外墻真石漆施工方案1

1、、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)，地上六層，局部七層，建筑高度米， 本工程外墻 為真石漆，特制定以下施工工藝及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。二、真石漆施工方案：1、施工準(zhǔn)備：施工人員進(jìn)場后應(yīng)搭設(shè)好倉庫，倉庫地面上應(yīng)鋪設(shè)方 木及平板，防止材料受潮失效。根據(jù)總包進(jìn)度計劃編制施工人員和施工材 料進(jìn)場計劃表，確定施工工具、機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場數(shù)量及時間。2、施工順序：基面檢查清理基層 基面處理 批膩?zhàn)樱▋杀椋┏?品 保 護(hù) 涂刷 抗 堿 專 用底 漆 （ 一 遍 ）分格彈 線噴涂外墻真石漆（四遍） 噴涂罩面漆 清理現(xiàn)場。3、施工人員進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行基面檢查，基層的垂直度、平整度、接縫 部位是否順直、分格條是否均勻一致平直，其誤差是否

2、在驗收規(guī)范要求的 范圍內(nèi)?；鶎颖砻娌荒苡惺杷伞⒎刍?、麻面、裂縫、空鼓等現(xiàn)象，露出基 面的金屬件、螺絲等都必須進(jìn)行防銹處理?；鶎颖砻鎽?yīng)充分干燥，通常新 抹的基層表面在通風(fēng)良好的情況下，砂漿抹灰面夏季應(yīng)干燥 10 天，冬季 20 天以上，混凝土面夏季 3 周，冬季 4 周以上。對不合格的基面應(yīng)拒絕在 驗收單上簽字，應(yīng)在整改后經(jīng)檢查驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4、基面驗收合格后，應(yīng)安排施工人員使用鋼絲刷、砂紙除去基層表 面的浮灰、油污等附著物，所有大角應(yīng)彈線檢查。對偏差較大的部位應(yīng)用 專用抹面砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。將凸起部位應(yīng)敲掉或打磨平整，空鼓部位應(yīng)敲掉 后重新修補(bǔ)平整，待干燥后方可進(jìn)行下道工序施工。

3、局部泛堿的部位應(yīng)用 弱酸溶液進(jìn)行清洗，最后用清水沖洗干凈。5、膩?zhàn)优叮夯嫣幚硗戤吅?，即可進(jìn)行膩?zhàn)优?，本項目采用?墻專用膩?zhàn)?，將外墻專用膩?zhàn)优c水按 1：0.4 重量比進(jìn)行配制。先在攪拌桶 內(nèi)加入約 9.5kg 清水，然后將一包外墻膩?zhàn)樱?25kg）倒入其中，用電動攪 拌機(jī)攪拌均勻后，靜置 5 分鐘，再次攪拌均勻即可使用，膩?zhàn)訑嚢杈鶆蚝?用抹刀直接將膩?zhàn)优卧诨嫔?，?dāng)氣溫較高時或基層面比較干燥時，在 批膩?zhàn)忧翱蓪鶎舆m當(dāng)灑水，以減緩膩?zhàn)又械乃终舭l(fā)，攪拌好的膩?zhàn)討?yīng) 在2 小時內(nèi)用完，夏季或氣溫較高時應(yīng)適當(dāng)縮短使用時間，大風(fēng)天氣，環(huán) 境和基層表面溫度低于 10或高于 40時不宜施工，施工完

4、成后的墻面 在 6 小時內(nèi)應(yīng)避免淋雨。膩?zhàn)釉谑┕ね?12 小時即可進(jìn)行打磨，打磨后的 膩?zhàn)用婵赡鼙容^疏松，此屬正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，膩?zhàn)拥膹?qiáng)度 會隨時逐漸提高。每遍膩?zhàn)拥暮穸葢?yīng)控制在 1 左右，二遍完成后的總厚 度應(yīng)控制在 2 內(nèi)。膩?zhàn)訉雍穸冗^厚會對整個飾面層造成負(fù)面影響。6、成品保護(hù)：膩?zhàn)优锻戤吋按蚰テ秸?，?yīng)對門窗四周、陽臺欄 桿進(jìn)行貼美紋紙或用塑料薄膜進(jìn)行遮蓋，保護(hù)處理，防止在涂刷底漆或噴 涂真石漆時對已完工的產(chǎn)品的污染。7、涂刷抗堿專用底漆：膩?zhàn)邮┕ね?48 小時后方可涂刷底漆，基面表 面的 PH 值應(yīng)小于 10，含水率應(yīng)小于 10%?？箟A底漆應(yīng)用清水稀釋。加水 量為 10

5、20%，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后用滾筒將底漆均勻地涂滾在膩?zhàn)用?層上?？箟A專用底漆應(yīng)涂刷均勻，不要漏刷，也不要涂厚。底漆應(yīng)先用與 真石漆相近的色彩，防止以后真石漆噴涂后表面發(fā)花。8、彈線分格：抗堿專用底漆涂刷 24 小時后，即可根據(jù)施工圖紙進(jìn)行 分格線的彈線工作，所有分格線都應(yīng)平直。9、噴涂外墻真石漆涂料：真石漆大面積施工前應(yīng)先施工一面樣板墻，待樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行大面積施工。真石漆施工時應(yīng)準(zhǔn)備四支噴槍及噴嘴。噴涂前應(yīng)開動空壓機(jī)，噴涂時 的壓力應(yīng)控制在 0.4 0.6Mpa，噴嘴口徑一般為 68 。施工前將真石漆 用電動攪拌機(jī)攪拌均勻，然后將三種顏色的真石漆涂料裝入四支噴槍料罐 中

6、，先開啟裝有咖啡色真石漆的噴槍，將噴嘴對準(zhǔn)墻面進(jìn)行噴涂，自上而 下均勻噴涂 1 至 2 遍，噴涂應(yīng)均勻一致。待咖啡色真石漆噴涂完畢后，開 啟裝有黑色真石漆涂料的噴槍，也是自上而下均勻噴涂 1至 2遍。待第黑 色真石漆噴涂完畢后，開啟裝有灰色真石漆涂料的噴槍，也是自上而下均 勻噴涂 1 至 2 遍。待灰色真石漆噴涂完畢后，再噴涂一遍咖啡色真石漆。 噴槍與墻面的距離為 3040 ，噴涂過程中噴槍與墻面保持垂直。真石 漆漆膜表干后用壓花滾筒輕輕地從上而下滾一遍。10、噴涂透明罩面涂料：真石漆完全干燥后，噴涂罩面涂料。先將罩 面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例加水稀釋并攪拌均勻，然后用噴槍均勻地 噴涂一遍。

7、噴涂用重力式噴槍，壓力為 46kg/c ，噴槍離墻面 30 40 。11、完工清理：每次施工完畢后，滾筒、毛刷、噴槍、噴嘴應(yīng)清洗干 凈，并干掛在指定位置。機(jī)械設(shè)備要定期檢查和維修保養(yǎng)，對不合格的機(jī)械設(shè)備應(yīng)及時更換。 施工結(jié)束后，保持施工場地潔凈衛(wèi)生，被污染的施工部位及設(shè)備應(yīng)清 理干凈。墻面用于保護(hù)的塑料薄膜或美紋試紙應(yīng)清理干凈，裝入垃圾袋中，不 得亂扔。12、真石漆涂飾工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)( JGJ/T29-2003 )。序號項目名稱質(zhì)量要求1漏涂、透底不允許2反銹、掉粉、起皮不允許3泛白不允許4五金玻璃等潔凈三、外墻真石漆基面驗收標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法：1、外保溫面層表面應(yīng)平整、潔凈、無污染，接茬平整，

8、無明顯抹紋。 線角、分格條應(yīng)順直、平整、清晰。2、保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間應(yīng)粘接牢固，無脫層、空鼓、裂縫 等現(xiàn)象，面層無粉化、起皮、爆灰等問題發(fā)生。面層應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng) 度要求。3、檢查分格條（縫）的寬度、深度是否均勻一致，條（縫）是否平整 光滑，棱角是否整齊，要求橫平豎直，線條通順。滴水線（槽）流水坡向 是否正確。4、檢查門窗洞口、邊、角、垛等部位有無保護(hù)性措施，有無損壞，門 窗邊是否打膠。5、檢查保溫層的網(wǎng)格布有無露底現(xiàn)象，抗裂膠漿的厚度是否符合規(guī)范 要求。6、允許偏差及檢查方法：序號項目名稱允許偏差檢查方法保溫板面層1基層面垂直度44用 2m 托線板檢查2表面平整度44用 2m 靠

9、尺及塞尺檢查3陰陽角垂直44用 2m 托線板檢查4陰陽角方正44用 20 方尺和塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉 5m 小線和尺檢查6總高度垂直度H/1000 且不大于20 用經(jīng)緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移不大于 20 用經(jīng)緯儀、吊線檢查8同層窗上、下不大于 10 用水平儀檢查四、質(zhì)量保證措施：1、施工人員進(jìn)場后應(yīng)學(xué)習(xí)圖紙及規(guī)范要求，做好技術(shù)交底記錄，新 技術(shù)、新工藝、新材料施工前，應(yīng)先對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方 可進(jìn)行施工。2、編制專業(yè)施工方案，每道工序都應(yīng)有書面的技術(shù)交底，現(xiàn)場采用 口頭交底及現(xiàn)場示范操作交底，指明各道工序施工的控制要點(diǎn)。3、應(yīng)選擇優(yōu)秀的勞務(wù)隊伍進(jìn)場施工，對達(dá)不到規(guī)

10、范要求的施工隊伍 應(yīng)及時清退出場。4、在施工中應(yīng)嚴(yán)把六關(guān)：即圖紙會審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴(yán)格圖紙和 標(biāo)準(zhǔn)施工操作關(guān)、材料檢驗關(guān)、標(biāo)準(zhǔn)驗收關(guān)和施工管理人員素質(zhì)關(guān)。5、技術(shù)資料專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按公司質(zhì)量手冊的“文件控制程序”和 質(zhì)量記錄控制程序進(jìn)行記錄。6、材料質(zhì)量控制：現(xiàn)場材料設(shè)專人管理，所有材料必須有出廠合格 證及檢測報告，不合格的材料應(yīng)拒收并及時退場，所有材料接收和使用過 程均應(yīng)做好記錄。7、施工過程中，施工班組應(yīng)堅持“三檢制，即”自檢、專檢、和交 接檢“，加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，保證各道工序施工驗收合格。每道工序施工 完成后，各班組長應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后上報項目部，報專職質(zhì)檢員檢 查。經(jīng)質(zhì)檢員檢查合

11、格后方可報監(jiān)理部及業(yè)主進(jìn)行工序驗收。驗收合格后 方可進(jìn)行下道工序施工，并將每道工序的檢查記錄留底存檔。8、建立巡查制度，質(zhì)檢員全天侯巡視現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題馬上協(xié)助施工 工人及時解決，并做好記錄。9、操作環(huán)境要求整潔，不允許塵土飛場，施工以晴天為好，雨、雪 天及四級以上大風(fēng)嚴(yán)禁施工。防止涂料干燥過快而開裂。環(huán)境溫度宜大于 10，但也不高于 40，環(huán)境濕度小于 85%，施工面完成 6 小時內(nèi)不能受 雨淋。10、根據(jù)“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則要求，對施工班組進(jìn)行全面質(zhì)量管 理，并根據(jù)質(zhì)量獎罰制度進(jìn)行處理，施工班組在施工過程中如違反操作規(guī) 程，發(fā)生質(zhì)量問題，項目部應(yīng)對施工班組進(jìn)行處罰。處罰形式為整改、罰 款直

12、至終止協(xié)議。項目部做到平時抽查，每三天一次大檢查，根據(jù)檢查結(jié) 果來實(shí)施對施工班組的獎罰。11、同一墻面的涂料應(yīng)用同一批次的涂料施工，當(dāng)同一批次的涂料不 夠時，應(yīng)預(yù)先混勻，攪拌均勻，以保證同一墻面不產(chǎn)生色差。12、加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)禁亂寫亂畫和污染。作業(yè)時如有小面積污染， 應(yīng)立即清洗干凈， 恢復(fù)原狀。 使用不同顏色涂料時， 應(yīng)用美紋紙進(jìn)行分格， 防止交叉污染，做好門窗部位、陽臺欄桿、扶手等部位的成品保護(hù)。13、對于梁、柱、板、側(cè)板、線條的頂、側(cè)，批膩?zhàn)訒r應(yīng)做到橫平豎 直，應(yīng)滿足涂料施工驗收規(guī)范的要求。五、 安全注意事項 ： 、施工現(xiàn)場設(shè)置材料堆放區(qū)，配備滅火器并加強(qiáng)圍護(hù)，存放現(xiàn)場嚴(yán)禁吸 煙和動用明火并標(biāo)識清楚。、本工程施工期間不安排夜間作業(yè)。3、下班前將零星材料、碎屑等清理干凈，下班時切斷電源。4、施工人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，確保安全 生產(chǎn)。5、施工人員必須戴好安全帽， 2 米以上屬高空作業(yè)必須系好安全繩、安全 帶，安全帶高掛低用。施工人員必須按照要求使用、操作吊籃。6、施工人員完全服從現(xiàn)場安全管理。7、施工人員不準(zhǔn)酒后上崗、不準(zhǔn)帶病作業(yè)。8、施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，提高安全意識，重點(diǎn)狠抓違章施工 現(xiàn)象。9、電器設(shè)備使用前進(jìn)行徹底檢查，有故障的設(shè)備