扒渣機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書

1、目錄一、崗位說明2二、崗位描述2四、崗位檢查標(biāo)準(zhǔn)4五、主要設(shè)備運行資料和運行記錄5六、扒渣機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原因5七、工藝流程圖23八、崗位監(jiān)督檢查人員指導(dǎo)參觀記錄23九、扒渣機(jī)常見故障及消減措施24十、管理制度25十一、煤礦安全生產(chǎn)方針26十二、安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系31十三、應(yīng)急預(yù)案32十四、事故案例33扒渣機(jī)司機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書一、崗位說明崗位介紹：扒渣機(jī)是煤巷掘進(jìn)工作面機(jī)掘進(jìn)尺的一種機(jī)械設(shè)備，因此扒渣機(jī)司機(jī)必須熟悉所操作設(shè)備的使用范圍，技術(shù)性能，結(jié)構(gòu)原理，開始工作前認(rèn)真檢查扒渣機(jī)的安全可靠性及各安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠，并及時對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。崗位作業(yè)人員情況：本崗位作業(yè)人員×人，

2、經(jīng)過祁東煤礦安全培訓(xùn)中心特殊工種安全培訓(xùn)合格后，均持有效證件上崗。×××，出生于×年×月，×××年×月參加工作，現(xiàn)為掘進(jìn)二區(qū)×××隊扒渣機(jī)司機(jī)。×××年取得扒渣機(jī)司機(jī)操作資格證書，至今一直參加公司組織的各種培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，證書編號為：×××二、崗位描述我是扒渣機(jī)機(jī)司機(jī)，當(dāng)班負(fù)責(zé)操作扒渣機(jī)扒窯初回。按照區(qū)隊班前會安排的進(jìn)尺任務(wù)進(jìn)行扒窯出貨。到崗點后首先檢查工作地點附近的頂幫支護(hù)情況，看是否存在影響人身安全的隱患，如發(fā)現(xiàn)隱患

3、應(yīng)及時進(jìn)行處理，處理不了的要及時匯報區(qū)值班或調(diào)度。然后對扒渣機(jī)進(jìn)行下列檢查：1、每班接班后，配合班隊長認(rèn)真檢查迎頭支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及裝載機(jī)周圍情況，確保工作區(qū)域安全，環(huán)境整潔、后路暢通。2、對機(jī)器上的膠管總成進(jìn)行檢查，凡與機(jī)器硬件及鈍角接觸，操作時反復(fù)磨損之處，先用軟橡膠對膠管總成磨損處進(jìn)行包裹，避免磨破膠管外層橡膠和鋼絲；油箱頂部用油布蓋好，避免摻入粉塵及水。3、檢查各緊固件，電氣元件和液壓元件是否完好，若有異常要及時排除。4、檢查各操作手柄是否處于中位（停止位）。5、開機(jī)前必須發(fā)出開車警號，所有人員（除電車司機(jī)、跟車工、挖掘機(jī)司機(jī)外）必須撤至裝載機(jī)后方礦車向后5m以外。在礦車往外5米拉上一

4、道警戒網(wǎng)，裝載機(jī)施工時嚴(yán)禁人員進(jìn)入。三、崗位職責(zé)及工作內(nèi)容 1、上崗人員應(yīng)依法接受培訓(xùn)，熟悉本職業(yè)務(wù)，經(jīng)考試合格后持證上崗。 2、上崗人員必須精神飽滿，精神不振、酒后、視力存在障礙或患有職業(yè)禁忌病的人員嚴(yán)禁上崗操作。3、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及有關(guān)安全法規(guī)和各項規(guī)章制度。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽指揮，按時完成當(dāng)班任務(wù)，確保安全作業(yè)。4、遵守勞動紀(jì)律，堅守崗位，持證上崗，工作前必須檢查各機(jī)械部件是否齊全，安全設(shè)施是否牢固，并先行試車，發(fā)現(xiàn)問題及時維修和匯報。5、開動扒渣機(jī)前，必須發(fā)出警報。只有在扒渣機(jī)前后附近無人時，方可開動扒渣機(jī)。6、做好設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。7、堅持現(xiàn)場交接

5、班、交接班時應(yīng)詳細(xì)交待機(jī)器運轉(zhuǎn)情況和注意事項。8、愛護(hù)“一通三防”設(shè)施，對出現(xiàn)的“一通三防”設(shè)施損壞要及時向調(diào)度所匯報。9、遵守勞動紀(jì)律，搞好自主保安，迎頭多人作業(yè)時要相互關(guān)照，注意他人安全。四、崗位檢查標(biāo)準(zhǔn)1、參加人員必須熟練掌握耙裝機(jī)的構(gòu)造、性能、技術(shù)參數(shù)、能合理的正確使用各種工具，要檢查好專用工具以及其它必需品，且檢查合格，所使用的起吊工具，索具必須經(jīng)過詳細(xì)檢查，確認(rèn)安全可靠，符合要求方可使用。2、檢修耙裝機(jī)時，嚴(yán)禁其它人員在伸展臂和鏟斗下方停留或作業(yè)。 3、檢修作業(yè)過程中所使用的工具，各部位銷子、螺栓等小部件，拆下的軟管接頭，管子等，嚴(yán)格做好防塵措施。4、檢修作業(yè)過程中，各部位銷子，螺

6、栓等不得強(qiáng)行分解，以免損壞，嚴(yán)禁損壞各部件的接合面，并應(yīng)涂抹一層防銹油，以免接合面受潮銹蝕。 5、檢修電氣設(shè)備時，停電要有專人負(fù)責(zé)，檢修電氣設(shè)備要做好驗放電工作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，停電、驗電、放電必須在瓦斯?jié)舛炔怀?、通風(fēng)良好的情況下進(jìn)行。 6、檢修電氣設(shè)備，電線接頭時，不得使端子上的線號標(biāo)記松動或脫落，如發(fā)現(xiàn)脫落者，必須用白布帶包扎好補(bǔ)做記號，并做好記錄。 7、維修人員和司機(jī)應(yīng)做到“三好”“四會” ，即：使用好、管理好、維修好； 會保養(yǎng)、會維修、會操作、會排除故障。8、導(dǎo)料槽無嚴(yán)重變形、磨損、不漏矸；升降靈活，側(cè)板與連接銷齊全；支撐桿伸縮靈活，支撐可靠。 9、防護(hù)欄要檢查是否破損、缺失，防止耙裝

7、機(jī)使用過程中損壞。10、機(jī)器各部位要保持清潔，無煤、矸壓埋，保持通風(fēng)，散熱良好。收尾工作1、維修工作結(jié)束后，應(yīng)對扒渣機(jī)進(jìn)行全面檢查，并參照出廠驗收要求試車，符合要求后，方可交付司機(jī)使用。2、清理好機(jī)器表面，并將工具整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。3、維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交代清楚，并做好維修記錄、存檔備查。五、主要設(shè)備運行資料和運行記錄5.1扒渣機(jī)機(jī)操作規(guī)程5.1.1適用范圍1、本操作規(guī)程適用于井下巷道從事挖掘式裝載機(jī)操作人員。5.1.2上崗條件1、掘式裝載機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。2、掘式裝載機(jī)司機(jī)必須熟悉掘式裝載機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作

8、原理，能熟練、準(zhǔn)確地操作機(jī)器，并懂得一般性維修保養(yǎng)和故障處理知識。5.1.3安全規(guī)定1、必須堅持使用掘式裝載機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力。2、掘式裝載機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺時，必須斷開掘式裝載機(jī)上的電源開關(guān)。3、在掘式裝載機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運行的按鈕。4、掘式裝載機(jī)必須有前照燈和尾燈。5、開動掘式裝載機(jī)前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和耙斗附近無人時，方可開動掘式裝載機(jī)。6、掘式裝載機(jī)停止工作和檢修以及交接班時，必須將掘式裝載機(jī)耙斗落地，并斷開掘式裝載機(jī)上的電源

9、開關(guān)。7、檢修掘式裝載機(jī)時，嚴(yán)禁其它人員在耙斗及鏟板附近停留或作業(yè)。8、各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù)，防止損壞、丟失。9、司機(jī)操作機(jī)器過程中必須安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員必須處于安全可靠地點進(jìn)行監(jiān)護(hù)和指揮。司機(jī)必須精力集中，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。10、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班記錄，對機(jī)器運轉(zhuǎn)情況和存在問題對接班司機(jī)交代清楚。11、司機(jī)工作時精神要集中，開機(jī)要平穩(wěn)，按中線看好方向線，按巷道設(shè)計斷面操作掘式裝載機(jī)，并聽從監(jiān)護(hù)人員指揮。前進(jìn)時將鏟板落下，后退時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時，應(yīng)立即停車，切斷電源。5.1

10、.4操作準(zhǔn)備1、接班后，司機(jī)應(yīng)配合班隊長認(rèn)真檢查迎頭圍巖、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘式裝載機(jī)周圍環(huán)境情況，保證工作區(qū)域安全、整潔、無障礙物。2、開機(jī)前，對機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查：（1）各操作手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠，檔位復(fù)零。（2）機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護(hù)裝置應(yīng)正常可靠，零部件應(yīng)完整無缺，（3）各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。（4）電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固，隨車電纜吊掛整齊，移動靈活、無破損、擠壓。（5）液壓管路管接頭應(yīng)無破損、泄漏，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，懸吊整齊，拖拉在掘式裝載機(jī)后方的電纜和水管長度不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。（6）液壓油箱的油位、油量應(yīng)

11、適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤滑。（7）耙斗要完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適，無斷裂丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，應(yīng)擰緊防松螺帽，防止刮板松動。3、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后，方準(zhǔn)合上電源總開關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷啟動。5.1.5正常操作1、開機(jī)前必須發(fā)出報警信號，合上開關(guān)，按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序啟動。一般啟動順序是：刮板輸送機(jī)、耙斗。2、按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行耙裝工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的耙裝方式。3、巖石易破碎的，應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進(jìn)；斷面為半煤巖，應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層或在較軟的部位開始掘進(jìn)。司機(jī)按正確的耙裝循環(huán)方式操作，并注意下列事項：（1）

12、掘進(jìn)半煤巖巷道時，應(yīng)先耙裝煤，后耙裝巖石，即按先軟后硬的程序。（2）一般情況下，應(yīng)從工作面下部開始耙裝。（3）耙裝必須考慮煤巖的層理，耙斗應(yīng)沿層理方向移動，不應(yīng)橫斷層理。（4）耙裝全煤，應(yīng)先四面刷幫，再破碎中間部分。（5）對于硬煤，采取自上而下的耙裝程序。（6）對于破碎的頂板，應(yīng)采取留頂煤或挖掘斷面周圍的方法4、挖掘過程中的注意事項：（1）巖石硬度大于掘式裝載機(jī)挖掘能力時，應(yīng)停止使用掘式裝載機(jī)，并采取其他措施。（2）根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生挖掘電機(jī)過載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，挖掘時應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時，司機(jī)必須立即停車，將掘式裝載機(jī)退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點動開

13、車處理，以免燒毀電動機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。（3）耙斗在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。耙斗與鏟板間距不得小于300mm，嚴(yán)禁耙斗與鏟板相碰。挖掘煤巖時防止耙齒觸網(wǎng)、觸棚。（4）司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤（巖），掃底時應(yīng)一層壓一層，防止履帶前進(jìn)時越墊越高。（5）煤巖塊度超過機(jī)器龍門的寬度和高度時，必須先行破碎后方可裝運，嚴(yán)禁用耙斗與鏟板擠壓大塊煤巖。（6）當(dāng)油缸行至終止時，應(yīng)立即放開手柄，避免溢流閥長時溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。（7）掘式裝載機(jī)向前挖掘，不準(zhǔn)使耙斗處于左、右極限位置。（8）裝載機(jī)及后配套運輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。（9）注意機(jī)械各部和電機(jī)聲響以及壓力變化情況，壓力表的指示出現(xiàn)問題時

14、應(yīng)立即停機(jī)檢查。（10）風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。（11）挖掘電機(jī)長期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。（12）發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急停止開關(guān)切斷電源并閉鎖，待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開機(jī)。5.1.6收尾工作1、按規(guī)定操作程序停機(jī)后，應(yīng)將掘式裝載機(jī)退到安全地點，并將鏟板放在底板上，耙斗縮回，吊掛好電纜和水管。2、清除機(jī)器上的煤塵和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。3、在淋水大的工作面，應(yīng)將機(jī)器墊高，確保電機(jī)不被淹沒。在角度大的上、下山工作面停機(jī)時應(yīng)采取防滑措施。4、將所有操作閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好供水開關(guān)。5、全面檢查掘式裝載機(jī)各部件及各

15、種安全保護(hù)裝置，有問題時應(yīng)記錄在冊。六、扒渣機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理6.1概述我國自2003年開始在煤礦推廣使用扒渣機(jī)以來，經(jīng)過不斷的改進(jìn)和提高，扒渣機(jī)已得到迅速發(fā)展，扒渣機(jī)在快速掘進(jìn)中，對于減輕勞動強(qiáng)度，起了很大作用，深受煤礦掘進(jìn)工人的歡迎，成為我國煤礦巷道掘進(jìn)的主要設(shè)備。6.1.1 主要性能1、體積小、動作靈活、行走驅(qū)動力大、性能穩(wěn)定、壽命長，可實現(xiàn)全斷面裝巖，不留死角，不需人工輔助清理工作面；2、矮型機(jī)型挖掘力大，不用爆破，可直接在煤巷（f2）挖掘；3、有高配（進(jìn)口液壓元件）和中配（國產(chǎn)液壓元件）兩種機(jī)型供用戶選擇；4、高配設(shè)計可配快速連接器，挖斗與破碎錘在一分鐘內(nèi)進(jìn)行快速切換；5、使用液壓破

16、碎錘對巷道底板、側(cè)邦底部進(jìn)行破碎、修護(hù)，可實現(xiàn)掌子面排險。6.1.2技術(shù)參數(shù)ZWY-150/55LWDZL-150 挖掘裝載機(jī)項目單位矮型基本型最大挖掘?qū)挾萴m46005500最大挖掘高度mm35004100最大卸渣高度mm1940/16002060/1600最大卸載距離mm31003200最大挖掘距離mm21002300最大下挖深度mm700800運輸槽寬度mm600700履帶內(nèi)側(cè)寬度mm11001300集料板寬度mm23002400刮板鏈速度m/s0.2-0.70.2-0.7系統(tǒng)最高使用壓力MPa31.531.5工作油溫8080整機(jī)重量t14.215.5外形尺寸長mm83508500寬mm

17、23002400高mm26002800最小離地間隙mm320350四輪一帶154×450×38154×450×41爬坡能力3232主電機(jī)KW55KW/380V(660V)55KW/380V/660V適應(yīng)軌距mm600/762600/762/900分體式結(jié)構(gòu)部件最大尺寸（長×寬×高）m3.3×1.5×1.83.3×1.5×1.8使用巷道（寬×高）m3.2×3.23.8×3.2備注：1.本參數(shù)供用戶選型參考，我們保留設(shè)備更新而不事先通知的權(quán)利。2.卸載高度可根據(jù)用戶需要

18、進(jìn)行設(shè)計，滿足汽車（膠輪車）、側(cè)卸式礦車和梭式礦車等運輸工具的裝載高度。3.本機(jī)型不帶特殊附件，可選配特殊附件如下：混合動力（電動和柴油機(jī)雙動力）；快速切換破碎錘。4.本機(jī)型有整機(jī)和分體式供用戶選擇，用戶選擇分體式機(jī)型，必須提供罐籠尺寸。5.爬坡能力指工況條件能粘附夯實一層100-150mm厚的碎石，滿足機(jī)器履帶在斜坡面上有足夠的附著力。6.2機(jī)器結(jié)構(gòu)及特點6.2.1產(chǎn)品使用環(huán)境條件1、斷面為3*2.8米以上的巷道；2、巖石的普氏硬度f小于24，塊度小于等于400mm，松散密度不大于1.8t/m3；3、巷道環(huán)境為-5+40，最大相對濕度90%（溫度為25時）；4、電壓極限偏差為±5%

19、，交流頻率極限偏差為±1%；5、巷道坡度32°。6、裝載機(jī)工作時周圍的煤塵、甲烷爆炸性氣體含量應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的安全含量。6.2.2裝載機(jī)型號的組成及其代表意義：示例1：裝載能力為150/120 m³/h,履帶行走，挖掘裝料，液壓驅(qū)動，電機(jī)總功率為45kW的煤礦大坡度斜井挖掘式裝載機(jī)：ZWY-150/55L。6.2.3結(jié)構(gòu)與工作原理ZWY-150/55L防爆型履帶式挖斗裝載機(jī)主要由工作機(jī)構(gòu)、運輸機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)動力機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)等部分組成。本機(jī)的工作是由履帶推進(jìn)，推板集料，靠工作機(jī)構(gòu)上的大臂、回轉(zhuǎn)、小臂、挖斗進(jìn)行裝料，同時由運輸槽的刮板運輸

20、機(jī)把碴石輸送到后面的側(cè)卸式礦車或其它運輸設(shè)備上。1、工作機(jī)構(gòu)（圖二）工作機(jī)構(gòu)由回轉(zhuǎn)座、大臂、小臂、挖斗、鏈架1、鏈架2、大臂油缸、回轉(zhuǎn)油缸、小臂油缸、挖斗油缸組成。所有結(jié)構(gòu)件均采用16Mn鋼板焊接而成，具有強(qiáng)度高、抗沖擊的優(yōu)良性能，液壓油缸采用專業(yè)油缸廠按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造的產(chǎn)品。其密封件、液壓元件，高壓軟管等均采用國家通用標(biāo)準(zhǔn)件，便于選購及維修。工作機(jī)構(gòu)中各個總成之間均采用銷軸連接，重要關(guān)節(jié)的軸套采用特殊耐磨鋼套，便于維修更換，油缸的活塞桿頭部采用關(guān)節(jié)軸承，使其靈活自如，無卡滯現(xiàn)象。2、運輸機(jī)構(gòu)（圖三）運輸機(jī)構(gòu)主要由運輸槽體主傳動機(jī)構(gòu)雙鏈刮板從動輪機(jī)構(gòu)抬槽油缸等組成。運輸槽體連接在機(jī)架和抬槽油

21、缸上，槽體可以上下移動，以滿足不同工作的需要。碴石用雙鏈刮板輸送，雙鏈刮板靠液壓馬達(dá)驅(qū)動主動軸及主動鏈輪來完成傳動運輸?shù)?，液壓馬達(dá)在23Mpa的額定壓力下工作，既有足夠的牽引力，還有過載保護(hù)作用可以防止刮板鏈卡住時損壞機(jī)械構(gòu)件，本系統(tǒng)還可以帶負(fù)載啟動液壓馬達(dá)，很方便地排除卡鏈故障。運輸槽采用原日本進(jìn)口高強(qiáng)度耐磨鋼板，以延長槽體的使用壽命。主傳動機(jī)構(gòu)主要由主動支架主動鏈輪主軸液壓馬達(dá)調(diào)整裝置等組成。主動鏈輪是用耐磨合金鋼精鑄成的。用螺栓銷聯(lián)接到主軸上，磨損后只要更換鏈輪即可。主傳動支架用螺栓固定在運輸槽上，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓可以移動鏈輪位置，以調(diào)整刮板鏈的松緊程度。從動輪機(jī)構(gòu)由從動鏈輪軸承、鏈輪軸

22、O形密封圈、泥水防塵圈等組成。從動輪在渣石和泥水中運轉(zhuǎn)，受到強(qiáng)烈的沖擊和磨損，工作條件極差，因此要求從動鏈輪耐磨，輪軸之間的密封性能要求高。本機(jī)從動鏈輪采用耐磨合金鋼精鑄制作，具有高強(qiáng)度和良好的耐磨性能。輪與軸之間采用O形密封圈密封，結(jié)構(gòu)簡單性能可靠，裝配時已注滿鈣基潤滑脂。鏈輪磨損后可根據(jù)部件的完好程度更換總成。3、行走機(jī)構(gòu)（圖四）行走機(jī)構(gòu)由行走架履帶總成支重輪總成托鏈輪總成、引導(dǎo)輪總成驅(qū)動輪、漲緊裝置、行星減速液壓馬達(dá)等組成。行走架是履帶行走裝置的承重骨架，由驅(qū)動座、引導(dǎo)座、履帶架、蓋板組焊成框架式，重量輕、剛性好。履帶直接和巷道底板巖石接觸，承受機(jī)器的全部重量和驅(qū)動力，工作條件十分惡劣。

23、本機(jī)直接采用液壓挖掘機(jī)標(biāo)準(zhǔn)組合履帶，該履帶主要由鏈軌節(jié)履帶銷履帶套履帶板及密封件等零件組成，鏈軌節(jié)與履帶銷履帶套均為特殊過盈配合，不易松動,把磨損限制在銷與套之間，履帶套端面與鏈軌節(jié)之間的間隙小，形成迷宮密封。泥砂不易進(jìn)入磨擦表面。潤滑組合履帶采用聚氨脂膠件密封。一次性注油，具有良好的潤滑與密封性能。能大大提高履帶的可靠性與使用壽命。每條履帶共有45節(jié)，每條履帶上有一節(jié)活動銷，便于拆裝。拆卸履帶時取下軸用擋圈，將主銷打出即可。支重輪用來將機(jī)體的重量傳送至履帶上，并使機(jī)體沿履帶上的導(dǎo)軌運動，它還用來夾持履帶，使其不橫向滑脫。在轉(zhuǎn)向時，使履帶在地面上橫向滑移。支重輪在泥水中工作，且承受強(qiáng)烈沖擊，工

24、作條件極差，因此要求其輪緣及滾動踏面耐磨，而且輪與軸之間的密封性可靠。本機(jī)共裝有14只（每側(cè)7只）支重輪。輪體采用高強(qiáng)度合金鋼制作，經(jīng)強(qiáng)化熱處理。具有較高的強(qiáng)度和良好的耐磨性能，輪與軸之間采用浮動密封，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，裝配時一次性注油。平時工作中不必注油，便于維護(hù)，直到磨損量達(dá)到極限程度后再更換。托鏈輪承受履帶的重量，不讓它下垂過多，以減少機(jī)器運動時上方履帶振動，其結(jié)構(gòu)、形式與支重輪相同。引導(dǎo)輪的功能是支承鏈輪和引導(dǎo)履帶正確地卷繞，防止履帶橫向滑脫，同時與它后面安裝的漲緊裝置一起，使履帶保持一定的張緊度，并緩和機(jī)器行走時由于地面不平而引起的沖擊力。當(dāng)履帶行走遇障礙物時，張緊裝置可以使引導(dǎo)輪

25、通過兩側(cè)引導(dǎo)架前方導(dǎo)軌后移一定距離，以免履帶局部受力過大。漲緊裝置為液壓漲緊裝置，直接用黃油槍將黃油壓入液壓缸中，使活塞外伸，一端移動導(dǎo)向輪，另一端壓縮彈簧使之漲緊。但漲緊后的彈簧尚需留有適當(dāng)?shù)男谐唐鹁彌_作用。如果履帶太緊需要放松時，可擰開注油嘴，從液壓缸中放出適當(dāng)黃油。兩條履帶分別由兩只液壓馬達(dá)驅(qū)動，通過驅(qū)動輪傳給履帶，液壓馬達(dá)驅(qū)動裝在履帶架后部，打開蓋板即可進(jìn)行維修保養(yǎng)。4、液壓系統(tǒng)（圖五）本機(jī)液壓操縱系統(tǒng)主要由一組雙聯(lián)柱塞變量泵和兩組齒輪泵、多路換向閥、另有一組付閥和一個齒輪泵專控制運輸馬達(dá)、手動換向閥、手動先導(dǎo)閥、腳踏先導(dǎo)閥、冷卻器、油箱等液壓元件組成。液壓原理圖見（圖五）。本機(jī)液壓系

26、統(tǒng)過載壓力為26.6MPa。雙聯(lián)柱塞泵提供行走機(jī)構(gòu)（24MPa）、裝碴（24MPa）和運碴抬槽（23MPa）所需中高壓，副泵提供先導(dǎo)控制所需低壓（4MPa）。本機(jī)的三個工作機(jī)構(gòu)（包括行走、裝碴、運碴）可以獨立工作，工作機(jī)構(gòu)的工作與停止轉(zhuǎn)換是靠手動換向閥控制先導(dǎo)閥所需低壓的通斷實現(xiàn)的。系統(tǒng)采用了一組多路換向閥和一組雙聯(lián)換向閥組合，當(dāng)各閥芯均處于中位時壓力油通過卸載閥回油箱。大臂下降和后抬槽下降油路均帶有液壓鎖，在負(fù)載突然變化時能迅速溢流，以保護(hù)系統(tǒng)構(gòu)件和管路安全。所有工作機(jī)構(gòu)全部采用先導(dǎo)控制，兩個手動先導(dǎo)閥控制工作機(jī)構(gòu)、單片先導(dǎo)閥各控制抬槽油缸、手動換向閥控制運輸，一個腳踏先導(dǎo)閥控制行走機(jī)構(gòu)。5

27、、液壓動力系統(tǒng)即主電機(jī)及油泵組件（圖六）液壓動力機(jī)構(gòu)主要由電動機(jī)、主泵、齒輪泵、齒輪箱等組成。本機(jī)選用YBK2系列隔爆電機(jī)，電動機(jī)通過齒輪箱分別驅(qū)動雙聯(lián)柱塞泵和齒輪泵，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，工作可靠。6、機(jī)架機(jī)架采用鋼板焊接而成，用螺栓固定在行走架上。操作室安裝在左側(cè)。7、電氣系統(tǒng)（圖七）電氣系統(tǒng)控制油泵電機(jī)、照明燈等，控制回路電壓直流10V（遠(yuǎn)控按扭），照明燈采用交流127伏。起動器采用1QJZ-2*80/1140(660)礦用隔爆型真空電磁起動器，具有1140/660V電壓選擇功能。有本機(jī)控制及遠(yuǎn)控開關(guān)二擋，選擇遠(yuǎn)控。操作室裝有防爆按鈕，隔爆照明燈型號DGY-70/127B（A）。8.水冷卻系統(tǒng)

28、（圖八）七、工藝流程圖開車前的準(zhǔn)備檢查巷道支護(hù)情況檢查操作手把、按鈕、機(jī)械、液壓系統(tǒng)檢查液壓油油位、油量檢查噴霧和照明啟動按正確順序啟動按規(guī)程操作按要求截割深度割煤運行集中精力運行期間司機(jī)不得談話運行期間嚴(yán)禁行人運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停車進(jìn)行處理停車確保工作區(qū)域無人后開車八、崗位監(jiān)督檢查人員指導(dǎo)參觀記錄1、區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)督查檢查是實行領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和工人共同管好設(shè)備的重要措施，應(yīng)嚴(yán)格遵守。2、設(shè)備運轉(zhuǎn)期間，機(jī)電檢修工應(yīng)每次運轉(zhuǎn)前對其進(jìn)行檢查。3、區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)上崗后，應(yīng)仔細(xì)查看機(jī)電設(shè)備運行日記等各種記錄，并聽取當(dāng)班人員和檢修情況的匯報。4、區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)重點查看和詢問整個機(jī)電設(shè)備運行和安全部件的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題

29、及時處理。5、當(dāng)離開現(xiàn)場時，應(yīng)將發(fā)生的問題和處理意見布置給有關(guān)人員并填寫在干部上崗登記簿上，且匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。九、扒渣機(jī)常見故障及消減措施故障產(chǎn)生原因排除方法1、電機(jī)起動不了或運轉(zhuǎn)不正常。1、電源缺相、電機(jī)綜合保護(hù)器起作用或有故障；2、電壓不足；3、接觸器損壞；檢查電源、電機(jī)綜合保護(hù)器和接觸器及控制按鈕，修理或更換；提高電源電壓；修理或更換接觸器；2、各工作機(jī)構(gòu)無動作或動作緩慢無力。1、工作壓力調(diào)整過低；2、油泵損壞；3、調(diào)壓閥堵塞；4、油泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向反了；5、油太少；6、吸油濾芯堵塞；把工作壓力調(diào)到規(guī)定值；修理或更換油泵；清洗調(diào)壓閥、清除雜物糾正旋轉(zhuǎn)方向；加足油；清洗吸油濾網(wǎng)；3、卡鏈1、鏈

30、條或鏈輪被堅硬的石塊或雜物卡死；2、鏈條調(diào)整太緊；3、運輸馬達(dá)部分損壞4、鏈條過松5、兩側(cè)鏈條松緊不一致操縱刮板鏈迅速值正反轉(zhuǎn)把石塊或雜物擠出，必要時用人工清障礙；更換馬達(dá)；調(diào)松鏈條；調(diào)緊鏈條；兩側(cè)鏈條松緊調(diào)整一致；4、漏油1、接頭松動；2、O型密封圈受損；3、焊縫漏油；擰緊接頭；更換O型圈；補(bǔ)焊；5、不能直線行走或轉(zhuǎn)彎不靈1、有一只履帶驅(qū)動油馬達(dá)工作不正常；2、左、右履帶松緊程度不一；排除油馬達(dá)或油路故障。調(diào)節(jié)履帶長度。6、履帶陷進(jìn)路面后開不動。1、地面太軟；2、原地轉(zhuǎn)動次數(shù)太多；3、泥砂進(jìn)入履帶后被壓實，鏈輪齒插不入；利用抬槽將履帶吊高后墊入石塊，千萬不要在原地來回開動或轉(zhuǎn)動，否則將越陷越

31、深；避免老在一個地方轉(zhuǎn)向；讓吊高后的履帶空轉(zhuǎn)，清除被壓實的泥砂；十、管理制度主要有：1、設(shè)備使用管理制度2、機(jī)電設(shè)備的運行、維修、保養(yǎng)制度3、機(jī)電設(shè)備定期檢查制度4、事故分析追查制度5、機(jī)電設(shè)備包保制度十一、煤礦安全生產(chǎn)方針1、煤礦安全生產(chǎn)方針的內(nèi)容及含義 作為煤礦職工我們應(yīng)該知道，我們黨和政府歷來對煤礦安全生產(chǎn)非常重視。為搞好煤礦安全生產(chǎn)工作，歷史上曾多次在管理，技術(shù)、規(guī)章制度等方面采取了多種方法和措施。經(jīng)過長時間的摸索和總結(jié)，我們黨和國家明確提出了“安全第一，預(yù)防為主”的煤礦安全生產(chǎn)方針?！鞍踩谝弧狈结樀木唧w含義有三點：（1）在煤礦生產(chǎn)建設(shè)整個過程中，要樹立人是最寶貴的、礦工的生命安全第

32、一的思想。（2）在煤礦生產(chǎn)建設(shè)整個過程中，要把保護(hù)職工生命安全和身體健康作為第一位的工作來抓。（3）每個職工都要樹立安全生產(chǎn)意識，把“安全第一”作為一切工作的指導(dǎo)思想和行動準(zhǔn)則?！鞍踩谝弧笔侵溉绾慰创吞幚戆踩c生產(chǎn)以及與其他各項工作的關(guān)系，要強(qiáng)調(diào)安全，突出安全，把安全放在一切工作的首要位置。當(dāng)生產(chǎn)和其他工作與安全發(fā)生矛盾時，安全是主要的、第一位的，生產(chǎn)和其他工作要服從安全。要生產(chǎn)必須安全，不安全不能生產(chǎn)?！邦A(yù)防為主”是實現(xiàn)“安全第一”的前提條件。要實現(xiàn)“安全第一”，必須以預(yù)防為主。在事故預(yù)防與事故處理的關(guān)系上，只有以預(yù)防為主，才能把事故和職業(yè)危害防治于形成之前，消滅在萌芽之中?！邦A(yù)防為主”

33、意味著預(yù)先熟悉并掌握礦井自然災(zāi)害因素和規(guī)律，預(yù)先分析發(fā)生各種災(zāi)害或事故的可能性，預(yù)先采取防治措施，預(yù)先制訂礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，依靠科學(xué)管理、技術(shù)裝備和對職工培訓(xùn)等有效的防范措施，把各種事故消滅在發(fā)生之前。2、煤炭工業(yè)堅持“安全第一”方針的必要性?！鞍踩谝弧狈结樖敲禾可a(chǎn)建設(shè)事業(yè)的總方針、總政策。是黨和國家根據(jù)煤礦生產(chǎn)的條件、特點和自然規(guī)律、經(jīng)驗教訓(xùn)以及社會主義性質(zhì)所決定的產(chǎn)業(yè)工作方針。 （1）煤礦生產(chǎn)的自然規(guī)律及特殊條件決定必須堅持“安全第一”。 煤礦生產(chǎn)是地下作業(yè)，處于各種自然災(zāi)害的威脅中，如果不按客觀規(guī)律辦事，忽視安全，很容易發(fā)生事故，因此，煤礦生產(chǎn)必須堅持“安全第一”方針。（2）為

34、了保障職工生命安全、保護(hù)國家財產(chǎn)不受損失和煤炭工業(yè)的發(fā)展，必須堅持“安全第一”。發(fā)展生產(chǎn)必須保護(hù)生產(chǎn)力，在生產(chǎn)力中人是起決定作用的因素，只有身體健康，積極性高，并掌握科學(xué)技術(shù)的人，才能創(chuàng)造更多的財富。因此，必須把搞好安全生產(chǎn)，保護(hù)生產(chǎn)力，作為改善生產(chǎn)關(guān)系和發(fā)展生產(chǎn)的重要手段。（3）社會主義性質(zhì)和生產(chǎn)目的決定必須堅持“安全第一”。 社會主義制度的優(yōu)越性之一，就是勞動人民是國家的主人，政府代表人民利益，保護(hù)人民利益。社會主義的生產(chǎn)目的是為了滿足人們?nèi)找嬖鲩L的物質(zhì)、文化生活需要。勞動者的生命安全和身體健康，正是關(guān)系人民利益最至關(guān)重要的大事。煤礦事故不僅嚴(yán)重侵害職工的生命安全和身體健康，也給職工及其家

35、屬的生活造成很大困難。所以，煤礦安全生產(chǎn)是主要的，生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服以安全。（4）煤礦生產(chǎn)的經(jīng)驗教訓(xùn)決定必須堅持“安全第一”。我國煤礦生產(chǎn)的歷史經(jīng)驗教訓(xùn)證明，什么時候認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)方針，堅持安全第一，煤礦事故就大幅下降，安全狀況就大為好轉(zhuǎn)，煤炭產(chǎn)量就會提高；不認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，忽略安全，事故就大幅上升，惡性事故頻繁，嚴(yán)重影響煤炭企業(yè)的發(fā)展。所以，“安全第一”方針是煤礦生產(chǎn)發(fā)展的重要保證，要高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，必須堅持“安全第一”。3、煤礦安全生產(chǎn)方針的貫徹落實（1）煤炭企業(yè)貫徹安全生產(chǎn)方針的主要措施。煤炭企業(yè)必須全面貫徹安全生產(chǎn)方針，采取有力措施，切實搞好煤礦安全生產(chǎn)。堅持“管理

36、、裝備、培訓(xùn)”三并重原則。a下大力氣加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，向管理要安全。管理的重點放在現(xiàn)場，要嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全法規(guī)，嚴(yán)格工程質(zhì)量、設(shè)備質(zhì)量、工作質(zhì)量，切實抓好各項基礎(chǔ)工作；處理好安全與生產(chǎn)、安全與時間、安全與經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)系。b加強(qiáng)技術(shù)改造，推行新技術(shù)、新工藝，不斷提高裝備水平，完善安全設(shè)施，實行科學(xué)管理。c加強(qiáng)職工安全技術(shù)培訓(xùn)，切實提高廣大職工的安全技術(shù)素質(zhì)，建立參加培訓(xùn)的激勵機(jī)制，同時制定相應(yīng)的強(qiáng)制性培訓(xùn)措施。 做到“四個必須”。a必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一”標(biāo)準(zhǔn)。b必須嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程和多年來頒布的各種安全生產(chǎn)規(guī)定和指令。c在體制改革中，各級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)必須加強(qiáng)，不能

37、削弱。d必須保證煤礦安全技術(shù)措施工程資金的足額提取和合理使用。執(zhí)行“十個納入”。a安全工作納入各級領(lǐng)導(dǎo)的議事日程。行政正職直接抓安全，開好安全辦公會議，定期解決安全生產(chǎn)中存在的問題。b安全工作納入企業(yè)各項計劃。各種遠(yuǎn)景規(guī)劃、調(diào)整計劃、年度計劃等都要包括安全工程，并在資金、材料、設(shè)備及勞動力方面優(yōu)先保證。c安全工作納入班組、區(qū)隊建設(shè)工作之中。在加強(qiáng)班組、區(qū)隊建設(shè)時，要以安全為首要內(nèi)容。d安全工作納入科學(xué)技術(shù)管理軌道，采用安全系統(tǒng)工程等先進(jìn)的安全管理方法。e安全工作納入干部考核內(nèi)容。安全不好的單位負(fù)責(zé)人不能重用和提拔，發(fā)生事故受到處分者不能晉級，長工資。f安全工作納入評比競賽條件。發(fā)生死亡事故的單

38、位取消參加各類評比的資格。g安全工作納入工資和獎金分配辦法中。要求安全、質(zhì)量與職工的切身利益掛起鉤來。h安全納入經(jīng)濟(jì)承包合同。安全指標(biāo)作為完成合同規(guī)定的重要內(nèi)容。i安全工作納入職工代表大會的議程，檢查、討論安全生產(chǎn)狀況，研究安全生產(chǎn)措施和意見作為職代會的重要議題：j安全生產(chǎn)納入各級監(jiān)督檢查工作的重要內(nèi)容，并作為評定優(yōu)劣的主要依據(jù)。（2）各生產(chǎn)崗位職工在各項生產(chǎn)活動中必須以安全生產(chǎn)方針規(guī)范自身行為牢固樹立?！鞍踩谝?，預(yù)防為主”的思想，真正把安全生產(chǎn)放在第一位，做到生產(chǎn)必須安全，不安全不生產(chǎn)。要堅持嚴(yán)字當(dāng)頭、預(yù)防為主、質(zhì)量為本的原則，控制不安全因素的發(fā)生和和發(fā)展。發(fā)現(xiàn)苗頭，立即采取措施處理，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，防患與未然。嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程及作業(yè)規(guī)程等規(guī)定，遵章守紀(jì)，堅守崗位。努力學(xué)習(xí)煤礦井下安全基礎(chǔ)知識，掌握常見主要事故災(zāi)害的發(fā)生、發(fā)展規(guī)律及防治措施。熟練掌握本工種的相關(guān)知識，不斷提高安全操作技能和安全技術(shù)素質(zhì)，自覺抵制違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。十二、安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系1、安全生產(chǎn)法于2002年6月29日由第九屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第28次會議通過，由江澤民主席簽署第70號主席令予以頒布，并于2002年11月1日起施行。這是我國第一部規(guī)范安全生產(chǎn)的綜合性法律。該法