煤氣系統(tǒng)突發(fā)事故應(yīng)急搶險救災(zāi)預(yù)案

1、煤氣系統(tǒng)突發(fā)事故應(yīng)急搶險救災(zāi)預(yù)案一、目的：為加強安全生產(chǎn)管理，使各危急源點得到有效掌握，在發(fā)生重大設(shè)備、火災(zāi)、爆炸意外等事故時能快速采取有效措施，最大程度的削減損失和人員傷害，特制定本領(lǐng)故搶險救災(zāi)預(yù)案。二、適用范圍：*廠三、組織成員和職責(zé)：組織成員：（略）職責(zé)：組長：負責(zé)預(yù)案的審批及現(xiàn)場事故搶險救災(zāi)的組織指揮和上報工作。副組長：負責(zé)預(yù)案的審核，協(xié)助組進步行現(xiàn)場事故搶險救災(zāi)的組織實施工作，當(dāng)組長外出時，全面行使組長職責(zé)。成員：現(xiàn)場當(dāng)班成員發(fā)覺險情時，馬上采取堅決措施，避免事故擴大，并馬上向部門領(lǐng)導(dǎo)、公司值班干部，搶險救災(zāi)組長、生產(chǎn)安全處當(dāng)班調(diào)度報告。救災(zāi)小組其它成員接到報警后必需快速趕到現(xiàn)場。依

2、據(jù)搶險救災(zāi)預(yù)案的要求，馬上投入搶險救災(zāi)工作。事故搶險結(jié)束后、負責(zé)保護好現(xiàn)場。全部成員參與事故的調(diào)查、原因分析及事故的處理工作。四、煤氣中毒、火災(zāi)、爆炸事故搶險措施：（1）、中毒者的主要癥狀為：頭痛、惡心、嘔吐、失去知覺、口吐白沫等。（2）、當(dāng)發(fā)生煤氣中毒事故時，處理人員應(yīng)在保證安全的前提下，關(guān)閉煤氣進氣閥門，防止煤氣連續(xù)泄漏。同時將中毒人員快速移到上風(fēng)側(cè)新奇空氣處，解開阻礙呼吸的衣物，保持患者的體溫，進行搶救，對停止呼吸、意識昏迷不醒者，應(yīng)使用人工呼吸或蘇生器，中毒較重者應(yīng)同時撥打“120”求助。（3）、當(dāng)煤氣泄漏導(dǎo)致初起火災(zāi)，操作人員應(yīng)馬上報告廠部、公司生產(chǎn)處、值班調(diào)度。同時馬上疏散四周人群

3、，清查人數(shù)，在保證安全的前提下，關(guān)閉煤氣進氣閥門，防止煤氣連續(xù)泄漏，組織人員采用四周的滅火器材滅火，如：1211、二氧化碳、水、濕布等。如現(xiàn)場有油污或油污較多時，則不宜用水滅，應(yīng)用黃沙、泥土等掩蓋、隔離。當(dāng)設(shè)備或管道因稍微泄漏煤氣而引起著火時，可直接用濕泥堵或用濕草袋撲滅，濕麻袋、沙子等亦可。當(dāng)設(shè)備或管道煤氣泄漏量較大時，應(yīng)停止該管道有關(guān)用戶使用煤氣，詳細做法：將煤氣來源的總閥門關(guān)小2/3，適當(dāng)降低煤氣壓力，同時向著火管道兩側(cè)通入大量蒸汽和氮氣滅火。但煤氣壓力不應(yīng)低于200Pa，嚴禁突然關(guān)閉閥門或封水封，以防回火爆炸，但壓力不能過高，否則，火勢不簡單掌握。直徑小于100mm的管道著火時，可直接

4、將煤氣閥門關(guān)死，切斷煤氣來源滅火。發(fā)生較大火災(zāi)時，在自救的同時，應(yīng)馬上報火警，并準(zhǔn)時向公司搶險救災(zāi)指揮部匯報。著火事故發(fā)生后應(yīng)馬上向煤氣設(shè)備和法蘭噴水冷卻，防止法蘭和設(shè)備燒壞或變形，掌握事故擴大。如煤氣管道溫度高已近紅熱時，不可噴水，防止管道變形或斷裂。如因電火花發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)馬上切斷電源，再用1211、二氧化碳撲滅。如遇重大設(shè)備、房屋將要發(fā)生倒塌時，不得盲目進入現(xiàn)場，必需采取必要的保護措施后，方可實施撲救。（4）、發(fā)生煤氣爆炸事故，操作人員應(yīng)馬上報告廠部、公司生產(chǎn)處、值班調(diào)度。快速切斷煤氣來源，并把煤氣處理潔凈。對出事地點嚴加警戒，煤氣擴散區(qū)域，不許有火源，不許有人停留，威逼到室內(nèi)工作人員安全

5、時，工作人員須戴上氧氣呼吸器，無關(guān)人員應(yīng)馬上離開現(xiàn)場?？焖俨槊鞅ㄔ颍谖床槊髟蛑?，不準(zhǔn)送煤氣。組織人員搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。煤氣爆炸后，產(chǎn)生著火事故，按著火事故處理。產(chǎn)生煤氣中毒事故，按煤氣中毒事故處理。注：公司應(yīng)急搶險救災(zāi)指揮部辦公室設(shè)于生產(chǎn)安全處。聯(lián)系方式：*，*，*，*十三、煤氣預(yù)案預(yù)控表煤氣預(yù)案預(yù)控書序號作業(yè)項目可能發(fā)生事故防范措施或應(yīng)急處理方案1點火中毒、爆炸、點火前確認煤氣燒嘴末端關(guān)閉，確認煤氣已送到燒嘴前閥門，確保煤氣壓力正常。、點火前爐內(nèi)為負壓和煤氣濃度應(yīng)低于規(guī)定值。、點火時先點火后開煤氣，切忌先開煤氣點火。4.運行過程中，要留意排氣中含氧量的變化，確保風(fēng)、氣配比相宜，確

6、保煤氣燃燒充分。5.長期停氣或修理改造完成后用氣，應(yīng)做爆發(fā)試驗，合格后再點火。2使用中毒、爆炸、著火、泄漏.有專人負責(zé)看火，留意煤氣壓力和流量變化狀況，增大或削減煤氣用量前與煤氣站聯(lián)系。、做好煤氣設(shè)施的點檢，點檢時攜帶牢靠的報警器，發(fā)覺問題準(zhǔn)時匯報處理。、短時間停用煤氣要關(guān)閉燒嘴末端閥門，長時間停用煤氣要牢靠切斷煤氣，并吹掃合格。、運行過程中留意在線排氣氧氣含量的變化，準(zhǔn)時調(diào)整風(fēng)、氣配比，確保煤氣燃燒充分。、加熱爐值班室要至少留一人值班。3修理及帶煤氣作業(yè)中毒、爆炸、著火、施工前辦理煤氣作業(yè)手續(xù)，制定牢靠的安全措施。、長期停爐修理，要關(guān)閉進車間處盲板閥并吹掃合格后施工。、帶煤氣作業(yè)時，嚴禁產(chǎn)生

7、火花，現(xiàn)場預(yù)備好滅火器材。、帶煤氣作業(yè)時，有專人監(jiān)護，四周要設(shè)立警戒，避免無關(guān)人員進入。4更換煤氣三通閥及密封圈中毒、泄漏、著火、牢靠關(guān)閉煤氣三通閥前閥門，開啟引風(fēng)機。、用報警器檢測是否超標(biāo)，若超標(biāo)要配帶呼吸器，作業(yè)中要有專人監(jiān)護。、帶煤氣作業(yè)時，嚴禁產(chǎn)生火花，現(xiàn)場配備滅火器材。5煤氣壓力低回火、爆炸、煤氣總管壓力低于KPa時，與煤氣站取得聯(lián)系，并且削減燒嘴數(shù)量，并留意壓力變化狀況，做好壓力持續(xù)下降時的操作預(yù)備。、壓力低于a快切閥關(guān)閉后，快速關(guān)閉燒嘴。壓力恢復(fù)正常后，與煤氣站取得聯(lián)系并打開快切閥，再按規(guī)程點火。6防爆膜裂開、泄漏中毒、爆炸、著火、按正常程序報告煤氣站及相關(guān)單位。、按規(guī)程做好停爐

8、工作。、四周設(shè)警戒線，非搶修人員禁止進入。、搶修應(yīng)制定安全措施，確認現(xiàn)場具備安全作業(yè)條件后施工。、濃度超標(biāo)時必需佩帶呼吸器作業(yè)，且專人監(jiān)護。、帶煤氣作業(yè)嚴禁產(chǎn)生火花，現(xiàn)場配備滅火器材。7風(fēng)機緊急停用燃燒不充分、爆炸、與煤氣站取得聯(lián)系，快速關(guān)閉煤氣蝶閥。、風(fēng)機恢復(fù)后，要先保持爐內(nèi)負壓，然后按程序點火。8停電操作爆炸、快速切斷全部煤氣閥門（快切閥、各煤氣段電動閥和燒嘴前的密封蝶閥），并手動將三通閥換向閥調(diào)至排煙狀態(tài)。、長時間停電時須牢靠切斷煤氣來源，并對管路進行吹掃。、送電后先開應(yīng)先開引風(fēng)機，再少量開啟鼓風(fēng)機，再按規(guī)程要求操作。9其它中毒、爆炸、著火1.行車在煤氣設(shè)施上方及其四周作業(yè)時，要有專人指

9、揮。2.行車在不作業(yè)時，嚴禁停在加熱爐上方。十四、相關(guān)數(shù)據(jù)表1.煤氣中毒癥狀表環(huán)境中CO濃度與人體癥狀反應(yīng)表空氣中CO濃度接觸時間人體癥狀反應(yīng)允許連續(xù)工作時間%ppm濟鋼經(jīng)驗寶鋼經(jīng)驗0.002424可較長時間工作0.004040時間工作不超過1小時0.008080時間工作不超過15-20分鐘0.01100數(shù)小時后有稍微癥狀感時間工作不超過15-20分鐘0.011003小時有稍微癥狀感時間工作不超過15-20分鐘0.016160時間工作不超過15-20分鐘0.044001小時呼吸障礙，感到呼吸困難呼吸障礙，感到呼吸困難戴呼吸器工作0.077001小時后有頭重感覺有頭重感覺戴呼吸器工作0.1100

10、00.5-1h頭疼頭疼戴呼吸器工作0.1515000.5-1h危急危急戴呼吸器工作0.2200020-40min危急危急戴呼吸器工作0.3300010-30min危急危急戴呼吸器工作0.550005-10min致死致死戴呼吸器工作1100001-2min致死致死戴呼吸器工作說明：引自濟鋼一煉廠煤氣事故應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)計劃（20XX/6/8）引自工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程引自寶鋼能源部編煤氣防護2.煤氣中CO含量表煤氣中CO含量氣體名稱CO含量高爐煤氣23-26%焦?fàn)t煤氣6-9%轉(zhuǎn)爐煤氣55-70%發(fā)生爐爐煤氣26-30%水煤氣3.煤氣主要成分表氣體名稱主要成分%燃燒溫度點火溫度COH2N2C02O2C

11、H4CnHmH2S高爐煤氣30.03%1.9589.70.10.51470700800焦?fàn)t煤氣68356047240.40.82428240.10.32090580660天然氣20207508504.氣體爆炸極限表氣體爆炸極限表氣體名稱爆炸極限（%）著火溫度下限上限高爐煤氣4668650700焦?fàn)t煤氣5.630.4550650轉(zhuǎn)爐煤氣18.283.2530發(fā)生爐爐煤氣15.4584.4650700天然氣4.9615.7530一氧化碳12.575610658氫氣4.275510590甲烷5.115537750氨15.727.4硫化氫4.345.5290苯1.28560乙炔2.3823554805.氣體比重與密度表氣體比重與密度表氣體名稱化學(xué)式比重密度（kg/Nm³）高爐煤氣11.291.3焦?fàn)t煤氣0.3480.3560.450.46轉(zhuǎn)爐煤氣1.363發(fā)生爐爐煤氣0.8480.891.081.15空氣11.293氧氣O21.1051.429氮氣N20.971.251甲烷CH40.5530.717氨氣NH30.5890.7615一氧化碳CO0.9691.25氫氣H20.0690.899二氧化碳CO21.521.9656.部分有毒氣體在空氣中的允許量表部分有毒氣體在空氣中的允許量氣體名稱化學(xué)式最高允許（毫克/升）砷化氫