江西多層框架醫(yī)院建筑節(jié)能工程施工方案(附圖表)

1、南昌市*醫(yī)院新院（一期）建設(shè)工程建筑節(jié)能工程施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：*建設(shè)集團(tuán)有限公司 編制日期：二0一二年四月十日目 錄一、編制依據(jù)-2-二、工程概況- 2-2.1、總體概況- 2-2.2、保溫系統(tǒng)概況- 2-三、施工部署- 4 -3.1、成立建筑節(jié)能技術(shù)質(zhì)量管理體系-4-3.2、質(zhì)量保證體系- 4-3.3、節(jié)能保溫劃分及工期計(jì)劃- 6 -3.4、勞動(dòng)力計(jì)劃- 6-3.5、樣板先行制度- 6 -四、分部分項(xiàng)工程施工方案- 6 -4.1、玻化微珠外墻外保溫工程- 6 -4.2、巖棉板屋面保溫工程- 17 -4.3、鋁合金門(mén)窗節(jié)能工程- 20 -4.4、幕墻節(jié)能工程-

2、23 -4.5、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)節(jié)能工程- 31 -4.6、配電與照明節(jié)能工程- 47 -五、質(zhì)量保證技術(shù)措施- 66 -5.1、建立有效的質(zhì)量保證體系- 66-5.2、強(qiáng)化質(zhì)量管理體系- 66 -5.3、三級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度- 66-5.4、工程實(shí)行“樣板間”制度- 67 -六、成品保護(hù)措施- 67-七、環(huán)保措施- 67-八、安全技術(shù)措施- 68 -九、附圖- 69-9.1、外窗保溫大樣- 69-9.2、細(xì)部節(jié)點(diǎn)- 69 -74建筑節(jié)能工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1.1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50300-20011.2、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50411-200

3、71.3、外墻外保溫技術(shù)規(guī)程 jgj144-20041.4、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50210-20011.5 屋面工程技術(shù)規(guī)范gb50345-2004；1.6 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50207-2002；1.7 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范jgj102-20031.8 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50203-20111.9、夏熱冬冷地區(qū)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范 jgj134-20102.0、建設(shè)單位提供的由江西省建筑設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)的施工圖紙2.1、江西省建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收有關(guān)規(guī)程、規(guī)定等二、工程概況2.1、總體概況本工程基地位于南昌市紅谷灘新區(qū) ，東臨雅苑路，南臨規(guī)劃一路，北臨碟子湖大道，西臨規(guī)劃路

4、?？傆玫孛娣e為15836.37平方米，總建筑面積為32777.55平方米（地上：25353.10平方米、地下：7424.45平方米），編制床位200床。醫(yī)技住院綜合樓屋面標(biāo)高為35.00m，門(mén)急診行政綜合樓屋面標(biāo)高為18.9m和23.4m。 建設(shè)單位：南昌市*醫(yī)院監(jiān)理單位：南昌市建筑技術(shù)咨詢(xún)監(jiān)理有限公司 施工單位：*建設(shè)集團(tuán)有限公司2.2、保溫系統(tǒng)概況1、外墻外保溫系統(tǒng)外墻外保溫系統(tǒng)采用玻化微珠保溫砂漿作為保溫層，保溫層厚度為40mm。外層用聚合物改性抗裂砂漿并內(nèi)置耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布做保護(hù)層，保溫層與基層墻體之間均勻的涂刷界面劑以增強(qiáng)保溫層與基層墻體之間的粘結(jié)力。外墻做法如下所示：界面劑以增強(qiáng)

5、保溫層與基層墻體之間的粘結(jié)力。外墻做法如下所示：、飾面層：外墻漆、干掛石材、粉刷層：5厚抗裂砂漿、保護(hù)層：耐堿玻仟網(wǎng)格布、保溫層：35厚玻化微珠保溫砂漿、結(jié)構(gòu)層：200厚多孔磚 2、屋面保溫系統(tǒng)屋面保溫系統(tǒng)采用70mm厚巖棉板作為保溫層。屋面做法(平層面):面層：水泥磚；保護(hù)層：40厚細(xì)石混凝土（內(nèi)配筋）。1：1水泥砂漿填縫；隔離層：干鋪無(wú)紡聚酯纖維布一層保溫層：70厚硬質(zhì)巖棉板；防水層：自粘聚合物改性瀝青防水卷材（2.00mm）bac兩道；找平層：20厚1：3水泥砂漿；找坡層：泡沫混凝土，最薄處30；結(jié)構(gòu)層：120厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。屋面做法（坡屋面）瓦材：塊瓦；掛瓦條：水泥砂漿座漿掛瓦

6、條，鋼釘錨固；找平層：40厚細(xì)石混凝土（內(nèi)配筋）;保溫層：70厚硬質(zhì)巖棉板；防水層：自粘聚合物改性瀝青防水卷材（2.00mm）bac兩道；粘結(jié)層：素水泥漿粘結(jié)層；找平層：20厚1：3水泥砂漿；結(jié)構(gòu)層：120厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。 保溫層材料巖棉板技術(shù)參數(shù)如下表所示：巖棉板材料性能燃燒性能等級(jí)干密度(kg/m）³導(dǎo)熱系數(shù)w/（m.k）吸濕率（%）憎水率a級(jí)20000.045598 3、門(mén)窗保溫系統(tǒng)玻璃門(mén)窗幕墻做法：（1）、門(mén)窗、幕墻為鋁合金門(mén)窗（傳熱系數(shù)k：2.5w/（m2·k）；所有玻璃為隔熱中空玻璃6+12a+6low-e中空雙面鋼化玻璃；（2）、外門(mén)窗安裝時(shí)，門(mén)窗框與

7、洞口之間采用發(fā)泡劑填充堵塞，以避免形成冷橋；（3）、外窗氣密性不應(yīng)低于gb/t7107-2002規(guī)定的4級(jí)。透明幕墻的氣密性不應(yīng)低于gb/t 15225規(guī)定的3級(jí)。三、施工部署3.1、成立建筑節(jié)能技術(shù)質(zhì)量管理體系為了貫徹國(guó)家建筑節(jié)能的政策，加強(qiáng)建筑節(jié)能工程的施工管理，項(xiàng)目經(jīng)理成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目總工和生產(chǎn)經(jīng)理為副組長(zhǎng)的建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量管理小組，其結(jié)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：組長(zhǎng)： -負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)工作；副組長(zhǎng)： -技術(shù)總部署、施工方案及技術(shù)交底編制； -負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮、質(zhì)量監(jiān)督控制；組員： -主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理、過(guò)程控制、協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量及細(xì)部施工方法的管理。3.2、質(zhì)量

8、保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部組織項(xiàng)目成員認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項(xiàng)工作均處于良好的受控狀態(tài)。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理體系的規(guī)定和要求，對(duì)每一道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的堅(jiān)決返工。上道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。重點(diǎn)是把好基底關(guān)，基底一定要經(jīng)過(guò)總包、監(jiān)理、甲方等單位分段驗(yàn)收，并書(shū)面簽字移交后方可進(jìn)行施工：1、序驗(yàn)收程序：所有驗(yàn)收均需填寫(xiě)項(xiàng)目制定的統(tǒng)一表格，填寫(xiě)驗(yàn)收表。2、每道工序完成后，施工隊(duì)自檢合格后填寫(xiě)驗(yàn)收表，并上報(bào)項(xiàng)目部進(jìn)行驗(yàn)收。3、項(xiàng)目部每天對(duì)所有施工部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，公司質(zhì)檢部門(mén)定期對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行抽驗(yàn)，填寫(xiě)驗(yàn)收

9、表。4、在施工前及驗(yàn)收合格后邀請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)單位和南昌市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)代表對(duì)已完成部位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，簽證。在施工過(guò)程過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。為確保本工程的建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量，根據(jù)本工程特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部將以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點(diǎn)： （1）建筑節(jié)能材料的檢驗(yàn) 1）建筑節(jié)能材料必須具備材料檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證。 2）建筑節(jié)能材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。 （2）制定相應(yīng)的技術(shù)措施，做好工序的過(guò)程控制 1）施工前做好圖紙的審查工作，技術(shù)先行。施工前認(rèn)真編制技術(shù)交底，并召開(kāi)技術(shù)交底專(zhuān)題討論會(huì)議，提前將施工技術(shù)難點(diǎn)、重點(diǎn)予以明確。 2）施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“三

10、檢制度”和“樣板”引路制度，做好預(yù)測(cè)預(yù)控級(jí)全方位的過(guò)程控制。 3）做好技術(shù)復(fù)測(cè)級(jí)資料整理、歸檔工作，主要材料級(jí)施工過(guò)程要有資料記錄，具有可追溯性。 4）對(duì)關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，從“人、材、機(jī)、法、環(huán)”五個(gè)方面進(jìn)行控制。5） 保溫層施工前驗(yàn)收基層防水層，驗(yàn)收合格后進(jìn)行保溫層施工；保溫層及抗裂層施工過(guò)程中：界面層、保溫層、抗裂層、耐堿玻纖網(wǎng)格布均要經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，上道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工；同時(shí)，應(yīng)做好各專(zhuān)業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專(zhuān)業(yè)檢查工作，確保工序交叉時(shí)不會(huì)影響施工進(jìn)度及質(zhì)量。 （3）構(gòu)造層次及節(jié)點(diǎn)做法都要及時(shí)的留下影像資料。5、建筑節(jié)能的所有分項(xiàng)施工完成之后，單位工程竣工驗(yàn)收之前，由

11、建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位參加節(jié)能分部專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收。3.3、節(jié)能保溫劃分及工期計(jì)劃由于本工程根據(jù)部位的不同分為：門(mén)窗、幕墻節(jié)能系統(tǒng)、外墻外保溫節(jié)能系統(tǒng)、屋面保溫節(jié)能系統(tǒng)。工期計(jì)劃：外窗保溫系統(tǒng)，2012年12月-2013年3月；外墻外保溫系統(tǒng)，2012年7月-2012年12月；屋面保溫系統(tǒng)，2012年5月-2012年7月。3.4、勞動(dòng)力計(jì)劃 外墻外保溫系統(tǒng)施工：共計(jì)50人；外窗保溫系統(tǒng)安裝：共計(jì)26人；屋面保溫系統(tǒng)施工：共計(jì)18人。3.5、樣板先行制度在建筑節(jié)能工程施工前，必須編制出可行的施工技術(shù)方案，并應(yīng)堅(jiān)持執(zhí)行過(guò)程精品、過(guò)程控制、以樣板開(kāi)路的施工原則，即在建筑節(jié)能施工過(guò)程中，每一道工序必

12、須由項(xiàng)目總工、技術(shù)、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)、施工隊(duì)伍方檢查，實(shí)測(cè)值必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的要求后才允許全部施工。即在建筑節(jié)能工程施工過(guò)程中以樣板的質(zhì)量為總體控制質(zhì)量，對(duì)檢查中不符合樣板間質(zhì)量的裝修段，立即停止施工，分析原因，采取技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量，滿足使用及節(jié)能功能。樣板設(shè)置：施工現(xiàn)場(chǎng)在北大門(mén)東側(cè)設(shè)置外墻外保溫、屋面保溫及門(mén)窗保溫樣板。樣板在施工過(guò)程中，從保溫原材料、施工過(guò)程、成品養(yǎng)護(hù)全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制。樣板力求能反映出各保溫構(gòu)造層的層次構(gòu)造并且能反映出保溫的細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。保溫樣板施工前對(duì)保溫材料必須進(jìn)行原材料見(jiàn)證送檢、復(fù)驗(yàn)，對(duì)原材料的各項(xiàng)性能檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可進(jìn)行樣板施工。樣

13、板施工完畢后應(yīng)對(duì)保溫的各層次構(gòu)造厚度及性能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并經(jīng)過(guò)質(zhì)量監(jiān)督站、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位等共同驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行建筑節(jié)能工程的全面施工。四、分部分項(xiàng)工程施工方案4.1、外墻外保溫工程1、施工準(zhǔn)備 （1）施工條件施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5，風(fēng)力不得大于5級(jí)，雨天不得施工?；鶎訅w要求：基層墻體必須徹底清除表面的浮灰、污漬、脫模劑、空鼓、凸起物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物；用2m靠尺檢查墻體的平整度和垂直度，最小偏差不得大于4mm，大于4mm的部分必須進(jìn)行修補(bǔ)。外架要求：外墻施工沒(méi)有交叉作業(yè)，確保外腳手架的安全性和密閉性。 （2）門(mén)窗檢查

14、：保溫砂漿施工前，窗框必須按照設(shè)計(jì)要求安裝完畢，做好窗框側(cè)邊水泥砂漿收頭工作，且必須符合施工規(guī)范要求。 （3）安全施工準(zhǔn)備：施工前進(jìn)行施工安全技術(shù)交底和勞動(dòng)保護(hù)及防火、防毒的安全檢查；施工人員必須遵守有關(guān)施工安全、安全用電、勞動(dòng)保護(hù)、防火的法律、法規(guī)，確保安全施工；對(duì)腳手架進(jìn)行一次全方面的安全隱患檢查及排查，確保無(wú)隱患施工。 （4）水電準(zhǔn)備：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求配送電源及相關(guān)的水源，水質(zhì)應(yīng)符合用水標(biāo)準(zhǔn)。 （5）工具、機(jī)具的準(zhǔn)備：施工前準(zhǔn)備好作業(yè)所需要的工具、機(jī)具，包括：砂漿攪拌機(jī)、水平運(yùn)輸車(chē)、手提攪拌器，電線、接線工具、放線工具、皮錘、水桶、噴淋器（噴淋水養(yǎng)護(hù)用）、鐵鍬、掃帚、拖線板、2.5m及1

15、.5m中桿、線墜、方尺、拖線板、鐵抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽(yáng)角抹子等抹灰工具，2m靠尺、八字靠尺、角尺、方口靠尺、經(jīng)緯儀等常用檢測(cè)工具必須配備到位并進(jìn)行檢測(cè)。 （6）材料準(zhǔn)備：材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備材料合格證、檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并出具復(fù)驗(yàn)報(bào)告。主要材料有：專(zhuān)用砂漿、防水水泥砂漿、無(wú)機(jī)保溫砂漿、抗裂砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、錨固件等。 （7）技術(shù)準(zhǔn)備：組織相關(guān)技術(shù)人員與施工人員熟悉工程圖紙、規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)資料；了解材料性能指標(biāo)，掌握施工要點(diǎn)，明確施工工序，根據(jù)工程進(jìn)度分批進(jìn)料并及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收與取樣復(fù)試；提供工程所需要的材料和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并向施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝負(fù)責(zé)人和工人進(jìn)行詳細(xì)的施工質(zhì)量技術(shù)交

16、底、安全技術(shù)交底、做好技術(shù)指導(dǎo)，確保質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)。2、材料配置及使用要求 （1）、界面劑將一袋成品保溫專(zhuān)用界面劑按照比例（水灰比=1：4）加入水，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，攪拌時(shí)間為3min-5min，攪拌后應(yīng)在2h內(nèi)用完。 （2）防水水泥砂漿采用1：2.5水泥砂漿中滲入水泥用量的3%的防水粉進(jìn)行配置，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，攪拌時(shí)間為3min-5min，攪拌后應(yīng)在2h內(nèi)用完。防水水泥砂漿采用的砂應(yīng)采用中砂，砂的細(xì)度模數(shù)控制在2.33.0之間，以增強(qiáng)砂漿的和易性，加強(qiáng)砂漿與墻體之間的粘結(jié)，杜絕分層、空鼓現(xiàn)象，并減少防水砂漿的收縮性，減少砂漿中砂與水泥的離析，增強(qiáng)密實(shí)度及強(qiáng)度，提高防水能力。 （

17、3）玻化微珠保溫砂漿將無(wú)機(jī)保溫砂漿按照水灰比=1：1（視氣溫適當(dāng)調(diào)整水的用量），先倒入300l水到砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入無(wú)機(jī)保溫砂漿攪拌成漿體，攪拌時(shí)應(yīng)攪拌均勻、無(wú)粉團(tuán)。攪拌好的無(wú)機(jī)保溫砂漿應(yīng)隨攪拌隨用，攪拌時(shí)間為3min-5min，應(yīng)在3h內(nèi)用完。 （4）抗裂砂漿將一袋抗裂砂漿按照比例（水灰比約為1：4）加入水中，用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻，使用過(guò)程中不得任意加水，攪拌時(shí)間控制在3min-5min，攪拌后應(yīng)在2h內(nèi)用完。3、 施工工藝流程圖 基層處理驗(yàn)收配置基層界面砂漿噴刷基層界面砂漿 吊垂直線、彈控制線貼灰餅、沖筋 驗(yàn)收配置防水水泥砂漿抹20厚防水水泥砂漿找平層驗(yàn)收配置無(wú)機(jī)保溫砂漿貼灰餅、沖筋，

18、做1：3水泥砂漿護(hù)角鋪翻包網(wǎng)抹無(wú)機(jī)保溫砂漿專(zhuān)用界面劑配置無(wú)機(jī)保溫砂漿專(zhuān)用界面砂漿驗(yàn)收配置無(wú)機(jī)保溫砂漿抹第一遍無(wú)機(jī)保溫砂漿驗(yàn)收安裝成品滴水線抹第二遍無(wú)機(jī)保溫砂漿、設(shè)分隔縫驗(yàn)收配置抗裂砂漿抹第一遍抗裂砂漿，貼翻包網(wǎng)、洞口抗裂網(wǎng)驗(yàn)收鋪壓耐堿網(wǎng)格布塑料錨栓安裝驗(yàn)收抹第二遍抗裂砂漿驗(yàn)收4、施工工藝流程（1）基層處理墻面應(yīng)先用鋼絲刷清理干凈無(wú)油漬、浮塵等，墻面松動(dòng)、風(fēng)化部位應(yīng)剔鑿清除干凈；墻表面凸起物10mm的應(yīng)鏟平，再用軟刷清掃干凈。對(duì)局部漲模處應(yīng)先剔鑿，厚度為20mm。穿墻螺栓孔用發(fā)泡劑填實(shí)；基層灑水濕潤(rùn)，使基層內(nèi)濕外干，施工前基層墻體表面不得有明水現(xiàn)象。鋼筋混凝土墻體與加氣塊墻體交接處應(yīng)掛好鋼絲網(wǎng)，

19、伸出兩側(cè)不小于150mm，用水泥釘固定。（2） 噴刷基層界面劑 基層墻體處理完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，用滾刷或掃帚蘸取配制好的界面砂漿均勻涂刷在墻面上，不得漏刷，拉毛不宜太瘦，必須保證所有的墻面都做到毛面處配好的料注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)在可操作時(shí)間內(nèi)用完。（3）吊垂直線、彈控制線根據(jù)建筑物高度、防水水泥砂漿找平層厚度和保溫層厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線、吊垂直。門(mén)窗口兩邊，用經(jīng)緯儀打直線找垂直。從頂層用大線墜吊垂直，繃緊鋼線找規(guī)矩，橫向水平線可依據(jù)樓層1m線為水平基準(zhǔn)線進(jìn)行交圈控制。根據(jù)調(diào)垂直的線及保溫厚度，每步架大角兩側(cè)彈上控制線，再拉水平通線做標(biāo)志塊。（4）防水砂漿層貼灰餅、沖筋 灰餅、沖筋

20、材料采用防水水泥砂漿制作。在距樓層頂部、底部約100mm和距外墻陰陽(yáng)角約100mm處，根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅 ，貼灰餅時(shí)同一樓層處兩人同時(shí)完成。垂直灰餅做好后作為基準(zhǔn)灰餅，待垂直方向灰餅固定后，在垂直灰餅的水平方向拉通線，將帶小線的小圓釘插入灰餅內(nèi)，拉直小線。再根據(jù)兩垂直方向基準(zhǔn)灰餅之間的通線，做墻面水平方向的找平層灰餅，水平灰餅間距為2m。每層灰餅粘貼施工作業(yè)完成后，水平方向上用5m小線拉線檢查灰餅的一致性，垂直方向上用2m拖線板檢查垂直度，并測(cè)量灰餅厚度，沖筋厚度應(yīng)與灰餅厚度一致，用5m小線拉線檢查沖筋厚度的一致性，并做好記錄。（5） 防水水泥砂漿找平層 先涂刷防水水泥砂漿素漿一道

21、，待素漿六至七成干時(shí)，即可進(jìn)行防水水泥砂漿找平層施工。防水砂漿保護(hù)層分二層施工：第一層12mm厚1：2.5防水水泥砂漿滲入水泥用量3%的防水粉，第二層8mm厚1：2.5防水水泥砂漿滲入水泥用量3%的防水粉，隨抹隨用木抹子搓毛，隔天灑水（適量）養(yǎng)護(hù)，兩邊灰層之間間隔時(shí)間應(yīng)加以控制，不宜太快以防開(kāi)裂，影響砂漿和易性及粘結(jié)強(qiáng)度，造成空鼓開(kāi)裂。防水水泥砂漿因摻入防水粉外加劑，施工時(shí)要嚴(yán)格控制防水粉的用量、砂漿的配合比、水灰比，并控制好砂漿中砂的細(xì)度模數(shù)。防水水泥砂漿施工完畢后，用2m靠尺檢查墻面的垂直度及平整度，誤差不得超過(guò)4mm。（6）保溫層貼灰餅、沖筋無(wú)機(jī)保溫砂漿的厚度為40mm，按照上述貼灰餅、

22、沖筋施工流程進(jìn)行作業(yè)。灰餅、沖筋材料必須采用無(wú)機(jī)保溫砂漿制作，以免產(chǎn)生熱橋現(xiàn)象。（7） 抹無(wú)機(jī)保溫砂漿專(zhuān)用界面劑將無(wú)機(jī)保溫砂漿專(zhuān)用界面劑按比例（水：粉=1：4）加水?dāng)嚢杈鶆?，用鐵板在基層面上滿批，應(yīng)拉成鋸齒狀（建議用鋸齒鐵板拉鋸齒槽），厚度約為2mm。待其表面稍干后（一般間隔5-10min）即用無(wú)機(jī)保溫砂漿（按產(chǎn)品要求現(xiàn)場(chǎng)自行調(diào)配）進(jìn)行保溫層施工。（8）抹無(wú)機(jī)保溫砂漿無(wú)機(jī)保溫砂漿按照水灰比1：1用砂漿攪拌機(jī)攪拌成漿體，攪拌應(yīng)均勻。無(wú)機(jī)保溫砂漿保溫層厚度為40mm，分兩遍成活：第一遍抹灰：應(yīng)在涂刷專(zhuān)業(yè)界面砂漿后的防水水泥砂漿找平層上，用預(yù)先配置好的無(wú)機(jī)保溫砂漿壓抹，粉刷厚度不宜大于20mm，使砂

23、漿均勻密實(shí)覆蓋墻壁面。無(wú)機(jī)保溫砂漿抹上墻與墻粘住后，不宜反復(fù)趕壓。第一遍粉刷后應(yīng)當(dāng)拉毛，盡量做到表面粗糙，使得其與第二遍抹灰粘結(jié)牢固。第二遍抹灰：待第一遍抹灰硬化且至少間隔24h后進(jìn)行第二遍抹灰（分層施工時(shí)，若間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或墻面過(guò)于干燥，施工前應(yīng)預(yù)先灑水濕潤(rùn)墻面），第二遍抹灰厚度應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)灰餅（沖筋）的厚度，用大杠在墻面上來(lái)回搓平，去高補(bǔ)地，最后用鐵抹子壓一遍，使表面平整、厚度一致。注意事項(xiàng)：1）保溫面層平整度偏差不應(yīng)大于3mm，保溫面層抹灰時(shí)，抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修補(bǔ)平整；待抹完保溫面層抹灰2-3h后，用抹子再趕抹墻面，用拖線板檢測(cè)，對(duì)于凹陷處用稀漿料抹平，

24、對(duì)于凸起處可用抹子立起來(lái)將其刮平，必須達(dá)到施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2）無(wú)機(jī)保溫砂漿保溫層嚴(yán)禁在雨天施工，因當(dāng)天未干燥的保溫漿料遇雨時(shí)會(huì)被沖落表層，即使未被沖落，保溫隔熱層的強(qiáng)度也會(huì)大大降低，表面會(huì)出現(xiàn)浮漿導(dǎo)致與抗裂砂漿粘結(jié)不牢出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。3）保溫層施工時(shí)，在墻角處鋪彩條布接落地灰，落地灰要及時(shí)清理，落地灰不得回收利用。4）用木方尺檢查墻角的直角度，用線墜吊垂直檢驗(yàn)墻角的垂直度；保溫漿料面層大角抹灰時(shí)要用方尺壓住墻角漿料層上下搓動(dòng)，抹子反復(fù)檢查抹壓修補(bǔ)，達(dá)到垂直度要求，然后用陰、陽(yáng)角抹子壓光，以確保垂直度偏差3mm，直角度偏差3mm；無(wú)機(jī)保溫砂漿施工完畢后應(yīng)養(yǎng)護(hù)不少于7天（具體視氣溫及養(yǎng)護(hù)條件而定），方

25、可進(jìn)行聚合物抗裂砂漿保護(hù)層施工。養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)嚴(yán)禁水沖、撞擊和振動(dòng)。抗裂防護(hù)層施工前，應(yīng)對(duì)保溫層進(jìn)行檢查驗(yàn)收。凡保溫層出現(xiàn)空鼓、開(kāi)裂、表面疏松及垂直度、平整度、陰陽(yáng)角方正、順直等不符合要求的，進(jìn)行修整經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抗裂砂漿保護(hù)層施工。在第二層保溫層施工時(shí)應(yīng)留出分格縫，分格縫寬度為30mm，深度為8mm；分格縫留置位置參照設(shè)計(jì)圖紙。（9）滴水線施工抹第二遍保溫砂漿時(shí)，應(yīng)在窗、陽(yáng)臺(tái)處預(yù)留出滴水線槽，然后將成品塑料滴水線壓入滴水線槽中。 （10）聚合物抗裂砂漿保護(hù)層1）批抗裂砂漿底層在保溫層固化干燥后（用手掌按不動(dòng)表面，一般約3-5天），用鐵抹子在保溫隔熱層上抹抗裂砂漿，厚度為1-2mm，不得漏抹

26、。2）鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布在剛抹好的抗裂砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿玻纖網(wǎng)格布。要求耐堿玻纖網(wǎng)格布豎向鋪貼，壓入深度不得過(guò)深，表面網(wǎng)紋應(yīng)隱隱約約，并壓實(shí)平整，不得有褶皺、空鼓、翹邊現(xiàn)象，砂漿飽滿度達(dá)到100%，隨即再在網(wǎng)面上加料抹平，同時(shí)要抹平、找直，保持陰陽(yáng)角處的方正和垂直度。耐堿玻纖網(wǎng)格布搭接時(shí)，先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿后壓入另一側(cè)，嚴(yán)禁干搭。陰角處耐堿玻纖網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度50mm；陽(yáng)角處也應(yīng)壓茬搭接，其寬度200mm。網(wǎng)格布水平、垂直方向的搭接寬度均不得小于100mm。墻面應(yīng)鋪貼雙層耐堿玻纖網(wǎng)格布，第一層鋪貼應(yīng)采用對(duì)接，抹抗裂砂漿后進(jìn)行第二層網(wǎng)格布鋪貼，第二層鋪貼應(yīng)采用搭接，并

27、禁止干搭。兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿應(yīng)飽滿，網(wǎng)格布應(yīng)鋪貼順直。耐堿玻纖網(wǎng)格布鋪貼完，經(jīng)檢查合格后方可抹第二遍抗裂砂漿，并將耐堿玻纖網(wǎng)格布覆于抗裂砂漿中，抗裂砂漿面層的平整度和垂直度應(yīng)符合規(guī)程要求。3） 塑料錨栓安裝耐堿玻纖網(wǎng)格布鋪貼完畢后即進(jìn)行塑料錨栓安裝。塑料錨栓每平方米墻面不少于6個(gè)，錨栓圓盤(pán)應(yīng)置于耐堿玻纖網(wǎng)格布外側(cè)；錨栓在墻面上呈梅花狀設(shè)置，保溫系統(tǒng)收頭處、外墻陽(yáng)角、門(mén)窗洞口四周，錨栓間距離小于300mm；錨栓錨入基層墻體深度：錨入混凝土墻體不少于25mm，錨入加氣混凝土墻體不少于50mm。錨栓安裝時(shí)應(yīng)使用沖擊鉆鉆孔，鉆孔深度根據(jù)錨栓布置處墻體及墻體厚度確定錨栓長(zhǎng)度采用相應(yīng)長(zhǎng)度的鉆頭。塑料錨

28、栓安裝完畢后必須進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 4）門(mén)窗洞口處細(xì)部處理：門(mén)窗洞口立邊耐堿玻纖網(wǎng)格布應(yīng)進(jìn)行翻包，翻出墻面不小于100mm，并應(yīng)在門(mén)窗洞口四角沿45°斜向加鋪一道尺寸宜為400*300耐堿玻纖網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，然后將大面網(wǎng)格布搭接在門(mén)窗洞口周邊的網(wǎng)格布上，如下圖所示： 5）批抗裂砂漿面層一般間隔一天后再批刮抗裂砂漿面層，面層厚度約為2-3m，總厚度不大于5mm。5、質(zhì)量目標(biāo) （1）質(zhì)量控制點(diǎn)1）基層處理：基層墻面必須清洗干凈，無(wú)浮土、無(wú)油漬、空鼓、松動(dòng)及凸起凹陷，風(fēng)化部位必須踢掉，界面拉毛均勻。2）漿體攪拌：采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間控制在3-5min；嚴(yán)格控制

29、水灰比和抹灰時(shí)間，保證施工質(zhì)量。3）配置好的砂漿應(yīng)注意防曬防風(fēng)，一次配置量應(yīng)控制在可操作時(shí)間內(nèi)用完，未用完的漿體不允許加水再用，二次加水使用會(huì)導(dǎo)致灰層龜裂。4）確保分層抹灰的間隔時(shí)間，抹灰應(yīng)朝一個(gè)方向抹壓，不可抹得太厚，防止出現(xiàn)氣泡。5）每次施工完畢后，要及時(shí)清洗干凈施工工具和攪拌器械，以免影響下次使用。6）抗裂砂漿的厚度控制：抗裂砂漿厚度為3-5mm，墻面無(wú)明顯接茬、無(wú)明顯抹痕，墻面平整，門(mén)窗洞口、陰陽(yáng)角垂直、方正。7）施工應(yīng)按每個(gè)檢驗(yàn)批制作不少于3組的的同條件養(yǎng)護(hù)試件，檢測(cè)保溫砂漿導(dǎo)熱系數(shù)、干密度和壓縮強(qiáng)度。保溫砂漿的同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)見(jiàn)證取樣送檢。檢測(cè)干密度和導(dǎo)熱系數(shù)：試塊制作尺寸為300

30、mm*300*30mm，試塊數(shù)量為每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)抽樣制作3組，每組3塊。試塊應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，同條件養(yǎng)護(hù)7d后送試驗(yàn)室，在試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下（溫度23，相對(duì)濕度50%）繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d。然后在65烘箱中烘至橫重后進(jìn)行試驗(yàn)。先測(cè)試干密度，然后測(cè)試導(dǎo)熱系數(shù)。檢測(cè)抗壓強(qiáng)度：試塊制作尺寸為100*100*100，試塊數(shù)量為每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)抽樣制作3組，每組5塊。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)7d后送試驗(yàn)室，在試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下（溫度23，相對(duì)濕度50%）繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d，在烘箱中烘干24h，進(jìn)行試驗(yàn)。 （2）質(zhì)量檢驗(yàn)批劃分采用相同材料、工藝和施工方法的墻面，每500-1000面積劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500也分為一個(gè)檢驗(yàn)

31、批。檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每100至少抽查一處，每處不得少于10，每一個(gè)檢驗(yàn)批抽查至少不少于3處。 （3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目所用材料和半成品、成品進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)做質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，其品種、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、有效期內(nèi)的型式檢驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)抽檢試驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次，每批隨即抽取3個(gè)試樣進(jìn)行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出場(chǎng)檢驗(yàn)批進(jìn)行核查。所用材料的導(dǎo)熱系數(shù)、保溫層厚度與構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求，保溫層厚度不允許有負(fù)偏差。檢驗(yàn)方法：鋼針插入和尺量檢查，觀察檢查。保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫

32、層、空鼓及裂縫，面層無(wú)粉化、起皮、爆灰現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。 無(wú)機(jī)保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)采用的材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其下列性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣送檢。Ø 無(wú)機(jī)保溫砂漿：干密度、抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能。Ø 抗裂砂漿：拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、壓折比。Ø 界面砂漿：壓剪粘結(jié)強(qiáng)度。Ø 耐堿網(wǎng)格布：拉伸斷裂強(qiáng)力、耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率、抗腐蝕性能。Ø 錨栓：抗拉承載力。檢查方法：隨機(jī)抽樣送檢，核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當(dāng)單位工程保溫墻體面積在20000以下時(shí)抽查不少于3次；在

33、20000以上時(shí)抽查不少于6次。錨栓數(shù)量、位置錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)定要求。后置錨栓應(yīng)進(jìn)行錨固力現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)。 外墻或毗鄰不采暖空間墻體上的門(mén)窗洞口四周的側(cè)面，墻體上凸窗四周側(cè)面和底面，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求采取節(jié)能保溫措施。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)觀察檢查，必要時(shí)抽樣剖開(kāi)檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查5%，并不少于5個(gè)洞口。 設(shè)置空調(diào)的房間，其外墻熱橋部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取隔斷熱橋措施。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)和方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢查數(shù)量：按不同熱橋種類(lèi)，每種抽查10%，并不少于5處。2） 一般項(xiàng)目耐堿玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)網(wǎng)的鋪貼和搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工方案的要求

34、。砂漿抹壓應(yīng)密實(shí)，不得空鼓，加強(qiáng)網(wǎng)不得褶皺、外露。檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查不少于5處，每處不少于2。 墻體無(wú)機(jī)保溫砂漿層宜連續(xù)施工；保溫砂漿厚度應(yīng)均勻，接茬應(yīng)平順密實(shí)。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。 檢查數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%，并不少于10處墻體上容易碰撞的陽(yáng)角、門(mén)窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，加強(qiáng)網(wǎng)施工必須到位。檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢查數(shù)量：按不同部位，每類(lèi)抽查10%，并不少于5處。 進(jìn)場(chǎng)保溫材料與構(gòu)件的外觀和包裝應(yīng)完整無(wú)破損，符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3） 平直度、垂直度

35、要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法保溫層抗裂砂漿層1垂直度4mm3mm用2m拖線板檢查2平整度4mm3mm用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直4mm3mm用2m線板檢查4陰陽(yáng)角方正4mm3mm用2m方尺和塞尺檢查6、 墻體節(jié)能分項(xiàng)工程驗(yàn)收 （1）無(wú)機(jī)保溫砂漿墻體保溫工程應(yīng)基層質(zhì)量驗(yàn)收合格后施工，施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程和檢驗(yàn)批驗(yàn)收，施工完成后應(yīng)進(jìn)行墻體節(jié)能分項(xiàng)工程驗(yàn)收。 （2）無(wú)機(jī)保溫砂漿墻體保溫工程下列部位或內(nèi)容進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收不僅應(yīng)由詳細(xì)的文字驗(yàn)收記錄，還應(yīng)由必要的圖像資料，圖像資料包括隱蔽工程全貌和有代表性的局部（部位）照片，照片分辨率以能夠表達(dá)清楚受檢部位的情況為準(zhǔn)。

36、照片應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收資料與文字資料一同歸檔保存。隱蔽驗(yàn)收部位：1）基層及表面處理；2）界面層的界面砂漿施工；3）錨栓的種類(lèi)、有效錨固長(zhǎng)度及數(shù)量；4）耐堿玻纖網(wǎng)格布的鋪設(shè)；5）墻體熱橋部位處理；6）防水砂漿找平層、保溫層、抗裂保護(hù)層厚度；7）陰陽(yáng)角、門(mén)窗洞口保溫層的加強(qiáng)處理； （2）無(wú)機(jī)保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)材料在施工過(guò)程中應(yīng)采取防潮、防水、防暴曬措施。 （3）無(wú)機(jī)保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)工程的檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合一下規(guī)定：1）檢驗(yàn)批主控項(xiàng)目必須全部驗(yàn)收合格；2）一般項(xiàng)目應(yīng)合格，當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，至少有90%以上的檢查點(diǎn)合格，且其余檢查點(diǎn)不得有嚴(yán)重缺陷。3）應(yīng)具備完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄

37、 （3）無(wú)機(jī)保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)墻體節(jié)能分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格，應(yīng)符合一下規(guī)定：1）分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均應(yīng)合格；2）分項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整、系統(tǒng)。 （4）無(wú)機(jī)保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)施工完成后，應(yīng)對(duì)其外墻節(jié)能構(gòu)造進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢測(cè)。4.2、巖棉板屋面保溫工程1、屋面做法采用70mm厚巖棉板保溫，屋面詳細(xì)做法如下所示：屋面做法(平層面):面層：水泥磚；保護(hù)層：40厚細(xì)石混凝土（內(nèi)配筋）。1：1水泥砂漿填縫；隔離層：干鋪無(wú)紡聚酯纖維布一層保溫層：70厚硬質(zhì)巖棉板；防水層：自粘聚合物改性瀝青防水卷材（2.00mm）bac兩道；找平層：20厚1：3水泥砂漿；找坡層：泡沫混凝土，最薄處30；結(jié)

38、構(gòu)層：120厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。屋面做法（坡屋面）瓦材：塊瓦；掛瓦條：水泥砂漿座漿掛瓦條，鋼釘錨固；找平層：40厚細(xì)石混凝土（內(nèi)配筋）;保溫層：70厚硬質(zhì)巖棉板；防水層：自粘聚合物改性瀝青防水卷材（2.00mm）bac兩道；粘結(jié)層：素水泥漿粘結(jié)層；找平層：20厚1：3水泥砂漿；結(jié)構(gòu)層：120厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。2、施工工藝 （1）找坡層施工 按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的的2%坡度貼灰餅，灰餅經(jīng)驗(yàn)收合格滿足坡度要求后進(jìn)行找坡層施工，找坡層采用輕集料混凝土澆搗找坡，找坡層應(yīng)密實(shí)、坡度符合要求。 （2）保溫層及保護(hù)層（找平層）施工 保溫層采用70mm厚硬質(zhì)巖棉板，其工藝流程如下：基層清理管根堵孔、固定

39、保溫層鋪設(shè)、拍平、填補(bǔ)板縫、檢查驗(yàn)收保護(hù)層施工。1）基層清理：基層上的灰塵、雜物必須清理干凈，應(yīng)保持基層干燥、平整。2）管根堵孔、固定：保溫巖棉板鋪設(shè)前應(yīng)將出屋面管道根部孔洞進(jìn)行封堵，對(duì)管道進(jìn)行固定。3）保溫層鋪設(shè)、拍平、填補(bǔ)板縫、檢查驗(yàn)收巖棉板應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致；板縫用泡沫膠進(jìn)行填補(bǔ)；已鋪完的保溫層要平整，不得在其上行走、運(yùn)輸小車(chē)和堆放重物。保溫層鋪設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行保護(hù)層施工。4） 保護(hù)層施工：保護(hù)層采用1：3水泥砂漿，厚度為20mm；保溫層施工時(shí)應(yīng)采用平板振搗器進(jìn)行振搗，振搗要密實(shí)、表面要平整、無(wú)空鼓起砂現(xiàn)象；在陰陽(yáng)角部位應(yīng)按規(guī)定做好圓弧。3、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）保

40、溫層 1）保溫材料的堆積密度或表觀密度，導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、吸水率，必須符合設(shè)計(jì)要求檢查方法：檢查出廠合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)2） 保溫層的含水率必須符合設(shè)計(jì)要求檢查方法：檢查現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)報(bào)告3） 保溫層鋪設(shè)應(yīng)緊貼（靠）基層、鋪平墊穩(wěn)、拼縫嚴(yán)密、找坡正確。 檢查方法：觀察檢查。 4） 保溫層厚度的允許偏差：板狀保溫材料為±5，且不得大于4mm。 檢查方法：用鋼針插入和尺量檢查 （2）找平層 1）找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和計(jì)量措施。 屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢查方法：用水平儀（水平尺）拉線和

41、尺量檢查。 2）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順。檢查方法：觀察和尺量檢量 3）水泥砂漿找平層應(yīng)平整、壓光、不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。 4）找平層表面平整度的允許偏差為5mm，用2m靠尺和楔形塞尺檢查。4.3、門(mén)窗、幕墻節(jié)能工程：斷橋鋁合金窗安裝（1） 、 施工準(zhǔn)備    1.技術(shù)準(zhǔn)備    按施工圖紙，檢驗(yàn)洞口尺寸，外墻面層間垂直、標(biāo)高線，并進(jìn)行技術(shù)交底。    2.材料要求    (1) 鋁合金

42、門(mén)窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件應(yīng)與門(mén)窗型號(hào)匹配，配套齊全，且應(yīng)具有出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。    (2) 所用的零附件及固定件宜采用不銹鋼件，若用其他材質(zhì)必須進(jìn)行防腐防銹處理。    (3) 防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆、水泥、砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。    (4) 材料進(jìn)場(chǎng)必須按圖紙要求規(guī)格、型號(hào)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收尺寸、壁厚、配件等，如發(fā)現(xiàn)不符設(shè)計(jì)要求，有劈棱、竄角、翹曲不平、表面損傷、色差較大，無(wú)保護(hù)膜等不合格材料

43、時(shí)不得接收入庫(kù)；入庫(kù)材料應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。    3.主要機(jī)具    (1) 機(jī)械設(shè)備:鋁合金切割機(jī)、平提電鉆、電錘、電焊機(jī)、經(jīng)緯儀。    (2) 主要工具:圓銼刀、半圓銼刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼板尺、螺絲刀、平錘、鉗子、水平尺、線墜、墨斗、水桶、抹子。    4.作業(yè)條件    (1) 主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門(mén)驗(yàn)收合格，墻面抹灰已完，工種之間已辦好交接手續(xù)。

44、60;   (2) 檢查門(mén)窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求。    (3) 按圖紙要求尺寸彈好門(mén)窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。    (4) 檢查鋁合金門(mén)窗，如有劈梭竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)，表面損傷，變形及松動(dòng)、外觀色差較大者，應(yīng)與有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)處理、驗(yàn)收合格后方可安裝。（二）、工藝流程 彈線找規(guī)矩窗洞口處理窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件鋁合金窗拆包檢查按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)檢查鋁合金窗保護(hù)膜鋁合金窗框就位安裝窗口四周嵌縫、填保溫材

45、料安裝中空玻璃清理、清洗鋁合金窗檢查驗(yàn)收1、彈線定位    (1) 在最高層找出洞口邊線，用經(jīng)緯儀或線墜將邊線下引做好標(biāo)記，對(duì)特別不直，位移洞口應(yīng)提早處置，但不得影響結(jié)構(gòu)，彈好室內(nèi)+1000mm水平線，按線上量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每一層窗下皮應(yīng)在同一水平線上。    (2) 墻厚方向的位置確定:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板寬度，確定鋁合金門(mén)窗框在墻厚均距外墻邊10cm位置安裝。2、防腐處理    (1) 門(mén)窗框四周外表的防腐處理：粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與鋁合金門(mén)

46、窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門(mén)窗。    (2) 安裝鋁合金門(mén)窗時(shí)，采用連接鐵件固定，連接鐵件必須進(jìn)行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門(mén)窗。3、鋁合金門(mén)窗安裝就位    根據(jù)劃好的門(mén)窗定位線，安裝鋁合金門(mén)窗框，并及時(shí)調(diào)整好門(mén)窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。4、鋁合金門(mén)窗的固定    墻體上有鐵件，可直接把鋁合金門(mén)窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢，焊接處需做防銹處理。5、門(mén)窗框與墻體間縫隙的處理  

47、0; (1) 鋁合金門(mén)窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門(mén)窗框與墻體之間的縫隙。    (2) 門(mén)窗框與墻體間縫隙的處理采用彈性保溫材料分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。6、中空玻璃的安裝  將已裁好的玻璃（四周應(yīng)磨鈍），在鋁合金框中進(jìn)行就位，單塊玻璃面積較大應(yīng)用手提吸盤(pán)吸住玻璃玻璃就位，就位時(shí)應(yīng)將玻璃擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣距離不少于玻璃寬度的1/4，且不宜少于150mm。（三）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋁合金門(mén)窗的品種、類(lèi)型、規(guī)格、性能、安裝位置、連接方式及型

48、材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金門(mén)窗的防腐處理及嵌縫、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、門(mén)窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。3、鋁合金門(mén)窗扇必須安裝牢固。4、 鋁合金門(mén)窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。5、鋁合金門(mén)窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無(wú)銹蝕。大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。6、鋁合金門(mén)窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。（四）、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工    1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋

49、、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。    2.安裝用的梯子應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)缺檔，梯子放置不應(yīng)過(guò)陡，其與地面夾角以60°為宜。 3.材料要堆放平穩(wěn)。工具要隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞物件工具時(shí)，不得拋擲。    4.機(jī)電器具應(yīng)安裝觸電保護(hù)器，以確保施工人員安全。   5.經(jīng)常檢查錘把是否松動(dòng)，電焊機(jī)、電鉆是否漏電。    6.高空室外操作，應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁將安全帶掛在窗撐上。（5） 、成品保護(hù)    1.鋁

50、合金門(mén)窗應(yīng)入庫(kù)斜方向存放，下邊應(yīng)墊起、墊平。碼放整齊，防止變形；對(duì)已裝好披水的窗，應(yīng)注意支墊好，防止損壞披水。    2.門(mén)窗框安裝完畢，應(yīng)檢查其保護(hù)膠紙和塑料薄膜是否包扎完好，并保持至交工。安裝后應(yīng)及時(shí)將門(mén)框兩側(cè)用木條捆綁好，并禁止從窗口運(yùn)送任何物料，防止碰撞損壞。    3.鋁合金門(mén)窗裝入洞口臨時(shí)固定，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門(mén)窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞鋁合金門(mén)窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門(mén)

51、窗表面的保護(hù)材料。    4.應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時(shí)電焊火花損壞周?chē)匿X合金門(mén)窗型材、玻璃等材料。    5.嚴(yán)禁在安裝好的鋁合金門(mén)窗上安放腳手架，懸掛重物。經(jīng)常出入的門(mén)洞口，應(yīng)及時(shí)保護(hù)好門(mén)框，嚴(yán)禁施工人員踩踏鋁合金門(mén)窗，嚴(yán)禁施工人員碰擦鋁合金門(mén)窗。    6.交工前撕去保護(hù)膠紙時(shí)，要輕輕剝離，不得劃破、剝花鋁合金表面氧化膜。4.4、幕墻節(jié)能工程（一）、施工內(nèi)容施工時(shí)，先骨架安裝，檢查驗(yàn)收合格后，再粘貼玻璃及石材。（二）、施工組織根據(jù)實(shí)際情況組建玻璃幕墻裝修施工班組，對(duì)各

52、施工班組根據(jù)相應(yīng)施工任務(wù)，實(shí)行定工期、定質(zhì)量、定材料消耗、定報(bào)酬、定獎(jiǎng)罰的內(nèi)部承包辦法。1、玻璃幕墻裝修工程施工（1）、鋁合金骨架安裝施工工藝流程圖、施工準(zhǔn)備：進(jìn)場(chǎng)施工前，將所需的材料、機(jī)具準(zhǔn)備好，搭設(shè)好腳手架。腳手架在使用前必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。、人員組織：組織質(zhì)檢員1人，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收；施工員1人，負(fù)責(zé)安排生產(chǎn)與工作之間的協(xié)調(diào)；技術(shù)員1人，負(fù)責(zé)工作的技術(shù)指導(dǎo)和施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作的安排；操作技術(shù)工人40人。、施工方法及工藝流程圖：a、基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做玻璃幕墻面的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出固定鋁合金型材的位置線和分塊線。b、測(cè)

53、量放線：幕墻構(gòu)件下料前必須先進(jìn)行建筑幕墻實(shí)測(cè)實(shí)量。測(cè)量時(shí)應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)時(shí)進(jìn)行，根據(jù)測(cè)量尺寸來(lái)調(diào)整設(shè)計(jì)與實(shí)際尺寸偏差，然后重新設(shè)計(jì)板塊、分割尺寸。用經(jīng)緯儀在首層與頂層引出垂直線，根據(jù)鋁型材實(shí)際尺寸在預(yù)埋件上找正位置打線。如發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件有不平整、內(nèi)陷歪斜時(shí)，按照誤差厚度采用鋼板（寬度8mm，厚度10mm）四面焊接在預(yù)埋件上，直至焊接表面平整。若預(yù)埋件偏差過(guò)大，則需另置錨板：錨板采用200×300×8厚鍍鋅鋼板，錨固螺栓采用m12化學(xué)螺栓。c、鍍鋅角碼焊接： 把鍍鋅螺絲點(diǎn)焊在預(yù)埋錨板上，鍍鋅角碼用螺絲臨時(shí)固定，等把立桿調(diào)整好后，再對(duì)鍍鋅角碼進(jìn)行三圍焊接。焊縫的高度為6mm，寬度

54、與預(yù)埋件呈450角進(jìn)行焊接，做到焊縫順直、飽滿、無(wú)氣泡。焊接時(shí)應(yīng)設(shè)防火斗或進(jìn)行其他方式的防護(hù)，以避免發(fā)生火災(zāi)。焊接部位冷卻后，用小錘輕輕敲擊表面的焊渣，將焊渣剔除干凈。經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收合格后，焊接部位刷環(huán)氧富鋅漆三遍，銀粉漆二遍進(jìn)行處理。 焊接角碼采用鍍鋅角碼，在預(yù)埋件表面不平、歪斜時(shí)，焊接鍍鋅角碼時(shí)又必須滿足三面焊接、表面平整，所以在焊接時(shí)在鍍鋅角碼與預(yù)埋件之間墊上鋼板（寬度8mm，厚度10mm）逐層四面焊接，最后鍍鋅角碼進(jìn)行三面焊接，焊接高度不小于6mm。焊接完畢經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收合格后，刷環(huán)氧富鋅防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍進(jìn)行處理。 焊接時(shí)，將焊接部位用鋼絲刷將表面污物

55、清除干凈，在焊接時(shí)需要將焊條末端焊芯裸露。焊接采用直擊法：將焊條末端對(duì)準(zhǔn)焊件，然后手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起24mm,引燃電弧后手腕放平，使電弧保持穩(wěn)定燃燒。這樣施工不會(huì)使焊件表面劃傷。 、焊接時(shí)，采用月牙形運(yùn)條法焊接。焊條的末端沿著焊接方向作月牙形的左右迅速擺動(dòng)，同時(shí)需在接頭的兩邊作片刻的停留，是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。這樣操作使金屬熔化良好，有較長(zhǎng)的保溫時(shí)間，氣體容易析出，熔渣也易于浮到焊縫表面來(lái)，焊縫質(zhì)量較高。、焊道的連接：焊條電弧焊時(shí)，由于受焊條長(zhǎng)度的限制，不能用一根焊條完成一條焊縫，因而出現(xiàn)了焊道連接問(wèn)題。焊道連接容易產(chǎn)生夾渣、氣孔等缺陷，因此為了

56、保證焊道連接質(zhì)量，使焊道連接均勻，避免產(chǎn)生過(guò)高、脫節(jié)、寬窄不一等缺陷，要求在連接時(shí)：先焊焊道前面10mm處引弧，弧長(zhǎng)比正常的弧長(zhǎng)略長(zhǎng)，然后將電弧移到原弧坑的2/3處，填滿弧坑后即向前進(jìn)入正常焊接。、焊道收尾：焊條移至焊道的終點(diǎn)時(shí)，利用手腕的動(dòng)作做圓圈運(yùn)動(dòng)直到填滿弧坑再拉斷電弧。2、立柱與主體連接、橫梁與立柱連接方法及要求：、立柱先與鋼角碼用2個(gè)12×110不銹鋼螺栓連接，角碼與鋁型材接觸面放置一塊有彈性、具備隔熱防腐、有絕緣性能的橡膠墊片，厚度為3mm，每一個(gè)橫梁與立柱焊接牢固。、幕墻立柱固定點(diǎn)只有一端固定在每層樓的樓板處，另一端通過(guò)內(nèi)套管連接上下桿件，上下兩立柱留15mm伸縮縫。立

57、柱安裝次序?yàn)樽韵露习惭b，立柱所需的密封條應(yīng)在立柱安裝前將密封條安裝到位。、橫梁焊接在立柱上。同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行安裝，當(dāng)安裝完一層時(shí)進(jìn)行調(diào)整、校正，檢驗(yàn)安裝無(wú)誤后再安裝另一層。根據(jù)玻璃板塊分割尺寸進(jìn)行定位，按照?qǐng)D紙大樣施工。3、幕墻防雷安裝： 按照建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范gb50057有關(guān)規(guī)定，該玻璃幕墻高度在30m標(biāo)高以上，幕墻龍骨與主體之間用避雷均壓環(huán)40×4mm扁鋼和16mm銅編織線進(jìn)行跨接與主體結(jié)構(gòu)防雷體系可靠連接，水平每隔不大于10m設(shè)一處與主體防雷網(wǎng)連接點(diǎn)，連接點(diǎn)處沖擊接地電阻不應(yīng)大于1。4、幕墻防火安裝：玻璃幕墻在每層的樓板梁外與橫梁相接處，均做層間防火層，上下面均采用1.5mm厚的鍍鋅鋼板，中間填防火巖棉，鍍鋅鋼板靠近墻體面用固定在梁上，外側(cè)用5自攻絲固定在橫梁上。窗臺(tái)上與玻璃幕墻橫梁間設(shè)1.5mm厚鍍鋅鋼板一層，固定方法同上，鍍鋅鋼板上面為窗臺(tái)板。防火層密封材料采用防火密封膠密封嚴(yán)密，防火密封膠要有法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)的防火檢驗(yàn)報(bào)告。5、幕墻桿件加工要求與安裝要求：、立桿加工精度偏差為±1.0mm