防突鉆孔施工安全技術(shù)措施措施

1、防突鉆孔施工安全技術(shù)措施措施 一、工程及地質(zhì)情況：         為了保證下一步11011膠帶順槽安全掘進，需對11011膠帶順槽底板巷釋放鉆孔，為防止在施工鉆孔過程中發(fā)生事故，特編制本措施，會審后各單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。        二、施工單位：抽放隊        三、 鉆孔施工安全措施：        1、必須

2、按鉆孔設(shè)計要求施工，嚴(yán)格掌握鉆孔角度和開孔位置。        2、打鉆時，打鉆人員必須衣扣整齊，所有入井人員不得穿化纖衣服，工作時兩金屬物不準(zhǔn)互相撞擊，燈帶系好，開鉆后人與鉆機保持一定距離，以保人身安全，鉆機、水泵安設(shè)必須牢固防止翻倒及下滑傷人。在人工取下鉆桿及加鉆桿時，鉆機的控制開關(guān)必須打到停止位置，不得違章作業(yè)。        3、在操作鉆進過程中嚴(yán)格控制加壓量，保證不因壓力過大導(dǎo)致鉆孔偏斜。     

3、;   4、在打鉆過程中出現(xiàn)動力現(xiàn)象（如頂鉆、夾鉆、噴孔等），必須停止打鉆。        5、打鉆過程中必須隨時對孔口的瓦斯?jié)舛冗M行檢查，以鉆孔為圓心，半徑0.4m，距巖壁0.6m以外，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.8%，距巖壁0.20.6m以內(nèi)，瓦斯?jié)舛炔坏贸^2%（距巖壁0.2m以內(nèi)不做限制），否則必須停止打鉆，撤出人員。        6、打鉆地點設(shè)專職瓦檢員，負(fù)責(zé)打鉆地點的瓦斯檢查，必須在打鉆地點懸掛便攜式瓦斯、一氧化碳、硫化氫報警儀，

4、在每班檢查瓦斯的同時，必須隨時檢查一氧化碳、硫化氫、二氧化硫等有毒有害氣體。加強打鉆施工地點的氣體監(jiān)測、檢查。打鉆地點專職瓦檢員負(fù)責(zé)檢查瓦斯情況，回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8時立即停止作業(yè)，撤出人員并匯報調(diào)度室。        7、打鉆地點20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁存放油類、.、雷管等易燃易爆物品。        8、打鉆地點壓風(fēng)自救裝置無風(fēng)、風(fēng)量不足、消防設(shè)施、滅火器材及安全設(shè)施不到位時，嚴(yán)禁開鉆。     

5、0;  9、所有入井設(shè)備防爆率必須達(dá)到100。        10、打鉆前要檢查工作面圍巖及頂板支護情況，要做到審幫問頂，按實際情況，鉆機附近及時支護臨時支柱，發(fā)現(xiàn)有活渣及時進行加固和清理，防止傷人。鉆機要擺放平穩(wěn)，打牢壓緊。各類電氣設(shè)備、管線、鉆桿、工具要放在巷道的同一側(cè)，并擺放、吊掛整齊。鉆機及附近必須留有不小于0.5m寬的人行避災(zāi)通道。        11、每次打鉆前后都派一名專職電工負(fù)責(zé)鉆機的維護工作，同時保證打鉆地點的所有電氣設(shè)備、電纜

6、完好，所有電氣設(shè)備必須防爆。        12、打鉆地點設(shè)監(jiān)測探頭，并按規(guī)定懸掛和調(diào)校，當(dāng)瓦斯超限時能立即斷電。打鉆地點上齊風(fēng)電閉鎖及瓦斯電閉鎖保護。        13、每班打鉆人員由當(dāng)班組長填好打鉆記錄，并認(rèn)真填寫，做到詳細(xì)準(zhǔn)確。        14、施工地點所有人員必須聽從瓦檢員指揮，瓦檢員不在現(xiàn)場未經(jīng)檢查瓦斯不得作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。   

7、60;    15、入井人員必須佩戴隔離式自救器且礦燈完好防爆，防爆率達(dá)100。        16、油泵電機必須達(dá)到防爆要求。        17、打鉆過程中要注意觀察鉆孔的返風(fēng)情況，人員避開鉆孔方向，防止噴孔傷人。        18、鉆機操作時要嚴(yán)格控制最大鉆進量和旋轉(zhuǎn)壓力，勻速加壓，穩(wěn)壓鉆進，避免突然加壓或壓力忽大忽小，勻速加壓，穩(wěn)壓鉆進，避免突然加壓或壓力忽大忽小，嚴(yán)禁為趕進度而強行加壓鉆進。        19、現(xiàn)場人員（包括瓦檢員在內(nèi)）必須熟知突出預(yù)兆，如瓦斯忽大忽小、頂板壓力大、有煤炮聲、嚴(yán)重噴孔、頂鉆夾鉆等，發(fā)現(xiàn)預(yù)兆及時斷電撤人并及時匯報調(diào)度。        20、機電部門要保證打鉆地點電氣設(shè)備的本質(zhì)安全，鉆機下井