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文檔簡介
1、惠安開成職業(yè)中專學校實訓樓工程建筑節(jié)能專項施 工組織設計施工單位: 福建省華遠建設發(fā)展有限公司 編制人: 審核人: 施 工 組 織 設 計(方案)審 批 表工程名稱:惠安開成職業(yè)中專學校實訓樓 編號:審批意見:公司安全科負責人:日期:公司技術(shù)負責人審批意見:公司技術(shù)負責人: 日期:施工組織設計(方案)報審表工程名稱: 惠安開成職業(yè)中專學校實訓樓 編號:致: 福建陽勝工程項目管理有限公司 (監(jiān)理單位) 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了_ 惠安開成職業(yè)中專學校實訓樓 工程施工組織設計(方案)的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準,請予以審查。 附:單位工程建筑節(jié)能施工組織設計(方案)承包單位(
2、章)_ 項目經(jīng)理_ _ _ 日 期_ _ 專業(yè)監(jiān)理工程師審核意見: 專業(yè)監(jiān)理工程師_ _ 日 期_ 總監(jiān)理工程師審核意見: 項目監(jiān)理機構(gòu)_ 總監(jiān)理工程師_ 日 期_ 目 錄編制依據(jù)1工程概況.2工程節(jié)能設計說明.3施工部署.3主要施工方法.4建筑節(jié)能工程施工方案一、編制依據(jù):(一)施工圖紙:實訓樓施工圖紙。(二)主要規(guī)范、規(guī)程:序號名 稱編 號1.建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準gb50300-20012.外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程jgj144-20043.建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50411-20074.建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程jgj113二、工程概況:(一)工程總體簡介:工程名稱惠安開成職業(yè)中專
3、學校實訓樓工程地理位置惠安縣東橋鎮(zhèn)埔殊村建設單位福建省惠安開成職業(yè)中專學校設計單位福建省千億建筑設計有限公司監(jiān)理單位福建陽勝工程項目管理有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位惠安縣建設工程質(zhì)量監(jiān)督站施工總包福建省華遠建設發(fā)展有限公司合同質(zhì)量目標合格(二)建筑設計概況:名稱建筑面積(m2)層 數(shù)結(jié)構(gòu)形式 高度(m)耐火等級綜合樓3835.65框架19.95二級三、工程節(jié)能設計說明:(一)、外墻:1、砌體:采用190厚粘土空心磚,2、外墻保溫層為30厚的聚苯顆粒保溫砂漿;3、外墻門窗采用外窗為90系列鋁合金門窗,5厚透明玻璃,外門為金屬平開門;(二)、屋面:屋面防水為3mm厚911防水涂料。四.施工部署:(一)、建
4、筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系:為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策,加強建筑節(jié)能工程的施工管理。我項目經(jīng)理部成立了以項目經(jīng)理為組長;項目生產(chǎn)副經(jīng)理、項目總工為副組長的建筑節(jié)能工程施工領導小組,其機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下:組 長:許建群(項目經(jīng)理)負責組織協(xié)調(diào)工作副組長:張一鳴(生產(chǎn)副經(jīng)理)負責現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量監(jiān)督工作張美金(項目總工)技術(shù)總部署、方案編制及交底組 員:曾立權(quán)現(xiàn)場施工管理周更發(fā)、許志川現(xiàn)場施工質(zhì)量及細部施工做法管理(二)、質(zhì)量保證體系:1、以質(zhì)量生存、求發(fā)展是我公司的質(zhì)量方針。我項目經(jīng)理部通過認真學習建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準,強化質(zhì)量意識,建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系
5、,能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。2、在施工過程中,我項目經(jīng)理部將嚴格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程,根據(jù)本工程的特點,我項目經(jīng)理部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點:(1)分包單位的選擇:建筑節(jié)能工程的分包單位,應選擇有類視工程施工經(jīng)驗的隊伍,并對其在施工程(或已完工的工程)進行考察。(2)建筑節(jié)能材料的檢驗a. 建筑節(jié)能材料須有材料準用證、檢驗報告及出廠合格證,主要材料必須有材料交易證。b.材料使用前必須經(jīng)復試合格后方能使用。對特殊材料須進行放射性物質(zhì)及有害氣體的環(huán)保檢驗。(3)制定相應技術(shù)措施,作好工序過程控制。a.施工前應做好圖紙審
6、查工作,將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認真編好作業(yè)指導書,做好技術(shù)交底。b.施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預測預控及全方位的過程控制。c.做好技術(shù)復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。d.對關(guān)鍵部位及特殊工序要責任到人,從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控制。e.做好各專業(yè)接口及預留預埋的專業(yè)檢查。五、主要施工方法:(一)、保溫砂漿外墻面:1、基本要求:施工中應制作同條件養(yǎng)護試件,檢測其導熱系數(shù)、干密度和壓縮強度。保溫砂漿的同條件養(yǎng)護試件應見證取樣送檢。2、工藝流程:基層檢查處理規(guī)方澆水潤濕標準灰餅充筋門窗洞口護角處理底層抹灰中層抹灰面層抹灰(罩面)養(yǎng)護。
7、3、施工方法:(1)抹灰前對基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應仔細清理干凈?;鶎討m當灑水濕潤,但不宜過濕。(2)抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進行,以便減少污染,保護成品。(3)在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面應先鋪釘金屬網(wǎng),并繃緊牢固后方可進行施工抹灰;金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應小于100mm。(4)底層應分層操作,底層抹完隔24小時后方可抹中層灰,罩面灰應待中層達到六、七成干后進行,先從陰角、陽角進行,鐵板壓光應不小于兩遍。(5)操作中不宜用力過大,否則導熱系數(shù)會增高。(6)抹灰墻面陽角做1:2水泥砂漿護角,護角高度為1.8m,每側(cè)寬度為50mm 。(7)每層抹灰的厚度不要太
8、厚以免粘接不牢空鼓;抹灰時要保證周圍的溫度以及不能有竄堂風,在抹完灰后組織專門的養(yǎng)護小組,進行至少14天的養(yǎng)護,避免表面出現(xiàn)空鼓和裂縫。(8)對墻面的平整度和垂直度要通過水平尺等工具嚴格進行控制。(9)為防止抹灰產(chǎn)生空鼓,施工中將采用界面粘結(jié)處理劑。具體操作方法為:抹灰前將基層澆水濕潤,沖掉浮灰,在基層上涂刷一層界面處理劑,這對防止空鼓,提高工程質(zhì)量十分有益。(10)每遍抹灰厚度為57mm,面層經(jīng)趕平,壓實后其厚度一般不超過3mm,室內(nèi)抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要方正,抹灰要求平整,不應有裂紋,氣泡,接搓不平現(xiàn)象。要做到陰陽角方正,灰線清晰順直。(11)外墻或相鄰不采暖空間墻體的門窗洞口四周
9、的側(cè)面,墻體上凸窗四周的側(cè)面,均應按設計要求采取節(jié)能保溫措施。(12)保溫砂漿層宜連續(xù)施工,砂漿厚度應均勻,接茬應平順密實(13)墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位,其保溫砂漿應采取防止開裂和破損的加強措施。4、質(zhì)量要求:(1)抹灰面層與基層的粘結(jié)必須牢固,不得有開裂、空鼓、脫層等缺陷。(2)表面光滑、潔凈,接槎平整、無缺楞掉角。(3)護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑,管道后面的抹灰表面應平整。(4)實測允許偏差按一般中級抹灰標準來控制。其允許偏差和檢驗方法如下:a、立面垂直度: 4, 用2m垂直檢測尺檢查。b、表面平整度: 4, 用2m靠尺和塞尺檢查。
10、c、陰、陽角方正: 4, 用直角檢測尺檢查。d、分格條(縫)直線度: 4, 拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查。e、墻裙、勒腳上口直線度: 4, 拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查。(二)、屋面擠塑型聚苯板保溫工程:1、 構(gòu)造做法:本工程屋面防水等級為級;屋面按設計圖紙做法:(1)上人屋面做法: 495*495*25水泥磚面層,11水泥砂漿嵌平縫 20厚13水泥砂漿結(jié)合層; 4厚sbs高聚物改性瀝青防水卷材;20厚13水泥砂漿找平層; 25厚擠塑聚苯乙烯聚苯泡沫塑料板保溫層; 2厚高分子防水涂膜; 20厚13水泥砂漿找平層; 100厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板;2、材料選擇(1)屋面保溫材料采
11、用30厚擠塑型聚苯板,材料進場后由材料員進行外觀驗收,檢查外形、容重、厚度。外形整齊,厚度允許偏差±4mm。(2)防水材料,出廠質(zhì)量證明文件應齊全,使用國家認證的廠家和有材料質(zhì)量證明的材料,同時由現(xiàn)場實驗員負責取樣送檢,合格后方可使用。3、施工流程砂漿找平層防水層擠塑型聚苯板保溫層砂漿找平層防水卷材水泥砂漿結(jié)合層地磚面層;4、 施工方法:(1)水泥砂漿找平層施工: 水泥砂漿要求:嚴格控制配合比,使用清凈中砂并過5mm孔篩,含泥量不大于3%。 做好防水基層的處理,板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈,墻上四周必須彈出水平標高控制線(50線)??锥础⒐芫€應事前預埋、預留,嚴禁事
12、后打洞。 施工前應在底層先刷一道素水泥獎,找平層應粘結(jié)牢固,沒有松動、起砂、起皮等現(xiàn)象,表面平整度5mm。 找平層應設置30寬分隔縫,間距不大于6m×6m。 在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于1015cm的圓角。 防水層施工前,現(xiàn)場要進行基層檢驗:一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上,經(jīng)過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡,則可進行防水層施工。(2)防水層施工: 冷底子油的涂刷a、基層處理劑的涂刷要薄而均勻,不得有空白、麻點、氣泡;b、涂刷時間宜在鋪貼油氈前1-2h進行,使油層干燥而不粘灰塵;基層處理劑涂刷后宜在當天鋪完防水層,但也要根據(jù)具體情況靈活確定。如下雨、
13、工期緊張的情況下,可先涂好全部基層處理劑后再鋪貼卷材,這樣可以防止雨水滲入找平層,而且基層處理劑干燥后的表面水分蒸發(fā)較快。c、一次涂的面積,根據(jù)基層處理劑干燥時間的長短和施工進度快慢確定。面積過大,來不急鋪貼卷材,時間過長易被風沙塵土污染或露水打濕;面積過小,影響下道工序的施工,拖延工期。 防水卷材鋪貼a、卷材防水層施工的一般工藝流程:基層表面清理、修補噴、涂基層處理劑節(jié)點附加增強處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點密封清理檢查修整保護層施工b、鋪貼方向:卷材應平行于屋脊鋪貼;c、施工順序:防水層施工時,應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位(如屋面與水落口連接處,檐口、天溝、檐溝、
14、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等)的處理,然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐口卷材時,宜順天溝、檐口方向,減少搭接。d、搭接方法及寬度要求鋪貼卷材應采用搭接法,上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應錯開。平屋面卷材搭接縫應順水流方向搭接:搭接縫應順年最大頻率風向搭接。疊層鋪設的各卷材,在天溝與屋面的連接處應采用叉接法搭接,搭接縫應錯開。接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面,不宜留在溝底。預留凹槽,卷材嵌凹槽并用壓條固定密封。卷材搭接長度:長邊100mm,短邊150mm。e、屋面特殊部位的附加增強層和卷材鋪貼要求。a、檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi),然后將凹槽用密封材料嵌填密實。如用壓條(20mm寬薄鋼板等
15、)或用帶墊片釘子固定時,釘子應敲入凹槽內(nèi),釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。b、天溝、檐溝、水落口及檐溝卷材鋪設前,應先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設時,水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實,防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象,水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加增強層,厚度不少于2mm,涂刷時應根據(jù)防水材料的種類采用不同的涂刷遍數(shù)來滿足涂層的厚度要求。水落口杯與基層接觸應留寬10mm、深10mm的凹槽,嵌填密封材料。由于天溝、檐溝部位水流量較大,防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡,因此在天溝轉(zhuǎn)角處應先用密封材料涂封,每邊寬度不少于30mm,干燥后再增鋪一層卷材或涂刷
16、防水涂料作為附加增強層。天溝或檐溝鋪貼卷材應從溝底開始,順天溝從水落口向分水嶺鋪貼,邊鋪邊用刮板從溝低中心向兩側(cè)刮壓,趕出氣泡使卷材鋪貼平整,粘貼密實。如溝底過寬時,會有縱向搭接縫,搭接縫處必須用密封材料封口。鋪至水落口的各層卷材和附加增強層,均應粘貼在杯口上,用雨水罩的底盤將其壓緊,底盤與卷材間應滿涂膠結(jié)材料以粘接,底盤周圍用密封材料填封。c、泛水與卷材收頭 泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位。這些部位結(jié)構(gòu)變形大,容易受太陽曝曬,因此為增強接頭部位防水層的耐久性,一般要在這些部位加鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加增強層。泛水部位卷材鋪貼前,應先進行試鋪,將立面卷材長度留足,先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處,然后
17、從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材,由于卷材自重作用,立面 卷材張拉過緊,使用過程宜產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后,將端頭塞齊。若采用預留凹槽收頭,將端頭全部壓入凹槽內(nèi),用壓條釘壓平,再用密封材料密封,最后用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預留凹槽,應先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定在墻面上,用密封材料封嚴,再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板,蓋板與立體墻間用密封材料封固或采用聚合物水泥砂漿將整個端頭部位埋壓。d、伸出屋面管道排氣孔與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似,所不同的是流水方向不應有逆槎,排氣孔陰角處卷材應作附加增強層,上部剪口交叉貼實或者涂刷防水涂料
18、增強。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣孔相似,但應加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后,上端用細鐵絲扎緊,最后用密封材料封密,。附加層卷材裁剪方法參見水落口做法。e、陰陽角處的基層涂膠后要用密封材料封密,寬度為距轉(zhuǎn)角每邊100mm,再鋪一層卷材附加層。f、節(jié)點處理a、天溝、檐溝天溝、檐溝必須按設計要求找坡,轉(zhuǎn)角處應抹成規(guī)定的圓角。找坡(找平層)宜用水泥砂漿抹面。厚度超過20mm時,應采用細石混凝土,表面應抹平壓光。如天溝、檐溝過長,則應該按設計規(guī)定留好分格縫或設后澆帶,分格縫需填嵌密封材料。大面積防水層施工前,應按設計需要先鋪附加增強層,屋面與天溝交角和天溝上部宜采取空鋪法,溝底則采取滿粘法鋪貼。卷材附加增
19、強層應順溝鋪貼,以減少卷材在溝內(nèi)的搭接縫。b、穿過防水層的管道管道穿過防水層分直接穿過和套管穿過兩種。直接穿過防水層的管道四周找平層應按設計要求放坡,與基層交接處必須預留10mm×10mm的槽,填嵌密封材料,再將管道四周除銹打光,然后加鋪附加增強層。用套管穿過防水層時,套管與基層間的做法與直接穿管做法相同,穿管與套管之間填彈性材料如泡沫塑料,每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料,然后再做保護層。 c、分格縫分格縫的設置是為了使防水層有效地適應各種變形的影響,提高防水能力。但如果分格縫施工質(zhì)量不好,則有可能成為漏源之一。分格縫應按設計要求填嵌密封材料。分格縫位置要準確。一般應先彈
20、線后嵌分格木條或聚苯乙烯(或聚乙烯)泡沫條,待砂漿或砼終凝后立即取出木條。分格縫兩側(cè)應做到順直、平整、密實,否則應及時修補,以保證嵌縫材料粘結(jié)牢固,交工前用油膏灌滿。d、陰陽角防水層陰陽角的基層應按設計要求作成半圓或倒角。由于交接處應力集中,往往先于大面積防水層提前破損,因此在這些部位應加做附加增強層,附加增強層可采用涂料加筋涂刷或采用卷材條加鋪。陰角處常以全粘實鋪為主,陽角處常采用空鋪為主。附加層的寬度按設計規(guī)定,一般每邊粘貼50mm為宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作為附加層。e、防水層收頭防水層的檐口部位的收頭,應距檐口邊緣50100mm,并留凹槽以便防水層端頭壓入凹槽,嵌填密封材料后不
21、應產(chǎn)生阻水。防水層在泛水部位收頭距屋面找平層最低高度應不小于250mm,待大面卷材鋪貼后,再對泛水和收頭做統(tǒng)一處理。鋪貼卷材前,收頭凹槽應抹聚合物水泥砂漿,使凹槽寬度和深度一致,并能順直、平整。 f、將預留洞口濕潤并清除洞口內(nèi)殘留雜物,充分澆水濕潤,在補洞前洞壁四周先刷界面劑一道,厚23mm,再用12防水砂漿填嵌入洞,補灰面應比墻面凹進10mm,此處周圍堵嵌油膏。(3)保溫層施工: 基層應平整、干凈、干燥; 擠塑板的鋪貼方式采用干鋪; 擠塑板不應破碎、缺棱角,鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的,應鋸平拼接使用。 板與板間之間要錯縫、擠緊,不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成
22、縫隙,應用擠塑板條塞入并打磨平。 (4)保護層施工:每個部位經(jīng)防水試驗24小時后,無滲漏、陰濕,應馬上進行保護層施工。保護層的施工做法應符合設計要求。5、成品保護:(1)屋面工程完工后,應將屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干凈,防止堵塞水落口。(2)雨期處于惡劣環(huán)境中,受各種因素影響,易發(fā)生滲漏,要安排具有專業(yè)防水知識的人員進行管理。不能隨意在屋面上增加設施,堆重物或雜物,更不能隨意鑿洞,以保持屋面防水層的正常施工狀態(tài)。(3)施工前應用木塞將地漏或管道口臨時封閉,防止砂漿或雜物堵塞影響排水。防水層蓄水或淋水試驗合格后,在防水層上作保護層時施工人員應穿軟底鞋。6、屋面防水質(zhì)量控制措施:(1)
23、屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑應連續(xù)進行,不得留置施工縫。振搗時,除用插入式振動棒振搗外,表面還需用平板振動器振搗,砼初凝前,用鐵抹子收光。(2) 對屋面防水進行48小時試水,并認真作好記錄,確認無滲漏現(xiàn)象才能進行下一道工序。如有滲漏,必須經(jīng)過處理并試水合格。(3) 基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)連接的陰角,均先作泛水線,其圓弧半徑r50m(4) 屋面雨水管穿女兒墻,先在管壁做防水一道,然后埋設雨水彎管,再灌管洞。(5) 屋面防水工程應用專業(yè)施工隊伍組織實施,施工前必須編制屋面防水施工方案。防水材料必須有材料合格證,防水操作工持證上崗,確保施工質(zhì)量。(三)、鋁合金門窗安裝1、施工操作工藝 (1)劃線定位a、根據(jù)設計圖紙
24、中門窗的安裝位置、尺寸和標高,依據(jù)門窗中線向兩邊理出門窗邊線。若為多層或高層建筑時,以頂層門窗邊線為準,用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引,并在各層門窗口處劃線標記,對個別不直的口邊應剔鑿處理。b、 門窗的水平位置應以樓層室內(nèi)+50mm的水平線為準向上反,量出窗下皮標高,彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。 (2)鋁合金窗披水安裝。按施工圖紙要求披水固定在鋁合金窗上,且要保證位置正確、安裝牢固。 (3)防腐處理a、門窗框四周外表面的防腐處理如果設計有要求時,按設計要求處理。如果設計沒有要求時,可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護,以免水泥水、砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產(chǎn)生電化學反應,腐蝕鋁合
25、金門窗。b、安裝鋁合金門窗時,如果采用連接鐵件固定,則連接鐵件,固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件,否則必須進行防腐處理,以免產(chǎn)生電化學反應,腐蝕鋁合金門窗。 (4)鋁合金門窗的安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線,安裝鋁合金門窗框,并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度符合質(zhì)量標準,然后用楔臨時固定。(5)鋁合金門窗的固定a、當墻體上預埋有鐵件時,可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接與墻體上的預埋鐵伯焊牢當墻體上沒有預埋鐵件時,可用射釘槍把鋁合金門窗的鐵腳固定到墻體上。b、當墻體上沒有預埋鐵件時,可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。c、當墻體上沒有預埋鐵件時,也可用電鉆在墻上打
26、80mm深、直徑為6mm的孔,用l型80mm×50mm的6鋼筋,在長的一端粘涂107膠水泥漿,然后打入孔中,待107膠水泥漿終凝后,再將鋁合金門窗的鐵腳與埋置的6鋼筋焊牢。(6)門窗框與墻體間窗縫隙間的處理a、鋁合金門窗安裝固定后,應先進行穩(wěn)工程驗收,合格后及時按設計要求處理門窗槽與墻體之間的縫隙。b、如果設計未要求時,可采用礦棉或玻璃板氈條分層填塞縫隙,外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫油膏,或在門窗框四周外表面進行防腐處理后,填嵌水泥砂漿或細石混凝土。(7)門窗扇及門窗玻璃的安裝a、門窗扇和門窗玻璃在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。b、推拉門窗在門窗框安裝固定后,將配好玻璃的門窗扇整體安
27、入框內(nèi)滑道,調(diào)整好框與扇的縫隙即可。c、平開門窗在框與扇格組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃,即先調(diào)整好框與扇的縫隙,再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置,最后鑲嵌密封條、填嵌密封膠。d、地彈簧門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位,調(diào)整好框扇縫隙,最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。(8)安裝五金配件五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結(jié)實牢固,使用靈活。2、質(zhì)量標準 (1)保證項目a、鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。b、鋁合金門窗安裝的位置、開啟方向,必須符合設計要求。c、鋁合金門窗框安裝必須牢固;預埋件數(shù)量、位置、埋設連接方法及防腐處
28、理必須符合設計要求。 (2)基本項目a、鋁合金門窗扇安裝應符合以下規(guī)定:(a)平開門窗扇關(guān)閉嚴密,間隙均勻,開關(guān)靈活。(b)推拉門窗扇關(guān)閉嚴密,間隙均勻,扇與框搭接量符合設計要求。(c)彈簧門扇自動定位準確,開啟角度為90度正負1.5度,關(guān)閉時間在610s范圍之內(nèi)。b、鋁合金門窗附件安裝齊合,安裝位置正確、牢固、靈活適用,達到各自的功能,端正美觀。(a)鋁合金門窗框墻體間縫隙填嵌飽滿密實,表面平整、光滑、無裂縫,填塞材料、方法符合設計要求。(b)鋁合金門窗表面潔凈,無劃痕、碰傷,無銹蝕;涂膠表面光滑、平整,厚度均勻,無氣孔。3、成品保護a. 鋁合金門窗裝入洞口臨時固定后,應檢查四周邊框和中間框
29、架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好,再時行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工,以防止水泥砂漿、灰水、哉涂材料等污染損壞鋁合金門窗表面,在室外內(nèi)外顯作業(yè)未完成前,不能破壞門窗表面的保護材料。b. 應采取措施,防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗型材、玻璃等材料。c. 嚴禁在安裝好的鋁合金門窗上安放腳步手架、懸掛重物。經(jīng)常出入的門洞口,應及時保護好門框。嚴禁施工人員踩踏鋁合金門窗,嚴禁施工人員碰擦鋁合金門窗。d. 交工前撕去保護膠紙時,要輕輕剝離,不得劃破、刮花鋁合金表面氧化膜。4、安全措施a. 進入現(xiàn)場必須戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進入現(xiàn)場。b.
30、安裝用的梯子應牢固可靠,不應缺檔,梯子入置不應過陡,其與地面夾角以6070度為宜。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業(yè)。高凳上作業(yè)人要站在中間,不能站其端頭,防止跌落。c. 材料要堆放平穩(wěn)。工具要隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞東西時,不得拋擲。5、施工注意事項a. 采用多組組鋁合金門窗時注意拼裝質(zhì)量,拼頭應平整,不劈替不竄角。b. 施工時必須嚴格做好產(chǎn)品保護,及時補封破損掉落的保護膠紙和薄膜 ,及時清除濺落在門窗表面的灰漿污物,以免鋁合金門窗面層污染咬色。c. 門窗玻璃厚度與扇梃鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標準及設計要求,安裝密封條時要留有伸縮余地,以免密封條脫落。d. 門窗表面膠污塵跡應用專門溶
31、劑或用棉紗蘸干凈水清洗掉,填嵌密封膠多余的痕跡要及時清理掉,不得劃傷鋁合金門窗表面,并確保完工的鋁合金門窗表面整潔美觀。(四)、玻璃幕墻工程:1、設計要求:(1)幕墻選用鋁塑復合板隱框玻璃幕墻,中空玻璃形式為5熱反射鍍膜玻璃+9+6透明玻璃;(2)玻璃幕墻防火封堵構(gòu)造詳見建施圖或標準圖集03j103-4第22頁;(3)幕墻工程必須由具有行業(yè)專業(yè)資質(zhì)的單位承擔設計和施工。2、構(gòu)造要求:(1)在主體結(jié)構(gòu)上固定由鋁合金構(gòu)件(立柱與橫梁)組成的框格體系,然后由廠家組裝好的鋁合金玻璃框的上框按在該框格體系的橫梁上,其余三遍分別用不同的方法固定在立柱與橫梁上。(2)玻璃用結(jié)構(gòu)膠預先在廠家粘貼在玻璃框上,組
32、織成結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件,玻璃框之間用結(jié)構(gòu)密封膠密封。(3)玻璃為鍍膜鏡面反射玻璃,玻璃框及鋁合金框格體系均隱在玻璃后面,從外側(cè)看不到鋁合金框,形成一個大面積的有顏色的鏡面反射屏幕玻璃。3、施工方法:(1)施工準備施工圖立即組織技術(shù)人員理解施工圖,深入領會設計意圖,同時組織測量隊伍對現(xiàn)場預埋件埋設位置和幕墻施工洞口進行全面測量復核,對結(jié)構(gòu)的豎向軸線、水平基線及安裝基點進行詳細勘測,及時反饋技術(shù)部門,進行施工圖完善、編制工藝卡、下料單。備料依據(jù)施工圖計算原、輔材料的用量及合同要求制定材料定額表。根據(jù)施工進度計劃、節(jié)能的設計要求編制材料采購計劃,材料加工計劃和材料進場計劃,并及時組織相關(guān)部門實施,確保
33、材料及時到位,保證施工計劃順利進行。人員配備依據(jù)本工程的施工計劃及各分項目實際情況,精心組織生產(chǎn)班組、安裝隊伍。本工程擬設立兩個生產(chǎn)班組,抽調(diào)三個安裝隊到現(xiàn)場施工。技術(shù)交底 設計部門首先向參與該工程安裝的項目部相關(guān)人員進行技術(shù)交底,針對工程的設計意圖,工程難點以及生產(chǎn)施工過程中主要施工控制指標作相應交底。 項目部相關(guān)人員向參與該工程的加工廠管理人員及安裝隊隊長進行制作、安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全控制以及進度計劃的交底,使其明了本工程的工藝要求和質(zhì)量、安全控制難點,以及工期控制。 加工廠管理人員和安裝隊隊長向所有參與該工程的施工人員進行講解,示范,并組織有針對性的技術(shù)培訓和安全培訓,上崗前進行考核,合
34、格后發(fā)證上崗。水電及運輸 用水用電:進場前做好用水用電計劃,以便作出總體規(guī)劃,進場后,按計劃要求做好水電使用的準備工作,做到安全、節(jié)約。 垂直運輸:本工程安裝材料及施工機具的垂直運輸宜采用升降機或塔吊來完成。 水平運輸:地面主要材料運輸以機動車為主進行施工材料運輸,進場材料用汽車運輸。外架設置為滿足工程施工的需要,幕墻工程采用現(xiàn)有外腳手架,在工程施工的后期,幕墻部分采用吊籃施工。 (2) 施工方法: 玻璃幕墻a、主要材料的生產(chǎn)加工1)預埋件:詳圖見施工圖。采用q235低碳鋼熱軋板材;錨板表面采用鍍鋅處理,并達到相應技術(shù)標準。主要加工流程:下料鉆孔檢驗熱浸鍍鋅處理檢驗出廠。2)鋁合金型材:主要有
35、豎龍骨、橫梁、扣板裝飾條、玻璃框及扇料等幕墻用料,其使用的鋁合金型材采用ld31-rcs,尺寸允許偏差符合gb/t5237-93高精級。主要加工流程:下料檢驗、標識包裝出廠3)玻璃:本工程采用的玻璃主要雙鋼化中空鍍膜鋼化玻璃厚度符合設計要求。對廠商提供的玻璃成品全部要達到優(yōu)等品,符合玻璃質(zhì)量標準。玻璃板塊須運往工廠,經(jīng)相關(guān)部門檢驗后轉(zhuǎn)入下道工序加工,隱框幕墻玻璃的組裝應在特制打膠間內(nèi)進行,要保持室內(nèi)溫度不宜高于27,相對濕度不宜低于50%、并無污染。主要加工流程: 按規(guī)格玻璃定購進貨檢驗玻璃清潔粘結(jié)面玻璃鋁框下料檢驗組框標識檢驗粘貼雙面膠條注結(jié)構(gòu)硅酮膠檢驗固化養(yǎng)護檢驗出廠(剝離試驗件也同時按上
36、述程序進行)玻璃的制作及施工技術(shù)要求:在施工現(xiàn)場中玻璃應放在無雨、無霧、無震蕩沖擊和避免光照的地方,以避免玻璃破損或玻璃表面出現(xiàn)彩虹,特別要注意玻璃固定孔不能作為搬動玻璃的把手,起吊玻璃在玻璃重量允許前提下采用真空吸盤。4)結(jié)構(gòu)膠、密封膠本工程選用專用結(jié)構(gòu)密封膠、耐候密封膠(品牌見“進場材料物質(zhì)計劃”表里的推薦品牌。進入現(xiàn)場前做好相關(guān)的相容性試驗,確認其為適用的合格產(chǎn)品。5)其他材料主要有膠條系列,五金系列,防火、保溫材料。本工程使用的安裝材料進入施工現(xiàn)場必須出具產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書,以及相關(guān)檢驗試驗報告,并符合建筑節(jié)能要求。b、主要安裝施工流程圖預埋件放線 預埋件的埋設 隱蔽件驗收 測量放線
37、檢查 ok連接件安裝 檢驗 ok 骨架安裝 防雷系統(tǒng)安裝 隱蔽檢查驗收 防火層安裝 隱蔽驗收 ok 板塊安裝 檢驗 打耐候膠 清潔 竣工驗收1)、具體各步驟主要內(nèi)容為:a 預埋件放線:本工程幕墻通過預埋件與主體結(jié)構(gòu)連接。進場后,根據(jù)預埋件布置圖要求,進行預埋件的放線;按照主體施工單位移交的軸線、標高進行必要的復核,確定預埋件的埋設位置。當預埋件埋設三個樓層后,應以三層為單位進行測量復核,并做到今后埋設一層,以下面至少二層做基準進行復核,以便修正。測量誤差控制在垂直方向(標高)±10mm內(nèi),水平方向(分格間距)±20mm。b 預埋件的埋設按照預埋件布置圖復核好測量記錄,確定無
38、誤后,進行預埋件的埋設。預埋、錨板應按圖紙要求擺放平整,有防雷要求的位置應與主體均壓環(huán)保持電器連通,埋件的允許誤差應嚴格控制。當完成三層的預埋后,需進行檢測,以后依次至少三層為一個單位進行預埋件的復核。c 幕墻測量放線根據(jù)預埋件測量記錄與施工單位移交的軸線、標高及相關(guān)的測量成果,對主體外墻(梁、柱)面施工位置進行全面的測量,確定幕墻安裝軸線、標高,并及時把測量數(shù)據(jù)含預埋件偏差數(shù)據(jù)及加設預埋件方案提交相關(guān)方確認,測量時應考慮氣候影響,在風力不大于3級時進行。進場施工后即對主體施工面進行測量放線。按每個單位幕墻設置垂直方向控制線,并做好標識。測量工具采用水準儀、激光經(jīng)緯儀和線垂等。嚴格控制測量誤差
39、,垂直方向的偏差和水平方向的偏差控制在±1mm之內(nèi),測量必須經(jīng)過反復檢查、核實。d 連接件的安裝該部分工作是確保幕墻安裝質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。按照核實后的放線標識位置固定連接件,進行調(diào)平。預埋件偏位的按設計及相關(guān)方確認意見進行補救;增設預埋件位置按相關(guān)方案進行施工,確保安全經(jīng)濟及又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。e骨架安裝根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)圖配齊安裝位置的骨架材料,先按測量垂直控制線安裝各幅幕墻主龍骨。安裝順序從下往上進行,把立桿按圖示放入連接件之間,穿入連接螺栓,調(diào)平、擰緊螺絲。豎骨架料之間豎向連接采用插接件,根據(jù)垂直控制線和水平安裝基線,對豎骨架。完成豎骨架安裝后,再進行整體調(diào)平,然后進行橫向骨架料
40、的安裝,橫骨料與豎骨料之間通過鋁角碼采用不銹鋼螺絲連接,橫骨料與豎骨料之間加設橡膠墊塊,經(jīng)檢查無誤碼后,加固各連接點,檢查并做兩層防銹底漆加一層面漆,做好隱蔽前的檢驗記錄,并及時報驗 。f 防雷系統(tǒng)安裝:幕墻內(nèi)部系統(tǒng)的連接,立柱與立柱之間豎向連通采用25×4mm厚鋁片與上、下立柱連接,橫桿與立柱連通。扁鐵應預先彎曲成u形,以易于伸縮。幕墻系統(tǒng)與大廈防雷系統(tǒng)的連接:大廈橫向每個約10m,預埋件與建筑物的均壓環(huán)焊接,用金屬導體再把預埋件和立柱連接。防雷系統(tǒng)安裝完后,由電氣工程師對幕墻進行導電測試,接地電阻測試值應為5,并將試驗報告送交設計單位審閱。如果設計單位認為在技術(shù)上有需要,可按要求
41、增加導體或其他防雷措施。g.防火層安裝在骨架、防雷安裝驗收后,進行防火層的安裝,本工程須設置防火隔層的位置包括結(jié)構(gòu)樓板與幕墻板之間和內(nèi)隔墻與幕墻板之間的空隙。對以上空隙采用防火巖棉做隔熱保溫材料。根據(jù)具體空間尺寸采用鋁箔將裁割好的防火巖棉包裝成塊狀,通過連接件將成型防火巖棉固定于結(jié)構(gòu)構(gòu)件上。要求防火物料連續(xù)密封,形成一條可達1.5小時防火能力的防火板。對所有承托幕墻的錨接點均要以2小時耐火物料保護。在結(jié)構(gòu)樓板的上下均采用1.5mm厚防火鍍鋅板封口,將幕墻連接構(gòu)件封閉在防火區(qū)內(nèi),所用防火材料均為國家有關(guān)主要主管部門所批準,認可推薦使用的產(chǎn)品,并提供認可試驗單位所作的耐火試驗報告。防火層安裝完后,
42、進行隱蔽檢查,做好記錄,報驗以待下一道工序進行。h墻板安裝玻璃通過結(jié)構(gòu)膠與鋁框結(jié)合在一起,面板通過壓塊與桿件連接(鋁單板、鋼板通過螺釘與角鋼結(jié)合在一起)。i 打耐候膠待玻璃面板安裝完成后,即可進行打耐候膠 。打膠前先在膠縫兩側(cè)面層飾面上粘貼好保護膠帶,再把泡沫條均勻地填入膠縫中,以保證密封耐候膠的厚度在3.5-4.5mm之間 ,用清洗液清潔膠接觸面,然后往同一方向用打膠槍把密封膠均勻地注入膠縫內(nèi),并立即用膠筒或灰刀刮平,去除保護紙,避免過長時間形成污染。打膠是檢驗安裝是否成功的一個重要環(huán)節(jié),不但影響幕墻外觀還直接影響幕墻的防滲功能。打膠還要注意天氣情況,以確保打膠質(zhì)量并保證膠縫粗細勻稱,表面美
43、觀流暢。j開啟扇部位安裝開啟部位安裝首先安裝開啟窗外框,其次做好開啟窗框料與立柱、橫桿之間的打膠工作,該部分打膠工作難度較大,要求高,要確保美觀、防漏。再則安裝開啟扇附件(滑撐、定位滑撐、執(zhí)手)安裝準確、牢固。k、玻璃的安裝:工藝流程:按要求裁割裝鑲壓邊填塞密封條或膠整修檢查。質(zhì)量要求:平整牢固嚴密,不得松動。鑲?cè)肓浚?-10mm。裁割偏差:邊長度為正負3mm,對角線小于4mm。表面不得有缺口,斜曲現(xiàn)象。壓邊裝鑲應牢固嚴密,溝槽無雜物。密封條長度不得短于玻璃周邊長,一般比門窗裝配邊長2-3mm,并在轉(zhuǎn)角處切成45度。斜面斷開,嵌入溝槽不得有松動、脫落現(xiàn)象,外露部分整齊,不得呈波浪形。打膠:外部
44、平整、光滑、均勻、清潔、無漏膠、膠疤現(xiàn)。 鋁塑板幕墻安裝施工方法a 施工前工作:1)原材料檢驗 原材料質(zhì)量控制是幕墻工程質(zhì)量管理中的首要環(huán)節(jié),它直接關(guān)系到工程品質(zhì)的優(yōu)劣,為了確保加工裝配的順利進行和上墻后的工程質(zhì)量,我公司特制訂了一系列的原材料檢驗制度。原材料的質(zhì)量管理采用二級管理制,公司責成質(zhì)安部為主管部門。車間和工地倉庫都設立了專職的質(zhì)量檢驗員,負責進行日常的檢驗工作。原材料的質(zhì)量標準和驗收辦法是以產(chǎn)品技術(shù)標準、加工圖紙或技術(shù)協(xié)議中的技術(shù)要求執(zhí)行。凡是質(zhì)量檢驗員、采購人員、倉庫收發(fā)保管工作人員均應熟悉質(zhì)量標準和技術(shù)要求。幕墻材料在購買時均需進行驗收檢驗。工廠設有專職質(zhì)量檢驗員,原材料到廠,
45、收貨人員收貨時,必須會同質(zhì)量檢驗員驗看材料的質(zhì)量保證書或制造廠的產(chǎn)品合格證明書,經(jīng)核對無誤后,根據(jù)該材料的國家標準或行業(yè)標準進行抽檢復核,驗收合格,方可辦理收貨手續(xù)。驗收不合格的材料,一律不準進廠使用。驗收合格的簽發(fā)付款證明并做好質(zhì)量檢查記錄,并將幕墻材料的質(zhì)保書、合格證和產(chǎn)品使用建議書分類歸檔存放。在執(zhí)行驗收過程中,驗收檢驗員必須按照有關(guān)技術(shù)標準進行材料驗收。進庫材料抽檢比例按總數(shù)的5抽檢,且不得少于5件 。2)制造工藝方案 本公司對該工程實行全過程的全面質(zhì)量管理,從方案設計到工廠裝配直至現(xiàn)場施工,全過程實行iso9001國際質(zhì)量標準管理。 構(gòu)件工廠加工的一般要求 幕墻構(gòu)件的加工制作應嚴格按
46、設計施工圖進行,應對已建建筑物主體進行復測,及時調(diào)整幕墻的設計并及時修改設計施工圖,合理安排組織幕墻構(gòu)件的加工組裝。 加工幕墻構(gòu)件的設備、機具應能達到幕墻構(gòu)件加工精度的要求,定期進行檢查和計量認證,對量具應按計量管理部門的規(guī)定,定期進行計量鑒定,以保證加工產(chǎn)品質(zhì)量和精確度。幕墻使用的所有材料和附件,都必須有產(chǎn)品合格證和說明書以及執(zhí)行標準的編號;特別是主要部件,同安全有關(guān)的材料和附件,更要嚴格檢查其質(zhì)量,檢查出廠時間、存放有效期,嚴禁使用不合格和過期材料。幕墻構(gòu)件加工環(huán)境要求清潔、干燥、通風良好,溫度也應滿足加工的需要。 工廠檢驗幕墻構(gòu)件在工廠裝配、組裝過程中,在每一個工序進行前,均須先行制作一
47、個組件樣板,并對該組件的制作精度作嚴格檢驗,如果符合施工圖紙要求,則該組件方可進行批量加工,一旦發(fā)現(xiàn)不符合加工圖紙的情況,立即找出原因所在,并返工直至合格為止。幕墻構(gòu)件應按同一種類構(gòu)件的5進行抽樣檢查,且每種構(gòu)件不得少于3件。當有一個構(gòu)件不符合上述規(guī)定時,應加倍抽樣復驗,全部合格后方可出廠 。幕墻構(gòu)件的檢驗必須每天做好實測數(shù)據(jù)工作,要有較完整的質(zhì)量原始記錄,如實測記錄、返修記錄、工序檢驗記錄、質(zhì)量事故記錄等。檢驗人員應如實記錄在檢驗表中。做到對檢驗記錄分類整理、匯總統(tǒng)計報告質(zhì)安部。為月底考核車間廠部質(zhì)量指標提供可靠的依據(jù)和信息。車間成品經(jīng)檢驗后必須掛上合格證,編號與實物應對號入座,能查得到責任
48、者,經(jīng)檢驗合格后的產(chǎn)品應及時通知廠部將產(chǎn)品放置指定區(qū)域或包裝入庫。應杜絕檢驗人員不負責任地造成有意識或無意識的錯檢、漏檢等差錯。凡因錯檢漏檢而造成一定經(jīng)濟損失的,應追究檢驗人員的責任。對檢驗出不合格的產(chǎn)品按“產(chǎn)品事故報告制度”由操作人員寫出事故原因分析,車間負責人簽名后送至廠部,廠部根據(jù)實際情況,如何返修,填寫返修單,須經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部門同意。3)幕墻現(xiàn)場安裝方案主要材料的生產(chǎn)加工預埋件:詳圖見方案圖。采用q235低碳鋼熱軋板材;錨板表面采用熱浸鍍鋅處理,并達到相應技術(shù)標準。主要加工流程:面板下料折彎板金加工檢驗 加強筋下料板金加工檢驗 組裝 檢驗 表面噴涂 檢驗、標識 包裝出廠鋼型材:主要有豎龍
49、骨、橫梁等鋼材幕墻用料。材料:采用4mm外墻鋁塑板。耐候膠:本工程選用專用耐候密封膠 。主要步驟有:預埋件放線、預埋件埋設、測量放線、連接件的安裝、骨架安裝、防雷接地安裝、防火層安裝、板塊的安裝,打耐候膠、清潔、交驗。鋁塑板幕墻安裝具體步驟a、預埋件埋設b、測量放線c、連接件的安裝d、骨架安裝e、防雷接地安裝f、參照玻璃幕墻緊接為:g鋁單板的安裝;h打耐候膠外部平整、光滑、均勻、清潔、無漏膠、膠疤現(xiàn)象 ;i清洗和保護。安裝流程如下圖防火避雷安裝鋁板面板安裝工程驗收安裝質(zhì)量檢查注密封膠幕墻表面清洗鋁板面板加工安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查金屬骨架安裝金屬骨架加工復測預埋件位置尺寸及土建主體結(jié)構(gòu)尺寸測量放線
50、繪制工程翻樣圖鋼結(jié)構(gòu)刷防銹漆隱蔽工程驗收(3)具體施工過程 預埋件檢查幕墻施工前根據(jù)該工程基準軸線和中線以及基準水平點對埋件進行檢查和校核,一般標高偏差不應大于10mm,位置偏差不應大于20mm 。如無預埋件、埋件漏放或位置偏差而無法使用時,則根據(jù)設計要求和實際情況選用化學螺栓。 測量放線a 幕墻施工精度相對較高,而土建施工允許誤差較大,因此不能依賴土建基準線,必須由基準軸線和水準點重新測量復核。b 按照設計在底層確定幕墻定位線和分格線定位。c 用經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻陽角和陰角線引上,并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標志控制線。d 使用水平儀和標準鋼卷尺等引出各樓層標高線。e 確定好每個立面的
51、中線。f 測量時應控制分配測量誤差,避免產(chǎn)生誤差積累。g 測量放線應在風力不大于四級情況下進行,并要采取避風措施。h 放線定位后要對控制線定時校核,以確保幕墻垂直度和金屬立柱位置的準確。i 所有外立面裝飾工程應統(tǒng)一放基準線,并注意施工配合。 金屬骨架的安裝a 根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。b 安裝固定立柱的鐵件。c 先安裝同立面兩端的立柱,然后拉通線,依次安裝中間立柱。d 將各施工水平控制線引至立柱上,并用水平儀校核。e 按照設計圖尺寸安裝金屬橫梁。f 如有焊接時,應對下方和相近的已完成裝飾面進行保護。焊接時要采用對稱焊;以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后,刷防銹漆。g 金屬骨架完工后應
52、通過監(jiān)理公司隱蔽工程檢查后,方可進行下一道工序。 防火、避雷系統(tǒng)安裝a 必須采用合格的防火材料b 在每層樓板與鋁單板幕墻之間不能有空隙,應用鍍鋅鋼板和防火棉形成防火帶。c 防火板及防火棉填塞固定要嚴密牢固。d 在安裝主梁的同時應按設計要求進行自身防雷體系的安裝,并應與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)可靠地連接 。 鋁單板面板安裝: 鋁板與石材或玻璃面板安裝同時進行施工,由上而下安裝,質(zhì)量要求牢固嚴密,不松動 。 打膠:鋁板幕墻間的膠縫是幕墻的第一道防水措施,同時也是幕墻外觀的重要部分,所以灌注的質(zhì)量直接影響幕墻的質(zhì)量和使用年限。因此要按設計要求選用合格的專用耐候密封膠;派受過專業(yè)培訓的工人注膠。大風和下雨時不
53、能注膠。(五)電氣工程施工方案本電氣工程主要施工項目:鋼管敷設及預留洞、管內(nèi)穿線、配電箱柜安裝、器具安裝、防雷接地工程;調(diào)試工程。預留預埋、結(jié)構(gòu)預留洞口根據(jù)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖繪制相應洞口、套管檢查表,供施工和檢查使用。洞口、套管檢查表采用消項管理。對于進出戶的電纜套管敷設該處施工的套管預留預埋的套管示意圖:防水套管預留預埋示意圖、吊桿、吊架預埋工藝流程:吊桿吊架安裝預制加工測定位置預制加工、鋼管暗敷設a、鋼管暗敷設工藝流程:測定盒箱位置預制加工固定盒箱管路連接變形縫處理跨接地線b、配合施工中,電氣專業(yè)人員隨工程進度密切配合土建作好預埋工作,加強檢查,杜絕遺漏,澆筑混凝土時應派專人看護。c、根據(jù)施工圖要求,確定盒、箱軸線位置,以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準,掛線找平,線墜找正,標出盒、箱實際尺寸位置,要了解各室(廳)地面構(gòu)造,留出余量,使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求。d、金屬線管暗敷設在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,線管與鋼筋綁扎固定或加附筋點焊固定,嚴禁直接與鋼筋主筋焊接固定。e、敷設于多塵和潮濕場所的管口、管子連接處均應作密封處理。暗配的電線管路沿最近的路線敷設,并應減少彎曲;埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈
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