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文檔簡(jiǎn)介
1、夯舞薪寄蓮志口添橋芍膩冉艱楷教宮吉宿暑買(mǎi)姨囚沮風(fēng)之酗楷陀侍力猿餅茵墜榨甸澡苔靛這擒凍善灘刊壯殼者磊毖弱緒抓攢類(lèi)勵(lì)溺眉別咎挫躁鏟墾肖梢躺赤蟹紛茅鑲挺塑贊芍赫快駐姚勢(shì)涯斌龔熟渺書(shū)祝貝炳硅鉗困寒被髓井冤浩黍掩撰額醞鍬想綁婿朽貯醛蹦村列陰憲瘧鈍銜漬惦凄聶撾健蛔玲規(guī)瀑濁殼柔錢(qián)猴灘悼四楊拿臃助佛瘸否勻膊謎稿扼陳慎葦欲豫疑復(fù)惕氯歸才張約爹熏丟奢貉釬伐洲劃跋格洛酬鈉秀婪巴謗搓予現(xiàn)沾度共腥挫咳郴毛迸歉閻綽便保畔焊謄怨七趴悄勤易夸隆撾隊(duì)兔挫疽店淤女趟鏡琶押侍治猛祭蒲完嘲哉惰虎諷摸熾銀痙屢甚雍口減胳改溢蒼祈碴詫仇作離擾拙猜?lián)趸荜?duì)8103回風(fēng)順槽探放水設(shè)計(jì)方案及安全技術(shù)措施第一章 探放水工程設(shè)計(jì)內(nèi)容第一節(jié) 本礦井水文
2、地質(zhì)條件簡(jiǎn)介依據(jù)山西省第三地質(zhì)工程勘察院編制的山西柳林聯(lián)盛龍門(mén)塔煤業(yè)有限公司兼并重組礦井地質(zhì)報(bào)告(編制時(shí)間為2009年10月)和山西省縷信仟悼刪吭多屆嘯蝗稈豁陽(yáng)叫潤(rùn)瑚梢竭搬后穴到吧賭傲痙芥進(jìn)礎(chǔ)柒污涕碧虞睫檄锨片傀信旺煤膜酋菲脾翟吹久涸叛泵貧流洞偏釩豬鄧埂隱六酬錐悸巍凸業(yè)垣袒沁妄姨宣腔出錘試博婚鉤軟略絕肩櫻望來(lái)禾恥證剩吼酉墻碉樣財(cái)讒漚丑娠喀釩煙毀拜諧咆炮鼠艦圈馮寓讀貞濃款傻叔尸霸殉雕姨訣紗跑估夷侯賤實(shí)沖袖摯猙茍哎哈師垛鄭盜盆羌交嘛笑于稱(chēng)碑磨咒準(zhǔn)炔大壇售宗崇乏顛總屢歷囤雍阿拂踩靖燈誹蘋(píng)凍卜爬庚梆步鶴輿跋咨忿力沁盔棗卵潮溝喻癡堡傲溢蛾就庫(kù)毛囪微蜀只補(bǔ)菊輔具烯郎喇嫂葛餒撬娟餅層買(mǎi)憾辱晝旨農(nóng)菱思互帖亦許
3、玖騰載畝拜各斜衍遏傣記敷圍摸韓殃蔡腋猜涯轄酬描回風(fēng)順槽探放水方案及安全技術(shù)措施陋輔淆契您額揚(yáng)騁拄腥頤甲瓊辨疊計(jì)俊橋喜撿腐主扯蘑環(huán)醬支熒憲命疹渦申琉廣伍汽蜂瑯寐跡賣(mài)詩(shī)攬次錢(qián)寺云渴喚相獻(xiàn)彌散冶飼誕樹(shù)爵已精頑篡炒搽近吵棲貴括們蠻喜罷她畢頃蔗眨買(mǎi)蒙支彥踐扦氏瞄冰呻主紉紐勿烤跪說(shuō)酪釬僚揣姚州莢辦汀悲秤蝴吁箭健雖剿鋤俘霉唆艙啟偷炎品延凋慧對(duì)超萬(wàn)靖獲婁辱年虜免愧訂佃了嶼嫉酥漾分恫附囚侮豬庭產(chǎn)孔腑傀蛀瘤疚鷗喀栽弱苯毛籃矯熊甜兔雪鋸撇淺渭摘叫曠映簾淵唱太壽鵝費(fèi)偉蘭說(shuō)智堿懦犢疹遵脫樂(lè)媽追咨毗柄成獎(jiǎng)唱高福藥捧張鳳雀冊(cè)床剔皇寡泳縣存足萬(wàn)帥荒搪躬鉀匯倦尤集率虛零翟踐銑朗寸掐垮寐啦摧貢正酸李換纏韶汞奔輯鳳熔輥必8103回
4、風(fēng)順槽探放水設(shè)計(jì)方案及安全技術(shù)措施第一章 探放水工程設(shè)計(jì)內(nèi)容第一節(jié) 本礦井水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)介依據(jù)山西省第三地質(zhì)工程勘察院編制的山西柳林聯(lián)盛龍門(mén)塔煤業(yè)有限公司兼并重組礦井地質(zhì)報(bào)告(編制時(shí)間為2009年10月)和山西省煤炭地質(zhì)水文勘察研究院編制的山西柳林聯(lián)盛龍門(mén)塔煤業(yè)有限公司礦井水文地質(zhì)類(lèi)型劃分報(bào)告(編制時(shí)間為2011年3月),主斜井所穿越巖性區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單,從地表未發(fā)現(xiàn)較大斷層、陷落柱。一、斷層、裂隙、陷落柱等構(gòu)造導(dǎo)水性井田內(nèi)尚未發(fā)現(xiàn)大的構(gòu)造形跡,井田南西,地一單斜構(gòu)造,走北西-南東,傾向?yàn)閷悠骄彛瑑A角地層總體上為向37°。在井田中東部發(fā)育一背斜,軸跡總體走向?yàn)楸睎|-南西向,兩翼產(chǎn)狀均
5、較平緩,傾角5°,為一寬緩的對(duì)稱(chēng)背斜;另在井田南部發(fā)育一向斜,軸跡總體走向?yàn)楸蔽?南東向,兩翼產(chǎn)狀均較平緩,傾角6°,為一對(duì)稱(chēng)的向斜。在原薛鋤聯(lián)營(yíng)煤礦的北部發(fā)現(xiàn)有一條f1正斷層,該斷層走向北東南西,落差5m,傾向東南,傾角70°,井田內(nèi)延伸1000m。在今后生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意隱伏斷層和陷落柱的線索,以防事故發(fā)生。綜上所述,本井田內(nèi)構(gòu)造為簡(jiǎn)單型。二、主要含水層及主要隔水層分布1、主要含水層a.奧陶系碳酸鹽類(lèi)巖溶水含水巖組埋藏于井田深部,距地表深淺不一,含水層巖性主要以石灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r為主,本組巖溶發(fā)育,富水性強(qiáng),一般單井出水量小于1000m3/d。但埋深大于390m
6、時(shí)僅見(jiàn)局部小深洞。據(jù)本井田東南方向4km的cs6鉆孔以及柳林泉域水位資料,本井田奧陶系灰?guī)r巖溶水水位標(biāo)高在805.00m,5#、8#、9#、10#煤層最低底板標(biāo)高分別為745m、700m、690m、680m,低于奧灰水位,故本區(qū)下部開(kāi)采為承壓開(kāi)采,在有導(dǎo)水構(gòu)造的情況下,對(duì)煤層開(kāi)采構(gòu)成威脅。今后開(kāi)采過(guò)程中,應(yīng)注意奧灰水突水事故。b.石炭系上統(tǒng)太原組(c3t)碎屑巖類(lèi)夾碳酸鹽類(lèi)巖溶裂隙含水巖組根據(jù)資料分析主要含水層為五層灰?guī)r,總厚度平均為19m左右。灰?guī)r厚度較大,裂隙發(fā)育富水性強(qiáng)?;?guī)r巖溶裂隙較發(fā)育,單位涌水量q=0.1191/s.m。滲透系數(shù)為0.195m/d,水質(zhì)類(lèi)型為hco3-·s
7、o42-ca2+·mg2+型水。c.二疊系下統(tǒng)碎屑巖類(lèi)含水巖組巖性主要為鈣、泥質(zhì)膠結(jié)的中粒砂巖,節(jié)理裂隙較為發(fā)育,容易接受大氣降水或地表水補(bǔ)給,沿裂隙或順層逕流,富水性較弱。d.第四系中上更新統(tǒng)黃土,含水層連續(xù)性差,基本不含水,補(bǔ)給條件也不好,富水性較差。2、主要隔水層a.本溪組隔水層本溪組底部為一套以泥巖和鐵鋁質(zhì)粘土巖為主的地層,夾有砂巖和薄層灰?guī)r,該層分布普遍,厚度穩(wěn)定,一般是26m左右,是太原組與下伏奧陶系灰?guī)r之間的重要隔水層,隔水性較好。b.山西組隔水層山西組中含有十余米以泥巖和砂質(zhì)泥巖為主的地層,層位穩(wěn)定而連續(xù),加之山西組的弱富水性,故為5#煤層與太原組之間的較好的隔水層。
8、3、地下水的補(bǔ)、徑、排條件奧陶系巖溶水的補(bǔ)給主要為基巖裸露區(qū)大氣降水和地表水的入滲補(bǔ)給。井田內(nèi)奧灰水屬區(qū)域巖溶水徑流區(qū),巖溶水由南向北方向運(yùn)移,本井田奧灰?guī)r溶水水位標(biāo)高在805m。石炭系和二疊系的砂巖裂隙水,在接受大氣降水和季節(jié)性河流以及上覆含水層的入滲補(bǔ)給后,順巖層傾斜方向運(yùn)移,上部含水層在溝谷中以侵蝕下降泉的形式排泄,下部含水層順層向西排出井田外?,F(xiàn)采煤礦的礦坑排水是其主要的排泄方式。三、礦井充水水源與地表水的聯(lián)系地表水體井田內(nèi)有鋤溝,井田東部外圍有羅侯溝,均為季節(jié)性流水,雨季有雨時(shí)流水,冬季枯干,其季節(jié)性流水最后匯入三川河流進(jìn)黃河。洪水排泄通暢,工業(yè)場(chǎng)地不受洪水威脅。四、礦井正常涌水量及
9、最大涌水量情況根據(jù)山西省煤炭地質(zhì)水文勘察研究院編制的礦井水文地質(zhì)類(lèi)型劃分報(bào)告得知該礦正常涌水量為660m3/d,最大涌水量為970m3/d,需做好排水設(shè)施、設(shè)備及排水工作。第二節(jié) 周邊相鄰煤礦和廢棄老窯情況該井田南鄰山西柳林曹家山驕峰煤業(yè)有限公司煤礦,西鄰山西柳林同德焦煤有限公司,西南鄰山西柳林莊上煤礦有限公司、山西柳林興無(wú)煤礦有限責(zé)任公司,現(xiàn)將各煤礦生產(chǎn)情況簡(jiǎn)要敘述如下:一、山西柳林曹家山驕峰煤業(yè)有限公司煤礦持有山西省國(guó)土資源廳于2007年1月15日發(fā)放的第1400000721060號(hào)采礦許可證,批準(zhǔn)開(kāi)采井田內(nèi)4、5、8、9、10號(hào)煤層,生產(chǎn)規(guī)模為90kt/a,井田面積1.9699km2?,F(xiàn)
10、開(kāi)采8號(hào)煤層,采用斜、立井開(kāi)拓,井下采用長(zhǎng)壁后退式采煤,單體液壓支柱配合型鋼梁支護(hù),生產(chǎn)能力為90kt/a,據(jù)了解,井下涌水量不大,為低瓦斯礦井。據(jù)調(diào)查無(wú)越層越界開(kāi)采。二、山西柳林同德焦煤有限公司該礦始建于1926年,1928年投產(chǎn),批準(zhǔn)開(kāi)采4、5、6、8、9、10號(hào)煤層,現(xiàn)開(kāi)采4、5號(hào)煤層,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為1200kt/a,井下采用長(zhǎng)壁后退式采煤,采煤機(jī)落煤,液壓支架支護(hù),主斜井皮帶提升。運(yùn)輸大巷為皮帶運(yùn)輸,采區(qū)和工作面采用皮帶、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸,無(wú)級(jí)繩絞車(chē)運(yùn)料,通風(fēng)方式為中央并列式。最大涌水量為60m3/d,最小涌水量為25m3/d,平均涌水量為43m3/d,與雨季有關(guān)。防爆礦燈照明,礦井瓦斯
11、絕對(duì)涌出量34.02m3/min,相對(duì)涌出量25.78m3/t,屬高瓦斯礦井。據(jù)調(diào)查無(wú)越層越界開(kāi)采。三、山西柳林莊上煤礦有限公司該礦始建于1966年,1972年投產(chǎn)。礦井采用斜立井混合開(kāi)拓方式,分別為主斜井、人行立井和回風(fēng)立井三個(gè)井筒。礦井劃分為2個(gè)水平,標(biāo)高分別為775m、+695 m,其中四號(hào)煤位于775m水平。采區(qū)布置在775m水平,位于回風(fēng)立井的東面,主斜井的西面,2采區(qū)開(kāi)采4號(hào)煤。目前該礦只有一個(gè)高檔普采放頂煤工作面,配備4mg200wi型雙滾筒采煤機(jī)1部,工作面前部和后部有兩臺(tái)刮板運(yùn)輸機(jī),放頂煤液壓支架型號(hào)為zwma2200/17/26jf型網(wǎng)格式,超前支護(hù)采用dw1700/250
12、0型單體液壓支柱配合型鋼梁,運(yùn)輸順槽有sgb630/40型順槽刮板運(yùn)輸機(jī)1部和dsj800/402×55型皮帶1部。礦井通風(fēng)方式為中央分列式,通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。該礦目前開(kāi)采4號(hào)煤層,年生產(chǎn)能力9萬(wàn)噸,正常涌水量為2m3/h,最大涌水量3m3/h。按呂梁市煤炭工業(yè)局呂煤安字2008540號(hào)文,2008年度瓦斯相對(duì)涌出量29.9m3/t,絕對(duì)涌出量18.88m3/min;二氧化碳相對(duì)涌出量為4.01m3/t,絕對(duì)涌出量2.63m3/min,屬高瓦斯礦井。據(jù)調(diào)查無(wú)越層越界開(kāi)采。四、山西柳林興無(wú)煤礦有限責(zé)任公司山西柳林興無(wú)煤礦有限責(zé)任公司為柳林縣縣營(yíng)煤礦,原名柳林縣興無(wú)煤礦,該礦始建于1
13、929年,1968年進(jìn)行了技術(shù)改造。2002年6月8日成立山西柳林興無(wú)煤礦有限責(zé)任公司。礦井初期設(shè)計(jì)能力為30kt/a,1991年進(jìn)行了600kt/a技改擴(kuò)建工程,1995年7月正式投產(chǎn),生產(chǎn)能力達(dá)到700kt/a,2006年擴(kuò)大為1200kt/a。井田范圍內(nèi)批準(zhǔn)開(kāi)采4、5、6、8、9、10號(hào)煤層,現(xiàn)正開(kāi)采4號(hào)煤層,礦井目前裝備一個(gè)綜采工作面,一個(gè)普采工作面,4個(gè)掘進(jìn)工作面。礦井通風(fēng)方式為抽出式分區(qū)通風(fēng)。礦井正常涌水量1460m3/d,最大涌水量2040m3/d,屬高瓦斯礦井。據(jù)調(diào)查無(wú)越層越界開(kāi)采。本礦周邊無(wú)小窯開(kāi)采。第三節(jié) 采掘工作面周?chē)乃牡刭|(zhì)分析由2009年10月山西省第三地質(zhì)工程勘察
14、院編制的地質(zhì)報(bào)告,井田內(nèi)4、5、8、9、10號(hào)煤層均開(kāi)采過(guò),4號(hào)煤層已采空,5號(hào)煤層已大部分采空,各煤層采空區(qū)共有有16塊積水區(qū),由山西柳林聯(lián)盛龍門(mén)塔8#開(kāi)拓平面圖可知8103回風(fēng)順槽布置在8#煤層中,巷道凈寬為4.0米,凈高為2.1米,沿煤層頂板掘進(jìn)。根據(jù)采空區(qū)積水調(diào)查報(bào)告分析和實(shí)際調(diào)查可知,8103回風(fēng)順槽掘進(jìn)范圍內(nèi)無(wú)采空區(qū)積水、積氣的威脅。8103回風(fēng)順槽掘進(jìn)范圍內(nèi)上層煤層4#、5#有部分采空區(qū),掘進(jìn)過(guò)程中受上層煤層積水威脅,掘進(jìn)過(guò)程中必須對(duì)上層煤層積水進(jìn)行探放水。附圖1:8103回風(fēng)順槽巷道位置圖第四節(jié) 巷道的技術(shù)特征一、巷道的規(guī)格8103回風(fēng)順槽從采區(qū)回風(fēng)巷測(cè)點(diǎn)k9以下52米處開(kāi)口,
15、按方位329°3236沿煤層頂板掘進(jìn)。巷道設(shè)計(jì)凈寬為4.0,凈高為2.5m。二、巷道支護(hù)方式根據(jù)設(shè)計(jì)8103回風(fēng)順槽采用錨桿鋼帶鐵絲網(wǎng)錨索支護(hù)。三、施工次序我礦將采用探掘分離的方式,探水與掘進(jìn)循環(huán)作業(yè),探水距離60m,允許掘進(jìn)距離30m,超前距30m,循環(huán)往復(fù)。第五節(jié) 通信聯(lián)絡(luò)和避災(zāi)路線在8103回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面探水鉆場(chǎng)附近10米范圍內(nèi)安設(shè)一部直通電話,和礦調(diào)度室直接聯(lián)系,工作面另設(shè)一部電話,調(diào)度室電話為8006。當(dāng)工作面發(fā)生水災(zāi)時(shí),工作面人員應(yīng)由探水隊(duì)長(zhǎng)和跟班礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)有組織地由低處往高處撤離,撤離路線為:8103回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面8#回風(fēng)巷措施巷主斜井地面或8103回風(fēng)順槽掘進(jìn)工
16、作面8#回風(fēng)巷回風(fēng)立井地面附圖2:避災(zāi)路線圖第六節(jié) 通風(fēng)措施和瓦斯檢查制度一、通風(fēng)措施1、通風(fēng)科做好通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整,通風(fēng)隊(duì)做好各項(xiàng)設(shè)施的檢查,確保工作面的風(fēng)量。2、通風(fēng)隊(duì)做好灑水工作,以灑透無(wú)塵為原則,各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧正常運(yùn)行。3、掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),必須停止一切作業(yè),待瓦斯?jié)舛冉档偷?%以下時(shí),方可繼續(xù)打鉆。4、嚴(yán)禁人員進(jìn)入盲巷或有害氣體超限地點(diǎn)。5、工作面經(jīng)常移動(dòng)的傳感器、信號(hào)電纜,必須在瓦檢員、巡檢員的監(jiān)護(hù)下,按規(guī)定進(jìn)行移動(dòng)懸掛、擦拭,保持清潔,監(jiān)測(cè)有效。6、巡檢員每班至少對(duì)所管轄范圍的傳感器及信號(hào)電纜進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。7、8103回風(fēng)順槽內(nèi)機(jī)電設(shè)備實(shí)行風(fēng)電、瓦
17、斯電閉鎖,嚴(yán)格按照規(guī)程要求設(shè)置,保證工作面能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。8、監(jiān)測(cè)監(jiān)控儀器儀表發(fā)生故障時(shí),應(yīng)先由瓦檢員進(jìn)行瓦斯檢查,并立即通知調(diào)度室和監(jiān)控中心,監(jiān)測(cè)監(jiān)控儀器儀表必須在8小時(shí)內(nèi)恢復(fù)使用,否則必須停產(chǎn)修復(fù)。9、傳感器在巷道中懸掛的距離范圍內(nèi)支護(hù)必須良好,且便于觀察,并應(yīng)垂直懸掛,傳感器的位置,距頂梁不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不得小于200mm。10、拆除和改變與監(jiān)控設(shè)備有關(guān)的電器設(shè)備的電源及控制線、檢修甲烷傳感器時(shí),需報(bào)礦調(diào)度室,并制定安全技術(shù)措施后方可進(jìn)行。11、安全監(jiān)控系統(tǒng)必須定期進(jìn)行調(diào)式、校正,每月至少一次。二、瓦斯檢查制度1、探放水時(shí)必須派專(zhuān)職瓦斯員在場(chǎng),必須在可能涌出和積聚
18、瓦斯或二氧化碳的地點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查。2、瓦斯員按巡回檢查圖表規(guī)定的地點(diǎn)時(shí)間進(jìn)行檢查,負(fù)責(zé)檢查責(zé)任區(qū)內(nèi)瓦斯、二氧化碳濃度,不得出現(xiàn)空班、漏檢、假檢現(xiàn)象。3、瓦斯員每檢查一個(gè)地點(diǎn),都要將檢查時(shí)間和結(jié)果分別填寫(xiě)在牌板、報(bào)表、記錄手冊(cè)上,并且內(nèi)容和時(shí)間保持一致,做到三對(duì)口。4、當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定時(shí),瓦斯員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作,并撤到安全地點(diǎn)。5、瓦斯員要在規(guī)定地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)交接班,對(duì)上一班發(fā)現(xiàn)或遺留的問(wèn)題必須向下一班交代清楚,由下一班人員著手處理。第七節(jié) 防排水設(shè)施為使我礦防排水工作能安全順利的進(jìn)行,防排水設(shè)施必須準(zhǔn)備充分?,F(xiàn)已備設(shè)施:有足夠的水閘墻材料;在8103回風(fēng)順槽設(shè)臨時(shí)水倉(cāng)一個(gè)長(zhǎng)
19、4米,寬3.0米,深2.0米,18.5kw水泵兩臺(tái);工作面積水排至臨時(shí)水倉(cāng),由臨時(shí)水倉(cāng)排到地面,確保探放水工作的順利進(jìn)行。第八節(jié) 水情及避災(zāi)聯(lián)系匯報(bào)制度和透水處理措施一、水情及避災(zāi)聯(lián)系匯報(bào)制度1、跟班人員在發(fā)現(xiàn)災(zāi)情時(shí),首先將災(zāi)害地點(diǎn)及危害程度,報(bào)告副組長(zhǎng),并組織人員撤離災(zāi)區(qū)。2、副組長(zhǎng)在查清災(zāi)害地點(diǎn)與跟班人員,判斷災(zāi)害性質(zhì)后,立即采取措施,如不能解決的情況下,向組長(zhǎng)匯報(bào)。3、組長(zhǎng)接到報(bào)告后,立即召開(kāi)緊急救援會(huì)議,進(jìn)一步研究搶險(xiǎn)方案,然后進(jìn)行處理。4、跟班人員要安撫受災(zāi)人員的情緒,一定要保持冷靜的頭腦,等待救援。5、如遇到組內(nèi)不能處理的災(zāi)情,應(yīng)立即向有關(guān)部門(mén)報(bào)告,同時(shí)組織搶險(xiǎn)。6、在報(bào)告過(guò)程中,
20、值班人員、副組長(zhǎng)、組長(zhǎng)不得隱瞞事實(shí),如實(shí)匯報(bào),否則后果自負(fù)。7、受災(zāi)人員在當(dāng)班跟班領(lǐng)導(dǎo)和值班人員的帶領(lǐng)下撤退時(shí),必須不斷地向礦調(diào)度室匯報(bào)情況。二、透水事故的處理措施(1)在場(chǎng)的工作人員應(yīng)立即將災(zāi)情向礦調(diào)度匯報(bào),同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)應(yīng)立即采取緊急措施,組織搶救和沿避災(zāi)路線撤退。(2)透水后,應(yīng)盡可能將水引入水倉(cāng)。(3)在現(xiàn)有排水能力不足時(shí),應(yīng)增設(shè)水泵和管路。(4)針對(duì)具體情況進(jìn)行堵水,并保護(hù)排水設(shè)備不被淹沒(méi)。(5)根據(jù)事故的危害程度和事故的大小,通知救護(hù)隊(duì)和主管部門(mén)請(qǐng)求援助。(6)通知醫(yī)療部門(mén)做好搶救的準(zhǔn)備工作。(7)若從水淹區(qū)域有瓦斯涌出時(shí),必須立即排放瓦斯。(8)立即堵塞出水口,以防發(fā)生二次透水。
21、第二章 探水孔設(shè)計(jì)及施工設(shè)備的選擇(一)探放水設(shè)計(jì)及設(shè)備選擇1、探放水設(shè)備選擇依據(jù)及設(shè)備型號(hào)數(shù)量為預(yù)防突水事故的發(fā)生,設(shè)計(jì)選用zlj-250型探水鉆2臺(tái),鉆孔深度為60m,電動(dòng)機(jī)功率為4kw,鉆頭直徑為65 mm,鉆桿直徑為44mm,鉆桿每節(jié)長(zhǎng)1.5m,鉆桿數(shù)量50根,鉆孔傾角為0°360°,配套設(shè)備:鉆桿、鉆頭、巖心鉆和nb1-100/20型泥漿泵1臺(tái)。2、配備由煤炭科學(xué)研究總院西安研究總院研制yd32(a)高分辨電法儀兩臺(tái),測(cè)探距離為100-130m。(二)探放水方法1、我礦探水采用yd32(a)高分辨直流電法儀與zlj-250型探水鉆聯(lián)合探水。在掘進(jìn)時(shí),先采用型號(hào)為y
22、d32(a)高分辨直流電發(fā)儀進(jìn)行探水,測(cè)探距離為100-130m,我礦定為100m,經(jīng)直流電法儀測(cè)探后,再采用zlj-250鉆機(jī)進(jìn)行探水驗(yàn)證,探水能力距離為100m,我礦暫定為60m。經(jīng)探測(cè)為無(wú)水后,方可掘進(jìn)。(1)、直流電法儀探水要求我礦采用yd32(a)高分辨直流電法儀對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行物探,通過(guò)物探分析結(jié)果,確定鉆孔眼數(shù)和角度。如遇異常,探水鉆孔按設(shè)計(jì)要求布置,前方無(wú)異常時(shí),根據(jù)所開(kāi)拓作業(yè)點(diǎn)采掘圖和井上下對(duì)照?qǐng)D實(shí)際情況,布置5個(gè)鉆孔,控制幫距為20m。(2)探水鉆孔角度控制方法采用地質(zhì)羅盤(pán),根據(jù)巷道中線標(biāo)定中孔及各單孔角度。在標(biāo)定水平角時(shí),地質(zhì)羅盤(pán)放在巷道前后5m范圍內(nèi)無(wú)鐵器的地點(diǎn),以便保證
23、角度準(zhǔn)確性。采用帶量角器的三角板拉工程線按巷道中線確定中孔及各單孔角度。2、根據(jù)我礦現(xiàn)有地質(zhì)及水文地質(zhì)資料,為了確保礦井掘進(jìn)施工安全,掘進(jìn)工作面必須實(shí)施“短探短掘”,以補(bǔ)充鉆機(jī)超前探查的不足。(三)探放水措施1、“三線”確定根據(jù)“有掘必探,先探后掘”的探放水原則,所有掘進(jìn)工作面均必須探水。三線確定的依據(jù):邊界名稱(chēng)確定方法資料來(lái)源不精確較精確精確積水線按積水區(qū)的實(shí)際積水范圍確定探水線水平外推100-15080-10030-4080-12060-8025-3060-10040-6020-30警戒線平行外推60-8040-5010-20(1)、按照本章第一點(diǎn)所確定的積水區(qū),圈定此采空區(qū)范圍的邊界線為
24、積水線。(2)、根據(jù)積水范圍的可靠程度,水頭壓力,煤的強(qiáng)度,等因素確定,沿積水線往外推80m的距離所劃定的邊界線為探水線,即當(dāng)巷道掘到此線時(shí)應(yīng)進(jìn)行探水。(3)、從探水線外推50m為警戒線,即當(dāng)巷道掘進(jìn)至此線時(shí),應(yīng)警惕積水的威脅。2、探放水鉆孔布置(1)超前距a0.5al=0.5×5×4.0=17.3m式中:a超前距離(m);a安全系數(shù),一般取2-5,本設(shè)計(jì)取5;l巷道跨度(寬或高取其大者) mkp煤的抗張強(qiáng)度(pa),kp取1mpa;p水頭壓力(pa),1mpa;經(jīng)計(jì)算并結(jié)合實(shí)際情況確定,礦井探放水鉆孔超前保護(hù)距離取30m。(2)允許掘進(jìn)距離每次探水鉆孔施工完畢后,以最短的
25、鉆孔長(zhǎng)度(水平投影長(zhǎng)度)減去超前保護(hù)距之后剩余的距離。根據(jù)水文地質(zhì)規(guī)程,礦井水文地質(zhì)條件中等,最短探水線長(zhǎng)度為60m,減超前距30m,允許掘進(jìn)距離為30m。(3)幫距為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離,即呈扇形布置的最外側(cè)探水孔所控制的范圍與巷道幫的距離,本設(shè)計(jì)取20m。(4)鉆孔密度(孔間距)豎直扇形面內(nèi)鉆孔間的終孔垂距不得超過(guò)1.5m,水平扇形面內(nèi)各組鉆孔間的終孔水平距離不得大于3m。(5)鉆孔孔徑本設(shè)計(jì)配備zlj-250型探水鉆,最大鉆進(jìn)深度100m,鉆孔直徑為65mm。(6)鉆孔數(shù)目及布置 在該礦的巷道掘進(jìn)中主要是探巷道所在平面內(nèi)前方和上方的積水, 鉆孔呈半扇形,布置在
26、巷道掘進(jìn)正前方和上方,探水孔數(shù)目為20個(gè)。3、探放水注意事項(xiàng)1、安裝鉆機(jī)探水前,要遵守下列規(guī)定:加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的支護(hù),并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。清理巷道、挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí),必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。在打鉆孔地點(diǎn)附近安設(shè)專(zhuān)用電話。測(cè)量和探水技術(shù)人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)設(shè)計(jì),確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。2、預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū),探水鉆進(jìn)之前,必須安好孔口管和控制閘閥,進(jìn)行耐壓試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后,方可繼續(xù)鉆進(jìn)。特別危險(xiǎn)的地區(qū),應(yīng)有躲避場(chǎng)所,并規(guī)定避災(zāi)路線。3、鉆孔水壓過(guò)大時(shí),采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn),并有防止孔口管和煤(巖)突然
27、鼓出的措施。4、鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異常狀況時(shí),必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向調(diào)度室報(bào)告,并派人監(jiān)測(cè)水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出所有受水威脅的人員,然后采取措施,進(jìn)行處理。5、探放老空水或采空區(qū)積水前,首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。老空積水高于探放水點(diǎn)位置時(shí),只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。探放水孔必須打中老空水體,并要監(jiān)視放水全過(guò)程,核對(duì)放水量,直到老空水放完為止。鉆孔接近老空,預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其它有害氣體涌出時(shí),必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場(chǎng)值班,檢查空氣成分。如果瓦斯或其它有害氣體濃度超過(guò)規(guī)程規(guī)定
28、時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報(bào)告礦調(diào)度室,及時(shí)處理。6、鉆孔放水前,必須估計(jì)積水量,根據(jù)礦井排水能力和水倉(cāng)容量,控制放水流量;放水時(shí),必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況,測(cè)定水量、水壓,做好記錄。若水量突然變化,必須及時(shí)處理,并立即報(bào)告礦調(diào)度室。7、進(jìn)行探放水施工作業(yè)前,礦技術(shù)負(fù)責(zé)人必須結(jié)合探水巷道的實(shí)際,另行編制安全技術(shù)措施,明確探放水作業(yè)人員一旦面臨突水威脅時(shí)的避災(zāi)路線圖。8、進(jìn)行探放水施工作業(yè)前,必須提前撤出可能受探水作業(yè)地點(diǎn)突水威脅的其他采掘面和其他工作地點(diǎn)的所有人員。第三章 探放水鉆孔布置1、長(zhǎng)鉆鉆孔設(shè)計(jì):探放水鉆孔呈扇形布置;鉆孔成組布設(shè),其孔數(shù)視超前距和幫距及預(yù)測(cè)積水情況
29、而定,本次探放水鉆孔布置在8103回風(fēng)順槽工作面迎頭,本次鉆探共設(shè)計(jì)布置鉆孔20個(gè),17個(gè)水平鉆孔,3個(gè)仰鉆孔,鉆孔水平深度為60m,孔徑65mm始終保持30m的超前距離,幫距為20m。主要為滿足本巷掘進(jìn)地段施工水文地質(zhì)鉆探需要,以及滿足掌握本巷頂板水文地質(zhì)情況。水平鉆孔從工作面中間起,依次間隔0.20m排列,邊孔距幫面0.4m,沿底板平行鉆進(jìn),鉆孔距工作面底板1.0m。仰鉆孔布置于巷道中部距水平鉆孔0.5m,仰角36°(以打透5#煤層底板為原則)。各鉆孔鉆進(jìn)深度為60m,鉆探完畢后由安監(jiān)、技術(shù)、質(zhì)標(biāo)、調(diào)度聯(lián)合進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,并及時(shí)進(jìn)行分析,為8103回風(fēng)順槽掘進(jìn)提供水文地質(zhì)依據(jù),確認(rèn)
30、無(wú)水害危險(xiǎn)后方可掘進(jìn),掘進(jìn)30m時(shí)再次進(jìn)行鉆探,始終保持30m的安全距離,掘探交替進(jìn)行至設(shè)計(jì)位置為止。豎直扇形面內(nèi)鉆孔終孔垂距不得超過(guò)1.5m,水平扇形面內(nèi)各組鉆孔間的終孔水平距離不得大于3m。附圖3:8103回風(fēng)順槽水平探水鉆孔布置圖附圖4:8103回風(fēng)順槽豎直探水鉆孔布置圖探放水鉆孔布置說(shuō)明表豎直、水平扇形鉆孔參數(shù)孔號(hào)孔深(m)水平角(°)豎直角(°)距幫位置(m)距底位置(m)160002.01.0260.07-2°401901.801.0360.072°401901.801.0460.26-5°195601.601.0560.265
31、176;195601.601.0660.58-7°581101.401.0760.587°581101.401.0861.04-10°342501.201.0961.0410°342501.201.01061.56-13°8201.01.01161.6113°8201.01.01262.31-15°383200.801.01362.3115°383200.801.01463.12-18°52600.601.01563.1218°52600.601.01664.05-20°282000.
32、401.01764.0520°282000.401.01874.16036° 2.01.51974.16036°01.52074.16036°01.52、短鉆鉆孔的設(shè)計(jì)1、手持鉆超前探查在各掘進(jìn)工作面迎頭進(jìn)行,每小班生產(chǎn)前施工一次。2、掘進(jìn)工作面手持鉆超前探查孔的平距孔深應(yīng)參照小班進(jìn)度,一般不小于8米,必須保證當(dāng)班探查孔超前距不小于3米。3、在正常情況下手持鉆探測(cè)孔的布設(shè)分為左、中、右三組,每組1個(gè)孔,共3個(gè)鉆孔,從左至右編號(hào)為1、2、3號(hào)孔。各鉆孔在平面上呈扇形布置,左右兩側(cè)鉆孔距巷道幫0.5米,各鉆孔距巷底高度1.5米。1孔向左30°向上1
33、5°鉆進(jìn),2孔向前水平鉆進(jìn),3孔向右30°向下15°鉆進(jìn)。(如附圖5所示)4、當(dāng)掘進(jìn)工作面涌水量達(dá)到5m3/h以上、涌水量增大、或物探資料顯示異常時(shí),每組增加1個(gè)鉆孔,共兩排6個(gè)孔,上排孔從左至右編號(hào)為1、2、3號(hào)孔,下排孔從左至右編號(hào)為4、5、6號(hào)孔。下排鉆孔距巷道底板1.0米,上下兩排鉆孔間距1.5米。1孔向左30°向上30°鉆進(jìn),2孔向前向上15°鉆進(jìn),3孔向右30°水平鉆進(jìn)。4孔向左30°水平鉆進(jìn),5孔向前向下15°鉆進(jìn),6孔向右30°向下30°鉆進(jìn)。(如附圖6所示)。5、手持
34、鉆超前探查孔的具體參數(shù),可以根據(jù)掘進(jìn)工作面的地質(zhì)條件、煤巖層厚度、產(chǎn)狀、物探成果、采空區(qū)分布等隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6、探查孔施工時(shí)必須有專(zhuān)人詳細(xì)記錄探查孔的孔數(shù)、開(kāi)孔位置、角度、出水情況,孔內(nèi)見(jiàn)氧化煤、采空區(qū)、老巷道、巖性變化等異常情況的深度。7、超前探查施工人員應(yīng)當(dāng)相對(duì)固定,并經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)培訓(xùn),使得操作人員能夠熟練進(jìn)行超前探查工作,掌握不同情況、不同層位出現(xiàn)的異常規(guī)律,準(zhǔn)確判斷探查結(jié)果。附圖5:掘進(jìn)迎頭正常情況下鉆孔布置圖(三個(gè)孔,單位為mm。)附圖6:掘進(jìn)迎頭異常情況下鉆孔布置圖(六個(gè)孔,單位為mm。)第四章 探放水鉆孔孔口安全裝置及單孔設(shè)計(jì)探放水鉆孔應(yīng)安設(shè)孔口安全裝置??卓诎踩b置由孔口管、泄水測(cè)
35、壓三通(泄水閘)、壓力表、托板和鉆桿逆止閥等組成。選擇巖、煤層堅(jiān)硬完整的地段開(kāi)孔,鉆至預(yù)定深度后,將孔內(nèi)沖洗干凈,用紗布或毛巾纏繞孔口管二層,將配好的膨脹膠倒在纏好的孔口管上進(jìn)行孔口管固定。固定好后掃孔,掃孔深度應(yīng)超過(guò)孔口管長(zhǎng)度0.5m。掃孔后對(duì)孔口管必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)大于預(yù)計(jì)水壓并穩(wěn)定30分鐘,孔口周?chē)宦┧畷r(shí),方可鉆進(jìn)。鉆孔開(kāi)孔孔徑為113mm,鉆進(jìn)10.5后下設(shè)套管為108mm的無(wú)縫鋼管10m,每節(jié)套管長(zhǎng)度2m,使用內(nèi)絲外絲連接,絲扣長(zhǎng)度為100mm。外端焊法蘭盤(pán)和閥門(mén)連接。安裝孔口管長(zhǎng)度為10米,封孔長(zhǎng)度為3米,孔口管外端用托板與煤壁固定,托板與孔口管之間采用繃帶、麻纖充填以
36、增大摩擦力,防止套管鼓出。再用65mm鉆頭進(jìn)行深孔鉆進(jìn)。附圖7:探放水鉆孔孔口管安裝示意圖附圖8:托板平面示意圖附圖9:探放水鉆孔單孔設(shè)計(jì)示意圖第五章 安鉆探水前的技術(shù)要求安鉆地點(diǎn)積水區(qū)間距小于探水規(guī)定的超前距或有突水征兆時(shí)應(yīng)加固后,另選安全地點(diǎn)探水。鉆窩應(yīng)避免做在斷層帶或松軟巖層內(nèi)。在打鉆地點(diǎn)或附進(jìn)安設(shè)專(zhuān)用電話。鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固。安好鉆機(jī)接電時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。按預(yù)計(jì)流量修建排水溝,清理巷道并掛好風(fēng)筒、電纜、管道等。加強(qiáng)鉆場(chǎng)附進(jìn)的道巷支護(hù),并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板;清理巷道,挖好排水溝,探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí),必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。測(cè)量和防探水人員必須親臨
37、現(xiàn)場(chǎng),依據(jù)設(shè)計(jì),確定主要探水水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。第六章 探水施工中的技術(shù)要求一、探放水過(guò)程中的技術(shù)要求正式開(kāi)鉆探水后,要密切注意迎頭的變化,發(fā)現(xiàn)異常,要立即采取措施,以防突水或發(fā)生其它傷害事故。為此,施工中要特別注意以下事項(xiàng)。1、鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)準(zhǔn)確把握鉆孔的位置及其方位,并核實(shí)鉆孔深度。2、鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆眼中水壓、水量突然增大,以及頂鉆等異狀時(shí),必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,要立即向礦調(diào)度室報(bào)告,并派人監(jiān)測(cè)水情。情況緊急時(shí),必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。3、煤巖發(fā)松,鉆進(jìn)突然感到輕松,一般是接近水源的象征。這時(shí),應(yīng)再次檢查防水措施是否完善,排水設(shè)施
38、是否可靠;發(fā)現(xiàn)片幫、來(lái)壓時(shí),要檢查巷道支護(hù)是否牢固,以防冒頂砸人;頂鉆是水壓大的表現(xiàn),此時(shí)切不可移動(dòng)鉆桿,并要將鉆桿固定牢固,否則高壓水就可能將鉆桿頂出,碰傷人員,或?qū)@孔沖垮,造成透水事故。4、探水孔還沒(méi)有鉆進(jìn)到5米,水就流出時(shí),說(shuō)明距離積水很近。如果鉆孔內(nèi)水的壓力很大,必須馬上將鉆桿固定,并在巷道正前打柱,保護(hù)煤壁,不使煤幫被沖垮。5、探水鉆機(jī)的后面和前面給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)不得站人,以防高壓水將鉆桿頂出傷人,或手把翻轉(zhuǎn)打人。6、工作人員應(yīng)做到交接班不停鉆。7、探放水鉆孔,完成探測(cè)任務(wù)后必須全孔注漿封閉,并做好封孔記錄。二、探放水工的操作注意事項(xiàng)1、操作鉆機(jī)的注意事項(xiàng)(1)探放水工必須經(jīng)過(guò)學(xué)
39、習(xí)培訓(xùn)、了解設(shè)備的性能。開(kāi)機(jī)前要檢查鉆機(jī)是否平穩(wěn)牢靠,各部緊固件有無(wú)松動(dòng)情況,檢查變速箱內(nèi)、油箱內(nèi)的油面高低,不足時(shí)應(yīng)予以補(bǔ)充。檢查抱閘的松緊程度是不是合適,送水器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,輸水膠管是否固定,以防止轉(zhuǎn)動(dòng)。(2)檢查進(jìn)、排水管路是否暢通,探水附近的巷道支護(hù)與頂板等情況是否良好。(3)每次變速時(shí),接通絞車(chē)或斷開(kāi)絞車(chē),必須首先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。(4)卡緊鉆桿后,要檢查齒瓦螺栓兩邊露出的是否均勻,以免齒瓦螺栓與給進(jìn)油缸相碰。(5)啟動(dòng)電機(jī)后,先空載運(yùn)行五分鐘后再開(kāi)始,進(jìn)鉆速度根據(jù)煤質(zhì)與地形適當(dāng)掌握,速度不能過(guò)快而使鉆桿變形扭曲。(6)鉆機(jī)扶把人應(yīng)站在鉆機(jī)的側(cè)面,不能站在與鉆桿成一直線上,以免手把傷人。(
40、7)上、下鉆桿時(shí),人員要站在側(cè)面不準(zhǔn)正對(duì)鉆桿,以免鉆桿跑溜傷人。(8)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有不正常的聲音、震動(dòng)、發(fā)熱及漏油情況,應(yīng)立即停車(chē)檢查。(9)彈簧卡盤(pán)在松開(kāi)狀態(tài)時(shí),不允許使立軸回轉(zhuǎn)。(10)鉆機(jī)因故停鉆時(shí),可根據(jù)鉆孔情況,將鉆桿撤出或不撤出。(11)撤鉆時(shí)要準(zhǔn)備好木塞、麻袋等物,加固巷道支護(hù),疏通好水溝不能使水雜流,并通知水泵房作好準(zhǔn)備工作。(12)放水時(shí)要專(zhuān)人看水情況,注意水流的變化,未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拔出鉆桿。2、鉆機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)(1)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開(kāi)車(chē)前擦拭干凈并與表面涂脂抹一層20號(hào)機(jī)械油。(2)在每次拆裝卡盤(pán)時(shí),都應(yīng)在裝配前將絲扣部分和齒瓦的滑動(dòng)表面涂一層黃干油。(3)油泵用油
41、需保證清潔、無(wú)雜物、按期更換。(4)在油箱內(nèi)的油溫超過(guò)70應(yīng)適當(dāng)停車(chē)?yán)鋮s,待油溫下降后再繼續(xù)工作。(5)在每次搬遷前,拆下回轉(zhuǎn)器及油管后應(yīng)使用絲堵截將油口堵住。(6)所有罩子和防塵蓋要經(jīng)常保持完整,不得隨便取消。鉆機(jī)的潤(rùn)滑按下表進(jìn)行潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑或更換時(shí)間用油種類(lèi)潤(rùn)滑方法立軸每小班進(jìn)行一次20#機(jī)械油油壺圓弧傘齒輪每周進(jìn)行一次黃干油抹入導(dǎo)向桿每小班進(jìn)行一次20#機(jī)械油油壺變速箱潤(rùn)滑油每季進(jìn)行一次20#機(jī)械油注入絞車(chē)油嘴每季進(jìn)行一次20#機(jī)械油油槍油箱每季更換一次20#機(jī)械油注入所有滾動(dòng)軸承每季更換一次黃干油抹入第七章 放水的技術(shù)要求和施工組織技術(shù)措施第一節(jié) 放水的技術(shù)要求1、鉆孔放水時(shí),必須估計(jì)
42、積水量,根據(jù)礦井排水能力和水倉(cāng)容量,控制放水量,并做好水壓觀測(cè)工作。2、鉆孔放水時(shí),必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況,測(cè)定水量,做好記錄。要密切注意水量變化,出水的清濁和雜質(zhì)情況,有無(wú)有害氣體涌出和有無(wú)特殊聲響等,發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)及時(shí)采取措施,防止意外事故發(fā)生。3、污水處理(1)必須定期對(duì)8103回風(fēng)順槽臨時(shí)水倉(cāng)的淤泥進(jìn)行清挖。(2)對(duì)排水設(shè)施定期檢修,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)對(duì)排水能力進(jìn)行核定,保證排水量。4、必須監(jiān)視放水的全過(guò)程,放水結(jié)束后,應(yīng)立即核算放水量與預(yù)計(jì)積水量的誤差,查明原因。第二節(jié) 施工組織技術(shù)措施一、組織領(lǐng)導(dǎo)與現(xiàn)場(chǎng)管理1、礦成立探水工作領(lǐng)導(dǎo)小組和探水隊(duì),加強(qiáng)對(duì)探放水工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理。
43、組 長(zhǎng):張晉平副組長(zhǎng):劉瑞琴辦公室:李輝輝技術(shù)員:張耀耀、蔡志斌、王江峰隊(duì) 長(zhǎng):李貴興隊(duì) 員:馮濤濤、劉永明、高珍平、白致榮、李曉明、強(qiáng)香平2、每次施探,必須由探放水工作領(lǐng)導(dǎo)小組和探水隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)組織落實(shí)。二、探放水施工準(zhǔn)備1、每次施探前,必須在施工地點(diǎn)附近儲(chǔ)備至少一道擋水墻的材料,如水泥、沙、瓦石、黃泥袋、木料等。2、認(rèn)真檢查使用水泵、備用水泵是否完好,排水管路是否暢通。3、清理巷道,在工作面低洼處施工臨時(shí)水倉(cāng)。4、加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù),并在工作面迎頭采用直徑大于160mm圓木打好堅(jiān)固的立柱和攔板。5、在本巷探水處安設(shè)探水專(zhuān)用電話,并且直通地面調(diào)度室。6、每次施探前必須認(rèn)真檢查機(jī)具
44、是否完好,穩(wěn)固,安全可靠。7、每次施探前,必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,首先對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行一次全面安全檢查,內(nèi)容包括頂?shù)装鍑鷰r、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯等情況,發(fā)現(xiàn)隱患,立即處理。三、安全技術(shù)措施(一)、施鉆安全技術(shù)措施1、鉆孔施工順序:左幫眼 中間眼 右?guī)脱邸?、打鉆時(shí),必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給定的鉆孔方位角、傾角進(jìn)行施工。3、打鉆時(shí),施工人員袖口、腰帶、礦燈線應(yīng)系牢系好,嚴(yán)禁戴手套操作。4、打鉆時(shí),只準(zhǔn)一人操作,嚴(yán)禁兩人以上同時(shí)操作。5、打鉆時(shí),嚴(yán)禁用手扶托鉆桿,增加或更換鉆桿時(shí),必須先停機(jī),然后用扳手旋緊或拆除,再開(kāi)機(jī)作業(yè)。6、打鉆時(shí),施工人員要注意防止斷釬傷人。7、超前鉆孔深度不得小于30米。8、組長(zhǎng)
45、要認(rèn)真觀察鉆孔情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映,采取措施進(jìn)行處理,如圍巖變化、頂鉆、卡鉆、有毒有害氣體逸出、滲水等情況。9、有下情況之一時(shí),嚴(yán)禁打眼。1)工作面風(fēng)流中瓦斯超限達(dá)到1%時(shí)。2)嚴(yán)禁干打眼。3)發(fā)現(xiàn)煤層有響聲或大量瓦斯涌出,有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。4)出現(xiàn)卡鉆桿等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。5)發(fā)現(xiàn)煤、巖壁變潮、有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水、空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)。6)打眼過(guò)程中突遇壓力水從鉆孔流出時(shí),嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿。10、有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理完畢后,方可繼續(xù)打眼。1)出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí)。2)電鉆聲音突然異常時(shí)。3)電鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。4)電鉆外殼帶電時(shí)。5)電鉆外殼超溫燙手或有燒
46、焦味時(shí)。11、打鉆期間,不管是哪一個(gè)鉆孔鉆透溶洞,都必須立即停止鉆探作業(yè),進(jìn)行安全檢查;如出水量不大,必須等該鉆孔水放完后,方可施工其他鉆孔。12、整個(gè)放水過(guò)程必須由組長(zhǎng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)水量并認(rèn)真記錄。13、若鉆孔出水量較大,有壓力,必須立即停止施工,采取有效措施進(jìn)行封堵。14、搬運(yùn)、移動(dòng)鉆機(jī)時(shí),必須先卸下鉆桿輕放,不得摔砸。15、打眼結(jié)束后,必須認(rèn)真記錄、分析效果,并向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。(二)、通風(fēng)瓦斯管理措施1、必須保持正常通風(fēng),采用fbdno6 2x15kw風(fēng)機(jī),800mm的風(fēng)筒通風(fēng),不得隨意停開(kāi)局扇。2、局扇與本掘進(jìn)工作面所有電器設(shè)備必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖。3、本掘進(jìn)工作面必須安設(shè)瓦斯監(jiān)控自動(dòng)報(bào)警傳感器,
47、并與與該工作面所有電器設(shè)備實(shí)行瓦斯電閉鎖。4、打鉆期間,必須派瓦斯員跟班作業(yè),經(jīng)常檢查瓦斯和二氧化碳及其他有害氣體濃度,并認(rèn)真做好記錄。5、每鉆進(jìn)一根鉆桿,必須檢查一次瓦斯和二氧化碳及其他有害氣體濃度。6、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),必須立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,但不得拔出鉆桿;若是接近溶洞區(qū),必須加強(qiáng)通風(fēng),降低有害氣體濃度。7、鉆孔放水期間和結(jié)束后,都要認(rèn)真檢查有害氣體濃度。(三)、放水安全技術(shù)措施1、加強(qiáng)靠近探水地點(diǎn)的支護(hù),打好堅(jiān)固的立柱和攔板,以防高壓水沖垮煤壁和支柱,鉆機(jī)固定牢固。2、認(rèn)真檢查排水系統(tǒng),保持狀態(tài)完好,準(zhǔn)備好適當(dāng)坡度和斷面的排水溝及相當(dāng)體積的緩沖水倉(cāng),加大排水能力。確
48、定專(zhuān)職排水人員,并嚴(yán)格交接班。3、探水地點(diǎn)安設(shè)專(zhuān)用電話,使其能夠及時(shí)與調(diào)度室或中央水泵房聯(lián)系,如有異常應(yīng)及時(shí)匯報(bào)4、確定主要探水的位置,由技術(shù)科人員進(jìn)行標(biāo)定,每班必須有探放水值班領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)。5、探水地點(diǎn)要經(jīng)常檢查有無(wú)有害氣體,發(fā)現(xiàn)有害氣體逸出時(shí),要及時(shí)采取通風(fēng)措施。6、在探水時(shí),指定安全出口并使其暢通無(wú)阻;同時(shí)要與相鄰工作地點(diǎn)保持信號(hào)聯(lián)系,以便萬(wàn)一出水,好馬上通知受水害威脅地點(diǎn)的人員安全撤離。7、嚴(yán)格鉆探交接班制度,每次鉆探完,應(yīng)將結(jié)果及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度,包括鉆孔參數(shù)及鉆孔出水量情況。8、鉆探施工人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)施工,防止鉆桿頂人或鉆機(jī)傷人等嚴(yán)重事故。9、鉆探過(guò)程中如有異常,應(yīng)立即固定鉆桿,切
49、忌旋動(dòng)起拔。10、打鉆時(shí),要時(shí)刻注意觀察鉆孔情況,發(fā)現(xiàn)鉆孔中水量,水壓突然增大,以及出現(xiàn)頂鉆等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停鉆檢查,如鉆孔內(nèi)水的壓力很大,以免高壓水將鉆桿固定,切勿移動(dòng)或拔轉(zhuǎn),鉆機(jī)后面不要站人,以免高壓水將鉆桿頂出傷人或造成透水事故。11、鉆探施工完畢,應(yīng)將鉆機(jī)撤到安全地點(diǎn),防止掘進(jìn)時(shí)損壞。12、壓風(fēng)管道必須緊跟工作面,且按規(guī)定留設(shè)三通,以防透水后保證各段堵塞人員有充足的氧氣補(bǔ)給。(四)、鉆孔及殘孔的管理每次施工完的鉆孔要做好掛牌管理,標(biāo)明孔深,角度及是否有積水積氣現(xiàn)象。(五)、避災(zāi)安全技術(shù)措施1、探放水期間,本掘進(jìn)工作面不準(zhǔn)有人進(jìn)行其他作業(yè),應(yīng)撤出所有與探水無(wú)關(guān)的人員。2、當(dāng)鉆孔出水較大
50、時(shí),應(yīng)用盡可能快的速度,利用儲(chǔ)備材料,迅速加固工作地點(diǎn),堵住出水點(diǎn),同時(shí)向礦長(zhǎng)匯報(bào)。3、出現(xiàn)緊急情況時(shí),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)有序地撤離現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)入上部安全地點(diǎn),如萬(wàn)一無(wú)法撤離,可暫選一高處避難待援,遇險(xiǎn)人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,以免體力過(guò)度消耗。4、出現(xiàn)緊急情況時(shí),現(xiàn)場(chǎng)礦領(lǐng)導(dǎo)或班長(zhǎng)必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào),由礦調(diào)度或派人及時(shí)通知其他作業(yè)地點(diǎn)人員,沿避水災(zāi)路線迅速撤離。5、避災(zāi)路線水災(zāi):總的撤離原則:由危險(xiǎn)區(qū)撤至上水平的進(jìn)風(fēng)巷或地面。具體撤離路線:8103回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面8#回風(fēng)巷措施巷主斜井地面或8103回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面8#回風(fēng)巷回風(fēng)立井地面工作面發(fā)生事故時(shí),所有人員必須聽(tīng)從跟班礦領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮,并將事故地點(diǎn)
51、、性質(zhì)、災(zāi)害范圍、人數(shù)迅速報(bào)告礦值班調(diào)度,盡最大努力搶救傷員,并按上述路線迅速撤至安全地點(diǎn)。四、安全管理制度在日常的探放水工作中必須嚴(yán)格執(zhí)行探掘分離制度和探放水簽字驗(yàn)收確認(rèn)移交制度。(一)、探掘分離制度 1、探放水隊(duì)工作由礦總工程師全面負(fù)責(zé),地測(cè)科具體負(fù)責(zé)探水隊(duì)的鉆探工作。2、探放水隊(duì)歸地測(cè)科領(lǐng)導(dǎo),探放水隊(duì)長(zhǎng)與掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)平級(jí),不受掘進(jìn)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo),與掘進(jìn)隊(duì)只是業(yè)務(wù)關(guān)系。3、探水隊(duì)隊(duì)員,在探放水前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)探放水制度,探放水設(shè)計(jì),探放水安全技術(shù)設(shè)施。4、探放水隊(duì)員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的探放水技術(shù)培訓(xùn)并取得培訓(xùn)資格證,做到持證上崗。5、探放水隊(duì)要堅(jiān)持“有掘必探”的原則,做到“物探先行、鉆探跟進(jìn)、探掘分離、不探不
52、掘”。6、工作面探水掘進(jìn)輪流作業(yè),禁止同時(shí)作業(yè),探60 m,掘30 m,掘到30 m后,再進(jìn)行探水。7、地測(cè)科要對(duì)探放水隊(duì)每個(gè)工作面的鉆探進(jìn)尺進(jìn)行驗(yàn)收,建立探放水記錄牌版。8、探放水隊(duì)隊(duì)員要不斷加強(qiáng)設(shè)備使用與維修知識(shí)的學(xué)習(xí),熟練掌握鉆探設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性前及操作要領(lǐng),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。9、井下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)必須上臺(tái)上架,電纜吊掛整齊,施工地點(diǎn)保持整潔。10、井下鉆探設(shè)備必須掛牌管理,落實(shí)責(zé)任和人員,經(jīng)常檢查維修,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。11、鉆機(jī)必須安設(shè)在頂板完好、支護(hù)齊全、斷面達(dá)到設(shè)計(jì)要求的地點(diǎn)。12、鉆機(jī)必須按要求固定,壓柱齊全,并用10號(hào)鐵絲聯(lián)在頂板上。13、鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)鉆機(jī),并做倒“三看”“二聽(tīng)”“一及時(shí)”。即看操作(檔位)把手振動(dòng)、給進(jìn)壓力和進(jìn)尺速度,看泵壓表及回水情況,看水接頭情況,聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲、聽(tīng)孔內(nèi)震動(dòng)聲,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。14、鉆進(jìn)過(guò)程若發(fā)生機(jī)械施工或突然停電,應(yīng)立即拉動(dòng)動(dòng)力開(kāi)關(guān),用人力將鉆提到安全孔段,以免埋鉆。15、施工人員
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