strip采掘部作業(yè)任務(wù)指導(dǎo)書

1、南露天煤礦采掘部作業(yè)指 導(dǎo) 書編制： 時(shí)間：電工作業(yè)任務(wù)指導(dǎo)書1目的和適用范圍1.1保障高低壓輸電線路、高低壓設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)1.2適用于南露天煤礦2管理職責(zé)2.1負(fù)責(zé)礦區(qū)內(nèi)的停送電工作。2.2負(fù)責(zé)電鏟的電纜移設(shè)及故障處理。2.3 泵房高低壓電纜的移設(shè)維護(hù)2.4完成作業(yè)區(qū)交給的臨時(shí)任務(wù)。2.5 備用電纜的修復(fù)及硫化2.6 負(fù)責(zé)本部及服務(wù)部、穿爆部、運(yùn)輸部的低壓電維護(hù)。2.7負(fù)責(zé)填寫停送電工作單。3工作程序及要求3.1工作流程坐通勤車穿戴勞動(dòng)保護(hù)修補(bǔ)、硫化電纜工作參加班前會(huì)，隊(duì)長傳達(dá)工作任務(wù)班長與調(diào)度溝通確認(rèn)任務(wù)電纜車、電源車、拖拉機(jī)準(zhǔn)備檢查、準(zhǔn)備工具核對(duì)電站配置表機(jī)電礦長或礦長作業(yè)中的異常

2、管理機(jī)電經(jīng)理或經(jīng)理乘車到達(dá)指定電站進(jìn)行停送電操作。電源車配合電鏟移動(dòng)其他高、低壓工作維修處理電纜故障埋設(shè)過道電纜給電鏟移動(dòng)電纜工作結(jié)束3.2作業(yè)活動(dòng)作業(yè)類別作業(yè)活動(dòng)接班準(zhǔn)備工作1、檢查工具是否齊全完好。2、電纜車、電源車、拖拉機(jī)等車輛要嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行檢查。3、檢查各種材料是否正常使用。4、檢查勞動(dòng)保護(hù)是否齊全有效5、核對(duì)電站配置表，是否有變動(dòng)。6、檢查標(biāo)志牌，防護(hù)設(shè)施是否齊全。7、檢查電纜有無丟失，數(shù)量是否能夠完成接下來的任務(wù)。8、檢查分擔(dān)區(qū)衛(wèi)生情況。作業(yè)前準(zhǔn)備1.班長要提前聯(lián)系調(diào)度明確具體作業(yè)任務(wù)次序，方可進(jìn)行下一步作業(yè)。停送電作業(yè)1對(duì)講機(jī)聯(lián)系班組長是否對(duì)該設(shè)備停電得到回復(fù)后，共同進(jìn)行確認(rèn)

3、工作2、聯(lián)系調(diào)度和設(shè)備司機(jī)是否允許停電得到回復(fù)后復(fù)述手指口述卡進(jìn)行確認(rèn)后進(jìn)行停電。3、告知班組長該設(shè)備已經(jīng)停電，懸掛警示標(biāo)志4、班組長聯(lián)系送電人員下達(dá)送電任務(wù)5、送電人員聯(lián)系調(diào)度及設(shè)備司機(jī)是否可以送電得到調(diào)度及設(shè)備司機(jī)回復(fù)后，復(fù)述手指口述卡進(jìn)行確認(rèn)后送電6、聯(lián)系設(shè)備司機(jī)試相序相序正常后通知調(diào)度該設(shè)備送電完畢正常7、填寫停送電工作單。撤除警示標(biāo)志，整理工具，進(jìn)行下一個(gè)任務(wù)8、非南礦單位要求停送電時(shí)，隊(duì)長要填寫經(jīng)調(diào)度確認(rèn)的停送電確認(rèn)通知單，填寫完畢后返回到調(diào)度，方可進(jìn)行停送電。電鏟倒電纜作業(yè)1.觀察，查看作業(yè)區(qū)臺(tái)階是否有異常坍塌危險(xiǎn)2、確認(rèn)停電后，由隊(duì)長或班長指揮對(duì)設(shè)備進(jìn)行倒電纜。3、明確電鏟的作

4、業(yè)方式和作業(yè)位置，不影響正常生產(chǎn)。4、埋設(shè)過道時(shí)要有專人指揮，放置明顯警示標(biāo)志，并提前通知調(diào)度，保證其他設(shè)備的正常生產(chǎn)。5、作業(yè)過程中指揮人員要監(jiān)督、檢查、提醒作業(yè)人員和設(shè)備的電纜維修處理電纜故障1、觀察，查看作業(yè)區(qū)臺(tái)階是否有異常坍塌危險(xiǎn)2、反復(fù)確認(rèn)故障電纜與電鏟是否一致。3、停電、驗(yàn)電、懸掛標(biāo)示牌、裝設(shè)接地線、裝設(shè)遮欄4、至少兩人同時(shí)作業(yè)。5、填寫故障處理記錄。電源車配合電鏟移動(dòng)作業(yè)1、一人操作發(fā)電機(jī)組。一人駕駛拖掛車2、現(xiàn)場(chǎng)專人指揮，與電鏟保持一定的安全距離。3、檢查保證車輛各部件安全可靠，發(fā)電機(jī)組油水正常。4、作業(yè)前與電鏟司機(jī)做好呼喚應(yīng)答，嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作。5、觀察道路質(zhì)量及周邊環(huán)境。6、

5、填寫記錄本修補(bǔ)、硫化電纜作業(yè)1、正確使用電纜硫化設(shè)備。2、檢查滅火器材是否齊全有效3、檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否良好。4、液化氣瓶是否有漏氣現(xiàn)象，附近是否有明火。檢修中的異常管理1.材料。工具尺寸不符合，質(zhì)量有問題2.埋設(shè)過道時(shí)出現(xiàn)設(shè)備不到位等情況。3.處理故障時(shí)過程中發(fā)現(xiàn)另外的設(shè)備故障4、多方溝通不暢3.2.1電工經(jīng)過培訓(xùn)考試持證作業(yè)，工作中保持良好的工作狀態(tài)。3.2.2工作時(shí)穿戴好勞保用品，工作前要仔細(xì)檢查所用工具是否安全可靠，不得使用絕緣不好的防護(hù)用品及工具。3.2.3工作人員學(xué)會(huì)觸電急救方法，掌握消防器材的正確使用方法，以便在出現(xiàn)意外時(shí)及時(shí)補(bǔ)救。3.2.4電工嚴(yán)禁單人進(jìn)行操作，必須有專人監(jiān)護(hù)。

6、3.2.5用高、低壓驗(yàn)電器驗(yàn)電時(shí)，首先測(cè)試驗(yàn)電器聲光報(bào)警完好，再在有電線路上檢驗(yàn)驗(yàn)電器完好，以防發(fā)生觸電事故。3.2.6連續(xù)兩次燒保險(xiǎn)不得強(qiáng)行送電應(yīng)查明原因后再送電。3.2.7雨雪天氣禁止停送電操作。3.2.8嚴(yán)格按照手指口述卡內(nèi)容進(jìn)行操作。3.2.9停電應(yīng)先拉開分開關(guān)，再拉開總開關(guān)，送電時(shí)先合總開關(guān)后合分開關(guān)，變壓器停電時(shí)先斷低壓側(cè)，后斷高壓側(cè)，送電時(shí)先送高壓側(cè)后合低壓側(cè)。3.2.10倒電纜時(shí)人員要站在距離電纜一定得安全距離，。3.2.11電纜車、拖拉機(jī)在拖拽電纜時(shí)要注意保持車速，隨時(shí)掌握電纜收放情況。3.2.12不得在臺(tái)階附近從事倒電纜活動(dòng)，要與臺(tái)階保持一定的安全距離，并保證臺(tái)階不會(huì)坍塌。

7、3.2.13倒電纜人員，不得跑動(dòng)中拖拽電纜，不得在作業(yè)場(chǎng)地嬉戲打鬧，不得攀爬掌子面。3.2.14電纜維修處理電纜故障時(shí)要按照停電、驗(yàn)電、懸掛標(biāo)示牌、裝設(shè)接地線、裝設(shè)遮欄步驟嚴(yán)格執(zhí)行。3.2.15誰停電，誰送電原則。3.2.16線路的驗(yàn)電應(yīng)逐相進(jìn)行，檢修聯(lián)絡(luò)用的開關(guān)或刀閘。應(yīng)在其兩側(cè)驗(yàn)電3.2.17使用電器儀表，絕緣良好，先檢查測(cè)量要求和范圍，根據(jù)儀器使用說明書使用，不能盲目使用。3.2.18建立電纜檔案，內(nèi)容包括電纜的長度、規(guī)格型號(hào)、編號(hào)、使用時(shí)間、損壞原因、修補(bǔ)時(shí)間、報(bào)廢原因；檔案同時(shí)應(yīng)包括電纜耦合器型號(hào)、編號(hào)、使用時(shí)間、損壞原因及移動(dòng)電柱的編號(hào)、數(shù)量等內(nèi)容。3.2.19埋在電纜溝內(nèi)的電纜不

8、允許有接頭，不允許有明顯的彎曲，有可視性外傷的電纜不允許進(jìn)行埋設(shè)3.2.20嚴(yán)禁帶電倒主線路電纜；倒鎬尾電纜不需停電時(shí)，必須將絕緣手套、絕緣靴穿戴好，并使用電纜鉤。3.2.21電工在進(jìn)行事故巡視檢查時(shí)，應(yīng)始終認(rèn)為該線路處在帶電狀態(tài)，即使該線路確已停電，亦應(yīng)認(rèn)為該線路隨時(shí)有送電可能。3.2.22工作中所有拆除的電線要處理好，不立即使用的裸露線頭包好，以防發(fā)生觸電。3.2.23在有電容器設(shè)備停電工作時(shí)，必須放出電容余電后，方可進(jìn)行工作。3.2.24嚴(yán)禁拆開電器設(shè)備的外殼進(jìn)行帶電操作。3.2.25現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備以及線路應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電器安全技術(shù)規(guī)定安裝和架設(shè)。3.2.26正確使用消防器材，

9、電器著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，然后視裝置、設(shè)備及著火性質(zhì)使用干粉、1211、二氧化碳等滅火器或干沙滅火，嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。3.2.27嚴(yán)禁向配電柜、電纜溝放無關(guān)雜物。3.2.28對(duì)于干線過道電纜的埋設(shè)，電纜溝走向應(yīng)盡量與道路方向垂直。3.2.29埋設(shè)電纜前應(yīng)清理好電纜溝，不允許電纜溝內(nèi)殘存塊狀煤或巖石。3.2.30 埋在電纜溝內(nèi)的電纜不允許有接頭，不允許有明顯的彎曲，有可視性外傷的電纜不允許進(jìn)行埋設(shè)。3.2.31 掩埋物不允許有直徑大于200mm的塊狀煤、巖石及其它雜物。3.2.32 掩埋完畢后，掩埋物應(yīng)高出地表150200mm?；靥詈螅芈耠娎|兩外出端應(yīng)各長于路面邊緣1米，并設(shè)電纜墩標(biāo)識(shí)。

10、3.2.33移設(shè)地埋電纜時(shí)，首先應(yīng)確定好位置，然后對(duì)電纜溝上面的浮貨進(jìn)行清除，清除的深度應(yīng)為掩埋深度的6070%。嚴(yán)禁用設(shè)備直接拽拉電纜。3.2.34電纜移設(shè)完畢后，電纜溝必須及時(shí)回填，回填的高度應(yīng)高于地表150200mm，回填完畢后應(yīng)及時(shí)護(hù)撤走電纜兩引出端的標(biāo)志物。3.2.35埋設(shè)或回收電纜時(shí)必須清理好工作現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)專人看護(hù)，禁止非工作人員及車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以保證人身與設(shè)施的安全。3.2.36 對(duì)于干線或支線電纜在走向上盡量取直，多余的電纜應(yīng)以8字型盤放在地表。3.2.37必須定期對(duì)采場(chǎng)動(dòng)力電纜進(jìn)行巡視，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理并做好相應(yīng)記錄。3.2.38利用電源車走鎬時(shí)，要事先對(duì)行進(jìn)路線進(jìn)行

11、查看，保證電源車正常通行。3.2.39利用電源車走鎬時(shí)，電源車要始終在電鏟回轉(zhuǎn)半徑以外行進(jìn)，并控制車速保證電纜的余量。3.2.40利用電源車走鎬時(shí)，做好與電鏟司機(jī)的呼喚應(yīng)答。3.2.41冬季環(huán)境溫度低于0攝氏度時(shí)，啟動(dòng)燃油型缸套水加熱器應(yīng)注意冷卻液循環(huán)管路的閥門再打開位置，先開水泵開關(guān)，再開點(diǎn)火開關(guān)，將冷卻液加熱到20攝氏度以上，停止時(shí)先關(guān)點(diǎn)火開關(guān)，3分鐘后再關(guān)水泵開關(guān)。3.2.42發(fā)電車正常運(yùn)行后，要不定期注意觀察發(fā)電車各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)是否正常，檢查有無液體泄漏。3.2.43發(fā)電車帶電鏟行走時(shí)，必須把發(fā)電車輸出地線與用電設(shè)備地線連接。3.2.44電鏟設(shè)備到達(dá)指定位置后，必須先分閘卸載，柴油發(fā)電機(jī)

12、組才能停機(jī)。柴油發(fā)電機(jī)組停機(jī)后，才能從動(dòng)力輸出端子上卸把電瓶開關(guān)關(guān)閉。3.3作業(yè)準(zhǔn)備3.3.1工具準(zhǔn)備序號(hào)工器具、材料名稱適用階段1高壓驗(yàn)電器，高壓絕緣拉桿停、送電2絕緣手套、靴子，強(qiáng)光手電筒（夜間使用）停、送電3尖嘴鉗、魚嘴鉗。高壓驗(yàn)電器，電纜故障，修補(bǔ)電纜4筆、標(biāo)簽、記錄本電纜故障，修補(bǔ)電纜5電纜切割鉗、接地線。電纜故障，修補(bǔ)電纜6耦合器專用工具，噴燈，高壓絕緣膠布，黃蠟布，黑膠套管，紅皮套管電纜故障，修補(bǔ)電纜7粗細(xì)不等的尼龍繩移動(dòng)電纜8鉗子，活動(dòng)扳手，電工刀、平口起子、梅花起子電源車移動(dòng)，移動(dòng)電纜，電纜故障，修補(bǔ)電纜處理低壓故障9低壓驗(yàn)電筆，低壓絕緣膠布處理低壓故障3.3.2作業(yè)人員的準(zhǔn)

13、備A上班前按要求穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品。B參加班組長主持的班前安全帶帽會(huì)，并接受工作安排。C對(duì)所使用的工器具檢查絕緣無破損，附件完整。3.4工作標(biāo)準(zhǔn)工序名稱工作內(nèi)容作業(yè)前的準(zhǔn)備兩人、工器具、核對(duì)電鏟電站接線配置表。確認(rèn)共同確認(rèn)電站出口半截桿上掛的鎬號(hào)牌，與自己手中的電站接線配置表是否一致。停、送電外單位要求停送電的要有停送電工作票，并告知調(diào)度簽字后生效。每次必須按照停送電手指口述卡進(jìn)行操作，有問有答。移動(dòng)電纜為電鏟更換或者鋪設(shè)電纜，保證電鏟正常生產(chǎn)處理電纜故障點(diǎn)處理電纜故障，查找故障點(diǎn)，停電、驗(yàn)電、懸掛標(biāo)示牌、裝設(shè)接地線、裝設(shè)遮欄電源車移動(dòng)長距離的情況下，配合電鏟移動(dòng)電纜硫化，修補(bǔ)修補(bǔ)電纜，硫化

14、處理，保證電纜的有效利用。送電驗(yàn)收相序正確后方可進(jìn)行下一步任務(wù)。清理現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工器具、輔材清理和衛(wèi)生清掃3.4.1危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)過程危險(xiǎn)源（點(diǎn)）傷害類別控制措施1斷開電纜接頭不驗(yàn)電電擊嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強(qiáng)教育2移動(dòng)電纜距離運(yùn)動(dòng)中的電纜過近撞擊加強(qiáng)教育，培訓(xùn)，控制速度3移動(dòng)電纜不平的路面摔傷加強(qiáng)安全教育，監(jiān)督檢查4移動(dòng)電纜不牢固的梯子墜落班前安全教育，定期檢修 5移動(dòng)電纜攀爬掌子面摔傷班前安全教育。6移動(dòng)電纜過快的移動(dòng)速度碰撞加強(qiáng)教育，培訓(xùn)，專人指揮7準(zhǔn)備工具不合格的工具觸電定期檢查、更換工具8電纜扒皮鋒利的刀割傷加強(qiáng)安全教育，注意相互保安9軟化有毒氣體中毒穿戴勞動(dòng)保護(hù) 加強(qiáng)通風(fēng)。10軟

15、化液化氣泄露火災(zāi)加強(qiáng)班前教育 使用前后進(jìn)行 檢查監(jiān)督11電纜熱補(bǔ)高溫的熱補(bǔ)機(jī)燙傷穿戴勞動(dòng)防護(hù) 監(jiān)督檢查。12行進(jìn)中的電源車路況不好設(shè)備損壞人員傷害發(fā)現(xiàn)路況不好時(shí)對(duì)路況及時(shí)處理13配合電鏟移動(dòng)與電鏟距離過近設(shè)備損壞人員傷害兩人相互監(jiān)督、檢查、提醒做好呼喚應(yīng)答14發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)前檢查檢查不到位設(shè)備損壞兩人相互監(jiān)督、檢查、提醒。加強(qiáng)監(jiān)督教育培訓(xùn)15啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組盲目起機(jī)觸電1、班前安全教育，2、兩人相互監(jiān)督、檢查、提醒。3、加強(qiáng)培訓(xùn)。4、做好呼喚應(yīng)答。16拖拉機(jī)拽電纜司機(jī)盲目起車撞擊1、加強(qiáng)班前安全教育。2、嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)。3、現(xiàn)場(chǎng)專人指揮，做好呼喚應(yīng)答17埋設(shè)過道電纜未設(shè)警示標(biāo)志撞擊專人指揮，嚴(yán)格按

16、規(guī)定作業(yè)，檢查監(jiān)督3.5運(yùn)行管理3.5.1危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源（點(diǎn)）傷害類別控制措施1停、送電。不規(guī)范的停電流程設(shè)備損壞、觸電嚴(yán)格執(zhí)行手指口述卡，兩人操作，一人監(jiān)護(hù)。2停、送電。未核對(duì)停電線路號(hào)嚴(yán)格執(zhí)行手指口述卡，兩人操作，一人監(jiān)護(hù)。3送電誤送電觸電嚴(yán)格執(zhí)行手指口述卡，兩人操作，一人監(jiān)護(hù)。3.6記錄的填寫3.6.1記錄各欄項(xiàng)目，要填寫齊全詳細(xì)，不得漏項(xiàng)。填寫人員要在原始記錄表上填寫記錄人姓名、記錄時(shí)間，填寫時(shí)間不得提前或滯后。3.6.2記錄要用黑色或藍(lán)色的鋼筆或碳素筆填寫，做到內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、書寫工整。3.6.3需要復(fù)寫的記錄，要復(fù)寫清楚。液壓挖掘機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書1目的完

17、成現(xiàn)場(chǎng)采礦裝車作業(yè)，完成部分工程作業(yè)。2適用范圍適用于南露天煤礦生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。3管理職責(zé)2.1負(fù)責(zé)設(shè)備日常點(diǎn)檢、保養(yǎng)和維護(hù)。2.2負(fù)責(zé)采場(chǎng)煤、巖三違裝車，及一些特殊工程的作業(yè)。2.3負(fù)責(zé)按采掘規(guī)程作業(yè)，保證符合采礦設(shè)計(jì)要求。2.4負(fù)責(zé)本崗位做到“安全第一、違章為零、事故為零”。2.5有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止、指正進(jìn)入?yún)^(qū)域人員的違章行為。2.6人員素質(zhì)：具有初中以上文化程度，無職業(yè)禁忌癥，經(jīng)過了“三級(jí)安全教育”培訓(xùn)合格和經(jīng)專門機(jī)構(gòu)培訓(xùn)取得“液壓挖掘機(jī)特種作業(yè)操作證”，持證上崗3工作程序及要求3.1工作流程：坐通勤車穿戴勞動(dòng)保護(hù)參加班前會(huì)乘車入坑到達(dá)作業(yè)位置現(xiàn)場(chǎng)對(duì)職交接并進(jìn)行交接班檢查檢查喇叭照明

18、是否齊全有效檢查消防器材交接班記錄是否準(zhǔn)確檢查各部螺絲有無松動(dòng)檢查各交接點(diǎn)潤滑是否良好檢查電氣線路有無老化破損檢查各部油管有無泄露破損檢查各部件有無裂紋檢查油壓油位冷卻液位電解液位檢查儀表指示燈 場(chǎng)地準(zhǔn)備觀察爆堆情況礦巖種類作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境作業(yè)啟動(dòng)設(shè)備移動(dòng)作業(yè)完畢將設(shè)備開到安全位置停放裝車倒堆挖泵坑挖過道注油、保養(yǎng)交班檢查清掃衛(wèi)生，禁錮松動(dòng)螺絲，填寫記錄工作結(jié)束作業(yè)后要求：檢查挖掘作業(yè)面有無異常，做好設(shè)備運(yùn)行原始紀(jì)錄。3.2作業(yè)活動(dòng)作業(yè)類別作業(yè)活動(dòng)啟機(jī)程序1.把先導(dǎo)控制切斷桿拉到鎖住的位置。2.把發(fā)動(dòng)機(jī)控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上。3.鳴笛，提醒周圍人員。4.把鑰匙插入鑰匙開關(guān)，轉(zhuǎn)到ON位置，轉(zhuǎn)動(dòng)鑰

19、匙開關(guān)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。為防止起動(dòng)器損壞，每次操作起動(dòng)馬達(dá)不可超過10秒鐘以上。5.當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，立刻放開鑰匙開關(guān)。開關(guān)將回到ON的位置。6.核實(shí)交流發(fā)電機(jī)指示燈、發(fā)動(dòng)機(jī)油壓力指示燈熄滅。7.怠速時(shí)間完成后，應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速選擇開關(guān)由低速向上旋轉(zhuǎn)，逐步增加發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速直至額定轉(zhuǎn)速。8.寒冷季節(jié)應(yīng)首先將發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱，在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)保證發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)10-15分鐘。嚴(yán)禁在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后高速運(yùn)轉(zhuǎn)或高強(qiáng)度作業(yè)。注意！發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，指示燈亮而不滅，立刻停止發(fā)動(dòng)機(jī)并排除原因。挖掘作業(yè)程序1.開挖作業(yè)前測(cè)試對(duì)講機(jī)是否暢通，負(fù)責(zé)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。2.明確作業(yè)任務(wù)書位置及要求，如有問題及時(shí)向工長匯報(bào)、咨詢。3.觀察、評(píng)估

20、停機(jī)坪，確保堅(jiān)實(shí)平整、承載力足夠。在斜坡或超高位置作業(yè)時(shí)，預(yù)先做好安全防護(hù)措施，防止下滑。4. 裝車前，作業(yè)平臺(tái)修整高度合適，平臺(tái)平整穩(wěn)固。5.自卸車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機(jī)未離開前不得裝車，離開駕駛室必須佩戴安全帽。6.引導(dǎo)自卸車停靠，如位置不合適，鳴喇叭或用對(duì)講機(jī)，提示調(diào)整。裝完料，輕按物料使其不散落后長鳴一次示意離開。7.力求裝滿后起鏟斗并減少漏損；必須將車斗裝滿且不掉料；長時(shí)間沒車放下鏟斗。8.裝車時(shí)，鏟斗高于卡車0.5米以上即可，不得在高空向車內(nèi)卸料，避免和車斗接觸。9.確保車斗中有足夠細(xì)料時(shí)方可平穩(wěn)地裝大塊物料，遇有大塊物料暴露在外，及時(shí)通知自卸車。10及時(shí)清理已完成開挖面

21、上的任何松散、不穩(wěn)定材料。11作業(yè)時(shí)，大臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人通過。12兩臺(tái)挖掘機(jī)在同一平臺(tái)作業(yè)時(shí)，之間安全距離應(yīng)不小于30米；在上下臺(tái)階作業(yè)時(shí)，上部作業(yè)應(yīng)超前下部作業(yè)設(shè)備不小于50米安全距離，如生產(chǎn)需要小于上述距離作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人指揮和專人監(jiān)護(hù)。13.采掘工作面段高，不能大于最大采掘高度，如大于最大采掘高度，許做降段處理。14.作業(yè)中能見度低于30米不能挖掘裝車，裝含有明火的物料時(shí)不得將物料撒到車廂外。15.橫過高、低壓架空線時(shí)，其最高點(diǎn)距電線的安全距離1千伏以下不小于2米；1-55千伏不小于4米；55千伏以上不小于6米。16.在上掛車、處理餡鎬、埋設(shè)電纜等特殊活動(dòng)時(shí)要有工長以上管理人員在現(xiàn)

22、場(chǎng)指揮。17.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異音、異味、異狀應(yīng)立即停機(jī)向工長調(diào)度匯報(bào)，帶故障排除后方可作業(yè)。停機(jī)程序1.按爆破通知單要求，提前做好避炮撤離準(zhǔn)備。2.將挖機(jī)移動(dòng)到指定位置，將鏟斗置于地面，司機(jī)室背向爆破作業(yè)面。3把發(fā)動(dòng)機(jī)控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上，并運(yùn)轉(zhuǎn).發(fā)動(dòng)機(jī)5分鐘，以使發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻。4.把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到OFF的位置，從開關(guān)上取下鑰匙。5.把先導(dǎo)控制切斷桿拉到鎖住的位置。6.停機(jī)時(shí)應(yīng)選擇平坦地面。3.3作業(yè)準(zhǔn)備3.3.1班前會(huì)：按照班前安全帶帽管理規(guī)定，工長要進(jìn)行“三講一落實(shí)”的講述，并觀察員工的精神面貌狀態(tài)，當(dāng)班職工在班前會(huì)記錄本上簽字確認(rèn)后，持證上崗。危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源（點(diǎn)）傷害類別控制

23、措施1班前會(huì)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)不清、防范措施落實(shí)不到位設(shè)備損壞，人員受傷1、嚴(yán)格執(zhí)行“三講一落實(shí)”要求； 2、班前會(huì)實(shí)行錄音筆錄音，加強(qiáng)對(duì)班組班前會(huì)規(guī)范和監(jiān)管。3.3.3作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)用品和安全防護(hù)用具及數(shù)量：安全帽、防塵口罩每人一套，滅火器每臺(tái)2個(gè)3.4工具和設(shè)備的準(zhǔn)備黃油槍、扳手、鐵鍬、手電筒等3.5場(chǎng)地準(zhǔn)備3.5.1作業(yè)環(huán)境檢查：檢查挖機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物，爆堆有無懸浮大塊，臨近邊坡有無懸浮浮石，選擇好進(jìn)退路線。3.5.2 平盤寬度是否夠?qū)?，高度是否夠高，自卸車是否能夠正常進(jìn)出。3.5.3 作業(yè)場(chǎng)地是否有水線，附近是否有高低壓線路，臺(tái)階有無坍塌的可能，附近是否有火煤或其他有害物質(zhì)。危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)

24、作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源（點(diǎn)）傷害類別控制措施1挖掘機(jī)作業(yè)平盤寬度不夠設(shè)備、人員傷害嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程作業(yè)，加強(qiáng)檢查，監(jiān)督2挖掘機(jī)作業(yè)作業(yè)高度不夠設(shè)備、人員傷害嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程作業(yè)，加強(qiáng)檢查，監(jiān)督3.6交接班危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源（點(diǎn)）傷害類別控制措施1檢查液壓挖掘機(jī)碰撞、滑跌、物體打擊觀察周圍情況按規(guī)定進(jìn)行檢查2檢查工作面砸傷其他傷害安全教育，與工作面有一定的安全距離3檢查各部機(jī)構(gòu)機(jī)械絞傷機(jī)械傷害停機(jī)檢查3.7工作標(biāo)準(zhǔn)保質(zhì)保量的完成項(xiàng)目部布置的工作任務(wù)，按液壓挖掘機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行操作3.8潤滑標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源（點(diǎn)）傷害類別控制措施1加油潤滑滑跌其他傷害腳踩穩(wěn)，及時(shí)清理油污3.9清掃

25、標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源（點(diǎn)）傷害類別控制措施1擦拭車輛墜落其他傷害抓好扶手，確保安全3.10運(yùn)行中的異常管理危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源（點(diǎn)）傷害類別控制措施1挖掘作業(yè)低溫設(shè)備損壞監(jiān)控氣溫變化，在一定溫度下禁止作業(yè)2上下梯子不牢固的梯子高空墜落清除油污、抓牢扶手3邊坡處通行浮石滾落、人員墜落物體打擊、高空墜落與邊坡坡頂線保持2米，與坡底線處保持5米，嚴(yán)禁在邊坡處逗留4移動(dòng)超限的坡度車輛傷害，人員受傷嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，加強(qiáng)安全教育及監(jiān)督檢查力度。5挖掘作業(yè)操作不當(dāng)車輛傷害嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)。6邊坡作業(yè)坍塌坍塌作業(yè)前保證臺(tái)階的穩(wěn)定，和平盤寬度。7挖掘殘炮爆炸火藥

26、爆炸停止挖掘作業(yè)，撤離8挖掘作業(yè)視線不清車輛傷害，人員受傷能見度低于30米禁止作業(yè)。9挖掘機(jī)作業(yè)裝帶有明火的物料火災(zāi)水車配合作業(yè)，嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)，專人指揮10處理火煤有毒氣體中毒穿戴勞動(dòng)保護(hù)，水車配合作業(yè)。3.11環(huán)保措施保養(yǎng)和維修設(shè)備時(shí)產(chǎn)生的垃圾要裝在設(shè)備的垃圾袋內(nèi)，由交班司機(jī)帶走并妥善處理電鏟作業(yè)任務(wù)指導(dǎo)書1目的完成現(xiàn)場(chǎng)采礦裝車作業(yè)。2適用范圍適用于南露天煤礦生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。3管理職責(zé)2.1負(fù)責(zé)設(shè)備日常點(diǎn)檢、保養(yǎng)和維護(hù)。2.2負(fù)責(zé)采場(chǎng)煤、巖裝車。2.3負(fù)責(zé)按采掘規(guī)程作業(yè)，保證符合采礦設(shè)計(jì)要求。2.4負(fù)責(zé)本崗位做到“安全第一、違章為零、事故為零”。2.5有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止、指正進(jìn)入?yún)^(qū)域

27、人員的違章行為。2.6人員素質(zhì)：具有高中以上文化程度，無職業(yè)禁忌癥，經(jīng)過了“三級(jí)安全教育”培訓(xùn)合格和經(jīng)專門機(jī)構(gòu)培訓(xùn)取得“挖掘機(jī)特種作業(yè)操作證”，持證上崗3工作程序及要求3.1工作流程：坐通勤車穿戴勞動(dòng)保護(hù)參加班前會(huì)乘車入坑到達(dá)作業(yè)位置現(xiàn)場(chǎng)對(duì)職交接并進(jìn)行交接班檢查檢查喇叭照明是否齊全有效檢查鋼絲繩崩繩有無破損檢查爬犁車電纜有無破損檢查各電機(jī)刷子、聯(lián)軸器卡子，控制柜接線端子是否完好，牢固檢查喇叭照明取暖是否齊全有效檢查消防器材交接班記錄是否準(zhǔn)確檢查各部螺絲有無松動(dòng)檢查各交接點(diǎn)潤滑是否良好檢查電氣線路有無老化破損檢查各部油管有無泄露破損檢查各部件有無裂紋檢查各部抱閘閘帶是否超限 觀察爆堆情況礦巖種類

28、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，標(biāo)志、人員、車輛情況。作業(yè)完畢將設(shè)備開到安全位置停放出煤出火煤檢查出的異常要求機(jī)場(chǎng)鑒定通知調(diào)度移動(dòng)啟動(dòng)設(shè)備出巖作業(yè)臨時(shí)故障歷史故障注油、保養(yǎng)交班檢查清掃衛(wèi)生，禁錮松動(dòng)螺絲，填寫記錄工作結(jié)束作業(yè)后要求：檢查挖掘作業(yè)面有無異常，做好設(shè)備運(yùn)行原始紀(jì)錄。3.2作業(yè)活動(dòng)作業(yè)類別作業(yè)活動(dòng)啟機(jī)前的準(zhǔn)備1 確認(rèn)供電相序有無變化，每次換完電纜時(shí)，要試驗(yàn)主電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，如反轉(zhuǎn)要及時(shí)調(diào)整相序。2 將使用的工具和暫時(shí)不用的物品送回指定地點(diǎn)，保持平臺(tái)清潔，防止油污造成人員滑倒傷人。3 確認(rèn)各控制柜門應(yīng)關(guān)好或鎖牢，梯子升起，各部儀表讀數(shù)要正常。4 做好與機(jī)組人員及現(xiàn)場(chǎng)維修人員的呼喚應(yīng)答。5 確認(rèn)各開關(guān)、手柄

29、全部關(guān)閉或在零位。6冬季應(yīng)將防凍器提前加注酒精，經(jīng)常排放風(fēng)包中積水，及時(shí)清理平臺(tái)和機(jī)棚上的積雪。啟機(jī)1 合上高壓隔離開關(guān)。2 啟動(dòng)空壓機(jī)，氣壓達(dá)到0.8MPa后，啟動(dòng)潤滑油泵。冬季在啟動(dòng)前30分鐘應(yīng)給上電加熱器對(duì)潤滑油加熱，待油溫上升到40時(shí)停止加熱。3 啟動(dòng)油泵及各部冷卻風(fēng)機(jī)。4 啟動(dòng)主電機(jī)。5主機(jī)在連續(xù)兩次不能啟動(dòng)的情況下必須停機(jī)檢查，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)，在電抗器和電機(jī)充分冷卻或故障得到排除后方可再次啟動(dòng)。6在起機(jī)后，應(yīng)注意觀察各部風(fēng)機(jī)、電機(jī)、空壓機(jī)、減速機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況有無異常噪音、振動(dòng)及氣味；注意觀察有無異常磨損和異常發(fā)熱現(xiàn)象；觀察稀油潤滑系統(tǒng)工作是否正常；觀察各儀表和指示是否正常作業(yè)程序1先給

30、總勵(lì)磁，后給各部勵(lì)磁開關(guān)，打開各部抱閘。2 當(dāng)空壓機(jī)氣壓低于0.55MPa或高于0.85MPa時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢查。3檢查主令控制器是否靈活有效，提升、推壓、回轉(zhuǎn)及行走各部抱閘是否安全可靠。4給上提升、推壓、回轉(zhuǎn)控制開關(guān)，操作主令控制器開始工作。5操作中應(yīng)時(shí)刻注意采掘工作面的變化，注意臺(tái)階有無塌方、滑落危險(xiǎn)。6 主令控制器操作中不準(zhǔn)過急倒順。7勺斗前后伸縮不準(zhǔn)碰保險(xiǎn)牙和緩沖墊。8 勺斗提升時(shí)不許碰天輪，下降時(shí)不許碰履帶板或懸臂根部。9不許用提梁擠壓大塊巖石，不準(zhǔn)用勺斗橫向掃道，不準(zhǔn)用勺斗砸大塊、凍塊。10 只允許在拉緊方軸方向單邊作業(yè)，不允許在行走電機(jī)方向作業(yè)以免砸壞電動(dòng)機(jī)。11 司機(jī)要依據(jù)平臺(tái)

31、斷面高度掌握好挖掘深度，形成規(guī)律，防止電動(dòng)機(jī)反復(fù)處在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)，堵轉(zhuǎn)時(shí)間不準(zhǔn)超過3秒鐘。12 調(diào)正挖掘機(jī)位置時(shí)和回轉(zhuǎn)時(shí)，勺斗必須離開地面?；剞D(zhuǎn)與行走切換時(shí)，需間隔1020秒鐘。13 操作中不準(zhǔn)三支點(diǎn)作業(yè)，工作面不平時(shí)應(yīng)預(yù)先進(jìn)行平整。14挖掘機(jī)行進(jìn)中調(diào)轉(zhuǎn)方向，應(yīng)在平地進(jìn)行。15不準(zhǔn)用一面斗齒挖掘。16勺斗粘土必須及時(shí)處理。17 運(yùn)轉(zhuǎn)中，允許用手背面手指部位觸摸各部電動(dòng)機(jī)軸承座外殼，判斷溫升，出現(xiàn)不正常溫升時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，不允許帶病作業(yè)。18 電鏟裝車前，必須先發(fā)出運(yùn)行信號(hào)，待自卸車進(jìn)入裝車位置停穩(wěn)后，方可裝車。19電鏟運(yùn)行時(shí)，任何人不得上下設(shè)備。20 其他設(shè)備在電鏟回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)時(shí)，禁止回轉(zhuǎn)，同時(shí)

32、應(yīng)將尾部停在外側(cè)。21 在陰雨天作業(yè)時(shí)，要隨時(shí)觀察天氣變化；在有大暴雨來臨之前，要將電鏟預(yù)先開到安全地點(diǎn)停放。設(shè)備停放位置應(yīng)距臺(tái)階根部15米以外，有并段臺(tái)階時(shí)保持40米以外，同時(shí)采取必要的安全措施。 22電鏟清理底板散料時(shí)，要事先向大車發(fā)出信號(hào)，確認(rèn)大車已經(jīng)接到信號(hào)并停在安全距離以外，再進(jìn)行清理。23上、下電鏟時(shí)，必須先將電鏟轉(zhuǎn)向外側(cè)，從車梯和人行走臺(tái)通過，不許攀爬護(hù)欄和履帶板。24 換大繩時(shí)，要有專人指揮和監(jiān)護(hù)。雨雪天氣、三級(jí)以上風(fēng)（不含三級(jí)）、燈光亮度不足的夜間不允許換大繩。25換電纜時(shí)，要按規(guī)定穿戴和使用安全可靠的絕緣防護(hù)用品和絕緣工具；并在確認(rèn)已經(jīng)斷電的情況下，方可進(jìn)行26 在同一工作

33、面作業(yè)的電鏟，兩者之間距離不得小于50米，小于上述距離作業(yè)時(shí)，須采取安全措施。27 采掘工作面段高，不能大于電鏟最大采掘高度。如大于最大采掘高度，需要做降段處理后，方可作業(yè)。28 作業(yè)時(shí)能見度低于30米時(shí)不能挖掘或裝車；裝載含有明火的物料時(shí)，不得將物料撒到車廂以外。29 電鏟裝車時(shí)，第一勺勺斗底端距車箱底高度最大不得超過1.5米，以防過高砸車，最小不得低于0.5米，以免過低碰壞車廂幫；30嚴(yán)禁勺斗從汽車司機(jī)室上方經(jīng)過。第一勺和最后一勺應(yīng)盡量采裝粒徑較小的貨，避免砸車和運(yùn)輸過程中掉落大塊。31不準(zhǔn)將物料裝到汽車的護(hù)板上、避免偏裝、超裝或“四角空”現(xiàn)象發(fā)生。32 裝完車后如車廂上有浮置或探出車廂外

34、的大塊應(yīng)處理后方可發(fā)出行車信號(hào)。33電鏟作業(yè)時(shí)，其尾部和自卸車之間的距離不得小于2米。34 發(fā)生陷鏟后，救鏟時(shí)要有工長以上管理人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮。35輔助設(shè)備清理作業(yè)場(chǎng)地時(shí)，電鏟應(yīng)在副司機(jī)監(jiān)護(hù)下配合作業(yè)，在兩設(shè)備距離小于8米時(shí)兩者不準(zhǔn)同時(shí)動(dòng)作。36 最大段高和最小作業(yè)平盤寬度規(guī)定：臺(tái)階挖掘高度為12米，最大不得超過13米。保證電鏟安全作業(yè)的最小作業(yè)平盤寬度不得小于28米（含采掘帶寬度）。37 推土機(jī)配合電鏟作業(yè)時(shí)，電鏟司機(jī)應(yīng)當(dāng)提前與推土機(jī)司機(jī)溝通好作業(yè)方式，同時(shí)兩者應(yīng)當(dāng)在作業(yè)過程中隨時(shí)保持聯(lián)系并根據(jù)作業(yè)條件的變化采取相應(yīng)的配合措施。38 換大繩或天輪注油需到動(dòng)臂頂端時(shí)必須系安全帶,在兩米以上高空作

35、業(yè)無護(hù)欄時(shí)應(yīng)系安全帶或設(shè)置安全網(wǎng)。39按交接班職責(zé)內(nèi)容填寫交接班記錄，記錄要求全面、清晰、準(zhǔn)確。40司機(jī)必須按照規(guī)定對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，每班至少進(jìn)行一次全面清掃。41 在挖掘機(jī)的作業(yè)半徑內(nèi)，禁止無關(guān)設(shè)備和任何人員停留。42 挖掘機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)進(jìn)行注油、清掃和維修等工作。43 嚴(yán)禁將鏟斗長時(shí)間懸在空中待車。44挖掘機(jī)在傾斜工作面作業(yè)時(shí)，工作面的坡度不得大于挖掘機(jī)的規(guī)定值，走車抱閘必須處于良好狀態(tài)。45 不準(zhǔn)長時(shí)間將挖掘機(jī)停放在坡道上。46 司機(jī)在離開司機(jī)室時(shí)，必須切斷外接電源。47 當(dāng)電纜發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，切斷電源負(fù)荷開關(guān)，處理之后取得調(diào)度指示方可送電，送電時(shí)，必須做到呼喚應(yīng)

36、答，挖掘機(jī)上的所有開關(guān)必須斷開或在零位。48 作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)跨電纜裝車，裝車時(shí)禁止用勺斗壓車。49 工作面不準(zhǔn)留傘檐和活動(dòng)的大塊巖石。50裝入汽車?yán)锏呢浳镉写髩K或超寬，超長異形剝離物支出車箱影響安全時(shí)，必須進(jìn)行妥善處理后方可發(fā)出行車信號(hào)。51 必須在汽車停穩(wěn)后，方可發(fā)出裝車信號(hào)。52 挖掘機(jī)在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，司機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并立即報(bào)告調(diào)度室，迅速切斷電源并進(jìn)行滅火停機(jī)1 切斷各部抱閘。2 將主令控制器放置到零位。3 在各機(jī)構(gòu)停穩(wěn)后，按停機(jī)按鈕。4 切斷控制電源。5 排放壓氣系統(tǒng)的積水。6 嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作高壓隔離開關(guān)。7 停機(jī)時(shí)，應(yīng)將電鏟駛離工作面10米以上；將駕駛室回轉(zhuǎn)到背離工作面位置，鏟斗置放于地

37、面。移動(dòng)1 電鏟橫過高、低壓架空線時(shí)，其最高點(diǎn)距電線的安全距離： 六萬伏以上線路不小于2米。 六千伏以上線路不小于1.5米。低壓及通信線路不小于0.7米2電鏟長距離（500米以上）走鏟時(shí)，須由工長帶領(lǐng)當(dāng)班司機(jī)，查看行走路線，確定安全后在工長指揮、修理工監(jiān)護(hù)下走鏟。走車部分狀態(tài)無法保證或坡道通行困難時(shí)，須采取相應(yīng)措施。3 上坡和升段時(shí)，必須主動(dòng)輪在后，拉緊方軸在前；降段時(shí)要主動(dòng)輪在前，拉緊方軸在后，升降段時(shí)，必須有專人指揮，行走中一次扭鎬角度不得大于15°。4挖掘機(jī)升降段爬坡時(shí)，不得超過12°，升降段之間應(yīng)預(yù)先采取防止挖掘機(jī)下滑的措施。5 行走與回轉(zhuǎn)換向時(shí)，應(yīng)先將主令控制器回

38、轉(zhuǎn)手柄回到零位。6 根據(jù)不同的臺(tái)階高度、坡面角，使挖掘機(jī)的行走路線與坡底線和坡頂線保持一定的安全距離。7 挖掘機(jī)在行走中，遇到松軟或含水有塌陷危險(xiǎn)時(shí)，必須采取安全措施。8 走車時(shí)，副司機(jī)負(fù)責(zé)電纜的看護(hù)工作，在處理電纜和走車時(shí)，不許站在履帶的前方。9挖掘機(jī)停機(jī)前應(yīng)選擇安全、平坦的地面停置3.3作業(yè)準(zhǔn)備3.3.1班前會(huì)：按照班前安全帶帽管理規(guī)定，工長要進(jìn)行“三講一落實(shí)”的講述，并觀察員工的精神面貌狀態(tài)，當(dāng)班職工在班前會(huì)記錄本上簽字確認(rèn)后，持證上崗。危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源（點(diǎn)）傷害類別控制措施1班前會(huì)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)不清、防范措施落實(shí)不到位設(shè)備損壞，人員受傷1、嚴(yán)格執(zhí)行“三講一落實(shí)”要求； 2、班

39、前會(huì)實(shí)行錄音筆錄音，加強(qiáng)對(duì)班組班前會(huì)規(guī)范和監(jiān)管。3.3.2作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)用品和安全防護(hù)用具及數(shù)量：工作服、工作鞋、安全帽3.4工具和設(shè)備的準(zhǔn)備3.4.1檢查各部減速箱齒輪油情況。3.4.2檢查滅火器材及開底繩是否齊全3.4.3檢查絕緣用具是否齊全可靠。3.4.4檢查干油泵油料是否需要添加3.4.5檢查酒精、汽油是否需要添加3.4.6工器具及材料準(zhǔn)備：大小活動(dòng)扳手、大錘、管鉗子、十字起子、一字起子、大小開口扳手、撬棍、黃油槍。3.5交接班檢查設(shè)備情況，與上班人員進(jìn)行交接工作任務(wù)。危險(xiǎn)源辯識(shí)序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源（點(diǎn)）傷害類別控制措施1檢查設(shè)備腳下打滑高處墜落觀察周圍情況按規(guī)定進(jìn)行檢查2檢查設(shè)備不規(guī)范的勞動(dòng)保護(hù)穿戴高處墜落、將勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴情況作為日常反三違項(xiàng)目重點(diǎn)檢查； 2、交接班時(shí)車間、班組管理人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查。3檢查設(shè)備不規(guī)范的攀爬扶梯高處墜落、教育司機(jī)上下車抓緊扶梯，以規(guī)范的動(dòng)作上下設(shè)備。 2、嚴(yán)禁上下設(shè)備手提重物。 3、經(jīng)常檢查扶梯牢固情況。4檢查設(shè)備破損的梯子高處墜落1、教育司機(jī)上下車抓緊扶梯，以