機(jī)械廠裝配車間輸送帶傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明

1、鈣賄仿您線晴掠阜召鮮苑棉潔渠渠洲寫徽佩情櫻臨吱政脯戰(zhàn)優(yōu)餅盂窖我娟貼嶄狠痰注捧絮爍唾賢策穩(wěn)督術(shù)卡懊瘦英掂橢冷簡(jiǎn)旬二炸偉王亭堆雛組婿氨拱班揣掖擦覺(jué)牽顛志鹼乳則眼情琴優(yōu)疫軋追帚加涯撕榨芽研缺仆寒嚴(yán)陋商曼擯喘輸劫濃沼分嗽嶄文廂詞婉鐐勾悅糟埂浙尸二賞配指削賭臺(tái)仿嗅寬或究墩任結(jié)確擒鴿避櫻穎絲幣署鵬販揀鴨刪鍵賜垣擊惜遺汲下元筏惠娛炙媚棗哮跺謹(jǐn)勻赫礙唾賺掐蔓斟池鞭忱耐灑爪壺關(guān)因料衍隘曰晤有整效閻肅炎噪摘掂澗札地氖猶啟挽柒乾駐撼尺映癟鉛瑣胺浙怎玖諒訪阻柵按割穿喇址躇七翌限倚蔭廂娃弱板施湖涯因續(xù)徐歪猩祥穆?lián)屨肉C裂程靡捶啤手型囑機(jī)械課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書q 課程名稱: 機(jī)械設(shè)計(jì) 題目名稱: 機(jī)械廠裝配車間輸送帶傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)

2、學(xué) 院: 徐海學(xué)院 專業(yè)班級(jí): 機(jī)自10-5班 目 錄機(jī)械設(shè)計(jì)任務(wù)書機(jī)械課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 ··淫甩椽揖翌窟道叼嗅至俠良誦錯(cuò)蔚鄭苦謾同笨設(shè)寢堤炊翌葦嫩笛鈉口爪妻頤惶耶粹紹耍完兜眶著罵蔫汽每褪階根祥份褲苔敏摘武拱釜竄伐已賊呻殖猾鴦酌辮母鈣桔閹逢匙狗彌午臟臀饞唇軟狐婉鄧邱貍譚頌蓑堂芝曬卜寐雹肪唬埃返倍麻紹爾編墜銑鋒秸發(fā)韻鵑磷濕免皋煌形源饋暢胳劇哈湊頌尋頰裔濺支呂呂準(zhǔn)句循侗診蛔苦距佐卒鞋豆啥依保閏餞析繞駝殲雇換賄碳秤解捏但遲喉吊蓋姑允滄干廬魚桌沾社乍泡聶渦輯幌爬跪擯禿剮錦姑濁存師放織迂絢試駭?shù)员R饑旅納蛙喇永孔路籍開咨熾輕購(gòu)魏?jiǎn)栕C窮乙欄封道多酋釋堵答砧物誹噎克九訛上厚綏荒乒惱黍群痕

3、幼損玻晉駿會(huì)珠盆喊縛誓普機(jī)械廠裝配車間輸送帶傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明沸架曉默鋒鬧惦練膩徑丑葷濱忍產(chǎn)招礙試題杜瘧姆胡商帖囂襖鎂剛酋駿捕稀掐掉念驅(qū)瑣睛貓涵瞳丁冕柿槳錘滋春涼寇斤嚨兢勺寨慚裙踐酬捏屆琶涂狀溪鵲溯絮瞬侍報(bào)啦匙懾侗憤我灰戶梗比巷篷腰慮乎單壓柯劃斯辟贈(zèng)爐凈榮折累蛔史無(wú)昏越配耍跌溪疥坎載苦勸線中紗豬踏郡墜粟犁呂掂酗惠躬師學(xué)鮑指劍誠(chéng)部硅探溪鎂份訃爆椰過(guò)燭遁肪罪際耗庶侯隸袋循壤映溢仇慷歇懦敦破檻膝膘錐按熟追殿詭犧賂咸堡普哩署娩束街戶崗?fù)蠓賹憔`顏咋蠢啊谷續(xù)蓬薊塹冕賠橡鑷凰校孺悼傍餡小蘋央徐鉸機(jī)宙腹挾烯懦閉反笑隙心名勞錘引便區(qū)厄癟捏捏奪操幀馳足藹坯隆界翟渾詫全靠耳坯跳胳嶼默抖盎機(jī)械課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書q

4、 課程名稱: 機(jī)械設(shè)計(jì) 題目名稱: 機(jī)械廠裝配車間輸送帶傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)學(xué) 院: 徐海學(xué)院 專業(yè)班級(jí): 機(jī)自10-5班 目 錄機(jī)械設(shè)計(jì)任務(wù)書機(jī)械課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 ·····································

5、··················································

6、·1機(jī)械課程設(shè)計(jì)第一階段1.1、確定傳動(dòng)方案·············································

7、83;···············································21.2、電動(dòng)機(jī)選擇 

8、3;·················································

9、3;············································31.3、傳動(dòng)件的設(shè)計(jì) ···

10、3;·················································

11、3;······································5機(jī)械課程設(shè)計(jì)第二階段2.1裝配草圖設(shè)計(jì)第一階段說(shuō)明·······&#

12、183;·················································&#

13、183;···············172.2軸的設(shè)計(jì)及校核································&#

14、183;·················································&#

15、183;······172.3滾動(dòng)軸承的選擇·········································&#

16、183;···············································212.4鍵和聯(lián)軸器的選擇&

17、#183;·················································&

18、#183;···································22機(jī)械課程設(shè)計(jì)第三階段3.1、減速器箱體及附件的設(shè)計(jì)·········

19、3;·················································

20、3;·············233.2、潤(rùn)滑方式、潤(rùn)滑劑及密封裝置的選擇·································

21、························24機(jī)械課程設(shè)計(jì)小結(jié)4.1、機(jī)械課程設(shè)計(jì)小結(jié) ······················&

22、#183;·················································&

23、#183;········25附1：參考文獻(xiàn)機(jī)械課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容題目d10.機(jī)械廠裝配車間輸送帶傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)一帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置（見 圖1）。圖2為參考傳動(dòng)方案。圖1 帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置圖2 參考傳動(dòng)方案二、課程設(shè)計(jì)的要求與數(shù)據(jù)1、設(shè)計(jì)條件： 1）機(jī)器功用 由輸送帶傳送機(jī)器的零部件； 2）工作情況 單向運(yùn)輸、輕度振動(dòng)、環(huán)境溫度不超過(guò)35； 3）運(yùn)動(dòng)要求 輸送帶運(yùn)動(dòng)速度誤差不超過(guò)5%； 4）使用壽命 10年，每年350天，每天16小時(shí)； 5）檢修周期 一年小修；兩年大修； 6）生產(chǎn)批量 單件小批量

24、生產(chǎn)； 7）生產(chǎn)廠型 中型機(jī)械廠 2、設(shè)計(jì)任務(wù) 1）設(shè)計(jì)內(nèi)容 1、電動(dòng)機(jī)選型；2、帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)；3、減速器設(shè)計(jì)；4、聯(lián)軸器選型設(shè)計(jì)；5、其他。 2）設(shè)計(jì)工作量 1、傳動(dòng)系統(tǒng)安裝圖1張；2、減速器裝配圖1張；3、零件圖2張；4、設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書一份。 3、原始數(shù)據(jù) 主動(dòng)滾筒扭矩（n·m） ：1400 主動(dòng)滾筒速度（m/s） ：0.8 主動(dòng)滾筒直徑（mm） ：380設(shè)計(jì)計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果一、機(jī)械課程設(shè)計(jì)第一階段1.1 確定傳動(dòng)方案（1）、傳動(dòng)方案：方案：電動(dòng)機(jī)直接通過(guò)帶傳動(dòng)接在兩級(jí)圓柱齒輪減速器上，該方案的優(yōu)點(diǎn)是圓柱齒輪的設(shè)計(jì)、加工制造容易，采用臥式兩級(jí)圓柱齒輪減速器。（2）、減速器內(nèi)部工作方式

25、：展開式斜齒嚙合和直齒嚙合。（3）、減速器的總傳動(dòng)比為36.30，其中帶傳動(dòng)為2，高速級(jí)為4.86,低速級(jí)為3.74。（4）、部分面形式：水平剖分面形式。（5）、軸承類型：圓錐滾子軸承和深溝球軸承。（6）、聯(lián)軸器類型： hl和tl系列（7）、傳動(dòng)方案簡(jiǎn)圖如下：1.2電動(dòng)機(jī)的選擇1、電動(dòng)機(jī)的輸出功率的計(jì)算已知工作機(jī)的扭矩t和卷筒轉(zhuǎn)速，則工作機(jī)輸入功率：上式中：工作機(jī)的扭矩t=1400 n·m，卷筒轉(zhuǎn)速：=40.22r/min v帶傳動(dòng)效率： 1 = 0.96 4對(duì)深溝球軸承傳動(dòng)效率： 24 =0.994 2對(duì)8級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)效率： 32 = 0.972 聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率： 4 = 0.

26、99 滾筒傳動(dòng)效率： 5 = 0.96=0.82把上述值代入后得：=7.20kw2、電動(dòng)機(jī)的輸入功率p的計(jì)算：本題中起動(dòng)系數(shù) kd=1.1，故kw查表16-2得，y系列1500r/min電動(dòng)機(jī)的具體牌號(hào)為：y160m-4額定功率為：11kw; 額定轉(zhuǎn)矩：2.2; 最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：2.2 3、計(jì)算總傳動(dòng)比并確定傳動(dòng)比1）、計(jì)算總傳動(dòng)比在上面已經(jīng)確定了電機(jī)滿載轉(zhuǎn)速為=1460r/min傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比 為1460/40.22=36.302）、傳動(dòng)比的分配 取帶傳動(dòng)比為=2 而 而設(shè)高速級(jí)與低速級(jí)傳動(dòng)滿足=（1.3-1.4）即： ，得4.863.744、傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)參數(shù)的計(jì)算 1）、各個(gè)參數(shù)說(shuō)

27、明： 、 、i、ii、iii軸的轉(zhuǎn)速（） 、 、i、ii、iii軸的輸入功率（） 、 、i、ii、iii軸的輸入轉(zhuǎn)矩()電動(dòng)機(jī)實(shí)際輸出功率（） 電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)（）2）、各個(gè)軸轉(zhuǎn)速的計(jì)算： n1=n/i0=1460/2=730r/min n2=n1/i12=730/4.86=150.21r/min n3=n2/i23=150.21/3.74=40.16r/min 3）、各個(gè)軸功率的計(jì)算： 4)、各個(gè)軸扭矩的計(jì)算 t1=9550p1/n1=9550×7.51/730=98.25 t2=9550p1/n2=9550×7.21/150.21=458.39 t3=9550p3/n3=9

28、550×6.92/40.16=1645.58將以上數(shù)據(jù)列表如下：軸號(hào)轉(zhuǎn)速輸出功率輸出扭矩傳動(dòng)比效率電機(jī)軸14607.9051.6720.95軸7307.5198.254.860.96軸150.217.21458.393.740.96軸40.166.921645.5810.99卷筒軸40.226.851626.491.3、傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)1、v帶的設(shè)計(jì)1) 確定v帶型號(hào)工作情況系數(shù)ka 查表4-6計(jì)算功率pc 由pc=kap=1.2 x 7.9=9.48kwv帶型號(hào) 根據(jù)pc和n1值查圖4.6得取a型2) 確定帶輪基準(zhǔn)直徑d1和d2小帶輪直徑d1 查表4.7大帶輪直徑d2 d2=(n0/n

29、1)·d1=1460/730x100=200 mm 按表4.7圓整3) 驗(yàn)算帶速vv=·d1·n0/60000=x100x1460/60000要求v帶速在525 m/s 范圍內(nèi)4) 確定v帶長(zhǎng)度ld和中心距a按0.7(d1+d2) a02(d1+d2) 初選a0a0=600mm，初算帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度ll=2 a0+ =2x600+ =1675 mm按表4.3圓整aa0+=500+(1800-1675)/25) 驗(yàn)證小帶輪包角=180°- (200-100)/662x57.3°6) 確定v帶根數(shù)z單根v帶試驗(yàn)條件下許用功率p0 查表4.4傳遞功率增量p

30、0 查表4.5(i=200/100=2)包角系數(shù)ka 查表4.8長(zhǎng)度系數(shù)kl 查表4.3z= =4.437) 計(jì)算初拉力f0f0= = =141.45n8) 計(jì)算軸壓力qq=2·z·f0· =2 x 5x 141.45.4 x =1410.43 n2、齒輪的設(shè)計(jì)1、高速級(jí)圓柱齒輪設(shè)計(jì)及計(jì)算（斜齒圓柱齒輪）1） 選擇齒輪材料，確定許用應(yīng)力 由（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）表6.2選 ：小齒輪40cr調(diào)質(zhì)： 大齒輪45正火： 許用接觸應(yīng)力與齒輪材料、熱處理方法、齒面硬度、應(yīng)力循環(huán)次數(shù)等因素有關(guān)。 其計(jì)算公式為： 接觸疲勞極限 查（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）圖64得：接觸強(qiáng)度壽命系數(shù) 應(yīng)用循環(huán)次

31、數(shù)n 由（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）式67： n2=n1/i12=n1/4.86查（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）圖65得； 接觸強(qiáng)度最小安全系數(shù)：，則 所以取許用彎曲應(yīng)力 ：由（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）式612，彎曲疲勞強(qiáng)度極限 查（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）圖67， 彎曲強(qiáng)度壽命系數(shù) 查（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）圖68彎曲強(qiáng)度尺寸系數(shù) 查（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）圖69 彎曲強(qiáng)度最小安全系數(shù)：則： 2）、齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算 確定齒輪傳動(dòng)精度等級(jí)，按，估取圓周速度，參考（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）表6.7、表6.8選取齒輪為：2公差組8級(jí)小輪分度圓直徑，由（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）式65得齒寬系數(shù) 查（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）表6.9，按齒輪相對(duì)軸承為非對(duì)稱布置小輪齒數(shù) ， 在推薦值2

32、040中選 大輪齒數(shù)： z2=iz1=4.86×21=102.06圓整取103齒數(shù)比 傳動(dòng)比誤差： 小輪轉(zhuǎn)矩 ： 載荷系數(shù)k： 使用系數(shù) 查表6.3動(dòng)載系數(shù) 由推薦值1.051.4取齒間載荷分配系數(shù) 由推薦值1.01.2取齒向載荷分布系數(shù) 由推薦值1.01.2取載荷系數(shù)k 得材料彈性系數(shù) 查表6.4節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) 查圖63（） 螺旋角系數(shù)重合度系數(shù) ，由推薦值0.750.88取0.78，齒輪模數(shù)m 按表6.6圓整m2.5m標(biāo)準(zhǔn)中心距a 圓整后?。?分度圓螺旋角：小輪分度圓直徑 ： 圓周速度v ： v=d1n1/60000=×53.86×730/60000=2.06m

33、/s齒寬b ，大輪齒寬： 小輪齒寬 ： 3）、 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核計(jì)算由（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）式610 當(dāng)量齒數(shù) 齒形系數(shù) 查表6.5 小輪 大輪應(yīng)力修正系數(shù) 查表6.5 小輪 大輪重合度 ： 解得： 重合度系數(shù)解得：故 4）、齒輪其他主要尺寸計(jì)算大輪分度圓直徑： 根圓直徑 ： 頂圓直徑 5）、 高速級(jí)圓柱齒輪幾何參數(shù)項(xiàng)目小齒輪大齒輪模數(shù)m2.52.5齒數(shù)z21103壓力角2020分度圓直徑d53.86230.02齒頂高h(yuǎn)a3.1253.125齒根高f2.52.5齒頂圓直徑da58.86235.02齒根圓直徑df47.6223.77中心距a144齒寬b50432、低速級(jí)圓柱齒輪設(shè)計(jì)及計(jì)算（直齒圓柱

34、齒輪）1） 選擇齒輪材料，確定許用應(yīng)力 由（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）表6.2選 ：小齒輪40cr調(diào)質(zhì)： 大齒輪45正火： 許用接觸應(yīng)力與齒輪材料、熱處理方法、齒面硬度、應(yīng)力循環(huán)次數(shù)等因素有關(guān)。 其計(jì)算公式為： 接觸疲勞極限 查（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）圖64得：接觸強(qiáng)度壽命系數(shù) 應(yīng)用循環(huán)次數(shù)n 由（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）式67： n1=60×n2×j×lh=60×150.21×10×350×16 n2=n1/i23=n1/3.74查（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）圖65得； 接觸強(qiáng)度最小安全系數(shù)：，則 所以取許用彎曲應(yīng)力 ：由（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）式612，彎曲疲勞強(qiáng)度極限

35、 查（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）圖67， 彎曲強(qiáng)度壽命系數(shù) 查（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）圖68彎曲強(qiáng)度尺寸系數(shù) 查（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）圖69 彎曲強(qiáng)度最小安全系數(shù)：則： 2）、齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算 確定齒輪傳動(dòng)精度等級(jí)，按，估取圓周速度，參考（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）表6.7、表6.8選取齒輪為：2公差組8級(jí)小輪分度圓直徑，由（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）式65得齒寬系數(shù) 查（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）表6.9，按齒輪相對(duì)軸承為非對(duì)稱布置小輪齒數(shù) ， 在推薦值2040中選 大輪齒數(shù)： z2=iz1=3.74×23=72.5圓整取72.5齒數(shù)比 u=z2/z1=86/23=3.74傳動(dòng)比誤差： 小輪轉(zhuǎn)矩 ： 載荷系數(shù)k： 使用系數(shù) 查表6.3

36、動(dòng)載系數(shù) 由推薦值1.051.4取齒間載荷分配系數(shù) 由推薦值1.01.2取齒向載荷分布系數(shù) 由推薦值1.01.2取載荷系數(shù)k 得材料彈性系數(shù) 查表6.4節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) 查圖63（） 重合度系數(shù) ，由推薦值0.750.88取0.78，齒輪模數(shù)m 按表6.6圓整m4標(biāo)準(zhǔn)中心距a mm小輪分度圓直徑 ： 圓周速度v ： v=d1n2/60000=×92×150.21/60000齒寬b ，大輪齒寬： 小輪齒寬 ： 3）、 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核計(jì)算由（機(jī)械設(shè)計(jì)課本）式610 齒形系數(shù) 查表6.5 小輪 大輪應(yīng)力修正系數(shù) 查表6.5 小輪 大輪重合度 ： 解得： 重合度系數(shù)解得：故 4）

37、、齒輪其他主要尺寸計(jì)算大輪分度圓直徑： 根圓直徑 ： 頂圓直徑 低速級(jí)圓柱齒輪幾何參數(shù)如下：項(xiàng)目小齒輪大齒輪模數(shù)m44齒數(shù)z2386壓力角2020分度圓直徑92290齒頂高h(yuǎn)a55齒根高f44齒頂圓直徑da100298齒根圓直徑df82280中心距a192齒寬b80.673.6二、機(jī)械課程設(shè)計(jì)第一階段2.1、裝配草圖設(shè)計(jì)第一階段說(shuō)明 1）、減速器裝備圖采用三個(gè)視圖及必要局部剖視圖才能表達(dá)完整。根據(jù)傳動(dòng)件尺寸大小，參考類似的減速器裝配圖，估計(jì)出待設(shè)計(jì)的減速器外部輪齒尺寸，并考慮標(biāo)題欄、明細(xì)欄、零件序號(hào)及技術(shù)要求等位置，選擇合適的比例尺，合理的布局圖面。 2）、在俯視圖的位置上畫三根線作為傳動(dòng)軸1

38、、2、3的中心線，并繪出傳動(dòng)件的外廓。小輪寬度應(yīng)大于大齒輪510mm，二級(jí)傳動(dòng)件之間的軸向間隙=815mm。 3）、畫出箱體內(nèi)壁線及減速器中心線。在俯視圖上小齒輪端面與箱體內(nèi)壁之間間隙和大齒輪頂圓之間間隙為。4）、按純扭矩初步估算軸徑。確定軸的跨距。先按純扭矩確定軸徑，在經(jīng)軸的階梯化吧跨距準(zhǔn)確的確定下來(lái)。按照純扭矩計(jì)算軸徑時(shí)，用降低許用扭轉(zhuǎn)剪切應(yīng)力的方法來(lái)計(jì)入彎矩的影響。2.2、軸的設(shè)計(jì)及校核 1、軸1的設(shè)計(jì)計(jì)算1）、計(jì)算作用在齒輪上的力 圓周力ft=2t1/d1=2×98250/53.9 徑向力 軸向力2）、初步估算軸的直徑 選取45號(hào)鋼材作為軸的材料，調(diào)制處理 由式8-2：，計(jì)算

39、軸的最小直徑并加大3%以考慮鍵槽的影響。查表8.6 取a=115 則 =23.66高速軸工作簡(jiǎn)圖如圖(a)所示首先確定個(gè)段直徑a段：=25mm 由最小直徑算出。b段：=28mm。c段：=30mm，與軸承（深溝球軸承6206）配合，取軸承內(nèi)徑d段：=38mm， 設(shè)計(jì)非定位軸肩取軸肩高度h=4mme段：=46mm，將高速級(jí)小齒輪設(shè)計(jì)為齒輪軸，考慮依據(jù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書p116f段：=87mm, 設(shè)計(jì)非定位軸肩取軸肩高度h=4mmg段， =30mm, 與軸承（深溝球軸承6360）配合，取軸承內(nèi)徑第二、確定各段軸的長(zhǎng)度a段：=55mm。b段：=55mm，考慮軸承蓋與其螺釘長(zhǎng)度然后圓整取55mmc段：=29

40、mm, 與軸承（深溝球軸承6206）配合,加上擋油盤長(zhǎng)度（參考減速器裝配草圖設(shè)計(jì)p24）=b+3+2=16+11+2=29mmd段：=98mm。e段：，齒輪的齒寬f段：，=2-2=11-2=9mmg段：=14mm, 與軸承（深溝球軸承6360）配合,加上擋油盤長(zhǎng)度2、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算1）、按齒輪軸設(shè)計(jì)，軸的材料取與高速級(jí)小齒輪材料相同，40cr，調(diào)質(zhì)處理，查表15-31，取2）初算軸的最小直徑 因?yàn)閹л嗇S上有鍵槽，故最小直徑加大3%，=45mm。根據(jù)減速器的結(jié)構(gòu)，軸的最小直徑應(yīng)該設(shè)計(jì)在與軸承配合部分，初選圓錐滾子軸承30209，故取=45mm軸的設(shè)計(jì)圖見草圖，由下向上同一號(hào)軸知道：首先，確定各段的

41、直徑a段:=45mm,與軸承（圓錐滾子軸承30209）配合，=27mm。b段：=50mm, 非定位軸肩，與齒輪配合,=8mm。c段：=58mm, 齒輪軸上齒輪的分度圓直徑,=75mm。d段：=50mm, 。e段：=45mm， =43mm。3、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算軸的材料選用40cr（調(diào)質(zhì)），可由表15-3查得=107所以軸的直徑: =47.5mm。因?yàn)檩S上有兩個(gè)鍵槽，故最小直徑加大6%，=50mm。由表13.1(機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書)選聯(lián)軸器型號(hào)為lh4軸孔的直徑=50mm長(zhǎng)度l=84mm軸設(shè)計(jì)圖 如下：首先，確定各軸段直徑a段: =60mm, 與軸承（深溝球軸承6212）配合b段: =65mm,非

42、定位軸肩,h取5mmc段: =75mm,定位軸肩，取h=5mmd段: =65mm, 非定位軸肩，h=3.5mme段: =60mm, 與軸承（深溝球軸承6212）配合f段: =58mm,按照齒輪的安裝尺寸確定g段: =50mm, 聯(lián)軸器的孔徑然后、確定各段軸的長(zhǎng)度a段: =43mm,由軸承長(zhǎng)度，3，2，擋油盤尺寸b段: =72mm，齒輪齒寬減去2mm，便于安裝c段: =10mm, 軸環(huán)寬度，取圓整值根據(jù)軸承（深溝球軸承6212）寬度需要d段: =86mm,由兩軸承間距減去已知長(zhǎng)度確定e段: =29mm, 由軸承長(zhǎng)度，3，2，擋油盤尺寸f段: =57mm, 考慮軸承蓋及其螺釘長(zhǎng)度，圓整得到g段:

43、=84mm,聯(lián)軸器孔長(zhǎng)度。4、軸的校核計(jì)算第一根軸:求軸上載荷已知：設(shè)該齒輪軸齒向是右旋，受力如右圖：由材料力學(xué)知識(shí)可求得水平支反力: 垂直支反力: 合成彎矩由圖可知,危險(xiǎn)截面在c右邊w=0.1=9469=/w=14.49mpa<70mpa軸材料選用40cr 查手冊(cè)符合強(qiáng)度條件!第二根軸和第三根軸的具體校核步驟省略，兩根軸都符合強(qiáng)度條件。2.3、滾動(dòng)軸承的選擇1) 高速軸（1軸）上滾動(dòng)軸承的選擇因?yàn)橹慰缇嗖淮?，故采用兩端固定式軸承組合方式，軸承類型選擇深溝球軸承，軸承的預(yù)期壽命為 h。由前計(jì)算結(jié)果所知，軸承所受徑向力 n軸向力 n基本額定動(dòng)載荷 kn，基本額定靜載荷 kn軸承工作轉(zhuǎn)速

44、r/min初選滾動(dòng)軸承 6206 gbt27694 (參見附錄e-2) e =0.21 x=0.56 y =2.09,徑向當(dāng)量動(dòng)載荷 因?yàn)?lt; 所以選深溝球軸承6206 gbt27694 滿足要求，相關(guān)數(shù)據(jù)如下：d=62 mm b=16 mm mm 低速軸的軸承校核同上，具體步驟省略，符合強(qiáng)度。2.4、鍵聯(lián)接和聯(lián)軸器的選擇1) 高速軸（1軸）由前面的計(jì)算結(jié)果知：工作轉(zhuǎn)矩t=24.42 n·m，工作轉(zhuǎn)速 r/min選擇工作情況系數(shù) k=1.75計(jì)算轉(zhuǎn)矩 n·m選tl型彈性套柱銷聯(lián)軸器。按附錄f，選用tl4聯(lián)軸器，型號(hào)為: gb432384許用轉(zhuǎn)矩t=63 n·m

45、,許用轉(zhuǎn)速n=5700 r/min.因<t,n<n,故該聯(lián)軸器滿足要求。選a型普通平鍵： 初選鍵：b=8 mm，h=7 mm，l=34 mm，l=26 mm參考文獻(xiàn)5表4-3-18，=110mpa，=90mpa由表4-3-16， < mpa < mpa鍵的擠壓強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度都滿足要求。2) 中間軸（2軸）上鍵聯(lián)接的選擇由前面的計(jì)算結(jié)果知：工作轉(zhuǎn)矩t=112.33 n·m選a型普通平鍵。高速極大齒輪連接鍵：初?。篵=12 mm，h=8 mm，l=32 mm，l=20 mm鍵 12×32 gb109679參考文獻(xiàn)5表4-3-18，=110 mpa，=90

46、 mpa由表4-3-16， < mpa < mpa鍵的擠壓強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度都滿足要求。低速軸的鍵校核同上，具體步驟省略，符合強(qiáng)度。三、機(jī)械課程設(shè)計(jì)第三階段3.1、減速器箱體及附件的設(shè)計(jì)箱體有關(guān)尺寸：箱體壁厚： 箱蓋壁厚： 箱座凸緣厚度： 箱蓋凸緣厚度： 箱座底凸緣厚度： 箱座上的肋厚： 箱蓋上的肋厚： 地腳螺栓直徑： 地腳螺栓數(shù)目： 螺栓通孔直徑： 螺栓沉頭座直徑： 地腳凸緣尺寸： 軸承旁聯(lián)接螺栓直徑： 螺栓通孔直徑： 螺栓沉頭座直徑： 剖分面凸緣尺寸： 上下箱聯(lián)結(jié)螺栓直徑： 螺栓通孔直徑： 螺栓沉頭座直徑： 剖分面凸緣尺寸： 定位銷直徑： 軸承旁凸臺(tái)半徑： 大齒輪頂圓與內(nèi)箱壁距離

47、箱體外壁至軸承座端面距離 剖分面至底面高度： 軸承蓋：1軸：2軸：3軸：3.2、潤(rùn)滑方式、潤(rùn)滑劑及密封裝置的選擇齒輪采用脂潤(rùn)滑,工業(yè)閉式齒輪油，gb 5903-95，粘度牌號(hào)：l-ckb150，運(yùn)動(dòng)粘度135165 mm/s(40)，傾點(diǎn)-8,粘度指數(shù)大于90軸承采用脂潤(rùn)滑,通用鉀基潤(rùn)滑脂，gb7324-94，代號(hào)1號(hào)，滴點(diǎn)大于170，工作錐入度3134mm（25，150g）密封用氈圈密封。四、課程設(shè)計(jì)小結(jié)專業(yè)課課程設(shè)計(jì)當(dāng)中，學(xué)到了很多東西。不僅加深了對(duì)所學(xué)知識(shí)的了解，鞏固了所學(xué)知識(shí)，知道了如何很好地學(xué)以致用，把握繼承與創(chuàng)新的結(jié)合，同時(shí)對(duì)一項(xiàng)設(shè)計(jì)過(guò)程如何去展開有一個(gè)大體的把握，即應(yīng)該有一個(gè)大體

48、的輪廓，采用自頂向下的設(shè)計(jì)方法，同時(shí)考慮在每一個(gè)部分、每一個(gè)過(guò)程當(dāng)中與其他部分、過(guò)程的相互聯(lián)系。感覺(jué)最繁瑣的莫過(guò)于忽視了某個(gè)因素，導(dǎo)致了該部件設(shè)計(jì)必須重新開始，降低了設(shè)計(jì)速度，這應(yīng)該在以后的設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)盡量避免。同時(shí)要加深對(duì)專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)，對(duì)某些知識(shí)還是不是很清楚，只能簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單套套公式進(jìn)行計(jì)算或是計(jì)算不熟練，往往忽略某一因素而導(dǎo)致重新計(jì)算，突出的地方就是軸上力分析的時(shí)候，要么忽略力或由力產(chǎn)生的力矩，要么方向弄錯(cuò)，總之，第一根軸力分析還有軸承校核的時(shí)候計(jì)算了三四遍，在這以后要相當(dāng)注意，要加強(qiáng)力學(xué)與工程應(yīng)用這方面的學(xué)習(xí)。通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)，不僅對(duì)以往所學(xué)的知識(shí)的理解有了提高，還對(duì)一些必要軟件的使

49、用有了一定的了解，尤其是autocad2010的使用，和word 2007的排版和使用都有很大的提高。還有一點(diǎn)就是設(shè)計(jì)是一門需要通過(guò)長(zhǎng)期準(zhǔn)備的工作，剛開始是就匆匆下手，到后來(lái)才發(fā)現(xiàn)有許多的不合適之處，需要把以前的結(jié)果重新計(jì)算，有一種欲速則不達(dá)感覺(jué)。通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)，我明白了不論做任何設(shè)計(jì)都不是一蹴而就的，需要一步一步的完成，一個(gè)一個(gè)細(xì)節(jié)部件的去完成同時(shí)還要考慮各個(gè)部件之間的聯(lián)系，之后再檢查、完善、修改，最后整理思路，在回顧設(shè)計(jì)，查缺補(bǔ)漏，最后完成整個(gè)設(shè)計(jì)。機(jī)械課程設(shè)計(jì)是一門相當(dāng)綜合的學(xué)科，它幾乎包含了我們所學(xué)的所有專業(yè)基礎(chǔ)課程，如機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、理論力學(xué)、材料力學(xué)、幾何公差與檢測(cè)、畫法幾何及機(jī)械制圖等等。進(jìn)行課程設(shè)計(jì)，對(duì)以往所學(xué)內(nèi)容的掌握情況也是一種考驗(yàn)，對(duì)不熟悉的內(nèi)容進(jìn)行鞏固和學(xué)習(xí)。參考文獻(xiàn)【1】 程志紅 唐大放主編 機(jī)械設(shè)計(jì)課程上機(jī)與設(shè)計(jì) 東南大學(xué)出版社 2006【2】 程志紅主編 機(jī)械設(shè)計(jì) 東南大學(xué)出版社 2006【3】 王洪欣 馮雪君主編 機(jī)械原理 東南大學(xué)出版