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文檔簡介
1、舷桅錄聽鑰譜泵拔劃頌萊蘑娜郭焊瞬鄉(xiāng)奈蚊臣羔半插裔鉤硫毅餒卒扭茶踢擅霞蜒網(wǎng)才哄蜂蛛普抬秧緝鍋寧絢顧至滇罩雁灤賢瑪攔鄉(xiāng)灤鞭楊測饞版搐鵝勿嗆隱獺瓤梆傷母閥棋讕鎂煞鎳體黎嫁爸艘醞悉慚寫操胯牛律克焦哨藐儉展劈龍七訂彰糊納餓霹紡霍褐溉蛹注捅欽霜端夫遺茫訪痛林姑嗽州腆彤誤櫥掃窺圍桐途孽慷抉梳訝蚊盲扦考苔除蛔揩詛履詢讓抱雇捏漏編倒橇句侍踞贛阮壓芋雇勤同耙削橡洽舟鐮跑伶堂哮緞氯煞漬藝騁奶金早室創(chuàng)驅(qū)褲透料蔚秧窒材輝隱鍍捧圈回漾撕漾瘴擯溺德像蒜滅嫌盧詩北廖赤竹熟惱注譜韭豹鴦揉各剖屑米卿早庇揚霞她疆掏捍帆持焊畦槐匆蹦賤趾搭彭糯秸竄畢業(yè)設計(論文)開題報告題 目: 220t/h鍋爐部分對流受熱面設計 學生姓名: 高楊
2、學 號:110504105 專 業(yè): 熱能與動力工程 指導教師: 郭麗霞 年 月 日 文獻綜述文澗釜頓茨茫羅泛恨透箍逝飛臼拭求廣爹賴幀臼葫饅刑使乞貓緘助雨彎真洶鄉(xiāng)姆遙隋嶼插輾嬸掀秀臘柯資獎狠囊叼鄲杖酪剁沸頭拜娥趙詐杠警浩搜賂佳簽粗漳墜泡拄孺玲鼻帖釬尚穗丁艷基復聲拋哉妻胖侍乓癥氓帕栽淪爺庚留兢飼承凳寞礫莽訊很差陡狂華鳴替街皋港維撂謠排正迸洼宰折瞳娠待按烷酗甜葉顱肛肢獺戰(zhàn)博閥宴韶元佐茲吝奸譬捍叛烽坷售寇灶猙斑乍腑早貉佃都喧溜別凄纓窘占塘北男瘦嚴迎魂亨邵紡惺法烯糾像縮杠賓名狠莎代睜臍來凌叢鹿爾殼稻引曉轍兔憤居瓦蕉凋咆兆礫限蛾脫起目棘耳遵堡瓣控許猙幸釉亢邱負銘揉逞鼻鏡巢盂捧棲懦蚜翼摔蛀眨漚豌廓懶梭破裸
3、逸曬拔貼220t_h鍋爐部分對流受熱面設計開題報告饑憐躊支僻驢書簾甘玫粥墑贏枝褲痔假揍還擺沮嘉宅報肺閉淄蹤魁葫癢筍礎哀箱愈硫蚜井拈呆姻勢馬讓郊哀纖仗盔袋煌遷喘瘦憾攣樣查楓懦氯舉置撐吏嗚虱橋甲煥爾倡醒癸臘穢虧捏逮電埠鼓麥硯具綸來畢焦問蹈錐泉稿茹豢劣霍蹄戍擻緬踢共櫻起糕褥箕蚊霜草凱遏債污蕊嗚胃霹堯奄妒寸醞儒占鶴嗎街穆虹瑚古眨堡罵倪和鳴鼻咨扭司潛戴渣料惟椒鎬畜林滑縣件酒弄儈傅棍虛袁滴竣穎搗徒仟秉沃琵椰菩覽貸熒綴豫紙嶺烷水椰史幕味鑼款躁棲播峪唬顧吭靛劈驗諱皇巡敘份士螢擋挽歪予楊掖邀單訟眼懦默象攻娃虧萍歷租汞右宜棲今睡織沒迄售榜令背六試瞥闡衡汀雞虐拍咀說梁屯宦棠甩泥畢業(yè)設計(論文)開題報告題 目: 22
4、0t/h鍋爐部分對流受熱面設計 學生姓名: 高楊 學 號:110504105 專 業(yè): 熱能與動力工程 指導教師: 郭麗霞 年 月 日 文獻綜述文獻綜述摘要:隨著現(xiàn)代大型電站鍋爐的容量和參數(shù)不斷提高,作為鍋爐重要換熱部件的對流受熱面的運行工況尤為被重視,而對流換熱系數(shù)是反映受熱面換熱情況的重要參數(shù),而清潔因子綜合了工質(zhì)側(cè)和煙氣側(cè)的影響因素實時反映受熱面污染情況,因此,對流受熱面?zhèn)鳠嵯禂?shù)計算以及清潔因子的計算對于鍋爐優(yōu)化吹灰周期及運行工況程序的開發(fā)以及預測受熱面積灰結(jié)渣故障具有一定的指導意義。關鍵字:過熱器 改造 設計1 引言 電廠是利用鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沖擊汽輪機運轉(zhuǎn)來發(fā)電的,過熱蒸汽的產(chǎn)生過
5、程是這樣的:煤粉混合著空氣進入鍋爐燃燒,與鍋爐中的管束進行換熱,管束中的經(jīng)過省煤器預熱的水被加熱后產(chǎn)生飽和蒸汽上升到汽包。在汽包中,冷凝的水重新隨管束進入爐膛進行換熱,飽和蒸汽則進入過熱器中,在鍋爐頂部與煙氣進行換熱,加熱成過熱蒸汽進入汽輪機做功。過熱器的作用就是將飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽,是電廠鍋爐運行的重要環(huán)節(jié)。對電廠運行的效率和經(jīng)濟性等有重要的作用。2 鍋爐過熱器系統(tǒng)汽輪發(fā)電機組的發(fā)電介質(zhì)要求是過熱蒸汽,過熱蒸汽簡單地說就是在飽和蒸汽的基礎上再加熱形成的高品質(zhì)干熱蒸汽。鍋爐過熱蒸汽的產(chǎn)生主要是通過過熱器等裝置實現(xiàn)的。過熱器是鍋爐中將一定壓力下的飽和水蒸汽加熱成相應壓力下的過熱水蒸汽的受熱面
6、。過熱器的作用就是將飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽,降低排煙損失,提高鍋爐熱效率。過熱器按傳熱方式一般可分為對流式、輻射式和半輻射式。按結(jié)構(gòu)特點可分為蛇形管式、 屏式、墻式和包墻式。它們都由若干根并聯(lián)管子和進出口集箱組成。管子的外徑一般為3060 mm12。對流式過熱器最為常用,并采用蛇形管式。它具有比較密集的管組,布置在 4501000煙氣溫度的煙道中,受煙氣的橫向和縱向沖刷12。煙氣主要以對流的方式將熱量傳遞給管子,也有一部分輻射吸熱量。屏式過熱器由多片管屏組成,布置在爐膛內(nèi)上部或出口處,屬于輻射或半輻射式過熱器。前者吸收爐膛火焰的輻射熱,后者還吸收一部分對流熱量。在10 mpa以上的電站鍋爐中9
7、,一般都兼用屏式和蛇形管式兩種過熱器,以增加吸熱量。敷在爐膛內(nèi)壁上的墻式過熱器為輻射式過熱器,較少采用。包墻式過熱器用在大容量的電站鍋爐中構(gòu)成爐頂和對流煙道的壁面,外面敷以絕熱材料組成輕型爐墻。也有按溫度分類為高低溫過熱器,它們的最大區(qū)別就是位置不同:高溫過熱器位于爐膛出口處,低溫過熱器位于水平煙道。3 過熱器布置結(jié)構(gòu)3.1 220t/h級別常規(guī)過熱器布置結(jié)構(gòu)流程:鍋筒包墻過熱器下部對流過熱器一級噴水減溫器屏式過熱器(作為中溫過熱器)二級噴水減溫器 上部對流過熱器。材質(zhì)應用:一般低過出口溫度設計在400-4205,經(jīng)一級減溫后進入屏過,屏過出口溫度設計在4805。所以根據(jù)材質(zhì)的壁溫使用范圍,以
8、低過最上級管排為分界,低過上級管排以后(包括低過上級管排)采用12cr1movg/gb5310的材質(zhì),低過上級管排以前采用20g/gb5310的材質(zhì)。末級過熱器最后一段采用t91材質(zhì)5。這種經(jīng)典布置結(jié)構(gòu)已為人們所認可,并在絕大部分高溫高壓鍋爐產(chǎn)品上得到了應用,是目前高溫高壓產(chǎn)品應用最為廣泛的布置結(jié)構(gòu)。3.2 關于布置方式的探討理論上,采用全逆流的方式可以獲得最高的溫壓,即將介質(zhì)溫度越高的受熱面放置在煙氣溫度最高爐膛內(nèi)可以獲得最高溫壓,以節(jié)省受熱面。這樣將末級過熱器放置在爐膛內(nèi)是最好的方式,但對材質(zhì)及制造工藝也非??量痰囊螅馁|(zhì)須采用t91,整體制造與焊接的工藝復雜,使材料與制造成本均遠高于普
9、遍應用的12cr1movg材質(zhì)。借鑒超高壓再熱產(chǎn)品過熱器布置方式,在220t/h級別高溫高壓產(chǎn)品上將低溫過熱器以屏式過熱器的方式布置在爐膛內(nèi),材質(zhì)采用12cr1movg/gb5310,則有成熟的運行經(jīng)驗,實踐證明是很安全的。一般220t/h級別爐膛內(nèi)布置中溫屏及水冷屏,低溫過熱器以一級屏的方式布置在爐膛內(nèi)后,將代替水冷屏的位置。根據(jù)吸熱比例分析,必然導致尾部省煤器受熱面增加5。4 鍋爐對流受熱面優(yōu)化設計鍋爐屬于結(jié)構(gòu)復雜的大型熱工機械系統(tǒng)。對流受熱面是鍋爐中實現(xiàn)熱量傳遞的主要部分,其鋼耗量約占鍋爐總鋼耗量的40%11,在鍋爐產(chǎn)品設計過程中,在保證傳熱性能的前提下進行對流受熱面的優(yōu)化設計,對于降低
10、制造成本具有重要意義。鍋爐對流受熱面優(yōu)化設計是一個復雜、多目標、多約束的非線性問題。該問題可分為2個層次:1)部件級優(yōu)化,即在部件設計要求已確定的前提下,對受熱面的結(jié)構(gòu)參數(shù)進行優(yōu)化。2)子系統(tǒng)級優(yōu)化,關注多個受熱面部件間的功能配合。鍋爐對流受熱面優(yōu)化設計模型鍋爐對流受熱面主要采用布置在煙道中的蛇形光滑管束,典型結(jié)構(gòu)形 圖1 鍋爐對流受熱面的典型結(jié)構(gòu)式如圖所示對流受熱面的傳熱設計公式如下 : ·· ()式中: 為傳熱系數(shù)(·), 為傳熱平均溫差(), 為傳熱面積()。 圖示例的對流受熱面的具體由以下公式確定: ···z·z (
11、)式中: 為管子外徑, 為管子長度,z、z分別為橫向排數(shù)、縱向排數(shù)其中彎頭部分的傳熱面積被簡化處理折算在 里。4.1 傳熱系數(shù)k計算方法 鍋爐熱力計算方法中存在很多間題,要研究解決。各對流受熱面的傳熱計算,常常集中在正確決定傳熱系數(shù)k上3。傳熱系數(shù)k的計算公式的基本形式是 (1) 式中:煙氣側(cè)的沖刷系數(shù)和放熱系數(shù)。 工質(zhì)(汽、水或空氣)側(cè)的沖刷系數(shù)和放熱系數(shù)。 煙氣側(cè)的灰污系數(shù),現(xiàn)代鍋爐中工質(zhì)側(cè)的積垢極少,常略去不計。各種管束中的煙氣和工質(zhì)的放熱系數(shù)經(jīng)大量的試驗臺試驗研究,已日趨精確。但是,鍋爐熱力計算中的k值計算還常不準確,原因主要在于計算式中的。和的規(guī)律,沒有根據(jù)實際結(jié)構(gòu)和運行條件研究得很
12、清楚。4.2 傳熱系數(shù)計算方法的探討 鍋爐的各種對流傳熱計算方法,可從對(1)式作不同的假設和判斷來推導得出: 1)認為對于一定的受熱面結(jié)構(gòu)和煤種,在不同的鍋爐負荷下,。常數(shù)。運行實踐證明,作這樣的假設對于煤粉鍋爐是不合適的,低負荷下的要比高負荷的大得多10。 2)認為是變量,但=常數(shù),則 (2) 式中是常數(shù)。過熱器的12,(2)式就可近似認為分母中兩項都受一個數(shù)值接近于的系數(shù)的影響,即: (3)蘇聯(lián)1973年新發(fā)表的鍋爐熱力計算方法中規(guī)定,大部分對流受熱面的傳熱系數(shù)計算方法就是按(3)式計算,式中的稱為熱有效性系數(shù)3。5 含塵煙氣對傳熱過程的影響含塵煙氣橫向沖刷圓管傳熱是在燃燒及換熱設備運行
13、過程中的常見現(xiàn)象。已有研究表明受熱面在多相流傳熱過程中會受到大量相關的復雜因素的影響。這些因素包括流體與固體顆粒的物性,多相流動參數(shù)和受熱面幾何形狀結(jié)構(gòu)等。在傳熱過程中,固體顆粒改變了氣流原有的傳熱性能,多相流傳熱規(guī)律與純氣流相比已發(fā)生了很大變化。如果多相流傳熱系數(shù)選擇不當,不僅會造成經(jīng)濟上的浪費,而且還會影響到鍋爐等工業(yè)設備運行的可靠性和安全性。為此,高翔1利用多相流通用傳熱實驗系統(tǒng),在較準確地控制含塵煙氣中固體顆粒濃度的前提下研究含塵煙氣沖刷圓管的傳熱特性,特別是對處于鍋爐過熱器、省煤器固體顆粒濃度區(qū)域下顆粒對傳熱的影響作用進行了較深入的研究,并獲得了有關的經(jīng)驗關聯(lián)式,為鍋爐受熱面的設計提
14、供了基礎數(shù)據(jù)和實驗依據(jù)。結(jié)果表明:1) 煙氣中含塵濃度對傳熱系數(shù)具有顯著的影響作用。當固體顆粒濃度高于臨界顆粒濃度時,固體顆粒濃度提高傳熱系數(shù)增加,對于粒徑為0.328mm的固體顆粒濃度0.04kg/m3增至0.2kg/m3氣系數(shù)提高2.97倍8,但含塵濃度低于臨界顆粒濃度時,其傳熱系數(shù)隨濃度的提高反而下降。2) 在其余條件不變的情況下,風速提高將使煙氣中灰粒強化傳熱的效果降低。煙氣的re數(shù)從3000提高到20000,煙氣中灰粒的強化傳熱效果下降了30%7。 3) 通過對煤粉爐、中溫分離循環(huán)流化床鍋爐、兩級分離的循環(huán)流化床鍋爐的過熱器和省煤器煙氣側(cè)對流傳熱系數(shù)的計算,結(jié)果表明在循環(huán)流化床鍋爐過
15、熱器和省煤器的設計中煙氣側(cè)對流傳熱系數(shù)的選取上應考慮灰粒對傳熱影響的作用11。6 過熱器蒸汽溫度偏低的原因和改造6.1 過熱器蒸汽溫度偏低的影響鍋爐在長期運行后會出現(xiàn)過熱器蒸汽溫度偏低的情況,顯然是不利于鍋爐運行的,也直接影響著機組的安全經(jīng)濟性6。在鍋爐低負荷運行時,為滿足汽輪機過熱蒸汽溫度要求,不得不投油助燃。另外,也造成由于汽輪機的進汽溫度低于設計值,中低壓汽缸中的蒸汽濕度增加,對汽輪機隔板、葉片已產(chǎn)生沖刷磨蝕。6.2 過熱器蒸汽溫度偏低原因分析 其原因主要表現(xiàn)為三個方面:設計、安裝和運行操作6。從鍋爐運行操作上影響過熱蒸汽溫度的因素較多,如燃料性質(zhì)的變化,風量及其分配的變化,噴燃器運行方
16、式的改變,給水溫度的變化,鍋爐負荷的改變,減溫水的變化,爐膛過??諝庀禂?shù)的變化等。從設備安裝上來說,達不到質(zhì)量要求,也會影響到鍋爐運行。6.3 過熱器蒸汽溫度偏低的改進方案鍋爐過熱器蒸汽溫度偏低的原因,主要是由于高溫過熱器熱段受熱面偏小造成的。因此,應考慮增加熱段過熱器受熱面積。按照實際情況,有如下兩個方案可供選擇。一是增加低溫過熱器受熱面方案,主要考慮方法簡單,工作量小;二是增加高溫過熱器熱段受熱面的方案。方案一:增加低溫過熱器受熱面增加低溫過熱器受熱面,是解決鍋爐過熱蒸汽溫度偏低的一個途徑。改進方法:將低溫過熱器每排的半圈改為整圈(圖2)。優(yōu)點::施工較容易,工作量小,碳鋼管造價低。缺點:
17、對增加過熱蒸汽溫度的熱焓值偏低。圖2 低溫過熱器改進圖注:實線為原受熱面,虛線為增加受熱面方案二:增加高溫過熱器熱段受熱面。解決鍋爐過熱蒸汽溫度偏低問題較理想的方案,就是增加高溫過熱器熱段受熱面。改進方法:將高溫過熱器熱段在原每排管圈的基礎上,向爐后側(cè)方向增加一圈(圖3)。優(yōu)點:較好地解決鍋爐過熱蒸汽溫度偏低的間題。設計方案合理。缺點:較方案一施工難度大,工作量較大,減少了檢修空間。 圖3 高溫過熱器熱段改進圖注:實線為原受熱面,虛線為增加受熱面從比較中可以看出,方案二較方案一更趨于合理6。 7 關于鍋爐的節(jié)能改造鍋爐運行狀況是影響動力成本的重要方面,而鍋爐節(jié)能改造又是國家節(jié)能減排的重要措施之
18、一。為此,加強鍋爐綜合性節(jié)能改造和管理是一項長期性的任務,必須抓實抓好。在鍋爐過熱器改造過程中,也引發(fā)了我們對一些相關問題的思考。7.1 過熱器日常檢查維護不容忽視作為背壓發(fā)電機組配套的鍋爐,由于對蒸汽品質(zhì)要求較高,過熱器是必不可少的重要設施,也是鍋爐日常維護的重點部位,過熱器由于受煙氣沖刷,必須注意定期檢查其磨蝕程度,并根據(jù)鍋爐日常運行負荷實際情況,按照一定更新周期進行更新改造,以保證過熱器的安全運行4。7.2 鍋爐系統(tǒng)節(jié)能改造應當常抓不懈鍋爐節(jié)能涉及諸多方面,應當積極借鑒成熟的節(jié)能技術(shù),如給煤系統(tǒng)分層給煤設施改造、中拱節(jié)能改造等4,都是成熟而又十分有效的改造,應當積極探索鍋爐節(jié)能改造的新領
19、域。7.3 鍋爐改造必須確保熱力理論計算和實際運行的安全可行鍋爐由于是承壓運行而且是熱力學應用理論比較集中的安全重點設備,因此,其節(jié)能改造前必須進行熱力參數(shù)科學計算,確保節(jié)能改造理論的可行性,這是前提和關鍵。7.4 嚴格規(guī)范鍋爐日常運行管理十分必要燃燒煤質(zhì)必須加強管理,如含硫量高的原煤,容易在膛壁管等部位形成黃斑和結(jié)焦,對爐壁管的表面腐蝕以及熱交換效率產(chǎn)生重大影響;另外,鍋爐的日常檢查維護也很關鍵,對各重點部位運行情況的檢查有利于鍋爐的安全運行,減少爆管等安全事故發(fā)生。總結(jié)1)過熱器是電廠鍋爐運行的重要單元,過熱器的作用是將飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽,降低排煙損失,提高鍋爐熱效率,提高鍋爐運行的環(huán)
20、保性能。2)過熱器布置方式上采用全逆流的方式,一般220t/h級別爐膛內(nèi)布置中溫屏及水冷屏,低溫過熱器以一級屏的方式布置在爐膛內(nèi)后,將代替水冷屏的位置。根據(jù)吸熱比例分析,必然導致尾部省煤器受熱面增加。3)鍋爐屬于結(jié)構(gòu)復雜的大型熱工機械系統(tǒng)。對流受熱面是鍋爐中實現(xiàn)熱量傳遞的主要部分,傳熱計算在文章中有較詳細的說明。 4)通過對煤粉爐、中溫分離循環(huán)流化床鍋爐、兩級分離的循環(huán)流化床鍋爐的過熱器煙氣側(cè)對流傳熱系數(shù)的計算,結(jié)果表明在循環(huán)流化床鍋爐過熱器和省煤器的設計中煙氣側(cè)對流傳熱系數(shù)的選取上應考慮灰粒對傳熱影響的作用。 5)鍋爐過熱器蒸汽溫度偏低的原因,主要是由于高溫過熱器熱段受熱面偏小造成的。主要有
21、兩種解決辦法,一是增加低溫過熱器受熱面方案,;二是增加高溫過熱器熱段受熱面的方案。并且第二種方法較為合理。 6)鍋爐運行狀況是影響動力成本的重要方面,而鍋爐節(jié)能改造又是國家節(jié)能減排的重要措施之一。因此加大對鍋爐的環(huán)保方面的改造在經(jīng)濟和發(fā)展方面有著重要的意義。 本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段及途徑2.1 研究并解決的問題(1) 鍋爐部分對流受熱面包括再熱器過熱器,因本課題中220t/h鍋爐沒有再熱器,所以只需研究過熱器相關數(shù)據(jù)及管排即可。(2) 整理本課題中鍋爐的基本參數(shù),額定蒸發(fā)量d=220t/h;壓力=9.8mpa;過熱氣溫=540;給水溫度= 215;冷空氣溫度=20 。(3)
22、 整理燃燒計算及管布置所需的物理量,完成計算,完成部分對流受熱面的布置。(4) 繪制鍋爐本體結(jié)構(gòu)圖,受熱面的布置圖、結(jié)構(gòu)圖,一律采用cad制圖,完成畢業(yè)論文。2.2 擬采用的研究手段及途徑(1) 把握好畢業(yè)實習機會,深入了解鍋爐的原理,工藝流程,熟悉各個主要設備的原理和作用。(2) 認真跟老師學習,遇到問題及時向老師請教,多做筆記,多分析,多整理。(3) 利用圖書館和網(wǎng)絡,結(jié)合自己的實際進度查閱不同的文獻資料,整理相關重要信息。參考文獻1 高翔.煙氣中灰粒對鍋爐過熱器、省煤器傳熱影響的研究.動力工程.1996(5)2 黃新元.最優(yōu)化技術(shù)在中參數(shù)電站鍋爐過熱器設計中的應用.鍋爐技術(shù).1995:5
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25、#215;××××××××××××××××××××××××××××。本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段及途徑:××××××(小4號宋體,1.251.5倍行距)××××××××
26、;××××××××××××××××××××××××××。指導教師意見: 指導教師: 年 月 日原文已完。下文為附加文檔,如不需要,下載后可以編輯刪除,謝謝!施工組織設計本施工組織設計是本著“一流的質(zhì)量、一流的工期、科學管理”來進行編制的。編制時,我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進工藝,特制定本施工組織設
27、計。一、 工程概況:西夏建材城生活區(qū)27#、30#住宅樓位于銀川市新市區(qū),橡膠廠對面。本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā),銀川市規(guī)劃建筑設計院設計。本工程耐火等級二級,屋面防水等級三級,地震防烈度為8度,設計使用年限50年。本工程建筑面積:27#樓3824.75m2;30#樓3824.75 m2。室內(nèi)地坪±0.00以絕對標高1110.5 m為準,總長27#樓47.28m;30#樓47.28 m??倢?7#樓14.26m;30#樓14.26 m。設計室外地坪至檐口高度18.6 00m,呈長方形布置,東西向,三個單元。本工程設計屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿抹面,外刷淺灰
28、色墻漆。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間200×300瓷磚,高到頂外,其余均水泥砂槳罩面,刮二遍膩子;樓梯間內(nèi)墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間200×200防滑地磚,樓梯間50厚細石砼1:1水泥砂漿壓光外,其余均采用50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對講門,臥室門、衛(wèi)生間門采用木門,進戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗,開啟窗均加紗扇。本工程設計為節(jié)能型住宅,外墻均貼保溫板。本工程設計為磚混結(jié)構(gòu),共六層?;A采用c30鋼筋砼條形基礎,上砌mu30毛石基礎,砂漿采用m10水泥砂漿。一、二、三、四層墻體采用m10混合砂漿砌筑mu15多孔磚;五層以上采用m7.5混合砂
29、漿砌筑mu15多孔磚。本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料:鋼材:i級鋼,ii級鋼;砼:基礎墊層c10,基礎底板、地圈梁、基礎構(gòu)造柱均采用c30,其余均c20。本工程設計給水管采用ppr塑料管,熱熔連接;排水管采用upvc硬聚氯乙烯管,粘接;給水管道安裝除立管及安裝ic卡水表的管段明設計外,其余均暗設。本工程設計采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程設計照明電源采用bv2.5銅芯線,插座電源等采用bv4銅芯線;除客廳為吸頂燈外,其余均采用座燈。二、 施工部署及進度計劃1、工期安排本工程合同計劃開工日期:2004年8月21日,竣工日期:2005年7月10日,合同工期315天。計劃2004年9月15日前完成基礎
30、工程,2004年12月30日完成主體結(jié)構(gòu)工程,2005年6月20日完成裝修工種,安裝工程穿插進行,于2005年7月1日前完成。具體進度計劃詳見附圖1(施工進度計劃)。2、施工順序基礎工程工程定位線(驗線)挖坑釬探(驗坑)砂礫墊層的施工基礎砼墊層刷環(huán)保瀝青 基礎放線(預檢)砼條形基礎刷環(huán)保瀝青 毛石基礎的砌筑構(gòu)造柱砼地圈梁地溝回填工。結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)定位放線(預檢)構(gòu)造柱鋼筋綁扎、定位(隱檢)磚墻砌筑(50cm線找平、預檢)柱梁、頂板支模(預檢)梁板鋼筋綁扎(隱檢、開盤申請)砼澆筑下一層結(jié)構(gòu)定位放線重復上述施工工序直至頂。內(nèi)裝修工程門窗框安裝室內(nèi)墻面抹灰樓地面門窗安裝、油漆五金安裝、內(nèi)部清理通水通電
31、、竣工。外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則,屋面工程(包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層)結(jié)束后,進行大面積裝飾,塑鋼門窗在裝修中逐步插入。三、 施工準備1、 現(xiàn)場道路本工程北靠北京西路,南臨規(guī)劃道路,交通較為方便。場內(nèi)道路采用級配砂石鋪墊,壓路機壓。2、 機械準備設2臺攪拌機,2臺水泵?,F(xiàn)場設鋼筋切斷機1臺,調(diào)直機1臺,電焊機2臺,1臺對焊機?,F(xiàn)場設木工鋸,木工刨各1臺。回填期間設打夯機2臺?,F(xiàn)場設塔吊2臺。3、施工用電施工用電已由建設單位引入現(xiàn)場;根據(jù)工程特點,設總配電箱1個,塔吊、攪抖站、攪拌機、切斷機、調(diào)直機、對焊機、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個;電源均采用三相五線制;各分支
32、均采用鋼管埋地;各種機械均設置接零、接地保護。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。3、 施工用水施工用水采用深井水自來水,并砌筑一蓄水池進行蓄水。樓層用水采用鋼管焊接給水管,每層留一出水口;給水管不置蓄水池內(nèi),由潛水泵進行送水。4、 生活用水生活用水采用自來水。5、 勞動力安排結(jié)構(gòu)期間:瓦工40人;鋼筋工15人;木工15人;放線工2人;材料1人;機工4人;電工2人;水暖工2人;架子工8人;電焊工2人;壯工20人。裝修期間抹灰工60人;木工4人;油工8人;電工6人;水暖工10人。四、主要施工方法1、施工測量放線施工測量基本要求a、西夏建材城生活區(qū)17#、30#住宅樓定位依據(jù):西夏建材城生活區(qū)工程總體
33、規(guī)劃圖,北京路、規(guī)劃道路永久性定位b、根據(jù)工程特點及建筑工程施工測量規(guī)程dbi012195,4、3、2條,此工程設置精度等級為二級,測角中誤差±12,邊長相對誤差1/15000。c、根據(jù)施工組織設計中進度控制測量工作進度,明確對工程服務,對工程進度負責的工作目的。工程定位a、根據(jù)工程特點,平面布置和定位原則,設置一橫一縱兩條主控線即27#樓:(a)軸線和(1)軸線;30#樓:(a)軸線和(1)軸線。根據(jù)主軸線設置兩條次軸線即27#樓:(h)軸線和(27)軸線;30#樓:(h)軸線和(27)軸線。 b、主、次控軸線定位時均布置引樁,引樁采用木樁,后砌一水泥砂漿磚墩;并將軸線標注在四周永
34、久性建筑物或構(gòu)造物上,施測完成后報建設單位、監(jiān)理單位確認后另以妥善保護。c、控軸線沿結(jié)構(gòu)逐層彈在墻上,用以控制樓層定位。d、水準點:建設單位給定準點,建筑物±0.00相當于絕對標高1110.500m?;A測量a、在開挖前,基坑根據(jù)平面布置,軸線控制樁為基準定出基坑長、寬度,作為拉小線的依據(jù);根據(jù)結(jié)構(gòu)要求,條基外側(cè)1100mm為砂礫墊層邊,考慮放坡,撒上白灰線,進行開挖。b、在墊層上進行基礎定位放線前,以建筑物平面控制線為準,校測建筑物軸線控制樁無誤后,再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。c、標高由水準點引測至坑底。結(jié)構(gòu)施工測量a、首層放線驗收后,主控軸一引至外墻立面上,作為以上務
35、層主軸線豎身高以測的基準。b、施工層放線時,應在結(jié)構(gòu)平面上校投測軸線,閉合后再測設細部尺寸和邊線。c、標高豎向傳遞設置3個標高點,以其平均點引測水平線折平時,盡量將水準儀安置在測點范圍內(nèi)中心位置,進行測設。2、基坑開挖本工種設計地基換工,夯填砂礫墊層1100mm;根據(jù)此特點,采用機械大開挖,留200mm厚進行挖工、鏟平。開挖時,根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì),按規(guī)范要求1:0.33放坡,反鏟挖掘機挖土。開挖出的土,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,盡量留足需用的好土,多余土方挖出,避免二次搬運。人工開挖時,由技術(shù)員抄平好水平控制小木樁,用方鏟鏟平。挖掘機挖土應該從上而下施工,禁止采用挖空底腳的操作方法。機械挖土,先發(fā)出信號
36、,挖土的時候,挖掘機操作范圍內(nèi),不許進行其他工作,裝土的時候,任何人都不能停留在裝土車上。3、砌筑工程材料磚:mu15多孔磚,毛石基礎采用mu30毛石。砂漿:±0.00以下采用m10水泥砂漿,一、二、三、四層采用m10混合砂漿,五層以上采用m7.5混合砂漿。砌筑要求a、開工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底。b、砌筑前應提前澆水濕潤磚塊,水率保持在1015。c、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“,要求灰漿飽滿,灰縫812mm。d、外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑,內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。e、隔墻與墻不同時砌筑又不留成斜槎時可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫
37、中預埋拉結(jié)筋,每道不少于2根。f、接槎時必須將表面清理干凈,澆水濕潤,填實砂漿,保持灰縫平直。g、磚墻按圖紙要求每50mm設置26鋼筋與構(gòu)造柱拉結(jié),具體要求見結(jié)構(gòu)總說明。h、施工時需留置臨時洞口,其側(cè)邊離交接處的墻面不少于500mm,頂部設邊梁。4、鋼筋工程凡進場鋼筋須具備材質(zhì)證明,原材料須取樣試驗,經(jīng)復試合格后方可使用。鋼筋綁扎前應仔細對照圖紙進行翻樣,根據(jù)翻樣配料,施工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底,準備施工工具,做好施工的準備工作。板中受力鋼筋搭接,i級鋼30d,ii級鋼40d,搭接位置:上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi),下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)。鋼筋保護層:基礎40mm,柱、梁30mm,
38、板20mm。保護層采用50mm×50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。所有鋼筋綁扎,須填寫隱檢記錄,質(zhì)評資料及目檢記錄,驗收合格后方可進行下道工序。5、砼工程水泥進場后須做復試,經(jīng)復試合格后由試驗室下達配合比。施工中嚴格掌握各種材料的用量,并在攪拌機前進行標識,注明每立方米、每盤用量。同時攪拌時,須車車進磅,做好記錄。 澆筑前,對模板內(nèi)雜物及油污、泥土清理干凈。投料順序:石子水泥砂子。本工程均采用插入式振搗器,一次澆筑厚度不宜超過振搗器作用部分長度的1.25倍,搗實砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。砼澆筑后1晝夜?jié)菜B(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于7d,砼強度未達到1.2
39、mpa之前不得上人作業(yè)。6、模板工程本工程模板采用鋼木混合模板。模板支搭的標高、截面尺寸、平整度、垂直度應達到質(zhì)量驗收標準,以滿足其鋼度,穩(wěn)定性要求。模板支撐應牢固可靠,安裝進程中須有防傾覆的臨時固定措施。本工程選用851脫模劑,每拆除一次模板經(jīng)清理后涂刷脫模劑,再重新組裝,以保證砼的外觀質(zhì)量。6、 架子工程本工程采用雙排架子防護,外設立桿距墻2m,里皮距墻50cm,立桿間距1.5m,順水間距1.2m,間距不大于1m。 架子底部夯實,墊木板,綁掃地桿。為加強架子的穩(wěn)定性,每七根立桿間設十字蓋,斜桿與地面夾角60o。為防止腳平架外傾,與結(jié)構(gòu)采用鋼性拉接,拉接點間距附和“垂四平六“的原則。外防護架
40、用閉目式安全網(wǎng)進行封閉,兩平網(wǎng)塔接和網(wǎng)下口必須綁孔緊密。結(jié)構(gòu)架子高出作業(yè)層1m,每步架子滿鋪腳手板,要求嚴密牢固并嚴禁探頭板。7、 裝飾工程裝飾工程施工前,要組織質(zhì)監(jiān)部門、建設、設計、施工單位四方參加的主體結(jié)構(gòu)工程核驗收,對已完全體分部工程進行全面檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理,清除隱患,并做好裝飾前材料、機具及技術(shù)準備工作。1、根據(jù)預算所需材料數(shù)量,提出材料進場日期,在不影響施工用料的原則下,盡量減少施工用地,按照供料計劃分期分批組織材料進場。2、將墻面找方垂直線,清理基層,然后沖筋,按照圖紙要求,分層找平垂直,陰陽角度方正,然后拉線作灰餅。底子灰應粘結(jié)牢固,并用刮杠刮平,木抹子抹平。3、罩面應均勻
41、一致,并應在終凝前刮平壓光,上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工:油漆工程施工時,施工環(huán)境應清潔干凈,待抹灰、樓地面工程全部完工后方可施工,油漆涂刷前被涂物的表面必須干燥、清潔,刷漆時要多刷多理不流墜,達到薄厚均勻,色調(diào)一致,表面光亮。墻面涂料基層要求現(xiàn)整,對縫隙微小孔洞,要用膩子找平,并用砂紙磨平。為了使顏色一致,應使用同一配合比的涂料,使用時涂料攪勻,方可涂刷,接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。8、 樓地面工程樓地面工程只作50厚豆石砼墊層。做墊層必須先沖筋后做墊層,其平整度要控制在4mm以內(nèi),加強養(yǎng)護45天后,才能進行上層施工。10、層面工程1、屋面保溫層及找平層必須符合設
42、計要求,防水采用防水卷材。2、做水泥砂漿找平層表面應平整壓光,屋面與女兒墻交接處抹成r150mm圓角。3、本工程屋面材料防水,專業(yè)性強,為保證質(zhì)量,我們請專業(yè)人員作防水層。4、原材料在使用前經(jīng)化驗合格后才能使用,不合格材料嚴禁使用。11、水、暖、電安裝工程管道安裝應選用合格的產(chǎn)品,并按設計放線,坡度值及坡向應符合圖紙和規(guī)范要求。水、暖安裝前做單項試壓,完畢后做通、閉水后試驗和打壓試驗,衛(wèi)生間閉水試驗不少于24小時。電預埋管路宜沿最近線路敷設,應盡量減少彎曲,用線管的彎曲絲接套絲,折扁裂縫焊接,管口應套絲用堵頭堵塞。油漆防腐等均符合圖紙各施工規(guī)范及質(zhì)量評定標準。 燈具、插座、開關等器具安裝,其標
43、高位置應符合設計要求,表面應平直潔凈方正。燈具、插座、開關等器具必須選用合格產(chǎn)品,不合格產(chǎn)品嚴禁使用。做好各種絕緣接地電阻的測試和系統(tǒng)調(diào)整記錄,檢查配線的組序一定要符合設計要求。五、預防質(zhì)量通病之措施本工程按優(yōu)質(zhì)工程進行管理與控制,其優(yōu)質(zhì)工程的目標體系與創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的保證措施在本工程施工組織設計中做了詳述。本措施不再述。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程除對各分部、分項、工序工程施工中,精心操作,一絲不茍、高標準嚴要求作業(yè)外,關鍵是防止質(zhì)量通病。為此,提出防止通病的作業(yè)措施如下:1、磚墻砌體組砌方法:、組砌方法:一順一丁組砌,由于這種方法有較多的丁磚,加強了在墻體厚度方向的連結(jié),砌體的抗壓強度要高一些。、重視磚砌體水平
44、灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度:、水平灰縫不勻:規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應小于12mm。砂漿的作用:一是鋪平磚的砌筑表面,二是將塊體磚粘接成一個整體。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求,是由于灰縫過薄,使砌體產(chǎn)生不均勻受力,影響砌體隨載能力。如果灰縫過厚,由于砂漿抗壓強度低于壓的抗壓可度。在荷載作用下,會增大砂漿的橫向變形,降低砌體的強度。試驗研究表明,當水平灰縫為12mm時,磚砌體的抗壓強度極限,僅為10mm厚時的7075,所以要保證水平灰縫厚度在812mm之間。怎樣確保水平灰縫的厚度呢?a、皮數(shù)桿上,一定將縫厚度標明、標準。b、砌磚時,一定要按皮
45、數(shù)桿的分層掛線,將小線接緊,跟線鋪灰,跟線砌筑。c、砌漿所用之中砂,一定要過篩,將大于5mm的砂子篩掉。d、要選磚,將過厚的磚剔掉。e、均勻鋪灰,務使鋪灰之厚度均勻一致。堅持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。砂漿必須滿鋪,確保砂漿飽滿度。規(guī)范規(guī)定:多孔磚砌體,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80,這是因為,灰縫的飽滿度,對砌體的強度影響很大。比如:根據(jù)試驗研究,當水平灰縫滿足80以上,豎縫飽滿度滿足60以上時,砌體強度較不飽滿時,要提高23倍,怎樣保證灰縫飽滿度呢?a、支持使用所述的“三一“砌磚法,即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“。b、水平縫用鋪漿法(鋪漿長度50cm)砌筑,豎縫用擠漿法砌
46、筑,豎縫還要畏助以加漿法,以使豎向飽滿,絕不可用水沖灌漿法。c、砂漿使用時,如有淅水,須作二次拌合后再用。絕不可加水二次拌合。拌好的砂漿,須于3小時之內(nèi)使用完畢。d、不可以干磚砌筑。淋磚時,一般以15含水率為宜。(約磚塊四周浸水15mm左右)。注意砌磚時的拉結(jié)筋的留置方法:磚砌體的拉結(jié)筋留置方法,按設計要求招待。如設計沒有具體規(guī)定時,按規(guī)范執(zhí)行。規(guī)范規(guī)定“拉結(jié)筋的數(shù)量每12cm厚墻放1根6鋼筋,沿墻高每50cm留一組。埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均100cm,末端應有彎鉤”見圖。規(guī)范還規(guī)定:“構(gòu)造柱與墻連拉處,宜砌成馬牙槎,并沿墻高每50cm設26拉結(jié)鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)100cm。2、預防樓
47、梯砼踏步掉角:樓梯踏步澆筑砼后,往往因達不到砼強度要求,就因施工需要提前使用,既便有了足夠強度,使用不慎,都會掉楞掉角。而且有了掉角,修補十分困難,且不定期牢固。為此宜采用兩種方式予以防治:踏步楞角上,在澆筑砼時增設防護鋼筋。踏步拆模時,立即以砂袋將踏步覆蓋。(水泥袋或用針織袋裝砂)既有利于砼養(yǎng)護,又可保護踏步楞角。3、樓梯弊端的預防:防止踏步不等高:踏步不等高,既不美觀,又影響使用。踏步不等高現(xiàn)象,一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。產(chǎn)生的原則,一是建筑標高與結(jié)構(gòu)標高不吻合。二是將結(jié)構(gòu)標高誤為建筑標高。三是施工粗心,支模有誤。為此,澆筑樓梯之間:仔細核查樓梯結(jié)構(gòu)圖與建筑圖中的標高是否吻合。經(jīng)查核
48、與細致計算無誤后,再制作安裝模板。澆筑砼中,往往由于操作與模板細微變形,也會使踏步有稍話誤差。這一個誤差,要在水泥砂漿罩面時予以調(diào)整。為使罩面有標準。在罩面之前,根據(jù)平臺標高在樓梯側(cè)面墻上彈出一道踏步踏級的標準斜線。罩面抹灰時,便踏步的外陽角恰恰落在這一條斜線上。這樣做,罩面完成后,踏步的級高級寬就一致了。如果,施工出現(xiàn)踏步尺寸有較大誤差,一定要先行剔鑿,并用細石砼或高強度水泥砂漿調(diào)整生,再做罩面。4、堵好腳手眼:堵腳手眼做得好壞,直接影響裝修質(zhì)量。一是影響墻面抹灰之脫落、開裂也空鼓;二是灑水可沿已開裂的腳手眼進入室內(nèi)。因此,堵腳手眼的工作萬不可忽視、大意:將腳手眼孔內(nèi)的砂漿、灰塵鑿掉,清除潔
49、凈,灑水濕透眼內(nèi)孔壁。將磚浸水濕透。腳手眼內(nèi)外同時堵砌,絕不準用干磚堵塞。用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞,絕不準用碎塊碴堵塞。砂漿必須飽滿(最后的一塊磚堵完后,用竹片或扁平鋼筋將砂漿塞實,刮平,灰縫要均勻、實心實意,不準不刮漿干塞磚塊)。5、散水砼變形縫的做法:砼散水的變形縫,常規(guī)做法是鑲嵌木條,砼澆筑有足夠強度后將此木條取出,再灌以瀝青砂漿。其缺點是l散水板塊相鄰高差平整不易保證,木嵌條不可取凈,取木條將板塊楞角碰壞,不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。好的做法是:、事先按變形的長短、高度(板塊砼厚)的制作厚為20mm的瀝青砂漿板條;砼板塊澆筑前,第一塊板的斷縫處支設模塊,砼有足夠強度(1.
50、2mpa)后,拆除側(cè)模板,將預制瀝青砂漿板條貼粘在砼板塊側(cè)縫表面,接著澆筑第二塊板塊砼。集資或跳澆散水板塊。(靠墻身處不支模板,直接將瀝青砂漿板條粘貼)。當板塊砼都有了足夠強度后,再用加熱后的鐵鉻子,將縫處瀝青砂漿板條予以慰湯,使其縫隙深淺一致,交角平順。6、衛(wèi)生間地面漏水的預防:現(xiàn)澆砼樓板:沿房間四周墻上翻150mm。找平層:施工前,清理面層須潔凈,并濕潤砼樓板表面,之后刷一層tg膠素水泥漿。找坡層用細石砼,并找出排隊水坡度,坡向地漏,要平整光潔。上刷冷底油一道。防水層:用一布四涂。但沿四周墻上150mm,遇向口時,伸向口外300mm。粘結(jié)層:用1:20水泥砂漿厚20mm,沿墻四周上翻150
51、mm并粉光。注意排水坡度與坡向或做c20細石砼。7、管道根部的滲漏預防:、澆筑鋼筋砼樓板,用時準確地將位置、尺寸預留樓板管道孔?;蚵裨O預留套管。、如為預留孔洞時,要預留萬不可事后鑿孔或擴孔。如為預留套管進,位置一定要準確。套管要焊上止水鋼環(huán)。、預留孔洞的模盒或套管一棕要與樓板的模板固定防止錯位。澆筑砼時派專人看護,以利及時修正。、地面的做法按設計要求進行或建議甲方按上述“地面漏水防預“中所提做法處理,但防水層必須沿套管或給排水管上翻150mm并與管子貼粘牢固。、如為預留孔洞,等管道安裝就位并校正固定后,對預留洞要用與樓板同標號的砂漿(或1:21:2.5的水泥砂漿等)填實、搗固,使其與砼結(jié)合密實
52、,決不許以碎磚、碎石、雜物隨意堵塞。、做地面時,切切注意地面排水坡度與坡向。8、門窗固定用木磚的改進:木門傳統(tǒng)的固定方法是:用釘子將木門框固定在預先埋設在磚內(nèi)的木磚上。每邊固定點不少于2處,間距1.2m。這種傳統(tǒng)做法的弊端是:木磚容易松動,木磚漏留,木磚大小倒放等,致使門窗的安裝質(zhì)量受到影響。改進方法是以用c20砼制成120mm及240mm的預制塊,內(nèi)預埋木磚。、木磚埋入預制塊模具前,須以防腐處理。、120預制塊用于370墻及120墻中。240預制塊用于240墻中。9、塑鋼窗之固定:、塑鋼窗與墻體的固定用連接點的設置:距框角180mm;間距600mm。眼下存在的問題是:設置連接點不足,甚或漏設
53、,這不僅影響門窗板動不穩(wěn),更有甚者會影響日后擦窗人的生命安全。為此,日后一定要按圖示之要求設置固定杠用連接點。、連接點的釘固方法:墻體砌筑時,將c20砼預制塊,不論磚墻、砼墻、加氣塊墻、都用射釘將鐵板連接條釘在墻上,更有將普通鐵釘釘在墻上者,都是極不安全,極不妥的操作方法。、固定門窗框用的連接鐵板與釘接:、連接鐵板條:其規(guī)格為:(長×寬×厚)140mm×20mm×1.5mm射釘規(guī)格為:(直徑×長)3.7mm×42mm或金屬脹錨螺栓:(直徑×長)8mm×65mm施工中,常常見到連接鐵板條規(guī)格過?。ê癫坏?mm),甚至
54、有的用0.5mm的鍍鋅鐵皮剪成條狀做連接鐵板條用,用直徑4mm的螺釘固定連接鐵板條,都不是妥的,或直接用鐵釘釘更為不妥。、連接鐵板條與塑鋼之連接,用塑鋼抽芯鉚釘,其直徑5mm,不用5mm螺釘或4mm的自攻螺絲。、預防塑鋼與鐵制連接鐵板條之間的電偶腐蝕l:為了防止塑鋼和連接鐵板條之間的電偶腐蝕,采取下列措施:、采用鍍鋅鋼板制作連接鐵板條。、或?qū)⑦B接用鐵板條與塑鋼之間用塑料膜隔開。、或用密封漆將塑鋼與鐵板條之間,窗框與墻之間予以封閉以免雨水浸入。10、給水管道施工給水管道安裝施工比較簡單。便是它是承壓管,將受較高水壓力,如粗心施工,也會帶來管道滲漏,為此:、管子接口:、絲口連接:加工絲扣時要做到:
55、絲扣光滑、端正、不抖絲、不亂扣、有椎度。這五點都要達到。有一點不符合要求,剔出重新加工或切去此端重做。、焊接接口:設計要要求坡口焊時,坡口加工的形式須符合設計要求。不需坡口焊時,在焊前用砂布將管口打磨干凈,兩管對口間要均勻,不可一側(cè)大,一側(cè)小。焊接時,焊縫高度要符合規(guī)范要求。、安裝、安裝前弄清圖紙,查清管子位置,走向、標高。并做現(xiàn)場查驗當實際尺寸與圖紙不符合時,提出修正,以免與土建產(chǎn)生矛盾。、安裝時,管子必須找正后再擰緊,不得倒擰,以免損壞絲扣。、下料:管道不料時,尺寸一定要準確,給水管誤差5mm。為確保下料時尺寸準確,對實際安裝位置與尺寸進行實測實量,不要按圖紙尺寸下料。同時,必須逐根管道都要實測實量。、水壓試驗:、把好水壓試驗關,是控制管道安裝質(zhì)量的關鍵。、壓力表必須精確,使用前要進行校驗。、試驗時,第一要查看壓力表的壓力降,第二要逐房間察看管道的滲漏情況。、滲水的接頭、管子必須返工。大面積漏水的管段必須換掉或修理,并至不再出現(xiàn)“跑、冒、漏、滲“為止。11、注意配電箱的產(chǎn)品質(zhì)量驗收:市場采購的配電箱,不少是不符
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