng)計實時庫存與損耗93.4重視供應(yīng)鏈管理93.5完善企業(yè)內(nèi)部控制制度及全員參與庫存管理9四、加強制造企業(yè)庫存控制的對策94.1運用abc法對物料分類管理104.2根據(jù)品類管理制訂不同的庫存計劃模式104.2.1 e0q模式114.2.2 mrp模式114.2.3 jit模式12五、小結(jié)13參考文獻：13制造企業(yè)的庫存管理問題及對策分析 摘 要：當前，制造企業(yè)面臨市場競爭激烈、客戶需求多變、客戶訂單提前期短、原材料采購周期長、庫存控制困難等問題，企業(yè)的庫存成本，特別是配件及半成品的庫存需要

6、占用大量的流動資金，成為企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵影響因素。因此庫存與庫存管理越來越為企業(yè)所重視，減少原材料庫存、降低其庫存成本是庫存管理的關(guān)鍵，也是企業(yè)“第三個利潤源泉”的重點所在。 在銀行貸款緊縮、利率大幅提升及匯率不斷爬升的宏觀經(jīng)濟環(huán)境影響下，如何降低庫存成本，加速企業(yè)資金周轉(zhuǎn)率的問題變得更為突出。但同時大型流通零售企業(yè)在近年的發(fā)展中都形成了很好的物流經(jīng)驗，特別是沃爾瑪、家樂福等國際零售企業(yè)在發(fā)展中形成了良好的存貨控制、倉儲管理、信息管理的系統(tǒng)。這些經(jīng)驗為我國制造業(yè)庫存管理提供了良好的借鑒。本文將結(jié)合零售業(yè)家樂福的做法對制造企業(yè)的庫存管理問題及對策分析進行具體地闡述。關(guān)鍵詞：庫存管理；庫存

7、成本；制造企業(yè)； abstract:at present, manufacturing enterprises are facing intense market competition, changing customer demands, customer order lead time is short, long cycle of raw materials procurement, stock control problems and other issues, inventory costs, especially the inventory of parts and semi-f

8、inished products take a lot of liquidity,the key factors of enterprises development. so, inventory and inventory management have become more and more important for businesses, reducing raw material inventory and lowering inventory costs is the key to inventory management, and the third source of pro

9、fits have been the focus of the enterprise. with the contraction of loan, interest rates increased significantly and the exchange rate under the influence of macro-economic environment continue to climb, how to reduce inventory costs, and accelerate the capital turnover rate has become more prominen

10、t. but at the same time the large flow of retail businesss development in recent years have formed a very good experience in logistics, especially wal-mart, carrefour and other international retail enterprises in the development of good inventory control, warehouse management, information management

11、 systems. these experiences provide a good reference for china's manufacturing inventory management. this will combine the practice of retail carrefour manufacturing enterprise inventory management problems and countermeasures specifically described.keywords: inventory management inventory costs

12、 manufacturing enterprises一、制造企業(yè)庫存管理概述1.1制造企業(yè)庫存的概念制造企業(yè)庫存是指購進貨物后直接用于生產(chǎn)制造的貨物。其特點是在轉(zhuǎn)售之前，保持其原有的實物形態(tài)或使用功能。通俗地說，制造企業(yè)庫存是指商品制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中為現(xiàn)在和將來的耗用或者銷售而儲備的原材料、半成品、產(chǎn)成品等。1.2庫存的作用有以下幾方面：1 縮短訂貨提前期。當制造廠維持一定量的成品庫存時，顧客就可以很快采購到所需的物品，這樣就縮短了訂貨提前期，加快了社會生產(chǎn)的速度，也使供應(yīng)廠商爭取到顧客。海信電器的空調(diào)、冰箱產(chǎn)品，具有很明顯的季節(jié)變動趨勢，保持庫存對公司的市場保持是非常重要的。2 穩(wěn)定生產(chǎn)的

13、作用。外部需求的不穩(wěn)定性與內(nèi)部需求的均衡性是矛盾的。要保證滿足需方的要求，又使供方的生產(chǎn)均衡，就要維持一定量的庫存。生產(chǎn)型企業(yè)的一個重要成本原材料成本，如果沒有穩(wěn)定原材料供應(yīng)生產(chǎn)線，可想而知企業(yè)生產(chǎn)是怎樣的情景。作為一家家電企業(yè)，海信對原材料的需求巨大，保持一個合理的原材料庫存，有利于穩(wěn)定生產(chǎn)，保證產(chǎn)品成本的穩(wěn)定性。3分攤訂貨費用。如果只根據(jù)需求進行采購，可以不需要庫存，但是由于訂貨費用的存在，就不一定是經(jīng)濟的。如果采取批量采購，則分攤在每件物品上的訂購費用就大大減少，但這時就需要庫存了。因此庫存有分攤訂貨費的作用。4防止生產(chǎn)中斷。在生產(chǎn)過程中維持一定量在制品庫存，可以防止生產(chǎn)中斷。1.3制造

14、企業(yè)庫存的現(xiàn)狀1.3.1制造企業(yè)庫存管理存在的主要問題  制造企業(yè)庫存管理是企業(yè)管理的重要組成部分。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中，制造企業(yè)庫存管理既必須保證生產(chǎn)車間對原材料、零部件需求，又要控制半成品，產(chǎn)成品的生產(chǎn)數(shù)量，同時直接影響采購、銷售部門的購與銷活動。在保障供給的前提下，如何能夠盤活企業(yè)流動資金，加快資金周轉(zhuǎn)，做到最大限度地降低壓庫資金，減少庫存成本，進而直接牽動著制造企業(yè)的經(jīng)營效益。根據(jù)對我國眾多制造業(yè)企業(yè)的庫存管理情況所作的調(diào)查和參考有關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)目前制造企業(yè)在庫存管理方面普遍存在著如下問題:1 庫存控制技術(shù)傳統(tǒng)我國的制造企業(yè)大多數(shù)是完全憑經(jīng)驗和存貨使用功能為依據(jù)進行分類管理，對

15、所都有的原材料。半成品、成品采用統(tǒng)一的庫存控制方式，沒有對存貨進行分類，提出對某種重點存貨進行特殊化的管理，是一種較為傳統(tǒng)、粗放的庫存管理；同時制造企業(yè)在庫存方面不能根據(jù)不同原材料、半成品、成品的服務(wù)水平，不能用科學規(guī)范的方法對它們各自提前期來確定，還只能設(shè)置較高的安全庫存以應(yīng)付企業(yè)經(jīng)常面臨的預期外需求；在企業(yè)成本計算方面，制造企業(yè)對庫存的成本計算每年年底才進行一次，這根本是事后的統(tǒng)計，沒有請?zhí)崆暗牡念A算，庫存的庫存控制仍然停留在庫內(nèi)各種存貨的量上，沒有從根本上意識到存貨的積壓能夠造成企業(yè)流動資金的減少，對企業(yè)的影響很大對于庫存的控制沒有作用。2機構(gòu)設(shè)置不合理，部門之間工作不協(xié)調(diào)導致信息溝通不

16、暢。通常由于組織結(jié)構(gòu)的設(shè)置問題，盡管制造企業(yè)擁有比較先進的信息管理系統(tǒng)和通信設(shè)備，但生產(chǎn)計劃的變更還是不能在第一時間傳達給相關(guān)責任人。生產(chǎn)計劃歸生產(chǎn)部門管，采購計劃歸采購部門管，銷售計劃歸銷售部門，結(jié)果往往就是大家各做各的，你也分不清楚到底是采購計劃沒有依據(jù)生產(chǎn)計劃制訂還是生產(chǎn)計劃在制訂的時候沒有考慮物料計劃以及物料的可得性，一出問題大家就會相互指責扯皮，誰也扯不清，最后不了了之，回過頭來只好逼著采購去做緊急采購，逼著供應(yīng)商緊急出貨。3不能動態(tài)反映實時庫存和消耗，管理效率低下。由于信息化程度不高，因此對于同一種材料的多次入庫和多次領(lǐng)用，是很難計算實時庫存的，即使材料入庫和材料領(lǐng)用是采用集中記賬

17、方式，但又為材料的采購查詢和消耗查詢帶來困難，因此手工記賬方法根本難以提供材料的及時庫存和消耗情況。同時，由于企業(yè)的原材料和配件的消耗是一項經(jīng)常性事物，材料庫存涉及的材料種類繁多，數(shù)量不均，而且每天還會消耗大量的原料和配件，用手工的方式處理大量的出入庫清單，還要及時核對實物，管理效率非常低下。許多企業(yè)經(jīng)常由于原材料庫存數(shù)目不清造成采購不及時或過量采購，從而引發(fā)缺貨損失或庫存積壓問題。4物料需求的預測不準確。根據(jù)smi和crp的訂貨流程，制造企業(yè)要提前一段時期向供應(yīng)商發(fā)出物料需求預測，以幫助供應(yīng)商備貨，并進行訂貨確認。但市場是瞬息萬變的，因而客戶的訂單量跟著發(fā)生變化，從而導致多余庫存或缺貨。還有

18、就是因為供應(yīng)商和第三物流服務(wù)商送貨不及時而導致缺貨。5存貨控制缺少定期稽核制度。存貨稽核只能通過實物盤點，目前財務(wù)只是核算各類存貨的總賬，明細分類賬由倉庫建立，原材料倉庫、在產(chǎn)品倉庫和產(chǎn)成品倉庫分散，沒有集中管理，沒有一套完整的臺賬。財務(wù)部門通常不參與存貨盤點工作，賬實是否相符無法確定。6企業(yè)缺乏先進物流配送和庫存管理的理念。我國在快速多變的市場競爭中，單個企業(yè)依靠內(nèi)部資源進行自我調(diào)整很難趕上市場變化的速度，因而企業(yè)必須將有限的資源集中在核心業(yè)務(wù)上，強化核心競爭力，而將自身不具備核心能力的業(yè)務(wù)以合同的形式外包。7企業(yè)原有的信息化建設(shè)水平較低。很多企業(yè)在日常管理的過程當中，只注重管理與生產(chǎn)系統(tǒng)基

19、礎(chǔ)信息的收集，雖然在這方面取得了一定成績，但這些信息資源的利用效率和利用水平仍然較低;而對于外部信息資源的開發(fā)利用，許多系統(tǒng)只收集與企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的信息，而對于外部信息中特別是互聯(lián)網(wǎng)信息的有效搜索、整理、開發(fā)和利用的手段、方法和技術(shù)還存在很多不足之處。8企業(yè)物流配送流程和措施存在缺陷。我國物流配送是伴隨連鎖經(jīng)營發(fā)展而發(fā)展的，從配送空間上，基本上沒有形成跨區(qū)域配送；從配送能力上，配送中心建設(shè)規(guī)模不大，商品配送量??；從配送目標上，基本限于行業(yè)范圍，社會化配送少；從配送的組織與管理上，網(wǎng)點布局不合理，配送服務(wù)程序不合理，管理成本控制不理想。總之，配送沒有達到相應(yīng)的規(guī)模，嚴重制約了配送的自我發(fā)展。物流配

20、送的功能要素包括備貨、儲存、分揀、配貨、配裝、送達服務(wù)和配送加工。1.4制造企業(yè)庫存的特點對于制造商來說，庫存具有長期的性質(zhì)。制造商的庫存負擔從原材料和零部件開始，其中包括在制品，直至制成品。雖然制造商擁有的產(chǎn)品品種可能要比零售商或批發(fā)商狹窄得多，但是，制造商的庫存負擔也更大。 1.5制造企業(yè)的庫存管理的目標與原則1.5.1 庫存管理目標我們知道，所謂世界級制造的兩個關(guān)鍵考核指標（kpi）就是，客戶滿意度以及庫存周轉(zhuǎn)率，而這個庫存周轉(zhuǎn)率實際上就是制造庫存控制的根本目的所在控制的基本目標。充分體現(xiàn)庫存管理水平，并反映庫存管理要求的庫存管理目標集中體現(xiàn)在一下幾個方面：（1）庫存資金周轉(zhuǎn)率目標庫存資

21、金周轉(zhuǎn)是衡量單位庫存資金用于供應(yīng)的效率。其計算公式為： 庫存資金周轉(zhuǎn)率（次）=全部供應(yīng)金額/平均庫存金額。制造企業(yè)為了提高庫存資金周轉(zhuǎn)率，要正確地掌握供求規(guī)律、確定合理的儲備金額并及時處理擠壓庫存和提高服務(wù)水平。（2）供應(yīng)服務(wù)水平目標供應(yīng)服務(wù)水平目標指供應(yīng)量占需求量的百分比，即;供應(yīng)服務(wù)水平=（供應(yīng)量/需求量）*100%，其中，需求量=供應(yīng)量+缺貨量。對于一個庫存系統(tǒng)來說，為了保證供應(yīng)，提高服務(wù)水平，必須設(shè)置一定的安全庫存量（保險儲備），以防止由于某些突發(fā)性事故而造成生產(chǎn)和供應(yīng)系統(tǒng)的中斷，防止因缺貨造成的損失。對于某些因季節(jié)性波動的生產(chǎn)和供應(yīng)，則更應(yīng)該確定合理的庫存量，從而保證生產(chǎn)和供應(yīng)的均衡

22、性和連續(xù)性。因此，提高服務(wù)水平是庫存系統(tǒng)追求的又一個重要目標。（3）缺貨率缺貨率指標則從另一個不同的角度來衡量服務(wù)水平的高低。取貨率分別是以對所供應(yīng)的企業(yè)數(shù)、物資數(shù)的缺貨程度表明服務(wù)水平高低和缺貨狀況。因此，缺貨率a可以有以下三種計算方式（分別以a1、a2、a3來表示） a1=缺供企業(yè)數(shù)/應(yīng)該供應(yīng)的企業(yè)總數(shù)*100% a2=缺貨數(shù)量/存活需求數(shù)量*100% n a3= （缺貨數(shù)量*缺貨持續(xù)時間）/（供貨批量*供貨周期）*100%i=1 式中，n為計劃期內(nèi)供貨周期數(shù)。（4）平均供應(yīng)費用平均供應(yīng)費用，是供應(yīng)每單位庫存物資所消耗的活勞動和物化勞動的價值總和，即：平均供應(yīng)費用=庫存系統(tǒng)年總費用/年全部

23、供應(yīng)額以上四個主要指標是相互聯(lián)系而又相互制約的。庫存管理的任務(wù)就在于依據(jù)企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略和市場競爭態(tài)勢，權(quán)衡輕重，分清主次，全面考慮，做出最佳的決策。1.5.2庫存控制原則要搞好制造企業(yè)庫存管理，通常要注意以下幾點：   （1）將制造企業(yè)的市場活動與企業(yè)的生產(chǎn)和銷售的需要有機地結(jié)合起來，進行有效地庫存管理；  （2）依據(jù)制造企業(yè)本身制造商品自身的特點，訂閱相應(yīng)的管理方法的制度；  （3）降低各項費用指標，加強庫存經(jīng)濟核算，減少實際成本開支；   （4）加速庫存物品流轉(zhuǎn)速度。二、我國企業(yè)實現(xiàn)有效庫存管理的有效途徑和方法2.1加強國家政策對企業(yè)物流配送的支持 首

24、先，需要加強物流學科建設(shè)，加快物流標準的制定。進一步加強物流學科建設(shè)，解決理論和實際結(jié)合問題，加快人才培養(yǎng)，建立全國物流標準化技術(shù)委員會，對物流標準化問題進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)、規(guī)劃、管理形成全國以及和國際接軌的標準化體系其次，加快物流基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，創(chuàng)造現(xiàn)代物流發(fā)展的良好環(huán)境。加強和完善物流法律、法規(guī)建設(shè);應(yīng)采取積極的財政政策、稅收政策、金融政策等;要扶持、引導物流企業(yè)、物流服務(wù)企業(yè)引進先進裝備，改善物流設(shè)施，進而提高物流績效和物流服務(wù)水平最后，為了我國企業(yè)早日實現(xiàn)零庫存管理還必須加快綜合物流中心的建設(shè)，這是提高物流綜合效益的核心。2.2加快企業(yè)物流配送一體化建設(shè)措施 在微觀物流一體化階段，把企業(yè)間的

25、物流資源、信息資源、客戶資源分別加以整合，以物流為紐帶建立企業(yè)間的戰(zhàn)略聯(lián)盟分別從垂直和水平兩個方向整合物流及相關(guān)資源，首先與具有聯(lián)系效應(yīng)的企業(yè)間建立基于物流戰(zhàn)略的聯(lián)盟，并以此為動力逐步擴大對企業(yè)的整合。2.3大力發(fā)展企業(yè)庫存需求預測技術(shù)一是明確預測對象 根據(jù)需要確定具體而明確的預測對象，確定預測的內(nèi)容和任務(wù)從而制訂具體的預測工作計劃、組織預測小組，加強各部門之間的協(xié)調(diào)。二是收集相關(guān)資料數(shù)據(jù)。根據(jù)預測對象和內(nèi)容的要求對已經(jīng)擁有的有關(guān)數(shù)據(jù)資料進行整理分析對尚未擁有的資料數(shù)據(jù)進行收集、調(diào)查。三是選擇合適的預測方法。通過對資料數(shù)據(jù)的整理、分析，了解預測對象的歷史變化情況，據(jù)此選擇適當?shù)念A測方法。四是預

26、測與結(jié)果評價。進行預測時，不能簡單的依靠某一個理論或套用某一個模型加以預測，要綜合考慮各個方面情況，因為實際的市場需求情況錯綜復雜，影響因素眾多。三、加強對制造企業(yè)庫存管理的途徑3.1組建企業(yè)物流中心，采用將現(xiàn)代化的庫存控制與傳統(tǒng)的庫存控制相結(jié)合要組建企業(yè)自己的物流管理中心，控制庫存情況并做好庫存分析；在物流中心采用先進的庫存控制的方法，根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀與具體情況，將傳統(tǒng)的庫存與現(xiàn)代的庫存方法相結(jié)合形成為適應(yīng)一體化而出現(xiàn)一種的新的管理模式，這種模式更多地體現(xiàn)了制造企業(yè)的部分之間相互合作，實現(xiàn)制造企業(yè)中庫存優(yōu)化控制的有效途徑。最終減低庫存成本，提高效率，實現(xiàn)零庫存。3.2加強企業(yè)的信息化建設(shè)信息化

27、是物流企業(yè)靈魂，信息化是電子商務(wù)的基礎(chǔ)，信息化與否是衡量現(xiàn)代企業(yè)物流管理的重要標志之一，許多跨國物流企業(yè)都擁有“一流三網(wǎng)”，即訂單信息流、全球供應(yīng)鏈資源網(wǎng)絡(luò)、全球客戶資源網(wǎng)絡(luò)、計算機信息網(wǎng)絡(luò)。借助信息技術(shù)，企業(yè)能夠整合業(yè)務(wù)流程，能夠融入客戶的生產(chǎn)經(jīng)營過程，建立一種“效率式交易”的管理與生產(chǎn)模式。對于企業(yè)內(nèi)部信息化工作主要包括：開展cad/cam/cae/capp/pdm等數(shù)字化設(shè)計制造系列技術(shù)的應(yīng)用與系統(tǒng)集成工作，強化設(shè)計制造過程的信息化，導入?yún)f(xié)調(diào)辦公系統(tǒng)(oa)、erp系統(tǒng)、精益管理(jit)、客戶關(guān)系管理(crm)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(scm)等信息化系統(tǒng)。企業(yè)必須加快企業(yè)內(nèi)部信息化建設(shè)，采用

28、先進的信息技術(shù)保證信息暢通和共享，通過企業(yè)內(nèi)部的信息在各個部門之間的共享，企業(yè)可以直接查到庫存余額，再根據(jù)客戶的信用額度，采購(銷售)人員可以馬上確定采購(銷售)數(shù)量，既能及時把握生產(chǎn)進度，又能對客戶進行有效監(jiān)控；同時，當庫存商品低于警戒線時，系統(tǒng)就會發(fā)出警報，采購部門根據(jù)信息，嚴格執(zhí)行采購計劃，確保生產(chǎn)工作的進行，消除過去存在的盲目采購等混亂局面。3.3利用abc分類對存貨實行分類管理，及時統(tǒng)計實時庫存與損耗對于制造企業(yè)來說，可以分成原材料倉庫、半成品倉庫和產(chǎn)成品倉庫。倉庫中的存貨由于品種繁多，可以按其重要程度，采用abc分類法，將其分成a、b、c三類。看管好a類物資就等于管好了70%左右消

29、耗金額的庫存，因此企業(yè)應(yīng)盡量降低他們的消耗量，而且要在保證供給的條件下盡量降低他們的庫存額，減少占用資金，提高資金周轉(zhuǎn)率。對這部分存貨應(yīng)嚴格執(zhí)行盤點制度。c類存貨與a類存貨相反，品種多，而消耗金額卻很少，對這部分存貨不需投入過多的管理力量，可以采用批量采購的方法以降低采購成本，同時可以保持較高的安全庫存量，以備不時之需。b類存貨介于a類和c類之間，可采用常規(guī)方法進行管理。3.4重視供應(yīng)鏈管理 供應(yīng)鏈的應(yīng)用可以減少交易成本和獲取信息的成本,同時還可以降低企業(yè)的倉儲成本和持有成本。供應(yīng)鏈管理還可以降低采購成本,企業(yè)無必要維持較高的存貨持有成本,就既能生產(chǎn)出需要的產(chǎn)品,又不會形成存貨堆積,從而降低存

30、貨持有成本。3.5完善企業(yè)內(nèi)部控制制度及全員參與庫存管理首先要建立存貨的內(nèi)部稽核制度。通過建立存貨業(yè)務(wù)的崗位責任制，明確各部門和相關(guān)人員應(yīng)承擔的責任、權(quán)利和義務(wù)，確保相關(guān)部門和崗位職責分明，并保證存貨業(yè)務(wù)的不相容崗位相互分離、相互制約和相互監(jiān)督，杜絕徇私舞弊現(xiàn)象的發(fā)生;其次，應(yīng)建立定期和不定期的存貨盤點制度，實行盤點控制。企業(yè)應(yīng)根據(jù)定期和不定期的存貨盤點清查，確定存貨的賬存數(shù)與實存數(shù)是否相符，為企業(yè)的存貨管理提供真實可靠的信息。再次，應(yīng)將庫存管理納入企業(yè)經(jīng)營管理層的議事日程，使企業(yè)管理層轉(zhuǎn)變經(jīng)營管理理念，重視存貨的控制、分析和管理;其次，應(yīng)加強存貨管理人員的培訓。庫存管理是由存貨管理人員執(zhí)行的

31、，其管理效果主要取決于管理人員的綜合素質(zhì)。最后，在企業(yè)中充分發(fā)揮員工的智慧，進行庫存管理改革，將降低庫存損耗作為一種企業(yè)文化，深深植入每一個員工的心中四、加強制造企業(yè)庫存控制的對策在庫存商品的管理模式上，家樂福實行品類管理（category management），優(yōu)化商品結(jié)構(gòu)。一個商品進入之后，會有pos機實時收集庫存、銷售等數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一的匯總和分析，根據(jù)匯總分析的結(jié)果對庫存的商品進行分類。然后，根據(jù)不同的商品分類擬訂相應(yīng)適合的庫存計劃模式，對于各類型的不同商品，根據(jù)分類制訂不同的訂貨公式的參數(shù)。根據(jù)安全庫存量的方法，當可得到的倉庫存儲水平下降到確定的安全庫存量或以下的時候，該系統(tǒng)就會啟動自

32、動訂貨程序。從家樂福的庫存計劃模式，我們可以得到以下一些啟示：4.1運用abc法對物料分類管理1運用abc法對物料分類管理。運用abc分類法對所有物料進行分類。家樂福根據(jù)流量大、移動快速，流量始終以及流量低、轉(zhuǎn)移速度慢三種情況把物料分為a、b和c三類。這就有助于管理部門為每一個分類的品種確立集中的存貨戰(zhàn)略。而制造企業(yè)可以根據(jù)自身具體情況，結(jié)合abc分類法，對企業(yè)的庫存進行合理分類，并妥當安排存放位置。（1）具體實施步驟如下：1）把各種庫存物資全年平均耗用量分別乘以它的單價，計算出各種物資耗用總量以及總金額。2）按照各品種物資耗費的金額的大小順序重新排列，并分別計算出各種物資所占領(lǐng)用總數(shù)量和總金

33、額的比重，即百分比。3）把耗費金額適當分段，計算各段中各項物資領(lǐng)用數(shù)占總領(lǐng)用數(shù)的百分比，分段累計耗費金額占總金額的百分比，并根據(jù)一定標準將它們劃分為abc三類。分類的標準如下表所示：物資類別 占物資品種數(shù)的百分比（%） 占物資金額數(shù)的百分比（%）a 510 7080 b 2030 1520 c 5070 510（2）abc分類控制方法上述abc三類存貨中，由于各類存貨的重要程度不同，一般可以采用下列控制方法：1）對a類存貨的控制，要計算每個項目的經(jīng)濟訂貨量和訂貨點，盡可能適當增加訂購次數(shù)，以減少存貨積壓，也就是減少其昂貴的存儲費用和大量的資金占用；同時，還可以為該類存貨分別設(shè)置永續(xù)盤存卡片，以

34、加強日?？刂?。2）對b類存貨的控制，也要事先為每個項目計算經(jīng)濟訂貨量和訂貨點，同時也可以分享設(shè)置永續(xù)盤存卡片來反映庫存動態(tài)，但要求不必像a類那樣嚴格，只要定期進行概括性的檢查就可以了，以節(jié)省存儲和管理成本。3）對于c類存貨的控制，由于它們?yōu)閿?shù)眾多，而且單價又很低，存貨成本也較低，因此，可以適當增加每次訂貨數(shù)量，減少全年的訂貨次數(shù)，對這類物資日常的控制方法，一般可以采用一些較為簡化的方法進行管理。常用的是“雙箱法”。（所謂“雙箱法”，就是將某項庫存物資分裝兩個貨箱，第一箱的庫存量是達到訂貨點的耗用量，當?shù)谝幌溆猛陼r，就意味著必須馬上提出訂貨申請，以補充生產(chǎn)中已經(jīng)領(lǐng)用和即將領(lǐng)用的部分。）4.2根據(jù)

35、品類管理制訂不同的庫存計劃模式自20世紀迄今，圍繞“訂購或生產(chǎn)多少”和“何時發(fā)出訂單或開始生產(chǎn)”這兩個問題的解決，在庫存管理實踐中，相繼產(chǎn)生了許多庫存管理模式，其中最為重要的包括：經(jīng)濟訂貨批量（eoq）模式、物料需求計劃（mrp）模式、適時制（jit）模式等三個基于單個企業(yè)的庫存管理模式，以及供應(yīng)商管理存貨（vmi）等基于供應(yīng)鏈的庫存管理模式。同時圍繞各種庫存，原材料、在制品和產(chǎn)成品庫存，發(fā)展了許多決策模型。4.2.1 e0q模式早在1913年，哈里斯(fwharris)發(fā)表文章一次需要多少，首次提出了eoq模式。1此后，eoq成為美國制造企業(yè)盛行的存貨管理模式，直到20世紀60年代中期還一直

36、被廣泛采用。eoq模式中假設(shè)存貨購置成本為常數(shù)，缺貨成本為零。由于訂貨成本和存貨持有成本二者之間存在此消彼長的關(guān)系，其目標是確定使訂貨成本和存貨持有成本之和最低的訂貨批量即eoq，來控制采購的存貨數(shù)量，如圖： 圖- eoq模式經(jīng)過數(shù)學計算，可得出公式：eoq=其中，t表示存貨年需求量；cl表示每次訂貨成本；c2表示單位存儲成本 企業(yè)持有存貨的目的是為滿足預期的未來需求，而估計未來的需求量成為模式應(yīng)用的基礎(chǔ)。eoq模式的貢獻和優(yōu)點是：合理平衡訂貨成本(或生產(chǎn)準備成本)和存貨持有成本；通過使用安全存量，以對付不確定的供給和需求；eoq模式的最大缺陷則是未區(qū)分獨立需求存貨和相關(guān)需求存貨，對兩類存貨一

37、律采用獨立需求存貨的管理政策。4.2.2 mrp模式mrp經(jīng)歷了最初的物料需求計劃（mrp）20世紀70年代中后期的閉環(huán)mrp再到現(xiàn)在較為成熟的制造資源計劃mrpii，實現(xiàn)了企業(yè)的全面管理。如圖： 圖-mrpiimrp、閉環(huán)mrp以及mrpii解決的是單個企業(yè)的相關(guān)需求存貨管理問題，其中的管理原理是同一的：首先通過需求預測，結(jié)合epq的計算，在主生產(chǎn)計劃中確定獨立需求物料(最終產(chǎn)品)的生產(chǎn)計劃；然后，利用物料需求清單，結(jié)合存貨記錄，從獨立需求物料的主生產(chǎn)計劃同時計算出相關(guān)需求物料(原材料和零部件等)的凈需求和需求時間；最后，根據(jù)相關(guān)需求物料的需求時間以及訂貨(或生產(chǎn))周期、計劃提前期等確定發(fā)出

38、訂單(或開始生產(chǎn))時間。mrp模式的優(yōu)點是：在安排最終產(chǎn)品批量的投產(chǎn)時就能確定其所需各種原材料或零部件的確切數(shù)量與時間，降低了在產(chǎn)品存貨水平并提高了生產(chǎn)效率。缺點則是：mrp仍屬于存貨管理的推式系統(tǒng)；其主生產(chǎn)計劃的一個小幅度變化將導致發(fā)出訂單和下級生產(chǎn)計劃的大幅變化，計劃一旦形成就難以修改，對計劃的操作精度要求也很苛刻；安全存量和安全提前期設(shè)置較多，導致存貨不斷累積。4.2.3 jit模式j(luò)it模式包括jit生產(chǎn)(jllstinnme production)模式和jit采購(just-intime purchasing)模式，產(chǎn)生于日本。20世紀50年代，豐田汽車公司副總裁大野耐一創(chuàng)造了jit生產(chǎn)。jt生產(chǎn)也用于相關(guān)需求存貨的管理，但以最終產(chǎn)品的實際訂單驅(qū)動，屬于拉式系統(tǒng)(pull-type system)，而不像mrp是以預測的需求量為基礎(chǔ)編制生產(chǎn)計劃來推動。將jit生產(chǎn)模式的基本原理擴展到對外購原材料或零部件的管理中去，產(chǎn)生了jit采購模式。jit采購的基本思想是與一些為數(shù)不多的供應(yīng)商簽訂長期合同，為每種物資或幾種物資建立單一可靠的供應(yīng)渠道，保證在企業(yè)需要的時候提供需要數(shù)量的物資，讓存貨盡可能遲地流經(jīng)企業(yè)；同時也以向同一供應(yīng)商的持續(xù)采購來贏得價格折扣。j盯采購的核心要素是：減少批量、頻繁而可靠的交貨、交貨提前期短而可靠、一貫保持采購物資的質(zhì)量