質(zhì)量管理：QFD法

1、質(zhì)量管理：qfd法 一、qfd法的涵義 您的公司在引進一項對于公司的生存和發(fā)展至關(guān)緊要的新產(chǎn)品或新服務(wù)時，是否面臨戰(zhàn)略性的選擇問題?可以設(shè)想有一種方法，在您嘗試之前就能告知您該項目的潛在功能，能夠幫助你降低從開發(fā)設(shè)計到正式生產(chǎn)的30%時間，而且能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低項目投入成本。這種方法就叫做quality(質(zhì)量)、function(功能)與development(發(fā)展)，簡稱qfd。 傳統(tǒng)的生產(chǎn)質(zhì)量掌握是通過對生產(chǎn)的物質(zhì)性檢查-用觀看與測試的手段來取得的，這種措施通常也被歸于檢驗質(zhì)量的方法。qfd方法則幫助公司從檢驗產(chǎn)品轉(zhuǎn)向檢查產(chǎn)品設(shè)計的內(nèi)在質(zhì)量，因為設(shè)計質(zhì)量是工程質(zhì)量的基石，全部在設(shè)計階段

2、，qpd早在產(chǎn)品或服務(wù)設(shè)計成為藍(lán)圖之前就已經(jīng)引進了很多無形的要素，使質(zhì)量融人生產(chǎn)和服務(wù)及其工程的設(shè)計之中。 簡潔地說，qpd把客戶的要求轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的技術(shù)要求，幫助企業(yè)的研究小組系統(tǒng)化地達(dá)成共識：做什么?什么樣的方法最好?怎樣用最好的指令去完成工作? 對員工與資源有什么要求? 二、qfd方法的功效 qpd方法具有很強的功效性，詳細(xì)表現(xiàn)為： 1qfd有助手企業(yè)正確把握顧客的需求 qfd是一種簡潔的，合乎規(guī)律的方法，它包含一套矩陣，這些矩陣有助于確定顧客的需求特征，以便于更好地滿意和開拓市場，也有助于打算公司是否有力氣成功地開拓這些市場，什么是最低的標(biāo)準(zhǔn)等等。 2qpd有助子優(yōu)選方案 在實施qfd的

3、整個階段，人人都能根據(jù)顧客的要求評價方案。即使在第四階段，包括生產(chǎn)設(shè)備的選用，全部的打算都是以最大程度地滿意顧客要求為基礎(chǔ)的。當(dāng)作出一個打算后，該打算必需是有利于顧客的，而不是工程技術(shù)部門或生產(chǎn)部門，顧客的觀點置于各部門的偏愛之上。qfd方法是建立在產(chǎn)品和服務(wù)應(yīng)當(dāng)根據(jù)顧客要求進行設(shè)計的觀念基礎(chǔ)之上，所以顧客是整個過程中最重要的環(huán)節(jié)。 3qfd有利子打破組織機構(gòu)中部門間的功能障礙 qfd主要是由不同專業(yè)，不同觀點的人來實施的，所以它是解決復(fù)雜、多方面業(yè)務(wù)問題的最好方法。但是實施qpd要求有獻身和勤奮精神，要有頑強的領(lǐng)導(dǎo)集體和一心一意的成員，qfd要求并勉勵使用具有多種專業(yè)的小組，從而為打破功能障

4、礙、改善相互交流供應(yīng)了合理的方法。 4qfd簡單激發(fā)員工們的工作熱忱 實施qdd，打破了不同部門間的隔閡，會使員工感到心滿足足，因為他們更情愿在和諧氣氛中工作，而不是在矛盾的氣氛中工作。另外，當(dāng)他們看到成功和高質(zhì)量的產(chǎn)品，他們感到自豪并情愿獻身于公司。 5qfd能夠更有效地開發(fā)產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量和可倍度，更大地滿意顧客 為了產(chǎn)品開發(fā)而采用qfd的公司已經(jīng)嘗到了甜頭，成本削減了50，開發(fā)時間縮短了30，生產(chǎn)率提高了200。如，采用q10的日本本田公司和豐田公司已經(jīng)能夠以每三年半時間投放一項新產(chǎn)品，與此相比，美國汽車公司卻需要5年時間才能夠把一項新產(chǎn)品推向市場。 三、qfd法的運用 要使用qfd，

5、首先應(yīng)當(dāng)擬定一個qfd模式，該模式主要由以下幾個部分組成： 目標(biāo)陳述； 由顧客打算的產(chǎn)品、工序或服務(wù)的系列特征； 顧客競爭性評價； 實現(xiàn)顧客要求的方式； 技術(shù)評價與困難分析； 關(guān)系矩陣。 這個關(guān)系矩陣用來明確產(chǎn)品或服務(wù)特性(顧客要求)與實現(xiàn)這個特性方法(方式)之間的關(guān)系程度，包括縱列的要求和橫列的方式。實施qrd要經(jīng)過從設(shè)計到生產(chǎn)的整個過程，可將這個過程分為四個階段，即設(shè)計、細(xì)節(jié)、工序和生產(chǎn)。這四個階段有助于把來自顧客對產(chǎn)品的要求傳送到設(shè)計小組和生產(chǎn)操作者手中。每個階段都有一個矩陣，包括縱列的要求和橫列的方式，在各個階段，方式是重要的，它需要新技術(shù)，或冒較大的風(fēng)險才能過渡到下一階段。 設(shè)計。在

6、設(shè)計階段，顧客幫助確定對產(chǎn)品或服務(wù)的要求，qfd有助于各研究小組把顧客的需求反映到顧客要求的矩陣中去。 細(xì)節(jié)。由第一階段過渡來的方式成了誼階段的要求，在此階段，對生產(chǎn)的產(chǎn)品或服務(wù)所必需的細(xì)節(jié)和各種組成部分得到了確定，該階段出現(xiàn)的細(xì)節(jié)同顧客特定的產(chǎn)品要求之間存在最劇烈的關(guān)系。 工序。在第三階段，擬定一個矩陣，說明生產(chǎn)產(chǎn)品所要求的工序，從第二階段過渡來的方式咸了該階段矩陣中的要求，該階段中出現(xiàn)的工序?qū)⒆罴训貙崿F(xiàn)顧客對產(chǎn)品的特定要求。 生產(chǎn)。在該階段，對產(chǎn)品的生產(chǎn)要求形成了，從第三階段過渡來的方式成為本階段的要求，這樣打算的生產(chǎn)方式將使公司生產(chǎn)出能滿意顧客要求的高質(zhì)量產(chǎn)品。 日本企業(yè)采用qfd獲得了很大的成功。他們在汽車、電子、家電、服裝、集成電路、合成橡膠、建筑設(shè)備以及農(nóng)用機械行業(yè)廣泛使用q四方法，他們還在零售店的設(shè)計、套房布局、游泳池、學(xué)校等服務(wù)性行業(yè)使用qfd方法。 日本人一開頭就采用qfd來打算什么是真正重要的，他們對公司的產(chǎn)品以及工序設(shè)計布滿樂觀，那就是，他們不斷依據(jù)顧客要求改進產(chǎn)品和工序，以此降低成本，提高質(zhì)量。他們的制造工序?qū)Σ煌脑O(shè)備、操作員、原料都能適應(yīng)。結(jié)果，產(chǎn)品和工序在廣泛使用中表現(xiàn)精彩，而且制造產(chǎn)品時所使用的各種部件更相配。 qfd將教你學(xué)會如何科學(xué)地打算采用什么手段來滿意你的顧客對產(chǎn)