鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工方案Prepared on 22 November 2020鋼結(jié)構(gòu)安裝工程工方案、施工準(zhǔn)備:1 人員準(zhǔn)備(1) 應(yīng)根據(jù)勞動定額規(guī)定配備相應(yīng)技術(shù)等級的釧工、起重工、火焊工、焊工等人員， 特殊工種必須持證上崗。(2) 對高空作業(yè)人員開工前必須經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。2 .施工機具準(zhǔn)備(1) 吊裝機械的準(zhǔn)備吊裝機械的配備應(yīng)從施工場地情況；構(gòu)件幾何尺寸、重量大小、起吊高度；本公 司機械裝備情況等三個方面考慮。工機具準(zhǔn)備擬投入的主要施工機械設(shè)備表(現(xiàn)場)序號初設(shè)號格 型規(guī)量功Kw sH50 Y- Q2nnnn2機 焊 電襯I4QCIBT一手 扳 矩 扭D-Snnn用 栓 螺 度

2、強 高nnn裝 安 構(gòu) 結(jié)nE帽 安7 HTnnnnH帶 險 保式 挎 雙nnn全 安 空 高n繩 絲 鋼二S- 起 及 架 鋼 定 固nn起 及 架 鋼 定 固nH手 扳 通 普010電鉆安裝鋼構(gòu)彩板11經(jīng)緯儀TDJ2 光 學(xué)2結(jié)構(gòu)安裝12水平儀DL-102C1結(jié)構(gòu)安裝13切割機CQ1004安裝彩鋼板14拉釧槍DL23106安裝彩鋼板15鋼板剪刀10安裝彩鋼板說明：本單位計劃投入的主要施工機械均狀態(tài)完好。3 .技術(shù)準(zhǔn)備(1) 進(jìn)行圖紙自審、會審工作，通過熟悉、掌握圖紙內(nèi)容，做到準(zhǔn)確按圖施工。圖紙會審可以對各專業(yè)工程之間的相關(guān)工序、尺寸等預(yù)先結(jié)合，盡量在安裝前發(fā)現(xiàn)問 題和差錯，以便及時處理。安

3、裝、制作及設(shè)計單位之間的圖紙會審使三方面能夠 溝通和了解，使問題得到協(xié)商解決。(2) 編制施工技術(shù)交底，并現(xiàn)場向作業(yè)人員進(jìn)行施工、安全技術(shù)交底。4 .施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1) 施工場地要求具備三通一平。(2) 根據(jù)工程大小、工期長短，業(yè)主要求設(shè)置相應(yīng)的施工方案。(3) 整個施工現(xiàn)場(包括施工用水、用電、道路、構(gòu)件堆放場地)等要按標(biāo)準(zhǔn)化工地 的要求規(guī)劃設(shè)置。二、施工工藝流程:1 -本工程整體施工順序通常為土建基礎(chǔ)一場地回填一鋼結(jié)構(gòu)吊裝一圍護(hù)結(jié)構(gòu)一室內(nèi) 地面一室外總體一完工。鋼結(jié)構(gòu)安裝采用從建筑物一端開始，向另一端推進(jìn)，先柱后梁的順序進(jìn)行。2.根據(jù)本工程的特點，我公司的吊裝擬一次性完成，每棍框架分一次吊

4、裝，這樣， 可以為土建提供最可能早的開始時間，為最后的順利完工創(chuàng)造條件。3 .鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，先進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)核，以檢查地腳螺栓的埋設(shè)情況和基礎(chǔ)的土建施工情況。4 .本工程輕鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程如下圖所示：輕鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖保證，為此，對混凝土基礎(chǔ)站夂土世在碇澆搗時須派專人觀察，防止震動破壞地腳螺栓位置，以高強度螺栓緊固：本鋼結(jié)構(gòu)工程高強度螺栓擰緊分為初擰和終擰進(jìn)行，扭矩值根ULo據(jù)計算確定。高強度螺栓等遠(yuǎn)題，所以是工程結(jié)構(gòu)安全的重要保鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整是另一項對安裝質(zhì)量有較十岡構(gòu)調(diào)4nG-步工作的產(chǎn)旳厶卄心m知咋按標(biāo)準(zhǔn)順n5TlC；£Z2t峽個iJIZt仁I li'J坦 | 7? 有利

5、的條件，否則，在屋面板安裝工程主結(jié)w°jus'zy<>ivrfj經(jīng)緯儀進(jìn)行。先嘗號瓷吿垃高質(zhì)量安裝的重要條件。A、現(xiàn)場管理人員安排:rBnll/r-i+i為確保順利實現(xiàn)工程LI標(biāo)，我公司選派能打硬仗、創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗豐富的項LI經(jīng)理擔(dān)任 工程項目經(jīng)理；包括施工員、質(zhì)量員、材料員、安全員，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司與項LI部 間的人、財、物設(shè)備的關(guān)系，確保施工的資源要求，并對項LI的進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì) 量、安全、文明施工等方面進(jìn)行具體指導(dǎo)督促。B、勞動力配備：為了保質(zhì)保量地完成任務(wù)，我們將從公司內(nèi)部選派工作作風(fēng)扎實，技術(shù)過硬，并有豐富施工經(jīng)驗的鋼結(jié)構(gòu)安裝隊。現(xiàn)場施工由施工項目部按施工進(jìn)度要求

6、實行流 水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序的順利搭接，并隨時調(diào)配力量，以保證工期?，F(xiàn)場 建筑及安裝勞動力投入計劃見現(xiàn)場勞動力設(shè)入計劃表?，F(xiàn)場勞動力投入計劃表工種人數(shù)備注管理人員5釧工2起重工2具備特殊工種操作證安裝工15專門培訓(xùn)電工1具備特殊工種操作證電氣焊工6具備特殊工種操作證輔助工10四、主要項目施工方法:1基礎(chǔ)檢測程序(1) 安裝鋼結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：a、交接基礎(chǔ)至少應(yīng)是一個安裝單元的柱基礎(chǔ)。b、基礎(chǔ)磋強度必須達(dá)到設(shè)計強度的75%以上。c、基礎(chǔ)周圍回填完畢。 d、基礎(chǔ)的行、列軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點齊全、準(zhǔn)確。6基礎(chǔ)頂面平整，預(yù)留孔清潔，地腳螺栓完好。(2) 安裝前復(fù)查基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)安裝有關(guān)尺寸，

7、其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：a、基礎(chǔ)頂面標(biāo)高應(yīng)低于柱底面安裝標(biāo)高4060mm (二次灌漿)；或在+之間(二 次澆搗)。b、預(yù)埋地腳螺栓的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定(選用)：序號項目預(yù)埋螺栓允許偏差(mm)1螺栓中心至基礎(chǔ)中心距離偏差52螺栓露長+303螺栓的螺紋長度+30c、地腳螺栓預(yù)留孔的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:序號項目允許偏差(mm)1預(yù)留孔中心偏差102預(yù)留孔垂直度L/1003預(yù)留孔深度較螺栓埋入長度+502材料進(jìn)場及驗收程序(1) 構(gòu)件進(jìn)場卸車時，要按設(shè)計吊點起吊，并要有防止損傷構(gòu)件的措施。(2) 構(gòu)件擺放處應(yīng)平整堅實，構(gòu)件底層墊板要有足夠的支承面，防止支點下沉，支點 位置要合理，防止構(gòu)件變形。(3

8、) 構(gòu)件擺放要整齊有序，文明施工。(4) 對進(jìn)場構(gòu)件按圖紙逐一核對，檢查質(zhì)量證明書、構(gòu)件合格證、材質(zhì)合格證、探傷 報告等交工所必須的技術(shù)資料及附件是否齊全；并對柱子幾何尺寸實測實量。著重測量:a、柱全長； b、測量柱頂端與桁架連接的最上一個安裝孔中心至柱底的實際尺寸。(5) 檢查柱子中心線標(biāo)志，檢查連接部位的質(zhì)量情況。(6) 對高強度螺栓，進(jìn)場時應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)保書，并應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)試，計算高強度螺 栓扭矩值時應(yīng)以復(fù)試值為準(zhǔn)。(7) 其余零配件材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書。3墊板設(shè)置柱底板下設(shè)置的支承墊板應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱腳下。(2) 每組墊板

9、疊放不宜超過三塊，墊板外露出柱底板小于30mm。(3) 墊板與基礎(chǔ)面緊貼平穩(wěn)，其面積在施工作業(yè)設(shè)計中根據(jù)基礎(chǔ)的抗壓強度和栓腳底 板下細(xì)石碇二次澆灌前，柱底承受的負(fù)載和地腳螺栓的堅固預(yù)拉力計算確定。(4) 墊板邊緣應(yīng)清除氧化鐵渣和毛刺。(5) 墊板標(biāo)高應(yīng)根據(jù)實際測得的柱底面至牛腿距離決定每個基礎(chǔ)墊板的頂面標(biāo)高，其 標(biāo)高允許偏差為0,水平度偏差為L/1000。4主鋼結(jié)構(gòu)吊裝(1)柱、梁結(jié)構(gòu)吊裝概述：對于門式剛架輕鋼結(jié)構(gòu)建筑，梁、柱吊裝可以穿插進(jìn)行。安裝方法： 鋼結(jié)構(gòu)安裝順序應(yīng)從靠近山墻的支撐跨開始，鋼架安裝完畢后，應(yīng)立即安裝檳 條、圍梁、支撐、隅撐等次結(jié)構(gòu)。 在檢查已安裝的框架尺寸和垂直度后，進(jìn)行

10、高強度螺栓初擰。 以此為基礎(chǔ)安裝廠房兩端的其余結(jié)構(gòu)。 當(dāng)結(jié)構(gòu)安裝到下支撐時，對已安裝的結(jié)構(gòu)進(jìn)行校正。® 鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定、形成 穩(wěn)定的空間體系。 安裝過程中，在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前，應(yīng)采取臨時支撐措施并有必需的 強度和剛度，以確保安全性。 構(gòu)件安裝、校正時，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、曰照等外界環(huán)境和焊接變形等外界 因數(shù)的影響，采取相對應(yīng)的預(yù)防和調(diào)整措施。(3) 柱子安裝與校正： 柱子起吊前，檢查吊裝機械是否完好，吊繩、卡環(huán)及起吊位置的地基情況一定要 符合要求，柱子吊裝前應(yīng)把上柱子的爬梯固定在柱子上。 起吊柱子時，應(yīng)考慮增加臨時固定，在起吊前將鋼絲

11、繩或麻繩拴在柱子中上部， 吊車松鉤前牢固固定。® 柱子的校正工作：包括平面位置、標(biāo)高及垂直度三個內(nèi)容。s標(biāo)高的校正：對于柱子的標(biāo)高，有時低于設(shè)計標(biāo)高，則應(yīng)在就位后用墊鐵調(diào)整至 準(zhǔn)確標(biāo)咼。b、垂直度校正：對于柱子的垂直度，可采用二次校正，第一次在吊裝時，采用靠尺 等工具進(jìn)行快速校正，以便吊裝，在結(jié)構(gòu)吊裝完成后，再精確校正至誤差允許范 圍內(nèi)。c、校正方法一般采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼尺、纜風(fēng)繩、千斤頂、大型撬杠 等器具進(jìn)行。鋼柱固定鋼柱校正合格后緊固地腳螺栓；柱子安裝的允許偏差和檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下表：序號項目允許偏差(mm)檢杳方法1柱腳底座中心線對定位軸線的偏移用吊線和鋼尺檢查2單層鋼柱

12、垂直度偏差H/1000經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3柱子基準(zhǔn)點標(biāo)高偏差有吊車梁 +水準(zhǔn)儀尺量檢杳無吊車梁 +4彎曲矢高H/1200 且 W吊線和鋼尺檢杳鋼梁安裝： 在現(xiàn)場作好大梁的拼接，并作好校正工作。 吊裝前，先進(jìn)行試吊以確定吊點位置。鋼梁起吊離地20cm左右時，檢查無誤 后，方可繼續(xù)起吊。®安裝第一櫛鋼梁時，在松開吊鉤前，作初步校正，對準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線 就位，并調(diào)整鋼梁垂直度，檢查側(cè)面彎曲。起吊前，根據(jù)現(xiàn)場實際結(jié)構(gòu)形式判 斷，若有必要，須在起吊的每櫛梁中間加固臨時纜風(fēng)繩，吊裝就位固定好后方可 松開吊鉤。 第二櫛鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松開吊鉤，臨時安裝幾根屋面檳條和支撐系 統(tǒng)

13、與第一櫛鋼梁固定，最后校正固定的整體。 每曰吊裝完成后，應(yīng)使用纜風(fēng)繩作臨時固定，以防止夜間刮大風(fēng)，否則第二天早 上醒來發(fā)現(xiàn)的將是一批扭曲的構(gòu)件。5高強度螺栓連接(1)概述: 如前所述，高強度螺栓施工是整個安裝工程的關(guān)鍵點之一，高強度螺栓施工前， 施工人員首先要熟悉圖紙，明確使用部位、規(guī)格及操作規(guī)范，施工前應(yīng)依據(jù)檢驗 報告和構(gòu)件制造廠家提供的試件做磨擦面的抗滑移系數(shù)試驗。保管和使用要求：a、高強度螺栓、螺母、墊圈均由制造廠家配套裝為一箱，從出廠至工地安裝前嚴(yán)禁 隨意開包，在儲運保管過程中，要輕裝輕卸，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。b、高強度螺栓入庫應(yīng)按包裝箱上注明的規(guī)格分類存放，工地領(lǐng)取時要按使用

14、部位領(lǐng) 取相應(yīng)的規(guī)格、數(shù)量。做到當(dāng)天用多少領(lǐng)多少，嚴(yán)禁隨意堆放，以防扭矩系數(shù)發(fā) 生變化。c、安裝時，螺栓、螺帽、墊圈只允許包內(nèi)互相配用，不允許不同包相互混用。(3) 高強度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，穿入方向應(yīng)一致，便于操作。(4) 高強度螺栓必須分二次擰緊。第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60%80%,第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差值不大于±10%,初 擰、終擰均采用扭矩扳手進(jìn)行。(5) 每組高強度螺栓的擰緊宜從節(jié)點中心向邊緣進(jìn)行，當(dāng)天安裝的螺栓在24小時內(nèi) 終擰完畢并做好標(biāo)記，其外露絲扣不得少于2扣。扭矩值的計算M= (p+Ap) kd式中M為終擰扭矩值(NM

15、)P為設(shè)計預(yù)拉力(N)p為預(yù)拉力損失值，一般為設(shè)計預(yù)拉力值的5%10%k為扭矩系數(shù)d為螺栓公稱直徑(mm)(7) 大六角頭高強度螺栓用的扭矩扳手在每天使用前應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差分別為 使用扭矩的±5%。(8) 大六角頭高強度螺栓終擰結(jié)束后，宜采用0.5kg的小錘進(jìn)行敲檢，檢查如發(fā)現(xiàn)欠 擰、漏擰時，須補擰；如發(fā)現(xiàn)超擰，則須更換高強度螺栓，并應(yīng)用經(jīng)過檢定的扭 矩扳手進(jìn)行抽檢，數(shù)量不少于節(jié)點螺栓數(shù)量的10%.并不少于1只。6防火涂料涂裝工藝(D因防火涂料涂裝通常是在鋼結(jié)構(gòu)主體工程竣工并經(jīng)驗收合格后在工地現(xiàn)場進(jìn)行， 因此本設(shè)計按規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容，專門就防火涂料涂裝作出必要說明，以指導(dǎo)這方 面

16、的施工作業(yè)。(2) 防火涂料涂裝首先應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。(3) 防火涂料涂裝的主控項目應(yīng)符合以下規(guī)定：a、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種及技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求并經(jīng)國家檢測機構(gòu)檢測符合國 家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)檢查生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證明書和檢測報告。b、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝中每使用100噸薄型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強度；每使用 500噸厚型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強度和抗壓強度。檢查抽檢報告應(yīng)符合國家 現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。c、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工(若由其他施工單位施 工須事先檢查其批準(zhǔn)文件)。d、薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm ；厚涂型防火涂料涂表

17、面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm。e、薄型防火涂料應(yīng)用厚度測量儀檢查，按鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的測量 方法檢驗涂層厚度。（4）防火涂料涂裝的一般項目應(yīng)符合以下規(guī)定：a、防火涂料涂裝的基層，應(yīng)檢查有無油污、灰塵、泥砂等污垢。b、防火涂料涂層應(yīng)檢查有無誤涂、漏涂、涂層應(yīng)無脫層和空鼓。c、涂層顏色均勻、輪廓清晰、接搓平整、無凹陷、粘結(jié)牢固、無粉化松散和浮漿、乳突已剔除。成品保護(hù)a、鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。b、鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和 水氣，影響涂層的附著力。c、涂裝后構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。d

18、、涂層后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止損傷涂層。應(yīng)注意的質(zhì)量問題a、涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538C。之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5C。時，選用相應(yīng)的低溫涂 層材料施涂。b、氣溫高于40C。時，應(yīng)停止涂層作業(yè)；經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。c、當(dāng)空氣濕度大于83牝或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不得進(jìn)行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再 進(jìn)行涂層作業(yè)。d、結(jié)構(gòu)制作前，對構(gòu)件上隱藏部位、結(jié)構(gòu)夾層等難以除銹的部位，應(yīng)提前除銹，提 前涂刷。7.圉護(hù)結(jié)構(gòu)施工(1) 概述：圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝一般指檳條、支撐、門窗柱等的施工。(2) 檳條、支撐等一般采用普通螺栓固定，施工時，應(yīng)注意調(diào)整檳條位置，使之在縱 橫二個方向上保持平直。(3) 由于檳條材料相對比較

19、薄弱，施工現(xiàn)場容易破壞，故應(yīng)注意現(xiàn)場保護(hù)和及時補 漆。(4) 所有用于連接檳條、圍梁和屋檐支梁的螺栓不要擰緊以便最后調(diào)整結(jié)構(gòu)，調(diào)整好 以后，才全部上緊。(5) 對角斜撐通常為角鋼或圓鋼。對角斜撐應(yīng)按照安裝圖安裝且應(yīng)拉緊以防刮風(fēng)時建 筑物搖擺或振動，但同時也要注意不要拉得過緊以防結(jié)構(gòu)構(gòu)件彎曲。&板的安裝概述：本工程屋面優(yōu)化后采用單層彩鋼板加鋁箔貼面保溫棉，墻面采用雙層彩板加保溫 棉，屋面板及墻面板品種、規(guī)格、尺寸等必須符合設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件要求及現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)GB/T12755-91建筑用壓型鋼板的規(guī)定。安裝前的準(zhǔn)備工作：a、本工程的彩鋼板以疊板方式簡包裝供貨，每件包裝均注明重量、數(shù)量、長度

20、及工 程名稱等。屋面板可以現(xiàn)場成型。b、彩板運至現(xiàn)場后，根據(jù)每包裝的重量，選擇適當(dāng)?shù)男敦浄绞?。卸貨?yīng)選擇在平整、干燥的場地進(jìn)行，卸貨時應(yīng)在地上鋪好墊木，并略有傾斜，以利于排放任何 凝聚液及積水。板材不能長期露天堆放，最多不超過四個月。c、根據(jù)項目設(shè)計要求，檢查橡條是否變形，及現(xiàn)場安全措施是否落實。d、按照有關(guān)規(guī)定接通電源，注意接地保護(hù)。E、現(xiàn)場成型機器由公司派專人專車運輸至工地，設(shè)備調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)要求同工廠標(biāo)準(zhǔn)，板 成型前必須對機器進(jìn)行試壓，試壓檢查合格后方可成批加工。F、檢查鋼卷材料品質(zhì)，有否烤漆層脫落，有否劃傷碰壞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這些部分即不 可投入使用。g、一塊屋面板成型后，應(yīng)選擇干燥平坦之地輕拿

21、輕放，防止破壞涂層，其下應(yīng)墊好 方木，累計高度必須按工廠標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。h、每曰成型完畢，須對成型機器妥善保管維護(hù)。壓型鋼板的檢查驗收：a、用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差見下表：項目尺寸偏差（mm）波距+波高H W 70mm±H > 70mm+側(cè)向彎曲在測量長度L1范圍內(nèi)注：（1） H為彩鋼板截面高度；（2） L1為測量長度，系指板長扣除兩端各0.5m后的實際長度（小于10m）或扣除后任選的10m長度。b、彩鋼板制作的允許偏差和檢驗方法見下表:項目允許偏差（mm）檢杳方法彩鋼板的覆蓋寬度H W 70mm+ ,H > 70mm+,-用鋼尺檢杳板長±橫向剪切偏差泛水板尺

22、寸板長±折彎面寬度+折彎面夾角2°用角尺檢杳注：H為彩鋼板截面高度；c、彩鋼板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設(shè)計要求和國家現(xiàn) 行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。d、彩鋼板固定可靠、無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設(shè)完畢，連接件數(shù) 量、間距符合設(shè)計及國家有關(guān)規(guī)定要求。屋面板的安裝：a、安裝屋面板時應(yīng)注意當(dāng)?shù)氐某Ｄ曛鲗?dǎo)風(fēng)向，本工程屋面板的安裝宜從背風(fēng)向方向 進(jìn)行。如此，將板的朝向習(xí)慣視向鋪設(shè)，第三條肋一側(cè)的搭接線將難以看見，即 當(dāng)季節(jié)性大風(fēng)發(fā)生時，被搭接邊位于肋的背風(fēng)側(cè)。b、保溫棉鋪設(shè)時，先將其固定在一側(cè)邊墻檳條上，并卷出，隔熱層沿檳條的垂直方 向展平，鋁箔面應(yīng)朝向于建筑物

23、內(nèi)側(cè)，拉伸保溫棉使鋁箔面繃緊并平滑，兩端可 用雙面膠帶將鋁箔與檳條緊粘，c、將保溫棉由屋脊鋪好至檐口并安放好堵頭、膠泥后，可以鋪第一張屋面板。d、堵頭：堵頭一般用泡沫塑料制造，加工成與屋面板輪廓相同的形狀，當(dāng)堵頭被嵌 在屋檐支撐面和屋面板之間的空間時，可以防止風(fēng)塵、昆蟲、鳥類、雨水進(jìn)入室 內(nèi)，故應(yīng)按圖紙要求正確安裝。e、膠泥：膠泥為柔質(zhì)塑料制成，并能根據(jù)接合面的形狀隨意成型，一般寬為10mm 厚，具有良好的防水性能，一般的使用位置為板的搭接處和檐口、屋脊、堵頭的下方，我公司是少數(shù)幾個使用該材料的國內(nèi)公司。f、鋪設(shè)順序：每列屋面板的鋪設(shè)應(yīng)遵守由底部至頂部的順序進(jìn)行，安裝時，應(yīng)注意伸出檐口長度和離

24、開屋脊中心線的寬度。g、板的搭接：由于運輸條件和現(xiàn)場安裝條件的限制或由于使用屋面采光板的情況， 對于長跨屋面經(jīng)常通過端部搭接來覆蓋整個屋面長度.一般搭接長度保持在 1530cm。h、設(shè)置伸縮節(jié)點：對于非常長的屋面鋼板，應(yīng)設(shè)置伸縮點，以便克服縱向位移；伸 縮點的上層鋼板一般比下層鋼板高15mm,該處屋面板至少搭接250mm,并采取 合適的防雨措施，落差處一般需另設(shè)檳條或支撐。i、屋面板收頭：繼續(xù)施工屋面板，施工到最后，若所剩的寬度大于半片屋面板的寬度但小于整片鋼板的寬度，可將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，并固定在 檳條上；若所剩的寬度小于半片屋面板的寬度，可以嘗試采用屋脊蓋板和泛水收 邊來覆

25、蓋；若不行，可以將最后一塊屋面板搭接數(shù)肋于前塊屋面板之上，在這種 情況下，最后第二塊板的自攻釘應(yīng)暫緩安裝。j、過程校正：在安裝屋面板過程中，應(yīng)注意經(jīng)常校正肋條與屋脊的垂直度和板的搭接錯位，其偏差不能超過下表規(guī)定：序號項目允許偏差(mm)1檐口與屋脊的平行度2壓型板波紋線對屋脊的垂直度L/800,且 W3檐口相鄰兩塊壓型板根部錯位墻面板安裝：a、墻面板安裝準(zhǔn)備工作：墻面結(jié)構(gòu)件全部安裝并調(diào)整完畢，確保墻檳龍骨水平垂直，所有工具準(zhǔn)備充分，施工作業(yè)人員已被全面進(jìn)行交底及指導(dǎo)。b、根據(jù)設(shè)計圖紙將板就位，注意板的色差問題，確保同一面墻不會產(chǎn)生色差，并確定安裝起始點，一般從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊進(jìn)行。C、墻面

26、板的安裝可以和收邊安裝共同進(jìn)行，一般程序為先安裝收邊后安裝板，收邊安裝并調(diào)整好后再安裝板可以使安裝效果更好。d、按圖將第一塊轉(zhuǎn)角板安裝上，并將其固定，要保證與墻面檳條及龍骨垂直，接著安裝第二塊板。注意后一塊板應(yīng)與前一塊板保持水平，通過吊線檢查保證兩塊板的平直、立面不產(chǎn)生凹凸現(xiàn)象后才開始下一張板的鋪設(shè)，從而保證達(dá)到視覺效果 上的完美。e、墻面上的膠一定要打的順直、飽滿、均勻、美觀。9收邊系統(tǒng)的安裝（1）概述：收邊系統(tǒng)安裝是整個圍護(hù)系統(tǒng)安裝的重要部分，將直接影響到整個工程的 質(zhì)量和效果，所以應(yīng)該特別重視。屋脊蓋板的安裝：a. 在施工屋脊蓋板時，經(jīng)常會碰到需要在屋脊蓋板上開槽口的問題，一般有三種方

27、法： 使用專用工具：這是專用于屋脊蓋板和泛水板開槽口的工具，開出的槽口與屋面 板的肋條形狀相同，應(yīng)用比較方便。 應(yīng)用模板：專用工具不適用于邊緣已下折至鋼板肋條深度的泛水板或蓋板，在這 種悄況下，可用鐵皮剪刀按波峰外形剪出槽口。以屋脊蓋板為例，首先將其放在 屋脊上正確的位置，即已被固定好了的鋼板上，再用一個模板在每個對應(yīng)于波峰 位置的地方作出開槽口記號，接著用鐵皮剪刀將兩側(cè)剪開，并將剪出的部分向內(nèi) 翻折。 成形槽口：在某些情況下，橫向泛水板和蓋板的下折邊可預(yù)先開出與各種屋面板 肋條外形相一致的槽口。如果使用這類預(yù)先開槽的泛水板和蓋板，在安裝和固定 鋼板時，必須注意確保鋼板能夠覆蓋整個寬度，即保證

28、相鄰兩塊屋脊蓋板搭接時有足夠的搭接長度。在安放時，可用一般已開槽的鋼板作為標(biāo)準(zhǔn)尺寸。b、搭接處理：屋脊蓋板的搭接長度一般約在100mm左右，施工時在搭接處使用密封 膠來密封，并用雙排防水拉釧釘固定。假設(shè)是先將前塊屋脊蓋板的正面和后塊屋 脊蓋板的背面搭接寬度范圍內(nèi)擦拭干凈，不留污漬和水分，再使用中性屋面防水 專用硅膠滿涂，之后將兩塊板搭接上，搭接時注意槽口的位置，最后使用拉釧釘 固定，拉釧釘?shù)拈g距宜控制在50mm以內(nèi)。拉釧釘拉好后，為防止可能發(fā)生漏 水，宜將拉釧釘?shù)闹苓呌霉枘z滿涂。c、固定：屋脊蓋板的固定一般使用自攻釘固定在屋面板的波峰上，每個波峰上安裝 一顆。安裝前應(yīng)注意安放堵頭和膠泥。d、預(yù)

29、先拼裝：在實際施工中，一般可以先預(yù)量尺寸，再將兩塊或三塊屋脊蓋板預(yù)拼 裝好，再將其固定于屋面板上。e、注意點：屋脊蓋板安裝時，應(yīng)注意波峰線的平直度，并不使搭接處有下凹現(xiàn)象產(chǎn) 生，以防積水。f、密封膠應(yīng)用：對于坡度特別小的長屋面，為進(jìn)一步防止刮大風(fēng)時屋面板上雨水上 爬，在屋脊蓋板的兩個側(cè)邊和屋面板中間的空隙宜用密封膠密封。窗泛水和收邊板的安裝：a、在安裝窗上泛水時，一般的搭接長度控制在35cm,并且不宜用密封膠密封。b、當(dāng)窗上收邊長度超過3.2m時，一般應(yīng)在其底部開導(dǎo)流孔，每500mm開一個，可以避免積水上溢，以致倒流進(jìn)入廠房內(nèi)。c、窗四周收邊板的安裝，按設(shè)計圖進(jìn)行，應(yīng)該注意四周收邊交接的部位須

30、用硅膠密封。鋼結(jié)構(gòu)廠房窗戶漏水現(xiàn)象發(fā)生的常見原因就是該處未密封或未被密封好。d、所有泛水板和收邊板安裝時，都應(yīng)先使用拉鋤釘每隔500mm個固定于檳條上。其他收邊的安裝：事實上，絕大多數(shù)泛水板的安裝方法都大同小異，在此不一一敘述。10 特殊部位處理和特殊材料的使用（1）屋面穿透物: 對于大多數(shù)廠房而言，由于使用需要，都可能有穿透屋面板的穿透物。下面以管 狀物為例，說明其處理方法。a、當(dāng)管狀穿透物很小，僅穿過屋面鋼板的一個波峰或一個波谷時，只要把一個帶凸 緣的圓柱形套筒環(huán)繞管狀物和孔隙洞固定到屋面鋼板上即可，再用一個可以固定 于管道上的錐形護(hù)罩封口覆蓋套筒，施工時需注意在護(hù)罩和套筒之間以及套筒和

31、管道間留伸縮縫。b、當(dāng)管狀穿透物較大時，宜切除足夠的波峰，大小應(yīng)保證套筒的凸緣被固定和密封 在鋼板的底盤上。對于洞口兩側(cè)屋面板端部的洞口，必須要用固定和密封在波峰 和套筒凸緣處的封蓋封住。另一種辦法是使用柔性塑料制成的帶翼緣封套。在被 密封和固定到鋼板上之前，用手將封套底邊緣折成與屋面板外形相符的形狀，以 便沿穿透物形成防水帶，從而保證當(dāng)上部有水下沖時，可以將其排放到穿透處各 邊的波谷中。當(dāng)使用這些塑料套筒時，必須注意不能阻斷任何波谷以免雨水從屋 面穿透處的高邊排出。在這種情況下，駐留在這個區(qū)域中的水會對鋼板涂層造成 損害，很快就會產(chǎn)生銹蝕，縮短壽命。密封膠的應(yīng)用：a、對于常用的圍護(hù)系統(tǒng)產(chǎn)品，

32、選用中性屋面和管道膠比較合適，它比較適用于各種 壓型板外面的油漆，不會對涂層造成損傷，并且有良好的粘附力和良好的柔韌 性、抗冷縮性能。墻板外側(cè)使用較好的耐候膠，內(nèi)側(cè)則使用中性膠。b、構(gòu)件表面處理：在使用密封膠以前，所有表面必須清除干凈，可以用酒精來清潔 壓型板或泛水板表面，但不可使用二甲苯或松香水。c、節(jié)點處理：一般情況下，用密封劑密封的接縫使用釧釘固定，搭接時可按如下步驟進(jìn)行:i .預(yù)裝配，夾緊，用電鉆鉆孔。ii. 分離構(gòu)件，清除鐵屑，將表面清除干凈。iii. 涂密封膠。iv. 重新裝配構(gòu)件。v. 用抽芯釧釘，將搭接處固定d、注意事項：密封膠較易硫化，因而在擠壓出之后，應(yīng)盡快處理。常溫下，使用的 硅膠在外暴露時間不宜超過15分鐘。（四）工程質(zhì)量保證體系和實施措施工程質(zhì)量的好壞，直接反映出施工企業(yè)的管理和施工水平。我公司已通過IS09001質(zhì)量體系認(rèn)證，我公司的質(zhì)量方針是追求優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)良的工程和滿意的服務(wù)。公司的質(zhì)量目標(biāo)是：a.彩鋼板材的合格率100% ; b、鋼結(jié)構(gòu)合格率 100% ; c、工程優(yōu)良率2007年達(dá)到