船電部G128機體生產線改造施工組織設計

1、湖南省工業(yè)設備安裝有限公司第一章 編制說明（一）、編制依據1、船電部g6128機體生產線改造工程議標說明及施工圖紙2、地基與基礎工程施工驗收規(guī)范 3、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 4、砌體工程施工及驗收規(guī)范 5、建筑地面工程施工及驗收規(guī)范 6、施工現場勘查和答疑會議紀要7、船電部g6128機體生產線改造圖紙。8、給排水工程施工質量及驗收規(guī)范9、建筑電氣工程施工質量及驗收規(guī)范10、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（二）、編制原則1、確保工程優(yōu)質，按期完成，滿足業(yè)主要求。2、堅持優(yōu)先服從生產的原則,確保不影響正常生產。3、確保施工期間安全、文明、保護環(huán)境。4、符合國家有關施工驗收規(guī)范、質量評定標準、

2、企業(yè)內部技術標準。第二章 工程概況及特點(一)、工程概況1、項目名稱：船電部g128機體生產線改造2、建設地點：上海柴油機股份有限公司廠內4、設計單位：上海柴油機股份有限公司建筑設計室5、工程內容：在老廠房內改造g128機體生產線，建筑面積約3336m2，排架結構，具體內容為地坪翻做；新做rc設備基礎；鋼磚地坪；原有踢腳線翻做；原地面銑刨修補做環(huán)氧地面；墻體刷涂料；鋼窗整修、刷油漆、換玻璃；壓縮空氣、給排水管道安裝及電力配電系統(tǒng)安裝等主要內容。（二）、工程特點1、施工場地狹窄，屬拆建改造項目，地下管線多，增加了施工難度。2、本工程施工場地在生產區(qū)域內，當施工與生產發(fā)生矛盾時,優(yōu)先服從生產需要，

3、采取靈活機動的方法保證施工工期,在允許時間內完成施工任務。3、本工程節(jié)點施工時間緊，配備足夠的、具有施工經驗的施工人員，按時完成節(jié)點施工任務。4、場地位于老廠區(qū)內，施工過程中，應經常與設計、生產保持聯系，確保生產正常進行。第三章 施工計劃（一）、進度計劃本工程計劃施工工期為90日歷天，開工時間以甲方通知時間為準。（二）、勞動力計劃序號工種人數1測 量12放線工13架 工44泥 工105木 工66鋼筋工67焊 工38電 工49管 工210普 工1011合 計47（三）施工進度計劃見后附表：（三）、主要機械計劃序號機械名稱規(guī)格型號數量1打磨機1臺2交流電焊機bx-3002臺3攪拌機jz3001臺4

4、振動器插入式2根5空壓機2m3 /min1臺6挖機651臺7蛙式打夯機hpb2352臺8自卸汽車東風3臺第四章 主要施工方法（一）、土建工程1. 施工區(qū)域拆除1.1 、拆除原則：“先拆除機電設備、后拆除土建結構”，“先拆除地上部分、后拆除地下部分”，“構造構件先拆除、承重構件后拆除”，“先拆除圍護結構、后拆除框架結構”。按照拆除原則對原有彩鋼板房進行拆除，確保安全。1.2、新做地坪部分將原有的砼地坪全部鑿除。在做之前用切割機將原有地面與翻新地面切割開，確保不影響原有地面的結構。1.3、室內原有地面采用磨光機對原地面進行打磨，銑刨地面，然后用環(huán)氧樹脂對地面進行修補。 2g128機體生產線設備基礎

5、改造施工2.1、基礎施工順序 新做設備基礎測量定位砼地面切割土方開挖地基處理墊層施工基礎鋼筋施工基礎模板安裝澆注砼砼養(yǎng)護、拆模回填地面砼施工2.2、結構施工方法1)、基礎測量定位: 挖土前先由測量工根據測量控制網投放基礎軸線，放線工根據測量給出的軸線準確定出基礎底部邊線，并根據放坡系數及操作面定出施工邊線。2）、切割砼深50mm以上，用空壓機破碎砼。3)、土方工程1.先放好坡頂線、坡底線，經復測及驗收后開始開挖?，F場采用兩臺挖機進行機械開挖，有專人指揮將開挖出的土方運至事先聯系的土方堆置場。2.在開挖進行的同時，現場測量員跟班作業(yè)，確保開挖深度；挖土時由測量員控制標高，接近挖土標高時，預留20

6、0mm左右由人工撿底，保證原土無擾動。對于局部開挖不到的部位，采用人工開挖。專業(yè)土方隊聯合進行土方及時運出。確保墊層施工的順利進行。3.開挖進行的同時，及時聯系業(yè)主、設計院進行驗基工作，確保下部工序施工不間斷進行。施工中對標準樁、觀測點、管網須加以保護，并在每個基坑留設集水坑，隨時抽出坑內積水。室內基礎局部采用人工開挖，局部地方需對原廠房基礎進行保護。挖土時由測量跟班控制標高，接近挖土標高時，預留200mm左右由人工撿底，保證原土無擾動。4.在基礎工程施工完畢，基礎驗收結束，開始進行土方回填施工，填土前應將需填部位的垃圾、雜物清理干凈，并報請業(yè)主驗收合格后方可進行。檢驗回填土的質量有無雜物，粒

7、徑是否符合規(guī)定；回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用預先灑水濕潤等措施。5.回填土分層鋪攤，每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定，挖機回填、機斗夯實 其厚度在20-30左右。每層回填，挖機整平、機斗夯實后，在輔以小型壓路機碾壓，同時必須注意斗斗連續(xù)壓平，環(huán)環(huán)相連壓實?；靥铐樞蛴傻偷礁?，回填時特別注意：禁止機斗碰撞基礎梁、墻、柱，在回填其部位時必須兩邊同時進行，以免損壞結構體。必要時可輔以人工回填。4）、素砼墊層施工、在澆灌砼墊層前，基礎底面土質的壓實度、標高實測結果都必須達到設計和施工驗收規(guī)范的要求，并經

8、過業(yè)主方認可。、用鋼筋頭按25m間距做墊層標高控制樁,用水準儀在木樁上抄標高控制點,用于控制澆墊層砼時便于控制墊層標高。、安裝在設備基礎上的施工鐵件，為了保證施工鐵件安裝正確，安裝時鐵件互相之間用鋼筋點焊接連成整體，避免因澆灌砼造成位移。、砼墊層用平板振動器進行振動，砼工和抹灰工找平，找平時根據標高控制樁找平砼墊層標高。5）、鋼筋綁扎 墊層測量放線完成后進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎除按圖紙及國家有關規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行外，為了保證鋼筋的保護層厚度，基礎的墊塊計劃根據不同部位保護層厚度的采用與砼設計強度相同的細石砼來制作鋼筋墊塊，將20#鐵絲埋于其中。墊塊安放在縱橫鋼筋交叉點下，間距為1m，保證鋼筋的保護層

9、厚度。上層鋼筋與下層鋼筋之間采用馬凳連接，保證鋼筋位置的絕對準確。6）、模板施工 模板采用木模板鋼管背方，斜支撐采用鋼管加固。針對8-01設備基礎a型孔采用波紋管制模的特點，在混凝土硬化后將之敲破取出。其他的設備基礎預留洞均采用的是大小頭形式，考慮到預留洞與基礎之間有架空不好制模，直接將預留洞模板從墊層上生根。模板拆除視混凝土強度以避免棱角不被破壞為準。7）、鋼筋砼澆灌 具體施工時，根據現場和周邊的實際情況編制詳細的砼澆灌作業(yè)設計。澆灌前用水沖洗干凈接縫面的雜物及塵土，提供資料以及相應的隱蔽資料，經檢查簽發(fā)隱蔽單后進行澆注。放料時的順序要有規(guī)律，掌握好每層的下料厚度，避免預留洞模板移位。第一層

10、接縫的下料厚度可以控制在200300mm厚，砼振動器在離開模板邊緣100mm左右的位置放振動棒，并且在振動時緩慢上下提動，振動的時間控制在20秒30秒。砼振動棒的行程線路應按“之”字形施震。第二層的砼下料應控制在300400mm厚，下料的起點仍然回到原處，不能從末端又往回按相反的順序下料，以免產生冷縫。砼澆灌完畢，終凝后及時覆蓋草袋充分澆水濕潤養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于7天，養(yǎng)護標準為保證混凝土表面濕潤。3、建筑施工 31 環(huán)氧地面施工1)、基層檢查及處理 基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強度的測定。平整度要求高低差2mm/2m以下、強度要求達到28天強度，而因含水率對涂膜的影響很大，

11、故含水率測定作為重點。 （1）含水率測定及其處理 含水率的測定有以下幾種方法： a)塑料薄膜法（astm4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。 b)氯化鈣測定法：測定水分從混凝土中逸出的速度，是一種間接測定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h后的增重，其值應46.8g/m2。 混凝土含水率應小于9%，否則應排除水分后方可進行涂裝。排除水分的方法有以下幾種： a)通風：加強空氣循環(huán)，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發(fā)。 b)加熱：提高混凝土及空氣的溫度，

12、加快混凝土中水份遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)，宜采用強制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時生成的燃燒產物（包括水），會提高空氣的霧點溫度，導致水在混凝土上凝結，不宜采用。 c)降低空氣中的露點溫度：用脫水減濕劑、除濕器或引進室外空氣（引進室外空氣露點低于混凝土表面及上方的溫度）等方法除去空氣中的水汽。 （2）基層表面處理方法 對于平整地面，常用下列方法處理： a)酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質量分數為1015%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應完全后（不再產生氣泡），再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細的粗糙度。 b)機械方法（適用于大面積場地）：用噴砂或電磨機清除表面

13、突出物，松動顆粒，破壞毛細孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面，應用環(huán)氧樹脂砂漿或環(huán)氧膩子填平修補后再進行下步操作。 經處理后的混凝土基層性能應符合以下指標。表 合格混凝土基層指標 測定項目 濕度 強度 平整度 表面狀況 合格指標 9% >21.0mp 2mm/m 無砂無裂無油無坑 2)、主要施工用具準備:地面處理機械（磨削機，磨光機等）、吸塵機械，攪拌器，刷子或輥筒，刮刀或鋸齒狀鏝刀及勞保用品，等等。 3)、涂裝環(huán)境條件：一般胺類固化的環(huán)氧涂料在5以下時基本上不反應固化，所以施工環(huán)境溫度不宜低于5，低溫時涂料粘度大，也不易施工。高溫時，涂料兩組份反應

14、快，使用期短，涂料有時來不及流平，施工時也應注意。高濕度也對涂層個觀有很大影響，特別要避免在低溫高濕環(huán)境下施工。此類涂料一般可通時調整固化劑來適應不同的施工條件。 4)、施工步驟 （1）底涂施工：將低粘度無溶劑環(huán)氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充分潤濕混凝土，并滲入到混凝土內層。 （2）中涂施工：中涂施工比較關鍵，將環(huán)氧色漿、固化劑與適量混合料徑的石英砂充分混合攪拌均勻(有時需要熟化)，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實層（推薦采用鋸齒狀鏝刀鏝涂，然后用帶釘子的輥子輥壓以釋出膜內空氣），也可采用抹光機抹平，加砂量更大一些；還可采用刮涂，加砂量更大。中涂層固化后，刮涂填平膩子并打磨平整，為面

15、涂提供良好表面。 （3）膩子修補：對水泥類面層上存在的凹坑，采用epoxy mortar填平修補，自然養(yǎng)護干后打磨平整。 （4）面涂施工：將環(huán)氧色漿及固化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂，使其自流平，獲得平整均勻的表面涂層。 （5）面漆保養(yǎng)：面漆噴涂后，48小時后可上人，一周內禁止利器或笨重的設備在地面上拖動，嚴禁強酸強堿或其他腐蝕性強的化學品接觸地面。5)，施工驗收：表面平整光潔、色彩一致、無明顯色差。 6)，注意事項：避免在低溫高濕條件下施工；雙組份混合后,應盡快在使用期內用完；涂裝完成后，應充分保養(yǎng)后，才能投入使用；應根據基材平整度狀況和使用要求，確定涂層厚度。地面平整度越差，應采

16、用越厚的涂裝系統(tǒng)，涂層載重越大，涂層應越厚，如涂層過薄，使用過程中易損壞。 3.2、鋼磚地坪（1）在翻做地坪澆筑上層300mm厚時，將鋼磚地坪區(qū)域預留出來，控制好標高。（2）1:3水泥砂漿鋪設鋼磚，鋼磚四周留3mm縫，瀝青嵌縫。3.3、門窗工程維修(1）、門窗工程維修順序 玻璃拆除清理鋼窗件、除銹清理擦洗刷油漆安裝玻璃保護(2）、先把窗框及窗框槽內的異物清理干凈，刮底油膩子，安裝玻璃及小五金、刮油膩子。安裝完畢后的窗需要進行全面的再次檢查，窗扇做到無下墜、無碰擦窗框等現象，開啟靈活。窗在檢查無滲漏后，涂刷門窗油漆。3.3、涂料工程1）、涂料工程所用的涂料和半成品，均應有品名、種類、顏色、制作時

17、間、貯存有效期、使用說明和產品合格證。2）、涂料干燥前，應防止雨淋，塵土玷污和熱空氣的侵襲。3）、涂料工程所用的膩子，要堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，膩子干燥后，要打磨平整光滑，并清理干凈。4）、涂料的工作粘度或稠度，施工時加以控制，使其在施涂時不流墜，不顯刷紋。施涂過程中不得隨意稀釋。5）、水性和乳液涂料施涂時的環(huán)境溫度，按照產品說明書的溫度控制。冬期施工時，采取保溫措施，保持室內溫度均衡，不發(fā)生突然變化。6）、施涂前將基體或基層的缺棱掉角用1：3的水泥砂漿修補，表面麻面或縫隙用膩子填補?；鶎由系幕覊m、污垢等要清理干凈。（二）、機電工程1、壓縮空氣和給排水管道安裝本工程為改造工程，壓縮空氣

18、管在原有主管上開支管，管材選用鍍鋅鋼管，末端設置集氣罐。給水管采用鍍鋅襯塑鋼管，螺紋連接，原有給水主管更換，支管預留到設備處。污水管道管材選用鍍鋅鋼管，螺紋連接，預埋至地坪下25cm處，露出地坪并封堵。施工前應對管材進行外觀檢查，清除管子內外的臟物、異物，校直管子等。含有腐蝕性物質的場所，系統(tǒng)管道、管件以及埋地管道，安裝前必須進行防腐處理。采用螺紋連接的要求：（1）管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺。（2）加工的管子螺紋密封面應完整、光滑，不得有缺絲或斷絲，尺寸偏差應符合標準要求。（3）彎頭上不得采用補心（活接頭）；管道變徑時，應避免采用補心，如必須采用補心時，三通上只能用1個，四通上

19、不超過2個，公稱直徑大于50mm的管道上不得采用活接頭。（4）螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入管內；連接后，應將外部清理干凈，外露絲扣應作防腐處理。（5）鍍鋅鋼管下料應采用機械切割或手工鋼鋸，不得采用氣割。套絲時，采用絞絲機絞絲，如連續(xù)不斷地絞絲，應在絞絲板牙上不斷地加注機油，防止絲扣燒壞，斷絲與缺絲數不得大于螺紋扣數的10%。安裝后，連接管端應留有23扣絲，露在外面的麻絲或聚四氟乙烯應清除干凈，并將外露絲防腐。（6）管支架設置，根據圖紙和規(guī)范要求進行，膨脹螺栓固定或設置預埋板，其支架間距應滿足下表：管徑dn32dn50dn65dn80dn100支架

20、間距（m）335445管支架焊接應牢固，支架下料、鉆孔采用機械加工方法。（7）管系統(tǒng)安裝完畢，須進行水壓試驗和沖洗。2、建筑電氣工程（1）動力、照明配電箱安裝。 施工工藝基礎定位復測基礎槽鋼制作通電調試接 線電氣柜就位接地母線連接接地電纜固定支架制作焊接槽鋼及支架油漆柜子接地連接絕緣檢查調整試驗柜頂母線安裝柜 找 正動力，照明配電柜箱安裝質量要求柜、箱的金屬框架及基礎型鋼必須接地（pe）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。柜、箱間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5m。照明配電箱安裝應符合下列規(guī)定：a.箱內配線整齊，無絞接現象。導線連接

21、緊密，不傷芯線，斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；b.箱內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30ma，動作時間不大于0.1s。c.照明箱內，分別設置零線（n）和保護地線（pe線）。零線和保護地線經匯流排配出?；A型鋼安裝應符合下表規(guī)定?；A型鋼安裝允許偏差項目允許偏差(mm/m)(mm/全長)不直度15水平度15不平行度/5柜、箱相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓且防松零件齊全。柜、箱安裝垂直度允許偏差為1.5%0，相互間接縫不應大于2mm，成列盤面偏差不應大于5mm。（2）電線導管、電纜導管和線槽敷設及電線、電

22、纜穿管和線槽敷設施工工藝流程：支架安裝配管及線槽預埋過路箱安裝管子線槽連接管子線槽接地護口及防腐修補電線、電纜穿管絕緣試驗電線導管和電纜導管敷設質量要求金屬的導管必須接地（pe）可靠，并符合下列規(guī)定：a.鍍鋅的鋼導管、可繞性導管不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯黃綠雙色軟導線，截面積不小于4mm2；b.當非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應焊跨接接地線；當鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端宜用專用接地卡固定跨接接地線；金屬導管嚴禁對口熔焊連接。暗配的導管，埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不小于15mm；明配的導管應排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在管端、彎頭中點

23、或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150500 mm范圍內設置管卡，中間直線段管卡間的最大距離應符合下表的規(guī)定。管卡間最大距離敷設方式導管種類導管直徑（mm）152025323240506565以上管卡間最大距離（m）支架或沿墻明敷1.52.02.52.53.5壁厚2 mm1.01.52.0-剛性絕緣導管1.01.51.52.02.0電線、電纜穿管敷設質量要求三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內；同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內，且管內電線不得有接頭。當采用多相供電時，同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致，即保護地

24、線（pe）應是黃綠相間色，零線用淡藍色；相線用：a相黃色、b相綠色、c相紅色。電纜頭制作及導線連接和線路電氣試驗質量要求低壓電線和電纜，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5 m。電線、電纜接線必須正確，并聯運行電線或電纜的型號、規(guī)格、長度、相位應一致。導線連接a.截面積在2.5 mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或壓接接線端子后與設備、器具的端子連接；b.截面積大于2.5 mm2的多股銅芯線，除設備自帶插接式端子外，壓接線端子后與設備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫；c.每個設備和器具的端子接線不多于2根電線。（3）照明安裝質量要求照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應與照

25、明配電箱及回路的標識一致；開關與燈具控制順序相對應。公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應為24h。所有照明燈具均應開啟，且每2 h記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內無故障。燈具安裝質量要求燈具的固定應符合下列規(guī)定:燈具固定牢固可靠,不使用木楔.每個燈具固定用螺釘或螺栓不小于2個;當絕緣臺直徑在75mm及以下時,采用1個螺釘或螺栓固定.照明燈具用支架進行卡固。當鋼管做燈桿時,鋼管內徑不應小于10mm,鋼管厚度不應小于1.5mm。固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料,應耐燃燒和防明火。第五章 工期保證措施1、整個項目各項管理組織工作必須貫徹以施工網絡進度計劃為中心來展開,及時發(fā)現

26、制約進度的問題。統(tǒng)一協調、組織下的高效辦事作風,積極主動解決問題,是確保工期的保障。2、施工中發(fā)揮我公司在技改工程中的施工技術經驗和管理經驗,發(fā)揚我公司組織嚴密的優(yōu)勢,做好各項施工準備、技術準備工作。3、加強組織領導，強化現場指揮協調。選派優(yōu)秀施工技術、經營管理人員組成工程項目管理部,全權負責對本工程施工、技術、質量、安全、經濟、物資供應、現場文明施工等各項工作的組織管理、協調、指揮，確保工程建設順利進行。4、編制切實可行的各專業(yè)施工作業(yè)設計，做到技術上先進、實施中可行、經濟上合理。5、調遣精干隊伍參戰(zhàn)，發(fā)揮我公司專業(yè)工種齊全,技術裝備雄厚的綜合優(yōu)勢,派足施工力量,配置性能良好,數量充足的施工

27、機具。6、加強總進度管理，本工程總進度系我公司一級網絡進度，在工程實施中將按我公司工程總進度管理辦法之規(guī)定，采取三級網絡計劃的編制與管理，對工程進度實行動態(tài)管理。發(fā)現問題及時采取措施，保證工程按總進度網絡實施。7、為確保工期,我公司將派出充足的勞動力、配備性能良好,能滿足工程施工需要的各種施工機具,實行倒班作業(yè),雙休日、節(jié)假日加班加點施工,爭分奪秒,確保建設工期目標的實現。8、根據網絡計劃要求，加強施工準備工作,做好材料、人力、機具的供應計劃,有預見性地提前按計劃投入材料供應,組織勞動力、周轉材料、機械進場，做到有計劃地投入和按序撤出,有條不紊,供需平衡,確保總體網絡的工期要求。9、加強現場調

28、度指揮，及時協調解決現場突發(fā)的問題?，F場工程項目管理部建立每周工程例會制度，及時協調和解決有關工程和技術上的問題，保證工程進度，確保工程質量。同時，準時出席建設單位召開的有設計、施工、等有關單位參加的工程例會和工程專題會,積極配合建設單位解決施工中有關設計、施工、材料等方面的問題,以保證工程建設順利實施。10、積極抓好開工前的各項準備工作，確保按時開工。11、認真組織好工程收尾和竣工驗收，自始至終體現“質量、工期、服務”的宗旨。12、對內開展以保質量、保安全為重點的技術準備和管理工作,避免意外事故延誤工期。第六章 質量保證措施1、質量目標：工程合格率100%，分項工程優(yōu)良率90%，分部工程優(yōu)良

29、率80%，單位工程質量達到優(yōu)良標準。2、質量保證措施2.1、單位工程質量檢驗計劃:工程開工前由承擔專檢任務的專職質量檢查員編寫,確保工程質量在整個施工過程始終處于受控狀態(tài)。2.2、本工程施工中我公司將委派專職質量保證人員服務于整個施工全過程。并且在所有質保手續(xù)、試驗、檢查報告上簽字，精心施工，保證工程質量，滿足設計圖紙和技術規(guī)范的要求。2.3、嚴格按國家有關施工驗收規(guī)范、質量評定標準執(zhí)行。嚴肅工藝紀律,重點是制止操作過程中的“隨意性”。2.4、強化過程控制,嚴格工序交接,控制好原材料、半成品和成品的質量,原材料、成品和半成品進場時必須具備出廠合格證,并按規(guī)范進行復驗和抽驗。2.5、加強對職工進

30、行技術培訓和質量意識教育，提高職工的技術素質。特殊工種必須經過培訓合格后方準持證上崗。2.6、定期由項目總工程師組織召開質量技術例會，及時分析質量現狀,解決潛在的質量問題，制定階段性質量預控目標。2.7、專檢人員對工程施工的過程進行監(jiān)督、檢查。在施工過程中，當發(fā)現有不符合規(guī)范要求和違反操作規(guī)程的現象時，專檢人員有權責令施工單位立即進行整改糾正。2.8、工程隱蔽前，專檢員不僅要檢查實體質量，而且還要檢查相應的質保資料，缺一不可。凡是隱蔽工程都必須經過專檢員檢查驗收后報建設單位委托的施工監(jiān)理和建設單位代表進行復查驗收，并簽證隱蔽工程記錄。否則，不能進行隱蔽。2.9、做好已安裝和原有設備的成品保護工

31、作。2.10、鋼筋、水泥、砼、砌體材料等工程用料按規(guī)定進行取樣檢驗。2.11、工程交工后,向業(yè)主提供準確、完整齊全、字跡清晰的技術檔案和竣工資料。第七章 安全施工措施1、安全施工技術措施1.1、開工前必須依據施工特點和工藝流程作業(yè)環(huán)境，編制具體的、合理的、有針對性的安全技術措施。必須在開工前進行安全技術交底，并執(zhí)行交底和被交底人簽字手續(xù)。1.2、各工種作業(yè)時按建筑安裝工人安全技術操作規(guī)施工，特殊工種要持證上崗。1.3、建筑機械操作按建筑機械使用按安全技術規(guī)程。1.4、需要設置安全標志場所按安全標志規(guī)范。1.5、施工現場用電必須按施工現場臨時用電安全技術規(guī)范執(zhí)行。各種電器、設備等要定期檢查、維修

32、,以保證安全運轉。1.6、施工班組每日進行安全活動，有針對性的提出當天施工作業(yè)的安全注意事項，施工班組的安全活動必須每天記錄，由現場安全員定期檢查活動記錄情況。1.7、工程開工前，項目部邀請上柴安全、消防人員對施工人員進行全面安全教育，進場施工人員必須嚴格遵守廠規(guī)廠紀，占地、占道、 動土、動火、接電，必須事前按規(guī)定報批，并制定詳盡的措施方案，按照上柴規(guī)定的程序批準后方可作業(yè)。未經批準，嚴禁擅自作業(yè)。1.8、施工人員進入現場施工作業(yè)必須穿戴整齊,安全帽帶子必須系緊。1.9、起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能并取得上崗證的人員擔任、指揮時應站在能夠顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到

33、準確、洪亮和清楚。1.10、禁止斜吊，吊物的重心必須與吊鉤在同一垂直線上。每次吊裝作業(yè)完成后，要認真檢查吊具、索具。發(fā)現不能正常使用的吊具、索具必須及時更換。1.11、沿屋面檐口、邊緣、孔洞周圍拉設安全繩，設計有圍護欄桿的應及時施工，以便施工人員安全操作。1.12、現場施工用高壓低壓設備及線路，應按照施工方案及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設，以保證有足夠的安全距離和良好的絕緣。電氣控制箱必須有門鎖，并安裝漏電保護器，其外殼必須接地或接零。同一設備可做接地或接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。1.13、電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。

34、1.14、夜間施工要有充足的照明。夜間照明采用1kw碘鎢燈,照明燈的間距不能大于10m,夜間施工要有專人進行巡視,確保施工作業(yè)人員的安全。1.15、施工現場臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5m。照明開關、燈頭及插座等，應正確接入火線及零線。對移動電氣設備（機具）必須采取防漏電保護措施，安裝靈敏有效的漏電保護裝置。1.16、現場氧氣乙炔瓶放置距離要大于5m，距離明火要大于10m?，F場應具有足夠的消防器材。1.17、在電氣室施工時，應事先辦理要害部位出入證，因工作需要進入廠區(qū)電氣室、中控室、計算機室、儀表室要主動出示要害部門出入證，嚴禁亂動與施工無關的設備。并隨時接受有關人員的檢查。1.18、

35、因施工區(qū)域緊靠生產區(qū),動火作業(yè)（電焊、氣割等）頻繁,為確保施工及生產的安全,采取必要措施將施工區(qū)域與生產系統(tǒng)隔離。1.19、對不易隔離的區(qū)域，如在管廊架上動火，需在最近下方鋪設防火石棉布，并澆水濕潤石棉布，防止火星飛濺。在危險性較大的區(qū)域,管段在地面下料，避免高處切割，火花飛濺，焊接處采用氬弧焊代替電焊，避免產生火花，每一動火作業(yè)點均需一專職防火監(jiān)護員進行監(jiān)護，并攜帶一瓶滅火器。1.20、對現場有坑洞的地方，應設危險標志和采取相應圍欄措施。2、安全施工消防措施2.1、進行安全施工的防火防爆宣傳教育，提高職工的警惕性和增長防火知識，認真自覺的執(zhí)行各種防火規(guī)定和制度，并認真落實各級人員的防火責任制

36、。2.2、嚴格動火制度,沒有動火許可證不得動火,動火證必須由業(yè)主簽發(fā)。2.3、嚴格執(zhí)行動火監(jiān)護制,動火時必須配備動火監(jiān)護人員并配備滅火器。2.4、動火前動火影響區(qū)域所有易燃物品必須徹底檢查、清除。2.5、消防器材必須處于良好狀態(tài)，妥善存放、不受損壞。2.6、加強油類、漆類等易燃易爆品的保管工作，清洗用油和廢油應放置在遠離火源的地方，并由專人保管和掛上明顯的防火標志，清洗油和棉紗、破布等不可隨意亂丟，設備清洗時，其附近嚴禁吸煙和明火作業(yè)。當天施工未用完的油漆不得存放現場。3、安全施工保衛(wèi)巡檢措施3.1、為保證本工程的順利進行,避免物料的丟失和人為破壞,必須加強保衛(wèi)巡檢工作,加強對所有人員的防范意識教育,提高警惕性。3.2、建立保衛(wèi)巡檢制度；3.3、進入施工區(qū)的通道口掛醒目標志牌“正在施工，非作業(yè)人員不得入內”；用安全標志繩將作業(yè)和非作業(yè)區(qū)進行隔離。3.4.下班前乙炔、氧氣表卸掉,并檢查瓶閥，凡發(fā)現漏泄的,必須搬走。4、地下管線保護4.1地下管線及地上地下設施的加固措施我公司對在工程施工時對地下管線及其他地下設施的加固的管理相當重為此，特采取一系列嚴謹的管理措施。4.2工程開工時，向甲方咨詢樓地面管線及其他地下預埋設施的位置，然后分色做好各種設施的標志。4.3我公司派專人負責監(jiān)護，一旦發(fā)現其它影響施工的地下預埋