DEH電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)

1、第九篇 DEH調(diào)節(jié)系統(tǒng)DEH調(diào)節(jié)系統(tǒng)由DPU控制柜、工程師站（兼歷史站）、操作員站（附軌跡球和后備手操盤）、以及電液轉(zhuǎn)換系統(tǒng)組成。它是把模擬調(diào)節(jié)、程序控制、數(shù)據(jù)監(jiān)視和處理裝置結(jié)合在一起的數(shù)字式電液控制系統(tǒng)。運(yùn)行人員通過(guò)DEH主畫(huà)面選擇命令，從顯示屏幕得到汽輪機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，監(jiān)視并調(diào)整機(jī)組運(yùn)行狀況。DEH調(diào)節(jié)系統(tǒng)以電液伺服閥為界劃分為電子和液壓兩部分。電子部分具備以下功能：.汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速控制；.汽輪機(jī)負(fù)荷控制；.汽輪機(jī)超速保護(hù)控制；.自動(dòng)并網(wǎng)；.自動(dòng)汽輪機(jī)控制（ATC）；.高低負(fù)荷限制（包括升負(fù)荷率限制）；.主汽壓力控制（參與協(xié)調(diào)控制）；.顯示和數(shù)據(jù)記錄（包括數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和檢索）；.各站之間的數(shù)據(jù)傳輸；

2、.打印輸出DEH系統(tǒng)的各類數(shù)據(jù)；在DEH調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)安裝情況、外部接線、專用電纜、信號(hào)類型、量程范圍等進(jìn)行認(rèn)真檢查和核對(duì)，并進(jìn)行靜態(tài)調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)。1、設(shè)備安裝1.1機(jī)柜控制柜應(yīng)浮空安裝，采用一點(diǎn)接地，以增強(qiáng)系統(tǒng)的抗干擾能力。盤與柜、柜與柜之間連接用的預(yù)制電纜應(yīng)完好無(wú)損、編號(hào)正確規(guī)范清晰、接線正確牢固。1.2外部接線外部信號(hào)線應(yīng)全部采用對(duì)絞對(duì)屏電纜，一端接地，焊接和絕緣性能良好。1.3柜內(nèi)接線檢查根據(jù)功能設(shè)計(jì)及制造廠提供的圖紙資料對(duì)柜內(nèi)接線進(jìn)行詳細(xì)檢查。2、設(shè)備檢修與調(diào)試機(jī)組檢修前熱工自動(dòng)化專業(yè)的準(zhǔn)備工作1.機(jī)組檢修前應(yīng)通過(guò)操作員站和工程師站對(duì)所有設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行檢查、分

3、析和判斷，以制定和補(bǔ)充檢修項(xiàng)目。2.對(duì)模擬量控制的主要趨勢(shì)記錄和整定參數(shù)進(jìn)行檢查、分析和判斷。3.核實(shí)超速保護(hù)及其定值。2.1大修項(xiàng)目及周期DEH系統(tǒng)大修隨機(jī)組主設(shè)備大修進(jìn)行，其大修項(xiàng)目至少應(yīng)包括下內(nèi)容：2.1.1對(duì)DEH系統(tǒng)所有設(shè)備進(jìn)行全面檢查，作好記錄。2.1.2核實(shí)模件的標(biāo)志和地址，參考制造設(shè)計(jì)廠家提供的圖紙和參數(shù)，并以此為基準(zhǔn)。2.1.3停電后清掃控制柜和工程師站柜電源和柜內(nèi)所有設(shè)備，清掃前應(yīng)將模件拔出。停電前的工作:1. 軟件備份。組態(tài)文件上載：FILEMOD 原文件名 目標(biāo)文件名 站號(hào) /U ;組態(tài)文件下載：FILEMOD 原文件名 目標(biāo)文件名 站號(hào) /D;DPU站中的組態(tài)文件名均

4、為TESTFILE，上載到工程師站的組態(tài)文件推薦采用如下命名規(guī)則：TFILEA.BC其中: A DPU站號(hào)B 月份,以16進(jìn)制表示C 日期,以兩位十進(jìn)制數(shù)表示2.對(duì)兩個(gè)DPU的組態(tài)文件進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題做好記錄，以便核實(shí)。3.檢查雙路電源當(dāng)前供電情況并作好記錄。4.檢查雙冗余DPU當(dāng)前的主從站情況并作好記錄。5.根據(jù)模件各類指示燈檢查模件的好壞并作好記錄。6.檢查風(fēng)扇的運(yùn)行狀況。2.1.4清掃盤柜防塵濾網(wǎng)，如有損壞更換。2.1.5檢查、緊固控制柜接線及固定螺絲。2.1.6檢查系統(tǒng)接地，接地電阻不大于2。2.1.7對(duì)控制柜進(jìn)行必要的防塵、密封處理。2.1.8檢查冷卻風(fēng)扇，如果損壞或冷卻效果不佳更

5、換，風(fēng)扇更換后應(yīng)保證所換風(fēng)扇的電壓、功率、轉(zhuǎn)速與原風(fēng)扇一致，風(fēng)扇更換后，應(yīng)作好相應(yīng)記錄，以便確定風(fēng)扇的更換周期。2.1.9使用500V搖表進(jìn)行線路絕緣測(cè)試，測(cè)試絕緣前，應(yīng)將被測(cè)電纜與控制設(shè)備分開(kāi)，以免損壞控制設(shè)備，如果絕緣電阻(對(duì)地絕緣和線間絕緣)小于20M，更換電纜。2.1.10管路及其附件檢查按熱工檢修規(guī)程儀表部分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2.1.11打印機(jī)、人機(jī)接口設(shè)備等外圍部件如有損壞，應(yīng)進(jìn)行更換。2.1.12消除運(yùn)行中無(wú)法消除的缺陷，重大缺陷應(yīng)由專人消除并作詳細(xì)記錄。2.1.13恢復(fù)和完善各種標(biāo)志。2.1.14模件回裝2.1.14.1模件回裝時(shí)，工作人員必須作好防靜電接地措施。2.1.14.2回裝前

6、仔細(xì)檢查核對(duì)模件編號(hào)、設(shè)置開(kāi)關(guān)位置，嚴(yán)格按模件拆除前記錄進(jìn)行。2.1.14.3插入模件時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)槽位置，防止損壞模件。2.1.14.4模件回裝后，保證插接到位，連接可靠。2.1.15 電源系統(tǒng)試驗(yàn)。DEH調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備安裝并檢查后，方進(jìn)行送電，DEH由兩路同相且相互獨(dú)立的220VAC電源供電，每路功率為3000VA，兩路分別送電，先得電的一路為主回路。參照廠家標(biāo)準(zhǔn)做電源切換及全停試驗(yàn)2.1.16 DEH系統(tǒng)送電后的檢查2.1.16.1檢查模件電源電壓，應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的要求，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換。2.1.16.2檢查各模件狀態(tài)指示燈，以EDPF-NT分散控制系統(tǒng)I/O硬件使用手冊(cè)中相關(guān)部分為標(biāo)準(zhǔn)2

7、.1.17硬件設(shè)備功能檢查試驗(yàn)。2.1.17.1計(jì)算機(jī)診斷.分別對(duì)計(jì)算機(jī)主板、顯示器、打印機(jī)、軌跡球、鍵盤、鼠標(biāo)、輸入和輸出接口、后備手操盤等部分進(jìn)行診斷。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)處理。具體如下：工程師站和操作員站上電啟動(dòng)后，每個(gè)單機(jī)系統(tǒng)應(yīng)無(wú)任何報(bào)警（Windows Nt通過(guò)“事件查看器”查看），鼠標(biāo)和軌跡球移動(dòng)靈活，鍵盤輸入正常，顯示器在不同分辨率下顯示正常，屏幕無(wú)傾斜，鋸齒現(xiàn)象，有效顯示畫(huà)面不得超出屏幕顯示范圍。在“設(shè)備管理器”中查看所示各種設(shè)備有無(wú)出錯(cuò)信息。2.1.17.2一次元件校驗(yàn)對(duì)壓力變送器、功率變送器，轉(zhuǎn)速傳感器、溫度變送器、壓力開(kāi)關(guān)等按熱工儀表校驗(yàn)規(guī)程相關(guān)部分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校驗(yàn)，并認(rèn)真填好

8、校驗(yàn)記錄。2.1.17.3輸入/輸出通道電路整定 根據(jù)設(shè)計(jì)資料和制造廠提供的技術(shù)資料，分別對(duì)輸入/輸出電路進(jìn)行整定并做相應(yīng)的試驗(yàn)，保證控制柜內(nèi)所有卡件（VC卡除外）的正常運(yùn)行。a模擬量輸入試驗(yàn)在信號(hào)測(cè)量端處分別加10%，30%，50%，70%，90%的量程信號(hào)，通過(guò)工程師站觀察信號(hào)的顯示數(shù)值，如果所加信號(hào)與顯示信號(hào)相對(duì)誤差超過(guò)0.1%時(shí),可調(diào)整卡件上的零點(diǎn)和量程電位器。這些模擬量信號(hào)全部為420mA，有高壓缸上缸溫度、高壓缸下缸溫度，對(duì)應(yīng)畫(huà)面顯示為0600度；凝汽器真空#1、凝汽器真空#2，對(duì)應(yīng)畫(huà)面顯示為-1000千帕；主蒸汽壓力#1、主蒸汽壓力#2，對(duì)應(yīng)畫(huà)面顯示為016兆帕。b開(kāi)關(guān)量輸入試驗(yàn)

9、在信號(hào)測(cè)量端分別加短路、開(kāi)路信號(hào)，在工程師站觀察對(duì)應(yīng)的顯示信號(hào)與輸入是否相符。這些開(kāi)關(guān)量信號(hào)有三個(gè)油開(kāi)關(guān)信號(hào)，在其閉合的狀態(tài)下畫(huà)面顯示為高電位；兩個(gè)主汽門關(guān)閉信號(hào)，在其斷開(kāi)狀態(tài)下畫(huà)面顯示為高電位，代表主汽門關(guān)閉；掛閘油壓低信號(hào)，在其閉合狀態(tài)下畫(huà)面顯示為高電位，代表掛閘油壓低于.45兆帕；保安油壓建立信號(hào)，在其閉合狀態(tài)下畫(huà)面顯示為高電位，代表保安油壓高于1.5兆帕；濾油器差壓大信號(hào)，在其閉合狀態(tài)下畫(huà)面顯示為高電位，代表濾油器差壓大于0.21兆帕；2.1.18組態(tài)軟件檢查。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)廠家提供的邏輯圖進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，先檢查主站，后檢查副站，兩站所保存的所有邏輯圖必須是完全相同的，并且兩站的邏輯圖與原設(shè)

10、計(jì)的邏輯圖必須完全相同。2.1.19 系統(tǒng)功能靜態(tài)試驗(yàn)a掛閘/復(fù)位試驗(yàn)條件：?jiǎn)?dòng)電動(dòng)油泵（無(wú)啟動(dòng)滑閥，由運(yùn)行人員就地手搖同步器進(jìn)行掛閘/復(fù)位和開(kāi)主汽門試驗(yàn),在操作員站觀察掛閘油壓和保安油壓的變化情況）b啟停機(jī)試驗(yàn)試驗(yàn)條件：汽機(jī)掛閘、主汽門開(kāi)啟、操作主畫(huà)面“啟動(dòng)允許”綠色指示燈亮。點(diǎn)擊主畫(huà)面“汽機(jī)啟/?！卑粹o，在彈出的窗口中點(diǎn)擊“啟機(jī)”按鈕,“關(guān)機(jī)”紅色指示燈滅，點(diǎn)擊操作畫(huà)面的“關(guān)機(jī)”按鈕，“關(guān)機(jī)”紅色指示燈亮。c油動(dòng)機(jī)試驗(yàn)試驗(yàn)條件：?jiǎn)?dòng)電動(dòng)油泵，主汽門開(kāi)啟，操作畫(huà)面“關(guān)機(jī)”指示燈滅。點(diǎn)擊操作畫(huà)面中“升速控制”，在彈出的窗口中選擇“手動(dòng)升速”目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定為200RPM，升速率設(shè)定為100RPM/

11、MIN，在操作員站畫(huà)面和就地觀察油動(dòng)機(jī)開(kāi)啟情況。油動(dòng)機(jī)完全開(kāi)啟后，點(diǎn)擊“關(guān)機(jī)”按鈕結(jié)束此項(xiàng)試驗(yàn)。d超速保護(hù)試驗(yàn) OPC超速試驗(yàn) 試驗(yàn)條件：電動(dòng)油泵啟動(dòng)，主汽門開(kāi)啟，操作畫(huà)面“關(guān)機(jī)”指示燈滅。先將汽機(jī)調(diào)門開(kāi)啟50%：在工程師站操作畫(huà)面點(diǎn)擊點(diǎn)記錄圖標(biāo)，在彈出的窗口中輸入DEHAC018，然后點(diǎn)擊“刷新”，點(diǎn)擊“停止掃描”，點(diǎn)擊“人工置入”，在彈出的對(duì)話框中輸入相應(yīng)的數(shù)值。在就地測(cè)量端輸入兩路轉(zhuǎn)速信號(hào)，當(dāng)轉(zhuǎn)速升至3090轉(zhuǎn)/分時(shí)，觀察調(diào)門是否關(guān)閉，同時(shí)在工程師站觀察是否發(fā)出OPC信號(hào)。 AST超速試驗(yàn)試驗(yàn)條件：主汽門開(kāi)啟，操作畫(huà)面“關(guān)機(jī)”指示燈滅。先將汽機(jī)調(diào)門開(kāi)啟50%，操作員站OPC鑰匙開(kāi)關(guān)處于試

12、驗(yàn)位置。在就地轉(zhuǎn)速測(cè)量端輸入兩路轉(zhuǎn)速信號(hào)，當(dāng)轉(zhuǎn)速升至3300轉(zhuǎn)/分時(shí)，觀察主汽門和調(diào)門動(dòng)作情況，同時(shí)在工程師站觀察OPC，AST信號(hào)動(dòng)作情況。2.1.20 系統(tǒng)功能動(dòng)態(tài)試驗(yàn)系統(tǒng)功能動(dòng)態(tài)試驗(yàn)由運(yùn)行人員遵照汽機(jī)運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行。2.1.21 善后工作以上各項(xiàng)工作全部完成后，再將系統(tǒng)（包括軟硬件）進(jìn)行一次全面檢查，至此DEH系統(tǒng)全部大修工作完畢。2.2 小修項(xiàng)目及周期小修執(zhí)行大修項(xiàng)目中第4、5、6、7、8、10、11、12、13、18項(xiàng)，如果兩次小修間隔超過(guò)3000小時(shí)且小修時(shí)間不小于144小時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行第1、2、3、9、15，20項(xiàng)和超速保護(hù)定值核對(duì)。3 啟動(dòng)前系統(tǒng)檢查3.1測(cè)量信號(hào)檢查.在操作員站或

13、工程師站對(duì)測(cè)量參數(shù)進(jìn)行檢查，其中包括檢查冗余測(cè)量參數(shù)有無(wú)偏差報(bào)警。3.2檢查油動(dòng)機(jī)有無(wú)卡澀、位置反饋信號(hào)（包括后備手操盤上模擬表指示和屏幕上的油動(dòng)機(jī)位置指示）與油動(dòng)機(jī)的機(jī)械位置是否一致。3.3如果條件容許，記錄閥門的全行程開(kāi)關(guān)時(shí)間及操作響應(yīng)時(shí)間。5 日常維護(hù)巡檢周期每周至少兩次，檢查內(nèi)容如下：5.1設(shè)備外觀清潔、完好；標(biāo)牌完整、清楚。5.1檢查各電源是否正常，查看各路24V電源模塊的狀態(tài)指示燈即可。5.2檢查開(kāi)關(guān)量輸入/輸出及電液伺服閥（DDV閥）工作狀況是否良好，檢查各模擬量輸入/輸出是否正常（在工程師站進(jìn)行），并對(duì)重要信號(hào)及異常情況在記錄本上作必要記錄。5.3對(duì)操作員站、后備手操盤、工程師

14、站和附屬外圍設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性檢查和維護(hù)。5.4檢查接線是否松動(dòng)、脫落。5.5接頭緊固件、連桿及緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)、損傷現(xiàn)象。5.6 OPC閥和AST閥所控制的油路的油壓表指針有無(wú)卡澀、跳動(dòng)現(xiàn)象，指示值是否正確。5.7檢查風(fēng)扇是否工作正常，如有異常，應(yīng)立即更換或采取必要的措施。5.8檢查DPU的主從工作狀態(tài)，并做相應(yīng)的記錄。5.9事件順序記錄（SOE）應(yīng)工作正常，打印機(jī)工作正常，打印紙充足，時(shí)鐘與DEH系統(tǒng)站同步。5.10向汽機(jī)運(yùn)行人員了解DEH設(shè)備運(yùn)行狀況。5.11檢查打印機(jī)工作是否正常，打印紙是否充足。5.12巡檢應(yīng)在記錄本上作記錄，班長(zhǎng)或班組技術(shù)員應(yīng)對(duì)巡檢記錄結(jié)果驗(yàn)收。附錄：1.DEH系統(tǒng)試驗(yàn)的時(shí)間要求 為保證DEH系統(tǒng)檢修過(guò)程的順利進(jìn)行和檢修后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)組檢修后應(yīng)留有足夠的系