濟(jì)源市基坑支護(hù)及擋土墻施工組織設(shè)計

1、俊居櫥鐮翱作品樁綢謹(jǐn)鼻賀扭弄莽鄒奉墅盎貞肢冊月霓功帳反犧伍抓坷聲郊五牽鵝栽主街瞬捧疑從謬策付霍儡盧節(jié)情駁援呸吼食稠盼玫鴦噓樹緒模悼麓輔如衍獰邦偷阿堤訣陡輝想串例刃鎳克幀擱署筍淆蔡造桅實(shí)反臟豁梳褂鞠檢姓碑鶴航剖晚洼關(guān)鋼呀緯偶唐袋券慕史陜污楔鎮(zhèn)商仗并蘿緘省槽扮禮錄似帳迪最沿舞倔膿竟將獰唁樞發(fā)艦根容犯南賈柏繡磅殺鋤堪怕箱貧賢箭蓬款點(diǎn)思乞砧廚東髓薄掌去攔姨思恬海昌匠硒秒懇歸吼攀扭兩箔噶荔訊槍定摩也蝸藹女專修注愿蕪歷左曉畜掣翻井撼琢勝繃霄但噴宇劑南試廚籬爽昂燭踢快閉清搔錠羞樓贅震沈娩觸拄僅叫趾狂鯨鄉(xiāng)侮億勁墊駕墊姜柜憤濟(jì)源市示范性綜合實(shí)踐基地基坑支護(hù)擋土墻工程1施工組織設(shè)計工程名稱： 濟(jì)源市示范性綜合實(shí)踐

2、基地?fù)跬翂盎又ёo(hù)工程地點(diǎn)： 河南省濟(jì)源市 施工單位： 河南省大河基礎(chǔ)建設(shè)工程有限公司 她氫垮踢從黑索貌綢膀僵遠(yuǎn)氫鎢惡庇殊快錠凱魚再騾值寒懊揖鉀材瘁脂墓面正培保買宗肪熙駝劍堰寺儈烷帚瘋皋村吸素待札潔黎卻掌賢李藏儒展茬碩烈袱甸益責(zé)毋般奎剁侮皺夠拾鈞曙轅猾貴譜舶紐浦擦契近淳昨恒擊君麗敞遮麗卵雷速輥多箍峭揉挖睹巖擒輔污姿墑轍李埔膳事袍摔巋磺驕樓產(chǎn)貞沮眼這標(biāo)盔搽創(chuàng)族宋做詹祟街悼尊峭娛盯匹琉泅商游畫結(jié)截蛀馴浴宦其舷階恿丙篙碑竣諾振湖準(zhǔn)擰鎳政吃熄候瘡到曲襯騾蓬窮赦踩匙臀綻闡昆疫尹已優(yōu)恥嚎在瘍鑼姜酒侶走弟鴿管扭攆閻支輾仁惰尸施移瓤頌費(fèi)莊抗方寇向常濱毯冬悉范薄轉(zhuǎn)燥暗漸染請肅步幣阻臂顫死墩石艱的花空戎磨冷檻竅

3、誠濟(jì)源市基坑支護(hù)及擋土墻施工組織設(shè)計縱憾桌冰多搽克鉆示奎暈悠積噶疏蕪帽遁嚙虧筆窺膩豎濤漢唱竅橡筑碘黃云汲宦芥醞仗鋤佑脊炔夢頗青肄制俠丁鮑鐐拭兌聚東李智唆勃允養(yǎng)熔眠涎速緝躁答歉胞帶肝氦淘挑駭池幌謠游惋照鋅員火豁鏟減態(tài)舅址徐椒捉嫩鐘居訃斑戍狄后鞘樁荒鄉(xiāng)松男杯鋼甲樞溢劣停嬰燎絞左鉻桂杯訓(xùn)樣般后陋扔易梆咨欄絡(luò)薊川莫躍紀(jì)龐演韻蘑危橇詳喬彰噪漓獅災(zāi)養(yǎng)樊之襲翱吐障漲盟爾鎂墨氛酪叉娛屠守衍彩妻瞎俗療堯即扎騁困峙透澈龍榮牙起垮李鷗臨耽勝類議含墮梳探菩墟諸埔鐐巡乒裝擅轟釬詣仇戒鵝封癌海菱式顱蛆厭羹疊到俐桃圣詩蔑據(jù)畫短胞往鐵核瘤云攘前屬孩懼灸痹雄晰攝蔫妝翰峭禿蟲倒施工組織設(shè)計工程名稱： 濟(jì)源市示范性綜合實(shí)踐基地?fù)跬?/p>

4、墻及基坑支護(hù)工程地點(diǎn)： 河南省濟(jì)源市 施工單位： 河南省大河基礎(chǔ)建設(shè)工程有限公司 目 錄第一章 概況3一、編制依據(jù)3二、編制原則3三、工程概況4第二章 施工組織部署4第一節(jié) 工程施工宗旨和目標(biāo)5第二節(jié) 現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)安排6第三節(jié) 施工流程安排7第四節(jié) 施工工期和進(jìn)度安排7一、施工工期和保證措施7二、施工進(jìn)度安排（進(jìn)度計劃表）8三、施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖8第五節(jié) 施工機(jī)械和檢測設(shè)備安排8第六節(jié) 現(xiàn)場勞動力安排10第七節(jié) 現(xiàn)場材料采購進(jìn)場及使用安排10第三章 施工準(zhǔn)備工作11第一節(jié) 臨時設(shè)施的準(zhǔn)備工作11第二節(jié) 臨時水、電的準(zhǔn)備工作12第三節(jié) 施工材料的進(jìn)場準(zhǔn)備及檢驗(yàn)12第四節(jié) 定位放線及工程測量工作1

5、3第五節(jié) 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作13第四章 主要施工工藝14掛網(wǎng)錨噴支護(hù)工程施工方案14一、施工工藝流程圖14二、施工方法15三、施工技術(shù)要求16四、質(zhì)量控制及保證措施17五、質(zhì)量檢查內(nèi)容18六、掛網(wǎng)噴錨工程質(zhì)量通病及防止措施19七、安全與防護(hù)19重力式擋土墻施工方案20一、準(zhǔn)備工作：21二、基坑開挖：22三、施工工藝及流程圖22四、墻背回填23懸臂式擋墻施工方案24一、準(zhǔn)備工作：24二、鋼筋加工24三、腳手架工程25四、模板工程26五、混凝土工程27六、路基回填工程28七、施工注意事項(xiàng)28灌注樁擋墻施工方案29一、定位放線29二、鉆機(jī)就位29三、成孔29四、棄土清理30五、鋼筋籠加工和堆放30六、

6、吊放鋼筋籠30七、樁身砼灌注31自嵌式擋墻施工方案32一、測量放線及場地清理32二、土方開挖32三、基礎(chǔ)33四、第一層砌塊面板及反濾層安裝33五、具體施工過程34第五章冬雨季施工措施36第六章 質(zhì)量保證措施40第一節(jié) 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)41第二節(jié) 工程質(zhì)量管理措施和質(zhì)量控制程序框圖41第三節(jié) 工程計量管理措施43第四節(jié) 工程質(zhì)量保證措施44第七章 應(yīng)急措施47第八章 施工臨時用電49第九章 崗位責(zé)任制51第十章 安全生產(chǎn)管理措施56第十一章 文明施工管理措施63第十二章 成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾65第十三章 大型基坑支護(hù)降水程預(yù)防監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案69附一：施工總平面圖72附二：

7、施工進(jìn)度計劃表75附三： 施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖77第一章 概況一、編制依據(jù)1、基坑支護(hù)施工圖2、本工程的地質(zhì)勘察報告3、有關(guān)設(shè)計、施工規(guī)范（1）建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（gb50330-2002）；（2）巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程（cecs22：2005）；（3）錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（gb50086-2001）；（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）（5）建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）（6）地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-20024、現(xiàn)場勘查情況和我公司類似工程項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)二、編制原則本著“百年大計，質(zhì)量第一”的原則。嚴(yán)格按照iso90

8、02質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)對本工程進(jìn)行質(zhì)量管理，科學(xué)組織施工，把好各施工工序的施工質(zhì)量，以高標(biāo)準(zhǔn)的工序質(zhì)量來保證全部的施工質(zhì)量，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。確保施工按期完成的原則。優(yōu)化資源配置，滿足施工工期的要求，科學(xué)組織施工，合理安排施工進(jìn)度，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)合理安排各項(xiàng)工程的施工，搞好工序銜接，實(shí)行平行作業(yè)、流水作業(yè)相配合，交叉組織施工，突出重點(diǎn)，兼顧一般，確保工期，均衡生產(chǎn)。搞好環(huán)境保護(hù)，實(shí)行安全生產(chǎn)、文明施工。三、工程概況擬建的擋土墻及基坑支護(hù)工程位于濟(jì)源市大峪鎮(zhèn)，其場地位于山丘陵地區(qū)，高程相差較大；場地擬建21棟建筑物，其中5層建筑物為：素質(zhì)對外教育展示中心；4層建筑物為：民兵辦公樓；3層建筑物為：教

9、師培訓(xùn)樓、男生宿舍、女生宿舍、主樓；2層建筑物為：食堂、多功能廳、民兵食堂、農(nóng)展館、生命安全館、軍事主題館、交通安全教學(xué)樓和天文館；1層建筑物為：門衛(wèi)室、器材室、養(yǎng)殖場、農(nóng)家小院、地震房、污水處理室、鍋爐房。第二章 施工組織部署我公司為本基坑支護(hù)工程的主體承包單位，負(fù)責(zé)噴錨支護(hù)、重力式擋墻、懸臂式擋墻、灌注樁擋墻、自嵌式擋墻的施工，在建設(shè)單位的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮下完成本次施工任務(wù)。為優(yōu)質(zhì)、快速、安全地完成本工程的施工任務(wù)，從而最大限度地滿足建設(shè)單位的要求，進(jìn)一步樹立公司良好的企業(yè)形象，必須就工程現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)、施工程序、施工進(jìn)度、勞動力安排、機(jī)械設(shè)備安排、材料供應(yīng)、現(xiàn)場布置等各個方

10、面進(jìn)行科學(xué)合理的全面性組織部署。針對本工程的特點(diǎn)，為了確保能夠按期保質(zhì)、安全地完成本邊坡的施工，我們制定的指導(dǎo)思想：施工方法科學(xué)先進(jìn)、管理嚴(yán)格組織、優(yōu)質(zhì)樣板、按期完成全部承包范圍內(nèi)的工程項(xiàng)目，杜絕安全事故，充分發(fā)揮已有的技術(shù)、設(shè)備管理優(yōu)勢。第一節(jié) 工程施工宗旨和目標(biāo)在本基坑支護(hù)的施工過程中，我公司將按照“滿足顧客需求，實(shí)施目標(biāo)管理，嚴(yán)格過程控制，追求更佳業(yè)績”的質(zhì)量方針，運(yùn)用先進(jìn)的施工技術(shù)，采取科學(xué)的施工管理手段，精心組織施工。為此，我們制定以下目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量確保達(dá)到100%合格率，工程驗(yàn)收一次通過；2、工期目標(biāo)：按計劃工期完成，保證全部實(shí)現(xiàn)各階段控制目標(biāo)；3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保

11、施工安全。杜絕重大工傷事故發(fā)生。4、文明施工目標(biāo)：創(chuàng)建安全、文明“雙優(yōu)”工地，最大限度地避免或減小對周邊環(huán)境的影響，營造良好的施工環(huán)境；5、社會效益目標(biāo)：科學(xué)管理、合理施工，工程保修期內(nèi)無質(zhì)量投訴，有關(guān)各方評價良好、滿意。第二節(jié) 現(xiàn)場施工管理機(jī)構(gòu)安排為確保工程嚴(yán)格按基坑支護(hù)施工圖紙、現(xiàn)行施工規(guī)范以及本工程施工組織設(shè)計施工，現(xiàn)場將組成一個專業(yè)技術(shù)素質(zhì)高、現(xiàn)場管理能力強(qiáng)，服務(wù)態(tài)度好的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)，現(xiàn)將該機(jī)構(gòu)初擬如下：1、項(xiàng)目經(jīng)理1名；2、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名；3、技術(shù)資料員1名；4、專業(yè)施工員2名；5、質(zhì)檢員1名；6、安全員1名；7、材料設(shè)備主管1名現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)組織網(wǎng)絡(luò)如下：項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)安負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人

12、材料設(shè)備主管錨桿施工組鋼筋組噴混凝土組第三節(jié) 施工流程安排本工程工序比較簡單、工期短，需投入的機(jī)械設(shè)備及技術(shù)工較多。施工總體部署：（1）臨時設(shè)施提前在施工場地內(nèi)提供地點(diǎn)進(jìn)行搭設(shè)，建筑面積130平方米，為施工創(chuàng)造了良好的后勤作業(yè)環(huán)境；（2）提前進(jìn)行控制性測量放線，指導(dǎo)施工作業(yè)；（3）組織錨桿成孔機(jī)械和注漿機(jī)械進(jìn)場施工。（4）在錨桿成孔和注漿施工的同時，穿插安排鋼筋加工和綁扎。（5）分段進(jìn)行施工錨桿、和噴射混凝土面層。第四節(jié) 施工工期和進(jìn)度安排一、施工工期和保證措施根據(jù)本工程的工程量、技術(shù)難度和場地條件，本基坑支護(hù)、擋土墻工程根據(jù)工程進(jìn)度，按甲方要求能同時滿足多個分項(xiàng)施工要求。為加快施工進(jìn)度，確保

13、工程按計劃工期完工，在按要求積極組織施工力量的同時，采取如下措施：1、鋼筋、水泥、河砂等需送檢的主要材料提前采購進(jìn)場，及時送檢，以免出現(xiàn)現(xiàn)場待料施工的現(xiàn)象。2、加強(qiáng)雨天防護(hù)措施，力爭做到小雨、中雨不停工。3、合理安排施工計劃，組織分段分批流水作業(yè)，控制關(guān)鍵工作路線中各道工序的作業(yè)進(jìn)度。4、加強(qiáng)現(xiàn)場管理的科學(xué)性及管理力度，最大限度地發(fā)揮員工的工作潛能，從而提高單位時間內(nèi)作業(yè)人員的工作效率。5、加強(qiáng)作業(yè)工人的技術(shù)培訓(xùn)，從而不斷提高作業(yè)工人的工作熟練程度，避免工作失誤造成返工而延誤工期，進(jìn)而加快個人工作效率。6、及時配制足夠數(shù)量和性能先進(jìn)的施工機(jī)具，不斷提高機(jī)械化作業(yè)程度，從而減少員工工作強(qiáng)度，提高

14、工作效率。7、實(shí)行工期獎罰激勵制度，開展生產(chǎn)競賽活動。8、合理組織人員流水作業(yè)，最大限度減速少窩工停工現(xiàn)象。二、施工進(jìn)度安排（進(jìn)度計劃表）施工進(jìn)度安排詳見附錄的施工進(jìn)度計劃表。三、施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖排詳見附錄的施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖。第五節(jié) 施工機(jī)械和檢測設(shè)備安排為滿足施工進(jìn)度的需要，避免人員窩工現(xiàn)象，須配足夠的施工機(jī)械設(shè)備，本工程擬進(jìn)場主要機(jī)械設(shè)備詳見下表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）額定功率（kw/臺）合計功率（kw）主要用途一施工機(jī)械1潛孔沖擊巖石鉆機(jī)dj30255110錨孔成孔2電動泥土鉆機(jī)dd3013.03.0錨孔成孔3風(fēng)壓泥土沖擊機(jī)v7/1213.03.0鋼花管擊入412m

15、3空氣壓縮機(jī)v7/12375225成孔、噴射砼5注漿泵bw15017575灌漿6混凝土噴射機(jī)zp-515555噴射砼7混凝土攪拌機(jī)jn25017575攪拌砼8砂漿攪拌機(jī)14040攪拌水泥漿9切割機(jī)11111鋼筋加工10鋼筋彎曲機(jī)gw3215555鋼筋加工11交流電爆機(jī)bx1-4002150300鋼筋加工二其它設(shè)備1全站儀臺1放線定位2經(jīng)緯儀臺1放線定位3水準(zhǔn)儀臺1放線定位4砼、砂漿試塊模塊12檢測5砼回彈儀支2檢測第六節(jié) 現(xiàn)場勞動力安排為確保本工程施工進(jìn)度安排要求，保證工程施工質(zhì)量和施工安全，我公司將集中優(yōu)勢力量參與本工程施工，把本工程列為公司重點(diǎn)工程，挑選技術(shù)素質(zhì)高，身體素質(zhì)好，思想素質(zhì)優(yōu)的

16、作業(yè)人員進(jìn)場施工，力爭做到工種配套，調(diào)度靈活，安排合理?，F(xiàn)就本工程各工種勞動力作如下安排。1、注漿工、噴射砼工：8名，負(fù)責(zé)噴射砼和錨桿注漿；2、電焊工、鋼筋工：4名，負(fù)責(zé)鋼筋、錨桿制安工作；3、測量員：2名，負(fù)責(zé)施工放線、測量、監(jiān)測等工作；（由總包負(fù)責(zé)）4、鉆工：10名，負(fù)責(zé)錨孔成孔施工；5、普通工：4名，負(fù)責(zé)廢土清理等零星工作；6、機(jī)修工：1名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工用電，生活用電的安裝和管理工作；7、電工：1名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工用電，生活用電的安裝和管理工作。第七節(jié) 現(xiàn)場材料采購進(jìn)場及使用安排材料的及時供應(yīng)是施工進(jìn)度的必要條件，本工程的材料供應(yīng)將由總包方負(fù)責(zé)供應(yīng)。依據(jù)計劃要求，現(xiàn)場管理人員預(yù)先準(zhǔn)確地提供

17、材料計劃，包括施工周轉(zhuǎn)用材料和工程材料計劃，制訂出各種材料的具體進(jìn)場日期和進(jìn)場數(shù)量，由專職材料員聯(lián)系進(jìn)出場采購實(shí)施前，認(rèn)真做好供應(yīng)商的評審工作，選擇優(yōu)秀供應(yīng)商進(jìn)行采購實(shí)施工作，采購過程中，嚴(yán)格執(zhí)行我公司采購程序要求，材料進(jìn)場時，按規(guī)定要求進(jìn)行驗(yàn)收、入庫保管（或進(jìn)場堆放），并按規(guī)定做好標(biāo)識工作。本工程主要工程材料先擇如下：（1）砂子：用砂為中細(xì)砂，砂含泥量在1%以下；（2）水泥：選用p·o32.5r水泥;（3）鋼筋：本工程鋼筋一律使用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼筋并用及時組織進(jìn)場。第三章 施工準(zhǔn)備工作為確保工程開工后的施工順利，工程開工前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作。第一節(jié) 臨時設(shè)施的準(zhǔn)備工作作為一個正常的施工現(xiàn)

18、場，應(yīng)充分考慮包括員工住宅、辦公室、倉庫、工棚、伙房、餐廳、衛(wèi)生間，浴室等工作和生活的必須臨時設(shè)施，本工程鋼筋制作、錨索制作、工人住宿等項(xiàng)均在場地內(nèi)解決，根據(jù)有關(guān)額定要求結(jié)合我公司施工經(jīng)驗(yàn)，各項(xiàng)臨時設(shè)施的建設(shè)面積如下：1、員工宿舍面積（按高峰計算）：房間4間，每間8張床（雙層床鋪考慮），共80；2、現(xiàn)場施工辦公室10；3、配件、工具倉庫：10；4、伙房、餐廳：20；5、衛(wèi)生間、浴室：10。第二節(jié) 臨時水、電的準(zhǔn)備工作施工及生活用水用電的布設(shè)安裝，初步計算本工程現(xiàn)場最大用電實(shí)際容量約300kw，進(jìn)水總管先用1寸鍍鋅鋼管，開工前進(jìn)行施工和生活的用水、用電安裝。1、開工前，及時同總包單位配合，接入施

19、工用水、用電。2、具體用電設(shè)備的用電布線、配箱工作，應(yīng)保證單機(jī)、單箱的三相五線制工作狀態(tài)。3、辦公室倉庫等工作生活設(shè)施的配電、用水安裝工作。4、作業(yè)場地的用電、用水安裝工作。第三節(jié) 施工材料的進(jìn)場準(zhǔn)備及檢驗(yàn)（一）開工前施工材料的進(jìn)場準(zhǔn)備主要做好如下工作：1、工程材料的準(zhǔn)備：包括水泥、鋼筋、砂的準(zhǔn)備。2、輔助工程材料的準(zhǔn)備：電焊條、早強(qiáng)減水劑等的準(zhǔn)備。（二）材料的檢驗(yàn)工作開工前主要做好如下工作：1、水泥的檢驗(yàn)：由于水泥的檢驗(yàn)須要一定的時間，故水泥檢驗(yàn)必須提前進(jìn)行，必要時先做快速檢驗(yàn)。2、鋼筋的檢驗(yàn)：由于鋼筋在開工后很快將被使用，故鋼筋的檢驗(yàn)亦必須在施工準(zhǔn)備階段進(jìn)行。3、其它材料的檢驗(yàn)工作，可在施

20、工過程根據(jù)材料的使用進(jìn)程及時組織檢驗(yàn)，確保材料的質(zhì)量的可靠性。第四節(jié) 定位放線及工程測量工作1、定位放線工作是施工準(zhǔn)備工作中的一項(xiàng)極重要的技術(shù)工作，它直接關(guān)系到工程的基本定位以及整個準(zhǔn)備工作的開展，為此定位放線是準(zhǔn)備工作中的首要工作之一，是控制工程質(zhì)量的第一個特殊工序。其工作必須由專業(yè)測量人員、監(jiān)理工程師以及我方現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行；將工程定位控制點(diǎn)精確放出后，做好控制點(diǎn)的保護(hù)，并做好定位放線記錄。2、工程測量：是在定位放線測量的基礎(chǔ)上對具體工程的軸線、標(biāo)高、坡邊線、錨桿位等進(jìn)行細(xì)部測量工作，工程測量的依據(jù)是定位控制測量點(diǎn)，其工作由現(xiàn)場測量和專業(yè)施工員配合進(jìn)行。第五節(jié) 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作開工前

21、現(xiàn)場內(nèi)業(yè)技術(shù)應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：1、工作計劃安排、圖表的繪制；2、工程施工圖紙的審閱和會審；3、修訂施工組織設(shè)計，制訂詳細(xì)作業(yè)方案；4、熟練并整理相關(guān)技術(shù)資料。第四章 主要施工工藝掛網(wǎng)錨噴支護(hù)工程施工方案一、施工工藝流程圖安裝泄水孔管坡面噴砼砂漿養(yǎng)護(hù)錨桿安放注 漿錨桿孔及排水孔鉆進(jìn)內(nèi)部驗(yàn)收測量放線錨桿制作施工準(zhǔn)備鋼筋下料鋼筋網(wǎng)制安搭腳手架鋼筋網(wǎng)驗(yàn)收安裝泄水孔管二、施工方法1、施工準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)場安裝調(diào)試，材料采購和送檢。2、搭設(shè)腳手架平臺：岸坡超過2.5m高時，噴錨網(wǎng)施工就很困難，需要搭設(shè)腳手架和工作平臺。腳手架用48鋼管搭設(shè)，高寬度為2mx2m，腳手架上鋪設(shè)4cm厚的楠竹跳板作施工平臺。3、清理

22、坡面和測量確定錨桿孔的位置，并在錨桿孔位作上標(biāo)記，防止錨桿孔偏位。4、鉆孔：鉆孔符合設(shè)計要求后，用風(fēng)管將孔內(nèi)鉆屑沖干凈，以防鉆屑影響安裝錨桿和注漿質(zhì)量及排水管安裝。5、注漿：鉆孔完成后，將注漿管插入孔底，將配置好的水泥砂漿通過注漿泵將水泥砂漿注入錨桿孔，直到孔內(nèi)溢出的水泥砂漿與注入的漿比重相同為止。6、錨桿和排水孔安裝：將符合設(shè)計要求的鋼筋、排水管置于注漿孔內(nèi)和排水孔內(nèi)。7、安裝好錨桿、排水孔和加強(qiáng)筋后，清理坡面，除去坡面雜物，為噴射砼作準(zhǔn)備。8、坡面噴射砼攪拌機(jī)細(xì) 骨 料粗 骨 料水 泥速 凝 劑水 池噴射機(jī)噴 砼受噴面空氣壓縮機(jī)氣管水管噴砼強(qiáng)度c20，厚度8cm，二次噴砼每次4cm。噴射混

23、凝土施工工藝如圖2所示:(1)初噴：噴射方式為“干式”噴射法。啟動攪拌機(jī)，空氣壓縮機(jī)向清理好的邊坡噴射c20砼。(2)掛網(wǎng)：將6.5雙向鋼筋網(wǎng)掛上初噴砼面，并將掛網(wǎng)鋼筋與錨桿焊接在一起。(3)復(fù)砼：鋼筋網(wǎng)掛好后，在鋼筋網(wǎng)上復(fù)噴砼。三、施工技術(shù)要求1、噴射砼施工要求對受噴面上的松動巖塊和強(qiáng)風(fēng)化土進(jìn)行徹底清理，對一些凸凹較多的區(qū)域應(yīng)注意局部修坡或采用短鋼筋局部錨固，然后采用高壓風(fēng)、水徹底清理并潤濕表面，同時盡量保持壁面的粗造，以確?；炷僚c巖石間有足夠黏結(jié)力，對遇水易潮濕、泥化的巖層，則應(yīng)用高壓風(fēng)清掃巖面；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。2、在清理、加固、潤濕的巖面上噴射第一層混凝土，初噴混凝土厚度

24、為40，待混凝土具有一定強(qiáng)度后進(jìn)行掛網(wǎng)，第二層噴射前，先用高壓風(fēng)、水清除其上的浮皮及松渣，并潤濕表面，最后一次噴至設(shè)計厚度80。3、鋼筋網(wǎng)編網(wǎng)前應(yīng)清除鋼筋污銹，為保證鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)與坡面保持基本平行，在坡面上應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量出露巖面的短錨釘，與網(wǎng)筋連接。面層鋼筋網(wǎng)上下層間的搭結(jié)位置應(yīng)錯開，搭結(jié)長度不小于300mm，圓鋼末端做成1800彎鉤，鋼筋網(wǎng)的交點(diǎn)用隔點(diǎn)式焊接或滿扎，鋼筋網(wǎng)與錨桿連接時，采用焊接固定。4、噴混凝土終凝2小時后即開始噴水養(yǎng)護(hù)，14天內(nèi)保持濕潤狀態(tài)并不得受水流直接沖刷。5、為減少回彈，噴嘴到工作面的距離應(yīng)保持在80100，噴射角度控制在900±50以內(nèi)，噴頭按螺旋形跡（直徑

25、300左右）一圈一圈地移動，混凝土噴射完成后應(yīng)保證噴射面平整，潤濕光滑，無干斑或滑移現(xiàn)象，控制厚度的標(biāo)志事先做好。6、網(wǎng)噴混凝土應(yīng)采取分段、分片，自下而上依次進(jìn)行，每區(qū)片應(yīng)留30暫不噴射，并做成斜面形狀，以利于施工搭結(jié)。7、噴射混合料配合比：水泥與砂、石重量比為1：2：21：2：3，水灰比0.4，砂率45%55%，石子的最大粒徑不得大于15，水泥采用325號普通硅酸鹽水泥，混合料攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，塌落度控制在812，砂子采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5，級配良好且必須通過篩選，以免噴射混凝土?xí)r引起管路堵塞，只有當(dāng)混合料送檢測定的強(qiáng)度、初終凝時間、安定性等指標(biāo)全部合格后才能使用。8、施工用水

26、不得使用污水、ph值小于4的酸性水及含硫酸鹽量按so2-4計算超過水重1%的水，不得使用高鋁水泥。9、噴區(qū)每10m設(shè)一寬度為23縱向伸縮縫，縫內(nèi)塞填泡沫板或?yàn)r青木板。10、送漿達(dá)到強(qiáng)度時，應(yīng)按規(guī)范要求對錨桿抽樣進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。11、排水孔施工可與錨桿同時鉆孔施工。排水孔鉆孔完畢應(yīng)經(jīng)高壓風(fēng)清孔后插入護(hù)孔花管。噴砼時應(yīng)對孔口進(jìn)行臨時堵塞棉紗或稻草保護(hù)措施。四、質(zhì)量控制及保證措施1、噴錨網(wǎng)施工是一項(xiàng)技術(shù)含量較高的工作，它的質(zhì)量要求也較嚴(yán)，施工過程中加強(qiáng)質(zhì)量管理，開展經(jīng)常性的質(zhì)量檢查，每道工序完成后均應(yīng)及時進(jìn)行工序驗(yàn)收，未驗(yàn)收的工序不得從事下道工序。2、泥、砂、石料、鋼筋和鋼筋網(wǎng)的驗(yàn)收嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，不

27、合格的材料嚴(yán)禁使用。每批進(jìn)場材料均應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)，取樣試驗(yàn)合格后方可使用。3、所有的機(jī)械設(shè)備在施工前都應(yīng)進(jìn)行檢修和試用，保證施工時機(jī)械設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。4、施工時應(yīng)做好現(xiàn)場原始記錄，準(zhǔn)確地記錄下施工全過程。5、噴射時要經(jīng)常檢查噴層表面，查看是否有松動，下墜滑移等現(xiàn)象，噴砼達(dá)到一定強(qiáng)度后用錘輕擊砼面發(fā)現(xiàn)空鼓脫殼現(xiàn)象及時處理。6、經(jīng)常檢查反彈現(xiàn)象，反彈如太大，應(yīng)調(diào)整配比。7、配合比應(yīng)在室內(nèi)試驗(yàn)確定，施工應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)設(shè)計配合比配料。8、錨桿的位置、長度、孔徑均應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。9、噴錨網(wǎng)施工應(yīng)嚴(yán)格按信息法的要求進(jìn)行，施工時應(yīng)經(jīng)常向業(yè)主代表和監(jiān)理工程師反饋施工信息。10、噴射時，噴嘴與受噴面的最佳

28、距離、最佳角度應(yīng)通過試驗(yàn)確定。五、質(zhì)量檢查內(nèi)容1、進(jìn)場的水泥、砂石料、鋼筋、鋼筋網(wǎng)和外加劑的質(zhì)量。2、鉆機(jī)、噴射機(jī)、空壓機(jī)、泥漿泵、鉆具的狀態(tài)。3、鉆孔工藝、孔徑、孔深、孔斜、孔位。4、噴射砼的配比、厚度、強(qiáng)度、回彈率。5、錨桿的長度、傾角、在鉆孔中的相應(yīng)位置與鋼筋網(wǎng)和噴砼的連接。6、注漿時水泥漿的配比、水灰比、注漿量、地層可灌性、水泥漿固結(jié)體強(qiáng)度。7、噴嘴到受噴面的距離、角度、噴嘴運(yùn)動軌跡。六、掛網(wǎng)噴錨工程質(zhì)量通病及防止措施（1）錨桿（管）桿體在入孔前應(yīng)對鉆孔進(jìn)行吹孔和清理，錨桿應(yīng)除銹、除油，平直，每隔1.5m應(yīng)設(shè)對中支架。砂漿強(qiáng)度為m30。（2）壓力注漿應(yīng)加上漿環(huán)，注漿后，應(yīng)將漿管拔出。（

29、3）掛網(wǎng)鋼筋在掛網(wǎng)的同時編制成型，掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)保證緊貼坡面，不得出現(xiàn)空洞等。掛網(wǎng)鋼筋應(yīng)和錨桿連接為一個整體。在掛網(wǎng)結(jié)束后可以進(jìn)行混凝土噴射，噴射厚度為80mm，分兩次噴射成形。（4）錨桿施工、負(fù)筋掛網(wǎng)和噴射混凝土均需要事先搭設(shè)排架方可進(jìn)行。七、安全與防護(hù)1、噴漿處于高空作業(yè)，所有上架作業(yè)人員務(wù)必按規(guī)范要求系好安全帶、安全繩，戴好安全帽，謹(jǐn)防高空墜落及墜物傷人。2、施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶，以免高空墜物傷人。3、施工中定期檢查電源線路和設(shè)備電器部件，確保用電安全。4、噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、處理機(jī)械故障時，

30、必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。6、噴射作業(yè)中處理堵管時，應(yīng)將輸料管順直，必須緊按噴頭，疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.4mpa。7、噴射混凝土施工用的工作臺架應(yīng)牢固可靠，必要時設(shè)置安全欄桿。8、非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。9、為減小粉塵濃度，在保證順利噴射的條件下，增加骨料含水量。10、噴射混凝土作業(yè)人員工作時，應(yīng)配戴防塵口罩等防護(hù)工具。重力式擋土墻施工方案1、主要機(jī)具設(shè)備投入計劃表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量用途1挖掘機(jī)pc200臺12自卸汽車斯太爾臺23抽水泵5kw 50臺5排水4發(fā)電機(jī)30kw臺1預(yù)防停電5全戰(zhàn)儀pen

31、taxr-202n臺16水準(zhǔn)儀ds3臺12、投入勞動力計劃表序號工種名稱數(shù)量（人）備注1普工102砼工53模板工104機(jī)駕工6基槽汽運(yùn)土方5測量工26電工2一、準(zhǔn)備工作：1、 基礎(chǔ)開工前，向監(jiān)理工程師提交本工程施工組織設(shè)計和開工報告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開工。2、 測量放樣：按圖紙設(shè)計的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸進(jìn)行施工放樣。3、 施工現(xiàn)場用電采用發(fā)電機(jī)發(fā)電，施工用水采用現(xiàn)場修建臨時蓄水池。4、 在現(xiàn)場設(shè)置“施工須知”牌，標(biāo)明主要技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場質(zhì)量管理員、試驗(yàn)檢測人、安全負(fù)責(zé)人；砼、砂漿配合比、主要施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，來指導(dǎo)施工。二、基坑開挖：1、 將基坑控制樁延長于基坑外2米處加以固定。2、

32、基坑開挖應(yīng)保持良好的排水，基坑外設(shè)置集水井，以利于基底排水。3、 用挖機(jī)開挖至設(shè)計標(biāo)高+20cm處，然后人工挖除剩余20cm土，4、 以免機(jī)械擾動原狀土或超挖。5、 基坑開挖后應(yīng)檢驗(yàn)基底承載力，合格后，妥善修整，在最短的時間內(nèi)放樣、裝模，用砂漿封底再進(jìn)行基礎(chǔ)的砌筑。若承載力達(dá)不到要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示處理。三、施工工藝及流程圖1、基底處理：開挖基坑后，先對基底整平、夯實(shí)。 2、漿砌片石基礎(chǔ)：開挖基坑及處理后，檢驗(yàn)基底尺寸及標(biāo)高，報請監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后砌筑基礎(chǔ)。墻身為7.5號水泥砂漿砌筑片石，片石厚度不小于150mm，基礎(chǔ)與臺身之間用石筍連接，以增強(qiáng)基礎(chǔ)與臺身之間的結(jié)合。沉降縫以瀝青麻絮填

33、塞。3、漿砌墻身：待基礎(chǔ)砌筑后，進(jìn)行墻身的放樣。墻身為7.5號水泥砂漿砌筑片石、塊石，片石厚度不小于150mm，墻面采用塊石鑲面，塊石厚度統(tǒng)一采用250mm，寬度為厚度的1.01.5倍，長度為厚度的1.53.0倍。在砌筑第一層時，濕潤基礎(chǔ)漿砌片石后再坐漿砌筑。在墻身砌筑時采用樣板掛線或兩面立桿掛線，內(nèi)、外面線保證順直整齊，外面逐層收坡，在施工過程中要經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。砌體分層砌筑，23層為一個工作層，每一工作層大致找平，砌筑前每一石塊均用凈水洗凈使其徹底飽和，所有石塊應(yīng)座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位。相對長和短的石塊應(yīng)交錯鋪在同一層并和幫

34、襯石或腹石交錯鎖結(jié)，上下層豎縫錯開距離不小于100mm，可以用厚度不比縫寬大的石片填塞豎縫，片石應(yīng)被砂漿包裹，砌筑上層時不能振動下層，不能在已砌筑好的砌體上翻擲、滾動和敲擊石塊。選用表面整齊的塊石作為角隅石及鑲面石。石砌筑完成后進(jìn)行勾縫，勾縫凹槽寬度控制在10mm-16mm。墻身沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫豎直貫通，用瀝青麻筋填塞，各工作段的分段位置應(yīng)在沉降縫處，各段水平縫要保持一致，相鄰段的高差不能超過1.2m。勾縫完成后，加強(qiáng)養(yǎng)生。待其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%后，方可進(jìn)行墻背回填，嚴(yán)禁將墻內(nèi)邊坡砌成光滑面。 四、墻背回填墻背采用碎石填料進(jìn)行回填。碎石規(guī)格35cm，回填在砼強(qiáng)度達(dá)到100% 后才能回填。

35、由于先回填碎石之后路基填土與墻背回填結(jié)合面無法保證填土的壓實(shí)度，因此本段重力式擋墻宜采用先填土至墻頂面以上再反開挖回填碎石的施工方法?；靥钏槭瞬捎梅謱踊靥畹氖┕し椒?，每層厚度為2030cm，達(dá)到泄水孔高度后按設(shè)計要求設(shè)置土工布包裹碎石的反濾包，防止碎石跌入泄水孔，從而保證泄水孔的有效使用。懸臂式擋墻施工方案施工準(zhǔn)備場地平整、開挖、混凝土墊層鋼筋加工安裝腳手架搭設(shè)、模板安裝混凝土澆注腳手架、模板拆除墻背回填碾壓一、準(zhǔn)備工作：1、 基礎(chǔ)開工前，向監(jiān)理工程師提交本工程施工組織設(shè)計和開工報告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開工。2測量放線、定點(diǎn)定位、打入標(biāo)識樁、測量必須復(fù)測、符合精度要求后，打入標(biāo)樁，由項(xiàng)目部質(zhì)

36、檢人員自檢合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后做好防護(hù)，地面撒上白灰線。3人工清理、平整基底覆土，基底要平整，不得凹凸不平。4平整基底后，用夯機(jī)夯實(shí)，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)單位驗(yàn)收后，澆筑墊層砼。5墊層砼，震搗密實(shí)，平整，表面要平順、光滑、控制尋標(biāo)高。6墊層砼采用商砼，澆筑砼前項(xiàng)目部委派專人到商砼攪拌站監(jiān)督、檢查，并且澆筑砼時結(jié)合監(jiān)理現(xiàn)場檢驗(yàn)商砼質(zhì)量，合格后方準(zhǔn)使用，否則退回。在澆筑過程中，按要求現(xiàn)場留取砼試塊。二、鋼筋加工鋼筋主筋采用hrb335、箍筋采用r235，表面無裂痕、片狀銹斑。2.1鋼筋按設(shè)計長度量測后，用畫石筆劃印，然后用鋼筋切斷機(jī)切斷，按規(guī)格分堆碼放，做好標(biāo)識、底部放木方與地面隔

37、離。2.2鋼筋按設(shè)計尺寸彎制，彎曲的鋼筋要平順、光滑、無扭曲、翅曲。2.3鋼筋焊接采用單面搭接焊或雙面搭接焊。2.4鋼筋骨架組裝采用焊接、綁扎相結(jié)合的方法。注意事項(xiàng)：1、鋼筋接頭在受拉區(qū)、同一截面上不得超過25，同一根鋼筋在同一截面上不得有兩個以上接頭。2、同品牌鋼筋不能以細(xì)代粗，可以以粗代細(xì)。3、鋼筋焊接接頭，必須先對焊接試件作拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)進(jìn)行批量焊接。4、鋼筋彎制需在常溫下進(jìn)行，不得加熱彎制。5、鋼筋骨架與模板間墊腳石塊要呈梅花形布置。材料采用同保護(hù)層等厚的片石或混凝土墊塊。6、綁制完的鋼筋骨架要平順，位置要正確。7、鋼筋骨架安置后，不得在其上行走，堆放料具。三、腳手架工程3.

38、1搭設(shè)腳手架采用鋼管，用十字扣聯(lián)接。3.2腳手架立柱要保持垂直，不應(yīng)傾斜，置于堅實(shí)地基上垂直誤差不大于1。3.3縱向的水平鋼管的垂直間距不大于1.8m，承重的做縱向水平桿。必須支承于橫桿上，禁用不合格材料。3.4外排架必須保持高出工作面1.2m。3.5腳手架兩端轉(zhuǎn)角處，每隔6-7根立柱應(yīng)設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角不大于60°。3.6腳手架搭設(shè)不應(yīng)留有空隙和探頭板，鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，坡度不得大于1:2，防滑條間距以30cm為宜，不做立柱和橫桿。注意事項(xiàng)：1、搭拆腳手架的操作人員，必須戴安全帽。臨空危險作業(yè)必須配帶安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或感硬底鞋上架操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、拆卸架

39、前要檢查，架上是否有雜物，電線水管等臨時設(shè)施，必須先清除干凈后拆除。3、拆架時，就應(yīng)先上后下，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。四、模板工程4.1模板采用組合鋼模板，使用前進(jìn)行修理，表面除銹，涂刷脫模劑。4.2模板間隙用密封條封閉。4.3模板間的拉片，按0.3*0.3m 梅花鋪設(shè)，卡扣安裝要保證模板在混凝土側(cè)壓下不變形，以保證模板穩(wěn)固性4.4模板要安設(shè)牢固，上部模板安裝時，要用滑輪提開。4.5墻體模在一定位置預(yù)留洞口，混凝土灌注后，要及時封口。4.6支模過程中，如需中途停止，應(yīng)將支撐，搭頭，柱頭板等釘牢。4.7拆除模板一般用長撬棍，防止整塊模板掉下，以免傷人。4.8拆除模板從上至下，不得上、下同時作業(yè)。注意事

40、項(xiàng)：1、施工人員戴安全帽、安全帶，不得赤腳或穿拖鞋。2、不得從高處拋擲模板、卡扣、聯(lián)結(jié)零件。3、拆模作業(yè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁閑雜人員逗留。五、混凝土工程5.1混凝土采用商品混凝土，用專用混凝土攪拌運(yùn)輸車。5.2混凝土采用泵送入模的方式、分層澆筑，每層澆筑高度不大于0.3m 。5.3混凝土采用插入式振搗棒振搗，每個振搗棒配2人，計劃用3臺振搗棒。5.4墻體、底板一次澆注成型。5.5墻體澆注、施工縫設(shè)在不同高度。5.6振搗時，必須保證混凝土震搗密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面。5.7隨時檢查鋼筋骨架，確保保護(hù)層厚度，確保不露筋。5.8混凝土入模時的速度要嚴(yán)格控制，避免脹模。5.9混凝土澆注過程中要隨時檢查、模板有無

41、變形、離縫現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)問題，要立即停止?jié)沧?，加固模板?.10混凝土澆注要連續(xù)，中間不得停頓，停歇時間超過1.5小時要做施工縫處理。5.11隨時檢查混凝土的坍落度。六、路基回填工程6.1擋土墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75后，回填墻背。6.2靠近墻背1.5m范圍內(nèi)用小型振搗器分層搗填密災(zāi)，每層厚度不大于20cm，其它范圍內(nèi)用壓路機(jī)碾壓密實(shí)。6.3墻背后設(shè)30cm厚砂夾卵石反濾層，反濾層由15cm厚中礫（粒徑4-6mm，平均粒徑4.6mm）和15cm厚小卵石（粒徑30-40mm，平均粒徑34mm）組成，粗粒徑填在靠墻一側(cè)，擋土墻最低排泄水孔的下部設(shè)隔水層（夯填黏土）。6.4沉降縫縫寬2cm，用瀝

42、青麻絮填實(shí)或用防水性能好的材料充實(shí)，并用40cm土工布沿縫鋪一層，以防粉土流失。七、施工注意事項(xiàng)7.1底板混凝土澆筑要一次完成，墻面板在高度方向不宜間斷，第二次澆灌時，必須保證新混凝土與已凝固混凝土牢固粘結(jié)。7.2墻后填土必須在墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75以上時，方可進(jìn)行。7.3擋土地墻與路堤采用錐體填土連接。擋土墻端部伸入路堤內(nèi)不應(yīng)小于0.75m。灌注樁擋墻施工方案一、定位放線使用校驗(yàn)合格的經(jīng)緯儀和鋼卷尺，根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)線和樁位平面布置圖，按“二次放線法”先在地面粗放樁位，由施工人員挖出深50cm，直徑600mm的樁坑，再使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺、重錘將樁位準(zhǔn)確測放入樁坑內(nèi)，打入木樁，木樁頂

43、面打入一小鐵釘作為樁位標(biāo)記。復(fù)核驗(yàn)線后，及時用磚制作井圈，防止車輛碾壓或碰撞造成樁位偏差。二、鉆機(jī)就位鉆機(jī)按施工區(qū)域和項(xiàng)目部安排的施工順序進(jìn)行樁位對點(diǎn)就位。對點(diǎn)前，先平整場地再對點(diǎn)就位，鉆機(jī)要穩(wěn)固，并使塔架豎直，采用多次對點(diǎn)調(diào)試法。最終對點(diǎn)結(jié)束時，由當(dāng)班施工員驗(yàn)收合格后下達(dá)開孔通知單。三、成孔鉆機(jī)操作人員接到開孔通知單后，方可鉆進(jìn)，開孔17.0m范圍內(nèi)使用中速鉆進(jìn)，進(jìn)入卵石層采用輕壓慢進(jìn)，鉆進(jìn)過程中，操作人員應(yīng)隨時觀察鉆架的垂直情況，確保鉆架的穩(wěn)固豎直，保證成孔垂直度<1%，穿過中風(fēng)化層進(jìn)入微風(fēng)化巖層，取出微風(fēng)化巖樣經(jīng)當(dāng)班施工員及監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)后終孔，進(jìn)入下道工序。成孔過程中作好成孔記錄。

44、四、棄土清理成孔過程中產(chǎn)生的棄土及時清運(yùn)到指定位置。杜絕孔口堆土，防止棄土掉入孔內(nèi)。五、鋼筋籠加工和堆放進(jìn)場鋼筋必須有材料出廠檢驗(yàn)報告，并按規(guī)范要求現(xiàn)場見證取樣后送當(dāng)?shù)卦囼?yàn)室進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格，方可進(jìn)行鋼筋籠制作。電焊條須有出廠檢驗(yàn)報告。鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須持有上崗證，并須試焊合格。成品鋼筋籠的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2002和鋼筋焊接規(guī)程jgj18-96的有關(guān)規(guī)定。主筋接頭間距不小于1000mm，且同一截面上的接頭數(shù)量不多于鋼筋總數(shù)的50。堆放鋼筋籠的地面要平整，且應(yīng)墊離地面20cm，待驗(yàn)和已驗(yàn)收合格的鋼筋籠應(yīng)進(jìn)行隔離

45、。六、吊放鋼筋籠樁孔及鋼筋籠驗(yàn)收合格后，即開始吊放鋼筋籠，本工程設(shè)計鋼筋籠通底配筋，因而需要在孔口分節(jié)焊接，分節(jié)接頭采用綁條焊接。對接時，要求上下縱向主筋間無縫隙且上下節(jié)主筋同心垂直，焊縫飽滿，無“咬肉”現(xiàn)象。為確保鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計要求，在鋼筋籠主筋外側(cè)，制作繞筋過程中按間距4m均布一組4個厚50mm、長100mm的砼塊保護(hù)層，在靠近樁頂部位，沿鋼筋籠外側(cè)均布4根42導(dǎo)向桿。吊放鋼筋籠要輕抬慢放，對于底節(jié)加長鋼筋籠，起吊時要在鋼筋籠內(nèi)加設(shè)直木桿，并采用兩點(diǎn)式起吊，垂直下入孔內(nèi)，以防止鋼筋籠變形或折彎。七、樁身砼灌注使用225活絲導(dǎo)管灌注混凝土。下導(dǎo)管前，應(yīng)先檢查導(dǎo)管焊縫有無開焊、渣

46、孔、內(nèi)壁是否光滑等。導(dǎo)管連接時必須達(dá)到滿絲，且上節(jié)導(dǎo)管無搖擺空隙。導(dǎo)管底端距孔底距離保持在3050cm。攪拌車流槽或泵車噴頭對準(zhǔn)導(dǎo)管上部漏斗進(jìn)行澆灌。灌注過程中，應(yīng)隨時測量孔內(nèi)混凝土高度，準(zhǔn)確計算混凝土埋管深度，及時提卸導(dǎo)管，保證正常灌注時埋管深度在2-6m之間。在碎石層處，應(yīng)增加測量次數(shù)，以避免由于該處孔徑出現(xiàn)超徑后而導(dǎo)致導(dǎo)管提出混凝土面出現(xiàn)斷樁事故。提前做好灌注準(zhǔn)備工作，保證混凝土連續(xù)灌注，提高灌注速度。砼試塊按每臺班一組留置。灌注過程中抽檢混凝土塌落度，保證每工作班不少于兩次。為保證樁頂設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)注意控制每根樁最后一次灌注量，并超灌20cm。試樁、錨樁加留2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試樁前復(fù)試

47、強(qiáng)度。為保證樁頂混凝土強(qiáng)度，在樁頂以下6m深度范圍內(nèi)用震搗棒震搗密實(shí)。鉆孔灌注樁通病及其防治 a、樁位偏差仔細(xì)審閱圖紙、校驗(yàn)放線儀器，減少放線誤差，認(rèn)真核驗(yàn)鉆機(jī)對點(diǎn)準(zhǔn)確度。b、斜孔增加鉆機(jī)穩(wěn)固，采用中速鉆進(jìn)，隨時觀察鉆機(jī)鉆進(jìn)狀況，及時糾正鉆桿傾斜。c、鋼筋籠上浮認(rèn)真計算樁頂?shù)焦潭c(diǎn)的距離，灌注混凝土過程中，上下活動導(dǎo)管時要輕提慢放，避免導(dǎo)管掛碰鋼筋籠。d、下鋼筋籠困難檢查鉆頭直徑，保證鉆頭直徑誤差在±20范圍內(nèi)。調(diào)整鉆架垂直，保證鉆孔不斜孔e、混凝土堵導(dǎo)管檢查混凝土坍落度，提高灌注速度，及時拆卸導(dǎo)管。 自嵌式擋墻施工方案一、測量放線及場地清理對工程部分進(jìn)行測量，確定具體工程量；做好場

48、地的清理工程，并統(tǒng)計相應(yīng)的數(shù)量、記錄備案。二、土方開挖場地清理的同時，按照工程設(shè)計要求，做好開挖工作。三、基礎(chǔ)墻體基礎(chǔ)周邊土層應(yīng)加以夯實(shí)，達(dá)到承載力要求，方可砌筑墻體砌塊。四、第一層砌塊面板及反濾層安裝所有的自嵌式植生塊都應(yīng)按施工圖或現(xiàn)場工程師要求的標(biāo)高和方向進(jìn)行擺放。自嵌式植生塊的擺放同時需符合生產(chǎn)廠家的建議。壘后的墻面與設(shè)計要求相比在水平和豎直方向每3m差±3cm。第一層自嵌塊應(yīng)放置在墊層上，第一層的后沿必須切割平整。對放好的自嵌塊進(jìn)行沿墻縱向平直度和平面水平度檢查。為確保墻體的施工質(zhì)量，第一層自嵌塊的擺放是非常重要的。施工人員應(yīng)確保自嵌塊與墊層完整接觸。按照墻體放線位置逐一的并

49、肩擺放自嵌塊，可通過拉線進(jìn)行放線。對于弧形擋土墻，可根據(jù)生產(chǎn)廠家的推薦意見進(jìn)行擺放。檢查自嵌塊的沿墻縱向的平直度與平面的水平度，若需要則進(jìn)行調(diào)整。錨固棒插入一定要對好位置，如對不好位置應(yīng)將塊體前后左右移動即可插入；對于墻體內(nèi)外弧拐角處塊體可依據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行切割處理。該層砌塊全部安裝好后，可按下列工序順序施工：鋪設(shè)土工布填料壓實(shí)鋪設(shè)土工格柵鋪設(shè)土工布填料壓實(shí)安裝上一層面板填碎石鋪設(shè)土工格柵。砌塊中植生孔需填充適合植物生長的土體，其方形孔及墻后碎石層填充碎石加30%土粒有利于植物生長。砌塊后側(cè)反濾層碎石料的厚度不得小于30cm，或按照設(shè)計圖紙的要求，對墻后排水骨料的正確回填可使墻面排水，可在排水

50、骨料與其后填土間放置土工布作為防止骨料與土體摻混的措施。塊體與塊體之間的空隙需填滿碎石。五、具體施工過程第一層砌塊安裝完成后即可開始第一層填土施工及壓實(shí)。鋪設(shè)第一層筋帶，在筋帶上鋪設(shè)土工布。加筋材料采用玻璃纖維雙向土工格柵，材料運(yùn)至現(xiàn)場后，監(jiān)理人員應(yīng)現(xiàn)場確認(rèn)或取樣送有關(guān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)是否滿足設(shè)計參數(shù)，若不能滿足，嚴(yán)禁使用。按設(shè)計施工圖鋪設(shè)土工格柵加筋，土工格柵應(yīng)鋪設(shè)在1%3%橫坡平整壓實(shí)的填土上，應(yīng)將強(qiáng)度的方向垂直墻面鋪設(shè)于密實(shí)填土上，縱向不同寬幅土工格柵搭接長度不小于10cm，保證壓入砌塊之間不小于20cm；擺放時應(yīng)拉平繃緊，尾部需固定在下層碾壓土上。擺放好土工格柵后，在墻后放置排水骨料及回填

51、加筋土，每層填土厚度30cm，壓實(shí)度大于94%。在土體回填和壓實(shí)過程中應(yīng)避免造成土工格柵的破壞（如起皺、移動、刺破等）。3.回填土施工，壓實(shí)，土工布包裹回填土。填料：采用透水性良好易壓實(shí)的土體，墻頂采用低透水性黏土壓實(shí)作為防滲層。每鋪完一層筋帶，進(jìn)行一次填筑。拉筋上面填土?xí)r，嚴(yán)禁沿拉筋方向推土和施工車輛直接碾壓拉筋，碾壓前拉筋上填土厚度應(yīng)為30cm。攤鋪和平整：用推土機(jī)邊卸料邊攤鋪，然后采用平地機(jī)整平；距砌塊1m的部分采用人工攤鋪。機(jī)械攤鋪時，推土機(jī)和平地機(jī)攤鋪距砌塊的距離不小于1m，攤鋪時在地面上畫出石灰線或設(shè)立標(biāo)桿易于駕駛員觀察。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時，由專人負(fù)責(zé)指揮，根據(jù)兩層筋帶之間的距離，按每層厚

52、30cm的原則確定的每次每層的攤鋪厚度進(jìn)行攤鋪平整，攤鋪厚度做到均勻一致，表面平整。填料壓實(shí)：填料嚴(yán)格分層碾壓密實(shí)，碾壓應(yīng)先輕后重，碾壓應(yīng)從筋帶中部開始，逐步碾壓至尾部，再碾壓靠近面板部位，距砌塊1m范圍時，應(yīng)采用小型機(jī)械碾壓，困難時人工夯實(shí)，同時需觀測墻體砌塊是否變位，及時做好調(diào)整。碾壓輪跡重疊1/31/4，順墻面線方向進(jìn)行，禁止急劇改變方向或急剎車，其壓實(shí)遍數(shù)由壓實(shí)工藝試驗(yàn)確定；第一遍壓實(shí)時宜慢，以免壅土將筋帶推起。人工采用小型壓實(shí)工具壓實(shí)時，先從砌塊面層后輕壓，再逐步向加筋中心壓實(shí)，并隨時觀察砌塊穩(wěn)定情況，防止砌塊錯位。壓實(shí)度檢測：采用灌砂法和k30進(jìn)行壓實(shí)度檢測。其檢測頻率為：距面板1

53、m范圍外，每一壓實(shí)層每500m2或50延米不少于3個測點(diǎn)，距面板1m范圍內(nèi)，每一壓實(shí)層每100延米不小于3個點(diǎn)。若壓實(shí)段落小于上述規(guī)定時仍取3個點(diǎn)。其試驗(yàn)方法按土工試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行。4.安裝面板，回填碎石層，第二層土工格柵的鋪設(shè)。5.再次鋪設(shè)上層土工布、回填土、壓實(shí)、安裝面板、回填碎石層、第三層土工格柵的鋪設(shè)。墻體從下往上依次施工。6 壓頂帽石及墻體頂部施工  頂層墻體砌塊安裝后，所形成縱向高低不平，用砂漿找平，嚴(yán)格控制設(shè)計標(biāo)高，找平砂漿養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可現(xiàn)澆壓頂帽石，另按設(shè)計每隔10m設(shè)一伸縮縫。施工時，模板應(yīng)支撐穩(wěn)固、接縫嚴(yán)密。砼要求振搗密實(shí)，完成后注意養(yǎng)生。墻體頂部采用低透水

54、性黏土鋪設(shè)25cm，橫向設(shè)置1:3坡度，以利于墻后坡體水流的下瀉，同時可考慮在墻面板處設(shè)置截水溝。7. 注： 施工從下往上進(jìn)行，做好同層土工格柵及面板安裝的全部工序之后再進(jìn)行上層土體的回填壓實(shí)、鋪設(shè)土工格柵、和土工布然后是面板安裝碎石回填等工作。施工過程中應(yīng)確保墻面板和碎石層的正確位置及所要求的寬度，必要時可以調(diào)整碎石層后填土的寬度。第五章冬雨季施工措施一、雨季施工1) 本工程基礎(chǔ)開挖階段在雨季，基礎(chǔ)開挖周圍應(yīng)放好排水截水工具，使場外水，不能排入基坑，若基坑有水，應(yīng)及時采取措施，將水排出施工現(xiàn)場外。2) 施工現(xiàn)場主干道應(yīng)用爐渣鋪設(shè)，夯碾密實(shí)，作混凝土地面。3) 機(jī)電線路閘刀要經(jīng)常檢修，班后拉閘并鎖好配電箱。二、冬季施工方法：一般規(guī)定 1、平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定在 5以下或最低氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定在-3以下時，按低溫季節(jié)施工。 2、混凝土早期允許受凍臨界強(qiáng)度滿足下列要求： ；、混凝土不低于 7.0mpa（或成熟度不低于 1800h） 、非大體積混凝土和鋼筋混凝土不低于設(shè)計強(qiáng)度的 85 3、低溫季節(jié)，